Cementno-vapnena žbuka za žbukanje zidova

Priprema zidanih mortova

Budući da se za sastav zida mogu koristiti različite vrste smjesa, detaljnije ćemo razmotriti kako pripremiti mort za polaganje opeke.

Udjeli cementne kaše

Pijesak-cementni sastavi rasprostranjeni su u kapitalnoj gradnji i drugim područjima gdje se postavljaju povećani zahtjevi za karakteristike čvrstoće opeke.

Prije pripreme zidanog morta treba se sjetiti da višak cementa u radnoj smjesi ne povećava njegovu čvrstoću, a u nekim slučajevima čak i pogoršava njegove karakteristike. Samo strogo pridržavanje doziranja osigurat će optimalne performanse zidane smjese. Omjeri najčešćih sastava na bazi cementa dati su u SP 82-101-98, koji jasno regulira postotak sastojaka u različitim vrstama cementnih zidanih smjesa.

Tablica prikazuje postotak sastojaka u mortu za zidanje, ovisno o stupnju korištenog cementa.

Opseg cementnog morta, ovisno o karakteristikama čvrstoće

Dolje je domet primjene različitih marki zidanih mortova.

• M25. Koristi se za žbukanje i podnu estrihu. Sastav ne sadrži nikakve dodatne sastojke.
• M 50. Koristi se za zidanje i opeku u izgradnji niskih zgrada i građevina. Može sadržavati plastifikatore, bojila i druge dodatke.
• M 75. Koristi se za polaganje betonskih ploča, postavljanje armiranobetonskih konstrukcija, podizanje unutarnjih pregrada i postavljanje betonske podne košuljice.
• M 100. Široko se koristi u monolitnoj gradnji, zidarskim radovima i izlijevanju lagano opterećenih trakastih temelja.
• M 150. Uglavnom se koristi za temeljenje na rastresitom tlu.

Udjeli cementno-vapnenog morta

Postotak cementa, vapna i pijeska u cementno-vapnenom mortu prikazan je u tablici.

Otopina se priprema u sljedećem slijedu:

1. Vapnena dlaka razrjeđuje se do konzistencije kefira, nakon čega se filtrira.
2. Suha mješavina pijeska i cementa priprema se zasebno.
3. Procijeđeno vapno se dodaje u cementno-pješčanu smjesu i temeljito miješa dok se ne dobije homogena masa.

Udjeli cementno-glinenog morta

Omjer cementa, gline i pijeska u cementno-glinenoj zidanoj smjesi prikazan je u tablici.

Dodavanjem gline povećava se sposobnost zadržavanja vlage zidane mješavine.

Mala čvrstoća morta sprječava njegovu široku uporabu u zidarskim radovima. Najčešće se mješavine vapna koriste za žbukanje. Udjeli radne otopine ovise prvenstveno o sadržaju masti u vapnu i mogu se kretati od 1/2 do 1/5.

Primjena i potrošnja

Žbukanje površine vrši se na nekoliko načina:

1. Svojim vlastitim rukama. U tom se slučaju koriste tehnike raspršivanja ili razmazivanja. Prilikom rasipanja na gletericu ili na gletericu postavlja se materijal, zatim se alat izvlači na površinu pod kutom. Baca se sloj obloga žbuke, a lopatica se oštro odvaja od zida, ali za to je bolje malo vježbati. Razmazivanje po podlozi vrši se lopaticom, što početnicima malo olakšava zadatak.Ispada da se materijal u početku nanosi na alat, a zatim razmazuje po površini zida.
2. Specijalizirane jedinice - pumpe za minobacače. Smjesa se pomoću kompresorske jedinice pumpa kroz crijevo s mlaznicom na dnu i dovodi na površinu za obradu. U pravilu se ova metoda koristi za velike količine zgrada.

Omjer komponenti u dijelovima

Potrošnja materijala ovisi o debljini nanesenog lijevanja, odnosno ispada da što je više nepravilnosti, mora se pripremiti više smjese. Možete samostalno izračunati količinu materijala za operacije žbukanja. U tu svrhu uzimaju se u obzir sljedeći pokazatelji:

• vrsta mješavine žbuke;
• sastojci smjese, uključujući plastifikator;
• ujednačenost baza;
• materijal ožbukanih površina.

Ako je kuća višespratna, tada je odstupanje u ravnini oko 2 cm. Za smanjenje sloja žbuke potrebno je tretiranje temeljnim premazom. Da biste odredili debljinu sloja, morate odrediti zakrivljenost površine. Za ovo:

1. Potrebno je spustiti vodovod sa stropa, pronaći najistureniju točku i izmjeriti debljinu od pronađene točke do baze.
2. Beacon tračnice su napunjene, a depresije postaju poznate u odnosu na njih.

Detaljan popis i proporcije

Na primjer, zid ima površinu od 12 m2, a uz pomoć svjetionika otkriveno je da u ravnini - 2, 5, 3 cm. Tada se zbrajaju svi pokazatelji, pa se ispostavlja da (2 + 5 + 3): 3 = 3,3 cm. To će biti debljina sloja.

Žbukanje

Redoslijed rada:

1. Za početak, površina se mora pripremiti, odnosno napraviti rezove u betonu ili cigli, ako je potrebno. Ne zaboravite ga tretirati od hrđe i uljnih dodataka. Zatim se površina mora navlažiti vodom: to će osigurati bolje prianjanje.
2. Nanošenje prvog sloja, tj. Prskanje. Sloj bi se trebao malo postaviti prije nanošenja sljedećeg.
3. Uz pomoć pravila, smjesa se zaglađuje - prema gore, sa strana, ali ni u kojem slučaju prema dolje: pa će obris pasti samo sa zida.
4. Sljedeći sloj je temeljni premaz. Nanosi se na isti način kao i prethodni, a zatim se izravnava pravilom ili polirkom.
5. Sada je sastav na zidu, a zatim je potrebno izvršiti završnu operaciju - fugiranje. Da biste to učinili, uzmite ribež i samljejte podlogu dok ne postane glatka. Otopina se mora koristiti više tekućine.

Gnječenje

Sve je lako učiniti vlastitim rukama, ali prije toga vrijedi malo vježbati.

Potrošnja

Potrošnju smjese proizvođač označava na pakiranju, dok se sloj žbuke uzima na 10 mm.

Debljina se pomnoži s četvornim metrima površine koju treba obraditi. Tako se izračunava protok.

Svojstva

Glavna svojstva cementno-vapnenih mortova:

• mobilnost;
• sposobnost otopine da zadrži vodu treba biti od 90%;
• odlaganje pripremljene smjese treba biti do 10%;
• temperatura nanošenja do 0 stupnjeva;
• prosječna gustoća;
• vlažnost (ovaj se parametar koristi samo za suhe mješavine mortova).

Sastav smjese odabire se ovisno o vrsti materijala na koji će se nanositi, te o uvjetima za daljnji rad gotovog premaza.

Postoji takva stvar kao što je sadržaj masti u gotovoj smjesi. Sadržaj masti ovisi o količini adstringensa uključenom u sastav.

Cementno-vapneni mortovi podijeljeni su u tri kategorije udjela masti.

• Normalno - to su rješenja s takvom plastičnošću koja je univerzalno najpogodnija za uporabu u različitim uvjetima. U otopinama s takvim udjelom masti ne dolazi do skupljanja i posljedično pucanja gotovog premaza.
• Mršavi su mortovi s minimalnim skupljanjem. Idealne su za popločavanje.
• Masne - to su smjese s visokim stupnjem plastičnosti, što je posljedica velikog broja adstringensa koji čine sastav. Ovaj materijal najbolje se koristi za zidarske radove.

Tako možete jednostavno prilagoditi plastičnost gotove otopine i prilagoditi njezina svojstva specifičnim radnim uvjetima.

Vrste mješavina žbuke za zidove od opeke

Prema vrsti najčešće korištenih spojeva, mješavine žbuke za zidove od opeke dijele se na jednostavne sastave, i to:

1. Cement.
2. Vapnenački.
3. Proizvodi namijenjeni gipsanom žbukanju.

U prodaji su suhe mješavine koje se mogu koristiti za žbukanje zidova, a sastoje se od nekoliko komponenti:

1. Cementno-pješčana.
2. Cement-vapno.
3. Glina-vapno i niz drugih, koji se mogu koristiti za obradu zidova od silikatne opeke.

Pogledajmo smjese za žbukanje koje se mogu koristiti na zidovima od opeke.

Mješavine cementno-pješčane žbuke

S obzirom na ovaj sastav za žbukanje, možemo reći da je univerzalan. Koristi se za unutarnje i vanjske radove. Prednosti:

1. Izdržljivost. Može trajati i do 30 godina.
2. Prihvatljivi troškovi sastava za žbukanje zidova od opeke u usporedbi s drugim materijalima.
3. Plastika. Sloj se može prilagoditi u roku od nekoliko sati.
4. Otpornost na negativno t i visoku vlažnost. Malteri i pijesak na bazi cementa često se koriste u kuhinjama, kupaonicama i uredima gdje je velika vlaga.

Međutim, uz sva pozitivna svojstva, mješavina žbuke za zidove od opeke ima negativne kvalitete:

1. Potrebno je dobro proučiti tehnologiju njegove primjene na opeku.
2. Za rad je potrebno puno truda.
3. Otopina žbuke nanesena na radnu površinu suši se prilično dugo.

Važno je uzeti u obzir nijanse:

1. Na primjer, debljina sloja žbuke za zidove od opeke ne smije prelaziti 30 mm.
2. Za nanošenje sloja višeg od 3 cm potrebno je upotrijebiti ojačani materijal.
3. Prilikom obrade fasade zidane zgrade vapno se dodaje mješavini cementno-pješčane žbuke.

Mješavine žbuke za žbukanje zidova od opeke

Spojevi za žbukanje na bazi žbuke jamstvo su da će zidovi od opeke disati zbog visoke paropropusnosti. Kako bi se poboljšala plastičnost i povećalo prianjanje, u sastav se dodaje gips. Zbog uporabe gipsa moguće je postići povećanje svojstava toplinske izolacije žbuke. Gips upija višak vlage sa zidova, poboljšavajući tako unutarnju klimu.

Dekorativne smjese za žbukanje zidova od opeke

Smjesa za zidanje od opeke izgleda povoljno. Otopina za žbukanje nanosi se na prethodno pripremljenu površinu. Dekorativno rješenje ima niz prednosti:

1. Zidne površine obrađene ukrasnom žbukom izgledaju atraktivno i estetski.
2. Korištenje ukrasnog rješenja omogućuje nam da govorimo o poboljšanju vodoodbojnih svojstava.
3. Vrijedno je spomenuti antiseptička svojstva ukrasne smjese za žbukanje.

Postoje brojne tehnologije koje daju teksturu i olakšanje zidovima. Najčešće je osnovna komponenta sintetička smola. Za postizanje lijepog izgleda koriste se različiti aditivi.

Koje je rješenje potrebno za žbukanje zidova.

Praktična, pouzdana i jeftina završna obrada je žbukanje zidova cementnim mortom. Tehničke karakteristike učinile su cement popularnim. Istina, ne primjenjuje se svugdje.

Stupanj morta za žbukanje zidova.

Marka je određena dopuštenim omjerom kompresije otvrdnute i potpuno osušene (28 dana) otopine. Podešava se omjerom veziva i punila. Kao potonji koriste se piljevina, sitna troska, polistirenske granule, perlit itd. Ali najčešće je to kamenolom ili riječni pijesak.

Izbor robne marke povezan je s osobitostima žbuke (vanjska, unutarnja, lagana, vodootporna, toplinski izolirana) i namjenom određenog sloja u općoj strukturi žbukanog sloja (raspršivanje i zemlja, pokrov). Sastav baze od odlučujuće je važnosti.

M50. Svjetlo. Preporučuje se za injektiranje samo pri žbukanju

Čvrstoća sloja nije toliko velika, ali je i skupljanje minimalno, što je važno pri nanošenju završne žbuke.

Omjeri: pri korištenju cementa M400 - 1: 6,3 (za 1 sat cementa, 6,3 dijela pijeska).

1. M100. Gušći spoj koji se koristi za unutarnje ukrašavanje zidova.

Omjeri: 1: 5.

1. M150. Za unutarnje uređenje u vlažnim i vlažnim prostorijama, za žbukanje fasada i postolja zgrada.

Omjeri: 1: 3.

Potrošnja cementno-pješčane žbuke za žbukanje zidova.

Lako je izračunati potrošnju cementnog morta na 1 m2 žbuke. Debljinu sloja potrebno je pomnožiti s površinom radne površine.

• Minimalna debljina žbuke. Ne manje od 6 mm (veličina isturenog dijela svjetionika).
• Maksimalna vrijednost vezana je za zakrivljenost zida. Gips može doseći nekoliko centimetara s jedne strane ravnine, a 6 mm s druge.

Nagib se izračunava na sljedeći način:

1. Cijela ravnina zida je obješena, mjeri se nagib proizvoljnih točaka. Što je više takvih točaka, to su izračuni točniji. Na primjer, 1, 2, 4 cm.
2. Sva zabilježena odstupanja zbrajaju se: 1 + 2 + 4 = 7.
3. Količina se dijeli s brojem mjerenja: 7: 3 = 2,3 cm - prosječna debljina žbuke.
4. Prosjek se množi s površinom određenog zida.

Cementni mort za žbukanje zidova priprema se u različitim omjerima od betona iste marke. To je zbog razlike u punilima: lomljeni kamen koristi se za beton, ali ne i za žbuke.

Čvrstoća žbuke ne ovisi samo o zasićenosti smjese vezivom.

Cementni mortovi

Cement se priprema od mješavine običnog cementa i pijeska srednje frakcije. Omjeri mogu biti različiti, ovise o marki upotrijebljenog cementa i mogu biti: jedan dio cementa uzima se od tri do šest - pijeska.

Suhu smjesu miješajte uz dodatak vode dok se ne stvori homogena masa.

Prvo se mijesi suha smjesa, nakon toga se postupno dodaje voda, zatim se sve miješa dok se ne dobije homogena, gusta masa. Ali ova opcija nije najbolja, budući da je obični cement neaktivan, čak i kada se koristi bilo koja marka, ispostavlja se da je previše tvrd, prejak.

Cementno-vapneni mort za zidanje od opeke sastoji se od vapna i cementa. Postupak kuhanja je sljedeći:

1. Gašeno vapno, odnosno vapneno tijesto, razrijedi se do stanja gustog mlijeka, nakon čega se filtrira kroz sito.
2. Na bazi pijeska i cementa priprema se suha smjesa koja se otopi s vapnenim mlijekom, a zatim temeljito pomiješa. Dodavanjem vapna može se povećati plastičnost dobivene šarže; takva se smjesa preporučuje za polaganje opeke bilo koje vrste.

Jednostavan mort za zidanje

Najjednostavnije rješenje pripravljeno je od veziva (može biti obični cement ili vapno) i pijeska. U nekim slučajevima glina može djelovati i kao vezivo, no to je vrlo visoko specijaliziran posao koji se ne radi tako često.

Najčešći cementno -pješčani mort ima sljedeće omjere: jedan dio cementa do tri - pijesak srednje frakcije. Dobivena smjesa temeljito se prvo promiješa u suhom obliku, nakon čega joj se postupno dodaje obična voda. Miješa se dok rezultirajući sastav ne dobije odgovarajuću gustoću i pokretljivost.

Takve karakteristike nije tako teško provjeriti: posuda u kojoj se miješa otopina mora se nagnuti pod kutom od četrdeset stupnjeva; ako se smjesa ne izlije, tada možete započeti postupak zidanja.

Složeno rješenje za oblikovanje

Otopina se ne smije širiti i dobro kliziti s površine.

Složeno miješanje za cigle mješavina je nekoliko komponenti i veziva koje utječe na fizičke karakteristike.Među takvim složenim mortovima za zidanje opeke koriste se cement-vapno-glina, cement-vapno i drugi, zahvaljujući čemu je zidanje jednostavnije, ali i pouzdano.

Na primjer, glina se dodaje kako bi sastav bio plastičniji. Ne raspada se tijekom rada, pristaje vrlo uredno i lako. Korištenje plastifikatora čini mješavinu opeke neophodnom pri postavljanju fasadnih zidova. Takva je mješavina vrlo ekonomična, osigurava ravnomjerno zbijanje, pri razlijevanju prikladno se izravnava po površini prethodnog reda. Stoga mnogi stručnjaci preporučuju da potrošite malo više vremena na pripremu rješenja, ali tada će to samo pomoći u radu.

Vrste cementnih smjesa

Na građevinskim tržištima možete pronaći veliki izbor gotovih građevinskih smjesa. Ali češće se koriste smjese, koje uključuju cement. Kako bi poboljšali svojstvo, programeri uključuju neke komponente u veze. Glavne vrste smjese su:

• Sandy.
• Vapnenac.

Nepromjenjiva komponenta ovih vrsta je cement.

Cementno-pješčani mort

Ova je formulacija popularna za upotrebu u vlažnim prostorijama. Glavna otopina spoja su cementne klase od mm 150 do mm 500. Za unutarnji rad koristite robnu marku s malim pokazateljem, a za vanjske - s velikim pokazateljem.

Pijesak je dodatna komponenta otopine. Preporučeni omjeri elemenata su 1: 3 ili 1: 4 dijela pijeska. Za velike slojeve izravnavanja bolje je kupiti mješavine sa srednjezrnatim pijeskom. Nakon sušenja takva smjesa neće puknuti, a za završne radove koriste se sastavi s sitnozrnatim pijeskom. Pogodno za vanjske radove.

Kako bi poboljšali kvalitetu otopine, proizvođači koriste različite aditive. Ova kombinacija sastava omogućuje poboljšanu čvrstoću, elastičnost, otpornost na mraz i vlagu.

Cementno-vapnena žbuka

Ova je mješavina jedna od najpopularnijih u popravcima. S cementno-vapnenom žbukom lakše je raditi nego s mješavinom pijeska. Plastičnija je, bolje prijanja na površinu i paropropusna je. No, u pogledu čvrstoće inferiorniji je od šarže pijeska.

Sastav ove otopine uključuje: cement, gašeno vapno, kvarcni pijesak, polioksimetilin, polipropilenska vlakna. Ovaj sastav je dobro otporan na razvoj gljivica i plijesni. Dostupno u prahu i razrijeđenom obliku. Ovo se rješenje koristi za unutarnje radove ili samo za oblaganje zgrada. Pripremite šaržu za rad samo prema priručniku kako biste izbjegli pogoršanje svojstava sastava.

Pozitivne osobine:

• Koristi se za sve poznate zidne površine.
• Prilikom nanošenja dobro prijanja na površinu.
• Posjeduje antibakterijska svojstva.
• Otopina ne slijegne dugo nakon razrjeđivanja, što omogućuje dugotrajan rad.
• Održava razinu vlažnosti u prostoriji.
• Površina obrađena mortom ima dug radni vijek.

Na što biste trebali obratiti pozornost prilikom izrade cementno-pješčanog morta prema GOST-u

Profesionalni graditelji usredotočuju se na sljedeće nijanse:

• koristeći samo visokokvalitetno vapno;
• svrsishodnost izvođenja testne serije;
• dodavanje vode u obrocima tijekom miješanja;
• koristeći provjerene proporcije;
• poštivanje sigurnosnih zahtjeva pri gašenju;
• izvođenje gnječenja neposredno prije nanošenja sastava;
• obavezno prosijavanje suhih sastojaka.

Promatrajući ove preporuke, možete sami pripremiti visokokvalitetno rješenje, štedeći financijska sredstva. Prilikom pripreme sastava vapna treba se voditi zahtjevima standarda, koristiti visokokvalitetne sastojke.

Osobitosti

Mort s vezivom na bazi cementa savršeno prijanja za opeku, beton ili drvene površine. Može se koristiti za izravnavanje podloge tijekom popunjavanja šupljina i pukotina. Premaz je gladak.

Mješavina cementa i pijeska koristi se prilikom izvođenja sljedećih radova:

1. Dekoracija fasade.
2. Žbukanje prostorija u kojima nisu instalirani sustavi grijanja, kao ni u prostorijama s visokom vlagom.
3. Izvođenje popravaka za zaptivanje rupa izvan ili unutar zgrade.
4. Izravnavanje podloga sa značajnim nedostacima.
5. Priprema površina za popločavanje.

Ako u prostoriji ima vlage, na žbuci se može razviti plijesan. U tom je slučaju potrebno dodatno liječenje protugljivičnim spojevima.

Faze gnječenja

Cementno-vapneni žbukani mort najbolje se koristi za završnu obradu kamena, kao i drvenih podloga, jer se sastav cementa i pijeska neće dobro prianjati.

pros

Cementni mort za žbuku ima jedinstvene prednosti. To uključuje:

1. Pruža idealnu čvrstoću premaza. To je osobito uočljivo u usporedbi s gipsom, odnosno potonji se neće teško mrviti, a prvi vjerojatno neće podleći takvim naporima.
2. Povećana otpornost na visoku vlažnost i ekstremne temperature.
3. Trajnost sastava. To je uočljivo pri završnoj obradi fasade, a te su površine najosjetljivije na nepovoljne vanjske čimbenike okoliša. Ako podlogu žbukate cementnim mortom, jamči se da će zgrada biti očuvana najmanje 15 godina.
4. Izvrsno prianjanje kompozicije na površine kao što su opeka, kamen, betonska podloga i blok od šljunka.
5. Pristupačne cijene. Cijena suhe mješavine gipsa je oko 20% niža od gipsa, a ako je sami promiješate, u skladu s tim bit će još jeftinija barem dva puta.

Brtvljenje šavova

Cement je uvijek komercijalno dostupan i smatra se jeftinim, ali i pristupačnim materijalom.

Minusi

Razmatraju se prednosti mješavina cementne žbuke, međutim, postoji niz nedostataka:

1. Ako se ispostavilo da je sastav gust, to stvara određene poteškoće pri radu s njim.
2. Nakon cementnog žbukanja i potpunog stvrdnjavanja njegova će površina definitivno ispasti hrapava. Ako se planira lijepiti tapete ili boje, tada je potrebno dodatno završiti tretman žbukom.
3. Prilikom izrade projektne dokumentacije treba uzeti u obzir da će se povećati opterećenje temelja iz sastava cementno-pješčane smjese, odnosno ispada da je potrebno najprije izračunati koji temelj položiti.
4. Ako je površina loše pripremljena za žbukanje, uključujući obojenu ili nema zareza na podlozi, žbuka se neće lijepiti.
5. Prilikom nanošenja sastava na površinu gipsa, naneseni sloj jednostavno će ga otrgnuti od podloge.
6. Treba imati na umu da se žbuka skuplja, odnosno ako se nanese vrlo tanak sloj, može brzo puknuti. Sloj mora biti najmanje 5 mm, a maksimalno 30 mm. Kada je potrebno žbukati debljim slojem, prvo biste trebali napuniti mrežu, a zatim nanijeti sastav tri puta.

U nastajanju

Proporcije i materijali

Mnogi ljudi znaju za marku rješenja, ali ne znaju svi o čemu se radi. Ovaj je koncept uvjetan i ovisi o nizu čimbenika. Ovaj se pokazatelj određuje na temelju niza podataka.

Na posebnom ispitnom stolu tijekom 28 dana promatraju se njegovo stanje. Mali blok mješavine žbuke izrađen je kao uzorak, koji se zatim testira na kompresiju.

Promjenom omjera između veziva i punila regulira se dopušteni stupanj pokazatelja. No takve su poteškoće potrebne samo u velikoj gradnji, a u običnim aktivnostima vode se markom cementa.Na primjer, uzimaju se 4 dijela pijeska ako je klasa cementa 400, a 5 dijelova - ako je 500. To je općeprihvaćeno pravilo koje daje prosječne vrijednosti.

Tablica korištenih materijala prikazana je u nastavku.

Tablica omjera komponenti

Sastavi mješavina u omjerima za cementno-pješčane mortove:

• za prvi sloj - raspršivanje - stavite 2,5 do 4 dijela pijeska na 1 dio cementa;
• za glavni - temeljni premaz - uzeti 2 do 3 dijela pijeska na 1 dio cementa;
• za doradu ili doradu 1 dio cementa polaže se od 1,5 do 2 dijela pijeska.

Sastavi cementno-vapnenih smjesa:

1. Za prskanje uzima se 1 dio cementa, od 0,3 do 0,5 dijelova vapna i od 3 do 5 dijelova pijeska.
2. Za temeljni premaz morate uzeti 1 dio portlandskog cementa, od 0,7 do 1 dijela vapna, od 2,5 do 4 dijela pijeska.
3. Za završni sloj (žbuku) priprema se 1 dio cementa, od 1 do 1,5 dijelova vapna i od 2,5 do 4 dijela pijeska.

Pomiješajte recept

Ako je žbuka glineno-pjeskovita, tada se za 1 dio cementa uzima 4 dijela gline i od 6 do 12 dijelova pijeska. Promjenom promjena omjera moguće je pojačati i oslabiti karakteristike čvrstoće otopine.

Vrste rješenja

Ovisno o namjeni i kvalitetama, sve mješavine za zidanje od opeke dijele se na univerzalne i posebne. Prvi tip se koristi u izgradnji konstrukcija od svih vrsta zidnog kamena i njihovih obloga. To uključuje jednostavne žbuke na bazi cementa (s malim dodacima vapna), složene sastave portlandskih cementa i polimernih dodataka te ukrasne mješavine boja. Svi oni, pak, imaju različite karakteristike pokretljivosti, prianjanja, toplinske vodljivosti i upijanja vode.

Složeni zidani mortovi predstavljeni su sastavima s dodatkom vatrostalnih materijala ili punila koja povećavaju otpornost na agresivne medije. Koriste se u izgradnji objekata s nestandardnim uvjetima rada: dimnjaci, ventilacijski kanali, industrijski prostori. Što se tiče univerzalne sorte, sve njihove norme i karakteristike regulirane su GOST 28913-98.

Ovisno o sastavu, razlikuju se:

1. Cementni mortovi za zidanje od opeke su tvrdi i neaktivni, ali s čvrstoćom prikladnom za izgradnju konstrukcija s velikim opterećenjima.
2. Mješavine vapna vrlo su elastične i tople (minimalni koeficijent toplinske vodljivosti), ali se rijetko koriste zbog svoje krhkosti nakon stvrdnjavanja. Njihova tlačna čvrstoća iznosi 0,4 MPa, što je neprihvatljivo za nosive zidove. Područje primjene ograničeno je na unutarnje radove u niskim zgradama, to su prije općeniti građevinski mortovi, a ne zidani.
3. Mješavine pijeska i cementa s dodatkom vapnenog mlijeka u malim omjerima univerzalne su formulacije s izvrsnim prianjanjem i pokretljivošću. No, uz sve prednosti, ne koriste se kada postoji opasnost od intenzivnog izlaganja vlazi na zidovima.
4. Žbuke od cementne gline malo su lošije u snazi ​​od prve sorte, ali dobivaju na elastičnosti. Prikladni su za polaganje, ali ih je teško pripremiti: morate ne samo kupiti glinu s odgovarajućim udjelom masti, već i temeljito zamijesiti sve grudice.

Klasična zidana mješavina cementa i pijeska optimalna je za polaganje nosivih i temeljnih konstrukcija kuća. Pridržavajte se sljedećih proporcija:

Preporučeno područje primjene

Za polaganje peći i vatrostalnih konstrukcija koriste se jednostavna rješenja, pripremljena ručno, na bazi gline ili složene smjese s cementom, vapnom ili šamotom. Omjer vode ne prelazi 0,25 dijelova volumena gline. Točni udjeli pijeska ovise o sadržaju masti u vezivu i variraju od 1: 1 do 1: 2. Prilikom miješanja cementno-glinenog morta oni su: 0,15: 1: 3 odnosno 0,2: 1: 5.

Stvarno učinkovit zakonit način uštede novca. Svi to moraju znati!

Suhe žbuke cementno-pješčane smjese (GOST 28013-98)-tehnologija miješanja

Za pripremu sastava limete potrebni su sljedeći sastojci:

Portland cement;

Zidarski mort za cigle nije izbirljiv, a u njegovoj se proizvodnji koristi krupni pijesak, a žbukani mort ne prihvaća grube abrazivne materijale

• sitni pijesak;
• gašeno vapno.

Također vam je potrebna voda koja se dodaje tijekom miješanja. Radi poboljšanja karakteristika uvode se modifikatori. Vapno se uvodi u različitim konzistencijama:

• praškast. Gašeni materijal u obliku bijelog praha graditelji nazivaju i pahuljicama;
• pastozna. Vapneno tijesto nastaje reakcijom vode s vapnenim vapnom u omjeru 1: 2;
• tekućina. Kad se vapno razrijedi s vodom u omjeru 1: 1, nastaje takozvano vapneno mlijeko.

Na primjer, na bazi cementa razreda M400 možete pripremiti različite smjese:

• sastav marke M75 priprema se miješanjem portlandskog cementa, pijeska i vapna, u omjeru 2: 10: 1;
• smjesa M50 sadrži smanjenu količinu cementa koji se pomiješa s pijeskom i vapnom u omjeru 1: 8: 1.

Omjeri komponenti nisu povezani samo s markom cementa, već se razlikuju i za različite smjese. Dakle, vapneni mort razreda 4, čije su tehničke karakteristike prilično niske, priprema se na temelju cementa niske kvalitete. To se, u skladu s tim, ogleda u snazi. I najtrajniji sastav marke M200 zahtijeva upotrebu visokokvalitetnog cementa.

Prilikom miješanja žbukanog materijala za zidove, potrebno je pažljivo kontrolirati udio sitnozrnatog pijeska.

Za izvođenje radova potrebno je pripremiti opremu i alate:

• mješalica za beton koja omogućuje miješanje povećanih volumena;
• spremnik za komponente koje se koriste za ručno miješanje;
• električna bušilica s nastavkom za miješanje, što olakšava rad;
• sito za odvajanje stranih uključaka;
• kante i lopate za utovar komponenti tijekom miješanja.

Algoritam izvođenja serije je prilično jednostavan:

1. Isporučite sve komponente na gradilište u količinama potrebnim za pripremu vapnene žbuke ispravnog stupnja.
2. Otopinu pripremite miješanjem gašenog vapna s vodom. Dodajte vodu do mliječne konzistencije, preostale grudice uklonite sitom.
3. Pomiješajte portland cement s prethodno prosijanim riječnim pijeskom dok se ne postigne ujednačena konzistencija.
4. U dobiveni sastav unesite mlijeko vapna, ponovno promiješajte. Postepeno dodavati vodu kad se zgusne.

Moguća je alternativna opcija, koju je lako implementirati sami:

1. Pomiješajte suho vapno s prosijanim pijeskom.
2. U suhu smjesu dodajte cement, pomiješajte sastojke.
3. Dodajte vodu u potrebnoj količini do željenog stanja.

Ova tehnologija omogućuje pripremu sastava ne samo za zidanje, već i za žbukanje.

Vapneni mort na bazi gašenog vapna koristi se za uređenje prostorija s visokom vlagom zraka

Razlika između smjesa leži samo u omjeru upotrijebljenih komponenti:

• zidani mortovi sadrže cement, čiji se jedan dio dodaje od 2,5 do 8 dijelova pijeska i 0,1-0,9 dijelova vapna;
• za 1 dio cementa u različitim vrstama žbukanih kompozicija uzima se 1,5-2,5 dijelova pijeska i 0,2-0,3 dijela vapna.

Prilikom obavljanja važnih poslova potrebno je koristiti samo provjereni recept.