Vrste bušilica - odabiremo alat za bušenje metala, drva, betona i pločica

Vrste svrdla za metal

Da biste odabrali najbolje modele, morate razumjeti vrste bušilica.

Spirala

Klasične, cilindrične bušilice, koje se najčešće koriste za bušenje metala. Obično se proizvode spiralni proizvodi od HSS čelika.

Materijal je visokokvalitetna vrsta čelika za rezanje, pa se od nje izrađeni gimbali odlikuju velikom čvrstoćom i izdržljivošću.

Video:

Konusni (stepenasti)

Površina za rezanje ima oblik konusa, po čemu je ova vrsta bušilice i dobila ime. Konusni nastavci koriste se za izradu rupa u tankom metalu, kao i za popravak nedostataka na drugim alatima za rezanje.

Koje su stepenaste bušilice najbolje odabrati? Ovisi o vrsti metala koji se obrađuje. Ako je gustoća obratka previsoka, bolje je kupiti skuplje proizvode zlatne boje.

U svakodnevnom životu ova vrsta bušilice rijetko se koristi. Ako je potrebno često bušiti tanke metalne limove ili obrađivati ​​meke materijale, tada bi ga, unatoč relativno visokim troškovima, trebalo kupiti za kućnu radionicu.

Video:

Bit (prstenasti rezači)

Alat za rezanje je cilindar s reznim rubom, koji se koristi za rezanje metala.

Potrošnja energije za izradu rupe na ovaj način je nekoliko puta manja, zbog male površine dodira između alata i površine obratka.

Prednost korištenja ove vrste bušilice u odnosu na druge je izrada rupa velikog promjera. Istodobno je moguće postići bolje kvalitete rubova nego pri radu sa spiralnim modelima.

Video:

Perovs

Za bušenje metala koristi se posebna vrsta ravnih gimbala sa zamjenjivim radnim rubovima. Takvi proizvodi omogućuju vam izradu visokokvalitetnih, savršeno ravnih rupa.

Odsustvo iskrivljenja tijekom procesa bušenja i mogućnost izrade rupe velikog promjera u različitim metalnim konstrukcijama omogućuje mnogim obrtnicima da odustanu od upotrebe spiralnih proizvoda.

Ovo su glavne vrste bušilica koje se koriste za izradu rupa u metalnim konstrukcijama.

Video:

Konstrukcije bušilica s umetnutim karbidnim umetcima

omogućuju stvaranje rupa do 5 promjera

Značajke konstrukcijskog dizajna tijela za bušenje metala povezane su s izgledom i dimenzijama utora koji se koriste za uklanjanje strugotine. Mogu imati ravni ili spiralni dizajn. Vrijedi napomenuti da se mogu razlikovati u pogledu kuta spirale. Ako je profiliranje kanala provedeno u skladu s tehnologijom, to omogućuje izvođenje obrade s visokim ulaganjem. Štoviše, zapetljavanje čipsa ovdje je isključeno, a kvaliteta obrađene površine ostaje prilično visoka.

Također je potrebno obratiti pozornost na dizajn kanala za dovod rashladne tekućine. Najbolje kada su u blizini područja trupa

Ovaj raspored omogućuje da se jezgra tijela bušilice svede na minimum, što omogućuje nakupljanje žljebova koji se koriste za uklanjanje strugotina.

Oblikovati

Najrašireniji su karbidni umetci za bušilice, koji imaju oblik tro- i tetraedra. Bušenje ovim alatima omogućuje stvaranje rupe s gotovo ravnim dnom. Značajka zastarjelih modifikacija bušilice je prisutnost kvadratne, trokutaste ili slomljene trokutaste ploče.Korištenjem takvih uređaja mogu se zajamčiti razumno dobri rezultati u smislu produktivnosti, trajnosti i kvalitete. Međutim, oni i dalje pokazuju manje impresivne rezultate od proizvoda za bušenje opremljenih posebno profiliranim pločama.

Najbolji rezultati mogu se očekivati ​​od tehnologije koja je ugrađena u dizajn, nazvana inkrementalni poniranje.

Ovdje se pozornost posvećuje reznom rubu središnjeg kvadratnog umetka, izrađenog u obliku vala. U početku je pomoću ove tehnologije moguće postići stabilizaciju bušilice i istodobno smanjiti rizik njezinog povlačenja na minimum.

Osim toga, primjećuje se značajno smanjenje sile rezanja.

Bušilice opremljene zamjenjivim umetcima od tvrdog metala također se razlikuju po metalu po tome što vam omogućuju stvaranje rupa čiji promjer premašuje nominalni pokazatelj svrdla. To se postiže pomakom bušilice na tokarilici u odnosu na os elementa na udaljenosti u rasponu od 0,8–3,5 mm. Točna vrijednost određena je izravno promjerom.

Ako ćete koristiti svrdla s pločama za indeksiranje za metal, morate imati na umu da se one mogu koristiti za obradu nagnutih i udubljenih površina bez pribjegavanja pripremi površine i prethodnom bušenju. Da bi se uspješno nosili s takvim zadatkom, potrebno je samo smanjiti unos tijekom poniranja za 50-70%.

Sorte bušilica - osnovni parametri

Vrsta i oblik radnog dijela

1. Uvrtača svrdla, koja se naziva i spiralna bušilica, najčešće se koristi u svakodnevnom životu. Ovim alatom, koji može biti dugačak i do 27,5 centimetara, možete bušiti drvo i druge materijale. Proizvode se uvrnute bušilice promjera od 0,1 milimetara do 8 centimetara.

2. Ravna bušilica, u obliku pera, pa otuda i drugi naziv - pero, koristi se za bušenje velikih i dubokih rupa. Njegov rezni rub izrađen je u obliku oštrice. Može se napraviti u jednom komadu, zajedno s drškom, ili se može montirati pomoću dosadne šipke ili posebnog držača.

3. Za duboko bušenje. Ako se želi izbušiti posebno duboka rupa čija dubina prelazi 5 promjera svrdla, koristi se duga bušilica s 2 vijčana kanala. Kroz te kanale teče posebna emulzija koja hladi alat tijekom rada. Kanali su izrađeni unutar bušilice ili unutar cijevi lemljenih na stražnjoj strani.

4. Bušilica jednostranog rezanja. Kad rupa koja se mora napraviti ima posebno precizne dimenzije, uzmite bušilicu namijenjenu za rezanje samo s jedne strane. Ima referentnu ravninu, a oba rezna ruba nalaze se na istoj strani središnje osi alata.

5. Jezgrana bušilica iznutra je šuplja. Zbog ovog dizajna buši samo uski prsten u materijalu. To su takozvane krunice.

6. Za izradu središnje rupe u dijelu upotrijebite posebnu bušilicu koja se zove središnja bušilica.

Dizajn drške

Postoji nekoliko varijacija repnog dijela ovog instrumenta. Navedimo ih. Dakle, drška se događa:

• Izrađeno u obliku cilindra;
• izrađen u obliku konusa;
• fasetirano s tri, četiri ili šest strana;
• SDS tip.

Metoda bušenja

Bušilica može biti izrađena od čvrstog komada metala (promjera najviše 8 milimetara) ili legure (promjera do 6 milimetara). U ovom slučaju koristi se poseban čelik, koji ima naziv "velike brzine". Njene robne marke: P9K15, P18 ili P9.

Ako je promjer bušilice veći od 8 milimetara, tada se izrađuje zavarivanjem. U ovom slučaju dio koji se reže izrađen je od čelika velike brzine, a drška je izrađena od ugljičnog čelika.

Kad je potrebno bušiti krhke i lomljive materijale, upotrijebite bušilicu opremljenu pločama od tvrdog metala. Ima utore koji mogu biti ravni, skošeni ili vijčani.

Koji oblik rupe treba obraditi

Ovisno o zadatku koji se izvršava, svrha vježbi je također različita. Dakle, prema obliku rupe, podijeljeni su u sljedeće vrste:

• Stožast;
• kvadrat;
• stepenasto;
• cilindričan.

Što pokrivaju bušilice?

1. Najjeftiniji premaz je film od crnog oksida. Štiti alat od hrđe, a štiti ga i od pregrijavanja. Životni vijek bušilice prirodno se povećava.

2. Keramički premaz od titanijevog nitrida vrlo je izdržljiv. Produžuje vijek trajanja instrumenta najmanje 3 puta. Svrdlo s premazom TiN ne smije se naoštriti jer će se time izgubiti sve njegove prednosti.

3. Bušilice presvučene TiAlN - titan -aluminijevim nitridom još su veće kvalitete i pouzdanosti. Istodobno, takva bušilica može raditi bez greške 5 puta dulje od obične.

4. Titan -karbonitrid, inače, TiCN, smatra se premazom približno iste kvalitete.

5. Prilikom rada s materijalom visoke tvrdoće, na primjer, s porculanskim kamenom ili kamenom, potrebno je koristiti najtrajnije bušilice - premazane dijamantom. Nemaju im jednake snage.

Kriteriji po izboru

Prilikom odabira bušilica od tvrdog metala, koje mogu imati različite geometrijske parametre i dizajn, treba uzeti u obzir sljedeće karakteristike: materijal proizvoda u kojem će se rupa izbušiti, kao i promjer i dubinu potonjeg

Najvažniji parametri na koje morate paziti pri odabiru bušilice s karbidnim vrhom su:

1. materijal od kojeg je izrađen rezni dio;
2. čvrstoća upotrijebljenog karbida;
3. kvaliteta bušilice;
4. žig i zemlja podrijetla;
5. cijena.

Burgije od volframovog karbida imaju oštre rezne rubove

Unatoč činjenici da se bušilice od tvrdog metala proizvedene pod poznatim markama odlikuju najvišom cijenom na tržištu, preporučljivo je odabrati ih, budući da su njihova kvaliteta i pouzdanost na najvišoj razini. S obzirom na činjenicu da svaka bušilica od tvrdog metala nije jeftina, nema smisla birati alat sumnjive kvalitete od nepoznatih proizvođača.

Tehnologije za bušenje rupa u metalu koje se koriste u svakodnevnom životu

U svakodnevnom životu tri se tehnologije koriste za bušenje rupa u metalu. Gredice i limovi se stežu stezaljkama i porocima. Najčešće se kod kuće koriste obične kućanske bušilice i cilindrične uvijačke bušilice.

Uobičajeno bušenje

Ova tehnologija bušenja metala poznata je svima.

1. Označavanje se događa.

2. Rupa je označena čekićem i središnjim udarcem.

3. Obradak se steže u škripcu ili stezaljkom.

4. Svrdlo potrebnog promjera umetne se u steznu glavu i učvrsti.

5. Alat je centriran.

6. Izbušena je prolazna ili slijepa rupa.

Fotografija # 3: Bušenje metala kod kuće

Razvrtanje

Povrtanje metala tehnologija je koja ima za cilj povećati promjer prethodno napravljene rupe. Da biste to učinili, uzmite bušilice velikih promjera.

Kod kuće se rupe obično moraju otvarati postupno, postupno povećavajući promjer korištenog alata. To je zbog činjenice da je snaga bušilice za kućanstvo u mnogim slučajevima nedovoljna za bušenje velikih rupa u debelim obratcima. Osim toga, postupni pristup smanjuje aksijalni pritisak na bušilice. To uvelike smanjuje vjerojatnost kvarova.

Slika # 1: princip bušenja velikih rupa u debelom metalu kod kuće

Smanjenje promjera dubokih dijelova rupa

Ovom tehnikom bušenja najprije se buši plitka rupa velikog promjera, a zatim se koriste manji alati. Tehnologija izgleda ovako.

Slika br. 2: tehnologija za smanjenje promjera rupa u metalu

Bušilice za drvo

Što bi trebalo biti uključeno u komplete za bušenje? Trebali bi postojati različiti modeli metalnih proizvoda. Dizajnirane su za različite debljine drvenog dijela. U pravilu imaju šesterokutnu bazu, koja se u volumenu kreće od 5 do 50 mm u promjeru.

Kvalitetna bušilica treba biti dobro naoštrena. U budućnosti će to spriječiti njegovu deformaciju tijekom radnog procesa.

Bolevi promjera većeg od 9 mm moraju imati šesterokutnu dršku. Omogućuje čvrsto pričvršćivanje metalne baze tijekom procesa bušenja, sprječavajući njeno klizanje. Svaki je model dizajniran za određenu vrstu masivnog drva.

Na primjer, bušilica za drvo duga 11 mm namijenjena je mekim stijenama. Bušilica će se okretati do 1800 o / min. U ovom trenutku metalna baza bit će u bliskom kontaktu s površinom drva.

Za tvrde vrste drveća poput hrasta, johe, cedra upotrijebite bušilicu od 20 mm. U procesu bušenja del će napraviti do 1000 okretaja u minuti.

Kvalitetni setovi prikazani su žutom bojom. Ova nijansa ukazuje na prisutnost titanijevog dioksida. Ovaj materijal produljuje vijek trajanja metalnog proizvoda.

Ako je površina bušilica siva, to ukazuje na njihovu jednokratnu uporabu. Sadrže aluminijske legure, namijenjene tankim drvenim dijelovima.

Crna površina označava otvrdnuti metalni završetak. Ovaj postupak čini metalne proizvode jačim i izdržljivijim. Pogodni su za četinjače. Drvo se smatra mekim.

Sorte

Postoji nekoliko vrsta bušilica za keramiku. Evo njihove usporedne karakteristike.

U obliku koplja

Imaju sljedeće prednosti:

• niska cijena: od 60 do 120 rubalja;
• dug vijek trajanja.

Ove kvalitete svrdlo čine kopljem jednim od najtraženijih za bušenje rupa u pločicama promjera do 12 mm (maksimalno za datu bušilicu).

Vijek trajanja uvelike se smanjuje pri bušenju porculanskog kamena - dovoljno za samo 4-5 rupa. No, uzimajući u obzir visoku cijenu posebnih bušilica za ovaj materijal (300-500 rubalja), čini se da je bušenje malog broja rupa s dvije ili tri bušilice u obliku koplja isplativije.

Profil i kut alata dizajnirani su isključivo za staklo i keramiku. Kada pokušate izbušiti ciglu ili beton, to brzo ne uspije.

Osvajanjem

Dobitnik je legura volframa i kobalta razvijena u SSSR -u, koju karakterizira visoka tvrdoća i istodobno pristupačna cijena. Vježbe Victory vrlo su popularne jer imaju najbolju kombinaciju cijene i trajnosti.

Bušilica s pobjedničkim vrhom

Karbid

Karakteristična značajka ove bušilice je jednostrano oštrenje reznog dijela pod oštrim kutom. Zahvaljujući tome dolazi do prodora u krhke materijale poput keramičkih pločica i prirodnog kamena lako i bez pucanja. Dostupne su bušilice od tvrdog metala najvećeg promjera 12 mm.

Premazano dijamantom

Sorta je prikladnija za profesionalce koji trebaju bušiti puno pločica stalno i u velikim količinama, skupa je, ali s druge strane:

• lako se nosi čak i s vrlo tvrdim materijalima: dijamant je po snazi ​​superiorniji od bilo kojeg drugog materijala u prirodi;
• ima povećan resurs;
• pravi rupe s vrlo ravnim rubovima, budući da se materijal ne reže, već drobi kristalima raspršivača.

Prema načinu pričvršćivanja dijamantskog raspršivanja, bušilice su podijeljene u tri vrste:

1. s pričvršćivanjem dijamantnih čipova na lemljenje. Ovo je najpristupačnija sorta, ali relativno brzo gubi prskanje, osobito pri pregrijavanju (lem omekša);
2. s mehaničkom fiksacijom. Dijamantna zrna su stopljena u rub svrdla, zagrijavaju se visokofrekventnim strujama do stanja plastičnosti.Alat je otporan na pregrijavanje i puno teže gubi taloženje, stoga traje dulje. Istodobno, njezina cijena, iako veća od prethodne sorte, sasvim je pristupačna;
3. s laserskim lemljenjem. Najskuplje i izdržljive bušilice. Obično se koristi u industriji.

Kružna "balerina"

Alat je sličan kompasu: jedna "noga" je bušilica za centriranje, druga je odložena i opremljena rezačem. Postoje modeli s dvije rezne "noge".

Razmak između nogu, odnosno radijus rupe koju treba izraditi, podešava se šesterokutnim ključem.

Minimalna vrijednost je 15 mm, maksimalna 45 mm. U skladu s tim, "balerina" vam omogućuje bušenje rupa promjera 30 do 90 mm.

Ova vrsta bušilice prikladna je ako se s vremena na vrijeme moraju napraviti rupe i istovremeno imati različite promjere. Za stalni rad ispravnije je kupiti set krunica (cilindrične bušilice): ostavljaju ravan rub. Nakon "balerine" rub rupe mora se izravnati brusnim papirom ili turpijom.

Perje

Karakteristična značajka bušilice s olovkom je šiljasti konus koji strši u sredini reznog ruba. Omogućuje vam precizno pozicioniranje bušilice i istovremeno "hvatanje" na skliskoj glaziranoj površini.

Nema potrebe za prethodnim probijanjem pločica. Najveći promjer bušilice je 30 mm.

Univerzalna

Proizvedeno od čelika s visokim ugljikom. Naoštreni su na poseban način koji vam omogućuje obradu širokog raspona materijala.