Kada je potrebno oštrenje?
Ako se bušilice za drvo mogu dugo koristiti, a istovremeno ostati oštre, tada metalni alati vrlo brzo postaju neupotrebljivi. Naravno, iskusni majstor prepoznaje tupu bušilicu na oko ili po prvom kontaktu s metalnom površinom. Ako ste početnik, možete utvrditi potrebu za alatom za oštrenje prema sljedećim znakovima:
- u procesu bušenja dolazi do škripanja i zviždanja;
- alat se zagrijava mnogo brže nego inače;
- kvaliteta rupe je niska - postoje zupci i neravnine;
- strugotine izlaze samo iz jednog spiralnog utora (ovaj znak može ukazivati i na pogrešno oštrenje).
Imajte na umu da se radom tupim vrhom dovodite u opasnost jer se može slomiti. U tom slučaju leteći dijelovi mogu uzrokovati ozbiljne ozljede. Osim toga, bušilica može "zagristi". U takvoj situaciji, ako je bušilica snažna ili radite na stroju, dio vam se izvlači iz ruku, što često završi i ozljedom. Stoga ga ni u kojem slučaju ne smijete zatezati izoštravanjem ili promjenom vrha.
Kako pravilno izoštriti bušilicu kod kuće
Za čelik, kut je 140 stupnjeva.
120 stupnjeva je optimalni kut za većinu vježbi.
Kut za oštrenje svrdla za drvo
Upoznajmo se s bušenjem stabla. Za ručno bušenje drvenih materijala koriste se bušilica i podupirač, pomoću steznih glava (stezanja) određenih oblika.
Imajte na umu da se ručne bušilice često koriste pri bušenju rupa promjera 5 mm.
Prilikom bušenja uzeti u obzir tvrdoću drva, postavljanje pukotina, dubinu bušenja, prisutnost čavala i drugih stranih materijala.
Ako je promjer rupe veliki, bolje je unaprijed izbušiti centre tankim bušilicama kako bušilica ne bi promijenila smjer, a ako je drvo krhko, preporučljivo je napraviti upuštanje.
Ako postoje prolazne rupe, potrebno je napraviti određenu prepreku pri izlasku bušilice, na primjer, iz komada drveta.
Zapamtiti! Da pri bušenju ne možete usmjeriti alat na svoju stranu. Pažljivo razmotrite stanje bušilice, poravnanje bušilice u steznoj glavi. Koristite ove smjernice za osobnu sigurnost i učinkovitost materijala.
Ako u toku rada čestice naoštrenog materijala dospije u oko, odmah se obratite liječniku.
Ako se bušenje vrši u drvetu, ne biste trebali brinuti o oštrini bušilice, jer bušilica služi dugo vremena bez sustavnog oštrenja.
Međutim, pri radu s metalom oštrina svrdla igra važnu ulogu, jer se metal može bušiti samo oštrom bušilicom.
Tako, kut oštrenja svrdla za drvo bit će 140 stupnjeva.
Kut bušenja za metal
Na primjer, za metale tvrde vrste, to je prihvatljivo kut bušenja otprilike 120 stupnjeva, za mekše metale - 90.
Ako morate raditi s mekom broncom, kut vrha bit će jednak 120-130 stupnjeva crvenog bakra -125 aluminija -140 plastike -90-100 lomljivih materijala -140.
Kut oštrenja ne može biti isti za sve materijale!
Tako se kut oštrenja bušilice postavlja ovisno o karakteristikama materijala (uzimajući u obzir njegovu plastičnost i stanje).
Dakle, što je materijal mekši, veći je kut nagiba.
Međutim, ovo načelo vrijedi u proizvodnji.
Kod kuće, kada se ista bušilica koristi za mnoge materijale, kut nagiba ovisi o promjeru bušilice i varira od 19 do 28 ° za bušilice promjera 0,25-10 mm.
Vrste bušilica za drvo
Kvalitetne bušilice obično koriste iskusni majstori koji zahtijevaju različite vrste proizvoda za stvaranje rupa u drvu. To mogu biti rupe, na primjer, za šiljke, vijke ili igle.Štoviše, sam proces bušenja može biti vrlo raznolik u kvaliteti, što će sa sobom nositi razmišljanja o tome kako pravilno izoštriti bušilicu nakon operacije i hoće li se uopće morati izoštriti.
Najčešće vrste bušilica danas su: vijčane, uvrnute, pero, središnje, prstenaste i Forstnerove bušilice.
Vijak
Ako trebate izbušiti stablo preko vlakana, a da se pritom ne zapitate još jednom kako izoštriti bušilicu na drvetu, tada će vam dobro doći uvrtača sa svrdlom s finim navojem na kraju. Mogu biti promjera do 50 milimetara. Poseban oblik vijka pomoći će na vrijeme ukloniti strugotine s mjesta rada i time ne pregrijati šipku. Ovisno o potrebnoj dubini rupe, mogu se kupiti bušilice dulje od centimetra, minimalne veličine 400 milimetara.
Okrugle bušilice za drvo
Spirala
Spiralni proizvod odmah je prepoznatljiv po savršeno brušenoj glodanoj spirali s oštrim vrhom kako bi se spriječilo bilo kakvo bočno pomicanje šipke tijekom rada. Zahvaljujući spiralnom obliku, rupe se lako buše u strukturama furnira. Odgovarajuće bušilice dosežu 52 milimetra u promjeru, a najmanje se mogu naći na 3 milimetra. Za precizno ciljanje na predviđeno mjesto bušenja, rep proizvoda opremljen je stožastim oblikom, što daje veliku praktičnost.
Ako je pri kupnji izbor pao na zavojne bušilice, uvijek se morate sjetiti odnosa između promjera proizvoda i najvećeg broja okretaja koje može proizvesti. U suprotnom će se vijek trajanja proizvoda drastično smanjiti. Ako trebate obrađivati površine od tvrdog drva, najbolje je postaviti maksimalno 900 okretaja u minuti s promjerom bušilice od 14 milimetara ili manje. No za meko drvo možete postaviti 1800 okretaja na alatu za bušenje.
Sklop svrdla za uvrtanje za drvo
Perovs
Najčešća vrsta bušilice je bušilica s perjem. To je ono što sugerira kako izoštriti svrdlo za drvo, a najčešće se koristi u popravcima i građevinskim radovima. Najprikladniji je i ima različite promjere.
Ima samo jedan važan nedostatak: takav oblik bušilice ne olakšava evakuaciju strugotine, a proces bušenja postaje mnogo kompliciraniji, osobito kada je potrebna rupa velike dubine. Zato stručnjaci preporučuju korištenje ove vrste bušilice pri radu s pločama na bazi drva ili debelim pločama, gdje će se proces bušenja odvijati što učinkovitije.
Posebna vrsta vrha za svrdlo za perje ili sličan proizvod s nastavkom može ispraviti situaciju. Ovaj nastavak ima šesterokutni oblik i može se koristiti za druge vrste bušilica. U tom slučaju promjer završne rupe može doseći i do 52 milimetra.
Burgije za drvo
Centar i prsten
No središnje bušilice korisne su za stvaranje savršeno čak i kroz rupe na drvenoj površini. Obično su takvi proizvodi u obliku šipke od 50 mm (minimalno - 12 mm) s reznim rubom na dnu, koji doseže duljinu do 150 milimetara. Naravno, nećete moći napraviti dovoljno duboke rupe. Za to su prikladne bušilice za rupe koje izgledaju poput krune ili prstena sa zubima. Obično se prodaju kao potpuni set bitova sa središnjom bušilicom i jednom bazom.
Forstnerove bušilice
Što se tiče obnove ili izrade namještaja, umjesto da razmišljate o tome kako izoštriti bušilicu za perje na drvu, tada možete odmah otići na Forstnerove bušilice koje najbolje odgovaraju ovom poslu. Omogućuju vam bušenje potpuno slijepih rupa s savršeno ravnim dnom. U tom slučaju promjer proizvoda doseže od 10 do 50 milimetara. Sama bušilica presvučena je specijaliziranom legurom koja štiti i povećava vijek trajanja.
Svrdlo za drvo Forstner
Burgije za drvo
Budući da imamo krovni portal, zanimaju nas bušilice za perje namijenjene za rad s drvom i drugim drvenim materijalima.
Što se tiče kvalitete i točnosti rada, ove bušilice su nesavršene i imaju svoje prednosti i nedostatke. Koriste se uglavnom za grube operacije.
Bušilice s olovkom ističu se u radu svojom visokom produktivnošću. Naravno, lakoća bušenja izravno ovisi o tvrdoći drveta i nije sve vrste drveća lako izbušiti. No, s drvom koja se široko koristi u građevinarstvu, bušilica s dlijetom lako se nosi s bušenjem. Često se koristi za bušenje velikih rupa, pri radu s lijepljenim drvom, a može se koristiti čak i za rad s suhozidom i plastikom.
Bušilice za drvo su jednostrane i dvostrane. U skladu s tim, namijenjeni su za rad s rotacijom u jednom, odnosno u dva smjera. Kut rezanja na sjekutiću jednostrane oštrice je 75-90 °, a za dvostranu oštricu-120-135 °.
Izrada
Kao i kod svakog drugog alata, kvaliteta bušilice i njezin vijek trajanja izravno ovise o sirovini i načinu njezine obrade. Vizualno se kvaliteta obrade bušilice može odrediti bojom:
- Čelik siva nijansa - Dio bušilice nije obrađen (može se obojiti bojom u boji);
- Tamno - Bušilica se obrađuje oštrom parom kako bi se povećala čvrstoća metala (može se i bojati obojenom bojom);
- Zlato - koristi se posebna tehnologija za obradu dijela bušilice;
- Svijetlo zlato - Površina bušilice ima sloj titanijevog nitrida za veću izdržljivost i karakteristike čvrstoće.
Trenutno postoji veliki broj proizvođača bušilica za perje
Kako ne biste pogriješili u odabiru bušilice, pri kupnji morate obratiti pozornost na:
- oblik - vrh svrdla trebao bi biti simetričan;
- rezači na bušilici moraju biti savršeno ravni;
- nedostatak čipova i nepravilnosti na bušilici;
- materijala i izrade proizvoda.
Kako pravilno izoštriti spiralnu bušilicu
Ne morate brinuti oko oštrenja bušilice za drvo, s takvom bušilicom možete raditi mnogo mjeseci, pa čak i godina bez ikakvog oštrenja. Nažalost, to se ne može reći o bušilici za metal, koja mora nužno biti oštra. Odnosno, metal se može bušiti iznimno oštrom, dobro naoštrenom bušilicom.
Oštar škripa na početku bušenja karakterističan je za gubitak oštrine svrdla. Svrdlo koje nije naoštreno na vrijeme stvara više topline i tako se troši čak i brže od oštrog.
Bušilicu možete izoštriti na posebnim strojevima ili pomoću alata. Naravno, po mogućnosti je poželjno to učiniti na posebnoj opremi. Ali u kućnoj radionici u pravilu nema takvih strojeva, pa morate koristiti konvencionalnu električnu brusilicu s kamenom.
Glavne komponente uvrnute bušilice.
Vrsta oštrenja ovisi o obliku koji treba dati stražnjoj površini svrdla i može biti jedno ravninski, dvoslojni, stožasti, cilindrični i vijčani.
Bušilica je naoštrena uz stražnje rubove. Oba zuba (perje) svrdla trebaju biti potpuno naoštrena. Nije lako to učiniti ručno. Također nije lako ručno održavati željeni oblik boka i kut boka.
1. Oštrenje bušilice u jednoj ravnini karakterizira činjenica da je stražnja površina olovke izrađena u obliku jedne ravnine. U tom slučaju stražnji kut se kreće od 28-30 °. Bušilica je jednostavno pričvršćena na krug, tako da rezni dio ide paralelno s krugom, a oštrenje se izvodi bez okretanja, bez pomicanja bušilice.
S takvim oštrenjem rezni rubovi bušilice mogu se usitniti tijekom bušenja, što je nedostatak ove metode oštrenja.Ovo je najjednostavniji način ručnog oštrenja i može se koristiti za tanke bušilice promjera do 3 mm.
2. Svrdlo promjera većeg od 3 mm poželjno je izoštriti konusno. Teško je izvesti takvo oštrenje ručno bez vještina, ali je moguće. Bušilica se uzima lijevom rukom za radni dio što bliže usisnom konusu, a desnom rukom za rep.
Bušilica je pritisnuta okrajkom brusnog kamena reznim rubom i površinom stražnjeg dijela, a desnom se rukom lagano pomiče, stvarajući pri tome suženu površinu na stražnjem rubu pera. Bušilica ne silazi s kamena tijekom oštrenja, pokreti ruku su spori i glatki. Za drugu olovku sve se ponavlja na isti način.
Bušilicu usmjerite oštricom prema brusnom kolu.
Zamahnemo bušilicom prema dolje, pa opet prema gore.
Prilikom oštrenja pokušajte zadržati izvorni oblik tvorničke površine stražnje strane što je više moguće kako biste zadržali željene stražnje kutove. Ako je oštrenje pravilno izvedeno, tada je na bušilicama promjera do 10 mm sasvim dovoljno. Za promjere iznad 10 mm, ovo se oštrenje može poboljšati izoštravanjem prednje površine, kao što je prikazano na fotografiji:
Oštrenje prednje površine.
Koja je svrha potkopavanja? Smanjivanjem kuta grablje i povećanjem kuta reznog ruba povećava se otpor prema sjeckanju, što povećava resurs bušilice. Osim toga, širina poprečnog ruba postaje manja. Poprečni rub ne buši, već struže metal u sredini rupe. Druga slika jasno pokazuje da se ovdje skraćuje, što olakšava bušenje.
Za bušilice s odabranim malim kutom zazora možete dodatno izoštriti površinu zazora. U tom slučaju bušilica se trlja manje od stražnje površine u rupi za bušenje. Pogledajte fotografiju:
Zadnja površina podrezana.
U proizvodnim uvjetima, nakon oštrenja, u pravilu se vrši dorada, koja zaglađuje površinu, uklanjajući male zareze. Bušilica, na kojoj se vrši završna obrada, troši manje nego samo naoštrena bušilica. Ako je moguće, fino podešavanje treba obaviti bez greške.
Za doradu morate upotrijebiti brusno okruglo kamenje od zelenog silicijevog karbida (stupanj 63C, veličina zrna 5-6, tvrdoća M3-CM1) na bakelitnoj vezi, kao i krugove iz elbor LO (veličina zrna 6-8) na bakelitna veza.
U nastavku vam predstavljamo izvrstan izbor videozapisa s treninzima gledajući koje definitivno možete izoštriti svoje vježbe.
Dimenzije (uredi)
Ovisno o prirodi posla, obrtnici stječu pojedinačne kopije ili kompletan set perja, koji obično uključuje najpopularnije mlaznice sljedećih promjera: 25 mm, 35 mm, 40 mm, 50 mm i 60 mm. Upravo ti promjeri stolarije omogućit će vam da se nosite sa standardnim zadacima pri oblikovanju različitih rupa. Ako trebate izrezati utor promjera preko 60 mm, bolje je odbiti kupnju bušilica za perje jer one neće moći pokriti veliku površinu materijala i bušenje neće biti ispravno.
Pravila rada
Kako se bušilica za pero ne bi deformirala tijekom rada, a rad je obavljen ispravno, potrebno je pridržavati se osnovnih pravila njegove uporabe. Prije početka bušenja obrtnici preporučuju da se označi mjesto na kojem će se stvoriti rupa, te da se uz pomoć jezgre napravi malo udubljenje na zadanoj točki. Kad god je moguće, za rad sa svrdlima u obliku pera najbolje je koristiti bušilicu s podešavanjem brzine. Stvar je u tome što u ovom slučaju promjer pera izravno ovisi o brzini rezanja: što je veća veličina rezača, to bi trebao biti manji broj okretanja osovine, i obrnuto. Zanemarite li ovo pravilo, možete se suočiti s neugodnim trenutkom kada će velikom brzinom izazvati brzo trošenje rezača ili će se bušilica jednostavno slomiti.
Ako trebate izbušiti duboke rupe, u početku kupite posebno proširenje.Takav pomoćni uređaj, ugrađen na svrdla za perje za drvo, opremljen je elementom za zaključavanje koji se steže pomoću šesterokuta od 3 mm, što čini sam rezač i njegovo proširenje u jedan komad.
Za pravilno ocrtavanje konture utora na početku bušenja postavite minimalno okretanje osovine za bušenje, za to se preporučuje upotreba podesivog električnog alata. Svrdlo treba postaviti na površinu obratka strogo okomito, s umjerenim pritiskom na nju.
Skrećemo vam pozornost na činjenicu da se zbog značajki dizajna olovke piljevina ne izbacuje tijekom procesa bušenja, kao što je to slučaj, pa ne zaboravite povremeno prekinuti rad i ukloniti strugotine iz utora.
Pravila odabira
Sve tvrtke koje proizvode stolarski alat proizvode bušilice za perje, stoga za odabir kvalitetnog uzorka nemojte biti lijeni upoznati se sa sljedećim parametrima proizvoda:
- konfiguracija - mora biti simetrična;
- rezni elementi nužno su ujednačeni, što svjedoči o pristojnoj kvaliteti tvorničkog modela;
- odsutnost bilo kakvih nedostataka na bušilicama je neophodna, budući da su čips i sve vrste nepravilnosti karakterističniji za rukotvorine.
Osim gore navedenih znakova, obratite pozornost na boju svrdla za olovke, jer ono može puno reći o kvaliteti metala. Ako vidite rezni element u boji čelika sa sivom nijansom, onda se nije podložio dodatnoj obradi, što poboljšava kvalitetu bušilice
Tamni metal ukazuje na to da su proizvođači ojačali proizvod parom, čime su povećali čvrstoću pakiranja.
Ako je bušilica izrađena posebnom tehnologijom koja uključuje uklanjanje materijala unutarnjim pritiskom, metal će poprimiti zlatnu boju. Najkvalitetnije tvorničke bušilice imaju svijetlu zlatnu boju, što je tipično za proizvode premazane slojem titan -nitrida. Takav premaz značajno povećava razdoblje rada alata poboljšavajući njegove karakteristike čvrstoće, što znači da ćete uz njegovu pomoć moći dulje bušiti utore, a trn za svrdla za perje ovdje je potrebno puno rjeđe.
Kako izoštriti alat?
Sudeći prema povratnim informacijama vlasnika, nije teško izoštriti alate za rezanje olovkom.
Za rad vam je potreban dijamantni kotač instaliran na brusilici. Ako takva oprema nije dostupna, DIYer može iskoristiti pravilo kvalitete. Postupak oštrenja bit će jednostavan i brz ako se pridržavate sljedećeg slijeda:
- Pripremite neiskorišteni nastavak za rezanje. Koristit će se kao uzorak.
- Tijekom oštrenja povremeno provjeravajte rezni nastavak koji se obrađuje s geometrijskim parametrima istrošenog novog alata.
Preporučuje se biti što pažljiviji pri vođenju reznih rubova svrdla. Glavna stvar je da nakon oštrenja središnja izbočina alata nije oštećena.
Prema brojnim recenzijama iskusnih majstora, nije uvijek preporučljivo izoštriti takve proizvode. Upotrebljenim materijalom smatraju se vrlo istrošene bušilice s olovkama s jako istrošenim reznim rubovima. Budući da takav alat nije jako skup, bolje je odmah kupiti novu bušilicu nego gubiti vrijeme i "posaditi" dijamantni kotač.
Bušilice za keramiku i staklo
Keramičke pločice ili staklo buše se krunom ili posebnim alatom u obliku koplja. Njegov vrh je izrađen od Pobedita ili volframovog karbida. Ako namjenski alat za staklo ili pločice nije dostupan, može se koristiti bušilica za beton.
Samo nužno oštri i trebaju raditi pažljivo, jer njegov oblik nije sasvim prikladan za takav rad.
Bušilica s kopljem za keramičke pločice i dijamantnu jezgru.
Kruna za staklo i pločice gotovo je ista kao i kruna za kamen. Dijamantno prašino mjesto zubaca nalazi se samo na njegovoj oštrini.
Za bušenje velikih rupa u pločici upotrijebite alat koji se zove balerina. Nalikuje običnom kompasu. Bušenje se vrši sa šavne strane pločice. Brzina bušenja postavljena je na minimum.
Glavne karakteristike
Kada koristite svrdla za drvo, preporučljivo je znati po čemu se razlikuju od drugih vrsta alata za rezanje i koje su prednosti.
Usporedba s drugim vrstama instrumenata
Poput bušilica za metal, alati za obradu drva dostupni su u različitim izvedbama te se, u skladu s tim, međusobno razlikuju po karakteristikama i funkcionalnostima. Prilikom odabira takvih alata trebali biste biti svjesni prednosti i nedostataka koje oni imaju.
Tablica 1. Usporedba različitih vrsta svrdla za drvo
Bušilice s olovkom, kao što se može vidjeti iz prikazane tablice, imaju niz prednosti u usporedbi s drugim vrstama alata. Međutim, ne preporučuje se uporaba olovke za izradu rupa velikog promjera (više od 60 mm) jer se njihovi rubovi mogu rastrgati. U takve svrhe bolje je koristiti jezgrene bušilice, koje su izrađene u obliku metalne čaše s reznim zupcima smještenim na njezinom krajnjem dijelu.
Vrh s navojnim vrhom prikladniji je za rad na stroju: buši brže, ali rupa može izaći ovalna ako dio ne učvrstite stezaljkama
Zbog niske cijene bušilica za perje za drvo, svaki kućni majstor može kupiti njihov set. Prisutnost takvog kompleta u kućnoj radionici olakšava i brzo pronalazi alat za bušenje rupa različitih promjera.
Značajke dizajna
Bušilica s olovkom ima vrlo jednostavan dizajn čiji su elementi radni dio i dio drške.
Dizajn bušilice s olovkom
Radni dio je ravna oštrica u čijem se središtu nalazi oštro izbočenje za centriranje napravljene rupe. Vrh bušilica ima dvije oštrice za rezanje smještene s obje strane središnje usne. Svaka od ovih oštrica počinje na vrhu središnje izbočine i proteže se do jednog od rubova radnog dijela. Nagib oštrenja oštrica svrdla za perje, ako pogledate njihov radni dio u presjeku, izvodi se desno. U proizvodnji svrdla ove vrste proizvođači se pridržavaju određenih omjera između debljine i širine reznog dijela.
Tablica 2. Odnos debljine i širine reznog elementa bušilice
Repni dio izrađen je u obliku šesterokuta. Ovaj oblik poprečnog presjeka omogućuje ne samo pouzdano pričvršćivanje alata u stezne glave bušilica i odvijača, već i uporabu magnetskih adaptera i produžnih kabela u te svrhe.
Jednostavnost dizajna, koji razlikuje bušilice povezane s perjem, odsutnost spiralnih utora, vrpci i drugih složenih elemenata nisu pokazatelji niske učinkovitosti ovog alata.
Bušilice za perje s dvostrukim rezom ulaze glatko u drvo i ostavljaju manje zareza oko rubova rupa
Preporuke za odabir
Prilikom odabira bušilice s olovkom namijenjene izvođenju stolarije obratite pozornost na nekoliko parametara:
- ispravnost oblika (perje svrdla za drvo, smješteno s desne i lijeve strane središnje izbočine, mora biti simetrično i isto u svojim linearnim dimenzijama);
- stupanj oštrine reznog dijela (oštrenje novih svrdla mora se izvršiti u tvornici i u skladu sa standardnim zahtjevima);
- odsutnost vidljivih nedostataka (ako na površini nove bušilice postoje vidljivi nedostaci različite prirode, to je jasan pokazatelj niske kvalitete takvog proizvoda, najvjerojatnije proizvedenog u zanatskim uvjetima);
- boja (prema boji metala možete odrediti vrste dodatne obrade koje je gotov proizvod prošao).
Tablica 3. Utjecaj tehnologije proizvodnje na boju svrdla s vrhom
Kako to učiniti sami?
Ako ne želite kupiti produžni kabel u trgovini hardvera, možete sami napraviti dugu bušilicu. Da biste to učinili, najprije morate uzeti dugi čavao odgovarajućeg promjera. Njegov će šešir morati biti pažljivo zakovan. To se može učiniti jednostavnim čekićem. Svi rubovi glave nokta postupno se izoštravaju, postupno joj dajući izoštreni oblik konvencionalne bušilice.
Ako u budućnosti morate bušiti labave drvene površine, bolje je zakoviti glavu nokta u obliku šiljastog vrha. U procesu bušenja domaćim dijelom stijenke ovog materijala su brtvljene, što je važan uvjet za jednostavno i brzo zatezanje vijaka. Bušilicu možete i sami produljiti povećavanjem duljine drške. Da biste to učinili, u njemu morate stvoriti malu rupu za unutarnji navoj. Zatim se reže slavinom. Vanjski navoj izrađen je na krutoj metalnoj šipci. Dobiveni dijelovi se zajedno uvijaju.
Drška se može produžiti na drugi način. Da biste to učinili, najprije morate pripremiti jaku tanku metalnu šipku. Štoviše, njegov promjer trebao bi biti nešto veći od promjera drške. Njegova površina mora biti apsolutno ravna, bez malih ogrebotina i pukotina. Za rad će vam trebati i oprema za okretanje. Nakupljanje počinje činjenicom da se promjer drške malo smanjuje na tokarilici. Istodobno, u metalnoj šipci napravljeno je malo udubljenje. Djelovat će kao rupa za umetanje samog alata. Nakon toga drška se učvršćuje što je moguće čvršće i čvršće u šipku.
Spoj se preporučuje zavariti i očistiti. U završnoj fazi izjednačavaju se promjeri stare bušilice i nove produžene drške. To se također može učiniti pomoću opreme za okretanje. U nekim slučajevima produžni kabel izrađuje se zavarivanjem nove metalne šipke i bušilice. Ali u isto vrijeme, promjeri oba sastavna dijela moraju biti isti. Na kraju je spoj dijelova zavaren i očišćen tako da nema nepravilnosti i ogrebotina na površini.
Za informacije o tome koje proširenje bušilice odabrati, pogledajte sljedeći video.
Ispravan kut oštrenja, načini rada
Za različite materijale koristi se drugačiji kut oštrenja.
- Tvrdi čelik - 140 °;
- Nehrđajući čelik - 135 ° -140 °;
- Duboko bušenje - 130 °;
- Lijevano željezo - dvostruki kut. Glavni - 118 °, pomoćni - 90 °;
- Aluminij, mjed, bronca - 118 °;
- Bakar i slitine na njegovoj osnovi - 100 °.
Za oštrenje bušilice koristi se stroj za oštrenje, za to je beskorisno koristiti kamen za oštrenje ili brusnu ploču. Za dovršetak posla trebat će vam abrazivni kotač koji se okreće najmanje 1400 u minuti. Brusni materijal odabire se s finim zrnom.
Kad se bušilica pregrije, metal gubi svoje karakteristike, pa je važno da svrdlo naslonite na brusilicu kratko, ne više od 4 sekunde. Kako ne biste pokvarili bušilice, povremeno ih hladite u vodi .. Prije svega odaberite način oštrenja radnog dijela alata
Ovo su ono što jesu:
Prije svega, odaberite način izoštravanja radnog dijela alata... Ovo su oni:
- jedno ravnina;
- dvo ravnina;
- stožast;
- cilindričan;
- vijak.
U ovom ćemo članku pogledati takve uobičajene metode oštrenja bušilice kao jednoravnate i stožaste.
Prvo izbrusite rub straga.Uklanja se mali sloj tako da na površini nisu uočljive nepravilnosti. Ako postoje usitnjene rupe do 3 mm, bušilica se mora skratiti za istu količinu.
Tijekom rada pogledajte simetriju radnog ruba, ujednačenost nadvratnika. Obično se nalazi jasno između radnih rubova.
Svrdlo do 3,5 mm izoštrava se metodom 1. Kad je stražnji kraj ispravno konfiguriran, vodi se do abraziva pod kutom od dvadeset pet do trideset stupnjeva.
Ne rotirajte bušilicu niti mijenjajte kut rezanja. Inače, rub neće biti savršeno ravan. Osim toga, kada se bušilica odmotava, dio rubnog materijala može se odvojiti od nje.
Budući da svrdlo za oštrenje ima mali promjer, oštre se u jednom prolazu i ne pregrijavaju.
Pogledajte sam kraj bušilice - konvergentne ravnine trebaju biti proporcionalne istom kutu obrade.
Provjerite korespondenciju kutu prema predlošku. Nemoguće je izravnati rub, ako rad nije uspio u prvom pokušaju, morat ćete ga ponovno izoštriti.
Metoda konične obrade potpuno se razlikuje od gore opisane jednoravnine. Alat se drži objema rukama, a kada dođe u dodir s abrazivnom ravninom s radnim rubom, bušilica se počinje okretati uz stražnju stranu i formirati konus.
Ovom metodom ne možete odvojiti alat od brusilice. Svaki pristup započinje na prednjem rubu i završava punim okretom do kraja boka.
Nakon svakog koraka obrade provjerite kutove bušilice u odnosu na predložak.
Velike bušilice ne mogu se strojno obraditi jer će se bušilica pregrijati i strugotine neće biti uklonjene iz rupe.