Betonski podovi u garaži: brušenje i poliranje betonskog poda

Kako samljeti

Brušenje betonskog poda dopušteno je samo 2 tjedna nakon stvrdnjavanja estriha. Ako odmah nakon izlijevanja počnete brusiti, drobljeni se kamen može izvući iz premaza koji još nije dovoljno čvrst.

Prije brušenja morate odabrati disk koji će visokokvalitetno obraditi betonski pod. Najčešće se koristi dijamantni disk od 40 zrnaca.

Iznad veličine 40 rezultira trajnijom završnom obradom. Za dobivanje sjaja upotrijebite mlaznice u rasponu od 1500 do 3000. Nakon nanošenja na pod, površinsko brtvilo popunjava pukotine i poboljšava performanse premaza.

Priprema

U procesu pripreme za brušenje izvršite sljedeće radnje:

1. Prije početka rada sa starim premazom uklonite ostatke završnog premaza. Uklonite prljavštinu, krhotine, prašinu, izbočenu armaturu ili metalnu mrežu.
2. Izbrisati oštećenja i rupe (ako ih ima).
3. Uklanjaju postojeće čvorove ili izbočine (na teško dostupnim mjestima možete upotrijebiti brusnu ploču za bušilicu).
4. S novog estriha uklanja se film cementnog mlijeka, nalik sivoj tekućini.

Postupak brušenja

Prilikom brušenja betonskog poda kutnom brusilicom ne koriste se krugovi, već dijamantne zdjele. Prije brušenja na betonski pod nanose se posebne otopine za učvršćivanje. Komponente sadržane u njima reagiraju s tvarima u betonu, materijal postaje otporniji na prodiranje vlage.

Prije početka rada sa strojem za brušenje potrebno se upoznati s njegovim uvjetima rada. Kad se koristi mokra metoda, pod se poprska vodom iz crijeva. Uklanjanje tekućine vrši se brusilicom.

Kutna brusilica pogodna je za obradu teško dostupnih mjesta. Nakon završetka radova, betonski pod čisti se od prljavštine i boji ili prekriva s nekoliko slojeva poliuretanskog ljepila.

Mjere opreza pri radu s brusilicom

Da biste spriječili ozljede u procesu rada s brusilicom, morate slijediti sigurnosne mjere:

• prije početka rada pažljivo pregledajte alat kako biste identificirali moguće probleme;
• rad u kombinezonima od gustih materijala koji pouzdano štite tijelo pri uklanjanju prašine;
• koristiti respirator, naočale, teške rukavice;
• obavljati radove pri dobrom osvjetljenju;
• ne pregrijavajte alat, dajte mu odmor svakih 15 minuta rada.

Ako se tehnologija slijedi, moguće je dobiti visokokvalitetne pokazatelje, pod izgleda estetski ugodno, gornji sloj postaje što je moguće jači.

Materijali i oprema za brušenje betona

Brušenje je bolje započeti nakon konačnog vezivanja betona, tj. nakon isteka 4 ... 7 dana nakon punjenja (dulja razdoblja tipična su za niže vanjske temperature). Za to vrijeme morate pripremiti sljedeće alate:

- Stroj za mljevenje;

- usisavač;

- dugo (prema veličini prostorije) i kruto ravnalo;

- stroj za poliranje (opcija).

Najbolja opcija je kupnja (ili iznajmljivanje) specijalizirane opreme. Na primjer, specijalizirani strojevi za brušenje betonskih podova, koji su najprikladniji za oblikovanje teksturirane mozaičke površine, odlikuju se vrlo visokom produktivnošću i kvalitetom brušenja. Skup alata isporučenih s takvim strojevima omogućuje brušenje betona u dvije faze: prvo se koriste rezači s krupnim dijamantnim zrnima, a zatim završni rezači sitnozrnatim dijamantima.

Možete koristiti profesionalni pisaći stroj

Izbor modela brusilice za mozaik određen je veličinom obrađene površine. Podne brusilice za beton klasificirane su kao ručne ili samohodne.Prvi, koji se razlikuju po manjoj težini i dimenzijama, sasvim su prikladni za brušenje betonskih podova u pojedinim zgradama, budući da se razlikuju po jednostavnosti održavanja, relativno niskoj potrošnji energije i jeftiniji su po pitanju najma. Produktivnost takvih strojeva može doseći 17 m2 / h, što je sasvim prihvatljivo za brušenje betona vlastitim rukama. Kad se koriste takvi strojevi, u kompletu se obično nude dvije vrste alata: abrazivni i / ili dijamantni rezač. Kad je potrebno obraditi velike betonske površine, potrebno je unajmiti samohodne brusilice.

Odabir brusilice vrši se prema sljedećim parametrima:

- težina stroja: s povećanjem njegove težine povećava se kvaliteta mljevenja;

- prisutnost sakupljača prašine poboljšava radne uvjete;

- s povećanjem promjera brusnog kruga, opterećenja na alatu se povećavaju, ali se povećava učinkovitost brušenja.

Tehnologija obrade stare baze

U slučaju popravaka koji ne uključuju postavljanje novog estriha, podna površina se obrađuje u nekoliko faza. Naravno, uz veliki broj špilja i rupa neophodan je uređaj za estrih. No, u industrijskim ili skladišnim prostorima s dobro izrađenom bazom, nema smisla težiti strukturu dodatnim slojem betona.

Priprema podloge

Prvi korak je uklanjanje starih podova, raznih nečistoća i nedostataka. Ako je gornji sloj betona jasno uništen, mora se ukloniti posebnim uređajima, na primjer strojevima za rezanje šavova.

S malim brojem očitih nedostataka, čija dubina prelazi 5 - 7 mm, moraju se popraviti posebnim sredstvima za popravak. U tom je slučaju brušenje baze moguće tek nakon što su kompoziti očvrsnuli i dosegli oko 50% proračunske čvrstoće.

Uklanjanje gornjeg sloja betona

Druga faza rada je gruba površinska obrada. U tom se slučaju brušenje betonskog poda provodi pomoću diskova s ​​abrazivnim zrnom ne većim od 30 jedinica. Ovisno o stvarnoj čvrstoći umjetnog kamena, obrada se može provesti diskovima od korunda ili dijamanta.

Mora se zapamtiti da je beton materijal visoke čvrstoće, stoga je s klasom dizajna većom od B15 potrebno koristiti diskove obložene dijamantima. Za estrihe manje čvrstoće prikladan je manje izdržljiv i jeftiniji korund.

U ovoj fazi rada nastaje najveća količina prašine ili mulja, pa se isplati unaprijed pobrinuti za provjetravanje prostorije i uklanjanje prljavštine s podne površine. Također treba imati na umu da pri uklanjanju gornjeg sloja i cementnog mlijeka ne smijete ukloniti više od 5 - 7 mm materijala. Zapravo, samo trebate izložiti grubi agregat, ali betonski sloj držite najmanje 1,5 cm iznad armature kako biste učinkovito zaštitili metalni okvir.

Završavanje

Nakon uklanjanja gornjeg sloja betona, površina se učvršćuje pomoću posebnih mineralnih kompozita koji sadrže kalcijeve silikate.

Nakon uklanjanja prašine i mulja, mineralni prah nanosi se na površinu koju treba obraditi i utrlja se brusnim kolutom s abrazivnim zrnom od 40 do 200. Ako je samo podna površina zaglađena, onda je bolje koristiti diskove s dijamantom čips 40 - 60, a pri nanošenju mineralnog kompozita - 80 - 150 jedinica.

Nadalje, obrada se vrši s diskovima veličine zrna dijamantske strugotine 1500 ili manje. Ova žbuka zapravo je površinski lak. Nakon takve obrade, betonski pod dobiva zrcalnu površinu i više ne zahtijeva nikakvu završnu obradu.

Izravnavanje estriha

Ovaj se postupak provodi na većini vrsta podova, beton nije iznimka. Međutim, za pod garaže nije potreban izravnavajući estrih.

Često je ravna površina dobivena uobičajenim grubim ispunom dovoljna. Ponekad je pod završno obrađen gustim limenim materijalima poput porculanskog kamena, pločica ili gumenih pločica.

I pod se konačno izravnava u fazi njihove izgradnje. O postupku završnog izravnavanja poda: kako pravilno izraditi završni estrih i najbolji način prekrivanja betonskog poda, možete pročitati u zasebnom članku s detaljnim opisom tehnologije rada.

Uklanjanje rupa

Ovaj korak je od velike važnosti pri renoviranju prostorije. Tijekom dugotrajnog rada betonskog kolnika na njegovoj površini nastaju rupe i izbočine čija razlika prelazi dopušteni standard od 5 mm. Moraju se srušiti čak i prije pokretanja teških mehanizama.

Nakon potpunog stvrdnjavanja možete izravno pristupiti brušenju krugom. Treba imati na umu da ako se šteta pokaže značajnom, rad će se morati izvesti u nekoliko faza i tek nakon konačnog izravnavanja možete početi mljeti čašom. Male pukotine u pravilu se šivaju u krugu od 10 cm. Algoritam za rad s njima identičan je uklanjanju rupa, s izuzetkom potrebe za uklanjanjem oštećenog područja.

Brušenje brusilicom

Odmah napominjemo da kutne brusilice s dijamantnim kotačem ne mogu ispraviti pogreške učinjene u preliminarnim fazama. Zadaća mu je samo ukloniti najslabiji sloj betona i lagano zagladiti nastalu površinu. Sigurnosne mjere tijekom brušenja moraju se strogo poštivati

Svako neoprezno kretanje dovest će do betonskog uništenja i ozljeda! Upute za uporabu su sljedeće:

• prije uključivanja instrumenta provjerite radi li ispravno. Provjerite pričvršćivanje radnih elemenata - zdjele ili kruga;
• vrijeme rada stroja je 15 minuta, nakon čega se isključuje sve dok mu temperatura i zrak u prostoriji ne budu jednaki;
• pobrinite se za posebno odijelo koje će vas zaštititi od prašine nastale tijekom procesa brušenja;
• poduzmite korake kako biste osigurali pravovremenu zamjenu istrošenih čaša i diskova radi održavanja visoke kvalitete rada.

Prilikom obrade estriha preporučuje se korištenje zdjela s dijamantnim zrnom veličine najmanje 400. Takav krug povećat će opterećenje koje brusilica može izdržati.

Helikopter

Brušenje poda helikopterima provodi se u dvije faze

Također zahtijeva oprez i vještine za rad s takvim uređajem. Jedna pogreška može dovesti ne samo do kvara stroja, već i do uništenja estriha u cjelini.

U prvom se koraku koristi lopatica ili dijamantna zdjela. Fugiranje se vrši pri malim brzinama. Zatim se brušenje velikom brzinom izvodi bez sudjelovanja diska.

Samostalni betonski estrih

Ako je garaža već izgrađena, a unutarnji radovi nisu provedeni, možete urediti betonski pod za garažu izlijevanjem grube estrihe po tlu. Logično, svi se radovi izvode istim redoslijedom kao i pri izlijevanju ploče. Jedina razlika je u tome što se umjesto oplate temeljna jama postavlja hidroizolacijskim materijalom.

Što položiti na dno jame jame ovisi o financijskim mogućnostima vlasnika.

Možete postaviti geotekstil, plastičnu foliju ili krovni filc

Važno je čvrsto pričvrstiti šavove i položiti materijal s pristupom zidovima. Kao rezultat toga, trebali biste dobiti neku vrstu hermetičke zdjele.

Otopina se ulijeva u razinu svjetionika, poravnava, nakon laganog hvatanja, svjetionici se uklanjaju iz ispune, a njihova mjesta izravnavaju. Hodajte valjkom za iglu po površini estriha kako biste spriječili stvaranje praznina i povećati čvrstoću estriha.Proces sušenja morta ima značajan utjecaj na kvalitetu estriha. Kako bi se spriječilo pucanje, osim ispravno položene hidroizolacije, vrijedi pod nakon podlijevanja pokriti plastičnom folijom. Pod će se držati najmanje 72 sata.Za to vrijeme pod bi trebao biti redovito navlažen i ponovno prekriven folijom.

Ako je potrebno, vrijeme sušenja može se produljiti. Prije nego što vlastitim rukama započnete gradnju betonskog poda u garaži, ispravno procijenite početne prirodne podatke i svoju snagu. U nekim slučajevima odstupanje od standardnih tehnologija je prihvatljivo.

Važno je pravilno procijeniti rizike i koristi.

Video u ovom članku prikazat će izgradnju betonskih podova u garaži s ekonomičnom, ali učinkovitom izolacijom.

Razlozi za pojavu nedostataka na betonu

Defekti na betonskom podu mogu nastati iz različitih razloga, koji su prvenstveno povezani s kršenjima u procesu njegovog uređenja.

Pukotine se često pojavljuju zbog nedostatka, neblagovremenog rezanja ili pogrešnog izračuna debljine fuga u betonskim podovima, namijenjenih sprječavanju naprezanja betona tijekom toplinskog širenja i skupljanja. Pravilno izrađen skupljajući spoj izbjeći će mnoge probleme.

Ostali razlozi za pojavu pukotina su:

Nedostaci se mogu pojaviti čak i uz kvalitetno obavljen posao. Svaki premaz podložan je prirodnom trošenju, višak vlage negativno utječe na njega.

Rupe se pojavljuju zbog fizičkih utjecaja. Ne može se isključiti utjecaj vanjskih čimbenika na betonski pod. Slaba točka je spoj zida i poda, često se pojavljuju pukotine.

Potrebno je utvrditi vrstu oštećenja. To će vam omogućiti da sastavite plan rada i odaberete željeni materijal. Često se susreću sljedeće sorte:

Popravak se ne isplati odgađati na duže vrijeme. Veličina nedostataka može se postupno povećavati, beton će se početi raspadati i odlijepiti u komadima, što će zakomplicirati popravak problematičnih područja.

Kako polirati?

Jedno od najboljih rješenja koje se može nositi s tim zadatkom smatra se "helikopter". To je stroj za brušenje visokih performansi čiji su obradni elementi raspoređeni u obliku oštrica.

Druga uobičajena opcija za izravnavanje betonskog poda je brusilica, kutna brusilica opremljena dijamantnim čašama ili abrazivnim diskovima. Također vam omogućuje postizanje željenog rezultata, no unatoč tome iznajmljivanje profesionalnih instrumenata značajno ubrzava provedbu planiranih postupaka.

Praksa pokazuje da specijalizirane brusilice imaju brojne uočljive prednosti. Posebno imaju sljedeće korisne značajke:

• mogućnost promjene brzine radnih elemenata;
• dozirana opskrba vodom pri mokroj obradi betonske površine;
• prikupljanje otpada nastalog tijekom procesa mljevenja.

Profesionalci napominju da je kvaliteta izvedenog postupka određena masom upotrijebljene opreme: što je potonja veća, bolji će biti konačni rezultat. Jedini nedostatak moćnih strojeva su visoki troškovi najma, zbog čega je razumno brusiti podove s njihovom upotrebom samo na velikim površinama.

Nabrojimo li glavne prednosti brusilica, onda bi to prije svega trebale uključivati ​​njihovu učinkovitost i mogućnost kvalitetne obrade teško dostupnih područja. Optimalno rješenje za izravnavanje površine betonskog poda je srednja brusilica čiji disk ima promjer od 150 do 180 mm. Korištenje takvog električnog alata nije osobito teško, a glavni uvjet, čije poštivanje omogućuje postizanje željenog rezultata, je točnost. Zanemarivanje ove preporuke može dovesti do oštećenja tretirane površine, a ponekad i do ozljeda različite težine.

Još jedan alat koji će vam možda trebati za pospremanje betonskog poda je stroj za poliranje. Potrebno je u situacijama u kojima vlasnici prostora ne planiraju položiti ukrasni premaz na brušenu površinu. Ova je jedinica vrlo ergonomska, a učinkovitost njezina rada omogućuje vam da dobijete polirani betonski pod s najmanje vremena.

Monolitna ploča

Monolitna ploča najpouzdanija je osnova temelja.

Uključuje izlijevanje i formiranje monolitnog betonskog bloka s metalnom armaturom iznutra. Specifičnost dizajna osigurava "uzgon" cijele strukture. Garaža, postavljena na plutajućoj ploči, zaštićena je od promjena razine tla, a prema tome i od uništavanja zidova.

Baza ploča je plitka, ali za razliku od trake, u ovom je slučaju cijela podna površina pojačana.

Postoji nekoliko vrsta monolitnih temelja:

Za prostorije bez podruma ili podruma uređeno je kontinuirano vodoravno punjenje: gornja površina ploče temelj je za polaganje podne obloge.Rebrasta ploča izlijeva se po obodu monolitne trake (ili kao raskrižja), visine takvo rebrasto ispunjenje jednako je razini podruma. Izlijevanje kutije znači da su zidovi nastavak baze i da imaju zajedničku armaturu.

Visina rebara prikazana je u razini poda. Podne ploče položene su na rebra. Ova metoda povećava područje raspodjele opterećenja.

Obično se temeljna ploča izlijeva za garaže u kojima nije predviđena rupa za gledanje. No, ako vrsta tla dopušta, možete spustiti razinu napunjenosti na visinu podruma ili inspekcijske jame i dovesti rebra do razine površine tla, raspoređujući preklapanje uz njih.

Oprema za brušenje

Izbor alata za brušenje betonskog poda individualna je stvar, pa ćete morati sami odlučiti kako brusiti betonski pod kod kuće. Danas sve prodavaonice željezne opreme imaju različitu opremu za kućnu uporabu i za rad na velikim predmetima.

Naravno, specijalna oprema profesionalnog razreda najbolji je izbor. U takvom se uređaju koristi sustav planetarnih mehanizama: postoji veliki disk na kojem se nalaze pomoćni kotači s dijamantnim mlaznicama koje se kreću sinkrono. Kad se kotači okreću u suprotnom smjeru, dobiva se složena putanja dijamanata, a obrađena površina postaje savršeno ravna.

Prednosti profesionalnih strojeva uključuju niz kvaliteta:

• Podesiva brzina rotacije radnih elemenata;
• Mogućnost doziranja dozirane vode u slučaju mokre obrade;
• Prisutnost sakupljača prašine.

Kvaliteta brusilice izravno ovisi o njenoj težini. Naravno, najbolji uređaji su skupi, ali ako želite, možete pronaći jeftiniju opciju.

Kod kuće se brušenje poda obično izvodi pomoću brusilice-ispada mnogo jeftinije i nešto prikladnije, jer vam takav alat omogućuje obradu teško dostupnih područja. Za rad je potreban abrazivni disk. S velikim krugom brusilica će lakše raditi s ozbiljnim opterećenjima. Međutim, ova opcija ima svoje nedostatke - barem činjenicu da disk može izletjeti ako se instrumentom neoprezno rukuje.

Priprema

Kako bi polirani beton trajao dugo, njegova pravilna priprema igra važnu ulogu.

Da biste to učinili, morate poduzeti sljedeće korake. Prije svega, demontirajte stare premaze i provjerite ravnost ravnine trometarskim ravnalom.Prisutnost jama, rupa ili neravnina određuje količinu trošenja čaše.

Zatim je potrebno provesti ispitivanje površine na veličinu pukotina, šavova itd. Ako ih ima, napunite ih bilo kojim ručnim alatom.

Prije početka rada na brušenju također morate lupiti po podu ili zidovima za čvrstoću.

U nedostatku u nekim područjima, morat ćete ga ponovno napuniti. U istoj fazi izvode se složeni radovi, na primjer, dijamantno bušenje u betonu.

Važno je osigurati da je napajanje pouzdano - svi prekidi mogu negativno utjecati na rezultat procesa

Važan kriterij pri procjeni spremnosti poda za brušenje je odsutnost pukotina, šavova i drugih elemenata koji mogu oštetiti osjetljivi alat za brušenje.

Sigurnosne mjere

Prije nego što polirate beton kod kuće vlastitim rukama, morate pažljivo proučiti sva sigurnosna pravila, značajke rada električne opreme, razne vrste opreme.

Stvari koje treba zapamtiti:

• Prije početka rada, alat i sve komponente provjeravaju se za ispravnost, prisutnost svih dijelova, spremnost za brušenje
• Kvaliteta pričvršćivanja segmenata (krug, zdjela) pažljivo se provjerava
• Stroj bi trebao raditi najviše 15 minuta, a zatim ga isključiti, pričekati da temperatura u opremi padne i nastaviti
• Možete raditi samo u posebnom odijelu, naočalama, rukavicama itd. - to će vam omogućiti sigurno obavljanje zadataka, bez ugrožavanja zdravlja i kvalitete poda
• Dotrajali elementi, komponente, sklopovi, segmenti se odmah mijenjaju

Polirani beton je moderan, lijep, estetski ugodan, higijenski i izdržljiv. Pod uvjetom da se sve faze rada pravilno izvode profesionalnim alatom, možete biti sigurni da će se pod pokazati savršeno sjajnim i iznenađujuće izdržljivim.

Zašto vam je potrebna obloga?

Pravilno brušenje osigurat će pouzdano prianjanje betonske podloge na polimerni premaz

Nedavno su betonski podovi postali široko rasprostranjeni. Suvremene tehnologije za brušenje takve podloge poboljšale su performanse podova, čineći ih:

• jednostavan za njegu;
• izdržljiv;
• estetski privlačan;
• otporan na vlagu;
• otporan na agresivna okruženja;
• otporan na trošenje.

Zahvaljujući tim kvalitetama, polirani betonski podovi koriste se u supermarketima, poslovnim zgradama, parkiralištima, stambenim zgradama, skladištima, industrijskim prostorijama, kafićima itd. Takve površine nisu rijetkost kod kuće. Uspješno se koriste za podove u garažama, podrumima, u dvorištu ili u seoskim kućama.

Brušenje betonskog poda pomaže ukloniti staru podlogu, izravnavajući gornji sloj ili estrih. Svaki betonski pod mora se brusiti prije nanošenja preljeva, laka, ukrasnog sloja boje, rasutog polimernog sastava. Postupak pred-brušenja obično se izvodi peti dan nakon postavljanja betonske košuljice ili podloge. Završno brušenje provodi se nakon što se beton potpuno stvrdne.

Svrha brušenja betonskih površina:

1. Nova betonska podloga brušena je za uklanjanje vapnenog vapna, bijelog sloja koji nastaje na površini dok se beton veže.
2. Na starim podovima potrebno je brušenje kako bi se uklonio labav, oštećen gornji sloj betona.
3. Sva nečistoća na podu uklanja se brušenjem.
4. Tijekom ovog postupka mogu se ukloniti neke nepravilnosti na površini estriha. Ovo izravnavanje deformiranih površina poda poboljšava prianjanje podloge na novi estrih.
5. Brušenje cementne površine potrebno je i ako podna obloga zahtijeva savršeno ravnu i glatku podlogu.
6. Prije postavljanja samonivelirajućih podova, potrebno je betonirati površinu.
7. Ovaj postupak omogućuje vam da se riješite labavog prašnjavog sloja poda. Nepolirani beton lakše upija vlagu i podliježe svom razornom učinku.

Samo brusni betonski pod

Ova vrsta posla zahtijeva posebnu pažnju, oprez, točnost.Brušenje betonskih podova vlastitim rukama izvodi se u nekoliko faza, a svakoj od njih potrebno je posvetiti maksimalnu pozornost.

Sada više o svakoj fazi.

Priprema poda

Prije brušenja pobrinite se da na gornjem sloju nema metalne armaturne mreže ili armature koja bi negativno utjecala na izvedbu posla i mogla oštetiti planetarni prijenosnik. Ako se pronađe metal, možete ga ručno ukloniti brusilicom:

• Prvi korak je ukloniti sve nepravilnosti i uništiti stari premaz pjeskarenjem ili čišćenjem glodanjem.
• Tada se uklanjaju sve vrste nedostataka u obliku pukotina, rupa, skupljajućih šavova. U pravilu se za to koristi epoksidni mastik, savršeno popunjavajući nepravilnosti. Nanosi se na takav način da brusilica slobodno prelazi preko nedostataka bez prianjanja.

Mljevenje

Nekoliko tjedana nakon što se estrih osuši, obavlja se brušenje. Ovo vrijeme je dovoljno da premaz postane postojan i spreman za daljnju uporabu.

Prati ove korake:

1. Pod prekrijte posebnom smjesom koja će ga ojačati reakcijom s kalcijevim hidroksidom. Nakon ove obrade, beton će biti prekriven mineralnim vezivom koje potpuno skriva pore, postat će apsolutno otporno na vlagu.
2. Zatim uzmite dijamantni disk veličine 400 i izbrusite betonski sloj.
3. Zapravo, tretman je dovršen, ali za postizanje sjajnog sjaja i savršene ujednačenosti pod možete ispolirati diskom s zrnom od 1500-3000.

Nakon takvih mehaničkih radova, možete sigurno postaviti postolje, provesti površinsku obradu.

Uklanjanje rupa

S duljom uporabom premaza na njemu se mogu stvoriti različite deformacije. U pravilu nastaju zbog nepoštivanja tehnike polaganja poda, jer pogrešno postavljen pod a priori ne može biti izdržljiv. Ako vidite pukotinu ili rupu, morate je odmah popraviti.

Da biste popravili rupu:

1. Oštećeno područje poda odrežite dijamantnom oštricom do dubine od dvadeset milimetara.
2. Zatim se izvlači ručno ili probijačem.
3. Formiranu šupljinu očistite od prašine, zatim je obradite temeljnim premazom i napunite lopaticom posebnom smjesom.
4. Zatim poravnajte ovo područje s tračnicom ili pravilom.
5. Nakon što se smjesa stvrdne, sameljite je, uklonite sve nepravilnosti.

Ako se pronađe pukotina:

• Proširite ga u dubinu za deset centimetara pomoću dijamantnog diska.
• Nadalje, mjesto je potpuno bez prašine, nanosi se temeljni premaz i može se napuniti mješavinom za popravak.

Brtvljenje rupa u betonskom podu

Popravak betonskih podova počinje proširivanjem i produbljivanjem rupa po obodu. Za to je bolje koristiti brusilicu s dijamantnim diskom.

Rez je napravljen 1 cm dublje od nedostatka.

Sa strana se rupa širi za 2-3 cm. Ako je potrebno, ti se pokazatelji povećavaju. Koristeći bušilicu s čekićem ili čekić s dlijetom, na mjestu rupe napravi se zarez, treba dobiti pravokutno udubljenje. Ako se koristi perforator, onda je bolje da se stranci odmaknu. Udubljenje se temeljito čisti usisavačem i temeljno premazuje. Rupa se može popraviti nakon što se zemlja osuši.

Smjesa se pažljivo izravnava, probija se nekoliko puta kako bi se uklonio zrak. Možete koristiti metalnu iglu ili gletericu. Poravnajte površinu pomoću pravila.

Preporučuje se rad u respiratoru, naočalama i rukavicama. Prozori moraju biti otvoreni tijekom procesa obnove.

Pod se može obojiti betonom radi dodatne zaštite. Odabran je posebno za stambene prostore.Ovako popravljen pod služit će dugo.

Nijanse rada

Za brušenje betonskih površina kutnom brusilicom ne koriste se obični kotači, već takozvane dijamantne zdjele različitih izvedbi. Osim:

• Prije brušenja pod se tretira posebnim sredstvima za ojačanje. Ove tvari, ulazeći u kemijsku reakciju s derivatima kalcija u sastavu betona, stvaraju jak film koji zatvara pore premaza i daje materijalu visoku otpornost na prodiranje vlage.
• Obrada betonskog poda brusilicom s dijamantnim zdjelama provodi se u fazama, počevši od kuta mjesta, postupno se krećući po prostoriji.
• Prilikom brušenja potrebno je provjeriti ravnomjernost procesa s razinom ili velikim ravnalom.

Korištenjem zdjela s različitim veličinama zrna možete postići izuzetnu glatkoću. Ovo može biti posljednja faza rada. No kako bi se postigao veći sjaj, podovi se poliraju istim UGM -om s posebnim nastavcima. Za dugotrajno održavanje poliranja, beton se čisti od prašine i oboji s nekoliko slojeva poliuretanskog laka bilo kojim sredstvom za slikanje.

Lakiranjem ili slikanjem važno je osušiti svaki sloj prije nanošenja sljedećeg.

Obrada betonske površine

Na samom početku članka spomenuli smo da je betonu potrebna dodatna obrada kako bi se stvorila potrebna čvrstoća. Betonski pod treba obraditi impregnacijom dubokog prodiranja.

Ovaj postupak će ukloniti prašinu s površine i učiniti beton izdržljivijim. Prilikom odabira čime ćete pokriti betonske podove u garaži, a što impregnirati, uzmite u obzir materijal završnog premaza, ako se takav planira urediti.

Vrste temeljnih premaza za betonske podloge:

Kako biste jednostavno skinuli prašinu s betonske površine, dovoljno je estrih obraditi disperzijskom impregnacijom:

Ako se beton planira u budućnosti prekriti slojem boje ili će se uliti završni sloj, tada je potrebno koristiti temeljni premaz na istoj osnovi kao i ukrasni materijal.. Čime obraditi podove u garažni beton? Posebni sustavi za nadolijevanje, koji uključuju plastifikatore koji betonskoj površini daju određenu glatkoću i otpornost na vanjsko habanje. Preljevi se razrjeđuju vodom, prema uputama na pakiranju.

70% dobivene otopine utrlja se u betonsku površinu 45 minuta nakon početnog vezivanja. Ostatak se protrlja za četvrt sata. Imajte na umu da se takvo brušenje betonskog poda garaže vrši posebnim strojem (vidi se na fotografiji), ovaj postupak se ne može izvesti visokokvalitetno ručno. Preljev će površini dati ne samo dodatnu čvrstoću, već i estetsku privlačnost.

Na kraju, želio bih dati nekoliko apsolutno jednostavnih savjeta. Čini se da je to očito, ali ipak mnogi ljudi zanemaruju ove detalje.

Prvo, pod u garaži mora biti nagnut. Obično razlika u visini nije veća od 20 mm, prema izlazu se razina smanjuje.

To je učinjeno kako bi se omogućilo prirodnom izlasku vlage.

Drugo, pod garaže postavite 50 mm iznad tla. Time će se ukloniti problemi sa sezonskim oborinama.

Omogućit će vam slobodno otvaranje vrata čak i zimi, tijekom razdoblja smrzavanja i zaleđivanja.
I na kraju, ali ne najmanje važno, pažljivo slijedite tehnologiju izlijevanja armature na ulazu u garažu. Ovo područje podložno je najkritičnijim pritiscima

Usklađenost sa svim tehnologijama spasit će vas od mnogih problema tijekom rada.

Što će biti završetak betonskog poda u garaži ovisi samo o vama i vašim mogućnostima. No performanse i vijek trajanja samog poda izravno ovise o usklađenosti s tehnologijom procesa izlijevanja betona.

Brušenje podnih estriha

Interijer u prostoriji uvelike ovisi o tome koliko je pod izrađen.

U većini slučajeva, osoba koja ulazi u prostoriju obraća pozornost na pod. Ako ima mnogo nedostataka, tada nikakve tapete i lusteri ne mogu sobi dati gotov izgled.

Za postizanje savršeno ravne površine prije polaganja završnog premaza potrebno je kompetentno izvesti radove na brušenju podnog estriha.

Remont betonskog poda: cijena

U slučaju ozbiljnog oštećenja betonskog kolnika ili pri uređenju sustava "topli pod" morat će se izvršiti veliki remont - potpuna zamjena betonske košuljice. Prilikom kontaktiranja stručnjaka, ovaj postupak, uzimajući u obzir materijale, koštat će sljedeći iznos:

Demontaža starog betonskog estriha nije uključena u ovaj iznos, cijena ovisi o području rada: što je veći, to je jeftinije.

Monolitni betonski pod u garaži

Prilikom izgradnje punopravne garaže s rupom za gledanje ili samo nezagrijane šupe, beton se obično bira kao podni materijal za parkirno mjesto. Takva popularnost posljedica je karakteristika kvalitete premaza i jednostavnosti uređaja.

Kako urediti i kako pokriti betonski pod u garaži, koje će dodatne mjere dorade takve tehnologije zahtijevati? Razmotrite moguće načine ugradnje betonskog izlijevanja u garažu: specifičnosti, tehnologije i načine uštede.

Mješavine za izradu poliranih površina

Prije svega, betonski pod mora nužno zadovoljiti razred čvrstoće B25, što je lako postići ako koristite portlandski cement razreda nižeg od M350 s niskom potrošnjom vode. Situacija s punilima puno je složenija. U pravilu se za pripremu takvih smjesa koristi drobljeni kamen dobiven drobljenjem stijena (na primjer, bazalt ili diorit). Ovu vrstu agregata karakterizira povećana tlačna i vlačna čvrstoća (u usporedbi s cementnim monolitom). Zbog te razlike u karakteristikama, tijekom rada baze, zone oko zrna agregata će se u većoj mjeri istrošiti. Zbog toga će polirani betonski pod izgubiti glatkoću i na njemu će se nakon nekoliko godina stvoriti izbočine.

Kako bi se izbjegli takvi nedostaci, potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse pri odabiru sastava za uređenje baze:

• Što je agregat veće čvrstoće u žbuci, to bolje. U ovom slučaju vrijedi dati prednost kamenom lomljenom kamenu, koji bi trebao zauzimati najmanje 85% ukupne mase žbuke.
• Najbolje je ako se za smjesu koristi drobljeni kamen različitih veličina, tada će otopina biti mnogo gušća. Najbolja opcija je pomiješati u jednakim omjerima dvije različite frakcije kvarcnog pijeska i nekoliko komponenti šljunka. Međutim, ne treba koristiti previše gruba zrna (preko 20 mm).

Najbolje je pripremiti smjese za naknadno brušenje i poliranje u miješalici za beton s prisilnim djelovanjem. Kad je otopina homogena, možete nastaviti s ulijevanjem.

Postupak brušenja

Svaki završni rad zahtijeva pažljivu pripremu površine, postupak brušenja poda nije iznimka.

1. Ako se pod ponovno izlije, tada je potrebno provjeriti njegovu ujednačenost dugim ravnalom, razinom, razinom. Prilikom rada sa starim premazom trebali biste se riješiti ostataka starog premaza. Uklanjamo nečistoće, prašinu, prljavštinu, uklanjamo izbočenu metalnu mrežu ili armaturu, ako ih ima.
2. Ako postoje duboke rupe, pukotine ili velike deformacije skupljajućih spojeva, morat ćete prvo s njima poraditi. Brtvimo ih otopinom povećane čvrstoće, po mogućnosti upotrebom cementa za uljne bušotine, kako bismo osigurali veliku gustoću punjenja. Epoksidni mastiks se također može koristiti za brtvljenje.Neispravna područja treba popuniti u ravnini s glavnom površinom.
3. Ako se na terenu nađu betonske izbočine i ulegnuća, moraju se ukloniti i prije početka završnog brušenja. Radimo s brusilicom s dijamantnim diskom s brojem 30-40, što označava veličinu zrna radnog područja.
4. Prije svega, s novog estriha uklanja se gornji sloj cementnog mlijeka. Brušenjem postojećeg poda uklanjaju se oštećena područja, uklanjaju se male deformacije i plitke mrlje.

Brušenje vlastitim rukama može započeti najranije 14 dana nakon potpunog sušenja betonskog ili cementnog estriha. Ako ne čekate ovaj vremenski period i radite s vlažnom površinom, brusilica može jednostavno izvući komade ruševina iz betonske mase.