3 načina da sami napravite brusilicu

Završni dio

Izrada nastavka brusilice za brusilicu nije lak i dugotrajan posao. Međutim, ako kućni obrtnik ima takav uređaj, neće ležati besposlen. Doista, osim brušenja teško dostupnih mjesta, takva će mlaznica pomoći, primjerice, u odabiru utora na kraju vrata. I mnogo je lakše samljeti male dijelove na njemu nego na strojevima za trake. A za proizvodnju teško da ćete morati išta kupiti. Pa, možda ležaj. To znači da je ovo dodatna ušteda koju domaći majstor može postići vlastitim rukama.

Urednički tim Homiusa poziva domaće obrtnike i obrtnike da postanu koautori kolumne "Priče". Korisne priče od prvog lica bit će objavljene na stranicama našeg internetskog časopisa.

Prethodna priča Popravak bez muke: nijanse popločavanja na neravnim zidovima
Sljedeća ideja #BestHomeMiliona dolara - crijep od plastičnih boca

Kako napraviti brusilicu

Od tvrdog diska računala možete napraviti jednostavan pisaći stroj. Da biste to učinili, trebat će vam sam tvrdi disk, abraziv, napajanje za računalo. Dizajniran je za rad s malim detaljima. Prilikom rastavljanja diska zalijepite abraziv na rotirajuću površinu. Nakon toga se konstrukcija mora spojiti na jedinicu za napajanje (napajanje), a zatim se cijela konstrukcija mora učvrstiti na radnu površinu stola, opremljenu regulatorom brzine i prekidačem.

Brusilica za drvo vlastitim rukama

Strojevi za brušenje predstavljeni su sljedećim vrstama:

• ekscentrični ili orbitalni;
• vibrira;
• kut;
• traka.

Prilikom izrade pisaćeg stroja trebat će vam:

• električni motor;
• napajanje.

Jedinica za napajanje mora se uzeti iz kućanskih aparata, na primjer, iz ventilatora, napajanje je računalo, baterija je kućna. Kao osnova za gore navedene elemente prikladna je drvena ploča, na koju bi bateriju s elektromotorom trebalo pričvrstiti vijcima. Gumb "start" mora biti pričvršćen na bazu pomoću samoreznih vijaka. Žičane niti su fiksirane industrijskim spajalicama.
Radni dio alata je brusni disk koji možete kupiti sami. Brusni disk će pokretati elektromotor pomoću dvije čahure.
Dizajn uređaja možete ojačati ako uzmete motor iz perilice za rublje kao motor. Osim diskova za poliranje, u ovom slučaju na alat se mogu ugraditi brusni i abrazivni materijali.

Domaća tračna brusilica

Brusni pojas izrađen od abraziva djeluje kao radni element u ovoj vrsti uređaja. Stroj koji je sam napravio bit će stacionaran i imati će velike dimenzije u usporedbi s industrijskim dizajnom. Za izradu uzorka najbolje je koristiti agregat snage 2-3 kW i brzinu rotora 1500 o / min.
Polumjer pogonskog bubnja izravno utječe na brzinu remena. Što je veći, veća je brzina pojasa. Samoupravljeni dizajn neće vam omogućiti podešavanje brzine remena, međutim, na silu zatezanja možete utjecati pomicanjem nepomične osi zatezne osovine pričvršćene na osovinu motora u odnosu na radnu površinu.
Radni stol brusilice trebao bi biti izrađen od drveta ili metala. Traka za brusilicu može biti izrađena od abrazivnog papira koji se može nabaviti u trgovini željeza.
Radni element, koji je brusni remen, pokreće prijenos, a bubnjevi pogonski agregat. Vratila se dijele na master i slave.Bubnjevi se mogu izraditi pomoću listova iverice, okrećući ih na tokarilici tako da se pri obradi dobiju diskovi promjera oko 20 cm. Prilikom obrade morate imati na umu jednu stvar: rubovi valjaka moraju imati veći promjer od središta kako bi se traka automatski držala. Dimenzije stalka ovisit će o širini pojasa i udaljenosti između osovina. Na mjestu vratila u mreži potrebno je napraviti utore za nesmetan prolaz pojasa.

Kako napraviti mini brusilicu vlastitim rukama

Prvo morate pronaći malo stiropora kako biste pripremili bazu za uređaj. Nakon toga morate izrezati rupu za ugradnju prekidača u nju. Tada će vam trebati električna traka i izvor napajanja, na primjer, poznata baterija Krona. Bateriju (Kronu) pričvršćujemo električnom trakom na podlogu od pjene. Pluto uzimamo ispod šampanjca i jezgre ručke. Izrezali smo šipku na željenu duljinu, zatim šipku ručke stavili na pluto s tupim krajem i vrh šipke umetnuli u rupu za osovinu motora. Nakon toga morate škarama odrezati traku abrazivne trake kako bi odgovarala veličini utikača. Nakon što izrežete traku, zalijepite je oko pluta po obodu. Ova konstrukcija od pluta bit će radni dio stroja. Pažljivo pregledavamo sve žice i povezujemo ih zavojima, izoliramo spojeve električnom trakom. Pokušavamo pokrenuti rezultirajući uređaj. Sada imate svoj mini automobil. Takav je uređaj koristan za obavljanje jednostavnih malih poslova za koje bi obična brusilica bila prevelika i nezgodna. Ako ste promatrač i strpljiv, kao i marljiva osoba, napraviti brusilicu vlastitim rukama nije nimalo teško. Da biste to učinili, potrebne su vam samo spretne ruke i malo strpljenja.

O cijenama

Ako izračunamo približnu cijenu cijelog opsega radova, tada će automobilski centri za poliranje objaviti cijenu od 150 USD. U cijenu će biti uključeno poliranje sa svim alatima koje centar nudi. Nije uvijek moguće biti siguran u izvrstan rezultat kada automobil dajete u pogrešne ruke. Štoviše, mnoge od ovih usluga nisu odgovorne.

Rad koji ćete obaviti vlastitim rukama bit će mnogo jeftiniji. U prosjeku, limenka paste za poliranje u ovlaštenoj trgovini premašit će cijenu od 15 USD. Jedna limenka dovoljna je za pet automobila. koštat će 5 USD Ako nemate brusilicu ili stroj za poliranje, možete je uzeti od prijatelja ili unajmiti, u ekstremnim slučajevima, dovoljna je bušilica s mogućnošću podešavanja brzine. Kao rezultat toga, ukupni iznos neće biti veći od 30 USD. Osim značajnih ušteda, postojat će i povjerenje u kvalitetan rad koji ste obavili vlastitim rukama.

Domaći mehanizmi za kutne brusilice

Kako ne biste tražili gotove mlaznice, možete ih pokušati sami izraditi. Postoje različite mogućnosti za izradu takvih uređaja, o čemu će biti riječi u nastavku.

Šperploča

Prije svega, razmotrite mogućnost kako možete napraviti jednostavnu brusilicu iz brusilice vlastitim rukama. Najjednostavnija verzija brusilice dobiva se iz brusilice, dva valjka, mehanizma za zatezanje i podloge od šperploče.

Najteži dio ovog dizajna je proizvodnja valjaka
... Dobro je ako vaša kućna radionica ima glodalicu ili ručni usmjerivač. U tu svrhu glodalicom se iz šperploče gloda odgovarajući pribor koji se obrađuje na brusilici i utiskuje ležajeve.

Od iste šperploče izrezana je podloga u kojoj je izrezana rupa za brusilicu. Označena su mjesta za valjke, nakon čega se kutna brusilica fiksira i montiraju kotači. Prethodno je potrebno polirane kotače obraditi lakom. Nakon toga se sastavlja cijeli sustav, a brusilica iz brusilice je spremna za rad. Dizajn uređaja jasan je iz predstavljene fotografije.

Lim

Ako u radionici postoji stroj za zavarivanje, a poznati tokar će samljeti potrebne valjke, tada od ostataka metala možete napraviti stroj za poliranje.

Takav uređaj neće biti gori od tvorničkog. Za izradu će trebati puno vremena, ali vrijedi. Prije početka rada potrebno je razviti radne crteže ili ih preuzeti s Interneta. Sastavljanjem mehanizma koji nije prema crtežima možda nećete postići željeni rezultat ili se rezultirajući uređaj može pokazati kao izvor povećane opasnosti.

Prije svega, morate napraviti precizno označavanje kreveta
... Kao primjer koristimo sljedeći crtež uređaja:

Na strojevi za glodanje i bušenje za izbušite rupe u oznakama. Zatim se morate pripremiti zatezna šipka
kako je prikazano na fotografiji.

Izrežite valjke, pa tek onda nastavite sa sastavljanjem mehanizma. Rezultat je univerzalni nastavak, čija pogonska jedinica ne može koristiti samo brusilicu, već i drugi prikladni elektromotor. Gotov prikaz prikazan je na donjoj fotografiji.

Od ostataka profesionalne lule

Uz vještine zavarivača, možete jednostavno pretvoriti postojeći brusilicu u vašoj kućnoj radionici u brusilicu. Za ovo je dovoljno

• kut zavarivanja zavarivanja ili kvadratna cijev y-oblika
  ;
• pričvrstite odgovarajuće valjke na krajevima;
• pričvrstite pogonsko vratilo na vratilo kutne brusilice;
• postavite brusnu ploču i uređaj je spreman za uporabu.

S takvim brusilicom možete izvesti različite operacije:

• očistiti neravnine metala nakon zavarivanja;
• potpuno brušenje dijela;
• rukovati drvenim proizvodima;
• izvršiti završnu, završnu obradu, obradu prije premazivanja dijela lakom;
• nositi neravne betonske zidove.

Kako to učiniti?

Kad su svi sastavni dijelovi pripremljeni, možete pristupiti izravno radu. Prvo morate napraviti nosač za brusilicu. Služi za sigurno držanje alata. Nosač je izrađen od čeličnih ploča. Moraju se čvrsto stegnuti u poroku i saviti u obliku brusilice. Zatim se rezultirajući listovi međusobno zavaruju. Osim toga, na držač se mogu postaviti vijci za podešavanje, koji će vam omogućiti promjenu kuta alata.

Tada možete početi izrađivati ​​pogonske kotače. Ukupno ih u dizajnu postoje dvije. To će zahtijevati ležajeve i vijke. Ležajevi su pričvršćeni vijcima i pričvršćeni maticom. Na sve se to može pričvrstiti gumeno crijevo radi glatkoće. Zatim biste trebali napraviti radni avion. Proizvod će se na to oslanjati pri radu na budućoj tračnoj brusilici. Radna površina izrađena je od čeličnih ploča koje su međusobno zavarene.

Vrijedno je pripremiti temelj za cijelu strukturu. Za nju vam je potrebna kvadratna cijev. U cijevi je potrebno izbušiti rupe na koje su pričvršćeni nosač i brusilica. Preporuča se učvrstiti ih vijcima i maticama. Zatim se pričvršćuje radna ravnina. Sve je pažljivo zavareno. Zatim morate izraditi glavni pogonski kotač. Za to se može koristiti kratka metalna cijev obložena gumom. Takva je cijev čvrsto pričvršćena na osovinu kutne brusilice maticom. Zatim se između baze i držača mora pričvrstiti opruga koja će zategnuti remen brusne trake.

Zatim možete postaviti sam brusni pojas na uređaj. Ovaj uređaj trebao bi biti sigurno pričvršćen na prikladnom radnom mjestu i možete početi s testiranjem

Imperativ je zategnuti remen tako da bude u središtu pogonskih i pogonskih kotača.

Izrada brusilice s tvrdog diska računala + (Video)

Svaki stari tvrdi disk može se pretvoriti u minijaturnu brusilicu. Da biste to učinili, slijedite ove korake:

• potpuno rastavite tvrdi disk i izvadite iz kućišta sve što se nalazi lijevo od magnetskih diskova;
• izrežite radni krug od brusnog papira, napravite rupu za vreteno u sredini kruga;
• zalijepite nekoliko traka dvostrane trake na rotirajući disk tvrdog diska i na njega učvrstite brusni papir;
• izraditi zaštitni zaslon koji štiti oči od mogućeg odlaska proizvedenog brusnog diska;
• spojite gotovu strukturu na napajanje iz računala i koristite.

Naravno, ovaj dizajn nema veliku snagu, ali sasvim je moguće izoštriti mali nož ili škare.

Često postoji potreba za izvođenjem različitih vrsta završnih radova na drvenoj površini.

Korištenje takvog jedinstvenog alata kao što je brusilica za drvo pomaže značajno ubrzati izvođenje ove vrste, kao i poboljšati njihovu kvalitetu.

Vrlo je tražena među kupcima. Zato bih se želio detaljnije zadržati na značajkama ovog instrumenta, kao i na njegovim sortama.

Popularnost takve opreme posljedica je prilično širokog područja. Korištenjem brusilice za obradu drveta možete izvesti sljedeće vrste radova:

• Poliranje zakrivljenih ravnina
• Izravnavanje ravne površine koja se nalazi na stacionarnom radnom stolu ili ručnim mehaničkim pomicanjem
• Obrada rubnog dijela različitih dijelova ili njihovih krajeva
• Priprema drvene površine za slikanje itd.

Sve ove i druge vrste radova često se moraju izvoditi u seoskoj ili privatnoj stambenoj zgradi.

Osim toga, brusilica za drvo jednostavno je nezamjenjiv alat za obrtnike koji rade s drvenim površinama i komadima.

Osim toga, pri odabiru opreme potrebno je obratiti pozornost na takav pokazatelj kao što je veličina zrna abrazivnog pojasa. Kako bi mogli obavljati različite vrste radova, stručnjaci preporučuju da pri kupnji stroja uzmete nekoliko vrsta traka odjednom s različitom veličinom zrna

Vibrira

Dizajn ove vrste opreme sastoji se od tijela i abrazivnog elementa koji je pričvršćen jakim stezaljkama.

Brušenje se provodi kao rezultat učestalog oscilatornog kretanja radnika.

Master može samostalno postaviti amplitudu kretanja u ručnom načinu rada.

Ovaj pokazatelj se kreće od 1 do 5 mm.

Što je amplituda manja, to će radna površina biti točnija i finija.

Delta brusilica

Posebnost ovoga je prisutnost radnog potplata u svom dizajnu, čiji oblik nalikuje željezu. Koristeći ovu opremu, majstor ima mogućnost rada sa svim vrstama površina.

Različiti modeli stroja imaju različitu radnu brzinu. Popularnost takvog alata među kupcima značajno se povećava činjenicom da se njegova radna površina može okretati u različitim smjerovima po potrebi, kao i zamijeniti različite mlaznice. Zahvaljujući tome, upotreba opreme povećava se nekoliko puta.

Ekscentrično

Glavna razlika između ove vrste alata i drugih je u tome što je dizajniran za obradu nakita radne površine. Brusna površina je kružna.

Majstor može samostalno odabrati stupanj zrnatosti površine. Suptilnost obavljenog posla ovisi o ovom pokazatelju. Potplat opreme opremljen je malim rupama kroz koje se uklanja prašina.

Zahvaljujući tome, rad s takvim alatom osigurava sigurnost majstora. Također je od velike važnosti da majstor može izabrati brzinu kojom će se okretati potplat stroja s abrazivnom površinom učvršćenom na njega.

Izrada brusilice vlastitim rukama

Nije tajna da je domaćem majstoru prilično teško bez takve jedinstvene opreme kao što je brusilica za drvo.

Unatoč prividnoj složenosti uređaja, brusilica za drvo vlastitim rukama je stvarnost.

Postoji mogućnost jednostavne izrade alata iz konvencionalnog računala, koji već nije u funkciji.

Prvo morate pripremiti sve dijelove i alate potrebne za rad:

• Napajanje
• Stari disk računala
• Brusna površina
• Vijci ili vijci
• Regulator brzine
• Sklopka

Slijed montaže je sljedeći:

• Rastavite napajanje tako da ostane samo njegov uvrnuti dio.
• Pričvrstite računalni disk na koji je ljepilom pričvršćena abrazivna površina (abrazivni materijal se može trajno učvrstiti ili možete napraviti male isječke. Zahvaljujući tome, majstor će imati priliku mijenjati površinu dok se troši)
• Spojite napajanje i regulator brzine.

Ovako možete napraviti jednostavnu brusilicu kod kuće. Može se koristiti za rad s malim radnim površinama.

Takva se oprema može izraditi i od jednostavne brusilice. Dovoljno je samo promijeniti brusni disk. Ali treba imati na umu da će brzina rotacije abrazivnog elementa takvog stroja biti prilično velika.

Često obrtnici prilagođavaju konvencionalnu bušilicu na takav način da se može koristiti kao brusilica. Da biste to učinili, morate koristiti posebnu mlaznicu.

Na njegov radni dio pričvršćena je brusna tkanina. A na suprotnoj strani umetnuta je mala drška.

To će biti potrebno kako biste mogli povezati ovaj bit i steznu glavu. Uz pomoć takvog alata mogu se obraditi prilično velike površine, ne samo od drveta, već i od metala ili plastike.

Vrste konstrukcija za brusilicu

Opcije dizajna

Postoji nekoliko vrsta stalaka za mljevenje. Razlikuju se po mjestu i vremenu sastavljanja. Prva vrsta je krevet, ispod kojeg je pričvršćena kutna brusilica.

Radna površina predstavljena je reznim diskom. U ovom slučaju rezanje metalnog profila bit će slično rezanju drvenih elemenata kružnom pilom. Ovaj dizajn tokarilice nije jako popularan zbog potrebe premještanja obratka. Proces rezanja u ovom slučaju postaje nesiguran. No, postoji i jasna prednost - brzo rezanje tankih limova.

Druga vrsta je brusilica izrađena od brusilice s okvirom. Ova vrsta alata može imati različite izvedbe pričvršćivanja. Ali svi oni moraju biti pouzdani. Brusilicu možete pričvrstiti na krevet pričvršćivanjem na mjesto ručke. Brusilicu možete pričvrstiti na stalak vijcima na zaštitnom kućištu, u kojima prvo morate napraviti rupe. Ova se verzija smatra najjednostavnijom, najprikladnijom i ne zahtijeva puno detalja.

Kutnu brusilicu možete pričvrstiti i metodom klatne pile. Ova metoda pretpostavlja nepomičnost obratka, a samo se krug okreće. Pila za njihanje postavljena je iznad ploče stola. To vam omogućuje obrezivanje predmeta pod željenim kutom. Ovom metodom rad s brusilicom postaje siguran i brz jer se brusilica nalazi na vrhu. Brusilicu je moguće koristiti u bilo koje vrijeme za uobičajene svrhe.

Suština metode pila za njihanje

Strug s njihalom pomoću brusilice lako se sastavlja kod kuće. Takav domaći proizvod ima jednostavan mehanizam rada. Glavne komponente za proizvodnju:

• Stalak
• Njihalo
• Pričvršćivanje

Čelični okvir s platformom od lima može se koristiti kao stalak. Na takvu površinu pričvrstite nosač. Na njega montirajte šarke pile i graničnik za držanje obratka.Rotacijski mehanizam smatra se dobrim zaustavljanjem za promjenu kuta između obratka i diska. Ne zaboravite da je vrijedno napraviti rupu za rezni kotač u ploči stola. Širina rupe odgovara dvostrukoj debljini kruga, a duljina odgovara promjeru.

Dio u obliku slova T koristi se kao njihalo. Takav dio pričvršćen je na nosač okvira i dio koji je predviđen za pričvršćivanje brusilice. Mehanizam klatna osigurava kotrljajući ležaj ili upotreba čahure.

Za pričvršćivanje kutne brusilice može se koristiti konzola s jednim ili dva nosača. Alat je pričvršćen na tijelo i na mjesto mjenjača, gdje postoje posebne rupe.

Za prikladan rad moguće je spojiti prekidač, na primjer, papučicu.

Temeljna struktura stroja za brušenje

Bez temeljitog znanja o izgradnji strojeva za brušenje nemoguće je sastaviti visokokvalitetni uređaj vlastitim rukama. Prije nego prijeđemo na strukturu, upoznajmo se s najčešćim vrstama brusilica:

1. Kutak. Jednostavno rečeno, Bugarin. Diskovi su potrošni materijal. Brusne ploče namijenjene su površinskom brušenju. Tlak se podešava ručno.
2. Traka. Površinska obrada vrši se brusnom trakom. Pogodno samo za rad na ravnim površinama.
3. Delta brusilica. Za preradu proizvoda sa zakrivljenom strukturom.
4. Vibrira. Idealno za završnu obradu glatkih površina.

Osim gore navedenog, postoji još nekoliko uređaja koji su rjeđi:

• ravno;
• poliranje;
• ekscentričan.

1. Pogonska jedinica. Performanse uređaja ovise o njegovoj snazi. U ručno sklopljenim uređajima koristi se električni pogon, međutim postoje pneumatski domaći proizvodi pogonjeni kompresorom.
2. Reduktor. Prenosi okretni moment s pogona na radni alat. Osnovni dio mjenjača je vreteno.

1. Radna platforma. Na nju je pričvršćen abrazivni materijal. Da biste to učinili, možete koristiti krugove, vrpce, diskove.
2. Okvir. Štiti strukturu od mehaničkih oštećenja i prašine pa su mnogi tvornički modeli opremljeni sustavima za prikupljanje prašine. Materijali koji se koriste za izradu uređaja vlastitim rukama u pravilu se ne mogu natjecati s visokokvalitetnim polimerima koji se koriste u proizvodnji profesionalnih alata.
3. Kontrolni sustav. Uključuje isključivanje napajanja, kao i abrazivnu kontrolu brzine.

Potrebni materijali:

• produžena matica M12;
• komad drveta, blok čija debljina odgovara širini trake;
• dvokomponentno epoksidno ljepilo;
• široka metalna traka debljine 5 mm;
• čelični kut 50 x 50 mm;
• vijci M6;
• vijci M10;
• matice M10;
• ležajevi 3-4 kom;
• Proljeće.

Donja fotografija prikazuje postupak izrade domaće brusilice.

Prvo morate napraviti pogonski valjak za okretanje trake. Može se izbušiti krunom promjera 40-50 mm od šipke ili daske.

Imajte na umu da širina valjka mora biti jednaka ili veća od širine trake. S jedne strane, njegova središnja rupa mora se izbušiti i utisnuti u nju epoksidnim ljepilom, produženom maticom M14.

Kad se ljepilo stvrdne, valjak se postavlja na osovinu brusilice. Zatim morate uključiti kutnu brusilicu i brusiti valjak, pritiskajući ga na brusni papir. Morate mu dati oblik bačve, lagano stežući rubove i ostavljajući središnji promjer. U tom slučaju traka će odletjeti.

Okvir brusilice izrezan je s trake ili čelične ploče. Njegove dimenzije ovisit će o duljini odabranog standarda brusne trake.

U krevetu izbušimo rupu promjera 40-45 mm. U njega će se umetnuti mjenjač brusilice, a vratilo će se ukloniti.

4 rupe za montažu i 2 utora sa strane napravljeni su u krevetu tako da prilikom spajanja ne ometa vijke koji pritisnu mjenjač na tijelo kutne brusilice.

Stalak se može izraditi iz dva ugla.U uglovima morate napraviti rupe na dnu postolja kako biste stroj pričvrstili za stol. Nakon što ste učvrstili krevet, možete isprobati i brusilicu, ali standardne vijke na mjenjaču morate zamijeniti produženima.

Napravit ćemo polugu za zatezanje trake. U sredini je poluga pričvršćena na krevet vijkom M10 s maticom.

Na kraju poluge nalazi se drugi vijak M10 koji pritiska 3-4 ležaja. Potrebno je da širina skupine ležajeva odgovara širini pojasa. Djelovat će kao pogonski zatezni valjak.

Ugradite oprugu za mehanizam zatezanja brusne trake.

Podesiva zaustavna ploča izrezana je iz kuta, kao na fotografiji. Mora imati utor kako bi mogao promijeniti položaj prilikom stezanja.

Također, radna platforma izrađena je od čelične ploče i malog ugla. Na njegovu uglu također morate napraviti utor kako biste mogli prilagoditi položaj.

Graničnik i radna platforma pričvršćeni su za krevet vijcima M6. Nakon zatezanja brusne trake, stroj se može koristiti prema namjeni. Može obavljati potpuno iste zadatke kao i tvornička brusilica. Ako nije potrebno, stroj se može rastaviti i kompaktno preklopiti. Brusilica koja se koristi s njom ne podliježe strukturnim promjenama, pa se i dalje može koristiti za svoju glavnu namjenu.

Postupak izrade stroja za brušenje prikazan je i u ovom videu:

Izrada brusilice za trake vlastitim rukama + (Video)

Uopće nije teško sami napraviti brusilicu, morate dovršiti sljedeće korake:

• odabrati prikladne materijale i dijelove;
• napraviti čvrste temelje za pričvršćivanje alata;
• instalirajte odgovarajuću radnu ploču;
• pričvrstite okomite podupirače zatezačem i bubnjem;
• montirati motor i bubnjeve;
• pričvrstite brusnu traku.

Za obradu prilično velikih dijelova i elemenata potrebno je izraditi veliku kopiju serijske brusilice. Na primjer, ako uzmemo elektromotor snage 2 kW ili snažniji s brojem okretaja rotora 1500 o / min, mjenjač se može izostaviti. Snaga takvog motora sasvim je dovoljna za okretanje bubnja promjera oko 20 cm i obradu dijelova oko 2 m.

Također možete koristiti elektromotor iz stare perilice rublja. U tom slučaju okvir je izrađen od debelog lima željeza, pripremajući mjesto za ugradnju motora i pažljivo ga učvršćujući vijcima kako bi se uklonile vibracije. Dizajn takvog stroja je 2 bubnja, a jedan od njih je fiksiran, a drugi se može povući i rotirati na ležajevima oko osi. Poželjno je napraviti podlogu za stroj od metala ili nekoliko listova debele šperploče. Bubnjevi se izrađuju na tokarilici od iverice. Traka je izrezana iz listova brusnog papira širine oko 20 cm i pričvršćena na krevet. Što je veća veličina stola, to se dijelovi u budućnosti mogu slagati i obrađivati. Crteži gotovih proizvoda mogu se pronaći na internetu.

To će potrajati

Za izradu domaćih proizvoda trebat će nam prilično pristupačni i jeftini materijali:

• različiti metal (kut, profilna cijev, traka);
• dijelovi s navojem (matice, podloške, vijci, vijci, ukosnica);
• zatezne i tlačne opruge;
• vijak s plastičnom ručkom za glavu;
• aluminijske čahure za kabele;
• ležajevi;
• emajl za hrđu.

Neke se operacije mogu izvesti ručno, ali rad će ići brže i lakše ako imate:

• brusilica s reznim diskom;
• bušilica;
• oprema za zavarivanje;
• bušilica sa bušilicom i upuštanjem;
• kvadrat i olovka;
• čeljust i mjerač trake;
• jezgra i čekić;
• metalna turpija;
• slavina, odvijač i ključevi.

Uvjeti za postavljanje kreveta

Za izradu brusnog uređaja od kutne brusilice trebat će vam:

• Materijal kreveta - metalna cijev ili metalna ploča
• Opruga protuteže
• Ležajevi za oblikovanje rotacije
• Izdržljiv materijal za čvrstu podlogu
• kutna brusilica

Da biste dobili pouzdaniju i svestraniju opremu, bolje je napraviti domaći stroj od brusilice pomoću malog alata. Morate odabrati onu koja zaslužuje povjerenje na tržištu. Odabir nepouzdanog uređaja uzrokovat će dodatne troškove ako model ne uspije. Domaći stalak dizajniran je za određeni model, a novi možda neće odgovarati.

Prije izrade tokarilice morate nacrtati dijagram uređaja kako biste izračunali parametre i strukturu instalacije. Preporuke za proizvodnju:

• Prilikom projektiranja okretne jedinice, duljina od okretnog zgloba do diska treba biti mala kako bi stroj bio krući i točniji.
• U ulozi potpore, gdje su pritisnuti ležajevi, koji osiguravaju rotaciju njihala, možete koristiti tvorničke ležajne module ili komade čelične cijevi s opsegom jednakim vanjskom kavezu ležaja.
• Prilikom pritiskanja ležajnih modula na vratilo, dobro spojite bez mogućnosti olabavljenja kako biste spriječili pomicanje.
• Nakon ugradnje brusilice, provodi se probni rad za procjenu djelovanja vibracija i zazora.
• Za točnost pri radu s tokarilicom, na graničnik možete postaviti ravnalo, što će osigurati proizvodnju presjeka potrebne duljine.

Odrezani stroj bit će koristan alat za svakog majstora. Ručno izrađen uređaj za brušenje zadovoljit će vaše potrebe i radne parametre. U budućnosti će takav uređaj uštedjeti vrijeme i omogućiti precizan bravarski rad.

Mehanizam zatezanja brusilice i kako radi

Sada možete prijeći na treći dio brusilice - mehanizam zatezanja. Da biste to učinili, trebat će vam samo profilna cijev 15 × 15 mm i 20 × 20 mm, kao i ležaj. Prvo su zavarena 2 mala dijela oblikovanih cijevi različitih veličina po duljini. Nakon toga se u većem dijelu izbuši rupa promjera 8 mm.

FOTO: youtube.com

Deblja strana blago je obrezana iznad rupa, a čitavi njezini bočni dijelovi rezani su uzdužno. Trebali biste dobiti utor u koji će ležaj lako proći. Možda se riječima sve čini komplicirano, ali zapravo su to elementarne radnje.

FOTO: youtube.com Utori za ležaj su izrezani, ostaje ih malo obraditi

Zbog toga ležaj lako pada na svoje mjesto, a nakon učvršćenja drškom bušilice lako se okreće, što je trenutno potrebno. Sada morate poravnati i izrezati bušilicu u ravnini s metalom i uhvatiti. Jedna točka zavarivanja po strani dovoljna je.

FOTO: youtube.com Ležaj savršeno rotira na dršci kineske bušilice

Sastavljanje mehanizma za zatezanje brusilice

Jedino što preostaje je ugraditi oprugu u deblju profilnu cijev, a zatim i tanji element. Možete odabrati bilo koje proljeće. Jedini uvjet je da ne smije biti previše oštar. U suprotnom će se vrpca jednostavno puknuti.

FOTO: youtube.comFOTO: youtube.com Nakon ugradnje zateznog ležaja, možete postaviti brusnu traku

Kao oštrice za brusilicu možete koristiti istrošene remene obične brusilice. Često se trgaju prugama pri udarcu čavlom ili drugim tvrdim predmetom. Za brusilicu takve trake više nisu prikladne, ali za mini brusilicu bit će taman.

FOTO: youtube.com