Vrste brusnih dodataka za bušilicu i odvijač

Vrste priloga

Postoji nekoliko vrsta svrdla, od kojih se svaka koristi za dobro definirane radove. Veličine, oblici i karakteristike ovih komponenti variraju. Uzmimo za razmatranje glavne vrste pribora za brušenje.

Disk

Slika 4. Disk

Vrlo popularan tip, koji je konstrukcija određene količine brusnog materijala koji se nalazi u krugu. Materijal koji se koristi je drugačiji. Debela čelična žica koristi se za obradu tvrdih metalnih površina. Završno brušenje bušilicom i poliranje vrši se polimerima.

Diskovi mogu raditi ne samo s površinom, već i s rubom, što vam omogućuje poliranje uskih utora. Široko se koriste za obradu složenih dijelova. Po svom dizajnu takve su mlaznice pomalo nalik mlaznicama za čaše. No razlika je u tome što se sve čekinje temelje na kružnom disku u sredini.

Korištenje takvih alata zahtijeva određene vještine od majstora, pa je bolje pravilno vježbati prije nego što obavite odgovoran posao.

Kupa

Slika 5. Šalica

Nastavak za bušenje za brušenje, koji se sastoji od podnožja poput čaše i mnogih vlakana materijala za brušenje. Koristi se za uklanjanje boje ili laka s površine dijela. Za drvo se koristi i kao koža. Postoji mnogo različitih vrsta nastavaka za čaše koji odgovaraju različitim poslovima. Možete pronaći komponentu za bilo koji zadatak.

Nakon uporabe takve kože, preporuča se obrada pločastim mlaznicama. To će pomoći u isticanju strukture drva koja se može lako lakirati.

Latica

Slika 6. Latica

Odvojeni prikaz, koji je skup traka materijala pričvršćenih na os rotacije. Ponekad se takvi modeli nazivaju lepezastim. Svaka latica izrađena je od abrazivnog materijala koji pomaže postići željeni učinak na obradak.

Vrlo često se kao materijal koristi obični brusni papir. To pomaže smanjiti troškove proizvoda i učiniti ga što učinkovitijim. Pogodno za preradu proizvoda od drva različitih oblika.

Bubanj

Slika 7. Bubnjevi bubnja

Odjeljci brusnog papira pričvršćeni su na čvrsti cilindar. Ovaj cilindar može biti izrađen od gume ili drugog materijala. Kako bi spriječili klizanje papira s bubnja, koriste se posebni mehanizmi za držanje.

Kako bi se papir dobro prilijegao uz bubanj, umjetno se deformira, prisiljavajući ga na povećanje veličine. Papir se rasteže i pričvršćuje za nastavak. Takvi se modeli koriste za obradu dijelova od drveta, stakla ili metala. Omogućuje poliranje površine do zrcalne završne obrade. Prikladno je koristiti za čišćenje rupa u dijelovima.

Tanjur

Model se sastoji od dvije komponente: kružnog plastičnog diska i lista abrazivnog materijala. Ovaj list je pričvršćen ljepljivim materijalom

Važna značajka takve mlaznice je prisutnost prigušivača, koji će izgladiti nepravilnosti u materijalu i ravnomjerno očistiti površinu dijela. Da nema prigušivača, obrada bi bila jako komplicirana. Teško je točno pogoditi silu kojom trebate očistiti površinu

Postoji veliki rizik od oštećenja integriteta dijela i oštećenja. To se posebno odnosi na rad na težini.

Svaki elastični materijal umetnut je kao prigušivač. Čini se da je jednostavna pjenasta guma jeftina i prikladna.

Rad s uređajima zahtijeva visoku razinu obučenosti čarobnjaka. Početniku može biti teško održavati pravi kut na dijelu. Ponekad možete pronaći modele s posebnim mehanizmom koji vam omogućuje podešavanje kuta nagiba. Koristi se za grubu obradu i završnu obradu. Sve će ovisiti o vrsti abraziva koji se koristi.

Mekani

Ove se komponente obično koriste za osjetljive površine koje se lako ogrebu. Također se koristi za poliranje zrcalnih površina ili lakova. Obično su izrađene od filca, polimera, pjenaste gume ili neke vrste tkanih materijala. Postoje različiti oblici. Sve ovisi o izratku i njegovim značajkama.

Abrazivno

Završne kape koje se mogu koristiti za bušenje rupa ili oblikovanje dijela. Imaju prilično visoku krutost, omogućujući vam uklanjanje cijelih slojeva viška materijala. Svi se dijelovi obrađuju okomito, promatrajući pravi kut. Neiskusnim majstorima to može biti teško.

Glave dolaze u mnogo različitih oblika: kugla, konus, cilindar i drugo. Za izradu ovih glava može se koristiti kamenje. Model se naširoko koristi za oštrenje alata.

Sorte

Brušenje je osnovna namjena kutnih brusilica. U slučaju rada s drvom, ovo je složen proces koji zahtijeva brigu i vještinu od majstora. Prirodno drvo različite strukture postiže savršen izgled visokokvalitetnim i pouzdanim diskovima. Konvencionalni dijamantski rezači ovdje neće raditi. Za drvnu industriju postoje posebni brusni diskovi.

Postoji nekoliko vrsta brusnih ploča za kutnu brusilicu. Prije svega, provodi se početno čišćenje površina. Ovaj posao obavlja nekoliko diskova koji se razlikuju po obliku i veličini.

• Grubo. Dizajnirani su za uklanjanje stare boje i laka s drva. Obično se ostaci prethodnog premaza koji se ne mogu očistiti ručno uklanjaju s prozora, pragova i podnih površina. Čelik od čelične žice pričvršćen je na disk za grubu obradu. Elastična hrpa postavljena je ili po cijelom obodu kruga, odnosno uzduž ili pod kutom segmentno kao u uobičajenoj četki. Ovisi o namjeni mlaznice.
• Četke za uže sa žicom ili šiljcima. Omogućuju vam izravnavanje i zaglađivanje površine bilo kojeg materijala. Žičanom četkom lako je ukloniti sloj laka ili stare boje, hrđu s metala. Ako su ploče na podu različite visine, mogu se međusobno usporediti s kružnicom. Razlikuju se po obliku i brzini vrtnje.
• Završni komadi. Rade u slojevima, poput datoteka, sa stranicama i rubovima, kutovima i kosim rezovima. Nastavci su dizajnirani za brušenje rubova ili zaglađivanje kosina.

Prilikom grube obrade brusilicom, drveni sloj ostaje netaknut, uklanja se samo ukrasni premaz. Ovo svojstvo brusilice neophodno je za restauraciju proizvoda. Nakon uklanjanja prethodne sheme boja, možete primijeniti drugu na svježu i glatku ploču. U isto vrijeme namještaj će promijeniti svoj izgled i izgledat će nov. Četkanje ili umjetno starenje materijala izvodi se četkom. Kako bi se to učinilo, meka vlakna se uklanjaju, a na prirodnom drvetu pojavljuju se prstenovi i tekstura. Mrlja naglašava reljefne prijelaze.

U sljedećoj fazi obrade površina je glatka. Ovdje stručnjaci savjetuju korištenje kotača za poliranje. Spužvasti su, od filca i grube tkanine, sa zamjenjivim brusnim papirom. Tkanina i filc osigurani su za rad s čičak trakom. Dodaci se prodaju u setovima od pet radi lakše izmjene. Brusni papir odabire se sa srednjim ili finim zrnom. Marka je obično naznačena na pakiranju.

Dizajn mlaznice također je važan. Završni ili završni krugovi dijele se na preklopne, čvrste i pokretne.Korištenje latica kotača omogućuje postizanje apsolutno glatke površine. Nekoliko slojeva šmirgle, koji se preklapaju poput ribljih ljuskica, stavljaju se na disk kao abraziv. Ovakav raspored abrazivnog materijala smanjuje trošenje. Takva moderna mlaznica kao krug za šalicu dovodi proizvod u idealno stanje. Zdjela malo teksturira, lako prodire u spojeve. Na nju je pričvršćena hrpa od sintetičkog materijala ili valovite žice.

Najlonska četka za drvo sastoji se od velikog broja finih vlakana. Koristi se za završno poliranje. Priključak u obliku zdjele omogućuje tehničaru brušenje najteže dostupnih područja na dijelu. Četkica uklanja neravnine i sitnu prljavštinu, brusi lak. Završne četke izrađene su od polimernog abraziva, a cilindrične od mjedi i čelične žice.

Zašto vam treba fleksibilno vratilo?

Fleksibilni pogon sastoji se od komponenti kao što su blindirani kabel i mekano tijelo. Jedna strana takvog uređaja opremljena je vrhom za pričvršćivanje u držač alata, a druga ima sličnu (ili steznu) steznu glavu za ugradnju odgovarajućih radnih predmeta: bušilica, rezača i drugih. Takva se oprema koristi u takvim iznimnim slučajevima kada je nemoguće ili nezgodno raditi sa stacionarnom bušilicom.

U medicini, osobito u stomatologiji, stalno se koristi fleksibilno vratilo, budući da gotovo sve bušilice funkcioniraju putem takvog uređaja. U građevinarstvu se takav uređaj koristi iznimno rijetko, ali ako postane potrebno izbušiti rupu ili brusiti površinu na teško dostupnom mjestu, tada će samo fleksibilna osovina na bušilici pomoći u rješavanju problema.

Fleksibilna osovina može se koristiti ne samo za spajanje na bušilicu, već i na odvijač ili mini bušilicu. Zahvaljujući takvoj osovini, radna mlaznica se uklanja s tijela glavnog alata, što omogućuje različite vrste osjetljivog rada koji zahtijeva malo napora. Uz pomoć ove opreme možete izbušiti rupe od 1 mm, a također provesti čišćenje, brušenje, zavrtanje i odvrtanje vijaka i drugih učvršćivača.

Značajke dizajna

Fleksibilno vratilo za bušilicu može se savijati u bilo kojem smjeru, što je, zapravo, njegova glavna prednost. Ova sposobnost vratila postignuta je korištenjem sljedećih dijelova:

• Čelični kabel koji djeluje kao rotirajuća jezgra.
• Žica u obliku spirale koja se nalazi izvan uređaja.

Vratilo je izvana prekriveno posebnom školjkom, zbog čega se sprječava curenje maziva. Ovo mazivo pomaže u smanjenju trenja, a također štiti jezgru od mehaničkih naprezanja (abrazije), oštećenja i prodora vlage.

Fleksibilni dizajn vratila predviđa uporabu ležajeva na koje je kabel pričvršćen. Zahvaljujući ležajevima osigurano je okretanje kabela koji je s jedne strane pričvršćen na dršku, a s druge na steznu glavu. Visokokvalitetni nastavak za bušilicu košta oko 2000 rubalja. Postoje jeftiniji modeli, ali sve ovisi o proizvođaču i kvaliteti proizvoda.

Kako to učiniti sami

Da biste opremili električnu bušilicu sa strukturom u obliku fleksibilne osovine, ne morate je kupiti, pogotovo ako ne namjeravate koristiti uređaj za dugotrajni rad. Uređaj možete sami izraditi od dostupnih alata, štedeći ne samo novac, već i vrijeme za pretraživanje.

Da biste napravili fleksibilno vratilo za bušilicu ili odvijač, upotrijebite bilo koju pletenu žicu dostupnu u arsenalu. Ako nije dostupan, može se kupiti. Istodobno, duljina takve žice može se odabrati apsolutno bilo koja, ovisno o tehnološkim zadacima.

Alternativno, možete upotrijebiti kabel brzinomjera iz automobila ili kabel gasa ili spojke s motocikla za izradu fleksibilne osovine.Nakon što gotova pletena žica bude dostupna, morat ćete njezin kraj spojiti na dršku. Kao takav, možete koristiti dršku oštećene bušilice. Za spajanje čeličnog kabela na dršku potrebna vam je čelična matica i aparat za zavarivanje. Drugi kraj čeličnog kabela mora biti spojen na bilo koju postojeću steznu glavu

Istodobno, važno je shvatiti da prilikom izvođenja radova s ​​takvim uređajem ne biste trebali držati ruku ne za uložak, već za pletenicu ili vanjski sloj žice

Domaći dizajn vratila neće samo uštedjeti novac, već će dobiti i proizvod potrebne duljine. Standardni proizvodi proizvedeni u proizvodnji nemaju duljinu veću od 50 cm. Ponekad to nije dovoljno, pa morate posegnuti za izradom vlastite opreme za bušilicu.

U zaključku valja napomenuti da bušilica, zbog svog poboljšanja, postaje sve svestranija vrsta alata. Fleksibilna osovina vrlo je prikladan i učinkovit nastavak za bušilicu koji se može koristiti za rješavanje svih teških zadataka.

3 adaptera - pretvaranje bušilice i brusilice u alat za brušenje

Bušilica i brusilica obično se ne koriste za poliranje, već ih jednostavni adapter pretvara u alat za brušenje. Noseća ploča ili bubanj koriste se kao takvi. Ploča je izvedena kao plastični ili gumeni disk s čičkom, na koji je pričvršćen brusni papir okruglog oblika.

Između baze i čička nalazi se sloj koji doprinosi boljem kontaktu kruga s površinom koju treba obraditi. Ploče su pričvršćene na bušilicu pomoću drške, a na brusilicu - kroz otvor s navojem vijcima na izlaznu osovinu. Ako uvrnete dršku u kutnu brusilicu, može se koristiti bušilicom.

No, ne preporučuje se upotreba ploče za ovako prerađenu brusilicu sa bušilicom na karoseriji automobila. Previše je krut, alat se mora držati strogo okomito, što je vrlo teško. Najmanji otklon od okomitog položaja dovodi do glodanja metala, pojave udubljenja. Stoga se za bušilicu koriste samo nastavci koji mogu nadoknaditi nagibe:

• guma;
• plastika s debelim mekim slojem;
• s pokretnim nastavkom za iglu.

U prodaji postoji pribor za bušilicu s drškom koja se može montirati u dva položaja. On je kruto blokiran ili mu je data određena sloboda. Uz slobodan raspored dolazi do prilagodbe položaja bušilice, obrada izlazi čista, bez rizika od neželjenih utora. Ali takav uređaj je prilično skup.

Da biste koristili bušilicu i brusilicu kao alat za poliranje, trebat će vam:

• mlaznice za montažne krugove;
• adapter za prilagodbu diska ili mlaznice s krugom;
• točak za poliranje.

Izradite mlaznice sami

Kod kuće je moguće napraviti vlastiti brusni disk od filca ili filca. Za materijal su prikladne stare filcane čizme ili tkanina od filca. Za pakiranje je potrebno oko 50-250 mm materijala.

Redoslijed:

Važno je pažljivo zalijepiti praznine za krug. Moraju se zalijepiti ljepilom, ne dosežući rubove, inače će osušeno ljepilo oštetiti površine tijekom poliranja.
Spojite podmazane dijelove buduće mlaznice i čvrsto pritisnite dok se ljepilo potpuno ne osuši.
U sredini obratka napravite rupu potrebnog promjera za pričvršćivanje na električni alat.
Učvrstite malu šipku u rupu tako da ju je lako staviti i izvaditi iz bušilice .. Nakon poliranja, preporučljivo je u auto servis zalijepiti zaštitnu foliju, tako da praktički neće biti ogrebotina i strugotina na tijelo

Nakon poliranja poželjno je u autoservis zalijepiti zaštitnu foliju pa praktički neće biti ogrebotina i čipsa na tijelu.

Poliranje konveksnih i konkavnih ploča

Prilikom poliranja konveksnog dijela ploče s malim ispupčenim radijusom neće biti moguće pokriti sav ovaj dio u krug odjednom u jednom prolazu, čak i ako veličina kruga to dopušta. Neki dijelovi neće biti u bliskom kontaktu s kotačem i neće se pravilno polirati. Napravite vodoravne prolaze duž svakog "lica" koje poliratikrug se potpuno dodiruje, a zatim polirati okomitim prolazima, slijedeći zavoj, kao da grli ispupčenu površinu oko kruga.

Prilikom poliranja udubljenog dijela ploče, veličina kruga možda neće dopustiti normalno poliranje najudubljenog unutarnjeg područja. Odvojeno polirajte područja do najudubljenijeg dijela i poslije, gdje je krug u potpunom kontaktu. Najkonkavniji dio može se polirati naginjanjem kruga do željenog kuta ili korištenjem posebnog malog kruga strojem ili bušilicom.

Prilikom rada s odbojnicima može biti potrebno koristiti i mali kotačić za brušenje. Bolje je preskočiti razna rebra i teško dostupna mjesta, a zatim polirati ručno, jer postoji velika vjerojatnost da će se na tim mjestima protrljati boja.

Vrste uređaja za brušenje

Brusni nastavak za bušilicu izrađen je po istom principu kao i zamjenjivi blokovi za strojeve za poliranje. Jedina razlika je u instalaciji - bušilica je spojena s dodatnom opremom pomoću igle za pričvršćivanje, a navoj se koristi u specijaliziranim strojevima.

Njihovi oblici i dizajn različiti su i prilagođeni različitim vrstama radova. Na temelju toga mogu se svrstati u nekoliko skupina.

Brušenje drva bušilicom

Tanjur

Okrugla mlaznica s ravnom podlogom na koju se lijepi brusni papir. Glavna poteškoća u radu s ovim alatom je potreba držanja bušilice pod pravim kutom prema površini, što nije uvijek moguće. Zbog toga se na stablu pojavljuju nedostaci. Kako biste smanjili rizik od oštećenja proizvoda, bolje je odabrati gumene, a ne plastične kape. Također, pri kupnji morate paziti da između baze i premaza za brušenje postoji mekani sloj.

Takva mlaznica za brušenje drva koristi se tijekom preliminarnog ili završnog procesa - ovisi o njegovoj tvrdoći i zrnatosti. Radi lakše uporabe korištene su varijacije s mogućnošću podešavanja kuta nagiba.

Kupa

Ova sorta u obliku zdjele pomaže u uklanjanju stare boje s površine, brušenjem drva i isticanjem njegove teksture. Za svaku vrstu posla možete pronaći posebnu četku. Metalno drvo tijekom obrade oslobađa svoja vlakna.

Stoga, nakon uporabe, površinu treba brusiti mlaznicom za ploče, a zatim se može nanijeti sloj boje ili laka. Na proizvodu će se istaknuti uzorak od prirodnog drva. Mekani nastavak za čaše prikladan je za čišćenje i fino poliranje.

Disk

Njihov uređaj nalikuje mlaznici za šalicu. Ali imaju jednu značajku - čekinje su usmjerene od središta diska do njegovih rubova. Do interakcije s površinom dolazi na kraju. Također nalikuju raznolikosti u obliku ventilatora, kada su oštrice postavljene paralelno s bazom.

Njihova glavna svrha je obrada teško dostupnih mjesta, uklanjanje starih završnih obrada. Da biste ih koristili, trebate malo iskustva i vještine, pa je bolje vježbati na nepotrebnom proizvodu.

Bubanj

Takvi nastavci za brušenje za bušilicu izrađeni su u obliku cilindara, na čijoj je bočnoj površini zalijepljen brusni papir. Koriste se za skidanje drva, metala ili stakla. Najčešće se koriste za brušenje rupa unutar i za krajnje dijelove proizvoda.

U obliku lepeze

Mogu se nazvati i laticama.Ovaj nastavak je brusni disk na koji je postavljeno više noževa po cijeloj ravnini. Latice su brusnog papira, a može se koristiti i drugi abrazivni materijal.

Postoji još jedna sorta, koja je izrađena u obliku cilindra, a latice su fiksirane duž cijele bočne površine bubnja. Takve bušilice prikladne su za obradu drvenih dijelova složenog oblika.

Mekani

Koriste se svugdje gdje je potrebno nježno poliranje. Takvi su nastavci izrađeni od pjenaste gume, kože, filca ili upletenog užeta. Pogodno za obradu lakiranih ili obojenih proizvoda, kao i za uklanjanje prljavštine s površina osjetljivih na abraziju.

Brusno kolo za lice

Ovo je brusni kamen izrađen u obliku kugle, cilindra ili konusa. Postoje varijacije u mekom materijalu. Najbolje ga je koristiti na malim dijelovima, na teško dostupnim mjestima.

Svrdlo za brušenje koristi se za metalne i staklene proizvode. Princip rada je poput datoteke, samo zbog brzine povećava se produktivnost.

Za doradu proizvoda potrebni su meki diskovi za poliranje.

Glavne vrste

Abrazivno

Takvi su diskovi prikladni za grubu obradu nehrđajućeg čelika i raznih vrsta metala, kamena i betona, drva i plastike. Koristi se prije završetka poliranja.

Sastav mikrokristala u abrazivnim kotačima:

• Granat. To je elastičan i fleksibilan materijal pogodan za obradu drvenih površina. Uklanja drvnu sječku i strugotine;
• silicijev karbid. Tvrdi abraziv za grubo poliranje drva, kamena i metalnih površina. Otporan na ekstremne temperature i prodiranje vlage;
• keramika. Ovaj premaz će se nositi sa svim ogrebotinama. Otporan na toplinu i trajat će dugo;
• aluminijev oksid. Omogućuje meko poliranje bez ogrebotina, pruga i mrlja.

Samozatajno

Pogodno i za ručno brušenje i za alatne strojeve ili brusilice. Koriste se za poliranje namještaja, metalnih konstrukcija i automobila. Pričvršćen čičak trakom na potpornu ploču.

Brusni točak za poliranje automobila

Vulkanski

Baza im je vulkanizirana guma s aditivima i mikrokristalima. Koristi se za brušenje metalnih površina jer ima veliki toplinski kapacitet.

Osjetio

To su diskovi za poliranje automobila od fine tkanine koji uklanjaju ogrebotine, pukotine i strugotine. Može se obraditi bilo koja površina. Prije poliranja, tkanina se navlaži emulzijom koja se zove lak.

Pjena

Ovi diskovi izrađeni su od poliuretanske pjene.

Imaju različite boje i sastav:

• crna - sa poroznom strukturom;
• plava - srednje mekana;
• narančasta - srednje tvrda;
• bijele su izrađene od tvrde pjene gume.

Pjenasti diskovi dolaze u različitim oblicima:

• reljefno - dobro ohladite površinu pri poliranju brusilicom;
• glatko - uklanja ogrebotine i ogrebotine s lakiranih ili obojenih površina.

Vulkanitni kotači za poliranje automobila

Osjetio

Ovi krugovi izrađeni su od guste prešane vune. Pogodno za brušenje brusilicom ili strojem. Uklonite nedostatke s metalnih i kamenih površina. Čuvajte diskove od ovog materijala na čistom i suhom mjestu. Pločasti kamen koristi se za čišćenje prljavštine s filcanog kotača.

Koji alat odabrati?

U slučaju sustavne uporabe bušilice za poliranje automobila, alat može brzo otkazati. To je zbog činjenice da je bušilica dizajnirana za pravocrtno opterećenje. Odnosno, pri obradi različitih materijala, odvijač se postavlja sa strane. Kao rezultat toga, čahure u bušilici ne uspijevaju. Stoga je uporaba bušilice za poliranje različitih materijala nepoželjna, ali moguća.

Brusilica za poliranje bolje odgovara od odvijača, ali ne zaboravite da kutna brusilica ima za red veličine više okretaja od one za poliranje.

Stroj za poliranje je najbolja opcija. U takvom alatu već je tvornički isporučen regulator brzine. Također pri najmanjoj brzini, stroj za poliranje vrši manji specifični pritisak na radnu površinu od brusilice ili bušilice.

Završetak

Sada postaje jasno kako tehnika poliranja utječe na proces i kako možete minimizirati probleme i poboljšati učinkovitost i rezultate mijenjanjem tehnike ovisno o situaciji. Ozbiljnost nedostataka, tvrdoća boje, čak i klima mogu utjecati na korištenu tehniku. S obzirom na veliku varijabilnost sustava boja, ako primijenite istu tehniku ​​poliranja na svim strojevima, povremeno ćete propustiti nedostatke. Dobro dijete će koristiti različite tehnike, ovisno o početnim uvjetima. Potrebno je proučiti ZPP i na temelju toga djelovati na određeni način.

Abrazivne tehnike

Tri se tehnike poliranja koriste za promjenu abrazivne sile (sposobnost rezanja abrazivne paste). Varijacija je brzine rotacija kotač za poliranje, pritisak na kotač, brzina kretanja stroja. Pogledajmo pobliže kako se ove tehnike mogu primijeniti.

Brzina poliranja kotača

Vreteno rotacijske polirke rotira samo na jednoj osi, poput bušilice. Obično 600 do 3000 o / min. Raspon okretaja od 600 do 1500 može se upotrijebiti za poliranje gotovo svakog stroja. Radite na nižim okretajima i postupno ih povećavajte.

Pri korištenju vunenih kotača najjači udar događa se pri 2000-2500 o / min. Nakon toga možete dovršiti posao na 1100-1300 o / min krugovima od pjene. Moguće je manje agresivno polirati vunene kotače pri o / min 1600-1800.

Potrebna brzina rotacije ovisi o mnogim varijablama, poput tvrdoće boje, korištene tehnike i tvrdoće kotača. Ako je boja tvrda, tada rotacija može biti prilično brza, dok se s mekom bojom s istim postavkama boja može pregrijati.

• Brzina rotacije kotača utječe na sposobnost rezanja paste. Što je brža, abrazivniji učinak, pasta je mekša i mekša.
• Što je rotacija sporija, manje se grešaka uklanja, ali je lakše upravljati strojem. Mala brzina manje zagrijava boju.
• Što je brže okretanje, bolje se uklanjaju nedostaci, ali što se boja više zagrijava. Također se stvaraju još male kružne ogrebotine.
• Ne preporučuje se prekoračenje 1800-2000 o / min.

Kružni tlak

• Abrazivni učinak može se mijenjati povećanjem pritiska polirajućeg kotača na površinu boje. Međutim, preveliki pritisak spriječit će da abrazivna pasta radi ispravno. Pritisak na krug ne smije biti jak. Najčešće je dovoljna težina samog polirača.
• Ponekad je potrebno pritisnuti kotač tijekom poliranja kako bi se pojačao učinak na određenim mjestima gdje se ogrebotina ili tupost ne mogu ukloniti uobičajenim djelovanjem kotača. Kao što je ranije spomenuto, možete malo nagnuti krug na jednu stranu kako biste koncentrirali radnju na jedno mjesto. Ostatak vremena pritisak na krug trebao bi biti minimalan.
• Kako biste smanjili abrazivni učinak, stroj možete malo podići. Time se smanjuje pritisak polirajućeg kotača na lakiranje.

Brzina vozila

Rotacijski stroj tijekom poliranja mora se stalno pomicati kako se toplina ne bi koncentrirala na jednom mjestu. Boja se može pregrijati u nekoliko sekundi i istrljati lak. Poljski s polaganim, ravnomjernim potezima.

Smjer kretanja kotača pri poliranju. Svaki prolaz trebao bi se preklapati s prethodnim za 50%.

Što je kretanje stroja sporije po površini, više nedostataka se uklanja. Prebrzo okretanje kotača i polako pomicanje stroja povećava rizik od pregrijavanja i oštećenja boje.

• Brzim kretanjem stroja uklanja se manje nedostataka. Ako premjestite stroj prebrzo, abrazivna pasta neće imati vremena utjecati na lakiranje. Ogrebotine i tupost ostat će.
• Brzi pokreti rezača često uključuju naginjanje kotača i poliranje rubom, što dovodi do pojave holograma, ali čini se da polirka radi brzo i učinkovito.
• Morate naučiti osjetiti potrebnu brzinu stroja kad počnete vježbati.

Kako koristiti?

Brusilica ima jednostavan tehnički uređaj. Opremljen je elektromotorom spojenim na konusni zupčanik. Omogućuje rotaciju vratila velikom brzinom do 1000 o / min (pri radu s drvom ova je brzina optimalna). Snažni modeli zahtijevaju trofazni izvor napajanja; za kućnu uporabu prikladan je standardni izvor napajanja s naponom od 220 V. Morate raditi s alatom s jednom točkom oslonca, držeći brusilicu na težini. Iskrivljenost može dovesti do trzanja, jer ovaj majstor početnik mora steći ozbiljne vještine za rad.

Ispravan rad sa strojem omogućit će poštivanje sigurnosnih mjera, naime:

nemar u ovom pitanju je neprihvatljiv;
kako bi se isključile ozljede pri uporabi kutnih brusilica, zaštitno kućište se ne uklanja s diska;
nemojte raditi s drvom koristeći jaku hranu;
prije početka operacija obavezno nosite naočale i debele rukavice; ruke su zaštićene dugim rukavima, odjeća ne smije biti lagana jer iskre mogu pasti na tijelo;
važno je raditi pauze tijekom rada kako vam se ruke ne bi umorile i stroj ne bi klizao.

Prikladno je raditi s alatom koji ima potpornu ručku. Najsigurniji su oni brusilice koje su opremljene lancem od motorne pile. Ako se rezač neočekivano zaglavi, disk se nastavlja okretati, što smanjuje rizik od ozljeda

Također je važno glatko premjestiti stroj po površini poda, bez vibracija. Prije početka rada morate se još jednom uvjeriti da je kotač sigurno i točno pričvršćen na os.

Bolje je početi svladavati alat s rezačima s malim zubima. Što su zubi manji, operacije su lakše i sigurnije. U procesu rada svaki disk se troši, promjer kruga se mijenja, potrebna je zamjena. Diskovi se mijenjaju pri prelasku s jedne vrste obrade na drugu tijekom procesa brušenja.

Vrijedi se pridržavati sljedećih detaljnih uputa:

1. odspojite alat s napajanja, zaustavite okretanje osovine pritiskom na gumb za blokiranje, tek nakon toga dopušteno je odvrnuti disk i izvaditi ga;
2. odvrnite pričvrsnu maticu - čep se uklanja ključem, ako je matica prečvrsto zategnuta na disku, trebat će vam plinski ključ koji se prije uporabe zagrijava i hladi, a ostatak diska izrezuje se pomoću pila za metal;
3. uklonite neupotrebljivi disk;
4. stavite novu i učvrstite je sigurnosnom maticom, čvrsto učvrstite navoj na točno postavljenom disku, a zatim možete nastaviti raditi.

Za više detalja pogledajte sljedeći video.

Električna bušilica. Pogledi

Ako se sjećate starog alata, tada je uložak u njemu promijenjen samo pomoću ključa.

Postoji nekoliko glavnih opcija za takav alat:

• Bubnjevi. Utjecajni proces mehaničkih svojstava. Dizajniran za rad s materijalima dobrih svojstava čvrstoće.
• Nenaglašeno. Koristi se za bušenje rupa na manje izdržljivim podlogama.
• Kutak. Za uporabu u skučenim prostorima.
• Mješalice. Opremljen dodatnim ručkama, što daje dodatnu pogodnost pri miješanju žbuka.
• Za dijamantsko bušenje.

Prilikom odabira bušilice obratite pozornost na glavne karakteristike:

• Vlast. Za potrebe kućanstva prikladan je pokazatelj od 1500 W.
• Brzina rotacije (do 3000 W tipična za električne bušilice za uporabu u kućanstvu).
• Promjer bušenja. Za kućnu uporabu nisu potrebni veliki parametri.

Što je veći raspon za svaku vrijednost, instrument postaje svestraniji. Svatko bira bušilicu ovisno o svojim potrebama. Nekome treba profesionalni, nekome univerzalni kućanski. No jedno je sigurno: kad postoji mogućnost prebacivanja mehaničkog procesa na "ramena" električnog alata, nitko to neće odbiti. U isto vrijeme možete uštedjeti i znatan iznos pri kupnji dodatne opreme.

Redoslijed rada

Savjet:

• Nemoguće je izvesti radove na izravnoj sunčevoj svjetlosti, boja je izložena dodatnoj toplini.
• Prvo se automobil opere, obriše spužvom, prljavština se uklanja jednostavnom kućanskom kemikalijom ili šamponom za auto.
• Zagađenje teškim katranom ili bitumenom uklanja se glinom; odabire se odgovarajući odmašćivač.
• White spirit često nagriza lak, pa se za obradu čistog željeza koriste agresivna otapala.
• Za plastiku je prikladan industrijski alkohol, mast se uklanja deterdžentom za pranje posuđa razrijeđenim u vodi u omjeru 1: 500.
• Čisti premaz obrišite suhim papirnatim ručnicima.
• Bez brušenja, poliranje se izvodi ako je samo gornji sloj oštećen, ogrebotine su plitke.
• GOI pasta uklanja velike pukotine, utrlja se brusilicom, ručna obrada se ne provodi.
• Ponekad su dovoljni brusni papir i abrazivne paste različitih veličina zrna, ali najbolji učinak daju samo poliranje i meki krugovi.
• Poliranje se izvodi brzo, velike površine podijeljene su u nekoliko dijelova, sastav se nanosi naizmjenično.
• Instrument je postavljen na 1200-1800 okretaja, stavlja se krug od tvrdog filca.
• Pasta se detaljno melje, obrađuju se teška mjesta.
• Ostaci paste se brišu, stroj se pere bez kemikalija.

Radnje pri uklanjanju čipsa:

1. Boja se uklanja s oštećenog područja.
2. Nanosi se smjesa za poliranje.

Materijali za poliranje pažljivo su odabrani, abrazivni gel uklanja lak i uklanja vidljive nedostatke. Na tržištu postoji mnogo lijekova koji posvjetljuju boju. Mrlje nakon kiše i zamućenja uklanjaju se redukcijskim lakom koji sadrži dodatak za mljevenje. Za okomite ravnine preporučuju se guste smjese; dodaju im se tvari koje poboljšavaju svjetlinu. Aerosoli su učinkoviti, troše se ekonomično, ali u limenkama ima malo poliranja.

NS