Kako napraviti nož od pile za metal -

Alati i materijali

Instrumenti

Sirovina za izradu domaćeg noža može biti bilo koji novi ili stari rezni dio od kaljenog čelika. Bolje je koristiti diskove za rezanje listova pile za metal, ručne i klatne kao radni komad. Stara motorna pila je dobra opcija. Iz njegova lanca možete iskovati i izrezati oštricu koja po kvaliteti i izgledu nije lošija od poznatog čelika iz Damaska.

Za izradu noža vlastitim rukama trebat će vam sljedeća oprema i materijali:

Bugarski;
brusilica;
električna bušilica;
vladar;
čekić;
šmirgl papir;
šiljke za oštrenje;
datoteke;
jezgra;
epoksidno ljepilo;
bakrene žice;
marker;
kanta s vodom.

Odvojeno, morate razmisliti o problemu s ručkom. Gotov proizvod trebao bi udobno ležati u vašoj ruci.

Za izradu ručke bolje je koristiti:

obojeni metali (bakar, bronca, mjed, srebro);
drvo (hrast, joha, breza);
organsko staklo (pleksiglas, polikarbonat).

Sirovina za dršku mora biti netaknuta, bez tragova pukotina, truleži i drugih nedostataka.

Značajke lista pile

Motorna pila može se koristiti za izradu lista, u gotovo svakom stanju. Čak i ako se pokvarilo i zahrđalo, i dalje će biti prikladno za domaće proizvode. Proizvod ima dovoljno prednosti:

nož će biti napravljen za sebe, tako da će biti jedinstven i dobro će ležati u ruci;
veliki izbor materijala i po duljini i po širini kundaka;
ne treba stvrdnjavanje;
moguće je izraditi nekoliko noževa od jednog platna;
takva oštrica bit će u rasponu cijena od 100 USD i više, bolja od "porculana" za 30-40 USD.

To je doista tako. Budući da niste potrošili mnogo vremena, ovisno o iskustvu, doslovno za sitniš dobivate proizvod s dobrim svojstvima rezanja. Nemojte ga pregrijavati tijekom izrade i bit ćete odličan nož.

Izrada noža iz pile vlastitim rukama

Gledajući gotovu oštricu, laik će pomisliti - što je tako teško? Odrezano, brušeno, naoštreno i pričvršćeno za ručku. Ne. Izrada noža cijela je znanost, koja se postupno često pretvara u umjetnost. Oštrica izrađena vlastitim rukama ima više pozitivnih osobina:

ručku je lako napraviti pod dlanom vlasnika proizvoda;
nema potrebe brinuti o kvaliteti obratka i konačnog proizvoda;
dati jedinstvenost proizvodu nije teško.

Nož za pilu "uradi sam".

Rezanje i primarna obrada obratka

Početna faza izrade lista od lista pile, slično od drugih materijala, preliminarna je skica. Morate imati ideju kakav će biti rezultat. Označavanje će pomoći izrezati prazno mjesto potrebnog oblika:

treba izbjegavati prave kutove, označavanje izgleda potrebno je s malim razmakom od 1,5 - 2,5 mm;
potrebno je znati buduću namjenu oštrice, oblik skice izravno ovisi o ulozi korištenja proizvoda;
Usput se vrijedi prisjetiti zakona izrade oštrog oružja.

Na našim resursima zasebno se razmatra zakonodavni aspekt nošenja noževa. Kada završite s izradom, trebali biste ga prenijeti na praznu pilu. Potrebno je ocrtati oštrim predmetom, marker se koristi kada je to apsolutno potrebno. Glavni uvid u skicu skice glavni je zadatak.

Prazan za izradu noža od pile.

Nakon pričvršćivanja obratka u porok, buduća oštrica izrezana je po konturi. Dio se ne smije pregrijati, potrebno ga je zalijevati vodom, prekomjerno zagrijavanje čelika dovest će do krhkosti proizvoda. Dopušteno je izlagati male površine visokim temperaturama, margina za označavanje napravljena je s razlogom. Bolje ih je ukloniti na brusilici.

Dopušteno je izvršiti grubu reviziju datoteka. Uklonivši oštrice, vrijedi početi izrađivati ručku. Nož nije potrebno stvrdnjavati, dovoljna je tvornička toplina.

Izrada olovke

Prethodno donesena odluka o načinu postavljanja ručke iznad glave daje puno pravo na korištenje bušilice. Stroj za bušenje je luksuz, kad imate takvo "čudo", nije sramotno pribjeći njegovoj pomoći:

Prema skici, potrebno je napraviti dvije ili tri rupe u dršci. Ovisi o duljini ručke.
Pripremljeni drveni blok podijelite strogo na pola.
Nakon što ste drvene dijelove pričvrstili za dršku, izbrusite ih do čvrstog upornjaka. U jednom od njih treba izrezati udubljenje za dršku.
Savršeno uklapajući dijelove, u drvenoj oblozi su napravljene rupe.
Zakovice su izrezane iz bakrene šipke. Završna montaža i prethodna montaža.
Drvene praznine grube, prilagođene su anatomiji vlasnikovog dlana.
Završno brušenje ručke, izrada mjedenog podupirača.
Sastavljanje dijelova ručke premazivanjem drške i obloga epoksidnim ljepilom.
Vožnja u bakrenim zakovicama. Sušenje proizvoda.

Ručke za noževe.

Jedan dan je dovoljan da se ljepilo osuši. Na brusilici potpuno namjestite ručku. Brusite finim brusnim papirom.

Padine i oštrenje

Zaključno, oštrica se izoštrava prema potrebnim potrebama. Kut oštrenja RK ovisi o namjeni noža. Postoji mnogo načina za prikaz ispravnog RK -a.

Prethodni
Brzi nož "uradi sam"
Sljedeći
Kako vlastitim rukama napraviti nož od lanca

Rezanje i primarna obrada obratka

Rezanje obratka najbrže je brusilicom s tankom reznom pločom za metal. Ako nije moguće koristiti brusilicu, tada možete koristiti ručnu pilu za metal

Važno je turpiju pravilno staviti u pilu. Zubi pile trebaju biti usmjereni prema naprijed, a motorna pila treba rezati pri odmicanju "od vas"

Rezanje i priprema obratka

Najprije se ravnim rezovima izreže približni oblik noža. Zatim se prerežu nabori. Najlakše ih je izrezati s nekoliko kosih rezova koji se u jednom trenutku konvergiraju.

Prije iscrtanog obrisa važno je ostaviti odstupanje od 2-3 milimetra. To je zbog činjenice da se pri uporabi brusilice metal na mjestu rezanja pregrijava

Brušenjem 2-3 mm turpijom i brusnim papirom možete ukloniti pregrijani rub metala.

List nožne pile

Ako se odluči koristiti oštricu nožne pile kao metalnu ploču, tada je potrebno uzeti list s pile za njihanje. Ova pila izvodi teške metale (poput tračnica) i zadovoljava zahtjeve za krutost i čvrstoću. Veličina takvih platna kreće se od duljine / širine / debljine, 400-500: 30-40: 2 mm. Boja je određena vrstom proizvodne obrade kojoj je pila izložena i može biti crna ili siva.

Prije početka proizvodnje oštrice noža potrebno je provjeriti integritet metala. To se može učiniti uhom, ali zahtijeva određeno iskustvo i vještinu. Cijelo platno proizvodi zvuk zvonjenja, oštećeno - gluho. Ako je to teško učiniti po uhu, potrebno je temeljito pregledati metalni obradak.

Kut nagiba oštrice trebao bi biti 20 stupnjeva.

Štoviše, ovo ne bi trebao biti samo oštrica, već i dodatak, koji će tada biti skriven u ručki. Nakon toga, na stroju za obradu metala (ili pažljivo učvršćenoj brusilici s krugom) potrebno je postupno i pažljivo ukloniti višak.

To treba učiniti polako, jer se metal može zagrijati. Da biste ga ohladili i nastavili s radom, uzmite kantu vode. Ovaj spremnik trebao bi biti dovoljan da se radni komad potpuno stavi u vodu. Isti stroj pravi konture oštrice.Treba imati na umu da je značajka ovog čelika da s oštrom promjenom temperature metala u njemu mogu nastati i najmanje pukotine. To može dovesti do činjenice da se čak i s malom silom nož slomi. Stoga se tijekom obrade ne smije dopustiti pregrijavanje metala. Točku treba posebno pažljivo izvesti jer se smanjivanjem debljine metal brže zagrijava.

Radni alati i materijali

Sudeći prema recenzijama iskusnih majstora noževa. Bilo koji bivši list pile može se koristiti kao obradak. Dvostrana, mehanička pila, tračna pila, pila za metal ili drvo - bilo koja od odabranih opcija, jamči čvrstoću i izdržljivost. Svi se oni savršeno oštre, zahvaljujući čeliku od kojeg su izrađeni.

U proizvodnji alata za piljenje koristi se tvorničko kaljenje. Izrada noža od pile ispunjena je napornim postupkom, obradak je teško obraditi zbog crvenila metala. Napor uložen u proizvodnju proizvoda će se više nego isplatiti u krajnjem rezultatu.

Trebat će vam alat koji se koristi u proizvodnji noževa:

električna bušilica, sa setom bušilica različitih promjera;
stroj za brušenje (prisutnost jednog pojednostavit će rad);
Kutna brusilica "Bugarska", krugovi za različite namjene;
turpije različitih veličina zrna;
ravnalo, olovka, papir, marker;
porok, čekić i brusni papir s raznim zrncima;
posuda s vodom.

Za zavarivanje na dršci možda će vam trebati aparat za zavarivanje. Potrebno je nedvosmisleno odrediti vrstu ručke - fakturiranu ili montiranu. Obje vrste je lakše napraviti od drveta. Zadržimo se na prvoj opciji. Potrebni materijali:

komad ili cijela pila;
drvene šipke, epoksidno ljepilo;
štap od bakra, kositra, mjedi ili bronce;
alati za rad s drvom: jezgra, dlijeto itd.

Apsolutno nije važno u kojem se stanju list pile vadi. To neće utjecati na konačni proizvod.

Oblikovanje obratka

Grubi radni komad se turpijom ili brusilicom dovodi do konačnog oblika. Kako bi se izbjeglo pregrijavanje budućeg noža iz pile, prilikom obrade šmirglom potrebno ga je povremeno spuštati u posudu s vodom. To će omogućiti da se radni komad ohladi. Prilikom obrade obratka s turpijom, dodatno hlađenje nije potrebno. Najoptimalnije će biti grubo obraditi obradak na šmirglu, a zatim ga fino prilagoditi turpijom.

Obrada praznog noža

Tijekom dorade posebnu pozornost treba posvetiti glatkoći nabora.

Važno je osigurati da nabor bude ravan, bez udubljenja ili izbočina. Minijaturna udubljenja lako se mogu provjeriti turpijom

Da biste to učinili, pomoću markera provjereni kraj obratka je obojen. Zatim se turpijom izvodi lagani pritisak duž obratka duž cijelog zavoja. Na mjestima gdje ostaje trag markera postoje udubljenja

Minijaturna udubljenja lako je provjeriti turpijom. Da biste to učinili, pomoću markera provjereni kraj obratka je obojen. Zatim se turpijom izvodi lagani pritisak duž obratka duž cijelog zavoja. Na tim mjestima gdje ostaje trag markera postoje udubljenja.

Obrada se nastavlja sve dok ne ostane depresija.

Nadalje, radni komad se čisti od neravnina i brusi brusnim papirom. Možete započeti sa zrnom 60, a završiti na 320. Obradak će se i dalje termički obrađivati, pa će se konačno brušenje noža obaviti kasnije.

Izrada noža od platna

Izrada noža

Ako je oštrica velika i nema jako trošenje, tada se od nje može napraviti nekoliko oštrica za različite namjene. Uloženi trud i vrijeme vrijede.

Nož iz kružne pile vlastitim rukama izrađen je u sljedećem slijedu:

Na platno se nanosi uzorak, ocrtavaju se konture oštrice. Ogrebotine ili isprekidane linije iscrtane su na vrhu markera s jezgrom.Tako se crtež neće izbrisati prilikom izrezivanja obratka i prilagođavanja željenom obliku.
Obradaci su izrezani s lista kružne pile. Za to je bolje koristiti brusilicu s metalnim diskom. Ostavite rub od 2 mm od konture. To je potrebno kako bi se uklonio materijal spaljen brusilicom. Ako nemate brusilicu pri ruci, radni komad možete samljeti pomoću poroka, čekića i dlijeta ili pile za metal.
Sve nepotrebno se samelje na brusilici. Ovaj proces će potrajati puno vremena kako se čelik ne bi pregrijao. Da biste to spriječili, radni komad morate redovito uranjati u vodu dok se potpuno ne ohladi.
Oštrica je ocrtana. Ovdje morate biti pažljivi kako biste održali konturu noža, ne spalili ga i održavali kut od 20º.
Svi ravni dijelovi su poravnati. To je prikladno učiniti postavljanjem obratka na bočnu stranu brusnog kotača. Prijelazi su zaobljeni.
Dio je očišćen od neravnina. Oštrica je brušena i polirana. Za to se na brusilici koristi nekoliko zamjenjivih kotača.

Odvojeno, trebali biste se zadržati na izradi olovke. Ako se koristi drvo, tada se uzima monolitni ulomak u kojem su napravljeni uzdužni rez i prolazne rupe. Nakon toga, blanko se gura na oštricu, u njemu su ocrtane rupe za pričvršćivače. Ručka je pričvršćena na oštricu pomoću zakovica ili vijaka s maticama. U slučaju vijčanog spoja, glave okova su uvučene u drvo i ispunjene epoksidnim ljepilom.

Kad je ručka sastavljena od plastike, koriste se 2 sloja, koja moraju biti simetrična. Kako bi nožu dali originalnost, plastični jastučići obojani su s unutarnje strane. U oblogama možete napraviti šupljine ispunjene nakitom, proizvodima od obojenih i plemenitih metala, malim kompasima i fotografijama.

Nakon pričvršćivanja na oštricu, ručke se izoštravaju dok ne dobiju željeni oblik i glatkoću.

Otvrdnjavanje

Toplinska obrada dat će nožu potrebnu tvrdoću, neće postati tup tijekom rada.

Za stvrdnjavanje nož iz pile mora se zagrijati na temperaturu od 750-920 stupnjeva. Ako ne postignete ovu temperaturu, čelik se neće očvrsnuti, a ako se previše zagrije, tada će oštrica biti nepotrebno lomljiva.

Kod kuće nije moguće odrediti točnu temperaturu. Međutim, postoji izlaz. Jednostavan magnet prikladan je za kontrolu temperature. Čim prazan list oštrice prestane magnetizirati, zagrijava se na potrebnu temperaturu.

Nakon što temperatura obratka dosegne potrebne granice, mora se držati u tom stanju oko 1-1,5 minuta za svaki 1 mm debljine. U slučaju domaćeg lista pile, vrijeme držanja za stvrdnjavanje je 3-5 minuta. Bit će dovoljno. Zatim se radni predmet umoči u biljno ili strojno ulje zagrijano na 50 stupnjeva

Ovaj postupak treba pažljivo slijediti. Pare ulja mogu se rasplamsati s vrućeg obratka, stoga imajte pri ruci vatrogasni aparat

Malo o peći za kaljenje. Ako nije moguće koristiti industrijsku opremu, tada se kovačnica može izraditi ručno. Da biste to učinili, potrebno je zapaliti vatru takve veličine kako bi bilo moguće ravnomjerno zagrijati obradak. Nadalje, kad drvo izgori i pojavi se ugljen, na njih se stavlja domaći nož. Kuhinjsko sušilo za kosu ili pumpa za madrac mogu se koristiti kao mijeh.

Materijali i alati

Za izradu domaćeg noža potrebna vam je sljedeća oprema:

Grafikon ovisnosti debljine noža o tvrdoći čelika.

Stroj za obradu drveta. Ako ne, možete upotrijebiti električnu ubodnu pilu za prethodno izrezivanje ručke. Za završno brušenje koristi se brusni papir različitih veličina zrna.
Čavli ili bolje bakrena žica za zakovice.
Drvo.
Stroj za brušenje i oštrenje. U njegovoj odsutnosti možete koristiti brusilicu, bušilicu s čekićem, bušilicu velike snage. Osim toga, potrebne su vam mlaznice ili krugovi s kojima možete obavljati ove operacije. Jedan od ovih alata trebao bi biti čvrsto pričvršćen, a zatim obaviti posao.
Datoteke s različitim vrstama rezova.
Marker.
Mesingana ploča i šipka ako ručka neće biti zakovana.
Epoksidno ljepilo.

Noževi trebaju imati udobnu ručku. Za nju je najprikladniji materijal drvo. Najčešće se koriste blokovi od breze i hrasta. Ove stijene su najtvrđe, manje podložne vlazi s duljom uporabom. Ugodni su na dodir i imaju prekrasnu teksturu. Budući da proizvodnja drške noža ne zahtijeva veliku količinu početnog materijala, u ove svrhe možete koristiti 1 parketnu ploču, komad daske ili šipku

Važno je da komad drveta nije oštećen, napuknut i bez strugotine ili drugih nedostataka.

Nakon što je oštrica dovoljno stvrdnuta, morate je ohladiti.

Za izradu noža potrebno je koristiti određene vrste čelika. Treba imati na umu da njegove karakteristike ovise o tome kako je metal tehnološki otvrdnut. Na primjer, s povećanjem tvrdoće povećava se krhkost metalnih proizvoda. Čelik P6M5 ili P3M3F2 prikladan je za nož. U tom slučaju bit će dovoljna debljina metala od 2 mm.

Čvrstoća domaćeg noža ne ovisi o debljini metala. Na to utječu njegove geometrijske dimenzije: duljina, širina, oblik oštrice i izlaz. Pravilnim odabirom ovih komponenti i pažljivom obradom metala zajamčen je izvrstan nož. Ove vrste čelika koriste se u proizvodnji diskova, noževa, alata poput kružnih pila.

Kako napraviti ručku za nož

Najjednostavniji način je zalijepiti ručku od dva izrezana i pripremljena komada drveta ili pleksiglasa. Mnogo ga je lakše izraditi nego pričvrstiti na rep noža. Naravno, možete odabrati nepretencioznu opciju i omotati ručku električnom trakom, ali zašto se toliko truditi da na kraju pokvarite estetski izgled noža?

I tu dolazi najvažnija faza rada. Budući da ćete morati izbušiti dršku noža, oštrica može lako puknuti. Stoga, budite oprezni i oprezni.

Čelik je tvrdi, ali lomljiv materijal. S ravnomjernom raspodjelom pritiska tijekom rada pile, gotovo je nemoguće slomiti je. No, kod točkastog bušenja tlak raste i metal može lako puknuti. Stoga je bolje izbušiti rupu pri malim brzinama stroja i ne zaboravite dodati ulje na mjesto bušenja. U ovom slučaju odvijač je idealan alat za postizanje ovog cilja, budući da ima manje okretaja, pa mogućnost loma dijela nije tako velika.

Nakon što dovršite prethodni korak i napravite rupe na ručki, izbušite iste rupe na polovicama ručke. Napravite zakovicu od bakra ili aluminija. Za osiguranje možete ljepilom zalijepiti područje na kojem će se nalaziti zakovica, ali bolje je ako imate epoksid.

Bušenje drškom

Ručka na dršci može se pričvrstiti zakovicama ili ljepilom. Najpouzdaniji način pričvršćivanja ručke je korištenje zakovica. Za njihovu ugradnju potrebno je napraviti rupe u dršci. Rupe su označene na dršci tako da budu otprilike na sredini buduće ručke. Kako bi se spriječilo klizanje bušilice u početnoj fazi bušenja, rupe se izbuše.

Budući da je kružna pila izrađena od legiranog alatnog čelika, neće biti lako probušiti. Konvencionalne bušilice za metal ovdje neće dugo trajati.

Bušenje treba izvesti bušilicama od kobalta ili keramičkom bušilicom s pobjedničkim vrhom.

Tijekom procesa bušenja važno je dodati ulje u područje bušenja i spriječiti pregrijavanje bušilice. Bušenje kaljenog čelika težak je zadatak

Stoga je moguće elektrokemijski napraviti rupe u dršci. Da biste to učinili, žica je pričvršćena na obradak, a zatim je drška potpuno prekrivena bitumenskim mastiksom ili plastelinom. Na mjestima budućih rupa zaštitni sloj je izgreban do golog metala. Nadalje, priprema se zasićena otopina natrijevog klorida u koju se spušta trup oštrice sa žicom i nepotrebna metalna ploča, također sa žicom. Obje žice spajaju se na bateriju ili punjač za automobil. "Plus" se dovodi u budući nož iz kružne pile, "minus" se nanosi na ploču. Proces jetkanja popraćen je razvojem plina. Nakon 30-50 minuta, rupe će biti spremne

Bušenje kroz kaljeni čelik težak je zadatak. Stoga je moguće elektrokemijski napraviti rupe u dršci. Da biste to učinili, žica je pričvršćena na obradak, a zatim je drška potpuno prekrivena bitumenskim mastiksom ili plastelinom. Na mjestima budućih rupa zaštitni sloj je izgreban do golog metala. Nadalje, priprema se zasićena otopina natrijevog klorida u koju se spušta trup oštrice sa žicom i nepotrebna metalna ploča, također sa žicom. Obje žice spajaju se na bateriju ili punjač za automobil. "Plus" se dovodi u budući nož iz kružne pile, "minus" se nanosi na ploču. Proces jetkanja popraćen je razvojem plina. Nakon 30-50 minuta, rupe će biti spremne.

Izrada noževa kod kuće

Izrada domaćih korica kod kuće uključuje sljedeće korake:

izrada papira (na njega morate staviti oštricu omotanu trakom, dodati 1,5 cm od svakog ruba i kruga);
stvaranje uzoraka od kože ili guste tkanine (uzorak se zaokružuje 2 puta u zrcalnoj slici);
izrezivanje iz materijala 2 bočna umetka širine 1,5 cm i dijela u obliku slova T, koji će zatim postati pričvršćivač;
obrada rubova poprečnog elementa voskom, brušenje na filcanom kotaču stroja;
šivanje najlonskim koncem dijela u obliku slova T i jednim od glavnih uzoraka;
umetci za lijepljenje ovog dijela korica;
pričvršćivanje druge polovice uzorka ljepilom na njih;
okretanje rubova obratka na brusilici;
šivanje zalijepljenih dijelova;
poliranje površine korica, premazivanje kremom, ako je koža;
praveći rupe na krajevima kopče za pričvršćivanje dijelova gumba.

Pogledajte video o načinu izrade noža:

Najjednostavniji domaći noževi

Što jednostavniji domaći noževi dobivaju se iz:

škare različitih veličina;
bajonetna lopata;
stari nož;
pila, nožna pila;
automobilske opruge.

Možete čak i napraviti proizvod od prilično debelog štapića. Najjednostavnija verzija je domaći nož s drvenom ručkom. A ako datoteku koristite kao osnovu, možete bez električnih alata.

Pogledajte video o tome kako napraviti nož od ležaja:

Od škara

Škare mogu napraviti čak 2 noža za kućanske potrebe, ako su:

podijelite na 2 dijela izvlačenjem nosača iz središta;
uzeti jednu polovicu, obraditi oštricu na brusilici do željene debljine (tupa strana - stražnjica, oštrija strana - oštrica);
napraviti spuštanja, izoštriti oštar rub;
napravite podstavu odgovarajuće veličine od drveta, napravite u svakom udubljenju, što odgovara debljini metalnog dijela ručke;
pričvrstite drvene dijelove ljepilom i pričvršćivačem koji se uvija u rupu ostavljenu od škara;
dati ručici konačan oblik, očistiti je od "neravnina", samljeti.

Nož će ispasti s prstenom na glavi reznice koji je ostao od škara.

Od komada metala

Bilo koja vrsta proizvoda može biti izrađena od komada metala, ako je dovoljno velik. Prvo se na papiru priprema skica, a zatim se prema ovom predlošku izrezuje prazna ploča. Obrađuju ga na stroju, dovodeći oštricu u željeni oblik.Izbušite 2 rupe za vijke na dršci.

Ako metal treba očvrsnuti, to čine uz pomoć peći za kovanje, vrši se kaljenje čelika. Nakon čišćenja, izbrusite i ispolirajte metalni dio. Nakon rezanja jastučića, pričvršćuju se na ručku pomoću industrijskog ljepila i metalnih zatvarača. Ako strše, ovaj dio treba rezati i brusiti tako da ne ometa držanje noža.

Iz lopate

Bilo koja vrsta noža može se napraviti od lopate, sve dok ne moraju rezati vrlo tvrde predmete. Budući da je ovaj čelik obično niske kvalitete, lako se savija, čak i ako je alat bajunet. Koraci proizvodnje ne razlikuju se od gore opisanog. No, zbog krhkosti metala, mora se otvrdnuti. Ručka bi trebala biti izrađena od drvene obloge, dugačke do drške.

Od starog noža

Novi alat možete napraviti od starog noža jednostavnom zamjenom jastučića za drške. Da biste to učinili, proizvod će se morati rastaviti. Možete promijeniti izgled, a time i namjenu alata, ako je dovoljno velik. Treba samo izrezati oštricu različitog oblika i kombinirati je s ažuriranom ručkom. Čelik nije potrebno kaliti jer je u tvornici već termički obrađen.

Od štapa

Prilično oštro oružje može se napraviti od štapa, odnosno čvora promjera 3-4 cm:

izrezati komad dug oko 15 cm;
izrezati oštricu oko 6 cm na tokarilici, preostalih 9 cm bit će drška;
tankim oštrim rubom pomoću stroja s brusnim nastavkom;
oštricom dovedite oštricu do najoštrije moguće oštrine.

Proizvod se ne može usporediti u kvaliteti s metalom, ali sasvim je moguće rezati s njim.

Od ostalih otpadnih materijala bez alata

Nož može biti izrađen od otpadnog materijala i, osim gore navedenih, od:

mehanička pila, čiji list ima dobra svojstva rezanja;
pile za drvo, od njega se dobivaju vrijedni kuhinjski alati;
automobilske opruge koje zahtijevaju kovanje i toplinsku obradu;
velika bušilica, ali ju je potrebno i zagrijati i oblikovati.

Nakon prerade materijala pri ruci u ravni list, tehnologija proizvodnje je ista:

crtanje na papiru;
izrezivanje metalne praznine;
oštrenje, stvrdnjavanje, dorada;
izrada ručke, montaža.

Uzorak crteža noža na papiru

Nož bez alata poput tračne pile, brusilice može se izraditi od turpije. Dovoljno ga je zagrijati lomačom i pustiti da se ohladi kako bi se metal mogao obraditi pile. Ona daje željeni oblik izratku. Zatim se provodi toplinska obrada, brušenje ručnim alatom i šmirglom. I možete sastaviti proizvod.

Izrada zakovica

Pričvršćivanje ručke ljepilom na dršku nije pouzdano. Kako bi se izbjeglo lomljenje ručke, drvene ploče moraju biti pričvršćene zakovicama. Zakovice su izrađene od metala koji ne korodira. To mogu biti obojene legure ili nehrđajući čelik. Kao zakovice možete koristiti i bakrene ili mjedene cijevi.

Izrada zakovica za nož

Prednji dio budućih zakovica otpiljen je sa šipke odgovarajuće duljine. Trebao bi biti 2-3 milimetra duži od debljine ručke. Stezanjem zakovice u poroku, jedan kraj razvalite čekićem. Trebala bi izgledati kao gljivica na jednom kraju šipke. Nadalje, zakovica, prethodno podmazana epoksidnim ljepilom, umetnuta je u rupe na ručki i također se raširila s druge strane ručke. Najbolje je upotrijebiti kuglu s ležaja za spaljivanje zakovice izrađene od cijevi.

Tehnike rukovanja metalom

Kako bi oštrica bila čvrsta i čvrsta, tijekom njezina stvaranja potrebno je pridržavati se pravila za rukovanje željezom.

Poluproizvod ne smije imati uočljive i neizražene nedostatke. Prije početka rada, obratci se moraju pregledati i lupiti. Holistički element zvuči glasno, a neispravan element se prigušuje.

Kružni disk za izradu noža.

Prilikom izrade projekta i crteža konfiguracije rezača izbjegavajte uglove. U takvim područjima čelik se može slomiti. Prijelazi moraju biti glatki, bez oštrih zavoja. Kosenice kundaka, štitnika i ručke moraju se usitniti pod kutom od 90 stupnjeva.

Prilikom rezanja i obrade, metal se ne smije pregrijati. To dovodi do smanjenja snage. Prekuhano sječivo postaje krhko ili mekano. Tijekom obrade dio se mora redovito hladiti, potpuno ga umočiti u posudu s hladnom vodom.

Prilikom stvaranja noža od lista pile ne smijete zaboraviti da je ovaj element već prošao postupak stvrdnjavanja. Tvorničke pile dizajnirane su za rad s teškim legurama. Ako proizvod ne pregrijete tijekom glodanja i obrade, neće ga trebati očvrsnuti.

Formiranje oštrice

Prije nego nastavite s formiranjem reznog ruba, potrebno je izvršiti pripremne radove. Sastoji se od označavanja ruba obratka. Oznake su postavljene točno u središte i služe kao vodič za izradu simetričnog izlaza.

Da biste to učinili, marker je obojan preko ruba koji će se rezati, a bušilicom jednakom debljinom izratku, oznaka se izgrebe. Bušilica ima suženi rub. Stoga, ako svrdlo i obradak postavite na istu ravninu, vrh svrdla bit će točno u sredini.

Rezač rubova

Zatim pomoću datoteke s velikim rezom možete započeti oblikovanje reznog ruba. U nedostatku odgovarajuće vještine za stvaranje glatkog ruba, možete koristiti jednostavan uređaj. Sastoji se od podloge, kuta i vodiča s platformom za brušenje papira. Na platformu se vodičem lijepi brusni papir veličine zrna 180. Nekoliko rupa mora se prethodno izbušiti okomito jedna iznad druge u kutu. Nož je pričvršćen ravno na podlogu, a vodilica je umetnuta u otvor na visini tako da kut između ravnine baze i platforme s brusnim papirom bude isti koji je odabran za oblikovanje padina. Kut od 22 do 30 stupnjeva je univerzalan.

Nakon što se ravnomjerno spustio do sredine debljine izratka, nož se okreće, a zatim se isto spuštanje vrši sa stražnje strane. Pomoću tako jednostavnog uređaja možete lako oblikovati ravnomjernu oštricu.

Kako vlastitim rukama napraviti nož od mehaničke pile

Debljina pile za krzno obično je 2-2,5 mm, osim ako ne pronađete drugu opciju. To je dovoljno za dovršetak svih zadataka s nožem. Lagani su u ruci, dugo se oštre i bit će potpuno legalni. S dugim jednostavno ne gubite. A za ostale kvalitete, nož neće potpasti pod članak o oružju u bliskom oružju.

Nož za mehaničku testeru "uradi sam".

Izrada noža

Ovaj se proces može grubo podijeliti u nekoliko faza. Za detaljan i razumljiv opis učinit ćemo sljedeće:

Naravno, prvi korak je crtež izgleda. Ako iskustvo nije dovoljno, nemojte zanemariti ovaj trenutak, on je doista važan. Izmjerite sam komad "pile", model ne smije stršiti izvan rubova i ne zaboravite na dršku i ručku. Sve ove točke moraju se u početku uzeti u obzir.
Crnim markerom prenesite skicu na list pile. Stežemo ga u poroku i odrežemo komad potrebne duljine pomoću kutne brusilice. U istoj fazi izrežite dršku kako se ne biste vratili poroku i "brusilici"

Nakon grubog rada, turpijom "uklonite" sve zareze.
Posebna pozornost posvećuje se budućim spustovima. Ovaj proces je najvažniji i mora se shvatiti ozbiljno.

Uzimamo gotovo "oštricu" i bojimo je crnim markerom, a zatim za obilježavanje koristimo čeljust. Nagibe mjerimo u skladu s rasporedom. Zatim pažljivo i, što je najvažnije, simetrično nacrtajte traku duž oštrice, pomoću čeljusti. Na crnoj boji trebala bi se pojaviti izgrebana linija. Isto radimo i s druge strane.Oznake svakako zaokružite srebrnim markerom, najbolje s aluminijskim prahom.
Za uklanjanje spustova najbolje je koristiti poseban uređaj, detaljnije u članku: "Kako napraviti spuste na nožu". Bit će mnogo brže i, što je najvažnije, točnije. A sada o markeru s aluminijskom prašinom, pri radu na stroju za brušenje, radni dio će se zagrijati. Jednostavan će jednostavno "izgorjeti", naime gore opisani, naprotiv, smrznut će se i neće otpasti. Zahvaljujući ovom malom triku, spustovi su savršeni. Remen na brusilici nije potreban za izradu kosina s vrlo finim zrnima, dovoljni su P80 i P120. Možete ga dovesti u ideal čak i kasnije, ali ovo je gruba verzija.
Počnite praviti spuste s ručke, nakon što uklonite jednu stranu, isto radimo i s druge strane. Nakon što se uvjerite da je sve u redu, možete prošetati u krug od filca s tjesteninom. Zatim je oštricu potrebno nekoliko puta omotati ljepljivom trakom - to je i zaštita od posjekotina i priprema za rad s ručkom.
Drška će biti izrađena od simetričnih drvenih obloga. Bušimo rupe u dršci. Označavamo šipku i dijelimo je na točno dva dijela. U skladu s rupama na oštrici, bušimo ih na oblogama. Zatim morate rezati duž ručke, u skladu s drškom. Nakon što smo sve označili i isprobali, poprimamo oblik ručke, ovdje se usredotočite samo na vaš ukus. Pročitajte više u članku: "Kako napraviti ručku za nož".
Kad su dijelovi spremni, možete ih spojiti zakovicama. Nož je gotovo spreman, preostalo je ručku obraditi vrućim voskom. Ako ga nemate, možete koristiti prirodna ulja, formulacije na bazi lateksa, silikon ili posebne impregnacije za drvo.

Domaći nož iz motorne pile.