Značajke uređaja i uporaba tračne pile za metal

Načelo rada tračnih pila

Osnovni princip rada tračnih pila je piljenje obradaka pomoću zatvorene čelične tračne pile koja se neprestano pomiče.

Zahvaljujući ovom principu, tračne pile imaju niz prednosti:

  1. Rezovi se rade brzo, točno i čisto.
  2. U rad se uzimaju materijali različite tvrdoće, uključujući osobito čvrste metale.
  3. Uređaji se dobro nose s izratcima povećane debljine.
  4. Oprema vam omogućuje izvođenje brojnih prilično složenih vrsta piljenja, uključujući zakrivljeno piljenje.
  5. Pomicanje oštrice u strojevima vrši se prema radnom stolu, stoga je isključen povratni udar i izbacivanje obratka prema rukovatelju.
  6. Rez je jako uski, pa ovdje ima malo piljevine, čime se štedi izvorni materijal.
  7. Mnoge tračne pile jeftinije su od kružnih, koje imaju slične značajke.
  8. Jedinice su prilično kompaktne, za rad im je potrebno malo prostora. Postoje i mogućnosti radne površine.
  9. Tijekom izvođenja operacija strojevi emitiraju malo buke, što im omogućuje upotrebu u radionicama koje se nalaze, na primjer, u blizini stambenih zgrada.

Prednosti i nedostaci korištenja tračne pile u popravku

Razlozi za široku uporabu tračnih pila u malim poduzećima i privatnoj praksi su:

  1. Niski troškovi za ugradnju uređaja: alat je kompaktan i ne zahtijeva posebne temelje; za sastavljanje stroja nije potrebna posebna obuka;
  2. mogućnost rezanja dijelova velikog promjera;
  3. Jednostavnost korištenja;
  4. jednostavnost dizajna;
  5. visoka produktivnost, uključujući mogućnost podešavanja rezova, glatki rez metala, minimalan gubitak materijala tijekom piljenja, točnost obrade;
  6. nizak prijenos topline u zrak (nema naglog skoka temperature u prostoriji).

Nedostaci korištenja tračne pile tijekom građevinskih i popravnih radova su:

  1. Visoka razina buke (ne preporučuje se rad u blizini stambenih prostorija);
  2. značajne vibracije pri ručnim instalacijama (CNC strojevi nisu dostupni za osobnu uporabu i predstavljeni su samo u velikim industrijama);
  3. velike dimenzije alata: pila se ne može koristiti u maloj prostoriji, potreban je dodatni prostor za spremanje obratka.

Klasifikacija tračnih pila

Po značajkama dizajna, tračne pile su:

  • Konzolna (njihala) tračna pila - u njenoj se proizvodnji koristi poseban krak pile koji se diže i spušta zbog rotacijskog djelovanja šarki. Ova vrsta se koristi za piljenje cijevi od nehrđajućeg čelika, unaprijed zapakiranih profila, valjanih proizvoda.
  • Jednostruki - temelje se na vodoravnom okviru pile koji se spušta uz okomiti stup. Što se tiče projektnih parametara, sličan je stroju za radijalno bušenje. Glavna prednost ove vrste je mogućnost rezanja metalnih proizvoda pod kutom.
  • Dvostruki - također koristite vodoravni okvir pile koji se pomiče duž 2 okomita stupa. Spajanje na krevet izvodi se pomoću krute zatvorene petlje. Prednost dvoslojnih pila smatra se visokom razinom ozbiljnosti natjecanja; alat se može koristiti za rezanje bilo kojeg metala.
  • Portalni strojevi - sastoje se od fiksnog radnog područja i pomičnog portala za rezanje, na kojem je moguće obraditi materijale velikih dimenzija (ploče, odljevci).Prednost alata je njegova kompaktnost: budući da se portal pomiče duž linearnih vodilica radne površine, oprema ne zahtijeva puno slobodnog prostora.
  • Okomita tračna pila za metal - dizajnirana za ravno ili zakrivljeno rezanje po vanjskim i vanjskim konturama. Načelo rada: obradak se ne steže u škripcu, već se ručno drži u radnom području.
  • Rotacijski (kutni) - omogućuje vam rezanje metala pod različitim kutovima prema osi dijela. Njihov dizajn temelji se na okretnom okviru pile koji se okreće oko okomite osi. To vam omogućuje podešavanje kuta rezanja u jednom potezu.

Po stupnju automatizacije

Ručno (gravitacijski) - okvir pile pokreće se korištenjem fizičke snage radnika, kao i vlastite težine.

Prednosti nedostatke
1. Omjer cijene i kvalitete (niska cijena opreme s visokim performansama alata).

2. Sposobnost podešavanja kuta rezanja (do 60o).

1. Značajne vibracije tijekom rada, što dovodi do brzog trošenja opreme.

2. Nedostatak pouzdanih mehanizama za automatsko čišćenje.

3. Potreba za ručnom kontrolom razine nagiba remenica.

4. Nedostatak automatske kontrole sile pritiska opreme na izratku.

  • Poluautomatske pile-sve operacije (stezanje-otvaranje poroka, spuštanje-podizanje trake pile) izvode se automatski pomoću hidrauličkog pogona. Zadaća radnika je samo kontrolirati kretanje metala. Obrada proizvoda moguća je pod kutom od -60 ° do + 60 °. Pogodno za rezanje teških metala, uključujući čvrste gredice od lijevanog željeza, obojenih legura, nehrđajućeg čelika.
  • Automatska tračna pila za metal - koristi se u velikoj industrijskoj proizvodnji. Zadaci rukovatelja su minimalni: samo treba postaviti parametre obrade metala pri postavljanju obratka u škripac. Daljnji proces je automatiziran, proces piljenja kontrolira CNC. Opremu odlikuje najveća produktivnost, kao i visoke stope točnosti.

Po funkcionalnim značajkama

  • Pile klase I koriste se u velikoj industrijskoj proizvodnji za preradu svih vrsta metala (metalurški pogoni, proizvodne radnje, teško strojarstvo itd.). Širina mreže nije manja od 27 mm. Površine za rezanje karakteriziraju velika čvrstoća koja osigurava niske stope trošenja, niske troškove po rezu.
  • Razred II je popularna vrsta tračnih pila. Koriste se u slijepoj proizvodnji strojarskih poduzeća za rezanje obojenih metala, legiranog čelika, legura otpornih na toplinu, titana. Širina pojasa je od 20 mm.
  • III klasa - najčešće predstavljene konzolnim pilama. Koriste se u malim industrijama koje se bave proizvodnjom cijevi, profila. Alat niske produktivnosti s visokim trošenjem zuba. Širina mreže - od 17 mm.
  • IV klasa - lagani uređaji male veličine koji se koriste za rezanje dijelova promjera koji ne prelazi 50 mm. Tračne pile klase IV ne koriste se u industrijskoj proizvodnji. Traženi su u servisima i za privatnu uporabu. Širina mreže ne prelazi 13-15 mm.

Posebnosti strojeva za tračne pile:

  • Promjer remenice. Što je veći, manji je radijus savijanja reznog alata, što rezultira manjim naprezanjem u listu pile i na kraju duljim vijekom trajanja lista. Remenice za piljenje za strojeve profesionalne serije su: 400 mm, 500 mm, 600 mm i više.
  • Maksimalna visina i širina rezanja. Ovi parametri pokazuju koji najveći radni komad možete obrađivati. U pravilu, profesionalna oprema ima visinu rezanja od 250 mm i više, širinu od 390 mm i više.
  • Veličina radne površine i oprema. Što je radni stol veći, to je prikladnije raditi s glomaznim obratcima, a njegova dobra oprema značajno proširuje funkcionalnost stroja. Radni stolovi su: 580x420 mm, 630x485mm, 700x600mm. Također, na strojevima profesionalne serije stol mora biti nagnut u rasponu od 0-45 ° da bi se izvršilo rezanje pod kutom. Oprema može biti sljedeća: graničnik, graničnik za rezanje malih komada, uređaj za izvođenje kružnih rezova, automatsko uvlačenje, dodatni stolovi koji povećavaju radnu površinu stroja i još mnogo toga.

Značajke opreme

Prilikom odabira strojeva za tračne pile za obradu drvenih komada, morate obratiti pozornost na masu, snagu, visinu i širinu rezanja, dimenzije radne površine, mogućnost njezinog naginjanja. U WoodTecu možete kupiti tračnu pilu za drvo snage 1,5 i 3 kW po najpovoljnijoj cijeni.

Dostupan LS 40NEW sa visina rezanja 250 mm i širine 390 mm, model LS 50NEW s visinom rezanja 300 mm i širinom od 480 mm i LS 60NEW s visinom rezanja 350 mm i širinom od 580 mm

U WoodTecu možete kupiti tračnu pilu za drvo snage 1,5 i 3 kW po najpovoljnijoj cijeni. Model LS 40NEW dostupan je s visinom rezanja 250 mm i širinom od 390 mm, model LS 50NEW s visinom rezanja 300 mm i širinom od 480 mm te LS 60NEW s visinom rezanja 350 mm i širinom od 580 mm.

Glavni razlozi za prerano otkazivanje oštrice remena.

A)

  • Usitnjavanje (izbijanje) zuba
  • Težina pile je previše plitka.
  • Smola pile je previše gruba.
  • Obradaci nisu čvrsto fiksirani.
  • Brzina pile je preniska što rezultira rezanjem.
  • Prevelik tlak dodavanja uzrokuje prekomjerno usjecanje pile u materijal.
  • Olabavljenje pile uzrokuje njezino klizanje.
  • Klizanje (zaustavljanje) pile pod opterećenjem, zbog čega se pila prekomjerno urezuje u materijal.
  • Četkica za pilu nedostaje, ne radi ili je istrošena

B)

  • Pukotine u utorima zuba.
  • Otežano kretanje pile u vodilicama i remenicama zbog onečišćenih remenica ili smanjenog zazora u vodilicama.
  • Razmak između vodilica je prevelik.
  • Vodilice su predaleko od obratka.
  • Bočne tračnice stežu pilu u području utora za zube.
  • Labavo zategnute bočne tračnice uzrokuju naginjanje pile
  • Neispravno zatezanje pile.

V)

  • Pukotine sa strane stražnje strane pile.
  • Istrošenost gornjeg potpornog ležaja u vodilicama
  • Visok dovodni tlak.
  • Nošeni bočni vodiči.
  • Oštrica je pritisnuta na rame remenice.

G)

  • Pila (vibracija)
  • Zakrivljeni zavar.
  • Vidjeli smo korak predaleko.
  • Nedostatak zuba (ispucanih).
  • Dovodni tlak prenizak ili visok.

D)

  • Prerano tupi zubi.
  • Brzina pile prebrza za materijal.
  • Smola pile je previše fina ili pregruba
  • List pile nije paralelan sa smjerom pomaka.
  • Oštećenja na bočnim vodilicama.
  • Vodiči labavi ili istrošeni.

E)

  • Ne-okomiti rez.
  • List pile nije paralelan sa smjerom pomaka.
  • Veliki razmak u vodilicama.
  • Površina stola nije okomita na pilu.
  • Stege nisu okomite na pilu.
  • Napetost pile je previše labava.
  • Bočni vodiči su labavi.

F)

  • Izgorjele strugotine.
  • Velika hrana.
  • Četka za čišćenje pile ne radi.
  • Tupa pila.
  • Nema hlađenja.

Savjeti za upotrebu

Važno je uzeti u obzir da ćete pri radu s motornom pilom morati biti oprezni. Redovito održavanje uključuje ožičenje i pažljivo oštrenje. Ove su manipulacije prilično komplicirane, a u nedostatku radnog iskustva poželjno je koristiti pomoć servisnih centara.

Pile možete izoštriti radnom trakom s posebnim kotačima. Odabir uređaja za oštrenje vrši se u skladu s jačinom zuba instrumenta

Ove su manipulacije prilično komplicirane, a u nedostatku radnog iskustva poželjno je koristiti pomoć servisnih centara. Pile možete izoštriti radnom trakom s posebnim kotačima.Odabir uređaja za oštrenje vrši se u skladu s jačinom zuba instrumenta.

No, geometrija dijelova za oštrenje također je određena tehnološkim parametrima pile. Prije oštrenja pobrinite se da zubi alata mogu izrezati površine što je moguće ravnomjernije. Preuzimajući takav posao, ne možete napraviti kretene. Mora se provjeriti dovoljna razina rashladne tekućine u brusnom mehanizmu. O tome ovisi točnost namještanja zuba. Kad je oštrenje dovršeno, morate pregledati tračnu pilu. Sve neravnine, nečistoće i čestice moraju se ukloniti. Oštrenje alata potrebno je strogo u zaštitnim naočalama, s respiratorom. Preporuča se dati prednost strojevima za brušenje profesionalnog razreda.

Postavljanje zuba jednako je važno kao i njihovo oštrenje. Zadatak takve manipulacije je smanjiti silu trenja. Složene vrste ožičenja izvode samo obučeni stručnjaci. Također je imperativ podešavanje tračne pile. Ovaj postupak je potreban za svaki novo sastavljeni stroj i nakon promjene oštrice. Čišćenje remenica je obavezno. Potreban je čak i uz stabilnu zaštitu od prašine. Postavka također uključuje potrebnu napetost platna. Oslabljeno je ako planiraju ne raditi 2-3 dana.

Za pravilno oštrenje tračnih pila za drvo pogledajte sljedeći video.

Blokirajmo oglase! (Zašto?)

Brzina trake pile.

Način rezanja određuje nekoliko parametara, prije svega, ovo je materijal obratka. Potrebno je uzeti u obzir kojoj skupini čelika i legura pripada. Također morate znati veličinu obratka koji ćete obraditi i odabrati pravi korak zuba.

Istodobno, nije od male važnosti koja je tvrtka proizvela platno. Prodavači tračnih pila daju preporuke za odabir optimalne brzine tračne pile za određenu vrstu opreme

Oprema američke tvrtke JET dobro se pokazala - modeli s VS indeksom opremljeni su bezstepenim varijatorom brzine, što omogućuje optimalni odabir brzine rezanja za određenu skupinu materijala. Osim toga, ovi su strojevi opremljeni ugrađenim mjeračem naprezanja za kontrolu napetosti pile, što je također važno za povećanje vijeka trajanja pile.

Određivanje brzine uvlačenja lista pile. Optimalno rezanje zahtijeva da svaki zub tračne pile izreže određenu debljinu strugotine. U praksi se hrana bira prema preporukama proizvođača opreme ili prema vrsti sječke koja se dobiva tijekom rezanja. Za tanke ili prašnjave strugotine povećajte brzinu ulaganja oštrice ili smanjite brzinu rezanja. Blago uvijeni čips ukazuje na ispravan način rezanja. Debeli ili plavi komadići ukazuju na preveliku brzinu uvlačenja ili povećavaju brzinu rezanja.

Klasifikacija

Podjela na vrste alata za tračne pile izrađena je prema nekoliko osnovnih parametara. Ovo je svrha platna. Prilikom odabira uzima se u obzir za koji je materijal proizvod namijenjen:

  • Testere za drvo. Važna je dovoljna otpornost na trošenje i kvaliteta oštrenja. Dio nakon obrade trebao bi imati glatki rez s minimalnom tolerancijom za završne operacije. Za obradu drveta, oštrica se proizvodi u posebnoj verziji. Izračunati su razmak zuba, širina remena i čvrstoća čelika. S pogoršanjem performansi dopušteni su popravak i oštrenje.
  • Testere za metal. Ovisno o čvrstoći materijala koji se obrađuje, odabire se model lista tračne pile sa potrebnim parametrima, poput dovoljnosti čvrstoće reznog dijela, duljine i koraka zuba.
  • Univerzalna platna. Dizajnirani su za rad s materijalima različite strukture i čvrstoće. Jedna pila može raditi i na metalu i na drvetu. Iako postoje očite prednosti, postoje i značajni nedostaci. Takva platna igrat će se specijaliziranim proizvodima uskog fokusa.Takvu opremu za tračne pile preporučljivo je koristiti samo za razne radove u radionicama i malim trgovinama, gdje će takav izbor biti potpuno opravdan. Nešto lošije performanse nadoknađene su svestranošću. Nema potrebe za ponovnim podešavanjem opreme tračne pile i promjenom lista. Dostupno je nekoliko verzija s različitim vrstama reznih rubova i zupčanika, izrađenim od različitih vrsta čelika. Po širini, oštrice su podijeljene u standardne veličine od 6 do 54 mm.

Odabir trake pile

Kvaliteta reznog dijela nije od male važnosti. Ovisno o materijalu izrade, platna se klasificiraju na sljedeći način:

  • Bimetalni. Izvrsno za rad s karbidima do 45 HRC. Na popisu se nalaze nehrđajući čelici, čelici otporni na visoke temperature i kiseline.

    Listovi bimetalne tračne pile naširoko se koriste i sve su popularniji zbog svoje svestranosti i izvrsnih performansi.

  • Oštrice od alata od čelika. Vrlo velika skupina alata za tračne pile. Većina proizvođača ne odaje tajne sastava, a proizvodi su predstavljeni vrlo različitim rasponom dizajna i kemijskog sastava. Platna su jeftina, izdržljiva ako se pametno koriste. Većina pila za drvo izrađena je od alatnog čelika. Popravljivo i ponovno oštrenje.
  • Testere od tvrdog metala. Imaju osobitosti tijekom rada. Prije svega, izbor takve oštrice posljedica je potrebe za rezanjem teško obradivih metala čvrstoće do 65 HRC. Takve pile su neučinkovite pri rezanju viskoznih i mekih materijala. Oni zahtijevaju delikatan stav. Prekomjerno udarno opterećenje ne pada. Lemljeni karbidni zubi mogu otpasti. Popravak ove vrste alata za tračne pile zahtijeva kvalifikacije i posebnu opremu. Dakle, za oštrenje je prikladan samo dijamantni brusni alat i poseban stroj za održavanje geometrije oštrice, koraka i kutova.
  • Dijamantne pile. Najtrajniji proizvodi u ovoj klasi. Dijamantno brisanje prašine osjetljivo je na načine obrade. List je dizajniran za uporabu u posebnim strojevima za tračne pile sa obveznim hlađenjem tekućinom. Koristi se u visoko specijaliziranim industrijama za preradu ultra čvrstih čelika, stakla i kamena. Proizvod je skup i popravak oštrice je nemoguć, stoga se koristi samo u usko ciljanim područjima.

Vrste platna

Suptilnosti izbora

Najvažnije razmatranje pri odabiru optimalnih tračnih pila je besprijekorna kvaliteta nastalih ploča. Bilo kakvi "padovi", "valovi" i tako dalje kategorički su neprihvatljivi. Po snazi, ovi su uređaji podijeljeni na:

  • profesionalni;
  • poluprofesionalno;
  • domaće.

Poluprofesionalni proizvod preporučuje se malim poduzećima i pomoćnim radionicama. Takav alat može raditi prilično dugo, uključujući i pri rezanju tvrdog materijala. Ali ako trebate obraditi smrznutu šumu velikog promjera, prikladni su samo profesionalni uređaji. Dubina rezanja također igra važnu ulogu. Izravno je proporcionalan snazi ​​motora.

Također morate obratiti pažnju na širinu rupe. Širina obrađenih ploča ovisi o ovom pokazatelju.

Strojevi instalirani u velikim industrijama mogu rezati obratke širine do 61 cm. Potrebno je provjeriti stupanj oštrenja zuba, što utječe na ujednačenost reza. Testere koje vam omogućuju promjenu brzine rada očito su bolje od običnih verzija.

Ali moramo se sjetiti da kućanski alat rijetko ima takvu funkciju. Plaćanje pomoćnih opcija nije jako značajno, ali se odražavaju u pogodnosti rada odmah. Sposobnost brzog zatezanja oštrica smanjuje izgubljeno vrijeme, a također smanjuje i intenzitet rada. Također je poželjno odabrati verzije s milimetarskim ljestvicama. Povećavaju točnost reza, osobito ako postoje 2 ili više zaustavljanja.

Popularni modeli

Tvrtka Jet proizvodi oko 50 vrsta strojeva za rezanje metala i oko 15 uređaja namijenjenih preradi drva. Najpopularniji modeli za stolariju na ruskom tržištu su sljedeće jedinice.

  • JWBS-10 jedna je od najjeftinijih i najjednostavnijih pila snage 0,37 kW, jednom brzinom rezanja i najvećom širinom obratka koji se reže 25 cm na dubini do 10 cm.
  • JBS -12 100001021M - model kućanstva od 0,8 kW. Maksimalna brzina mreže je 800 m / min. Prisutnost mjenjača omogućuje vam podešavanje brzine obrade (dostupne su 2 opcije brzine). Dimenzije radnog stola za ovaj model su samo 40x48 cm, a najveća širina reza napravljenog uz njegovu pomoć je 30 cm. Moguće je nagnuti radnu površinu pod kutom do 45 °.

  • JWBS-15-M je poluprofesionalni model snage 1,8 kW i brzine piljenja 760 m / min, što omogućuje obradu izradaka visine do 35,6 cm.
  • JWBS-18-T je poluprofesionalni stroj koji pokreće industrijska električna mreža snage 3,5 kW. Ima dvije radne brzine - 580 i 900 m / min, što omogućuje upotrebu uređaja za obradu drvnih vrsta različite tvrdoće. Maksimalna visina obradaka koji se obrađuju je 40,8 cm, a njihova širina ne smije biti veća od 45,7 cm. Prisutnost utora u obliku slova T omogućuje izrezivanje dijelova složenih oblika.
  • JWBS-20-T je moćna (6 kW) profesionalna jedinica s dvije brzine obrade (700 i 1280 metara u minuti). Oštrice širine 3 do 38 mm mogu se ugraditi na stroj, najveća dubina rezanja je 40,6 cm, a širina 50,8 cm. Takav skup karakteristika omogućuje da se jedinica koristi za piljenje i cijepanje bilo koje vrste drva u velikim industrijama.

Takve instalacije za obradu metala najpopularnije su među Rusima.

  • J-349V je prijenosni (manje od 20 kg) kućanski stroj snage 1 kW s glatkim podešavanjem brzine obrade (od 30 do 80 m / min), okretnim (do 60 °) okvirom i maksimalnim promjer obratka 12,5 cm.
  • MBS -56CS kućanski je proračunski stroj snage 0,65 kW s tri brzine (20, 30 i 50 metara u minuti), rotirajućim okvirom (od -45 ° do 60 °) i najvećim promjerom obradaka koji se obrađuje -12,5 cm
  • HBS-814GH je poluprofesionalni model snage 0,75 kW, mjenjač vam omogućuje postavljanje brzina na 34, 50 i 65 m / min. Promjer obratka - do 20 cm.

  • MBS-1213CS je poluprofesionalna inačica snage 1,5 kW s bezstepenom regulacijom brzine u rasponu od 40 do 80 m / min i maksimalnim promjerom obratka 30 cm.
  • HBS-2028DAS je profesionalni poluautomatski stroj snage 5,6 kW s tlačnim cilindrom i glatkim podešavanjem brzine mreže od 20 do 100 m / min. Promjer izratka je do 51 cm.
  • MBS-1012CNC je profesionalni CNC stroj snage 1,1 kW za visoko precizne obrade metala i kamena.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije