Penofol nego zalijepiti za beton: izolacija balkona i lođe penofolom, tehnologija rada

6 najboljih ljepila za metal

Svaka ocjena ljepila kontroverzna je i podložna je promjenama jer kemijska industrija ne miruje. Sada su relevantna takva TOP-6 sredstva za lijepljenje metala, legura:

1. Weicon VA 110 najbolje je ljepilo u ovoj ljestvici. Vodootporan je, otporan na temperature i siguran (NSF). Obrađene površine u kontaktu su s hranom bez štete po zdravlje. Grabi za 20-50 sekundi. Stvrdne se u jednom danu.
2. Čvrsti kompozit za obnovu čeličnih štapića. Prstima umijesite masu i nanesite. Nakon 20 minuta materijal se polimerizira i postaje izuzetno tvrd. Pogodno čak i za krpanje metalnih cijevi. Otporan na najagresivnije tvari: kiseline, lužine, etere. Čvrstoća ljepila nastaje zbog sadržaja epoksidnih smola.
3. Weicon RK-1500. Površine se mogu pričvrstiti na nekoliko načina: preklapanje, sučelje. To je super snažan sastav, izuzetno otporan na temperature. Ne boji se zagrijavanja do +130 ° C. Podnosi čak +180 ° C, ali ne zadugo.
4. Epoksid EpoximaxX. Tekuća formulacija koja se može nanositi četkom. Održava temperaturu do +120 ° C. Pogodno ne samo za metale.
5. Hladno zavarivanje Poxipol. Čvršće postaje nakon 10 minuta. Nakon sat vremena spojeni dijelovi mogu se bušiti, rezati, obrađivati. Mjestu lijepljenja potrebno je 24 sata da se potpuno osuši. Šav je primjetan.
6. Gel za super ljepilo. Proizvođač BISON. Trajan, ekološki prihvatljiv proizvod konzistencije nalik gelu. Ne širi se.

Podloga od klasične (nepovezane) pjene od polietilena

Materijal za podlogu od pjene od polietilena izrađen je od polietilena. Strukturno, sastoji se od komora malih formata ispunjenih plinom u veličinama od 1 do 3 mm.

Ako se ranije nesigurni freon koristio kao plin, danas je uspješno zamijenjen smjesama izobutana, propan-butana i butana.

Obično se nalazi u bijeloj, žutoj, sivoj, svijetlozelenoj ili plavoj boji. U tom slučaju karakteristike boje nemaju tehničko značenje.

Ne boli saznati koje je debljine polietilenska podloga: proizvodi se u najširem asortimanu - to su uzorci minimalne debljine 0,8; 1 mm, a najčešće korištena podloga, čija je debljina 2, 3 i 4 mm, kao i zadebljani uzorci debljine 5 i 6 mm.

Standardna širina valjka je 1 ili 1,5 m, a duljina 25 ili 50 m. Također možete pronaći polietilensku pjenu od lima s parametrima 1x2 m.

Tehnički podaci

• gustoća - 25 (± 5) kg / m3;
• koeficijent toplinske vodljivosti - 0,045-0,055 W / (m ∙ ° S);
• specifični toplinski kapacitet - 1,95 kJ / (kg ° C);
• propusnost pare - 0,03 mg / (m.h.Pa);
• upijanje vode kroz cijeli volumen pri potpunom uranjanju materijala 96 h ˂1%;
• tlačno naprezanje - 0,015 MPa;
• relativna zaostala deformacija pri tlaku ≤ 20%;
• radna temperatura - -60 / + 75 ° S.

Gore opisana klasična podloga od polietilenske pjene ima nekoliko prednosti. Najvažniji od njih je njegova izvrsna otpornost na vlagu, što ukazuje na mogućnost postavljanja podova u bilo kojoj prostoriji, uključujući i pretjerano vlažnu.

Međutim, takve podloge od polietilenske pjene, čija je cijena prepoznata kao najniža u cijelom rasponu, kratkotrajne su zbog velike osjetljivosti podloge na trošenje. Pod stalnim utjecajem objekata velikih dimenzija, snažno se deformira, drugim riječima, utiskuje.

Pod produljenim statičkim opterećenjima praktički ne vraća prethodnu debljinu, odnosno gubi elastičnost, što dovodi do njezinog ranog stanjivanja i u najgorem slučaju pretvaranja u prah.

Isto vrijedi i za podlogu kada je pod stalno izložen ultraljubičastim zrakama. Kombinacija izloženosti UV zrakama i kisiku posebno je štetna.

Podloga od polietilenske pjene za laminat, linoleum, parketnu ploču ili bilo koju drugu oblogu služi mnogo manje od samog podnog materijala.

Dakle, nakon određenog operativnog razdoblja potrebno je zamijeniti oblogu, što nije uvijek moguće brzo kada je riječ o podovima od laminata ili parketa.

Dodatni savjeti i trikovi

Prilikom rada s ljepilom za ivice potrebno je slijediti niz preporuka:

• površina na koju će se nanositi sastav mora biti očišćena od prašine i odmašćena;
• u prostoriji u kojoj se izvode radovi osigurati temperaturu od +18 ⁰S i više;
• ukloniti prisutnost propuha, osobito zimi, jer smanjenje temperature može dovesti do skrućivanja ruba ljepila prije vremena;
• održavati normalnu vlažnost u prostoriji;
• po potrebi uklonite staru traku za rub, za koju je zagrijte sušilom za kosu ili peglom i pažljivo uklonite;
• potrošnja ljepila je ekonomičnija ako se koristi robna marka manje gustoće;
• PUR ljepilo je ekonomičnije od EVA ljepila.

Mora se zapamtiti da se pri upotrebi stroja za ručno lijepljenje rubova produktivnost značajno povećava, ali sve njegove parametre treba točno postaviti:

• vrijeme kontinuiranog rada;
• debljina ruba;
• najveća i minimalna visina;
• brzina hranjenja;
• najveće dimenzije obratka;
• težina ručnog stroja.

Na rad uređaja mogu utjecati:

• prisutnost različitih vrsta privitaka za rubove;
• postojanje posebnog dozatora za rubno ljepilo u kompletu;
• mogućnost rotiranja dijela;
• jednostavnost rada i održavanja uređaja.

Podijeli poveznicu:

Tehnički podaci

Glavna svojstva i karakteristike pjenastog polietilena su kako slijedi:

• Gustoća OZO -a ovisi o načinu njezine proizvodnje i iznosi: za LZO -PP i HPE - od 33 kg / m3 do 300-500 kg / m3. Nepovezani PES mnogo je lakši. Prema TU-u, njegova gustoća mora biti najmanje 20 kg / m3, ali zapravo se materijal prodaje s gustoćom od 12-18 kg / m3.
• Temperatura primjene (od različitih proizvođača) varira unutar ± 10 ° C, ali u prosjeku se granice radne temperature kreću od - 60 ° C ... + 75 ° C. U nedostatku kontakta sa zrakom, FPPE i HPPE mogu se kratko koristiti na temperaturama do +150 C (nepovezano do +100 C). Ako se OZO koristi na temperaturama ispod -60 C, tada materijal postaje lomljiv, a njegova trajna deformacija povećava se na 35-40%.
• Pjenasti polietilen, kao i svi polimeri sa zatvorenom staničnom strukturom, ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti od 0,03-0,38 W / m * K. Izolacija od polietilenske pjene po svojim karakteristikama štednje topline je druga iza poliuretanske pjene.
• Umrežene i nesmrežene OZO imaju različitu paropropusnost. Za nepovezane - ovaj pokazatelj je u rasponu od 0,003 mg / m * h * Pa, za ušivene gotovo tri puta manje - 0,001 mg / m * h * Pa.

Analozi

Postoji mnogo analoga ljepila E8000:

1. B7000. To je jedna od najpopularnijih formulacija koja se koristi kao brtvilo za zaslon osjetljiv na dodir. U tom se slučaju alat smatra višenamjenskim. Dopušteno ga je koristiti za pričvršćivanje staklenih elemenata, plastike, drva, metala. Ključne karakteristike uključuju visoku čvrstoću spoja. Gotovi šav može biti pouzdaniji od dijelova za pričvršćivanje.
2. T7000. Ovaj se alat koristi i za popravljanje zaslona osjetljivih na dodir i staničnih modula. Posebnost je crna boja. Stoga je dopušteno koristiti ljepilo za popravak tamnih kućišta. Proizvod je otporan na vlagu i mehaničke čimbenike.
3. T8000. Ovaj se sastav aktivno koristi u domaće svrhe. Međutim, smatra se da je glavna svrha pričvršćivanje zaslona osjetljivih na dodir.Prema principu djelovanja, kompozicija nalikuje dvostranoj traci, ali pruža jaču vezu. Kad se ponovno popravi, tvar se može lako ukloniti zagrijavanjem i valjanjem. Za sušenje sastava potrebno je 3-5 minuta. Konačno vrijeme sušenja je 1-2 dana.
4. B8000. Sastav je također namijenjen za brtvljenje i pričvršćivanje zaslona osjetljivih na dodir. Alat je namijenjen za popravak dijelova iPhonea, jer zasigurno ne nagriza površine. Ako želite ukloniti ljepilo, zagrijava se sušilom za kosu. Proizvod ima potpuno prozirnu konzistenciju. Polimerizacija traje 2-3 dana.

Ljepilo E8000 vrlo je učinkovito i pomaže popraviti detalje mobilnih uređaja i drugih naprava. Da biste postigli uspjeh u upotrebi tvari, vrijedi je pravilno koristiti. Da biste to učinili, preporučuje se temeljito očistiti i osušiti površinu, a zatim nanijeti tanki sloj ljepila.

p> Podijeli vezu:

Sastav i svojstva

Postoje dvije vrste ljepila. Izrađene su na bazi PVA i PVP. Ove baze su ovlaživači. Radne kvalitete i primjena formulacija međusobno se razlikuju.

Na bazi PVA

Baza PVA ljepila je polivinil acetat. Aktivni sastojak je glicerol. To je sintetička komponenta, koja je viskozna prozirna tekućina. Glicerol je viskozan. Ne miriše. Hidratantna svojstva glicerola niža su od glicerina. PVA ljepilu dodaju se različite komponente kako bi se poboljšala njegova kvaliteta:

• trikrezil fosfat,
• EDOS,
• aceton,
• esteri.

Ove tvari poboljšavaju prianjanje ljepila. PVA ljepilo se brže suši. Rok trajanja PVA ljepila za olovke je 1,5-2 godine. Nakon toga, šipka se osuši, pretvarajući se u gusti plastični cilindar. Pritom se odvaja od cijevi. No i vrijeme učvršćivanja na površini je kraće. Potrebno je samo 2 minute da se masa ljepila PVA olovke potpuno osuši.

PVA ljepilo omogućuje izlaganje visokim temperaturama. No, donji prag ograničen je na 15 stupnjeva Celzijusa. Na nižim temperaturama ljepilo se brzo stvrdne. Postaje teško ili nemoguće razmazati ga. PVA ljepilo se ne otapa u vodi. Ne boji se napada nafte. Atmosferski se fenomeni na nju ni na koji način ne odražavaju. Jedino što ne voli su promjene temperature.

Izlaz. PVA ljepilo ima širi raspon primjena.

PVP

Baza PVP ljepila je glicerin. To je prirodna tvar koja učinkovito štiti ljepilo od isušivanja. Glicerin upija vlagu iz okoliša. U stanju ga je dugo držati.

Brzina sušenja gotovog rada povećava se do 5 minuta. Za razliku od PVA, PVP olovka ne povezuje samo dijelove kartona i papira. Lijepi fotografski papir i tkaninu. Ljepilo je otpornije na niske temperature od PVA. Manje se boji njezinih kapi. Papir nakon lijepljenja PVP -a nije deformiran. Ljepilo ne mijenja boju materijala za lijepljenje.

Sastav PVP ljepila je složeniji. To se razlikuje od proizvođača do proizvođača. Možemo govoriti samo o malom popisu komponenti koje se u njega mogu uključiti osim glicerina:

1. Voda. Služi kao prirodno otapalo. Isparavanjem, omogućuje da se sastav stvrdne.
2. Akrilni polimer glavna je ljepljiva komponenta, zbog čega se tvar, kada se osuši, polimerizira.
3. Natrijev stearat je tvar koja čini masu ljepila plastičnijom i olakšava trenje.
4. Polietilen glikol - Ova tvar se dodaje u ljepilo radi održavanja fleksibilnosti.
5. Polioksietilen monooktilfenil eter je kemijski spoj koji djeluje kao emulgator, pružajući emulziju pri miješanju različitih komponenti.
6. Polimer N -vinilpirolidona - sastojak koji pojačava polimerizaciju.
7. Aminometilpropanol je pufer koji neutralizira kiseline i doprinosi sigurnoj primjeni ljepila.
8. Natrijev hidroksid je lužina.Dodaje se za održavanje neutralne pH ravnoteže ljepila.

Ljepilo može sadržavati vodikov peroksid i kaprolaktam koji masi daju plastičnost. Ako se ljepilo rasteže, tvoreći niti, to je djelovanje kaprolaktama.

Izravnavanje poda prije polaganja

Za laminat je nužno potrebno izravnavanje poda; bez ove faze rada posljedice mogu biti tužne. Neiskusni obrtnici možda neće obratiti dovoljno pažnje na poravnanje, zbog čega će dobiti sljedeće:

• pri polaganju na zakrivljenu površinu opterećenje pojedinih elemenata bit će veće, pod će se brže pogoršati;
• brave se brzo olabave, u samo nekoliko mjeseci mogu se početi oštećivati;
• između ploča se pojavljuju neravne praznine zbog čega pod izgleda neestetski.

Baza bi trebala biti što je moguće više izravnana, dok materijali koji se koriste u tu svrhu moraju imati visoku čvrstoću. Najčešće se poravnanje provodi ljepilom za pločice, OSB-om i šperpločom, što rezultira takozvanim "suhim estrihom". Evo značajki rada:

1. Šperploča. Polaganje ovog materijala preporučljivo je ako su primjetne razlike u visini, ali u prostoriji nema visoke vlažnosti. Uklanjaju se veliki deformirajući elementi, pod je prekriven antiseptičkim sastavom. Drvenim sandukom obloženi šperpločom, montirajte ga na pod, popravite samoreznim vijcima.
2. Ljepilo. Na ljepilo za pločice možete pričvrstiti i laminat, čineći od njega neku vrstu estriha. Ali ova je opcija prikladna samo u prisutnosti malih površinskih nedostataka. U tom slučaju razlike u visini nisu veće od 3 mm. Ljepilo se kombinira s piljevinom ili malim strugotinama, pripremajući kit. Pod se izlije takvom smjesom, izravnava se, istovremeno zatvarajući male pukotine.
3. OSB ploče. Ovaj materijal otporan na habanje može lako napraviti suhi estrih, cijena će biti niska. Instalacija je slična onoj za ploče od šperploče.

Koji se materijal može upotrijebiti za zamjenu amortizera?

Istovremeno ćemo odmah razmotriti ovaj problem.

Mnogi, započinjući popravke, pokušavaju uštedjeti doslovno na svemu. Naravno, takvi vlasnici ne nastoje kupiti kompenzacijsku traku, već je zamijeniti nekim materijalima koji im se čine prikladnima. Na primjer:

• Drvene letvice učvršćene su po obodu estriha.
• Ugrađuju se presjeci od pjenaste plastike debljine 10 ÷ 15 mm.
• Na zid su zalijepljene trake izrezane s platna jedne od izolacija valjaka od istog pjenastog polietilena.

Autor smatra svojom dužnošću upozoriti da svi navedeni materijali nemaju potrebne karakteristike, a sasvim je moguće da neće moći obavljati sve funkcije koje se od njih očekuju.

Objasnimo zašto:

Valjani izolacijski materijal, uz svu sličnost materijala, ne posjeduje u potpunosti sposobnosti apsorpcije zvuka. Osim toga, njegova je gustoća različita, a ne ona predviđena prigušnom trakom pa se s vremenom može početi deformirati.

Upotreba rezane izolacijske folije kao kompenzacijske trake - uskoro ćete doživjeti razočaranje zbog svoje "ekonomije"

• Drvene letvice, čak i ako su omotane polietilenom, još uvijek ne stječu sve potrebne karakteristike. Oni neće moći zaštititi estrih od vlage, zatvoriti mostove hladnoće uz njegove rubove i neće vas spasiti od vibracija. Tijekom vremena, pod utjecajem vlage, drvo će postati neupotrebljivo, što može negativno utjecati na betonski sloj, kao i na ukrasni premaz. Osim toga, tračnica nema istu elastičnost kao što pokazuje pjenasti polietilen.
• Pjenasta pjena vrlo je učinkovita izolacija, ali nema odgovarajuću elastičnost, pa, baš kao ni drvene letvice, neće moći poprimiti oblik izbočina i udubljenja zida, što znači da se neće dobro prilijegati uz površinu . Zbog toga ovaj "prigušivač" neće moći apsorbirati vibracije i prigušiti buku koja se prenosi duž zida.Kad se na pjenu nanese opterećenje, ona se lako deformira, a zatim ne poprimi izvorni oblik. Izuzetak (još uvijek nepoželjan) može biti ekstrudirana polistirenska pjena, ali je elastičnost u njoj čak i manja nego u bijeloj pjeni. Kao kompenzator za proširenja - da, snaći će se, ali kao prigušivač - definitivno će izgubiti od prave vrpce.

Dakle, bez obzira na to koji se materijal koristi kao zamjena za kompenzacijsku vrpcu, nitko od njih ne može zahtijevati "naslov ekvivalentnog analoga" - za bilo koju točku i dalje će doći do gubitka. Osim toga, uporaba takvog "ersatza" negativno utječe na proces izlijevanja visokokvalitetnog estriha i brzinu rada.

Kako napraviti kod kuće

Ljepilo za PVC rubne trake samostalno se priprema kod kuće. U tu svrhu potrebno je:

1. Linoleum narežite na male komadiće.
2. Stavite ih u staklenu ili metalnu posudu koja je dobro zatvorena.
3. Dodajte aceton u volumenu dva puta većem od prvog sastojka.
4. Čvrsto zatvorite posudu.
5. Ostavite na tamnom mjestu 12-15 sati.
6. Nakon otapanja linoleuma, ljepilo se može koristiti.

Melaminski rub ili rub s ljepilom na stražnjoj strani lijepi se običnim alatom, za to vam je potrebno:

1. Izmjerite potrebnu duljinu melaminske ivice, uzimajući u obzir dopuštenje za obrezivanje.
2. Nanesite traku, poravnajte uz jedan rub i glačajte glačalom, postupno se pomičući 10-20 cm.
3. Peglana područja valjajte valjkom.
4. Ugrijana područja utrljajte filcom.
5. Izdržati temperaturni režim zagrijavanja pegle.
6. Nakon hlađenja izrežite rub, očistite rubove i kutove.

Za održavanje ispravne temperature upotrijebite pamučnu krpu ili podlogu od željeza s fluoropolimerima. Umjesto toga, prikladnije je koristiti građevinsko sušilo za kosu. Ako je tijekom izvođenja posla dopušten nedostatak, rub se ponovno zagrijava, uklanja i ponavljaju se sve radnje.

U nedostatku ljepila na stražnjoj strani trake, postupite prema planu:

1. Nanosi se ljepilo Moment.
2. Rasporedite po cijeloj površini.
3. Pričekajte 10-15 minuta.
4. Čvrsto pritisnite površine koje želite zalijepiti.
5. Šipka je umotana u filc i čvrsto pritisnuta na kraj.
6. Nakon što se ljepilo osuši, nastavite s obradom rubova.

Proizvođači ljepila

Superljepila proizvode gotovo svi poznati proizvođači takvih proizvoda, kako stranih tako i domaćih. Najpopularnije marke su:

1. "Kontakt". Superglue plus temeljni premaz. Alat se prodaje u setu s temeljnim premazom, namijenjenim za lijepljenje složenih i različitih materijala, uključujući ABS, PP, PE plastiku. Temeljni premaz povećava površinsku aktivnost materijala, čime se povećava prianjanje superljepila. Glavni sastav nanosi se na površinu nakon potpunog isparavanja temeljnog premaza.
2. "Super epoksidni trenutak". Ovaj super ljepilo je dvokomponentno i ne uključuje cijanoakrilat, već sadrži epoksidnu smolu. Obje komponente (smola i učvršćivač) stavljaju se u prikladne štrcaljke iz kojih se mogu istisnuti u točno odmjerenoj dozi. Superljepilo "Moment" idealno je za lijepljenje porculana, kristala, drva, proizvoda od gline, plastike, metala, dragog kamenja.
3. Super grip. Još jedno dvokomponentno epoksidno super ljepilo pogodno za metale i legure, staklo i keramiku, ukrasne ploče i ploče za oblaganje. Može se koristiti u industrijske svrhe. Superljepilo se ne skuplja, ima nisku toksičnost, može se koristiti kao kit, brtvilo.
4. "Monolit". Ovo je jedan od najjeftinijih superljepila, a ipak ima pristojnu kvalitetu. Najčešće se sastav koristi za popravak cipela, lijepljenje peta, potplata. Super ljepilo pouzdano će spojiti kožu, umjetnu kožu, vinil, plastiku i metal, drvo i sve njegove derivate.
5. "Superglue 505 Universal extra strong". Proizvod se stvrdne u 20 sekundi, potpuno proziran, prikladan za sve materijale osim teflona, ​​stiropora, polipropilena i polietilena.Nedostatak superljepila je krutost šava ljepila, koje ne podnosi slabo opterećenja loma. Svojevrsno sredstvo je "Superglue 502", koje karakterizira veća otpornost na toplinu.
6. "Ovladati; majstorski". Ovaj super ljepilo lijepi keramiku, porculan, plastiku, metal, kožu, gumu, karton i drvo. Prodaje se u mini pakiranjima od 3 g, kao i u cijelim blisterima koji sadrže 12 tuba / 3 g.
7. "Crocs 301". Univerzalno super ljepilo za sve materijale, pruža pouzdanu vezu dugo vremena. Brtvi, popunjava pukotine i strugotine. Ima vrlo prikladan aplikator, zaštićen od skrućivanja sastava u kanalu.
8. "Super Moment Pro". Robusno, dugotrajno super ljepilo pakirano u bočicu za višekratnu uporabu s poklopcem koji se lako koristi. Otporan na vlagu, otporan na toplinu, pogodan za sve materijale osim za vrlo meku kožu, polietilen, polipropilen, teflon, silikonsku gumu. Također se super ljepilo ove marke ne koristi na ostakljenim površinama.
9. Loctite. Smjesa za brzo stvrdnjavanje na bazi cijanoakrilata niske viskoznosti. Superljepilo je prikladno za sve materijale, osobito za one koji se teško lijepe. Njegova stabilnost manje ovisi o vlažnosti zraka od ostalih ljepila. Nedostatak je visoka cijena.
10. Popravak od 5 sekundi. Drugi nazivi ljepila su zavarivači plastike, fiksatori za tekuću plastiku. Ima originalni dizajn u obliku olovke s finim vrhom, koja je opremljena punjivom baterijom i ultraljubičastim odašiljačem. Nakon nanošenja proizvoda, morate sjajiti na njemu oko 5 sekundi, što ozbiljno povećava snagu linije ljepila.
11. Wurth Klebfix. Strukturno ljepilo za ugradnju i popravak, jednostavno otvaranje i zatvaranje, opremljeno sustavom protiv prolijevanja. Bočica ima dozator, a ljepilo se nanosi strogo kap po kap. Kvaliteta prianjanja s ovim sastavom na najvišoj je razini.

Podloga od umrežene polietilenske pjene

Karakterizira ga drugačija molekularna struktura, za razliku od "nepovezanog" brata. Postupak "spajanja" uključuje stvaranje unakrsnih veza molekularnih komponenti u 3D volumetrijsko područje s kamerama velikog formata. Podloga od umrežene polietilenske pjene također je podijeljena u dvije grupe:

"Umrežena" polietilenska pjena kemijskom tehnologijom

Metoda se temelji na proizvodnom procesu u dva koraka. Prva faza uključuje miješanje polietilena s sredstvima za umrežavanje reagensa i sredstvima za pjenjenje, čime se dobiva početna traka (matrica). Uronjen je u pećnu jedinicu, gdje se podvrgava postupnom zagrijavanju, što je razlog kemijske reakcije.

Kao rezultat toga, molekula polietilena, u interakciji s molekulom umreživača, stječe promijenjene veze na unutarnjoj molekularnoj razini. U posljednjoj fazi dobivene praznine ponovno prolaze kroz stupanj zagrijavanja u jedinici, gdje se odvija završni proces pjenjenja.

Gotov materijal je žućkastobijel ili siv. Debljina varira od 4 do 15 mm, širina je 1,5 m. Kemijski sašiveni limovi imaju minimalnu debljinu od 20 mm, a duljina i širina su 2 odnosno 1 m. Maksimalna veličina pora je 1 mm.

Fizički "umrežena" polietilenska pjena

Karakterizira ga najsloženiji trostupanjski proizvodni proces. Prva faza je dobivanje matrice na gore opisani način. Druga faza temelji se na podvrgavanju matrice bombardiranju elektronskim snopom, što daje poticaj uređenju prostorne strukture molekula.

To je razlog za stvaranje dodatnih stabilnih veza. Treća faza je konačno pjenjenje materijala u pećnici.

Da biste napravili pravi izbor, neće biti suvišno razjasniti koja je debljina podloge od polietilenske pjene koja je fizički sašivena. U prosjeku je 0,5-15 mm. Širina je 1,5 m. Također možete pronaći debljinu veću od 20 mm, u pravilu se radi o podlogama od lima s parametrima 1x2 m. Boja je bijela ili siva.

Tehnički podaci:

• gustoća - 33 (± 5) kg / m3;
• koeficijent toplinske vodljivosti - 0,031 W / (m ∙ ° S);
• koeficijent apsorpcije topline - 0,34 W / (m ∙ ° S);
• tlačna čvrstoća pri 25% linearne deformacije - 0,035 MPa;
• propusnost pare - 0,001-0,0015 mg / (m.h. Pa);
• apsorpcija buke ≥ 18 dB;
• upijanje vode - manje od 1,9% volumena;
• radna temperatura - -60 / + 105 ° S.

Glavna prednost takvog materijala za podlogu je njegova fenomenalna čvrstoća i mikrobiološka otpornost. To rezultira dugim vijekom trajanja, razmjernim s najmanje 15 godina.

Materijal nije inferioran u odnosu na "nepovezanu" polietilensku pjenu i u pogledu otpornosti na vlagu. No, u smislu otpornosti na ultraljubičasto zračenje, "prošivena" sorta očito je superiornija od svog praotaca, kao i po gustoći.

Visoka gustoća utjecala je na poboljšana svojstva podloge od buke i zvučne izolacije. Osim toga, njegova toplinska vodljivost je 20% niža od klasičnih uzoraka.

Nedostatak "prošivenih" podloga je njihova visoka cijena u usporedbi s "nesšivenim" podlogama.