Opis i ugradnja keramičke cijevi za dimnjak

Svojstva i značajke keramičkih cijevi

Keramički proizvodi imaju svojstva koja ih povoljno razlikuju od svih cijevi koje se koriste u dimnjačkim sustavima:

• Jednostavnost korištenja. Zahvaljujući glatkim stijenkama cijevi, dimovi i slojevi čađe se ne skupljaju unutar nje, što uklanja nepotrebnu njegu;
• izdržljivost. Takva cijev može trajati više od 30 godina, jer je otporna na koroziju i nagle promjene temperature. Taj se učinak postiže tretiranjem proizvoda mješavinom betona od ekspandirane gline ili posebnim sastavom zrcalnog čelika;
• otpornost na mehanička oštećenja;
• jednostavnost obrade. Keramička cijev se lako reže, buši i kvaliteta proizvoda ne trpi;
• apsolutna vodonepropusnost;
• imunitet na kemikalije. Ovaj se proizvod ne boji spojeva fluora, otapala, klora i drugih kemikalija;
• sigurnost. Još jedna prednost keramičkih dimnjaka je otpornost na vatru, pa se u slučaju paljenja čađe plamen neće širiti;
• dobro akumulirati toplinu;
• jednostavnost instalacijskih radova, što smanjuje vjerojatnost nedostataka i pogrešaka;
• dobro prianjanje zahvaljujući glatkoj površini. Nećete imati problema poput sobnog dima;
• lijepa vrijednost. Keramika nije jako skup materijal; kupnjom takvog dimnjaka dobivate savršen omjer cijene i performansi.

Keramičke cijevi jedan su od najboljih materijala za dimnjak.

Korisni savjeti za instalaciju

Jedno od glavnih pravila za ugradnju keramičkih dimnjaka: samo su cijeli elementi prikladni za ugradnju. Prisutnost čipsa, pukotina ili drugih oštećenja je neprihvatljiva. Ne pokušavajte zabrtviti oštećeno područje brtvilom ili bilo čime sličnim.

Ovo je opasno rješenje jer oštećenja skrivena unutar konstrukcije mogu otkazati u bilo kojem trenutku i uzrokovati požar.

Stoga se svaki element mora provjeriti prilikom kupnje, kao i neposredno prije ugradnje. Ako se ustanove čak i neznatna oštećenja, potrebno je izvršiti zamjenu. Baza adaptera mora biti savršeno ravna i vodoravna.

Keramički dimnjak mora se redovito servisirati dva puta godišnje: pregledavati, čistiti od čađe i provjeravati razinu propuha

Održavanje ove vrste dimnjaka nije teško. Potrebno je provjeriti prisutnost vuče, očistiti cijevi od čađe, kontrolirati integritet svih konstrukcijskih elemenata.

Obično se te operacije izvode dva puta godišnje, ali ako postoji razlog za sumnju u normalno funkcioniranje dimnjaka, aktivnosti održavanja mogu se obavljati neplanirano. Iako s pravilnom instalacijom, problemi s takvim strukturama praktički ne nastaju.

Uvjeti za keramičke dimnjake

Osim temelja, većina tehničkih zahtjeva za postavljanje keramičkog dimnjaka praktički se ne razlikuje od onih koji se odnose na metalne konstrukcije. Zahtjevi se odnose na način ugradnje, izolacije i raspored vanjskog dijela dimnjaka koji se izdiže iznad krova.

Ključna točka pri uređenju keramičkog dimnjaka je ispravna debljina cijevi. Mora odgovarati vrsti opreme peći i radnoj temperaturi tijekom rada.

Budući da keramika ima tendenciju apsorbirati i prenijeti veliku količinu topline, zagrijat će se do opasnih vrijednosti u dodiru s vrućim ispušnim plinovima. Stoga je radi usklađivanja sa standardima zaštite od požara potrebno odabrati odgovarajuću debljinu i promjer keramičke cijevi.

Preporučljivo je koristiti metodu postavljanja dimnjaka koju preporučuje proizvođač kotla.

Zagrijavanje je još jedna važna točka u uređenju keramičkog dimnjaka.Baš kao i metalne cijevi, keramiku je potrebno izolirati pri prolasku kroz nezagrijane prostorije ili pri izlasku van. Na mjestima gdje cijev prolazi kroz stambene prostore (soba, kuhinja) nije ju potrebno izolirati.

Obična bazaltna ili mineralna vuna i klinker opeka mogu poslužiti kao izolacija. To je materijal koji je optimalan u smislu cijene i performansi te je otporan na visoke temperature.

Osim zaštite od požara, vrijedi se pobrinuti i za glavni zadatak dimnjaka - dobar gaz. Ovaj aerodinamički fenomen uvelike ovisi o ispravnom položaju cijevi. Kao i u slučaju metalne cijevi za dimnjak, preporučljivo je keramičku konstrukciju približiti što je moguće više krovnom sljemenu.

Ako to nije moguće, potrebno je ispuniti zahtjeve za visinu glave dimnjaka:

Cijev ne smije biti niža od 30 cm ako je cijev relativno blizu grebena. Ako je udaljenost od nje veća od 1,5 m, visinu treba povećati na 50 cm.

Ako je udaljenost između grebena i dimnjaka od 1,5 do 3 m, tada se njegova visina mora projektirati na poseban način. Zamišljena vodoravna linija koja vodi od sljemena do krovnog luka pod kutom od 10 stupnjeva trebala bi tangencijalno prolaziti kroz glavu dimnjaka.

Osobitosti

Nerazumno je pristupiti cijevima dimnjaka istim mjerenjima kao i cijevima za vodu, plin ili odvodnju. Nijedna od ovih vrsta komunikacija nije suočena s istim zagrijavanjem kao dimni kanali. Sukladno tome, razlika između temperature pokretnog strujanja plina i temperature vanjskog zraka također je velika. To automatski isključuje samu ideju uporabe polimernih materijala i drugih lako zapaljivih tvari. No toplinska vodljivost upotrijebljenog materijala trebala bi biti maksimalna kako se ne bi pregrijao.

Vrlo važna okolnost je zaštita od vjetra. Čak i mali dimnjak (5 m) ima veliki utjecaj na kretanje zračnih masa

I vjetar viših struktura raste kako "rastu" aritmetičkom progresijom. To znači da ćete među nezapaljivim materijalima morati odabrati samo one koji se odlikuju velikom čvrstoćom. No jake strukture imaju značajnu masu i morat će se temeljito popraviti.

Od ostalih nijansi koje će se morati uzeti u obzir pri odabiru i ugradnji, posebna se pozornost posvećuje:

• vrijeme izgradnje i složenost;
• geometrija kanala dimnjaka;
• sastav dimnih plinova, njihova količina, brzina i zagrijavanje;
• intenzitet korištenja kotla (peći);
• trošak korištene strukture;
• potreba za privlačenjem stručnjaka ili sposobnost bez njih.

Izgradnja dimnjaka za roštilj

U uvjetima seoske kuće može se postaviti pitanje o izgradnji, izboru materijala i veličini za dimnjak, ne samo za kamin, već i za roštilj. Izgradnja dimnjaka mora nužno biti promišljena, prvi korak uvijek će biti crtanje njegova plana na papiru.

Najjednostavnije rješenje za izgradnju dimnjaka za roštilj je uporaba cementnog morta i armaturnih metalnih šipki. Okvir dimnjaka je savijen, a zatim zavaren od metalnih šipki. Metalni okvir je cementiran, isprepleten mrežicom. Otopina se nanosi na šipke iznutra i izvana. Nakon stvrdnjavanja cementnog morta, dimnjak se iznutra premazuje vatrostalnom glinom. Luk se formira nakon što se otopina stvrdne u dimnjaku; za to je potreban predložak od šperploče.

Vrijeme sušenja cementnog morta koji se koristi u izgradnji roštilja i dimnjaka za njega je 3-4 dana. Do tog trenutka nemoguće je zapaliti vatru u peći, inače će zidovi konstrukcije puknuti, a roštilj biti neprikladan za daljnju uporabu.

Pitanje kako napraviti dimnjak za kamin odlučuje se uzimajući u obzir sve zahtjeve za tehnologiju i sigurnost. Ako se prekrše, ugrožena je ne samo učinkovitost kamina, već i vitalna aktivnost svih ljudi u grijanoj prostoriji.Stoga je najbolja opcija za one koji nemaju odgovarajuće iskustvo u izgradnji takvih konstrukcija da se obrate stručnjacima koji su dokazani u ovom pitanju.

Broj 4. Dimnjak od azbestno-cementne cijevi

Prije nekoliko desetljeća azbestno-cementne cijevi naširoko su se koristile za uređenje dimnjaka. Zapravo, u početku nisu bile namijenjene za takve svrhe, što se lako može vidjeti proučavanjem njihove izvedbe. Od prednosti materijala, samo njegova niska cijena, ali ima mnogo više nedostataka:

• materijal može izdržati temperature do 300C, a često to nije dovoljno. Takva cijev može se koristiti samo na najvećoj udaljenosti od ložišta, gdje dim prolazi već ohlađen;
• na hrapavoj površini brzo se nakuplja čađa koja se može zapaliti. Ali ako dimnjak od opeke to može lako podnijeti, tada dimnjak iz azbestno-cementne cijevi može jednostavno eksplodirati;
• nestabilnost protiv kondenzacije koja sadrži agresivne kemikalije. Štoviše, kondenzat se može apsorbirati u cijev, uništavajući je i pogoršavajući njezin izgled;
• velika težina i složena instalacija;
• propuštanje spojeva.

Azbestno-cementnu cijev za dimnjak moguće je koristiti samo ako ste sigurni da će instalacija biti izvedena ispravno, kao i podložna redovitom čišćenju dimnjaka, ali ipak je bolje obratiti pozornost na druge mogućnosti

Primjer ugradnje čeličnog dimnjaka

Prije nego što napravite čelični dimnjak za kamin, potrebno je obaviti neke pripremne radove. Prvo morate instalirati kamin. Ako nisu predviđene posebne noge, trebali biste sami napraviti takav oslonac od metala, šamotne opeke, kamena itd. Udaljenost od ložišta do zida trebala bi biti 150 mm, uzimajući u obzir da će debljina toplinskoizolacijskog sloja biti 50 mm.

Nakon što se odredi položaj ložišta, trebali biste se naoružati okomitom linijom i odrediti os izlaza iz ložišta dimnjaka. Os dimnjaka mora biti potpuno poravnana s njim. Sada treba primijetiti izbočenje ložišta na susjednom zidu, kao i na podu. Ako je ložište postavljeno na metalni nosač, nosač treba prekriti slojem vatrootporne boje. Komadići opeke trebaju se staviti ispod nogu oslonca tako da njegov položaj odgovara razini podne obloge. Dobra ideja za ovu vrstu potpore su podesive noge.

Moguće je započeti radove na postavljanju dimnjaka tek nakon što se ložište postavi na predviđeno mjesto, te se njegov položaj okomito i vodoravno pažljivo provjeri, a zatim fiksira metalnim kutom.

Nakon što se završi spajanje elemenata čeličnog dimnjaka za kamin s brtvilom i zakovicama, spoj se omota aluminijskom trakom

Sada možete početi instalirati dimnjak. Prvo zabrtvite sve unutarnje šavove dimnjaka brtvilom. Tada počinju sastavljati njegove elemente odozdo prema gore. Dvoslojni sloj brtvila nanosi se u krugu na spojeve pojedinih elemenata dimnjaka. Prvo je spojena unutarnja kontura, a zatim vanjska. U tom slučaju gornji element unutarnje konture mora ući u donji element, a ne obrnuto. To će spriječiti ulazak kondenzacije u izolaciju. Vanjska kontura učvršćuje se zakovicama, zatim se spojevi i zakovice lijepe aluminijskom trakom. U tom slučaju potrebno je osigurati da spojevi elemenata dimnjaka ne padnu ispod debljine stropa.

Pravilno pričvršćivanje dimnjaka zaslužuje posebnu pozornost. Za pričvršćivanje cijevi vanjska kontura se komprimira posebnom stezaljkom, koja je učvršćena zakovicama. Zatim se stezaljka pričvršćuje na pod pomoću posebnog držača i pričvrsnih vijaka. U tom slučaju glavna težina dimnjaka dimnjaka ne bi trebala pasti na podnožje ognjišta, već na stezaljke i uglove pričvršćene na stropove.

Nakon što se završi spajanje elemenata čeličnog dimnjaka za kamin s brtvilom i zakovicama, spoj se omota aluminijskom trakom

Prilikom pričvršćivanja čeličnog dimnjaka uzmite u obzir mogućnost toplinskog širenja metala pri zagrijavanju. Kako bi se kompenzirao ovaj proces, na dnu prvog dijela dimnjaka treba postaviti poseban fleksibilni element. Ako takav dio izostaje, potrebno je pri pričvršćivanju stezaljki na uglovima osigurati razmak od oko 1-1,5 cm kako bi se osiguralo da se konstrukcija može pomicati tijekom toplinskog širenja. Ako je kontura dimnjaka čvrsto učvršćena, tada će se tijekom rada donji dio konstrukcije istisnuti, što može dovesti do oštećenja opreme.

Kako kažu, bolje je jednom vidjeti nego sto puta čuti. Stoga vam nudimo video s korisnim savjetima iskusnog proizvođača peći:

Keramički uređaj za dimnjak

Keramički dimnjak, kao što je već spomenuto, kompozitna je struktura koja uključuje:

• keramički dimnjak;
• izolacijski sloj ili zračni otvor;
• vanjski sloj betona od ekspandirane gline.

Takav ozbiljan dizajn posljedica je brojnih čimbenika. Prvo, keramička cijev koja tvori dimnjak vrlo je krhka i treba joj potpora. Drugo, ima visoku toplinsku vodljivost, zbog čega zahtijeva pouzdanu toplinsku izolaciju.

Sama cijev izrađena je od kružnog presjeka, duljine od 30 cm do 1 m. Unutarnje stijenke su mu glatke, dok su s vanjske strane dopuštene hrapavost i manji nedostaci koji ne utječu na cjelovitost konstrukcije. Cijevi su spojene pomoću brave, koja je stanjivanje vanjskog promjera s jednog ruba i proširenje unutarnjeg promjera s drugog

Izuzetno je važno da su pristali strogo uz istu središnju os.

Vanjski omotač izrađen je od ekspandiranog glinenog betona u obliku kvadrata s radijalnom šupljinom iznutra. Visina bloka ovisi o proizvođaču, kao i o obliku unutarnje šupljine. Također je predviđen ili za izravan kontakt zasebnih dijelova bloka s cijevi, ili ima mjesta za grijač, koji je spojen pomoću metalnih kratkospojnika. Pričvršćeni su na vanjsku ljusku i pružaju siguran oslonac keramičkoj cijevi.

U blokovima betona od ekspandirane gline preduvjet je prisutnost posebne rupe za polaganje armature koja omogućuje osiguravanje maksimalne čvrstoće i stabilnosti cijele konstrukcije, što je osobito važno u donjem i gornjem dijelu dimnjaka. Za izolaciju možete koristiti sloj bazaltne vune ili zračni otvor

Potonji se koristi u dimnjacima s povratnim dovodom zraka u izoliranu komoru za izgaranje ili u dimnjačkim sustavima s maksimalnom temperaturom do + 450 ° C. Ako temperatura prelazi ovaj pokazatelj ili je potrebno osigurati bolju toplinsku izolaciju, koristi se bazaltna vuna, koja se prodaje u obliku gustih prešanih ploča, uz koje se izrađuju utori kako bi se mogli valjati

Za izolaciju možete koristiti sloj bazaltne vune ili zračni otvor. Potonji se koristi u dimnjacima s povratnim dovodom zraka u izoliranu komoru za izgaranje ili u dimnjačkim sustavima s maksimalnom temperaturom do + 450 ° C. Ako temperatura prelazi ovaj pokazatelj ili je potrebno osigurati bolju toplinsku izolaciju, koristi se bazaltna vuna koja se prodaje u obliku gustih prešanih ploča, uz koje se izrađuju utori kako bi se mogli valjati.

Keramički dimnjaci: prednosti i nedostaci

Zašto dimnjaci od opeke gube popularnost

Najčešći tipovi dimnjaka kod nas su opeka. Jednostavnim riječima, to je cijev od opeke. Onda ga samo žbukaju. Međutim, ova cijev ima mnoge nedostatke.Dakle, struktura opeke otežava slobodan prolaz strujanja zraka, zbog čega se gubi vuča u sustavu, što je posebno uočljivo pri radu grijaćih uređaja po vjetrovitom ili oblačnom vremenu.

Također, heterogenost takve cijevi, a znamo da s vremenom mogu nastati praznine između opeka u zidu, može uzrokovati istjecanje ugljičnog monoksida, što obično dovodi do tragedije. Drugi nedostatak dimnjaka od opeke je njihova velika težina i složenost ugradnje.

Opeka za dimnjak mora imati masivne temelje, jer teži prilično jako. Ugradnju takve konstrukcije obično izvode samo visokoklasni zidari. Ova vrsta posla oduzima puno vremena. Tijekom rada, zbog grube strukture dimnjaka, u njemu se može nakupiti čađa, osobito od sagorijevanja ugljena. Dimnjak od opeke mora se stalno čistiti od njega, jer u protivnom može izazvati požar, što može dovesti do požara.

U posljednje vrijeme pocinčani i keramički sustavi zamjenjuju dimnjake od opeke. O potonjem ćemo govoriti u nastavku.

Prednosti i nedostaci keramičkih dimnjaka

Keramičke cijevi za izgradnju dimnjaka grijaćeg uređaja, bilo da se radi o kotlu, plinskom bojleru ili kaminu, već se dugo koriste u europskim zemljama. Kod nas je moda za takve sustave došla relativno nedavno. U usporedbi s dimnjacima od opeke, takvi sustavi imaju niz prednosti:

Apsolutno glatka unutarnja površina keramičkih cijevi. Prekrivena je posebnom vatrostalnom glazurom, od koje postaje potpuno glatka, što sprječava pojavu turbulencija i posljedično poboljšava vuču.
Dugo razdoblje između usluga. Takve cijevi nije potrebno često čistiti, jer se na njima praktički ne stvara čađa. Oni se, za razliku od ciglenih dimnjaka, ne smiju premazati vapnom.
Visoka otpornost na ekstremne temperature

Ovo svojstvo posebno je važno za kotlove na kruta goriva i kombinirane kotlove u kojima se mogu ložiti goriva s različitim temperaturama dimnih plinova. Također, takve jedinice možda neće raditi stalno, što je razlog za česte promjene temperature dimnjaka.
Keramičke cijevi se ne boje korozije i drugih kemijskih reakcija.
Visoka čvrstoća materijala.
Jednostavnost instalacije

Dimnjaci izrađeni od keramičkih cijevi postavljaju se prilično brzo. Keramiku je lako rezati i dobro samljeti. U takvim cijevima nije teško izbušiti rupu. Svi ti čimbenici značajno smanjuju vrijeme i troškove ugradnje takvih dimnjačkih sustava.

Od nedostataka može se razlikovati samo njihov trošak. No, s obzirom na pozitivne aspekte koji se pojavljuju pri korištenju takvih dimnjaka, ovaj nedostatak se izravnava. Jedan od najpopularnijih na tržištu su keramički dimnjaci Schiedel, koji se odlikuju izdržljivošću i visokim performansama.

Ugradnja dimnjaka

Instalacijski radovi

Proizvođači puštaju strukturu potpuno spremnu za montažu, koja uključuje:

• keramički blokovi, uključujući t -nastavke za čišćenje i spajanje na grijač;
• posuda za kondenzat;
• okvir od blokova s ​​rupama za pojačanje;
• mineralna izolacija.

Vrh dimnjaka zaštićen je od oborina posebnim konusom. Na dnu konstrukcije ugrađena je rešetka za usis zraka. Prilikom odabira redoslijeda ugradnje modula i veličine cijevi, vodite računa da spojevi pojedinih odjeljaka ne smiju padati na preklapajuće prolaze.

Značajna težina dimnjaka zahtijeva zasebne temelje. Njegove dimenzije prelaze promjer dimnjaka za 10 cm u svakom smjeru. Betonska podloga mora biti ravna, njezin vodoravni položaj provjerava se razinom. Kako biste osigurali ravnu površinu, možete postaviti pločice od porculanskog kamena. Baza cijevi, osobito ona veća od 7-8 m, mora biti strogo ravna. Zatim se hidroizolacija izvodi od role materijala, presavijene u dva sloja.Prvi betonski blok položen je na temelj, ispod njega se koristi cementni mort.

Korištenje brtvila pri spajanju cijevi dimnjaka

Za spajanje dijelova keramičke cijevi koristi se posebno brtvilo. Izrađuje se neovisno od suhe smjese uključene u komplet i vode, održava se omjer 7: 1. Miješanje se odvija u toploj prostoriji na +20 stupnjeva, sastav se mora koristiti 1-1,5 sati dok se ne stvrdne.

U prvi blok ugrađen je spremnik za ispuštanje kondenzata, na koji je uz pomoć brtvila pričvršćen dio cijevi s otvorom za čišćenje. Ovaj je modul omotan bazaltnom vunom. Svaki sljedeći modul umetnut je u prethodni i pričvršćen pripremljenom otopinom. Višak spoja koji strši na površinu cijevi briše se vlažnom spužvom. Izvan keramičke cijevi izlazi okvir od betonskih blokova, spojen cementno-pješčanom žbukom. Ako je potrebno, u njih se urezuju rupe za pojedinačne veličine t -profila. Ravni dio izrađen je od blokova bez rupa.

Treći modul je t -spoj za spajanje grijača. Zatvoren je posebnim prednjim umetkom. Nakon ravnog dijela ugrađuje se prigušivač.

Dimnjak se može koristiti kao gromobran

Prilikom postavljanja jedinica važno je držati vodoravnu i okomitu razinu. Kako bi se konstrukciji dala stabilnost i krutost, ojačana je željeznim šipkama

Rupe u uglovima blokova pripremljene su za metalnu armaturu, u njih se uguraju 1,5 m presjeci i napune cementnim mortom.

Nakon ugradnje dimnjaka, revizioni t -otvor zatvara se vratima, a u donji blok ugrađuje se ventilacijska rešetka. Zrak koji ulazi kroz njega kretat će se unutar kanala i smanjiti temperaturu. Keramički dimnjak ugrađen je bez betonskog okvira, ali u ovom slučaju cijev je pričvršćena stezaljkama na svaki metar. U negrijanom potkrovlju izolirano je slojem bazaltne vune.

Mjesta prolaza kroz pod i potkrovlje ograđena su kutijom i izolirana bazaltnom vunom

Posebna se pozornost posvećuje sigurnosti ugradnje keramičkog dimnjaka u drvenu kuću. Njegovo je mjesto osigurano 25 cm od drvenog zida

Završetak ugradnje keramičkog dimnjaka

Završni dio dimnjaka, koji se nalazi na krovu, završava betonskom pokrovnom pločom i metalnim zaštitnim konusom. Vanjski završetak dimnjaka izrađen je od pločica ili drugog materijala po ukusu vlasnika kuće.

Ugradnja dimnjaka

Glavne poteškoće pri postavljanju keramičkog dimnjaka nastaju zbog činjenice da konstrukcija uvijek uključuje čelične elemente - ulaznu cijev, vrata za čišćenje, a ponekad i kapiju, nosače za stenu i stezaljke. Budući da čelik ima veći koeficijent toplinskog širenja od keramike, spojeve treba izvesti s razmakom od 2–5 mm, koristeći azbestni kabel ili elastično brtvilo otporno na toplinu (Fischer DFS GR, PENOSIL 1500 ° C itd.) Za brtvljenje zglobova.

Kaljeve peći i kamini često su opremljeni ugrađenim keramičkim dimnjakom, koji ne samo da služi kao unutarnji ukras, već omogućuje i učinkovitije korištenje topline iz uređaja. Fotografija: Godin

Tijekom ugradnje keramičke cijevi se lijepe posebnim silikatnim ljepilom. U tom slučaju potrebno je pažljivo ukloniti višak radne otopine, osobito s unutarnje površine kanala, koja mora biti savršeno glatka, inače će se cijev brzo začepiti čađom. Betonski moduli kućišta položeni su na cementno ljepilo. Budući da je visina elemenata mala, potrebno je stalno pratiti vertikalnost dimnjaka pomoću olovke ili laserske razine.

Konačno, vrlo je važno pravilno odabrati i pažljivo postaviti glavu, koja se sastoji od pokrovne ploče (obično betonske) i metalnog suncobrana za skretanje. Ploča mora čvrsto zatvoriti razmak između radnog kanala i kućišta

Doista, ako izolacija u gornjem dijelu cijevi postane vlažna, propuh će se naglo pogoršati (može se čak i prevrnuti), a količina kondenzata će se povećati. Nepravilno izrađena pregrada također može uzrokovati probleme s vučom. U tom smislu, bolje je kupiti glavu od proizvođača dimnjaka, čak i ako će koštati više od one izrađene na licu mjesta ili naručene u radionici treće strane.

Prilikom polaganja dimnjaka od keramičkih modula možete sastaviti kućište okvira. Baza mu je izrađena od pocinčanih čeličnih profila. Fotografija: "Motive Force"

Za oblaganje se koristi nezapaljivi lim (klasa zapaljivosti NG), na primjer, stakleno-cementni limovi

Prilikom prelaska preklapanja pridržavajte se sigurnih udaljenosti od drvenih greda i podova

Glava cijevi oblikovana je pomoću keramičke pokrovne ploče na koju je montiran čelični deflektorski kišobran

Cijena keramičkih dimnjačkih sustava

Dizajn dimnjaka

Dimnjak izrađen od keramičkih cijevi sastoji se od tri ključna dijela:

• Keramičke instalacije, koje se proizvode izravno za ovu vrstu gradnje;
• Posebna toplinska izolacija;
• Noseći sustav izrađen od lakog betona.

Cijela se struktura može podijeliti u nekoliko zona: podnožje dimnjaka; spremnik u kojem će se nakupiti kondenzat; T -spoj za čišćenje i pregled stanja dimnjaka i T -spoj za spajanje kotla i peći.

Sifon, predviđen za ispuštanje kondenzata, izrađen je najmanje 15 cm visoko i 10 cm od razine tekućine koja blokira. Ukupna visina cijele konstrukcije mora biti najmanje 5 metara. Što je veći, to će jači dimnjak biti snažniji.

Za ovaj dizajn postavljeni su određeni zahtjevi:

• Ako je krov zgrade ravni, tada će se cijev uzdići iznad nje za najmanje 1,5 m;
• Trebao bi biti pola metra viši od parapeta ili grebena;
• Kut prema horizontu trebao bi biti strogo 10 stupnjeva;
• Visina dimnjaka od rešetke do ušća dimnjaka iznosi najmanje 5 metara.

Dizajn takvog dimnjaka mnogo je složeniji od sustava s izravnim protokom.

Potpuno pouzdan dimnjak izrađen od keramičke cijevi uključuje sljedeće elemente:

• Školjka od opeke ili betona dizajnirana za odvođenje topline;
• Kućište za toplinsku izolaciju, zbog čega su ispunjeni svi zahtjevi požarne sigurnosti, osobito na onim mjestima gdje će dimnjak doći u dodir s drvenim konstrukcijama zgrade;
• Keramička cijev potrebnog promjera, koja je proizvedena u skladu sa svim tehničkim zahtjevima.

Br. 3. Keramička cijev za dimnjak

Keramičke cijevi za dimnjake smatraju se najsvestranijim, a među njihovim glavnim prednostima:

• izdržljivost;
• otpornost na agresivne medije i koroziju;
• čađa se ne zadržava na unutarnjoj glatkoj površini, što olakšava njegu cijevi;
• visoke karakteristike upijanja topline;
• otpornost na visoke temperature. Za kotlove na kruta goriva koriste se keramičke cijevi koje mogu izdržati do 650C i otporne su na nagli porast temperature pri paljenju čađe. Za plinske kotlove možete koristiti cijevi koje mogu izdržati do 450C, dizajnirane su za rad u mokrom stanju i imaju odvode kondenzata.

Za ugradnju keramičkog dimnjaka potreban je zaseban kanal. Školjka je opremljena posebnim betonskim blokovima s prazninama. Sloj izolacije od mineralne vune postavlja se oko cijevi radi zaštite susjednih konstrukcija od prekomjerne topline i smanjenja kondenzacije. I cijev i izolacija mogu apsorbirati vodu, pa moraju osigurati odgovarajuću ventilaciju. Nastaje zbog prisutnosti okomitih zračnih kanala između izolacije i betonskih blokova. Inače, betonski blokovi također imaju kanale za postavljanje armature. Svakako pojačajte onaj dio dimnjaka koji izlazi na ulicu.

Kako bi se proširilo područje primjene keramičkih dimnjaka, oni se proizvode u čeličnom kućištu, kao i u obliku pravokutnih elemenata. Prvi ne zahtijevaju uređenje temelja i stvaranje posebnih kanala, drugi se mogu koristiti za obnovu dimnjaka od opeke.

Zašto je keramika bolja od opeke?

To su materijali koji se razlikuju po strukturi i svojstvima. Keramika je krhka, deformirana pod utjecajem udarnog opterećenja. No cijevi od opeke imaju mnogo više nedostataka. Unatoč činjenici da izgledaju prilično snažno, tijekom vremena, tijekom rada, unutarnja površina opeke počinje se urušavati zbog stalnog negativnog utjecaja vlage. Keramički proizvodi nemaju ovaj nedostatak. Imaju glatke unutarnje stijenke, materijal karakterizira velika gustoća. Ostale razlike:

• keramika nije podložna negativnim učincima visokih temperatura;
• višeslojni dimnjak radi učinkovitije zbog složenog dizajna;
• keramika je otporna na agresivne tvari koje nastaju tijekom izgaranja, a pri interakciji s vlagom aktivira se njihova transformacija, što dovodi do pojave kiselina;
• višeslojne cijevi zahtijevaju manje održavanja u usporedbi s ciglama.

Detaljne detaljne upute za ugradnju dimnjaka

1. Pripremna faza. Ovdje se najprije točno utvrđuje gdje će peć biti spojena. Ispod njega i neposredno ispod samog dimnjaka postavlja se temelj. Mora biti čvrst kako bi peć i dimnjak ravnomjerno potonuli pod vlastitom težinom. Temelji ne moraju biti preduboki jer će se nalaziti u podzemnoj prostoriji, gdje tijekom zimskih mjeseci neće biti previše hladno. Izvadi se na razinu gotovog poda, gdje se izravnava cementnim mortom. Nakon što se potpuno osuši, na njega se postavlja modul s gadflyjem, na koji će se spojiti kotao ili peć - u njega je ugrađen utor za odvod kondenzata;
2. Priključak dimnjaka. Ovdje ćete morati pripremiti posebnu otopinu otpornu na kiseline. Da biste to učinili, uzmite sedam dijelova posebnog praha za jedan dio vode. Možete mijesiti samo na temperaturi ne nižoj od +20 stupnjeva, a morate ga upotrijebiti u roku od sat i pol. Koristi se pri spajanju elemenata, svi spojevi se naknadno brišu vlažnom spužvom kako bi se uklonio višak žbuke. U tom će slučaju svi unutarnji šavovi biti glatki, što će spriječiti stvaranje čađe;
3. Obloga dimnjaka. Graditelji preporučuju oblaganje takve strukture pomoću iverice povezane cementom. Izolacijske ploče postavljaju se prije ugradnje keramičkih konstrukcija. Velika se pozornost posvećuje područjima gdje će dimnjak prolaziti kroz stropove ili pregrade, gdje se izrađuje posebna toplinska izolacija. U svom svojstvu može djelovati vatrootporni materijal koji se postavlja između stropa i dimnjaka. Između njega i preklapanja potrebno je pridržavati se udaljenosti od 15 cm ili nešto više;
4. Osiguranje sustava. Da bi konstrukcija bila što jača, napravite njezino pojačanje. To je najbolje učiniti čeličnim šipkama promjera 10 mm.Postavljaju se u posebno izrađene rupe i pune tekućim cementom. Također se može ojačati izvana čeličnim uglovima i metalnom trakom;
5. Ukras dimnjaka na krovu kuće. To možete učiniti s crvenim ciglama, pločicama, betonom i drugim materijalima - glavna stvar je da nisu zapaljive.

Ugradnja keramičkog dimnjaka

Pripremni radovi

Dakle, kako izgraditi keramički dimnjak? Većina proizvođača takvih sustava isporučuje kompletu s detaljnim uputama za instalaciju, koje detaljno opisuju korak po korak instalaciju, potrebne materijale i parametre.

Prije postavljanja dimnjaka morate uzeti u obzir nekoliko čimbenika:

• snagu grijača i vrstu goriva koje se koristi,
• konfiguracija krovnih i podnih ploča.

Obično se ovaj dimnjak sastoji od sljedećih glavnih elemenata:

1. Temelj. Baza za dimnjak izlijeva se zasebno. Iako ne bi trebao biti tako masivan kao pri postavljanju konstrukcije od opeke, ipak je nemoguće bez njega. Izuzetak mogu biti masivni čvrsti temelji na kojima stoji cijela kuća. U tom slučaju, dimnjak se montira izravno na njega.
2. Sakupljač kondenzata. Ovo je spremnik u kojem će se skupljati vlaga, nastala iz temperaturne razlike unutar i izvan cijevi.
3. Osovina dimnjaka. Izrađen je od posebnih blokova izrađenih od lakog betona. U nekim slučajevima, tijekom ugradnje, dodatno se pojačava armaturom.
4. Dijelovi cijevi. Keramička cijev za dimnjak prodaje se u dijelovima. Na jednom kraju svakog odjeljka ugrađena je spojnica, zahvaljujući kojoj su cijevi spojene u jedan sustav.

Ugradnja dimnjaka

Radni nalog:

Počinjemo s radom na izlijevanju temelja. Na mjesto ugradnje dimnjaka postavljamo armaturu, oplatu i ispunjavamo podlogu. Za to koristimo cement 400 i pijesak u omjeru 1: 4.
Nakon što se temelj ohladi, na njega polažemo sloj hidroizolacije. Bolje je koristiti krovni materijal ili rubemast kao takav.
Prvi blok ugrađen je na hidroizolaciju, unutar koje je montiran sakupljač kondenzata. Izoliran je od zidova bloka slojem mineralne vune.
Nadalje, na blok sa sakupljačem kondenzata ugrađen je zaštitni roštilj, a na njemu sljedeći blok, unutar kojeg se nalazi prvi dio dimnjaka. Keramičke cijevi montirane su na posebno brtvilo, koje će morati osigurati nepropusnost konstrukcije kako bi se izbjeglo curenje plina.
Zatim stavljamo sljedeći blok, unutar kojeg je instaliran t -spoj. Tee - komad cijevi u koji će biti spojen izlaz grijača.
Zatim montiramo dimnjak na nagib krova

Glavna točka na koju trebate obratiti pozornost je stroga vertikalnost cijevi. Stoga svaki blok i ugrađeni dio konstrukcije s razinom provjeravamo okomitost.
Prilikom postavljanja dimnjačkog okna, blokovi su ojačani armaturom

U pravilu su opremljeni rupama u uglovima, u koje se umetne armatura i ulije beton. Zahvaljujući tome, nosači se ne odmiču od osi i dobivaju dodatnu čvrstoću.
Na krovu u oknu dimnjaka napravljena je revizijska rupa kroz koju će se izvršiti potrebni radovi. Ako je dimnjak od keramičkih cijevi ugrađen u već gotovu osovinu, to se mora učiniti odozgo prema dolje. Za to je na vrhu konstrukcije montirano montažno vitlo, zahvaljujući kojem majstor postupno spušta dimnjak. Na svaki dio cijevi pričvršćena je posebna manšeta čiji je razmak postavljen vodoravno, čime se kontrolira okomitost dimnjaka.
Dimnjak se sastavlja istim redoslijedom kao u prvom primjeru. Prvo se ugrađuje sakupljač kondenzata, zatim cijev, čaura itd.
Kad je sakupljač kondenzata već sjeo na mjesto, odrežemo posljednju cijev tako da strši iznad ruba vratila za nešto više od 1800 mm. Zatim se ugrađuju glava vratila i konus cijevi.

Važna točka: nakon spajanja svakog dijela cijevi i spuštanja u osovinu, dimnjak se čisti posebnom šipkom za čišćenje.

Kao što vidite, keramički dimnjaci izvrsno su rješenje za grijanje uređaja u privatnim vikendicama. Njihovom ispravnom instalacijom i radom vijek trajanja takvih sustava mjeri se desetljećima.