Opći podaci o gumenim ljepilima

Što je poliuretansko ljepilo

Ova vrsta ljepila brzo je stekla popularnost nakon pojavljivanja na tržištu. Poliuretansko ljepilo sastav je na bazi poliuretana, polimera s visokom sposobnošću stvaranja filma. Nakon stvrdnjavanja smjesa je otporna na agresivne kemikalije i vanjsko okruženje. Ljepljiva smjesa, podložna tehnologiji, lijepi gotovo sve materijale: metal, staklo, keramiku, PVC, drvo, gumu. Sastav je praktički bez mirisa, viskozne viskozne konzistencije. Boja ljepila u gotovom stanju ovisi o komponentama (može biti jantarna, bijela, siva).

Sastav

Osnovne komponente poliuretanskih ljepila su alifatski ili aromatski izocijanati i oligomeri koji sadrže hidroksil, oligoesteri. Za iniciranje stvrdnjavanja u dvokomponentnim sastavima koriste se voda, alkoholi, vodene otopine alkalnih metala i organske kiseline. Rijetko moderna ljepila koriste otapala za balansiranje i podešavanje komponenti. Površinski aktivne tvari (tenzidi) dodaju se u poliuretansko ljepilo radi boljeg vlaženja materijala pri lijepljenju. Neka ljepila dodatno sadrže sintetičke smole.

Tehnički podaci

U modernim građevinskim i obnovama mješavina poliuretanskih ljepila smatra se jednim od idealnih sastava za rad. Većina marki sigurne su za zdravlje ljudi, jednostavne za uporabu (za jednokomponentne tipove), lako podnose ekstremna opterećenja, imaju svojstva protiv korozije i zadržavaju svoju snagu dugi niz godina. Kao i kod svih kemijskih smjesa, glavna stvar je pridržavanje tehnologije nanošenja. Opće specifikacije za poliuretanska ljepila:

  1. Izdržljivost. Zadržavajući stabilne temperature i predviđena mehanička opterećenja, osušeni sastav zadržava svojstva vezivanja do 30 godina (ovisno o sastavu proizvođača).
  2. Snaga. Poliuretanski spojevi imaju visoku elastičnost, što im omogućuje da izdrže toplinsko širenje materijala (temperaturne razlike do 40 stupnjeva Celzijusa) ili fizička kretanja u prihvatljivim granicama bez pucanja.
  3. Otpornost na vlagu. Stvrdnuta ljepljiva smjesa ne propušta i ne upija vlagu (ako se promatra instalacija, potpuno brtvi šavove). Ista značajka ne dopušta razvoj plijesni, patogenih gljivica i organizama.
  4. Vrijeme sušenja. Nakon nanošenja na podlogu, jednokomponentno ljepilo zadržava svoja svojstva do 60 minuta, a dvokomponentno ljepilo-do 2 sata.
  5. Razdoblje stvrdnjavanja čvrstoćom. Ovisno o sastavu i materijalima za lijepljenje, konačno stanje se postiže nakon 2-3 sata (na primjer, pri popravljanju cipela) i do 48 sati pri polaganju keramičkih pločica, parketa, lijepljenju drvenih dijelova.
  6. Potpuno stvrdnuta smjesa i dijelovi mogu se koristiti na temperaturama do 150 stupnjeva Celzija i više. Donja granica je –60 stupnjeva, što je idealno za upotrebu u svim regijama Rusije.

Primjena

Poliuretansko ljepilo koristi se u svim područjima izgradnje, proizvodnje i popravaka. Takva je distribucija postignuta zahvaljujući izvrsnim karakteristikama uz pridržavanje tehnologije lijepljenja, minimalnu toksičnost većine marki, jednostavnost uporabe za neprofesionalce. Istodobno, jednokomponentno i dvokomponentno ljepilo praktički se ne razlikuju po učinkovitosti. Gdje se koriste poliuretanska ljepila:

  • proizvodnja i ugradnja metalno-plastičnih prozora, kompozitnih materijala;
  • proizvodnja sendvič panela;
  • u strojarstvu za pričvršćivanje elemenata kože i trupa;
  • ugradnja keramičkih pločica i pločica u stambenim ili tehničkim prostorijama;
  • polaganje parketnih ploča i laminata;
  • lijepljenje mozaika (mramor, oniks, škriljevac);
  • ljepljiva pjenasta izolacija, pjena, vlaknaste ploče, iverica, MDF;
  • uporaba u kućanstvu: popravak cipela, manji lomovi plastike, stakla, drva itd.

Osnovna pravila za postavljanje parketnih ploča

Prije polaganja parketa potrebno je provjeriti vlažnost i temperaturu betonske estrihe. Bolje je to učiniti posebnim uređajem.

Posebnu pozornost treba posvetiti mjerenjima u kutovima s visokom vlagom.

Ako nema uređaja, vrijedi se usredotočiti na približno vrijeme stvrdnjavanja betona - oko 2 tjedna. Sadržaj vlage potreban za nastavak završnih radova ne smije prelaziti 5%.

Način sadnje na ljepilo

Polaganje na ovaj način prilično je pouzdano. Vi samo trebate pripremiti veliku nazubljenu lopaticu i mali alat. Algoritam slaganja:

  • ljepilo za parket (nešto veće od veličine daske) nanosi se na estrih ili drugu podlogu koja se nakon tla osušila češaljkom;
  • parket se polaže na površinu namazanu ljepilom i lagano učvršćuje laganim pritiskom (višak koji viri ispod šipke odmah se uklanja).

Ako su lamele za parket male, tada je dopušteno postaviti 3-4 detalja uzorka odjednom.

Opcija bez krutog učvršćivanja

  • podloga je obložena podom (spojevi materijala pričvršćeni su trakom);
  • postavite prvu lamelu s vrhom prema zidu;
  • postavljati daske paralelno u niz, lagano lupkajući drvenim batom;
  • sljedeći red paralelnih elemenata pomaknut je za ½ lamele.

Korištenje dodatnih pričvršćivača

Koristi se pri polaganju debelih parketa:

  • parketne trake položene su na ljepilo, pričvršćene bravama;
  • svakih 30-35 cm na površinu premaza navrće se samorezni vijak.

Kako postaviti parket na betonski pod

Lamele se polažu na betonsku estrihu prema istoj shemi kao i na ostale površine. Ali ovdje morate uzeti u obzir nekoliko nijansi:

  • položite elemente na čvrstu cementnu estrihu;
  • prije polaganja provjerite sadržaj vlage u betonu (ne više od 5%);
  • ljepilo za parketnu ploču na estrihu mora se odabrati s visokim ljepljivim svojstvima.

Nije teško sami postaviti parket. No, kako biste osigurali čvrstoću i trajnost ukrasnog premaza, morate odabrati pravo ljepilo i pripremiti bazu.

Vrste ljepila za gumu

Gumeno ljepilo može se podijeliti u dvije kategorije, vodeći se sljedećim kriterijima - volumen suhog ostatka i sastav gume. GOST 2199-78 regulira količinu suhog ostatka. Dostupne su dvije vrste ljepila za gumu:

  • A - 8 - 12% suhi ostatak;
  • B - 6-8% suhi ostatak.

Gumeno ljepilo

Tekuća guma klasificira se prema sastavu gume koju sadrži. Gumeno ljepilo od prirodne gume nije prikladno za sve zadatke koji se javljaju u različitim industrijama. Stoga su razvijene formulacije na bazi sintetičke gume.

Prirodna guma ima nisku otpornost na agresivna okruženja i visoke temperature. Među gumenim ljepilima proizvedenim na bazi gume, najčešći su:

Gumeno ljepilo od prirodne gume. Koristi sumpor kao vulkanizirajuće sredstvo. Takav ljepljivi sastav koristi se za lijepljenje papira, kože, tkanina.

Ljepilo od kloroprena za gumu. Kad se dobije, oksidi nekih metala dodaju se tijekom vulkanizacije. Ovo rješenje je dovelo do činjenice da ovaj sastav pokazuje dobre rezultate pri lijepljenju metala, drva, stakla i plastike.

Ljepilo od gume kloroprena

Ljepilo na bazi nitril butadien gume. Za vulkanizaciju se koristi tradicionalni sumpor, ali uz obavezno dodavanje tiurama (piperonil butoksid). Ovo rješenje daje ljepilu dobru vodootpornost i široko se koristi za lijepljenje metala, drva, stakla i keramike.

Gumeno ljepilo na bazi silikonske gume.Ovaj se sastav može skrutiti samo u prisutnosti tetrabutoksilana. Ovo ljepilo za gumu smije se koristiti samo na homogenoj gumi.

Ljepilo od stiren-butadiena gume. Ovaj sastav ima slaba svojstva prianjanja i stoga se koristi samo u industrijske svrhe.

Dvokomponentno poliuretansko ljepilo za gumu. Sastoji se od dva dijela, otopine uretanske gume i učvršćivača na bazi izocijanata. Koristi se u industriji obuće. Pomoću nje povezuju se dijelovi od termoplastičnih elastomera, polivinilklorida.

Industrija također proizvodi jednokomponentno ljepilo za gumu na bazi poliuretana, u njemu nema učvršćivača.

Jednokomponentno ljepilo za gumu na bazi poliuretana

Ljepilo 88. Ova tvar sadrži dvije glavne komponente - smjesu gume i fenol -formaldehidnu smolu. Dio je smjese etil acetata s nefrasom. Ovaj sastav odlikuje vodootpornost, brzina vezivanja. Njegov opseg je kombinacija metala, drva, polimera, stakla i mnogih drugih.

Klasifikacija alkidnih emajla

Ovisno o svojim tehničkim karakteristikama i područjima uporabe, alkidni emajli dijele se na podvrste. Svaka marka ima svoj kôd koji se sastoji od slova i brojki. Pomoću ove šifre možete točno odrediti namjenu sastava i njegova svojstva. Na primjer, PF-120 se proizvodi na bazi pentaftalne komponente; jedan znači da je kompozicija namijenjena fasadnim radovima, a broj 20 označava kataloški broj.

Vrste alkidnih emajla

Osim jedinice, koriste se i drugi brojevi:

  • nula - temeljni premaz -caklina;
  • dva - sastav za unutarnje radove;
  • trojka - materijal za bojenje i lakiranje koji se koristi za brtvljenje opreme;
  • četiri - sastav otporan na vlagu;
  • pet - boje za rješavanje specijaliziranih zadataka (zastrašivanje štetočina, osvjetljenje u mraku itd.);
  • šest - otpornost na goriva i maziva;
  • sedam - kemijska otpornost;
  • slika osam - termički stabilni spojevi;
  • devet - električna izolacijska i vodljiva svojstva.

Ispod su svojstva najčešćih alkidnih emajla:

  1. GF-230 je gliftalna smjesa namijenjena za bojanje unutarnjih površina. Međutim, GF-230 se može koristiti samo za bojanje zidova i stropova, ali ne i podova, jer je sastav nestabilan na mehanička naprezanja. Postoji mnogo nijansi gliftalne cakline, od svijetle krem ​​do tamnih boja. Vrijeme sušenja površine - do 24 sata. Posebnost je izražen oštar miris.
  2. PF-133 se koristi za obradu metalnih ili prethodno premazanih površina. Razlikuje se niskom pokrivnom snagom (20-120 grama po četvornom metru), stoga se sastav nanosi u dva sloja. Sušenje se događa nakon nekoliko sati. Možete birati između 15 ne baš svijetlih nijansi. Boja je namijenjena umjerenoj klimi, gdje površina zadržava svoje performanse 5-6 godina bez pucanja ili deformacija.
  3. PF-115 se koristi za bojanje metalnih, drvenih i drugih površina. Zbog nedovoljno velike pokrivne moći (30-120 grama po četvornom metru) nanosi se u dva sloja. Kupcu su na raspolaganju 24 nijanse boje s visokom zasićenošću i svjetlinom. Nanosi se pomoću spreja, ali se može koristiti i četka. Vrijeme sušenja varira između 8 i 24 sata.
  4. PF-223 je namijenjen za bojanje drva i metala. Posebno se često koristi za bojenje baterija, jer ga karakterizira povećana otpornost na toplinu. Asortiman uključuje 17 različitih nijansi. Prije uporabe, boja se razrijedi otapalom, ksilenom ili benzinom. Potpuno sušenje događa se nakon 30-36 sati. Karakteristična značajka boje je oštar oštar miris.
  5. PF-253 koristi se za bojanje drvenih podova (nakon temeljnog premazivanja). Materijal boje i laka nanosi se u dva sloja.
  6. PF-126 se prodaje zajedno s punilom NF-1, koje djeluje kao učvršćivač.
  7. Mat emajli koriste se za unutarnje i fasadne radove. Ova vrsta boje je otporna na vlagu, kemikalije i ulja. Premaz može podnijeti temperaturne oscilacije od -50 do +60 stupnjeva Celzijusa. Razlikuje se u velikoj pokrivnoj moći (90-180 grama po četvornom metru). Sastav se mora razrijediti white spiritom ili otapalom.
  8. Aerosolni emajli. Kao što je gore spomenuto, glavna razlika između emajla u limenkama od svih ostalih je način nanošenja, kao i brže sušenje.
flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije