Osobitosti
Svrdlo za drvo sastoji se od radnog tijela i repnog dijela. Postupak bušenja izvodi radni dio, koji izgleda kao ravna, ali oštro naoštrena mala oštrica. Na kraju oštrice, strogo u sredini, nalazi se mala izbočina u obliku konusa, koja se koristi za označavanje središta buduće rupe u materijalu obratka. Produžene oštrice alata za olovke imaju naoštrene rubove s obje strane alata, u odnosu na suženu platformu.
Alati za bušenje izrađeni su s jednom radnom stranom ili s dvije rezne površine. Jednostrana bušilica reže kut rezanja 75-90 ° na materijalu obratka, dok model dvostranog alata reže pod kutom od 125-135 °.
U proizvodnji svrdla za pero proizvođači se pridržavaju provjerenih omjera između širine radnog noža i njegove debljine. Na primjer, za alat promjera 5 do 10 mm, debljina radnog dijela bit će od 1 do 2 mm. Svrdla promjera 10 do 20 mm imaju debljinu radnog dijela od 2 do 4 mm. Ako svrdlo ima promjer veći od 20 mm, debljina oštrice bit će 6 do 8 mm.
Korištenje električnog stroja
Za početak, vrijedi pojasniti da će ovaj proces biti prilično težak za one koji se nikada prije nisu izoštrili. Ako ste jedan od tih ljudi, pokušajte vježbati i izoštriti već istrošeni alat koji dugo niste koristili. Tek nakon malo treninga dobit ćete predodžbu o tome kako stvari stoje s procesom. Bit će moguće izravno pristupiti poslu.
Posao je mukotrpan - jedan dodatni pokret može uništiti instrument, što vam, naravno, ne treba
Stoga je vrlo važno slijediti donje upute, pomoći će vam da najispravnije obavite postupak.
Tijekom izvođenja morate se voditi nekoliko pravila koja će vam osigurati dobar ishod:
- stavite posudu s hladnom vodom pokraj nje - dobro će vam doći za hlađenje pregrijane bušilice;
- 45 stupnjeva je najispravniji kut. Stoga pokušajte zadržati element u ovom položaju;
- bušilica je instalirana na rubu diska stroja - ovo je najispravnija opcija;
- ako želite da se oštrenje izvede što točnije, stavite element u podlošku - na taj ćete način biti sigurni da će posao dobro proći;
- zadnji rubovi bušilice moraju se ugurati nekoliko milimetara, a zatim pratiti njihovu ravnomjernost;
- kratkospojnik alata trebao bi biti tanak, to će vam pružiti najveću udobnost u radu;
- nakon što je postupak gotovo završen, malo usporite brzinu stroja i nastavite oštrenje;
- nakon završetka ohladite gotovu stvar vodom, provjerite radi li ispravno. Ako to nije slučaj, nastavite postupak sve dok instrument ne bude u optimalnom stanju.
Savjeti za odabir
U suvremenim prodavaonicama hardvera postoji ogroman izbor modela svrdla za olovke, koji se razlikuju u marki proizvođača i cijeni, ovisno o kvaliteti proizvoda.
Prilikom odabira ovog alata morate obratiti pozornost na sljedeće najvažnije parametre
- Srazmjer oblika - na radnom dijelu svrdla nalaze se dvije naoštrene oštrice u odnosu na središnju konusnu platformu. Oba dijela proizvoda moraju biti simetrična i naoštrena pod istim kutom.Neće biti suvišno provjeriti usklađenost alata s promjerom bušilice naznačenim na pakiranju, to se posebno odnosi na proizvode kineske proizvodnje.
- Kvaliteta oštrenja - radni dio noževa za rezanje mora biti dobro naoštren, bez usitnjavanja, usitnjavanja i zadovoljavati tehničke standarde. Bušilica se automatski oštre u proizvodnji i izgleda savršeno ravno.
- Nedostaci - kupljeni alat treba pažljivo pregledati radi skrivenih nedostataka koji mogu biti i na radnoj površini proizvoda i na tijelu šipke. Bušilica, izrađena u tvornici, nema deformacija, ogrebotina, strugotina, ogrebotina i tragova hrđe.
Kako ne biste pogriješili s odabirom olovke za bušenje i kupili zaista kvalitetan i pouzdan proizvod, stručnjaci savjetuju da obratite pozornost na boju metala od kojeg se sastoji. Metal najtrajnije bušilice ima duboku tamnu boju koju materijal stječe tijekom obrade njegove površine vrućom parom.
Ako svrdlo ima čeličnu tamno srebrnu nijansu, to znači da alat nije bio podvrgnut dodatnoj obradi, što znači da je manje zaštićen od mehaničkih naprezanja, a tvrdoća mu je niža od analognosti tamne boje.
Neke bušilice imaju jasnu zlatnu boju i sjajnu površinu. Vidjevši takav alat, trebali biste znati da je proizvođač tretirao njegovu površinu premazom od titan -nitrida. Ovaj premaz značajno produljuje vijek trajanja bušilice, zadržavajući rezna svojstva tijekom rada, a titan štiti i površinu bušilice od mehaničkih oštećenja. S bušilicom od titana za olovke možete raditi s posebno čvrstim materijalima tako što ćete u njima napraviti rupe zadanog promjera, dok se bušilica ne mora redovito podešavati ili izoštravati - to će se morati raditi mnogo rjeđe nego na konvencionalnim bušilicama za olovke izrađene od nelegiranih čeličnih legura.
Prednosti korištenja stroja
Druga značajka koju stroj daje je kretanje uz pomoć motora.
Stoga je kao stup realno koristiti bilo koji ležajni sklop s osovinom.
Na kraju vratila imat ćemo nosač za bušilicu. Za sigurno prianjanje najbolje je koristiti vijke.
Nakon što je alat fiksiran, uključujemo oštrač, a sam stup dovodimo u krug tako da se stražnja strana svrdla za metal okreće za oštrenje.
To je prikladno jer čak i prije uključivanja možemo podesiti točan kut kako bismo izoštrili bušilicu.
Glavni nedostatak običnog uređaja je taj što ga ne možete iznijeti izvan garaže, a potrebno je puno prostora u prostoriji.
Stoga postoji mogućnost korištenja stroja za mlaznice.
U takvom uređaju s jedne strane postoji spojna jedinica, zahvaljujući kojoj je mlaznica ugrađena na vreteno bušilice, a s druge strane možete pronaći rupu za bušilice za metale.
Alat je lako izoštriti na ovaj način čak i vlastitim rukama - samo ga umetnite do kraja i uključite mehanizam.
I najmanji pomaci tijekom rada mogu rezultirati ozljedama. Brusilica ne može postići visoku kvalitetu, prikladna je samo za bušilice za metal s malim promjerom.
Nakon procesa izoštravanja ne možete izvršiti ispravljanje pogrešaka.
Završna obrada važan je dio procesa kada je potrebno izoštriti alat.
Tvornički vam omogućuje uklanjanje svih nepravilnosti na kraju postupka, kako biste reznom dijelu dali glatkoću.
Ako je bušilica čvrsta i ujednačena, trajat će mnogo dulje i bolje.
Po želji, dorada se može obaviti kod kuće. Da biste to učinili, jednostavno promijenite krug u krug od silicijevog karbida.
Dijamantni kamen ovdje se koristi kao brusni disk. Ovim postupkom brusni kotač jednostavno neće dati željene rezultate.
Prije oštrenja alata vrijedi izmjeriti lemljenje, jer ako je manje od 10 milimetara, više nema smisla izoštriti. Potrebna je samo potpuna zamjena.
Upamtite da što je materijal alata tvrđi, to bi trebala biti niža brzina vrtnje kotača.
Video:
A za pobjedničku bušilicu za metal brzina je općenito minimalna kako se ne bi oštetio rezni dio.
Oštrenje se vrši kratkim i glatkim dodirima, isključujući oštre pokrete.
Što se tiče lemljenja, oni su naoštreni na isti način kao i konvencionalne bušilice - sa stražnje strane.
Pravila rada
Za postizanje najveće učinkovitosti pri izvođenju radova s perforiranom bušilicom, kao i za produljenje razdoblja njihova rada, potrebno je pridržavati se sljedećih pravila.
- Radove na bušenju rupa na drvenim površinama treba provoditi pri malim brzinama bušenja, s pokazateljem ne većim od 300-450 o / min. Treba se pridržavati pravila - što je promjer bušilice deblji, to bi trebala biti niža brzina njegove rotacije. Ovaj pristup omogućuje bolje rezultate i sprječava deformaciju bušilice.
- Za izvođenje radova s bušilicom najprikladnija je električna bušilica koja ima mogućnost podešavanja svoje snage, dok odvijač ne može uvijek dati željenu silu i brzinu vrtnje za bušilicu.
- Ako standardna duljina bušilice očito nije dovoljna za izradu rupe na teško dostupnim mjestima, potrebno je za to upotrijebiti posebno dizajniran adapter koji je pričvršćen u steznu glavu električne bušilice.
- Prije početka bušenja pažljivo se mjeri dio radne površine obratka i ocrtava mjesto rada bušilice, odnosno točka na kojoj će biti postavljena njegova izbočina u obliku konusa - to će biti središte krug koji treba izvesti dok alat radi. Nadalje, bušilica se mora instalirati u odnosu na radnu ravninu, zadržavajući samo kut od 90 °.
- Preporuča se započeti proces bušenja pri malim brzinama električne bušilice, postupno ih dodajući kako bušilica ulazi dublje u materijal obratka. Dodavanje broja okretaja u bušilicu pomoći će bušilici da lakše prođe kroz materijal i zaštititi motor bušilice od pregrijavanja. Kad primijetite da je svrdlo za jezgru doseglo potrebnu dubinu unutar materijala obratka, postupak bušenja mora se zaustaviti.
Nakon što se napravi rupa u izratku, unutar njezine niše, ako nije provučena, bit će prikupljeno mnogo otpadnog materijala u obliku strugotine.
Da biste to učinili, bušenje se zaustavlja, strugotine se uklanjaju iz rupe, a zatim se bušilica ponovno uroni u nastalo udubljenje i nastavlja bušiti do potrebne razine dubine.
Glavni parametri dijela
Kako biste mogli pravilno izoštriti vrh, prije svega, pogledajmo njegove glavne elemente, koji uključuju:
- rezni dio (rezni rub) nastao konvergencijom površine utora i bočne površine;
- prednja površina, koja se nalazi ispod reznog ruba;
- stražnja površina, koja se nalazi iza ruba:
- kratkospojnik koji se nalazi između dvije stražnje površine.
Tijekom rada mlaznice najviše pate rezna ivica, most i stražnja površina. Stoga se do obnavljanja alata dolazi oštrenjem stražnjih površina uz koje smo spojeni s reznim rubom i mostom. Međutim, nije sve tako jednostavno: kako bi rub ponovno postao oštar i nastao jasan skakač, kutovi oštrenja moraju odgovarati vrijednostima iz tablice:
Usklađenost s ovim vrijednostima omogućit će da oštrica uvijek prva dođe u dodir s površinom obratka, što će osigurati maksimalnu učinkovitost alata. Duljina reznog ruba ovisi o kutu nosa. Usklađenost s njim omogućit će da se čips dobro uklopi u utor i izađe.Ako kut učinite oštrijim, širina rezane trake će se povećati, uslijed čega će strugotine začepiti utor i prestati se vaditi iz rupe sa svim posljedicama. Previše tup kut smanjit će učinkovitost bušilice.
Početna faza rada
Prije svega, odlučimo što će biti potrebno u procesu oštrenja "uradi sam".
Prilikom oštrenja svrdla za metal, pa čak i vlastitim rukama, uvijek morate tražiti alternativu tvorničkim alatima, jer u proizvodnji postoje posebni strojevi za brušenje.
Kod kuće će biti teže pronaći minimalni set za izoštravanje bušilice za metal.
Prvo morate kupiti posebne brusne ploče.
Obično vam je potreban jedan krug, ali uz čestu uporabu brzo će se istrošiti, pa je bolje uzeti nekoliko odjednom, za rezervu. Sam krug ugrađen je vlastitim rukama na rotirajuću osovinu.
Dok se bušilica oštre, istovremeno će se zagrijati. Ako se ne ohladi, tada će tijekom rada brže propasti zbog temperaturne razlike.
Jednako je važno održavati kut, ovdje je kontrola očima neprihvatljiva. Zbog tog problema ljudi kupuju poseban uređaj kako ne bi stalno provodili dosadne izračune.
Potrebno je znati kut pristupa bušilice za metal. Ključni kut je kut grablje, koji se može definirati u glavnoj ravnini rezanja, kao kut između prednjeg kraja i baze rezača.
Kut boka ima iste parametre, samo u ravnini boka. Kut na vrhu može se vidjeti ako metalnu bušilicu pogledate sa strane: nalazi se između dva ruba.
Ne zaboravite na mjere opreza pri radu s vlastitim rukama. Budući da moramo raditi s oštrim dijelovima, bolje je zaštititi ruke rukavicama.
Prilikom oštrenja obavezno nosite naočale.
Pritom će male čestice odlijetati iz kruga, koje su također jako pregrijane.
Pazite na položaj alata, jer ako se kut uvlačenja pogrešno može ga izvući iz ruku.
Kada vam je potreban poseban alat za bušenje drva
Pitanje kako i koji je najbolji način za bušenje rupe u proizvodu od iverice, MDF -a, šperploče ili masivnog prirodnog drva relevantno je ne samo za stolare i one koji se profesionalno bave proizvodnjom namještaja, već i za kućni majstori koji preferiraju mnoge kućanske poslove sami to rade. Izbor bušilica za drvo u takvim slučajevima vrši se ovisno o vrsti rupa koje trebate izbušiti:
- gluhi, koji nemaju izlaz sa suprotne strane proizvoda (namijenjeni za montažu šarki na unutarnja vrata ili na vrata opremljena konstrukcijama namještaja);
- kroz (u njih se postavljaju elementi navojnih spojeva (vijci i igle), bez takvih rupa nemoguće je ugraditi kvake i brave na vratima).
Glavna svrha bušilica za pero je brzo napraviti plitke rupe. Prilikom bušenja slijepih rupa vodite računa o izbočenom vrhu bušilice
Za obradu drveta možete kupiti skupi alat (poput rezača diskova). Međutim, nije u svim slučajevima njegova uporaba opravdana. Za većinu situacija u kojima morate bušiti drvo, poslužit će lakši i jeftiniji alat. To su, na primjer, bušilice s olovkom, koje su, unatoč pristupačnoj cijeni, vrlo učinkovite u uporabi. Bušilicu za perje za drvo možete koristiti u kompletu s električnom bušilicom i konvencionalnim odvijačem.
Kako odabrati?
Prvo morate odlučiti s kojim ćete materijalom raditi. Na temelju toga potrebno je odabrati mlaznicu od pera. Svaki od njih označen je odgovarajućom oznakom - može biti 3, 6, 9 pa čak i 10. Ovaj broj označava s kojim će se promjerom (u milimetrima) izvesti bušenje
Također je važno koje drške ima mlaznica - ovisi o tome je li prikladan za bilo koji alat (bila to bušilica ili odvijač) ili ne.
Trostrane drške pristaju uz svaku steznu glavu. Ako drška ima modifikaciju SDS -a, bit će je moguće "montirati" samo s bušilicom za čekiće, za koju je zapravo i projektirana
Također je vrlo važno obratiti pažnju na boju koju bušilica ima. Ako je siv, to znači da čelik od kojeg je izrađen nije otvrdnut, odnosno da je proizvod prilično krhak i da nije prikladan za čvrste materijale poput pločica ili pločica.
Crna boja mlaznice ukazuje na to da je prošla postupak oksidacije, odnosno tretman vrućom parom. Zahvaljujući ovoj obradi, proizvod je zaštićen od korozije i pregrijavanja, postaje izdržljiviji. Lagana pozlata na bušilici ukazuje na to da je prošla postupak kaljenja. I svijetla pozlata - da je vrh premazan titanijevim nitridom ili titanijevim karbonitridom, što ga čini pogodnim za rad s najtrajnijim materijalima.
Mora se zapamtiti da će bušilice na koje se nanosi prskanje ili abraziv trajati mnogo dulje od proizvoda bez prskanja, ali ih neće biti moguće izoštriti. Najizdržljivija će biti bušilica obložena dijamantom - može se koristiti za izradu rupa čak i u betonu.
Kako funkcionira Lewis bušilica?
U početnom trenutku bušenja u materijal se utiskuje sužena točka koja se tijekom rotacije ugrađuje u dubinu. Zatim glavni, spiralni dio bušilice počiva na njemu. Za razliku od drugih izvedbi bušilica za drvo, dotični alat u početku ima samo jedan radni rub, a zatim dolazi do bušenja sa spiralnim reznim dijelom. S povećanjem ukupne duljine reznog ruba, to pomaže smanjiti ukupnu aksijalnu silu na bušilici, ali povećava rizik od zaglavljivanja i "zanošenja" bušilice od središta.
Pročitajte također: Područja poslovanja s CNC glodalicama
Prvi problem rješava se na sljedeći način. Prvo, poželjno je instalirati Lewis bušilicu na snažnije bušilice male brzine. Drugo, takve spiralne bušilice nepraktično je koristiti za izradu rupa u tvrdom drvetu, jer rezultirajuće strugotine doprinose zaglavljivanju otpada u prilično dugom utoru. Obično se broj okretaja bira obrnuto proporcionalno promjeru rezultirajuće rupe.
Kako bi se riješio drugi problem, vrtložna bušilica može se koristiti kao razvrtač, a preliminarni rez, s iznimkom vrlo dubokih rupa, može se izvesti konvencionalnom bušilicom. Iz radnog iskustva poznato je da se izravna izrada rupa pomoću Lewis bušilice preporučuje za promjere koji ne prelaze 15 ... 30 mm. U drugim slučajevima koriste se bušilice za pero, a spirala se koristi samo na zadnjem prolazu, kada je potrebno povećati glatkoću bočnih stijenki.
Sadržaj vlage drva pri uporabi takve bušilice nije bitan, kao ni smjer zrna drva.
Savjeti za odabir
Alat bilo kojeg oblika ima svoje kriterije i mora ih se pridržavati. Kvalitetu kupljenog alata možete odrediti prema izgledu, boji, kao i prema materijalu od kojeg je izrađen.
- Materijal. Nemoguće je vizualno odrediti kvalitetu materijala. Stoga se prije kupnje morate uvjeriti da proizvod ima certifikat kvalitete. Kineski krivotvorine često se prodaju bez dokumenata.
- Izgled. Kvalitetan proizvod ima ravnu, glatku površinu. Neispravne su razne pukotine, ogrebotine i oštećenja. Područje rezanja mora biti uredno naoštreno. Duge bušilice trebaju biti ravne. Vrlo ih je lako provjeriti u kvaliteti; dovoljno ih je razvaljati na ravnoj površini. Sve nepravilnosti bit će odmah vidljive.
- Boja. Kako bi alat imao dodatnu čvrstoću, izrađen je posebnom tehnologijom.Možete saznati koja je metoda obrade korištena prema boji proizvoda. Boja čelika označava da nije izvršena dodatna obrada. Prskanje žuto-zlatnom bojom oslobađa metalni stres. Proizvod tretiran titanijevim nitridom (alat svijetle zlatne boje) imat će dug vijek trajanja. Crna bušilica povećala je izdržljivost. Za njegovu obradu korištena je para.
- Paket. Proizvodi poznatih proizvođača imaju dobro, kvalitetno pakiranje. Svi su lažni pakirani loše pa je tekst ponekad pogrešno napisan.
- Cijena. Što je cijena veća, proizvod je bolji. Svi proračunski alati imaju kratak vijek trajanja.
Vodeći računa o svom ugledu, poznate trgovine neće prodavati krivotvorine.
Bez obzira na to koji alat kupujete, kako bi bio kvalitetan i trajao dugo, trebate se obratiti pouzdanim dobavljačima.
Oštrimo bušilicu kod kuće - kut oštrenja i druge nijanse
Postupak oštrenja prilično je mukotrpan i uključuje nekoliko faza.
Prva faza je vizualni pregled ima li čipova i mikropukotina. Ako je dostupno sa HSS bušilicama za jezgru, donosi se odluka da se svrdlo skrati ili otpiše. Nije moguće obnoviti TCT bušilice.
Drugi korak je utvrđivanje oblika zuba, prisutnost rubova, značajke oštrenja, broj zuba.
U trećoj fazi bušilica se učvršćuje u posebnu opremu, željeni kut postavlja se prema tablici proizvođača ili univerzalnom stolu isporučenom sa strojevima za oštrenje.
Najčešće se broj zuba postavlja pomoću razdjelnog diska.
Nakon uzastopnog brušenja pod postavljenim kutovima svih zuba, kut se mijenja, a brušenje se nastavlja.
Intenzivnom uporabom i čestim oštrenjem, kao i pri skraćivanju svrdla potrebno je izoštriti prednju površinu zuba (u dubinu). Ova se operacija također izvodi na univerzalnom stroju za oštrenje sa zamjenom diska.
U pravilu se vijek trajanja bušilice s jezgrom smanjuje za 25% pravilnim oštrenjem, ali u usporedbi s kupnjom nove bušilice, prednosti su očite.