Proizvodnja.
Prije svega, pronašao sam komponente za šarke na kojima će se brusilica okretati.
Za visokokvalitetno rezanje, šarke moraju biti dovoljno čvrste i bez najmanjeg zazora.
Našao sam staru osovinu i prirubnicu iz Volgovske pumpe i nekoliko ležajeva, uključujući i ubijene.
Sastavio sam takav sendvič kako bih povećao ležajeve između njih.
Našao sam komad cijevi za vanjski kavez šarke.
Bio je malo prevelikog promjera, pa sam napravio rasjek kako bih pričvrstio ležajeve poput stezaljke.
Zavarili smo nekoliko uglova i izbušili rupe na pravim mjestima
Druga komponenta stalka je visak s nastavkom za brusilicu. Nosač brusilice je savijen iz trake od 2,5 mm.
Ostatak je izrađen od profilne cijevi 20 x 20 mm.
Zavario sam držač, pokušavajući održati paralelnost brusilice s ravninom rotacije poluge što je više moguće. Da bih to učinio, dok sam kuhao, umetnuo sam šipke u rupe za montažu - kontrolirao sam paralelizam duž njih.
Treća komponenta je temelj. Zavaren je iz ugla 3 2x 32 mm.
Dvije cijevi u obliku 20 x 20 u sredini su vodilice za podesivi graničnik koji bi trebao učvrstiti obradak.
Stol je izrađen od tanjura 30 x 30 cm debljine 3 mm, razrezanog na 2 dijela. Pričvršćen na podnožje vijcima M5.
U nastavku tablice na podlogu je zavarena ploča od 3 mm. Služi za pričvršćivanje povratne opruge i za poravnavanje stola dalje po vodilicama.
Nakon svih okova i podešavanja, sastavio sam stalak.
Ovako je pričvršćena brusilica.
S jedne strane, pričvršćuje se standardnom ručkom, s druge strane - vijkom M8.
Podešavanje brusilice okomito - odozgo i odozdo s dva graničnika (noge od namještaja).
Ležajevi su pričvršćeni u kavez pomoću vijka M6.
Jaram je pričvršćen na bazu s dva vijka M6.
Desna rupa je ovalna, tako da možete prilagoditi položaj isječka.
Povratna opruga - iz Volgovskih jastučića.
Kako ne bi skočio s nosača, napravio sam pocinčanu stezaljku.
O prilagodbi:
Kako bih točno označio ravninu rotacije diska, umjesto brusilice sam u brusilicu pričvrstio dvije čeljusti. Prema njima, možete precizno i jasno podesiti položaj brusilice.
Prvo sam postavio ravninu diska paralelno s uzdužnim utorom u krevetu.
Za to je jedna od rupa za pričvršćivanje šarki ovalna (označena strelicom).
Zatim je postavio ravninu diska okomito na stol.
Ovo podešavanje se vrši s dva zaustavljanja pričvršćivanja brusilice.
Kad se sve izjednačilo, napravio sam rez na stolu brusilicom pričvršćenom na polugu.
Sada morate napraviti zaustavljanje kako biste fiksirali obradak pod željenim kutom. Prazan dio za zaustavljanje bio je komad kuta 32 x 32 mm, istog onog od kojeg je krevet napravljen. Na nju sam zavario ploču od 2 mm.
Kako bih probušio polukružni utor za stezni vijak, napravio sam ubod od obloge i izbušio rupe od 3 mm u krugu.
Zatim na njih bušilicom od 6 mm.
Sjekače sam rupama izrezao između rupa.
I izravnao ga turpijom.
Zatim je u krug odrezao višak.
Od već nepotrebnog šablona i 2 vijka M6, napravio sam steznu šipku za graničnik. Umetnut je odozdo u utor na krevetu.
Pokazalo se da je takav naglasak.
Može se pomicati po cijeloj dužini vodećeg utora i fiksirati pod željenim kutom.
Još nisam smislio dizajn stezaljke, dok koristim stezaljku.
Pokazalo se da je rez ujednačen, uredan, pod pravim kutom - upravo ono što sam htjela.
Domaći autor: Gleb iz Minska. Bjelorusija.
Konzolni stroj iz brusilice
Osnova stroja je radni stol izrađen od metala (čelika ili aluminija), dimenzija oko 50X50 cm.Ako s vremena na vrijeme odlazite na rad s dugim obratcima ili metalnim limom, tada se širina stola može povećati ili pružiti mogućnost ugradnje dodatne ravnine. Da biste to učinili, možete upotrijebiti uvlačivi nosač ili sklopivu ravninu, koja se obično nalazi ispod stola i služi kao njezina baza.
Nosač je montiran na stol za pričvršćivanje brusilice na opružni ovjes. Sila opruge odabrana je tako da može držati brusilicu u nagnutom položaju na visini rezne ploče od obratka najmanje 15-20 cm. Prilikom rezanja alat treba dovoditi do obratka malim, ali opipljiva sila.
Kutna brusilica je pričvršćena vijcima u kućište tipa kutije. Dimenzije i konfiguracija tlačnih ploča odabrane su na takav način da:
- omogućen je lak pristup gumbu za pokretanje;
- alat je čvrsto držan, a sa silom rezanja nije bilo udaraca i odstupanja;
- montaža i demontaža nisu oduzeli mnogo vremena.
Crteži domaćeg alatnog stroja mogu se prilagoditi ovisno o veličini i snazi određenog alata
Ovdje je važno samo jedno - da se alat čvrsto drži, a ravnina rotacije diska strogo okomita na ravninu stola. Na samom stolu, u krugu rotacije kruga, napravljen je utor tako da radni dio alata slobodno ulazi u njega i ne dodiruje metal
Mogućnost montaže - Nosač u obliku slova "U" sa izbušenim rupama umjesto standardnih navojnih utičnica brusilice. Prilikom pričvršćivanja alata koriste se dva vijka i ručka koja služi za uvlačenje u zonu rezanja. Ova je opcija vrlo prikladna ako je stroj izrađen za jednu brusilicu, ako morate koristiti drugi model, tada ga neće biti moguće popraviti, morat ćete ponovno pregraditi nosač. Krug s promjenjivim dimenzijama konzole također je prilično učinkovit, ali ga je teže izraditi.
Električni dio
Budući da će brusilica biti pričvršćena odozdo, više je nećemo moći uključiti na uobičajen način. Morat ćemo osigurati ugradnju sljedećih elemenata:
- stezaljka koja će kontrolni ključ stalno držati u položaju "uključeno";
- utičnica za spajanje brusilice;
- kontrolna stanica koja uključuje i isključuje struju na ovoj utičnici.
Vrlo je dobro koristiti industrijsku kontrolnu sobu u takvom dizajnu. Ova jedinica ima dva ključa. Gumb "Start" prilično je čvrst, što sprječava slučajno uključivanje. Velika i mekana tipka "Stop" omogućuje, ako je potrebno, brzo isključivanje uređaja dopirući do njega bilo kojim dijelom tijela.
A o čemu, zapravo, govorimo?
Poznati su deseci tradicionalnih izvedbi agregata za precizno rezanje lima, valjanih i dugih materijala, ne računajući lasere itd. Iz stoljeća visokih tehnologija. Dalje ćemo razmotriti strojeve s oscilirajućim radnim modulom i kružnim rotirajućim reznim tijelom - abrazivom ili listom pile. Takvi strojevi za rezanje nazivaju se strojevi za njihanje. Oni su najsvestraniji (uključujući i pogodne za provlačenje - provođenje uzdužnog reza ograničene duljine) i mogu se izvesti samostalno u radionici garaže. Kad kažu "cut-off machine", tada se u velikoj većini slučajeva misli na njihalo (brusilica za rezanje na engleskom jeziku).
Motor ili kutna brusilica?
To se odnosi na pogon stroja - odvojen ili kombiniran u monoblok s radnim (reznim) tijelom i prijenosom snage na njega. Zasebni motor ima prednost što se zakretni dio jedinice - ljuljačka poluga (njihalo, klackalica) može pravilno uravnotežiti, što uvelike pojednostavljuje rad na stroju i povećava njegovu produktivnost; potonji relativno slabo ovisi o otpornosti materijala na rezanje
Osim toga, cijeli stroj može se učiniti prikladnim za intenzivan rad u smjenama, što može biti važno za one koji ostvaruju prihod s rukama koje rastu od mjesta na kojem trebaju i glavom koja radi kako treba.LBM (brusilica), kao što znate, može raditi neprekidno 20-60 minuta
(ovisno o modelu), a zatim prisilno tehničko hlađenje alata. No, za povremenu uporabu, kutna brusilica ima niz prednosti:
- Prilično izdržljiv i precizan stroj za rezanje iz brusilice može se izraditi bez okrenutih dijelova i uz minimalno zavarivanje ili bez njih, vidi dolje.
- Osnovni alat ostaje prikladan za ručni rad izvan stroja.
- Napajanje - jednofazno 220 V iz utičnice za kućanstvo.
- Uređaji za pokretanje i zaštitno uzemljenje nisu potrebni. naširoko se prodaju samo kutne brusilice s dvostrukom izolacijom.
- Vanjske karakteristike LBM kolektorskog motora su mekše od asinkronog elektromotora s rotorom u kaveznom veveru, čime se štedi snaga motora i potrošnja električne energije. U većini slučajeva (osim za rezanje debelih izdržljivih i / ili viskoznih materijala), može se pretpostaviti da je električna brusilica od 800 W ekvivalent asinhronom motoru s 1,2 kW na vratilu (vidi dolje), a kutna brusilica od 1300 W je ekvivalent odvojenom motoru za 2, 2 kW.
- Strojevi za rezanje iz kutnih brusilica lakši su, kompaktniji i prenosiviji nego s zasebnim pogonom.
- Povoljne brusilice nisu opremljene regulatorima brzine, ali njima odgovara obična kontrola brzine bušilice (ne više od 20 USD; obično 5 USD - 6 USD). "Pretvarač frekvencije" za asinkroni motor do 2,5 kW košta od 50 USD.
O regulaciji brzine
Zašto regulirati brzinu diska? Da ne pređe maksimalnu linearnu brzinu ruba i / ili brzinu rotacije navedenu na njoj. U suprotnom, disk se možda neće slomiti, ali će mu performanse dramatično pasti, trošenje će se povećati, a kvaliteta rezanja pogoršati. Nominalne brzine vrtnje asinkronih motora 2800-2850 min-1 omogućuju korištenje konvencionalnih diskova promjera do 350-400 mm i više, što daje dubinu rezanja od najmanje 150 mm. Vreteno brusilice rotira se mnogo brže (od 6000 min - 1), pa je opasno staviti na njega konvencionalni disk promjera većeg od 160 mm. Dubina rezanja ide do 50-60 mm, a disk velike brzine skup je i brzo se briše. Instaliranje regulatora brzine rješava problem. Na performanse i kvalitetu rezanja ne utječe kao su određene linearnom brzinom vrtnje duž reznog ruba.
O imenu
LBM zvuči "tehnički", ali zapravo je netočno, tk. brusilicom režu puno više nego samelju. "Kutna bušilica" još je nesretnija jer za bušenje - bušilica, bušilica, za koju je kutna brusilica općenito neprikladna. Kutna brusilica je papir za praćenje s engleskog jezika. "Stroj za kutnu brusilicu". No, engleski za mljevenje u svom značenju mnogo je širi od svih vrsta abrazivne obrade. Na primjer, mlin za meso je mlin za meso. "Mljeti" nema točan ruski analog; u tom smislu to je nešto poput "isjeckan na posljednje ulice". Općenito, narodni je jezik "bugarski" terminološki netočan, ali ukratko i jasno je što je to.
Sigurnosna pravila pri radu s domaćim strojem
Tijekom rada važno je pridržavati se sigurnosnih pravila
- Zaštitni poklopac stroja mora pokriti područje u kojem se radnik nalazi;
- Mnogi će ljudi htjeti vlastitim rukama raditi stolariju na stroju. Ali morate znati da poseban zupčasti disk nije dizajniran za tako velike brzine i da će se brzo istrošiti. Osim toga, vrlo je opasno raditi s listovima pile. Za rad na stroju morate koristiti samo posebne rezače za kutne brusilice s abrazivnom površinom.
Videozapisi o nekoliko modela domaćih alatnih strojeva iz kutnih brusilica:
Konačno
Stroj za rezanje metala tvornički izrađen za pričvršćivanje brusilice može se kupiti na internetu. No često su u potpunosti izrađene od legura duralumin -a i ne treba se oslanjati na njihovu snagu. Zazor se pojavljuje vrlo brzo, pa je vrlo teško napraviti precizan rez, osobito na tvrdom metalu. Istodobno, cijena takve instalacije je prilično visoka - za isti iznos možete napraviti vlastiti stroj s mnogo boljim performansama.
Stacionarno isključivanje pila iz brusilice - uređaj je univerzalan i ne zahtijeva poštivanje određenih standarda u proizvodnji. Sami možete razviti vlastitu verziju stroja, no čini se da je predloženo načelo konzolnog okvira s njihalom, na koje je fiksirana brusilica, optimalno i za amaterski i za profesionalni rad. Stroj za rezanje metala mnogo je sigurniji od konvencionalne brusilice - prijetnja ugrizom kruga u rezu, izvlačenjem alata iz ruku i iskrivljenjem obratka nestaje.