Svrdlo za jezgru za metal. vrste, značajke, izbor

Prednosti i nedostaci ovih bušilica

U usporedbi s konvencionalnim električnim svrdlima za bušenje metala, ti nastavci imaju sljedeće prednosti:

1. Za izradu rupa ne morate birati električni alat s snažnim pogonom.
2. Unutarnje strane rupe su hrapave, što nije tipično za druge vrste opreme.
3. Pogodno za učvršćivanje u bušilicama, glodalicama, tokarilicama.
4. Visoka produktivnost procesa bušenja.
5. Snima se značajna količina materijala.
6. Visoka točnost izvedbe rada ako se koristi oprema za centriranje.
7. Minimalna buka tijekom rada.
8. Veliki broj reznih rubova povećava produktivnost prstenastog bita.
9. Bušenje velikih rupa traje mnogo manje vremena od ostalih bitova.

Slabosti uključuju veće troškove, nemogućnost pravljenja slijepih rupa. Bitovi bez dijamantnog premaza brzo postaju dosadni.

Alati marke Karnash

Danas nije teško odabrati i kupiti temeljne bušilice za rješavanje bilo kojeg tehnološkog problema, budući da su na suvremenom tržištu predstavljene sa raznim vrstama i markama. To mogu biti svrdla za drvo, kao i izdržljiviji alati za beton otporni na habanje, rezači za izradu rupa u metalnim proizvodima i konstrukcijama.

Među stručnjacima koji često rade s bušilicama za jezgre popularni su proizvodi proizvedeni pod markom Karnash. Rasprostranjenost ovih bušilica za jezgre olakšava ne samo njihova iznimno visoka kvaliteta, već i činjenica da su dostupne u širokom rasponu, među kojima možete odabrati alat za rješavanje određenog zadatka.

Bušilice za jezgru Karnash

Dakle, među proizvodima proizvedenim pod ovim zaštitnim znakom mogu se razlikovati bušilice za jezgre sljedeće serije:

• Gold-Line, izrađen od brzog čelika HSS-XE, na čiju se površinu prema Gold-Tech tehnologijom nanosi premaz otporan na habanje;
• Hard-Line, čiji je rezni dio izrađen od karbidnih umetaka švedske proizvodnje (proširujuća spiralna žljebica ove bušilice za jezgru ove serije pojednostavljuje uklanjanje strugotine iz zone obrade);
• Rail-Line, čiji je radni dio također opremljen karbidnim umetcima s višestepenim oštrenjem reznih rubova (pomoću alata ove serije vrši se bušenje željezničkih tračnica);
• Blue-Line i Blue-Line Pro, koriste se za bušenje kaljenih željeznica, lijevanog željeza, aluminija i nehrđajućeg čelika.

Na što treba paziti pri odabiru bušilica za jezgru

Prilikom odabira temeljne bušilice treba uzeti u obzir sljedeće parametre:

1. serija kojoj instrument pripada;
2. radni promjer;
3. tvrdoća radnog dijela;
4. najveća dubina bušenja;
5. veličina drške s kojom je svrdlo ugrađeno u steznu glavu opreme;
6. namjena (kakav se metal može obraditi ovim alatom);
7. metoda centriranja;
8. razinu hrapavosti koju bušilica može postići.

Mala širina zubaca ove krunice (oko 4 mm) omogućuje korištenje ručnog alata

Naravno, treba uzeti u obzir i dizajnerske značajke svrdla za jezgru, bilo da je u potpunosti izrađeno od brzog čelika ili opremljeno lemljenim umetcima od tvrdog metala.

Ako je za intenzivnu uporabu i rješavanje složenih tehnoloških problema potreban rezač krunice za metal, bolje je dati prednost proizvodima provjerenih europskih proizvođača. Takav alat, iako košta puno više od sličnih bušilica azijskih i kineskih proizvođača, odlikuje se iznimno visokom otpornošću na trošenje i sposoban je dugo služiti bez mijenjanja svojih izvornih karakteristika.Osim toga, upotreba kvalitetne bušilice s jezgrom omogućuje veću produktivnost u obradi metala.

Vrste krunica za metal

Svrdlo za jezgru koristi se za bušenje malih rupa promjera 12 milimetara ili više, te rupa promjera 200 milimetara ili više. Postoji mnogo različitih klasifikacija bušilica, ovisno o parametru definiranja.

Prema vrsti alata ili stroja za ugradnju na koje je svrdlo namijenjeno, podijeljeni su u sljedeće kategorije:

• Bušilice-imaju cilindričnu ili šesterokutnu dršku, namijenjenu za obradu lima ili metala debelih stijenki, obično ograničenih na promjer do 50-65 milimetara.
• Bušilice za rad na strojevima za magnetsko bušenje, imaju odgovarajuću vrstu drške, odlikuju se povećanim pokazateljima čvrstoće.
• Bitovi za ugradnju na konvencionalne strojeve za bušenje imaju standardni dizajn i razlikuju se po vrsti drške.

Ovisno o dizajnu i materijalu izrade, krunice za bušenje metala dijele se na sljedeće vrste:

Alat izrađen od brzog alatnog čelika nema dodatnu površinu na radnom dijelu ili premaz za stvrdnjavanje, rezna svojstva postižu se zbog karakteristika čvrstoće metala i određenog oštrenja zuba

Te se krunice mogu ponovno naoštriti, ali važno je održavati izvorni kut profila zuba.
Bitovi izrađeni od čelika s niskim karakteristikama čvrstoće, ali s karbidnom površinom na reznoj ivici. Nedostatak im je nesvrsishodnost ponovnog izoštravanja zuba.

Veći promjeri bit će jeftiniji od HSS -a sličnih promjera.

Korisni savjeti

Evo nekoliko smjernica koje će vam pomoći u postizanju ispravnih i visokih performansi bušenja.

1. Pravilno centrirajte bušilicu.

Označite rupu duž oznaka (nemojte za to koristiti pin za izbacivanje), postavite iglu za izbacivanje u udubljenje i uključite magnet. Nakon toga ponovno provjerite položaj igle jer se događa da se pri uključivanju magneta stativ pomakne.

Učvršćivanje točke bušenja za promjere 12 - 15 mm vrlo je važno. To se preporučuje za veće promjere.

2. Odaberite brzinu.

Odabir prave brzine vrtnje vrlo je važan

Obratite pozornost na neprihvatljivost rada s prekoračenjem preporučene brzine. Minimalna dopuštena brzina je približno 25% niža od preporučene

Bušilice od tvrdog metala osjetljivije su na pretjerano niske brzine, što rezultira povećanim vibracijama i razbijanjem zuba. Svrdla od HSS -a i čelika u prahu ne uspijevaju ako su preporučene vrijednosti premašene za više od 20%.

3. Nanesite ispravan izvor hrane.

Kada započinjete bušenje, smanjite dovod napola na polovicu preporučenog (vidi tablicu u nastavku). Upamtite da prekomjerni pritisak na bušilicu neće povećati brzinu - upotrijebite bušilice od tvrdog metala i strojeve velike brzine za povećanje produktivnosti. Ako morate primijeniti značajnu silu, bušilica može biti tupa ili je materijal koji se buši pretvrd.

4. Kontrola tijekom bušenja

Ako stroj nije opremljen razbijačem iverja, povremeno uklanjajte bušilicu i čistite je od iverja. U tom slučaju trebate koristiti posebnu udicu. Bušenje lakih materijala vrši se u jednom koraku.

Prilikom bušenja rupa dubljih od 15-20 mm pridržavajte se sljedećih pravila:

• kad dosegne dubinu od 15-20 mm, izvadite bušilicu iz rupe i očistite strugotine iz nje;
• napunite šupljinu rupe mašću;
• bušite sa malim ulaganjem sve dok se strugotine ne pojave izvana;
• ponoviti sve iznova.

5. Primjena rashladnih maziva (rashladna tekućina)

Tijekom bušenja važno je koristiti kvalitetna rashladna maziva. U pravilu se koriste tekućine - rashladna tekućina

Dopuštena je upotreba bušilica s DURABLUE premazom bez upotrebe rashladne tekućine, vijek trajanja bušilice u ovom slučaju, u usporedbi s istim uvjetima, ali uz upotrebu rashladne tekućine, smanjuje se. Kod bušenja rupa promjera većeg od 37 mm u svakom slučaju se strogo preporučuje uporaba tekućine za rezanje.

Odgovarajuće hlađenje osobito je važno pri bušenju teško rezanih materijala otpornih na toplinu, nehrđajućeg čelika. U tim slučajevima osigurajte dovod rashladne tekućine iznutra i izvana.

6. Ako je jezgra zaglavljena unutar bušilice

Razlog zalijepljenja jezgre unutar bušilice obično je:

• preveliki pritisak tijekom rada;
• nedostatak ili nedovoljno hlađenje;
• pogrešno odabrana brzina rotacije:
• trošenje bušilice;
• opruga za izbacivanje istrošena ili savijena osovina za izbacivanje.

Vrlo često jezgra ispadne sama nakon što se ohladi. U svakom slučaju, nemojte ulagati značajne napore u njegovo izdvajanje:

• prvo je pokušajte izvaditi, lagano je protresite rukom (nosite rukavice kako se ne biste porezali);
• drugo, pomoću šila ili odvijača, ravnomjerno sa svih strana, lagano udarajući čekićem (vidi sliku).
• bušilicu također možete izvaditi i lagano kucnuti iglom po tvrdoj površini.

7. Materijali za bušenje s paralelnim ravninama

Glavna opasnost je izlaz iz bušilice pa prije dovršetka bušenja smanjite unos hrane. Također se preporučuje uporaba bušilica od HSS -a ili čelika u prahu.

Kad koristite strojeve s automatskim uvlačenjem, prebacite ih na ručne.

Gdje se koriste?

Bušilice ove vrste mogu se koristiti na opremi male snage. Na primjer, uporaba magnetskog stroja, čija snaga varira od 800 do 1000 kW. Ako na njoj koristite bušilicu za rupe, možete dobiti rupu promjera 30 do 35 mm. Ako se pod istim uvjetima koristi svrdlasta bušilica, tada će pri istoj snazi ​​rupa biti mnogo manja.

Rad s takvim bušilicama ne zahtijeva mnogo fizičkog napora i posebne pripreme, a točnost i kvaliteta obrađenih površina bit će mnogo veći, jer se smanjuje hrapavost rupe. Moguće je napraviti rupe koje se preklapaju. Tijekom rada dobivaju se samo rupe.

Tijekom rada bušilice ispuštaju minimalnu buku. Uz njihovu pomoć, u kombinaciji s drugim alatima, možete:

• izvršiti obradu s više alata;
• dobiti rupe u betonskim i kamenim konstrukcijama, keramičkim pločicama i prirodnom kamenu;
• izvesti horizontalno bušenje za polaganje vodova.

Uređaj

Bušilica sa jezgrom naziva se i šuplja ili prstenasta bušilica, budući da izgleda kao šuplji cilindar. Koristi se za bušenje okruglih udubljenja u metalnim i drvenim proizvodima. Tijekom rada uklanja materijal po obodu rupe, ostavljajući ostatke bušenja u sredini. Ove su bušilice izvrsna alternativa skupim opcijama s niskom učinkovitošću.

Bušilice se odlikuju visokom produktivnošću, imaju prilično složenu konfiguraciju, koja se sastoji od drške, spojnih vijaka, pilot bušilice i same radne krune. Za sastavljanje jedne konstrukcije od ovih elemenata potrebno je umetnuti pilot bušilicu u metalnu dršku i spojiti vijcima. Zatim se bušilica s drškom ugrađuje u krunu, a rezultirajuća konstrukcija se fiksira.

Zahvaljujući tome, alat ima dug radni vijek uz visoku točnost bušenja. Svi standardi kvalitete i dimenzije bušilica za jezgre navedeni su u odgovarajućem GOST -u.Nepoštivanje ovih standarda kažnjivo je zakonom.

Drvena kruna DIY

Svaki majstor može se suočiti sa situacijom kada bušilica odgovarajućeg promjera nije pri ruci. Za radove koji ne zahtijevaju visoku preciznost i točnost, drvena krunica za utičnicu može se izraditi samostalno u nekoliko sati. Popis materijala je minimalan: metalna cijev potrebnog promjera, "šaka" od šarki vrata, bušilica, vijak, pravokutna čelična ploča.

1. U "šaci" je uz pomoć stega potrebno izbušiti rupu koja odgovara promjeru bušilice.
2. Na strani "šake", na udaljenosti od najmanje 1 cm od ruba, napravite još jedan otvor s navojem za vijak za pričvršćivanje.
3. Uz rub cijevi, pomoću brusilice, potrebno je napraviti rezove koji imitiraju zube.
4. Na stražnjoj strani cijevi zavarite ploču, u čijem središtu napravite rupu za bušilicu.
5. Za sastavljanje konstrukcije bušilica se umetne u "šaku" i učvrsti vijkom. Donji dio svrdla pristaje u krunu, a gornji dio u steznu glavu alata (bušilica ili odvijač).

Karakteristično

Bušilica za jezgru pojavila se početkom 1970 -ih, a izumio ju je Diz Haugen. U početku ljudi nisu shvaćali takve vježbe i ignorirali su ih. Haugen je ponudio svoj izum raznim proizvođačima, ali oni nisu pokazali interes za njega. Samo su se obični sastavljači metalnih konstrukcija zainteresirali i odlučili isprobati znanje na djelu.

U to su se vrijeme sa običnim bušilicama koristili strojevi za bušenje, koji su se odlikovali velikom masom, a za rad su bila potrebna najmanje dva radnika. Tijekom operacije bušenja bilo je dosta neugodnosti, a ponekad je radnik čak bio i odbačen s konstrukcije. Nakon što je Haugen predložio bušilicu s jezgrom, stvorena je lakša konstrukcija bušilice koja je težila oko 13 kg.

Što je temeljna bušilica? Ovaj naziv odnosi se na šuplji alat ili mlaznicu, koja je u obliku praznog cilindra iznutra, dizajnirana za rad s obojenim metalima i čelikom. Bušilice s jezgrom dizajnirane su na takav način da je udubljenje izrezano u metal samo po njegovoj konturi, jer za to nema potrebe koristiti opremu velike snage.

Bušenjem s takvom bušilicom možete dobiti rupu izvrsne hrapavosti u unutarnjem dijelu. To je vrlo teško postići sličnim alatom. Prsten se koristi u raznim vrstama opreme, a to nisu samo bušilice, već i strojevi za glodanje i okretanje.

Također ih možete koristiti zajedno s drugim alatima, odnosno izvoditi obradu s više alata. Ova bušilica omogućuje vam uklanjanje velike količine obrađenog metala u jednom potezu. Zahvaljujući činjenici da su rezači prstena izrađeni od čelika velike čvrstoće i brzine, rad se izvodi velikom brzinom i maksimalnom točnošću. Tijekom rada prstenasti rezovi imaju minimalnu buku, a veliki broj reznih rubova u njegovom radnom dijelu osigurava visoku produktivnost ovog alata.

Postoje dvije vrste takvih bušilica za metal: to su HSS zubi i nastavci od tvrdog metala. Zupci su manje produktivni i jeftiniji, a izrađeni su od karbidnih materijala, dizajnirani za rad pri većim brzinama i koriste se za bušenje čelika od tvrdog metala i kroma.

Najjeftiniji su bimetalni nastavci za metal, njihov rezni dio izrađen je od brzog rezanja, a glavno tijelo izrađeno je od jednostavnog konstrukcijskog čelika. U usporedbi s konvencionalnim bušilicama, krunske kopije imaju prilično visoku cijenu.

Za što se koriste?

Svrdla za jezgre široko se koriste za proizvodnju rupa u limu, drvu, plastici, suhozidu, šperploči, iverici. Jednostavna tehnologija bušenja velikih promjera, uz minimalnu moguću primjenu sile, učinila je ove bušilice nezamjenjivim alatom ne samo za gore navedene materijale, već i za druge vrste radova. Bušilice za posebne namjene koriste se za:

• dobivanje rupa ispravnog oblika u betonskim i kamenim građevinskim konstrukcijama;
• bušenje keramičkih pločica, prirodnog kamena, staklenog lima i drugih krhkih materijala;
• vodoravno bušenje pri polaganju vodova;
• proizvodnja ravnih krugova i cilindričnih praznina bez okretanja.

U tu svrhu u nekim slučajevima dizajn bušilice (bušilice) predviđa produljenje radnog dijela dodavanjem odgovarajućih umetaka.

Za rad s betonom koriste se samo bušilice s jezgrom obložene dijamantom ili lemljene jezgre. Ovdje postoje 2 grupe:

C1 - krunica podnosi opterećenja tijekom rada do 5 MPa.

C2 - krunica podnosi opterećenja tijekom rada do 2,5 MPa.

Na temelju opreme koju imate, vrijedi odabrati samu krunsku grupu.

Bušilice TL300 tvrtke RUKO

Bušilice TL300 proizvedene pod zaštitnim znakom RUKO dobro su poznate domaćem potrošaču. Bušilica ovog modela može se odabrati zbog pristupačne cijene, kao i zbog visoke kvalitete i pouzdanosti. Svrdla ove serije, koja imaju poprečno naoštrenu točku prema DIN 1412C, proizvode se s promjerom većim od 3 mm. Bušilice TL300 naoštrene su na 130 stupnjeva, a odabrani modeli u ovoj seriji mogu biti premazani titanijevim nitridom, titanijevim aluminij nitridom i drugim materijalima.

Bušilice zaštitnog znaka RUKO

Modeli ove serije pripadaju kategoriji višenamjenskih, ali su njihove optimalne karakteristike prikladne za bušenje metala koji su skloni stvaranju srednjih do dugih strugotina.

Modeli ove serije (HSS-G) optimalni su za oblikovanje rupa u dijelovima od ugljika, kao i od lijevanog željeza, bakra i legura aluminija.

Modeli HSS-EE, osim gore navedenih metala, mogu se odabrati i za čelike otporne na kiseline. Još su svestraniji modeli svrdla HSS-G TiN i HSS-G TiAIN, koji se mogu odabrati za bušenje titana i legura titana.