Upute za ugradnju polikarbonata na metalni okvir

Kako raditi s polikarbonatom: opće preporuke

Jedan od najpopularnijih materijala danas je polikarbonat. Tijekom izgradnje koristi se za oblaganje i izolaciju različitih konstrukcija. Kako raditi s polikarbonatom: opće preporuke možete pronaći u našem materijalu.

Rad s polikarbonatom

Polikarbonat svoju popularnost duguje mnogim svojim prednostima. To uključuje relativno malu težinu, visoku čvrstoću, smanjenu zapaljivost, nema emisije štetnih para, izvrsnu toplinsku izolaciju i toplinsku vodljivost, odličan propust svjetlosti, otpornost na savijanje i kidanje, a savršeno izolira i od buke.

Savjeti za oblikovanje

Polikarbonat se može položiti i na ravne i na zakrivljene površine. U oba slučaja postupak instalacije i uvjeti koje treba slijediti su gotovo identični.

Važno je zapamtiti da unatoč činjenici da je polikarbonat prilično plastičan materijal, fleksibilnost lima i dalje ima svoju granicu, stoga morate biti vrlo oprezni da ne dobijete pukotinu;

Pri polaganju polikarbonata ekonomske klase nije važno koja je strana izvan, a koja unutar strukture, jer su sastojci odgovorni za zaštitu od UV zraka ravnomjerno raspoređeni po cijeloj debljini materijala. U skupljim verzijama polikarbonata jedna strana ima obojeni ili tiskani film

Upravo ta strana treba biti vani i usmjerena prema suncu. Sam film nakon instalacije treba ukloniti;

Najčešće se polikarbonat polaže na drvenu ili metalnu konstrukciju. Štoviše, treba imati na umu da se mora promatrati određeni udio između debljine lima i između letvica. Na primjer, ako radite s listom čija je debljina 4 mm, tada se mora poštivati ​​obvezna udaljenost od najviše 40 cm između njega i šipki, s debljinom lima od 6 mm, to je 60 cm. ne pridržavajte se ovih pravila, tada se struktura može jako ozlijediti.

Pouzdana opcija za pričvršćivače bit će zatvarači za samorezne vijke. Za izvođenje pričvršćivača potrebno je izbušiti rupe na mjestima budućih priključaka. Moraju biti izrađene tako da budu nešto šire od nogu vijka za samoprezanje, ali ne više od njegove kapice. Kad koristite silikonsko brtvilo, prvo stavite nekoliko kapljica u izbušenu rupu, a zatim pritegnite samorezni vijak, kao što je prikazano na fotografiji. Prilikom korištenja toplinske podloške, u rupu se najprije vlastitim rukama umetne brtvena podloška, ​​a zatim plastična podloška u koju se uvrće samorezni vijak.

Kako bi se polikarbonat ravnomjerno pričvrstio, idealno je koristiti metodu pričvršćivanja s kvadratnom utičnicom. Ovom metodom udaljenost je ista u sva četiri smjera. Neprihvatljivo je smanjiti udaljenost na rubu lima, jer se na ovom mjestu primjećuje najveće opterećenje.

Glavna stvar je ne prenijeti ga tijekom pričvršćivanja. Vrijedi se zaustaviti uvijanje čim poklopac praktički dodirne površinu lista. Pričvršćivači se dovršavaju pričvršćivanjem čepova samoreznih vijaka, što će spriječiti ulazak vlage u pukotine.

Prilikom polaganja treba imati na umu da je karakterizirana promjenom veličine s temperaturnim fluktuacijama. Zato biste trebali izbjegavati slaganje s kraja na kraj i slagati listove ostavljajući uvlaku između njih. Nakon što ste list učvrstili vlastitim rukama, potrebno je na njegov rez pričvrstiti priključni profil koji služi za ugradnju sljedećih listova. Rubovi su zaštićeni završnim profilima.Koristi se i posebna ljepljiva traka, pomoću koje se lijepe svi spojevi, kao što je prikazano na fotografiji.

Polikarbonat je relativno nepretenciozan materijal, ali unatoč tome mora se pravilno njegovati:

• Nemojte paliti u blizini polikarbonatnih konstrukcija kako biste spriječili taljenje materijala;
• Prilikom čišćenja snijega ne smijete raditi s alatima za rad u vrtu;

• Nemojte koristiti aromatična i abrazivna sredstva za pranje plahti, kao što je prikazano na fotografiji;
• Ako želite očistiti prašinu iz zgrade od polikarbonata vlastitim rukama, tada će najbolje vrijeme za to biti proljeće. To će zahtijevati zagrijanu vodu i gumene valjke ili meke krpe. Navlažite površinu vodom, a zatim sve obrišite vodom sa sapunom. Na kraju svakako isperite strukturu vodom i obrišite suhom krpom.

Ukratko rezimirajmo

Kao i kod svakog materijala, i pri radu s polikarbonatom potrebno je poštivati ​​određena pravila. Slijedeći naše savjete, moći ćete samostalno raditi s ovim materijalom i izgraditi potrebne strukture.

Tehnologija rezanja ploča

Tehnologija rezanja ploča

Standardna širina polikarbonatne ploče je 2,1 m, duljina limova 6 i 12 m. Za opremanje nadstrešnice ili pregrade to je previše, pa je potrebno izrezati materijal. Neispravno rezanje ploča oštećuje zaštitni premaz i rubove polikarbonata, što može pokvariti izgled strukture. Najprikladniji način rezanja je brza kružna pila s oštricama od tvrdog metala. Kako bi rubovi reza bili što ravnomjerniji, disk mora imati fine, nepodijeljene zupce.

Tijekom postupka rezanja, ploču treba čvrsto učvrstiti kako bi se isključile i najmanje vibracije. Gornji film se ne smije uklanjati u ovoj fazi jer štiti premaz od mikroskopskih oštećenja tijekom rezanja. U izrezanim pločama unutarnje šupljine treba očistiti od strugotina jer će spriječiti slobodan protok kondenzata.

Rezanje polikarbonata električnom ubodnom pilom

Izbor električne ubodne pile kao alata za rezanje polikarbonatnih limova može se nazvati svojevrsnim kompromisom između brzine rezanja "brusilice" i sigurnosti (kao i relativne jednostavnosti) rada s građevinskim nožem. Osim toga, ubodna pila izvrsna je za rezanje polukružnih / kružnih elemenata i složenih dijelova.

Za rezanje polikarbonata koristite električnu ubodnu pilu

Glavna stvar je odabrati pravu datoteku.

Prvo, obratite pozornost na oblik zupčanika. Ravni ili valoviti zupci dat će vam čisti i ravni rez - upravo ono što vam je potrebno

S podesivim zubima vrijedi suprotno - oni su dizajnirani za rad s drvom, stoga električna ubodna pila s takvom pilom neće rezati, već će polikarbonat rastrgati, ostavljajući u njemu puno usitnjenja, neravnina i drugih nedostataka.

Drugo, obratite pozornost na broj i veličinu zubaca. Trebali bi biti česti i mali

Ova svojstva određena su parametrom TPI - brojem zuba po inču. U našem slučaju, dajte prednost datotekama s TPI od 9 do 13 ili više.

Treće, pitajte prodavatelja za koji je materijal namijenjena ova ili ona datoteka. Trebate ona platna koja su dizajnirana za rad s metalom, plastikom ili pleksiglasom. Odaberite specijalizirane datoteke kad god je to moguće - one će dati čist rez s minimalnim nedostacima.

Datoteka za rad s akrilnim staklom, plastikom i polikarbonatom

Korak 1. Označite list polikarbonata i pripremite svoje radno područje.

Korak 2. Ugradite datoteku u električnu ubodnu pilu. Preporučljivo je koristiti novu i oštru oštricu. Pažljivo ga popravite i prilagodite - ako nije pravilno učvršćen, datoteka će vibrirati i ostaviti nedostatke na polikarbonatu.

Korak 3. Dovedite ubodnu pilu povezanu na izvor napajanja do kraja lista duž linije rezanja.Radi veće udobnosti, na ovom mjestu unaprijed napravite zarez oštrim nožem s uvlačivom oštricom. Ne uklanjajte zaštitnu foliju s lista dok se rezanje ne dovrši.

Izrežite polikarbonat za 4 m staklenika Kremlevskaya

Korak 4. Pritisnite temeljnu ploču ubodne pile uz materijal. Pazite da sila primijenjena na alat nije pretjerano velika jer će se u protivnom polikarbonat saviti duž linije reza. Preporučljivo je da vaši pomagači ili stezaljke drže list, ne dopuštajući mu da se pomakne ili vibrira.

Korak 5. Uključite električnu ubodnu pilu i pustite da se pila ubrza. Čim to učini, počnite urezivati ​​materijal duž linije rezanja, polako ga i pažljivo pomaknite prema naprijed, pritiskajući osnovnu ploču ubodne pile na ravninu polikarbonata. Budite posebno oprezni u zakrivljenim dijelovima. Bilo bi dobro unaprijed vježbati rezanje zaobljenih dijelova u polikarbonatne rezove i otpad, što će vam pružiti iskustvo i pojednostaviti vaše poslovanje.

Započnite rezanjem elementa složenog oblika ubodnom pilom
Završite obrezivanje polikarbonata ubodnom pilom. Ako ne želite stajati na materijalu, čak i ako imate dasku za skele, prvo napravite rez s jedne strane, a zatim s suprotne

Korak 6. Nakon dovršetka rada s električnom ubodnom pilom, isključite ga i izvucite utikač iz utičnice. Očistite ćelije polikarbonatne ploče od strugotina usisavačem ili mlazom komprimiranog zraka. Odrežite višak nožem i očistite rub lima od nedostataka. Pokrijte ga građevinskom trakom kako biste zaštitili stanice od prljavštine i prašine.

Što je?

Prvo, shvatimo što je to - profil za spajanje ili povezivanje. Jednostavno je - ovaj element je duga plastična šipka, unutar nje ima određenu strukturu (najčešće u obliku slova H). Dizajnirano za spajanje ili spajanje dva lista staničnog polikarbonata u staklenicima i na različitim krovovima, pregradama i drugo.

Priključni profil za polikarbonat

Svrhe korištenja profila za polikarbonat navedene su u nastavku.

Estetika. Spojevi između dva lista polikarbonata izgledaju urednije i ljepše ako su prekriveni profilom

Osim toga, obratite li pozornost na polikarbonatni krov, koji je spojen bez upotrebe profila, možete vidjeti krhotine i prljavštinu izravno unutar saća - šuplje kanale koji nastaju u strukturi materijala. A to, vidite, značajno pokvari izgled.

A ako se vanjska prljavština lako ispire običnom vodom, onda je nije tako lako ukloniti iznutra. Spojni (kao i krajnji) profil pomoći će održavati unutrašnjost polikarbonata čistom.

Posljedice zanemarivanja profila pristajanja

Bolje brtvljenje. Priključni profil omogućuje spajanje dva lista polikarbonata bez praznina i pukotina. Istodobno će ih držati sigurno i čvrsto. Uz pomoć ovog elementa, listovi postaju, kao, jedan krov ili zid. Istodobno, postoje vrste profila koji će omogućiti spajanje i kutne dijelove.

Stvaranje optimalne mikroklime u stakleniku od polikarbonata

Priključni profil obično je izrađen od prozirnog materijala - polikarbonata, što mu omogućuje upotrebu i za prozirne i za prozirne strukture, koje moraju biti dobro osvijetljene iznutra. Ovaj element omogućuje krovu ili zidu da zadrži maksimalni prijenos svjetlosti. Također može biti izrađen od aluminija.

Profil za prešanje / pristajanje za polikarbonat, aluminij, AD 53-10

Također, ne brinite o UV zaštiti. Profili za pristajanje imaju zaštitu od štetnog zračenja - potpuno istu kao i na polikarbonatnim pločama. Prikladni su za uporabu ne samo za staklenike s dvije i jednostruke padine, već i za staklenike sa lučnim i lancetastim lancetama.Činjenica je da se profili za pristajanje savršeno savijaju unutar dopuštenog radijusa te se mogu koristiti za spajanje dva komada materijala na ove vrste konstrukcija.

Profili za pričvršćivanje staničnog polikarbonata

Navedimo glavne prednosti korištenja priključnih profila.

1. Lako se instalira. Obično nitko nema poteškoća tijekom ugradnje ovog elementa.
2. Jednostavno rastavljanje. Ako je potrebno, profil za spajanje može se brzo isplesti i ukloniti. Također će po potrebi olakšati zamjenu jednog od polikarbonatnih limova.
3. Zategnutost. Zbog čvrstog prianjanja profila na polikarbonatne ploče, ovako montirani krov neće propuštati.
4. Lijep izgled. Krov ili zid koji koristi spojni profil izgleda mnogo ljepše i urednije nego bez njega.

Jednodijelni polikarbonatni profil

Oblaganje nadstrešnice polikarbonatom pomoću priključnog profila

Zanimljivo je: Kako obojiti ondulin ako je izgorio

Vrste krajnjih profila i njegove karakteristike

Završni profil izrađen je od plastike (isti polikarbonat od kojeg su izrađene ploče, monolitne ili saće) i aluminija.

Karakteristike plastičnog profila

Plastični profil za zaštitu rubova ploče saća je šipka savijena u presjeku u obliku slova P, u kojoj je jedna strana dulja od druge. Maksimalna duljina komercijalno dostupne trake je 2,1 m. Debljina poprečnog presjeka materijala je 1,5-3 mm. Šipka bi trebala čvrsto pristajati uz list odozdo i odozgo, tako da duga i kratka strana profila blago odstupaju prema unutra, jedna prema drugoj.

Plastični završni profil

Glavne prednosti plastičnog završnog profila uključuju:

• mala težina;
• fleksibilnost;
• velika snaga;
• operativna pouzdanost;
• jednostavnost instalacije.

Plastični završni profil dostupan je za standardne debljine saća. U tehničkoj dokumentaciji materijal je označen latiničnim slovima U, UP ili ruskim PT. Dimenzije trake u presjeku odgovaraju parametrima lima.

Završni profil

Stol. Standardne veličine plastičnog završnog profila.

Plastične letvice dovoljno su fleksibilne da ojačaju lučne krovove. Materijal od kojeg su izrađeni limovi i profil ne gori, već se samo topi na vatri. Daske se ne omekšaju na visokim temperaturama zraka i ne lome se na hladnoći. Za pričvršćivanje dasaka nisu potrebne posebne vještine, posebni alati ili oprema. Polikarbonat ima srednju otpornost na ogrebotine i udarce.

Polikarbonatni profil s pogledom na kraj

Boje završnih profila

Aluminijski završni profil

Aluminijski profil mnogo je skuplji od plastičnog, ali krovovi, lukovi i zidovi konstrukcija učvršćenih takvim materijalom na metalnom okviru mogu poslužiti deset ili više godina. Takav profil često se koristi za učvršćivanje i zaštitu konstrukcija od debelog karbonata saća (16, 20, 25 i 32 mm). No, u aluminijske trake možete pričvrstiti i tanki lim (4, 6, 8, 10 mm). Aluminijski profil simetričan je u presjeku i predstavlja slovo P.

Aluminijski profil za polikarbonat

Prednosti aluminijskog profila:

• otpornost na koroziju;
• dug radni vijek;
• velika snaga.

Konstrukcije sastavljene na aluminijskom okviru vrlo su izdržljive i imaju lijep izgled. Lamele imaju granične utore koji sprječavaju zatvaranje saća u polikarbonatne ploče ili posebne utore za odvod vode.

Aluminijski završni profil za polikarbonat, priključno vratilo 4-16 mm

Na metal se može nanijeti dodatni zaštitni ili ukrasni sloj.Proizvođači eloksiraju aluminij (prekrivaju ga zaštitnim oksidnim filmom) i boje u različite boje (brončana, tirkizna, bijela, plava, žuta, zelena, siva, plava, narančasta, crvena). Također, proizvođači, na zahtjev kupca, aluminij prekrivaju posebnim filmom s uzorkom od divljeg kamena ili drva. Dekorativna boja aluminija može se lijepo kombinirati s prozirnim polikarbonatnim listom iste ili kontrastne boje.

Alati za rezanje polikarbonata

Polikarbonat je najbolje rezati posebnim alatima:

Ploče debljine najviše 1 cm režu se građevinskim nožem

Međutim, s velikim količinama posla, bolje je ne koristiti takav alat.
Najlakše dostupan alat je ubodna pila.
Ako postoji mogućnost kupnje brze pile s naglaskom, tada biste trebali obratiti pozornost na zube lista. Trebaju biti plitki, nerazrijeđeni i obloženi tvrdom legurom.
Prilikom rezanja polikarbonata trakastom pilom morate znati i relevantne parametre.

Dopušteno je koristiti traku širine najviše 2 cm i debljine najviše 1,5 mm. Razmak zubaca ne smije biti veći od 3,5 mm, a brzina rezanja ne smije prelaziti 1000 metara u minuti.

Prije rezanja polikarbonatni list treba čvrsto učvrstiti kako bi se izbjegle vibracije. Iver koji je nastao tijekom procesa rezanja mora se odmah ukloniti.

Što trebate znati o polikarbonatnom ljepilu

Jednokomponentno ili dvokomponentno ljepilo može se koristiti za lijepljenje površina od polikarbonatnih materijala. Jednokomponentno ljepilo može se koristiti za lijepljenje jednostavnih proizvoda bez stresa.

Primjeri ljepila s jednom komponentom uključuju sljedeće korištene tvari:

• Cosmofen;
• Acrifix 192;
• Silikonski mastiks;
• Vitralit 5634.

Važna napomena pri uporabi jednokomponentnog ljepila je mogućnost lijepljenja različitih materijala.

Guma, metal, plastika mogu se uspješno pričvrstiti na polikarbonat. Istodobno, čini se da je spoj dovoljno stabilan u odnosu na promjene temperature, učinke atmosferskih oborina i druge vanjske manifestacije.

Dvokomponentna ljepila obično se koriste za spajanje dijelova u skupnim kritičnim strukturama. Često je potreban visok stupanj pouzdanosti i čvrstoće spoja. Najpoznatije formulacije među dvokomponentnim ljepilima predstavljene su u nastavku:

• Altuglas;
• Acrifix 190 ili 200.

Među mogućim vrstama dvokomponentnih ljepila razlikuju se sljedeće moguće opcije:

• formulacije akrilne pjene;
• ljepila za vruće stvrdnjavanje;
• etilen-venilacetanska ljepila;
• poliuretan.

Prije nego što date prednost jednom ili drugom sastavu, trebali biste pažljivo proučiti svojstva ljepila i ponašanje površine nakon završetka rada. Na primjer, uobičajeno brtvilo, koje je u osnovi silikonsko ljepilo, ima dovoljnu elastičnost. Ovo ljepilo omogućit će strukturi da se uspješno odupre fluktuacijama pod utjecajem temperature.

Upotreba poliuretanskih ljepila mora biti opravdana. Ova vrsta ljepila ima prednosti kao što su dobra prozirnost, velika čvrstoća. Međutim, njegova je primjena prilično složena i odgovorna. To može biti opravdan korak ako se na konstrukciju koja se podiže nametnu visoki zahtjevi čvrstoće, a njezina optička funkcionalnost također će biti tražena.

Poliuretansko ljepilo dobro prijanja istodobno s polikarbonatom s jedne strane, te s metalom (aluminij, različite legure), drvom, plastikom s druge strane. Ova vrsta ljepila otporna je na UV zrake.

Ako je potrebno lijepiti male dijelove, gdje čvrstoća spoja nema odlučujuću ulogu, uspješno se koristi ljepilo za vruće stvrdnjavanje, kao i sastav etilen vinil acetata. Za primjenu takvog sastava koristi se poseban toplinski pištolj.

Unatoč činjenici da gotovo sva korištena ljepila imaju mogućnost lijepljenja različitih materijala u kombinacijama, ipak bi to trebalo razjasniti od slučaja do slučaja.

Odvojivi profil za ugradnju staničnog polikarbonata

Ova vrsta pričvršćivača nešto je složenijeg dizajna od jednodijelnog profila i, shodno tome, skuplja. Sastoji se od dva elementa - donje postolje, koje je pričvršćeno izravno na metalni okvir, i gornjeg poklopca. Elementi su međusobno povezani pomoću zasuna. Za razliku od jednodijelnog profila, ovdje je proces instalacije mnogo brži, a rezultirajuća veza pouzdanija.

Odvojivi profil za ugradnju staničnog polikarbonata
Podijeljeni polikarbonatni profil

Osim plastike, podijeljeni spojni profili za polikarbonat izrađeni su i od aluminija (pomoću gumenih brtvi u utorima). Jači su, izdržljiviji i atraktivnog izgleda.

Priključni aluminijski profil za polikarbonat

Prikazat ćemo postupak ugradnje listova staničnog polikarbonata na metalni okvir pomoću odvojivog spojnog profila u obliku uputa korak po korak.

Korak 1. Na dnu profila i na okviru označite buduće točke pričvršćivanja.

Korak 2. U bazi izbušite rupe za samorezne vijke uzimajući u obzir toplinski razmak.

Korak 3. Napravite preliminarne rupe na okviru (nešto manji od promjera upotrijebljenih vijaka).

Korak 4. Položite bazu na okvir, poravnajte je i učvrstite krovnim vijcima ili vijcima s termičkim podloškama.

Shema pričvršćivanja polikarbonata pomoću podijeljenog profila

Korak 5. Uklonite zaštitnu foliju s rubova SPK listova.

Korak 6. Položite listove na "police" podnožja razdijeljenog profila sa zaštitnim premazom prema van. Ostavite toplinski razmak između ruba polikarbonata i unutarnje stijenke baze. Za veću nepropusnost, "polica" se može prethodno obraditi silikonskim brtvilom.

Priključni profil GCP (ECP 2G) POLYGAL s brtvom

Korak 7. Postavite poklopac na vrh i zaključajte zasune profila pritiskom na njega odozgo rukom. Za pričvršćivanje aluminijskog profila dodirnite poklopac gumenim čekićem.

Ugradnja polikarbonata

Korak 8. Provjerite pouzdanost pričvršćivača, zalijepite krajeve polikarbonata perforiranom trakom i tamo postavite odgovarajući profil.

Zapamtite: bez obzira na način ugradnje listova staničnog polikarbonata na metalni okvir, vrlo je važno precizno slijediti tehnologiju povezivanja. U tom slučaju dobit ćete snažan i izdržljiv vizir, nadstrešnicu ili staklenik za svoju ljetnu kućicu ili privatnu kuću.

Dodatni materijali za ugradnju

Kvalitetna ugradnja konstrukcija od saćastih ploča nemoguća je bez brtvljenja krajeva limova.

Za izvođenje radova upotrijebite:

• brtvena traka, čija širina treba odgovarati debljini lima;
• perforirana traka odgovarajuće širine.

Ako se lim postavlja na kosim krovom, gornji rub mora biti zaštićen aluminijskom brtvenom trakom. Aluminijska traka sastoji se od fleksibilne plastične podloge, nekoliko slojeva zapečaćenog materijala i ljepljivog sloja prekrivenog zaštitnom folijom. Traka se prodaje u rolama, svaka rola je 50 metara.

Lijepljenje krajeva prije instaliranja profila

Kako bi zaštitila dno lima, industrija proizvodi posebnu perforiranu traku, koja se također sastoji od polimerne baze i nekoliko slojeva vodootpornih materijala. U traci su napravljene rupe (perforacije) za prolaz vode iz saća.Zupčanje ide cijelom dužinom trake, promjer pora je 40 mikrona. Jedna rola sadrži 33 metra trake.

Bušena traka
Perforirana traka za polikarbonat

Brtvene i perforirane trake ne gube svoja svojstva do 10 godina ili više. Vodoodbojni premaz omogućuje vlagi da se kreće pod vlastitom težinom i odvodi kroz perforacije. Traka ne postaje lomljiva i lomljiva pri temperaturama ispod nule, ne omekšava na ekstremnoj vrućini. Gljivice ne rastu na površini materijala, plijesan ne počinje. Traka nije uništena ultraljubičastim zračenjem.

Brtvena traka za krajeve od polikarbonata

Ako je stanični polikarbonatni list savijen i pričvršćen na krov lučnog okvira, tada su oba ruba lima zapečaćena samo perforiranom trakom (lim se može saviti samo preko traka kako bi se vlaga unutar ćelija mogla slobodno kretati i istjecati).

S vremenom se rupe-membrane trake začepe finom prašinom koja prodire u zaštitni profil. Zbog toga će se uklanjanje vlage iz saća s vremenom pogoršati. Stručnjaci za instalaciju ponekad savjetuju da uklonite završni profil, otkinete staru membransku traku i zamijenite je novom.

Što se događa s polikarbonatom bez zaštite

Prilikom nanošenja zaštitne trake pridržavajte se sljedećih smjernica:

• krajevi platna trebaju biti ujednačeni i glatki, ako je potrebno, morate ukloniti neravnine, poravnati dijelove platna i očistiti ih brusnim papirom;
• nakon uklanjanja zaštitnog filma s platna, mrlje ljepila mogu ostati na njemu - moraju se ukloniti otopinom sapuna i čistom vodom;
• traka je zalijepljena strogo simetrično u odnosu na sredinu krajnjeg dijela mreže;
• pri lijepljenju traka se ne smije previše stegnuti;
• traka se ne smije iskriviti i naborati.
• površina lista mora biti suha prije pričvršćivanja trake.

Kako pravilno montirati ploče na nadstrešnicu

Pod utjecajem visoke temperature mogu se primijetiti neke promjene u polikarbonatu, stoga se moraju poštivati ​​određena pravila ugradnje:

• Obvezno prisustvo praznina.
• Povećane rupe za montažu.
• Korištenje termičkih podložaka.
• Primjena posebnih vrsta profila.

Da biste izvršili visokokvalitetnu instalaciju ploče, morate se pobrinuti za pravilno skladištenje kupljenog materijala:

• Listove položite na ravnu površinu sa zaštitnim filmom prema gore.
• Visina naslaga ne smije prelaziti 2,5 metra.
• Skladištite materijal u suhom prozračenom prostoru dalje od grijaćih uređaja.
• Ne preporučuje se prekrivanje materijala polietilenom.

Osim toga, treba imati na umu da se zaštitni premaz uklanja s ploče tek na kraju instalacijskih radova.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o kompatibilnosti upotrijebljenih materijala. Stoga nije dopušteno koristiti brtvilo na bazi poliuretana, PVC -a, amina i akrila s polikarbonatom.

Prilikom izrade okvira trebali biste uzeti u obzir različite vrste opterećenja, utjecaje temperature, veličinu upotrijebljenog materijala, dopušteni radijus savijanja, smjer otpadnih voda

Vrlo je važno znati na koju udaljenost polikarbonat treba fiksirati. Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom nalazi se u rasponu od +10 do + 20C.

Optimalna temperatura za rad s polikarbonatom je u rasponu od +10 do + 20C.

Ako se treba kretati po površini materijala, treba koristiti potporu čija je duljina oko 3 metra, a širina 0,4 metra. Najbolje ih je pokriti mekom krpom.

Ako nakon uklanjanja zaštitnog filma želite ukloniti ostatke ljepila, možete upotrijebiti neutralni deterdžent. Nakon čišćenja površinu možete obrisati mekom krpom.

Pričvršćivanje polikarbonata na drveni okvir

U tom slučaju radnje se moraju izvesti u sljedećem slijedu:

1. Prije svega, potrebno je položiti lim na okvir i pomoću bušilice napraviti rupe za pričvršćivače (podloške) i samorezne vijke ili vijke. Ploča bi trebala izgledati van strukture za 25-30 mm.
2. Zatim biste trebali pričvrstiti podloške na okvir pomoću samoreznih vijaka, pomoću odvijača za praktičnost.
3. Zatim morate dosljedno položiti i popraviti preostale listove.
4. Na isti način potrebno je ugraditi polikarbonat na krajeve i na mjesto gdje se nalaze vrata.
5. Zatim je potrebno zabrtviti rubove platna pomoću toplinske trake, profila ili drugih materijala. Ako je potrebno, morate napraviti dodatnu obradu spojeva brtvilom.

Pravljenje rupa potrebno je strogo okomito. Stručnjaci za velike listove čine da otvori nisu okrugli, već ovalni, koji su produženi po duljini materijala. Udaljenost između rupa za termičke podloške i drugih pričvršćivača ovisi o debljini polikarbonata koji se koristi i području pokrivanja. Često udaljenost doseže od 30 do 50 cm. Prvu i posljednju rupu treba napraviti najmanje 4 cm od ruba lima.

Uvrnuta podloška mora potpuno pokriti rupu koja je napravljena ispod nje. Prilikom izrade rupe možete pribjeći upotrebi posebnog rezača s pilot bušilicom. Oni prave rupu i tek tada zavrću samorezni vijak kroz otvor termičke podloške. Zatim je potrebno odozgo staviti utikač koji sprječava prodiranje vode i daje potpunost.

Drveni okviri podižu se za staklenike, sjenice, šupe i niz drugih, uključujući i pomoćne građevine. Mora imati stabilnost i čvrstoću, a sve konstrukcijske komponente moraju biti pravilno spojene. Drvo se mora otvoriti posebnim sredstvom koje sprječava proces truljenja drva i izjeda ga insektima. Stanični polikarbonat i, rjeđe, monolitni limovi često se koriste na okviru od ovog materijala za staklenike i strukture kućanstva. Za takve zgrade također se podižu lake metalne konstrukcije.

Naučivši kako ispravno popraviti stanični polikarbonat vlastitim rukama, bit će moguće ne samo brzo obaviti sve potrebne radove bez vanjske pomoći, već i isključiti moguće nedostatke koji mogu uzrokovati smanjenje radnog vijeka.

Video:

Možda će vas zanimati:

Kako vlastitom rukom ispravno napraviti betonski estrih u garaži

Kako ispravno spojiti polikarbonatne ploče međusobno vlastitim rukama

Kako očistiti poliuretansku pjenu s metalnih vrata: uklanjanje svježe i smrznute smjese

Kako odabrati ljepilo za polikarbonat - zalijepite ga sami

Pri uporabi formulacija na bazi otapala pojavljuju se mala kršenja parametara prozirnosti i blago povećanje krhkosti na spoju. Kako bi se takvi događaji sveli na najmanju moguću mjeru, preporuča se za spajanje upotrijebiti postupke stvrdnjavanja.

Vrste ljepila

Ljepila, karakterizirana visokim stupnjem polimerizacije, temeljena su na poliuretanskim monomerima i smanjuju manifestaciju lomljivosti. Postoje i druge vrste ljepila koje se koriste u procesu rada s polikarbonatom i po sastavu, kao i komponente, odnose se na akrilna, poliuretanska, pjenasta i silikonska ljepila.

Posljednjih godina popularnost dobivaju ljepilo za vruće vezivanje i ljepilo za etilen vinil acetat.

Vrste ljepila

Spojevi za lijepljenje polikarbonata mogu biti dvokomponentni i jednokomponentni. Druga verzija ljepila je lakša za upotrebu i koristi se za dobivanje nekompliciranih spojeva.

Osim toga, dopušteno je koristiti jednokomponentnu smjesu za lijepljenje polikarbonata na druge vrste plastike, kao i na metal i gumu. Rezultirajući spoj ima čvrstoću, brzo povezivanje, otpornost na promjene temperature i na njega ne utječu atmosferske pojave i otapala.

Karakteristike i svrha

Silikonsko ljepilo karakterizira nedostatak transparentnosti i ima bijelu, crnu ili sivu nijansu.

Takva se ljepila koriste za konstrukcije s visokim utjecajem, koje zahtijevaju visoku udarnu čvrstoću i otpornost na vremenske uvjete, što je tipično za akvarije, kao i opremanje okvira, svjetiljki i brtvljenja stakla za automobile polikarbonatnim pločama. Spojka od polikarbonata od lima odlikuje se visokim stupnjem pouzdanosti.

Kako pravilno lijepiti polikarbonat vlastitim rukama

Površine koje se lijepe treba temeljito odmastiti izopropilnim alkoholom. Ljepilo se nanosi pomoću cijevi za punjenje, aplikatora ili posebne štrcaljke.

Za lijepljenje polikarbonatnih ploča ljepilom za vruće stvrdnjavanje ili ljepilom od etilen vinil acetata koristi se poseban pištolj za ljepilo.

Osnovne greške pri radu

Tehnologija lijepljenja polikarbonata na polikarbonat

Prilično često kršenje tehnike lijepljenja sastoji se u nedovoljnom čišćenju i nekvalitetnom odmašćivanju zalijepljenih površina.

Da biste odabrali pravi sastav ljepila, trebali biste uzeti u obzir niz važnih čimbenika koji imaju značajan utjecaj na rezultate lijepljenja polikarbonata.

Potrebno je obratiti pozornost na kompetentnu kombinaciju materijala uključenih u proces lijepljenja, kao i na otpornost na negativne manifestacije i atmosferske utjecaje. Posebni zahtjevi postavljaju se na elastičnost šavova dobivenih tijekom procesa lijepljenja i njihovu otpornost na različite kemikalije

Loši ili nekvalitetni spojevi dobivaju se upotrebom ljepila na bazi otapala. Zato je potrebno provesti ispitivanja na ograničenim područjima polikarbonata. Osim toga, potrebno je obratiti pozornost na rok trajanja ljepila.

Posebni zahtjevi postavljaju se na elastičnost šavova dobivenih tijekom procesa lijepljenja i njihovu otpornost na različite kemikalije. Loši ili nekvalitetni spojevi dobivaju se korištenjem ljepila na bazi otapala. Zato je potrebno provesti ispitivanja na ograničenim područjima polikarbonata.

Osim toga, potrebno je obratiti pozornost na rok trajanja ljepila.

Cijena ljepila koja se koriste za lijepljenje polikarbonata je više nego pristupačna. Cijene najpopularnijih i najtraženijih ljepila za tvrdu plastiku kreću se od 150 rubalja.

Najčešće korištena vrsta ljepila je silikon. Sastav takvog personaliziranog proizvoda ne narušava izgled proizvoda koji se lijepe, a dobiveno lijepljenje ima potrebnu čvrstoću. Jedini nedostatak je zahtjev za prethodnim temeljnim premazom očišćenih i odmašćenih polikarbonatnih površina koje se lijepe.

Kvaliteta dobivenog šava izravno ovisi o pravilnom izboru ljepila i pravilnom postupku lijepljenja.