Detaljne upute za ugradnju staničnog polikarbonata

Kako pričvrstiti polikarbonat na metal s spojnim profilom

Karakteristike veza

Shema tipične priključne jedinice.

Ova metoda je prilično prikladna. Dakle, kada se koriste odvojivi spojevi, staklenički se listovi mogu savijati bez puno napora na pravim mjestima. No takav će rad zahtijevati da budete posebno oprezni i točni.

Prije svega, morate kupiti profile. Dvije su vrste: odvojive i jednodijelne. Jednodijelni profili su jeftiniji i dolaze u širokom rasponu boja, pa možete jednostavno prilagoditi nosač vašem ukupnom stilu staklenika ako vam je to važno. Ovo je idealno za male površine. No, ipak će biti prilično teško raditi s takvim profilom ako u stakleniku imate duljinu nagiba veću od 3 metra. Osim toga, pri korištenju jednodijelnog profila neće biti prikladno savijati monolitne ploče gdje je to potrebno. Odnosno, riskirate oštećenje materijala, što može dovesti do dodatnih troškova.

Stoga, ako je vaš staklenik prilično velik ili ima svoj specifičan oblik, preporučljivo je kupiti podijeljene profile za pričvršćivanje. Sastoje se od poklopca i baze (podnožja). Instalacija se sastoji u pričvršćivanju baze na okvir na spojevima limova. Ova je opcija skuplja, ali je puno lakše i lakše raditi s takvim materijalom. možete ga savijati i okretati s lakoćom bez straha od oštećenja. Ova vrsta pričvršćenja idealna je za staklenike sa širokim krovovima. Uostalom, ovdje se vjerojatnost iskakanja s lista smanjuje na gotovo nulu.

Ugradnja polikarbonata

Dijagram korištenja termičke perilice.

Kako teče proces ugradnje listova? Za početak, bušilicom ili probijačem morate izbušiti rupe u nosaču isto kao i na okviru (u pravilu su rupe na okviru predviđene unaprijed). Ako je veza odvojiva, tada morate bušiti na bazi, ali ne i na poklopcu. Zatim se profil pričvršćuje na uzdužnu potporu okvira staklenika. Najprikladniji način za to je odvijač.

Provjeravamo pouzdanost pričvršćivanja i prelazimo na sljedeći korak. Sastoji se u nanošenju posebnog brtvila na podnožje pričvršćivača, na koji se list odmah sadi. Brtvilo se mora odmah nanijeti na sve podloge na koje ovaj list stane, a to se mora učiniti što je brže moguće kako se ne bi imao vremena osušiti. Prilikom montaže cijele ove konstrukcije ne zaboravite da je potrebno napraviti obvezni razmak od oko 4 mm. Listove brtvimo rukama, nakon čega odozgo možete postaviti poklopac pričvrsnog profila, utisnuti ga i popraviti gumenim čekićem. Neprihvatljivo je koristiti običan metalni ili drveni čekić! To može jako oštetiti staklenik.

Posljednji korak je učvršćivanje pričvrsne konstrukcije staklenika zatvaranjem spojeva metalnim okvirom s posebno predviđenim čepom. Na sličan način pričvršćujemo monolitne stakleničke ploče po cijelom obodu staklenika.

Ugradnja staničnog polikarbonata

Ispravan dijagram ugradnje polikarbonata za lučne krovove.

Ugradnja limova razlikuje se ovisno o vrsti materijala. Stanični polikarbonat uspješno se koristi za izradu kosih konstrukcija s kutom nagiba od najmanje 11%. Dobra stvar u vezi saćastog materijala je to što se može rezati bez većih poteškoća. Debljine 4 do 10 mm savršeno se reže nožem. Deblji materijal može se rezati pilom ili električnom ubodnom pilom.

U slučaju da se planira zatvoriti krov polikarbonatom, tada je tehnologija rada sljedeća: prvo, pomoću konvencionalne bušilice, rupe se rade na udaljenosti od najmanje 4 cm od ruba. Učinite ih između rebara.

Shema pričvršćivanja polikarbonatnih limova na metalni okvir.

Ne zaboravite ukloniti čips nakon rezanja.Preporučuje se pokrivanje krajeva metalnim profilima. Oni su potrebni za nepropusnost konstrukcije. Profili mogu biti perforirani, odnosno s malim rupama, a ne perforirani. U potonjem slučaju, preporučljivo je napraviti male rupe kako bi se osigurao odljev tekućine. Gornji krajevi ploča moraju biti prekriveni aluminijskom trakom. Za donji kraj koristi se perforirana traka.

Ako krajevi nisu brtvljeni, vijek trajanja polikarbonata se smanjuje. U materijalu saća, ukrućenja se nalaze u uzdužnom smjeru, stoga je potrebno pričvrstiti ploče u smjeru tako da kondenzat teče prema dolje

Također je važno zapamtiti činjenicu da stanični polikarbonat ima dvije strane, od kojih je jedna zaštićena od ultraljubičastih zraka. Pričvršćivanje se vrši na takav način da je prema van

Pričvršćivanje polikarbonata

Gotovo svaka uputa uključuje uporabu pričvršćivača. Listovi se pričvršćuju pomoću samoreznih vijaka i podloška. Prilikom izvođenja ugradnje treba imati na umu da se os rupe nalazi najmanje 36 mm od ruba ploče.

Način pričvršćivanja spojnog kratkospojnika lukom.

To je od velike važnosti za toplinsko širenje materijala, osiguravajući izvorna svojstva materijala. Inače, ako se ne poštuje ovo pravilo, polikarbonatni listovi mogu se saviti. Udaljenost između vijaka ovisi o debljini ploče. Ako je potonji 8-10 mm, tada je udaljenost između učvršćivača 400-500 mm. Kad je debljina limova 2 puta veća, preporučuje se udaljenost 600-800 mm.

Ako je ploča duga, na primjer 7 metara, tada je optimalno rupe za vijke učiniti ovalnima tako da uzdužna os bude usmjerena duž duljine ploče. Rupu se preporučuje napraviti samo u sredini kanala za zrak polikarbonatne ploče.

Jednostavne bušilice pogodne su za bušenje. Ova faza rada provodi se između ukrućenja. Stanične polikarbonatne ploče pričvršćene su točkasto pomoću samoreznih vijaka i termičkih podložaka. Potonji su podloške na nozi s poklopcem koji se zatvara. Njihova glavna funkcija je osigurati nepropusnost i čvrstoću pričvršćivanja limova.

Duljina noge mora strogo odgovarati debljini ploče. U tom slučaju noga je uz sam okvir. Korak učvršćivanja termičkih podložaka je u prosjeku 30-40 mm. Ne preporučuje se polikarbonat fiksirati kruto, bez praznine kako bi se izbjeglo njegovo izobličenje. Kako bi se spriječilo ili smanjilo toplinsko širenje, preporučuje se korištenje prozirnih ili bijelih listova jer se manje zagrijavaju.

Prednosti korištenja polikarbonata

Polikarbonat se zasluženo smatra jednim od najpopularnijih materijala našeg vremena. U individualnoj gradnji koriste se uglavnom sorte saća, dok pri organizaciji ukrasnih pregrada i pregradnih zidova u zatvorenom prostoru graditelji često koriste monolitni polikarbonat.

Među glavnim prednostima ovog posebnog materijala razlikuju se sljedeće:

1. Mala težina. To je najlakši krovni materijal na tržištu danas, što nikako ne utječe na njegovu čvrstoću. Polikarbonatna ploča debljine 2,5 cm i veličine 750x1500 mm može izdržati opterećenja od 200 kg / m², a sama po sebi ne teži više od 3,4 kg / m².
2. Niske stope toplinske vodljivosti. S tim u vezi, polikarbonat nadmašuje staklo, budući da postoji zračni otvor između stijenki materijala koji slabo provodi toplinu i hladnoću. Zbog toga je lakše održavati određenu temperaturu u stakleniku.
3. Optička svojstva. U smislu propuštanja svjetlosti, opisani materijal ni po čemu nije lošiji od stakla, a propusnost svjetla varira između 11-85%.To jest, ako želite, možete organizirati dobro osvjetljenje prostora i postići gotovo potpuno zasjenjivanje. Za razliku od stakla, polikarbonatni listovi dodatno su opremljeni posebnim filmom koji vaše biljke može zaštititi od UV zračenja štetnog za njih.
4. Visoka razina trajnosti i pouzdanosti. Otpornost polikarbonatnih materijala na mehanička naprezanja mnogo je veća od otpornosti stakla, pa se često koristi u blindiranim i zaštitnim ostakljenjima.
5. Sigurnost primjene. Čak i ako se tijekom rada pojave bilo kakva oštećenja, i ljudi i biljke bit će zaštićeni od ulomaka, a ako uzmemo u obzir i visoku vatrootpornost i malu težinu, tada imamo gotovo idealno rješenje za svaki problem građevinskog materijala.
6. Dimenzije i ukupne dimenzije. Danas se proizvodi veliki izbor polikarbonatnih ploča koje također mogu imati različite veličine (na primjer 1050x12000 mm). Štoviše, njihova težina bit će samo 44 kg, a jedna osoba dovoljna je za ugradnju konstrukcije (polikarbonatni listovi lako se međusobno povezuju).
7. Izvrsne mogućnosti obrade panela. Za rezanje ili bušenje materijala ne trebate nikakvu posebnu opremu jer se svi radovi izvode pomoću standardnih alata. Osim toga, polikarbonatne ploče savršeno se savijaju, a pritom ostaju netaknute i neoštećene.
8. Dobra ušteda. U bilo kojoj gradnji materijalna strana pitanja daleko je od posljednjeg kriterija za odabir krovnog materijala, pa je vrijedno napomenuti isplativost polikarbonata u tom pogledu. Njegovi su listovi obično mnogo jeftiniji od konvencionalnih prozora s dvostrukim staklom, a ako uzmete u obzir činjenicu da vam je potrebno manje materijala za izradu okvira, tada je isplativost takvog rješenja više nego očita.

Video: na što treba paziti pri odabiru polikarbonata

Kao dodatne prednosti polikarbonata možemo istaknuti jednostavnost rada s njim, jer je tehnologiju pričvršćivanja lako svladati u najkraćem mogućem roku. Ovo je izvrsna opcija za sklonište tendi, staklenika, garaža, lakih zgrada i nagnutih krovova, a raznolikost saća omogućuje vam i stvaranje lučnih konstrukcija.

Dali si znao? Stanični polikarbonat izvorno je razvijen kao materijal za izgradnju staklenika. Prvi lim proizveden je 1976. godine, a za njegovu proizvodnju korištena je oprema tvrtke "Polygal".

Vrste pričvršćivača

Raspon proizvoda na tržištu za sastavljanje polikarbonatnih konstrukcija omogućuje vam izradu gotovo svake strukture. Elementi za spajanje izbijeljenih dijelova plastičnih komada, završnog profila i pričvršćivača za sam polimer. Najboljom opcijom smatra se spajanje pomoću termičke perilice. Komplet uključuje:

• Brtvilo za brtvljenje. Dolazi u izravan kontakt s površinom polikarbonata i ravnomjerno raspoređuje silu pritiska;
• Čelična ili plastična podloška. Povećanjem tlačnog područja štiti prozirnu plastiku od oštećenja;
• Samorezni vijak za metal. Isporučuje se u kompletu ili kupuje zasebno;
• Poklopac. Ima dvostruku namjenu - dekorativnu i zaštitnu.

Dopušteno je koristiti krovne vijke s elastičnom brtvom i pričvršćivače sa šesterokutnom glavom. Poželjni su originalni zatvarači jer su dizajnirani za ovu vrstu polikarbonata i imaju ukrasne navlake u istim bojama kao i osnovni materijal. Zaštitni sloj otporan je na sunce i vlagu.

Svi elementi za pričvršćivanje limova odabrani su od proizvoda namijenjenih metalu. Za profil s tankim stijenkama najbolja opcija bio bi samorezni vijak s bušilicom na kraju. U tom slučaju nije potrebno napraviti obveznu rupu u polikarbonatu. Veza se ostvaruje u jednom koraku. Najbolji alat za posao je vijak s mehanizmom za ograničavanje zakretnog momenta. Kad se dosegne granična vrijednost, aktivira se sigurnosni blok zupčanika. Čuje se karakterističan zvuk za koji se mehanizam ponekad naziva i "čegrtaljka".

Koji vam se materijal najviše sviđa u kući?

Kuća od brvnara
25.47%

Kuća od cigli
19.38%

Kuća od brvnara
15.3%

Kuća od gaziranih betonskih blokova
13.93%

Kanadska tehnološka kuća
12.26%

Zaobljena brvnara
4.45%

Monolitna kuća
3.92%

Kuća od pjenastih blokova
2.63%

Kuća od supova
2.66%

Glasova: 2627

Načini montaže

Postoji nekoliko načina popravljanja polikarbonatnih listova, tako da će svaki majstor moći odabrati najprikladniju opciju za sebe. Pogledajmo neke od njih.

Korištenje termičkih podložaka

Toplinska podloška jedno je od najčešćih pričvršćivača pri radu s polikarbonatom. Sastoji se od nekoliko važnih dijelova: plastične podloške (radi praktičnosti ima široku podlogu), brtvenog elastičnog prstena i čepa.
Toplinska podloška za ugradnju staničnog polikarbonata
Samorezni vijak obično nije uključen u ovaj set, pa ćete ga morati kupiti zasebno. Uz pomoć takvog držača možete nježno, ali pouzdano pritisnuti lim na podlogu okvira i spriječiti ulazak vlage u materijal, a osim toga dobit ćete i prekrasan ukrasni element.

Ako volite sve raditi vlastitim rukama, savjetujemo vam da pročitate kako pravilno zalijepiti postolje, kako staviti plastičnu prozorsku dasku, kako napraviti topli pod, kako pravilno obložiti vrata, obložiti zid pomoću gips kartona, napravite pregradu od gips kartona s vratima, kako pravilno položiti pločice, kako postaviti rolete na plastične prozore i kako izolirati prozorske okvire za zimu.

Postoje tri vrste termičkih perilica:

• polikarbonat;
• polipropilen;
• izrađena od nehrđajućeg čelika.

Naravno, najpouzdanija i najtrajnija opcija bio bi čelični element, ali nema potrebna dekorativna svojstva, zbog čega potrošači sve više preferiraju proizvode od polikarbonata, koji su samo malo lošiji po čvrstoći od nehrđajućeg čelika.

Ugradnja listova pomoću termičkih podložaka vrši se u sljedećem slijedu:

1. Na mjestima gdje je polikarbonatni lim pričvršćen na podnožje okvira izbušene su rupe.
2. Zatim se samorezni vijci ubacuju u rupe termičkih podložaka.
3. Platno se postavlja na metalni okvir i učvršćuje u potrebnom položaju (ako je moguće, bolje je izvršiti ovu radnju s pomoćnikom).

Na kraju instalacije termičke perilice zatvorene su zaštitnim poklopcima (uključenim u komplet) kako bi se proizvod zaštitio od taloženja

Prilikom rada trebate biti oprezni samo u fazi bušenja rupa, a ubuduće su sve radnje za ugradnju termičkih podložaka vrlo jednostavne i lake

Video: pričvršćivanje polikarbonata na metalni profil pomoću termičkih podložaka

Dali si znao? Polikarbonat ima izvrsna optička svojstva, zahvaljujući kojima se već duže vrijeme koristi u proizvodnji naočala. U usporedbi sa staklom, koje je mnogo tanje, ovaj materijal osigurava duži vijek trajanja proizvoda.

S privitkom profila

Profilno pričvršćivanje predviđa upotrebu posebnih pričvršćivača, koji se danas proizvode i u odvojivim i u odvojivim oblicima. Potonji su materijalno dostupniji i dolaze u različitim varijacijama boja, što vam omogućuje da odaberete nijansu koja je najprikladnija za odabrani polikarbonat.

Međutim, rad s njima nije tako jednostavan kao sa odvojivim modelima, osobito ako duljina dijelova za spajanje prelazi 3 metra. Kao alternativno rješenje možete razmotriti mogućnost pričvršćivanja pomoću priključnih, kutnih ili zidnih profila, ali u svakom slučaju polikarbonatni listovi trebaju ući u profil za najviše 20 mm.

Postupak ugradnje polikarbonata pomoću profila je sljedeći:

1. Prvo, sama platna učvršćena su u utore metalnog profila.
2. Zatim se konstrukcija pričvršćuje na letvice i uzdužne grede pomoću samoreznih vijaka. Rubove ploča ploča bolje je popraviti samoreznim vijcima ili istim termičkim podlošcima, a sredina se može ugraditi pomoću pričvršćivanja točka.

Ova metoda pričvršćivanja polikarbonata smatra se najprikladnijom, jer se spajanje platna događa odmah na okviru.

Važno! Prilikom ugradnje monolitnih proizvoda preporučljivo je odabrati pričvrsne elemente koji dolaze u kompletu s gumenim brtvama. Ako se vaš dizajn razlikuje u složenim oblicima, tada ćete morati koristiti samo pričvrsne elemente za razdvajanje profila. Razdijeljeni profili sastoje se od dva dijela - glavnog dijela i poklopca, a u načelu se lako instaliraju: prvo, baza je učvršćena na mjestima njihove ugradnje, zatim se polažu polikarbonatni listovi, a gornji dio profila postavlja se na vrh

Podijeljeni profili sastoje se od dva dijela - glavnog dijela i poklopca, te se u načelu lako instaliraju: prvo se baza učvršćuje na mjestima ugradnje, zatim se polažu polikarbonatni limovi, a gornji dio profil je instaliran na vrhu.

Polikarbonat za staklenike

Materijal se proizvodi u obliku limova različitih veličina i svojstava.

Prilikom odabira ploča za pokrivanje staklenika potrebno je uzeti u obzir niz faktora.

• Debljina - listovi s parametrom ispod 8 mm nisu strukturni i ne mogu se koristiti za vanjske radove. Debljina 8-10 mm omogućuje vam korištenje materijala za uređaj vodoravnih površina - krovova i šupa. Ako se gradnja izvodi u regijama s obilnim snježnim oborinama ili jakim stalnim vjetrom, tada bi se trebao dati prednost proizvodu veće debljine.
• Na tržištu se nude ploče s posebnim premazom koji ne dopušta nakupljanje kondenzacije na unutarnjoj strani lista, što pomaže značajno povećati stupanj osvjetljenja u stakleniku.

Polimer se odlikuje prilično visokim koeficijentom toplinskog širenja, što treba uzeti u obzir tijekom ugradnje. Upute proizvođača preporučuju da se zaštitni PVC premazi ne uklanjaju s površine ploča do kraja svih radova.

Na fotografiji - polimerne ploče saća.

Drvena šipka - kakav materijal

U našem slučaju, okvir staklenika sastavljen je od drvene šipke - duguljastog drveta s pravokutnim ili kvadratnim presjekom. Najčešće se izrađuje od crnogoričnog drveća, ali razmotrit ćemo ariš i bor. Za izgradnju okvira staklenika prikladno je drvo presjeka 50x50, 100x50, 100x100 i 150x150 mm. Deblja šipka u ovom slučaju bit će suvišna i samo će povećati troškove izgradnje, a tanja se možda neće nositi s opterećenjem snijega.

Drvene grede

Kada kupujete materijal za okvir staklenika, vrlo je važno ne pogriješiti s kvalitetom. Sljedeće preporuke pomoći će vam u odabiru kvalitetnog drveta

1. Drvo treba biti što je moguće ravnije, bez značajnih zavoja ili nedostataka. Kada kupujete šipku, ponesite sa sobom mjernu traku kako biste provjerili njenu geometriju i linearne dimenzije.

Ponesite sa sobom mjernu traku kako biste odabrali kvalitetnu šipku
Pregledajte krajeve greda koje odaberete - razmak između godišnjih prstenova trebao bi biti približno isti. Prisutnost nedostataka u obliku godišnjih prstenova može dovesti do naknadnog izobličenja proizvoda.
Na drvetu ne smije biti prodornih ili predubokih pukotina.
Poželjno je da drvo bude ujednačene boje. Veliki broj tamnih mrlja ukazuje na kršenje tehnologije skladištenja i nisku kvalitetu drveta - ono će biti posebno osjetljivo na plijesan.
Birajte samo sušeno drvo. Drvna građa s vrijednostima vlage većom od 20% nakon izgradnje staklenika snažno će se smanjiti, što je nepoželjno.

Primjeri nedostataka drveta

Kao što je gore spomenuto, drvo se bere uglavnom iz bora ili ariša. Obje vrste drva imaju svoje karakteristike.

Pogledajmo prvo ariš:

• gusto drvo, po snazi ​​usporedivo s hrastom;
• visoka otpornost na mikroorganizme i plijesan;
• ariš se praktički ne ruši pri dodiru s vodom ili vlažnim zrakom;
• drvo ariša nije privlačno okruženje za insekte i miševe;
• visoke stope toplinske izolacije u odnosu na druge vrste drva;
• piljenje i drugi radovi s arišom su teži nego s drugim vrstama drva, zbog velike tvrdoće, gustoće i mase;
• cijena drveta ariša veća je od prosjeka ove građe.

Arišne grede

Kao što vidite, ariš je pogodan za one ljetne stanovnike i vlasnike privatnih kućanstava koji najviše cijene trajnost i pouzdanost, bez obzira na cijenu i moguće poteškoće u izgradnji okvira staklenika.

Razmotrimo sada značajke borovog drveta:

• relativno niska cijena, što ovu vrstu drveta čini pristupačnijom;
• jednostavnost obrade zbog niske gustoće bora;
• dug vijek trajanja (podložan građevinskoj tehnologiji i njezi materijala);
• kad se bor smanji, oslobađa fitoncide - tvari koje inhibiraju i ubijaju gljivice i mikroorganizme.

Drvo od bora

Prije početka ugradnje staničnog polikarbonata na drveni okvir, potrebno ga je premazati kako bi se drvo zaštitilo od vlage, propadanja i bakterija. Razmotrite koje se vrste antiseptika sada koriste i kako s njima obraditi osnovu budućeg staklenika.

DIY alati i materijali za ugradnju staničnog polikarbonata

S obzirom na to da se mogu koristiti različite metode spajanja polikarbonatnih ploča i činjenica da se listovi mogu pričvrstiti na okvir izrađen od različitih materijala, za rad će možda biti potrebni različiti alati i potrošni materijal. Navodimo standardni set za određenu vrstu rada s polikarbonatnim pločama.

Kad masovno postavljamo listove staničnog polikarbonata sa zaštitom od ultraljubičastih zraka, postavljamo lim s obje strane prema suncu.

1. Prije svega, morate kupiti same listove, čija je standardna veličina 2,1x1,2 m. Količina materijala se kupuje na temelju površine površine koju treba stvoriti.
2. Za rezanje na potrebnu veličinu i oblik možete upotrijebiti kružnu pilu za drvo ili metal. Listovi se režu jednostavno u bilo kojem smjeru.
3. Za profilno spajanje ploča mogu se koristiti odvojivi i jednodijelni linearni profili. Osim toga, često je potrebno koristiti kutni, kovrčavi profil grebena.
4. Za rad s profilima trebat će vam bušilica, odvijač, odvijač, samorezni vijci, čavli, čekić, izvlakač čavala.
5. Za lijepljenje staničnog polikarbonata koristi se posebno ljepilo ili silikonska ljepljiva masa. Također možete lijepiti ploče pomoću otapala koja sadrže etil klorid, metilen klorid i njihove derivate.
6. Pištolj za ljepilo.
7. Prilikom oblikovanja okvira za nadstrešnicu, krov, pregradu, staklenik ili drugu polikarbonatnu konstrukciju možete koristiti drvene blokove ili metalne cijevi.
8. Za montažu ploče na okvir obično se koriste samorezni vijci ili vijci s posebnim termičkim podlošcima.

Načini ugradnje monolitnog polikarbonata

Shema točkastog pričvršćivanja polikarbonatnih limova.

Prije izvođenja osnovnih radova morate znati pravila za ugradnju polikarbonata. U gradnju kosih, ravnih krovova polikarbonat se može ugraditi na 2 načina: mokar i suh. Prvi se razlikuje po tome što se na površinu okvira duž cijelog oboda prvo nanosi poseban polimerni kit. Na njega se polaže list koji ga čvrsto pritišće na površinu.

Važno je zapamtiti da ćete morati ostaviti mali razmak od 2 mm, potrebno je za temperaturnu razliku. Višak kita se uklanja

Umjesto kita, možete koristiti posebne gumene jastučiće. Pričvršćivanje limova izvodi se u četiri ugla ili duž dugih strana. Sa strana se nanosi sloj brtvila.

Da bi se konstrukciji dao atraktivan izgled, na silikonsku brtvu postavljaju se drvene ploče ili uglovi. Ova metoda polaganja polikarbonata pogodna je i za drvene i za metalne konstrukcije. Druga metoda (suha) je najčešća. Njegova je razlika u tome što se instalacija izvodi bez upotrebe ljepljivih otopina. Umjesto toga koriste se vijci s maticama i vijcima. Izvrstan je za velike građevine.

Tehnologija uključuje upotrebu profila i poklopaca zajedno s gumenim brtvama. Dimenzije polikarbonata su vrlo važne. Najoptimalnija opcija je korištenje četvrtastih listova, jer se s povećanjem duljine lista smanjuje njegova čvrstoća. Također je potrebno zapamtiti činjenicu da se monolitni polikarbonat može proširiti, uključujući i zagrijavanje, zbog čega njegova ugradnja i pričvršćivanje moraju uključivati ​​velike praznine.

Drveni staklenik od polikarbonata najčešći je i najtraženiji tip ↑

Trenutno se u proizvodnji polikarbonatnih staklenika sve češće koriste pocinčani čelik, aluminij i plastika kao materijal za okvir. Ali možemo reći da je "klasična" i danas tražena opcija drveni okvir.

To je zbog činjenice da:

• drvo je ekološki prihvatljiv materijal;
• on / ona ima nisku toplinsku vodljivost, a toplina nakupljena tijekom dana postupno se "odaje" noću - za razliku od metalnog profila, koji u hladnoj sezoni može dovesti do hlađenja zraka u stakleniku;
• za izradu drvenog staklenika uglavnom se kao glavni alat koriste kružna pila ili nožna pila i odvijač, a za rad s okvirom od metala (čelik, aluminij) trebat će vam aparati za zavarivanje i savijanje cijevi, metal alati za rezanje
• okvir izrađen od drvenih greda stabilniji je i neće odletjeti pri jakim udarima vjetra, kao što je ponekad slučaj s staklenicima izgrađenim na bazi PVC okvira.
• drvo je jeftino - u usporedbi, na primjer, s aluminijskim i metalnim profilima.

Glavni nedostatak drvenog okvira smatra se relativno niskim vijekom trajanja, jer pod utjecajem vlage, vjetra, insekata drvo počinje truliti i mrviti se. Ovaj nedostatak može se prevladati tretiranjem antiseptikom i drugim posebnim spojevima. Profesionalci preporučuju korištenje drva listopadnog drveta (graba, tikovine, hrasta) i bora (smreka, bor) - izdržljivi su i otporni na propadanje.

teplica-1
teplica-2
teplica-3
teplica-4

Zahvaljujući suvremenim tehnologijama, stakleničke konstrukcije temeljene na drvenom okviru odlikuju se velikom raznolikošću. Tako, na primjer, takvi oblici staklenika kao što su:

• naslanjati se - jedan od zidova koji "pristaje" uz zid kuće;
• sljemenjak - čija je osnova pravokutnog oblika, a krovni nagibi s obje strane staklenika
• lučni - letvica krova čiji je niz lučnih stropova.

Najčešća i najpopularnija opcija među ruskim ljetnim stanovnicima je drveni staklenik pravokutnog tipa (sa ili bez temelja - vijak, traka, cigla, drveni ili bez njega - drvene grede koje su jednostavno uletile u zemlju do određene dubine) ), s dvovodnim krovom i "Ridgeom" na katu - nalazi se na zemljištu nedaleko od kuće.

Pažnja!

Standardne i optimalne za rast povrtlarskih kultura u klimatskim uvjetima Rusije su dimenzije staklenika (dužina-širina-visina) 6000 * 3000 * 2100 mm, sa staničnim polikarbonatom debljine 4-6 mm.

U skladu s tim, za staklenik dimenzija 3x6 metara morat ćete kupiti 4 lista polikarbonata po 6 metara: za pokrivanje krova s ​​obje strane - 2 lista duga 6 metara + 2 lista za krajnje dijelove.

Trenutno mnoge tvrtke nude usluge prodaje gotovih ili po mjeri izrađenih staklenika i staklenika od polikarbonata. Sukladno tome, troškovi takvih struktura bit će mnogo skuplji (uzimajući u obzir plaće, troškove prijevoza, porezne olakšice itd.). Međutim, ako imate potrebne drvne materijale, alate i slijedite pravila ugradnje, tada uzimajući u obzir malu težinu i fleksibilnost polikarbonatnih ploča, možete napraviti novi staklenik s drvenim okvirom i samostalno i uz manje financijske troškove.

Dalje u našem članku nećemo se zadržavati na procesu postavljanja drvenog okvira za staklenike / staklenike (informacije o tome mogu se pronaći na Internetu) i preći ćemo na pitanja o tome kako i u kojem slijedu polikarbonat treba pričvrstiti na okvir staklenika s dvokapnim krovom ...

Čvrsti polikarbonat: savjeti za montažu

Profili ili termo podloške postaju glavni elementi tijekom pričvršćivanja. Profili olakšavaju oblikovanje odvojivih, jednodijelnih spojeva.

Jednodijelna verzija profila izgledat će dobro na malom području. Ovo je jeftina opcija u raznim bojama. Veličina nagiba jedan je od glavnih parametara pri radu s ovim materijalom. Maksimalni pokazatelj je tri metra. No čvrsti lim ima i nedostatak slabe fleksibilnosti. Zbog toga se struktura može lako oštetiti tijekom rada.

Polikarbonat se lijepi jednom od dvije metode - mokrom i suhom.

1. Mokro uključuje uporabu kita;
2. Korištenje suhe metode uključuje mehaničko pričvršćivanje na dijelove; Na primjer, termo utor koristi se za polikarbonat; svaki će domaći majstor razumjeti kako ga popraviti.

Što se tiče mokre verzije, list po obodu tretira se polimernim kitom. Zatim se sam list uklapa u utor okvira. Potrebno je promatrati potrebne praznine, a zatim pritisnuti jedan dio na drugi. U posljednjoj fazi ostaje ukloniti višak kita, upotrijebiti brtvilo za obradu spoja. Guma djeluje kao izvrsno brtvilo kada je potrebno spojiti materijal s metalom.

Prihvatljivo je kombinirati obje metode kako bi se postigli najbolji rezultati. Zatim se vrši obrada gumene brtve:

• Polimerni materijali;
• Samoljepljiva vrpca;
• Brtvena traka;
• Silikonski spojevi.

Za suhu ugradnju koriste se druge metode i materijali.

Rupice i utori s navojem koriste se za spajanje polikarbonata na podnožje. Plastične brtve ili gumice pomoći će brtviti proizvod.

Glavna značajka metode je da je list postavljen duž luka koji dopuštaju proizvođači. Pretpostavlja se uporaba utora s tolerancijama, u početku pretpostavljajući pojavu deformacija od topline.

Korištenje točke metode relevantno je za monolitne proizvode. Samorezni vijci i vijci s maticama osnovni su alati, iako se mogu odabrati skuplje termičke podloške. Tijekom projektiranja prolazi nekoliko faza, pretpostavlja se da se održava razmak od 50 centimetara između rupa.

Prvi korak je stvaranje rupe na rubu lista. Promjer rupe u usporedbi s parametrom spojnog okova postavljen je veći, za 2-3 centimetra. Samorezni vijak ili vijak pomoći će u držanju materijala zajedno, samo trebate upotrijebiti odvijač ili odvijač. Polikarbonat mora stvoriti pouzdane pričvršćivače.

Upute za ugradnju staklenika

Odabiremo najpovoljnije mjesto za postavljanje staklenika od staničnog polikarbonata na mjestu.

Polaganje temelja.Možete odabrati jednostavan iz drvene šipke, ali će trajati najviše 5 godina. Poželjno je ostati na betonskom trakastom temelju.

Nakon postavljanja temelja, gradi se okvir staklenika. Prilikom odabira lučnog, poželjnije je koristiti metalne cijevi ili profil.

Mnogi ljudi koji grade staklenik vlastitim rukama griješe odabirom aluminija za podlogu.

Bolje je odlučiti se za metalne cijevi promjera poprečnog presjeka ne više od 25 mm.

Za savijanje takvih cijevi trebat će vam savijač cijevi, što nije problem, jer mnoge građevinske organizacije iznajmljuju alate. Instalaciju okvira možete pogledati u videu.

Video:

Grundiranje i bojanje ugrađenog okvira. Kako biste osigurali trajnost i pouzdanost, možete ga pocinčati, a zatim ne morate nijansirati i pratiti čips.

Sada dolazi red na postavljanje listova staničnog polikarbonata. S kosim okvirom - ukrućenja se nalaze uz padinu, a s lukom - duž luka.

Listovi su međusobno povezani na različite načine, na primjer, pomoću posebnih profila - jednodijelnih i odvojivih.

Prilikom korištenja prvog, prvo se profilna šipka pričvršćuje samoreznim vijcima i toplinskim podlošcima, a zatim se postavljaju polikarbonatni limovi.

Baza profila pričvršćena je na metalni okvir staklenika samoreznim vijcima s termičkom podloškom, a listovi polikarbonata postavljeni su u podnožje profila.

Na vrh se stavlja poklopac koji se laganim pritiskom po obodu pričvrsti na mjesto. Ne zaboravite ostaviti toplinski deformacijski razmak do 5 mm.

Video:

Ako profil ne predviđa rupe za odvod kondenzata, moraju se izbušiti 1,5-3 mm na udaljenosti od 2,5-3,5 cm jedna od druge.

Rubovi lima prethodno su zalijepljeni perforiranom trakom.

Važno je odabrati prave termo podloške i samorezne vijke za širinu polikarbonatne ploče, jer ako je veličina netočna, sam se list može oštetiti zakretanjem samoreznog vijka. U prezentiranom videu sve je jasno predstavljeno i, uz odgovarajuće izračune, postavljanje staklenika vlastitim rukama ne predstavlja posebne poteškoće.

U prezentiranom videu sve je jasno predstavljeno i, uz odgovarajuće izračune, postavljanje staklenika vlastitim rukama ne predstavlja posebne poteškoće.

Prednosti i nedostaci ograde od polikarbonata

Prije početka radova na izgradnji polikarbonatne ograde vlastitim rukama, morate pojasniti pozitivne i negativne karakteristike takve strukture.

Pozitivne kvalitete uključuju:

• mala težina staničnog polikarbonata, što vam omogućuje uštedu na konstrukciji okvira;
• polikarbonat sa UV zaštitom ne mijenja svoje karakteristike pod utjecajem oborina i sunčeve svjetlosti;
• struktura materijala omogućuje mu da odoli udarnim opterećenjima bez gubitka izvornog stanja;
• materijal pruža pouzdanu zaštitu ograđenog prostora od ulične buke, upijajući zvukove;
• prozirni materijal propušta sunčevu svjetlost, odsijecajući ne više od 10% svjetlosnog toka;
• polikarbonat ima nisku toplinsku vodljivost;
• otporan na kemikalije;
• polikarbonatne ploče dizajnirane su za rad u temperaturnom rasponu od –50 do + 120 ° C;
• da bi polikarbonat bio čist, dovoljno je tretirati ga toplom vodom i sapunom.

Negativne kvalitete uključuju:

• materijal ne podnosi dugotrajno izlaganje ultraljubičastom zračenju i počinje se raspadati. Da biste se riješili ovog nedostatka, preporučuje se kupnja polikarbonata sa zaštitnim premazom;
• unatoč činjenici da je polikarbonat dovoljno jak i da dobro odolijeva udarnim opterećenjima, pri izlaganju njegovoj površini tankim oštrim predmetima (vrh lopate, nož) pojavljuju se čips i pukotine.

Razmotrivši prednosti i nedostatke materijala, nastavljamo proučavati opći dizajn ograda od polikarbonata.