Kako odabrati list tračne pile

Suptilnosti izbora

Najvažnije razmatranje pri odabiru optimalnih tračnih pila je besprijekorna kvaliteta nastalih ploča. Bilo kakvi "padovi", "valovi" i tako dalje kategorički su neprihvatljivi. Po snazi, ovi su uređaji podijeljeni na:

• profesionalni;
• poluprofesionalno;
• domaće.

Poluprofesionalni proizvod preporučuje se malim poduzećima i pomoćnim radionicama. Takav alat može raditi prilično dugo, uključujući i pri rezanju tvrdog materijala. Ali ako trebate obraditi smrznutu šumu velikog promjera, prikladni su samo profesionalni uređaji. Dubina rezanja također igra važnu ulogu. Izravno je proporcionalan snazi ​​motora.

Također morate obratiti pažnju na širinu rupe. Širina obrađenih ploča ovisi o ovom pokazatelju.

Strojevi instalirani u velikim industrijama mogu rezati obratke širine do 61 cm. Potrebno je provjeriti stupanj oštrenja zuba, što utječe na ujednačenost reza. Testere koje vam omogućuju promjenu brzine rada očito su bolje od običnih verzija.

Ali moramo se sjetiti da kućanski alat rijetko ima takvu funkciju. Plaćanje pomoćnih opcija nije jako značajno, ali se odražavaju u pogodnosti rada odmah. Sposobnost brzog zatezanja oštrica smanjuje izgubljeno vrijeme, a također smanjuje i intenzitet rada. Također je poželjno odabrati verzije s milimetarskim ljestvicama. Povećavaju točnost reza, osobito ako postoje 2 ili više zaustavljanja.

Primjena i izbor strojeva za trake

Ne možete bez tračne pile za drvo, ako trebate:

• ravno / zakrivljeno rezanje drva, ploče na bazi drva (vlaknaste ploče, iverice, MDF), ploče za namještaj;
• piljenje trupaca u daske;
• daske za rezanje u lamele;
• grubo rezanje dijelova;
• nestandardna stolarija;
• ekonomično piljenje skupe građe.

Piljenje drveta

Lakše je odabrati pravi stroj za tračno rezanje drva ako unaprijed odlučite za koje operacije vam je potreban. Također je potrebno odlučiti koje će dodatne funkcije biti tražene, a koje se od njih mogu zanemariti.

1. Glavna stvar je kvaliteta incizalnog ruba. Osim toga, list pile izrađen od čvrstog čelika - dugo ostaje oštar i zadržava trake čak i pri radu s oštricama od umjetnog drva. Minus - ako je pila već dosadna, mora se promijeniti, neće se moći ponovno izoštriti. Prednosti i nedostaci, nasuprot tvrdim oštricama, imaju oštrice izrađene od mekšeg niklovanog čelika. Takve se trake mogu izoštriti mnogo puta, razvesti pa čak i zavariti ako se slome. No, niklove pile također brže tupe.
2. Dubina rezanja - odnosno najveća debljina materijala koju tračna pila može podnijeti. Za malu radionicu bit će dovoljna vrijednost od 150 mm. Debljina piljenja od 300 mm ili veća prikladna je ako se masivni dijelovi trebaju rezati na tanke dijelove opreme.
3. Brzina piljenja. Preporuča se odabir najveće brzine za stablo.
4. Tijekom rada, piljevina nakupljena na pogonskoj remenici može uzrokovati klizanje trake pile. Stacionarne četke za ribanje uklanjaju drvni otpad kako bi spriječile onečišćenje remenica. Iz istog razloga poželjan je dizajn zatvorenog ležaja.

Stroj za drvene trake

Za razliku od višenamjenskih obradnih centara za stolariju, tračne pile za drvo relativno su jeftina oprema, zbog čega su odabrane za srednju i malu proizvodnju.

Odabiremo stroj

Koja je oprema za tračne pile za metal preferirana - izravno ovisi o materijalima koji će se rezati i o uvjetima rezanja

Navedimo na što prije svega morate obratiti pozornost prije nego odaberete stroj

1. Ispravno odabran metal za rezanje. Za rezanje čelika - legiranog i nelegiranog - potrebne su karbonske oštrice.Za rad s lijevanim željezom, kao i slitinama koje sadrže titan i nikal, koriste se karbidni materijali. Za rezanje abrazivnih materijala - dijamantske pile visoke čvrstoće. Za testere za velika opterećenja-brzi bimetal.
2. Snaga električnog pogona i prisutnost kontrole brzine. Za kućanstvo i povremeno rezanje metala obično se koriste strojevi sa slabim motorom. No, za veliku proizvodnju, produktivnost ovisi o snazi ​​pogona glavnog pokreta i o brzini dodavanja obratka. Stoga ti parametri mogu biti odlučujući.
3. Upravljanje - ručno ili automatsko. U ručnom pogonu, rukovatelj neovisno podiže okvir za rezanje i steže obradak u stegama. U slučaju automatskog, čarobnjak postavlja program. Daljnje radnje - pričvršćivanje obratka u hidraulički škripac, uvođenje u zonu rezanja, podizanje i spuštanje okvira pile - događaju se automatski. Ručni strojevi su traženi za rezanje lakih metala u malim industrijama. Automatsko - za serijsko piljenje u velikim poduzećima.
4. Stupanj rotacije okvira / stola / poroka za kutno rezanje metala.
5. Hlađenje. Metal koji se reže i sam rezni mehanizam jako se zagrijavaju tijekom piljenja, pa se rashladno sredstvo, obično voda ili vodene emulzije, dovodi do mjesta najvećeg trenja. Dodatni plus takvog hlađenja je što se metalna piljevina ispire i ne nosi daleko od mjesta rezanja.
6. Poželjno je imati takvu funkciju kao automatsko zaustavljanje nakon završetka probojnog reza.
7. Ukupna krutost konstrukcije. Što je stroj stabilniji i bolje se odupire vibracijama, to je točnije u stanju rezati metal.

Nekoliko tvrtki će si dopustiti da odaberu i kupe stroj, bez obzira na njegovu cijenu. Cijena opreme određena je njezinom namjenom, dimenzijama, imenom proizvođača i brojem preprodavača.

Aplikacije za tračne pile

Strojevi za tračne pile koriste se za obavljanje sljedećih operacija:

1. Za piljenje širokog spektra tvrdih materijala - metala, drva, stijena i tako dalje.
2. Za rezanje obratka, koji su limovi, okrugli metalni proizvodi, cijevi, uglovi i tako dalje.
3. Za podjelu smrznutih prehrambenih proizvoda.
4. Za rad s materijalima povećane čvrstoće.
5. Za rezanje velikih ili teških komada.

U ovom slučaju, ovisno o strojevima za tračne pile njihov opseg dijele se na kućanske i industrijske modele. Opcije kućanstva koriste se u kućnim radionicama.

Industrijski strojevi snažne su proizvodne jedinice, koje se pak dijele na opremu za obradu metala i drvo, ovisno o vrsti materijala koji se obrađuje. I svaki od ovih tipova sastoji se od velikog popisa modela koji se razlikuju po ključnim tehnološkim karakteristikama.

1 Noževi za strojeve za tračne pile - vrste i izvedbe

Za suvremene tračne pile za obradu metala, tržište nudi listove izrađene od ugljičnog čelika, kao i bimetalne listove s opružnom bazom i zupcima od karbida ili čelika velike brzine. Raznolikost izvedbi tračnih pila i uporaba optimalnih načina rezanja omogućuje osiguravanje dovoljno visoke produktivnosti i značajno smanjenje troškova obrade metala na opremi za tračne pile u usporedbi s drugim metodama podjele rezanja obratka.

Listovi tračne pile izrađeni su od visokokvalitetnog alatnog čelika, dizajnirani za rukovanje širokom rasponu nelegiranih i legiranih legura.Međutim, po svojim radnim i tehničkim karakteristikama znatno su inferiorni od bimetalnih trakastih pila, koje su rasprostranjenije, osobito sa zubima od brzog čelika. Baza ovih listova izrađena je od posebnog opružnog čelika, koji pilama daje snagu i izdržljivost.

Rezni (radni) dio zuba izrađen je od legure velike brzine M42, koja je analog 11P2M10K8. Ovaj čelik, legiran kobaltom i molibdenom, ima visoku (do 950 HV) tvrdoću, otpornost na habanje i crvenilo. Pouzdana veza baze s reznim zubima osigurana je elektronskim zavarivanjem i omogućuje upotrebu bimetalnih noževa u najtežim industrijskim uvjetima. Pile novog dizajna s kombiniranim korakom zuba najprikladnije su za rezanje proizvoda promjenjivog presjeka, profila, cijevi.

Promjenjivi korak može značajno povećati učinkovitost i stabilnost, smanjiti vibracije procesa rezanja različitih komada s promjenjivim presjekom.

Tračne pile za zube od tvrdog metala koriste se za najteže uvjete rezanja. Koriste se na krutim strojevima s tračnim pilama s dvostrukim stupom i rezanjem za rezanje teško strojnih materijala:

• metali rijetkih zemalja;
• neferomagnetne legure;
• lijevanje željeza;
• legure kao što su Hasteloy, Inconel, Monel;
• ostale legure s visokim udjelom titana i nikla.

Izbor

Unatoč činjenici da se vanjski dizajn trake čini jednostavnim, ima mnogo karakterističnih značajki koje ukazuju na to koji zadatak platno radi bolje i čemu je namijenjen. To uključuje broj i oblik zuba, kao i brzinu rezanja i mogućnost podešavanja.

Broj i dimenzije zuba

Kada gledate list tračne pile, morate obratiti pažnju na broj zuba sa strane reznog ruba. Nije slučajno, jer o tome ovisi ujednačenost reza.

Što ih je više, lakše je napraviti ravnomjeran rez na dijelu s debelim stijenkama. Ako je gustoća zuba niska, to se odražava na radno opterećenje dijelova (smanjuje se). Kad ima puno reznih zuba, u procesu rada stres se raspoređuje po cijelom području oštrice.

Što se tiče veličine zuba, sve je jednostavno: što su manji, to je dubina rezanja manja. Na primjer, ako oštrica ima male rezne rubove, bolje je raditi pretežno s tankozidnim pločama. Standardni zubi dizajnirani su za rad prvenstveno na tankim obratcima. Takva platna mogu se koristiti ako vam je potreban kovrčavi rez. Kad je potreban duboki rez, ima smisla kupiti verziju s grubim zubima.

Korak

Ovdje nije sve tako jednostavno: da biste kupili ispravnu opciju, morate uskladiti korak s parametrima pandana na samom stroju. Ovdje možete uzeti u obzir da se oštrica s velikim i konstantnim korakom proizvodi za rezanje malih tankih dijelova (rijetki zubi neće se nositi s velikom debljinom). Ako trebate izrezati veliki list, vrijedi kupiti traku, čiji su zubi blizu jedan drugome. U slučaju rada s mekim materijalom, preporučljivo je kupiti traku čiji su zubi promjenjivi.

Ožičenje

Ovisno o vrsti lista tračne pile, zubi se mogu postaviti drugačije. Imaju blago odstupanje u stranu u odnosu na ravninu same trake u obliku prstena. Kvaliteta reza i stupanj vibracija tijekom rada s ovim ili onim materijalom ovise o ožičenju. Osim toga, o tome ovisi i brzina brušenja samog alata.

Razvod braka može biti standardni, grupni i nalik valovima. U standardnoj verziji zubi se nalaze naizmjenično u oba smjera, a treći gleda prema sredini.Oštrica s ovim ožičenjem koristi se za izrezivanje dimenzionalnih metalnih dijelova na horizontalnoj opremi, kao i za konturno piljenje i rezanje sirovina na strojevima opremljenim vertikalnim uvlačenjem.

U profilu grupnog rezanja zubi gledaju naizmjence desno i lijevo. Brzina rotacije takve oštrice veća je (u usporedbi s drugim analogima). Osim toga, ne stvara ogromna opterećenja na izratcima i ima visoku kvalitetu rezanja. U skupu valova zubi gledaju naizmjenično u oba smjera, ali istovremeno nekoliko elemenata može gledati u svakom smjeru odjednom. Ovaj je raspored koristan za rezanje tankih materijala i malih komada.

Brzina rezanja

Korisnost noža za rješavanje planiranih zadataka ovisi o brzini rezanja i napajanju. Ovdje ćete morati graditi na vrsti materijala koji se obrađuje. Da biste odabrali pravu opciju, morate se oslanjati na izbor određenog proizvođača, jer svaki zub mora odrezati strugotine određene debljine s obratka koji se obrađuje. List se bira na temelju karakteristika opreme za tračne pile, jer svaki stroj ima svoju brzinu rezanja i uvlačenje materijala.

Načelo rada i mogućnosti stroja za tračne pile

Glavni element pogonskog mehanizma za većinu modela tračnih pila je remen koji se navlači preko dva zamašnjaka. Remen se počinje pomicati odmah nakon uključivanja stroja - od ovog trenutka već je moguće učitati izratke i izvršiti njihovo rezanje.

Metalna tračna pila projektirana je na takav način da se tijekom procesa rezanja osigurava ravnomjerna raspodjela pritiska na izratku, što omogućuje dobivanje vrlo točnih rezova uz pomoć takve opreme. Prikladno, rezanje trakastom pilom može se izvesti okomito na os opreme i pod kutom koji ne prelazi 60 stupnjeva. Rezanje pod kutom osigurano je ili promjenom položaja samog sječiva za rezanje, ili okretanjem pomičnog okvira na koji je ta oštrica pričvršćena, ili okretanjem radnog stola.

Rezač se tijekom rada jako zagrijava, što na kraju može dovesti do njegovog otkaza. Kako bi se to spriječilo, na mjesto rezanja dovodi se tekućina za rezanje (rashladna tekućina), koja ne samo da štiti radnu oštricu od brzog trošenja, već i sprječava ulazak metalne prašine i piljevine u okolni zrak. Kao takva tekućina može se koristiti obična voda ili poseban sastav koji omogućuje ne samo hlađenje alata, već i njegovo stalno podmazivanje.

Pojedine tvrtke koje se bave proizvodnjom tračnih pila svoje modele opremaju posebnim četkama, pomoću kojih se radna oštrica stalno čisti od metalnih strugotina i prašine. Zahvaljujući tako jednostavnom dodatku, postalo je moguće postići glatkiji rez, pružiti pouzdanu zaštitu rukovatelju i značajno produljiti vijek trajanja alata.

Metalna tračna pila može biti opremljena s nekoliko osnovnih vrsta pila:

• od ugljičnog čelika - za rezanje nelegiranih i legiranih legura;
• od bimetalnih legura, koje se koriste za posebne načine rezanja;
• od karbidnih materijala - za rezanje metala koji se teško obrađuju (lijevano željezo, legure sa značajnim sadržajem titana, nikla);
• s dijamantnim premazom - za rezanje abrazivnih materijala.

Stupnjevi automatizacije

Ručna tračna pila za metal po dizajnu i mehanizmu slična je konzolnoj. U ovoj klasi tračnih pila pila se pomiče fizičkim naporom radnika ili mrtvom težinom samog okvira. Njihove prednosti:

• Prilično niski troškovi same opreme te njezinog održavanja i rada.
• U većini slučajeva rezanje se može obaviti pod kutom do šezdeset stupnjeva.

Nedostaci:

1. Ručna metoda spuštanja okvira pile uzrokuje vibracije pile tijekom rada, što smanjuje vijek trajanja stroja.
2. U većini slučajeva ne postoji vizualna kontrola stupnja naprezanja same pile i mehanizama odgovornih za čišćenje radne platforme.
3. Prilikom ručnog rada potrebno je povremeno podešavati remenice pogona.

Najčešće se takvi ručni uređaji za rezanje metala na tračnoj pili koriste u malim industrijskim poduzećima.

Poluautomatske tračne pile za metal, u kojima se mehanizmi pokreću hidrauličkim pogonom. Od ručnog rada, operater treba samo unositi praznine.

Rad s izratkom u poluautomatskom stroju vrši se na sljedeći način:

• Nakon pokretanja stroja za trake, radni komad se automatski zadržava.
• Posebnu brzinu rezanja i tlak osigurava poseban hidraulični cilindar.
• Podizanje pile nakon postizanja donje točke rezanja vrši se automatski.

Automatski strojevi koriste se uglavnom u velikim tvornicama za rezanje velikog broja radnih komada. Glavna prednost ovog uređaja je u tome što nema potrebe za korištenjem fizičkih napora - radnik samo mora staviti dio u škripac i postaviti potrebne parametre za obradu.

Ako se ukaže potreba, tada se strojevi za trake ove vrste lako prebacuju u način ručnog upravljanja.

Video: JET MBS -56CS - metalna pila za metal.

Stupnjevi automatizacije tračne pile

Strojevi za rezanje traka, čija je proizvodnja uspostavljena, uključujući i ruska poduzeća, mogu imati različite stupnjeve automatizacije.

Priručnik

Spuštanje okvira pile, koji je izrađen u obliku konzole, u takvim strojevima može se izvesti ili trudom operatera koji ih opslužuje, ili težinom okvira, tada se takvi strojevi nazivaju gravitacijski. Za reguliranje brzine hranjenja okvira, kako bi se osiguralo njegovo podizanje i učvršćenje na početnoj točki, koristi se poseban hidraulični cilindar s premosnim ventilom, koji se naziva hidrauličkim istovarom. Operater popravlja i označava obradak, također postavlja brzinu spuštanja okvira pile.

Ručni strojevi najčešće se koriste u malim industrijama. Prednosti takve opreme uključuju:

• niska cijena, jednostavnost korištenja i održavanja;
• sposobnost rezanja pod kutom.

Ručna stolna tračna pila HT150M

Ručni strojevi također imaju niz nedostataka.

• Metode spuštanja okvira pile često ne izbjegavaju vibracije tijekom procesa rezanja, što će značajno smanjiti vijek trajanja reznog lista.
• U ručnim strojevima često nema prilike vizualno kontrolirati stupanj napetosti weba, a ne postoji ni mehanizam za njegovo čišćenje.
• Potrebno je redovito provjeravati i podešavati remenice koje pokreću nož za rezanje.
• Nemoguće je kontrolirati i regulirati pritisak koji rezna oštrica vrši na dio. Hidraulični cilindar u mehanizmu za spuštanje i podizanje noža za rezanje omogućuje u vrlo malom rasponu promjenu samo brzine njegovog spuštanja.

Ručna tračna pila Pilous ARG 130 Mobil

Poluautomatski

Sljedeće tehnološke operacije automatizirane su u poluautomatskim strojevima za tračne pile: spuštanje i podizanje okvira pile, stezanje obratka u poroku i njegovo otpuštanje nakon završetka procesa rezanja. Zadatak rukovatelja pri rukovanju takvim strojem je samo postavljanje obratka u stezni mehanizam. Rezanje obratka u poluautomatskim strojevima je kako slijedi:

• automatsko učvršćivanje obratka nakon pokretanja tračne pile;
• rezanje zadanom brzinom, pri čemu pritisak na dio i sila koja na njega djeluje osiguravaju se posebnim hidrauličkim cilindrom;
• automatsko podizanje okvira pile i otpuštanje obratka nakon što nož za rezanje dosegne donju točku rezanja.

Poluautomatska metalna pila YOURTIME

Poluautomatski strojevi za tračne pile, koji mogu imati verzije s jednim stupom, s dvostrukim stupom i s konzolom, koriste se za opremanje male proizvodnje.

Automatski

Za opremanje velikih industrijskih poduzeća u kojima postoji potreba za rezanjem velikog broja istih vrsta obratka koriste se automatske tračne pile za metal. Takvi strojevi, koji mogu biti jedno-stupni, dvo-stupni, konzolni, vertikalni i portalni, omogućuju automatsko izvođenje sljedećih tehnoloških operacija: pričvršćivanje obratka u porok, spuštanje i podizanje okvira pile, mijenjanje kuta nagiba i rotiranje stola, podešavanje sile rezanja, pritiska i brzine pomaka okvira pile. Po potrebi se ovi strojevi za tračne pile mogu prebaciti u ručni način upravljanja.

Automatski strojevi mogu raditi u tri smjene i izvoditi istu vrstu operacija (rezanje dugih komada na komade određene duljine) bez prisutnosti operatera.

Automatski stroj za rezanje s dvije stupne tračne pile PMS 530/530 ACN