Rezač se može izraditi ručno pomoću brusilice

Treći korak: pripremite krevet za mini glodalicu

Prvo, ovdje je bilo potrebno izrezati dva komada kvadratnog profila 20 × 20 mm, duljine 20 cm i još dva - 25 × 25 mm, duljine 2,5-3 cm. To se može učiniti i na stroju i pomoću jednostavne brusilice . Činilo mi se da je prikladnije koristiti stroj.

Izrežemo metalni kvadratni profil na komade potrebne duljine

Montaža kreveta

Sada stroj za zavarivanje počinje s radom. Stavili smo podlogu na stol. Na njega učvršćujemo vodilice na čavlima - duljim presjecima četvrtastog čeličnog profila. Ne zavarujte šavove odmah. To će dovesti do činjenice da će oni voditi, a sav posao morat će se preurediti. Za početak, samo trebate prikupiti nekoliko točaka - s jedne i s druge strane.

Kraći i širi dijelovi kvadratnog profila pričvršćeni su na nosač (također na čavle). Nakon toga se stavljaju na tračnice tako da je jasno jesu li stalci iskrivljeni. Ako je teško razumjeti napredak rada iz riječi, možete pogledati donju fotografiju. Ovdje će odmah postati jasno kako sastaviti bazu.

Ovako bi krevet trebao izgledati. Zasad se drži samo držača lonaca

Nakon što ste saznali da je sve u redu, možete potpuno zavariti šavove (bez uklanjanja držača s vodilica). Nakon toga možete nastaviti s radom sa sustavom stezanja nosača.

Šavovi su temeljito zavareni, nakon čega se nosač može ukloniti s vodilica

Sjetimo se držača: montirajte kopču za brusilicu

Kako bismo mogli stegnuti brusilicu u prstenu nosača, izrezali smo otvor u njegovom gornjem dijelu i zavarili na dugu maticu s jedne strane i kratku maticu s druge strane s kraja. Istodobno bušimo kratku (jednostavnu) maticu tako da vijak slobodno prolazi kroz nju.

Mehanizam za stezanje držača spreman, može se koristiti

Sada su potrebna dodatna učvršćenja. Njihovu ulogu imat će metalni uglovi, koje sam izrezao od pocinčanog lima. Oni će se zavarivanjem pričvrstiti na sam nosač, a na brusilicu - pričvrstiti će se vijcima uvrnutim u sjedalo ručke.

Ovako izgledaju kutevi za montažu. Još nisu zavareni za držač.

Zbog činjenice da se držač slobodno kreće po vodilicama, bilo je potrebno razmisliti o bravama. Za ovo, u u četvrtastom profilu izbušene su rupe za vijke u kojima je izrezan odgovarajući navoj. Zglobovi su zavareni na glave vijaka radi lakšeg okretanja. Pokazalo se da je riječ o svojevrsnim "janjcima".

Bušimo rupe, a zatim u njima izrežemo konac

Korak po korak upute

Prije nego što majstor započne izravnu montažu domaćeg usmjerivača, morat ćete potrošiti vrijeme na izradu dijelova i dijelova kreveta. Da bi to učinio, majstor:

1. reže čelični lim i izrezuje pravokutnu prazninu s jednog dijela - od njega je izrađen potplat. Na njoj je središnja os ocrtana između dvije bočne (kratke) strane. Zatim se izvlači polukružna rupa promjera 1-3 puta duljine stranice sa središtem kruga smještenog na aksijalnoj okomici, na udaljenosti 1,5 cm od kraja stranice. Uzduž linije paralelne sa bočnom stranom od točaka polukruga dijametralno udaljenih od središta, na strane se povlače dva segmenta od 1-1,5 cm. Zatim od njih drugi segment pod kutom od približno 60o prema bočnoj strani . Rezultat bi trebao biti lik poput kupole koji počiva na ravnom trapezu.
2. Obradak se steže u škripcu i uz pomoć brusilice reže po nacrtanim crtama.Oštri rubovi se zatim bruse radi sigurnosti. Potplat je spreman.
3. Sada se projektira viseća "pletenica" za brusilicu. Uz pomoć bušilice i posebne prstenaste mlaznice, iz metalnog obratka izbuši se krug, izračunat prema obliku i veličini brusilice - on će ležati na ovoj pletenici, pričvršćujući se odozdo steznom glavom sa rezačem .
4. Zatim se, prije izrezivanja dijela, preporuča pripremiti matricu od kartona. Po obliku podsjeća na "krug s trokutastim ušima", koji se zatim samelju po krugu i uz rubove. Nakon toga šablona se postavlja na metal izratka, tako da se rupa za steznu glavu brusilice nalazi u središtu kruga. Nakon toga, metal se reže pomoću šablone.
5. Nosači iste visine izrezani su iz jednog profila (manje visine), koji su međusobno zavareni paralelno na jednakoj udaljenosti od središnje osi potplata.
6. Iz drugog profila (čija je visina presjeka veća) izrezuju se "kocke-sanjke" iste veličine, koje slobodno "klize" uz "tračnice" zavarene na podlogu.
7. "Uši" obratka su otpiljene i zavarene na klizne kocke tako da se može kliziti prema dolje i gore po vodilicama na njima.
8. U gornjem dijelu kruga izratka izrezana je još jedna rupa s prorezom od 2-3 mm, nakon čega se na nju zavaruje zavarivanjem: s jedne strane nastalog luka - matica, a s druge - vijak. To je učinjeno na takav način da se pri uvrtanju krug smanjuje promjer, a brusilica s steznom glavom vodoravno je čvrsto pričvršćena u nju.
9. Za pričvršćivanje brusilice na "nosač" dobiven iz obratka, iz metala su izrezane dodatne ovalne "uši" u čijem se gornjem dijelu izbuše rupe koje po veličini odgovaraju bočnim vijcima na brusilici. Donji dio presavijen je pod uglom od 90 stupnjeva u porocima. Nakon toga uši su zavarene na kočiju. Radi lakše uporabe, umjesto vijka, možete uvrnuti dvostrani držač u jedno od "ušiju", na koje će se pričvrstiti ručka iz brusilice.
10. U svakoj od kockica također se kroz rupu izbuši klizač i na njega je zavarena matica koja će u kombinaciji s učvršćivačima zaključati kolica na željenoj visini.
11. Izrada stezne čahure za rezač. Iz bušilice se uzima stara stezna glava i u rupi uz vratilo, uz pomoć slavine, ispod osi brusilice reže se konac. Navoj slavine odabire se prema uzorku matice koja pričvršćuje brusnu ploču na vratilo.
12. Detalji rezultirajuće strukture brušeni su i ispuhani. Preporuča se bojanje okvira radi estetike i zaštite sklopova od prašine.

Nakon montaža je dovršena, brusilica je postavljena na nosač, učvršćena stezaljkom za disk. Zatim se postavlja uložak, u njega se montira rezač, a instalacija se fiksira po visini stezaljkama na "klizaču".

Tako majstor, koristeći ovaj model i izrađujući glodalicu u kućnoj radionici, na raspolaganju ima specijalizirani nastavak za brusilicu, koji će izvesti svu potrebnu stolariju i ni po čemu neće biti inferioran u odnosu na industrijske, često skupe uzorke.

Potrebni materijali i alati

Prije nego što nastavite s izravnim radom, trebate kupiti potrebne materijale i alate. Stroj za glodanje "uradi sam" od brusilice možete napraviti ako imate:

Odgovarajuća električna bušilica ili brusilica

Prilikom odabira posebna se pozornost posvećuje snazi ​​ugrađenog elektromotora. Strukturni element uređaja, koji je odgovoran za pričvršćivanje mlaznice, mora biti čvrst i osigurati pouzdano pričvršćivanje u vrijeme rada.
Razina i kut potrebni za poboljšanje točnosti proizvoda.
Komplet ključeva.
Bušite sa širokim rasponom različitih bušilica

Da biste popravili glavne elemente, morat ćete stvoriti posebne rupe, za koje je prikladna bušilica.
Odvijači.Za rad s raznim pričvršćivačima potreban je set odvijača.
Električna ubodna pila, kao i posebne pile za drvo. Koriste se za rad sa šperpločom i drugim drvom, što vam omogućuje postizanje veće kvalitete pri rezanju.
Za izradu lamelarne glodalice od brusilice potrebna je debela šperploča ili tanki lim. Koriste se za učvršćivanje glavnog elementa u vrijeme njegove primjene.
Prilikom izvođenja takvih radova također je potreban stroj za zavarivanje. Primjer je kada morate raditi s limom pri stvaranju baze.
Za izradu uređaja potrebni su i pričvršćivači. Najčešće korišteni vijci, matice i vijci, kao i stezaljke od različitih materijala.
Brusni papir za postizanje potrebne kvalitete površine. Kada se koristi šperploča, mora se preraditi jer čak i manji nedostaci mogu zakomplicirati proces glodanja.

Posebnu pozornost treba posvetiti izboru brusilice koja se koristi kao osnova za izradu alata. Nazvat ćemo glavne zahtjeve:

1. Konstrukcija mora biti u dobrom tehničkom stanju. Čak i manji nedostaci mogu rezultirati smanjenjem performansi i funkcionalnosti.
2. Premala snaga postaje razlog zašto se opseg primjene usmjerivača značajno smanjuje. Verzije male snage počinju se zagrijavati tijekom dugotrajnog rada. Pregrijavanje će oštetiti elektromotor.
3. Velike verzije prikladne su za usmjerivač. Zbog toga se glavni elementi mogu prikladno učvrstiti. Međutim, ako se koriste preteške verzije, proces glodanja može biti kompliciran.

Osim toga, za rad je potreban standardni set bravarskih alata. Gotovo sve što vam je potrebno možete pronaći u svakoj kućnoj radionici. Stezne čahure za brusilicu također su izrađene ručno od metala.

Kako odabrati snagu opreme za glodalicu za drvo za kućnu radionicu

Ručni usmjerivač posebno je dizajniran za rad u malim radionicama ili na cesti. Na njemu je teško obraditi velike serije drva, takav stroj jednostavno ne može izdržati obujam posla. Glomazne izratke lakše je obraditi na stacionarnim strojevima.

Za kućnu uporabu, kućanstvo, strojevi male snage sasvim su prikladni. Na primjer, 400 vati dovoljno je za male poslove i bušenje mekog drva. Strojevi ove snage mogu se koristiti za žljebljenje. Cijena ručnih usmjerivača za drvo nije visoka, međutim, skup funkcija je vrlo ograničen.

Ako planirate proširiti specifičnosti obrade, onda je bolje odlučiti se za model snage najmanje 1 kW

S takvom opremom možete jednostavno raditi na bilo kojoj vrsti drva. Za svakodnevne potrebe to je sasvim dovoljno. Za profesionalnu uporabu preporučuje se odabir stroja snage najmanje 1,5 kW. Nije uvijek moguće kupiti takav glodalicu za drvo, jer cijena može doseći nekoliko desetaka tisuća rubalja. Na takvom uređaju bit će moguće obraditi velike količine drva, kao i plastike, mekih legura, poput aluminija, „pojest će“ sve vrste rezača. Upamtite da vrijeme potrebno za dovršetak zadatka ovisi o snazi.

Brzina vretena vrlo je važna karakteristika koja utječe na cijenu glodalice za drvo; na ovaj parametar treba obratiti pozornost pri odabiru opreme. Obrada suhog ili vlažnog drva različite gustoće najučinkovitija je pri određenim brzinama

Dimenzije radne platforme i udaljenost od osi vretena do radne plohe stola određuju dimenzije obradaka koji se obrađuju. Odabir pravog vretena za glodalicu za drvo određuje točnost i dubinu obratka, kao i mogućnost odabira pravog glodala.

Usisavanje prašine - pri obradi drva ispušni puž je nezamjenjiva stvar. Ponekad se u takve svrhe koriste obični usisavači, koji su pričvršćeni pod određenim kutom na okvir.

Dimenzije i težina stroja - stolni kompaktni model prikladan je za amatere, koji se postavlja na radni stol, a nakon uporabe se uklanja u smočnicu. Ako imate radionicu, bolje je vlastitim rukama sastaviti punopravni stroj za glodanje drva na krevetu. Ako se planiraju radovi na gradilištu, odaberite ručnu glodalicu.

Mnogo je prikladniji za korištenje potopna glodalica, čiji je pogonski motor ugrađen na posebne vodilice i tijekom obrade može se kretati uz njih zajedno s radnom mlaznicom. Dizajn potopnih glodala također ima posebnu oprugu koja osigurava podizanje radne mlaznice nakon što se uz njenu obradu izvede.

Ako prilikom kupnje glodala vrhunskog tipa odaberete koji je bolji, svakako biste trebali obratiti pozornost na podvodne modele koji su savršeni i za profesionalce i za početnike.

Prvi korak: priprema materijala, početak rada

Prije svega, trebao sam otopiti I-snop izrezivanjem središnjeg dijela s njega. Ona će postati temelj našeg dizajna. To nije teško učiniti, međutim, onima koji se rijetko bave kutnim brusilicama reći ću da je poželjno koristiti zaštitnu opremu - rukavice, naočale, usku pregaču.

Stežući komad I-grede u poroku, izrežite njegov središnji dio

Jasno je da je dio I-grede koji sam pronašao u blizini garaže prekriven hrđom, pa sam, držeći je u poroku, potpuno očistio površinu od korozije pomoću metalne četke na brusilici. Nakon toga, metal se već mogao koristiti za predviđenu namjenu.

Svi tragovi korozije moraju se pažljivo ukloniti

Koje su komponente i materijali potrebni u radu

Za stvaranje komponenti čvrstoće koriste se čelični uglovi i cijevi minimalne gustoće stijenke 2 mm. Njihove mogućnosti spajanja su zavarivanje ili vijci. Sve metalne komponente temeljno su premazane i obojene radi zaštite od korozije.

Za radne ploče i neke druge elemente prikladni su izdržljivi razredi iverice i šperploče. Otporne su na vlagu, temperaturne oscilacije i druge opasnosti.

Električni motor

Potreban je kada planirate stvoriti mali CNC usmjerivač. Njegov najvažniji parametar je snaga. Bolje je koristiti uređaj za 1100 vata. Omogućit će vam korištenje raznih rezača.

Također možete koristiti motor iz ručnih električnih alata: bušilica, bušilica ili brusilica.

tip motora

Za optimalne performanse stroj se može temeljiti na asinhronoj jedinici s tri faze. Tada će se glodalica spojiti na mrežu, vođena posebnom shemom. Koristi algoritam "zvijezda-trokut". Zbog toga se motor glatko pokreće i omogućuje stroju da radi pri najvećoj snazi.

Ako je takav motor spojen na mrežu s jednom fazom, izgubit će 50% svoje učinkovitosti. Ako mreža ne dopušta ovu vrstu povezivanja, tada se koristi 1-2-fazni motor.

Potrebni alati

Za izradu kreveta koristi se vrlo gusti komad lijevanog željeza ili nehrđajućeg čelika. Na nosač je odozgo pričvršćena posebna osovina. Njegova gornja zona izdiže se iznad stola kroz rupu. U svim takvim strojevima može se podesiti visina podizanja vratila.

Vreteno je montirano na vrhu, opremljeno alatom za rezanje. Industrijski modeli koriste solidan arsenal za rezanje. Ključne vrste opreme su: disk, nož i rezači različitih oblika.

Za rezanje strogo u ravnom vektoru koristi se posebna vodilica. Zbog posebne jedinice za pričvršćivanje pomiče se na željenu duljinu. Kvaliteta obrade značajno se poboljšava ako je dinamika rotacije vretena velika.

Postupak

Prvo odlučite koji alat za glodanje vam je potreban - stacionarni ili ručni. I jedna i druga opcija imaju svoje karakteristike tijekom montaže i rada.

Stacionarno

Ako vam je potreban stacionarni glodalica, pri projektiranju uzmite u obzir da će njegove mogućnosti ovisiti o snazi ​​i brzini vrtnje (broju okretaja) motora brusilice, kao i o površini stola za rad (radni stol). Za obradu dijelova od krhkog drva male veličine dovoljna je mala brusilica čija je snaga motora 500 vata. Ako glodalica radi s metalnim dijelovima, snaga motora kutne brusilice mora biti najmanje 1100 vata.

Dizajn usmjerivača sastoji se od elemenata kao što su:

• stabilna baza;
• pomični / fiksni stolni stol s podstavljenom tračnicom;
• pogonska jedinica.

Lamelarni glodalice razlikuju se ne okomito, već vodoravno po rasporedu radnog rezača. Postoje 2 mogućnosti za projektiranje domaćeg glodalice:

• fiksni stol - pomični alat;
• pomična radna ploča - fiksni alat.

U prvom slučaju, za horizontalnu obradu dijela, postupak je sljedeći:

• kutnu brusilicu pričvrstite okomito na ploču (nastavak rezača je vodoravan);
• oko stola su postavljene vodilice za pomicanje ploče s alatom;
• obradak je pričvršćen na radnu površinu.

Tako se obrada fiksnog dijela vrši pokretnim alatom. U drugom slučaju morate osigurati nepomičnost brusilice i pokretljivost radne površine. Za pomicanje ploče stola ispod nje je izgrađena struktura vodilica s mogućnošću fiksiranja položaja radne površine. Kutna brusilica, pak, učvršćena je na okomito ležište sa strane radnog stola. Kada je potreban stroj s okomitim radnim nastavkom, postupak je sljedeći:

• sastavite okvir od drvenih blokova ili kutova, pazeći da su međusobno čvrsto pričvršćeni (pomoću zavarivanja ili pričvršćivača);
• pričvrstite list iverice ili šperploče na okvir;
• napravite rupu za vratilo kutne brusilice - promjer udubljenja mora premašiti odgovarajući pokazatelj presjeka osovine;
• pričvrstite alat unutar okvira - pomoću stezaljki ili probušene trake s vijcima;
• na radnoj površini stola izgradite vodilice (od tračnica, traka itd.) za pomicanje dijela;
• brušenje i bojenje svih površina;
• Prekidač za uključivanje alata radi udobne uporabe može se fiksirati.

fotografije

Svi zatvarači samoreznih vijaka (vijci, vijci) moraju biti uvučeni i ne smiju stršiti iznad površine radnog područja.
Imajte na umu da se vodilice moraju ukloniti; različiti obradci zahtijevaju različite položaje. Najprikladniji način njihovog popravljanja je korištenje samoreznih vijaka. Alat bi trebao biti prikladno smješten i dostupan za brzu zamjenu radnog nastavka (rezač, disk itd.).

Priručnik

Najjednostavnija opcija je pretvoriti brusilicu u ručni glodalicu. Imajte na umu da je u ovom slučaju potrebno pouzdano učvršćivanje obratka - uz pomoć stega ili stezaljki, kako bi se isključila mogućnost vibracija ili pomaka obratka. Postoji nekoliko načina pretvaranja brusilice u ručni usmjerivač. Evo jednog od njih.

Prvo napravite osnovnu podlogu alata prema crtežima.
Idealna opcija bila bi podloga od metalnog lima dovoljne debljine i težine, jer masa baze izravno utječe na stabilnost uređaja. Zatim napravite ploču za pričvršćivanje - nosač za držanje kutne brusilice. Materijal je isti kao i u podnožju. Morate napraviti rupu za stražnju stranu alata, onu gdje se nalazi ručka. Izrežite praznine u obliku koji želite.

Zavarite dijelove kvadratnih cijevi na krajeve proizvoda - za pomicanje po okomito smještenim vodilicama.
Dulji dijelovi četvrtastih cijevi, ali manjeg promjera, poslužit će kao vodilice. Moraju se zavariti na podnožje. Da biste povećali pouzdanost pričvršćivanja alata, možete izraditi i zavariti svojevrsne "uši" od metalnog lima. Da biste pričvrstili alat na željenu visinu, morate napraviti nosač. Možete zavariti 2 matice, u njih uvrnuti šipke s navojem, na koje su zavarene krilne matice. Uz pomoć takvog uređaja možete jednostavno i brzo promijeniti i popraviti potreban položaj alata.

Sada morate ugraditi steznu glavu kao adapter za radnu glodalicu.
Unutar njega prethodno izrežite konac koji odgovara osovini kutne brusilice. Zatim ga pričvrstite na osovinu i pričvrstite potrebni rezač u njega. Sastavite automobil. Učvrstite ga u držač.

Komponente i algoritam montaže

Moguće je napraviti glodalicu od bušilice, koju ima gotovo svaki domaći majstor, ali treba imati na umu da takav uređaj ne može u potpunosti zamijeniti serijski model. To se objašnjava činjenicom da se stezna glava konvencionalne ručne bušilice može okretati brzinom od 3000 o / min, dok serijski mlin može rotirati rabljeni alat brzinom do 30 000 o / min. Osim toga, prijenosnik električne bušilice za kućanstvo nije dizajniran za intenzivna opterećenja koja će brzo dovesti do kvara.

Okomiti usmjerivač iz bušilice

Dijagram najjednostavnijeg okomitog stalka za bušenje

U međuvremenu, najjednostavniji glodalica, izrađena od otpadnog materijala uz minimalne financijske troškove, uspješno se nosi s mnogim tehnološkim zadacima. Za izradu glodalice iz električne bušilice morate pronaći sljedeće materijale i alate:

1. nekoliko komada iverice ili debele šperploče;
2. stezaljka kojom će se bušilica učvrstiti na podnožje uređaja;
3. vijci, vijci i drugi zatvarači;
4. svrdlo ili svrdlo promjera 40 mm;
5. standardni set bravarskih alata.

Lajsne, oblozi od šperploče, metalni uglovi - sve se to može koristiti za izradu jednostavnog postolja za glodanje

Sam proces sastavljanja domaćeg usmjerivača slijedi sljedeći algoritam.

• Od ploča iverice ili šperploče sastavlja se baza budućeg usmjerivača, koja uključuje vodoravnu podlogu i okomiti dio na koji će se učvrstiti električna bušilica. Dimenzije ploča iverice ili šperploče od kojih će se napraviti takva konstrukcija izračunavaju se ovisno o dimenzijama električne bušilice koja se koristi kao osnova domaćeg stroja.
• U vodoravnoj podlozi uređaja izbušena je rupa promjera 40 mm, što je potrebno kako bi se alatu omogućio pristup području za obradu.
• Stezaljka je pričvršćena vijkom na okomiti stalak uređaja, u koji je učvršćena električna bušilica. U tom slučaju bušilicu treba postaviti tako da donji kraj stezne glave bude nekoliko milimetara od vodoravne osnove glodala.
• Kako bi položaj bušilice na okomitom postolju bio stabilniji, u njezin se gornji dio može pričvrstiti mali drveni blok koji će djelovati kao graničnik.

Opcije montaže bušilice (kliknite na fotografiju za povećanje)

Stalak s podešavanjem visine pomoću poluge

Kako glodalicu gore opisanog dizajna učiniti prikladnijom i funkcionalnijom? Da biste to učinili, može se opremiti najjednostavnijim mikro -dizalom, koje će biti odgovorno za pomicanje električne bušilice u okomitom smjeru. Za proizvodnju takvog dizala trebat će vam sljedeći potrošni materijal i komponente:

1. dvije metalne šipke koje će djelovati kao vodeći elementi;
2. platforma (kolica) za pričvršćivanje električne bušilice od iverice ili debele šperploče;
3. osovina i matica s navojem, koji će biti odgovorni za pomicanje električne bušilice u okomitom smjeru;
4. elementi koji osiguravaju učvršćenje električne bušilice u potrebnom položaju.

Visina stupa podesiva s navojnom šipkom

Princip rada takvog domaćeg usmjerivača prilično je jednostavan i slijedi.

• Kad se os s navojem rotira, nosač s bušilicom fiksiranom na njega pomiče se u okomitom smjeru.
• Nakon što su električna bušilica i alat pričvršćeni u steznu glavu postavljeni u željeni položaj, nosač se učvršćuje pričvršćivačima.

Naravno, cijela struktura takvog domaćeg usmjerivača, čiji rad dobro pokazuje video, mora biti fiksirana na pouzdanoj bazi. Potonji može biti površina radne površine ili radnog stola.

Stroj napravljen od starog elektromotora

Glodalica domaće izrade, uz pomoć koje se dosta uspješno izvode mnoge tehnološke operacije, može se izraditi bez upotrebe električne bušilice. Za izradu takvog uređaja trebat će vam sljedeći potrošni materijal i pribor:

• motor s električnim pogonom, koji se može koristiti kao elektromotor iz stare perilice rublja i drugih kućanskih aparata;
• stezna glava u koju će se pričvrstiti rabljeni rezni alat;
• adapter s kojim će osovina pogonskog motora biti spojena na steznu glavu;
• listovi iverice ili debele šperploče za izradu baze i okomite vodilice domaćeg usmjerivača.

Korišteni materijali

Brusilica se smatra višenamjenskim uređajem, na temelju kojeg se mogu izraditi različiti dizajni. Jedan od tih uređaja je usmjerivač. Izrađen od brusilice vlastitim rukama, nosi se samo s jednostavnim zadacima rezanja. Takav će rad zahtijevati ispunjenje određenih uvjeta, od kojih je glavni osigurati dobro učvršćenje alata u ravnini olovne linije i njegovo kretanje u odnosu na ravninu obratka.

Za izradu glodalice od brusilice potrebni su sljedeći materijali:

1. Brusilica ili bušilica s motorom koji radi.
2. Komponente koje će podržati uređaje u strukturi. Moraju biti jaki i pouzdani.
3. Baza za montažu usmjerivača: debela šperploča ili legura tankog lima.
4. Zavarivač.
5. Komponente za pričvršćivanje.
6. Uobičajeni set bravarskih alata.

Diskovi za rezanje

Izrađene su od volframovog karbida, koji je vrlo izdržljiv. Ovisno o dubini rezanja i broju zuba, postoji nekoliko vrsta reznih diskova. Da biste odabrali koji disk želite kupiti, slijedite ove smjernice:

• S rijetkim i kratkotrajnim korištenjem kruga i rezanjem različitog drva, vrijedi odabrati disk čiji su zubi skošeni.
• Prilikom obrade mekog drveta koristi se krug s ravnim zubima.
• Trapezni diskovi najbolji su za rezanje drva srednje gustoće, iverice i USB ploča.