Kako izoštriti noževe za blanjalicu vlastitim rukama

Oprema za oštrenje noževa kod kuće

Oštrenje noževa sa šipkom

Da biste oštrili nož šipkom, morate se sjetiti glavnih koraka procesa, koji uključuju:

1. Odabir kuta. Ovo je gore napisano;
2. Izvođenje radova glatkim pokretima, isključujući naglo klizanje šipke s oštrice;
3. Periodično vlaženje šipke vodom za učinkovit proces.

Savjet: ravnina bloka treba biti u unaprijed definiranim parametrima kuta u odnosu na oštricu noža.

Oštrenje noževa s musatom

Postupak je složeniji od korištenja šipke i izgleda ovako:

1. Musat se postavlja na površinu u okomitoj ravnini.
2. Rub noža poravnat je s gornjim dijelom musata, a zatim se oštrica lučnim pokretom pomiče duž šipke. Proces počinje odozgo i glatko se spušta.
3. Pokret se ponavlja određeni broj puta dok oštrica nije oštra s jedne strane. Zatim se ovaj postupak ponavlja s drugom stranom oštrice.

Važno: potrebno je osigurati ravnu površinu za čvrst oslonac musata

Oštrenje noževa električnim strojem

Najvažnije u procesu rada na električnom stroju je osigurati potpunu sigurnost procesa. Inače, zahtjevi se ne razlikuju od gore opisane metode za oštrenje šipkom ili brusnim kamenom.

Jedino što valja istaknuti su neke značajke koje ovaj proces razlikuju od ostalih.

• prvo, u ovom slučaju, nije šipka učvršćena u stroju navlažena vodom, već oštrica noža.
• drugo, pritom se oštrica ne smije jako zagrijati. U suprotnom će doći do deformacije.
• treće, potrebno je osigurati fiksni kut. To se može učiniti pomoću posebnih uređaja instaliranih na površini kućišta.
• Konačno, pri radu je potrebno kupiti osobnu zaštitnu opremu kako bi se izbjegle nesreće.

Proizvodni proces

Uređaj možete sami izraditi. Uputa je sljedeća:

1. Za početak se odabire abraziv potrebne veličine zrna.
2. Sljedeći korak je stvaranje predloška pod željenim kutom. Za to je idealan drveni blok s kojeg se materijal uklanja pod potrebnim kutom.

Prilično je teško stvoriti punopravni stroj koji pokreće elektromotor. To je zbog činjenice da morate napraviti točne izračune.

U zaključku napominjemo da avion s pravodobnim oštrenjem noževa može poslužiti vrlo dugo. U proizvodnji oštrice koristi se alatni čelik, koji se odlikuje povećanom otpornošću na mehanička naprezanja.

Oštrač "Kuća"

Nije loš alat za oštrenje noževa. Usprkos jednostavnom dizajnu, oštrač dobro radi svoj posao. Ova se građevina sastoji od pravokutne šipke čiji je gornji rub izrađen u obliku dvovodnog krova. Kut nagiba jednog lica je 20 - 25 stupnjeva, što je optimalno. Proizvod mora biti postavljen oštricom od kraja do kraja uz jedan od krovnih sljemena, zatim uzeti abrazivni kotač ili blok sa šmirglom i kretati se po vodoravnoj liniji. Time se osigurava stalan kut nagiba, što dovodi do ravnomjernog oštrenja oštrice.

Postoje i složeni dizajni domaće brusilice. Za proizvodnju su vam potrebni sljedeći materijali:

• Komad ploče dimenzija 500x150x20 mm.
• Metalni klin s navojem koji će voditi šipku.
• M8 vijci i matice te vijci za drvo.
• Pričvrsne matice ili matice.
• Obični tektolit ili pleksiglas, koji će poslužiti kao podloga za nož i svojevrsni pomični krevet.
• Za pričvršćivanje noža trebate uzeti neodimijski magnet. Uobičajeni neće raditi, jer je njegov potisak prilično mali.

Ploču je potrebno očistiti, obraditi, a zatim napraviti pravokutnik. Druga ploča trebala bi biti pravokutnog oblika, koja će poslužiti kao stalak ili oslonac. Njegova visina trebala bi biti takva da nagib glavne ploče bude jednak 20 stupnjeva. Možete ih pričvrstiti samoreznim vijcima za drvo. Zatim pričvrstite rezultirajuću strukturu na radni stol ili unaprijed izrežite radnu ploču, na koju će se pričvrstiti jedan od klinova. Nakon što ste sigurno pričvrstili klin na ploču stola, morate uzeti blok 200x100 i u njemu napraviti dvije rupe: jednu za glavni klin, na koju će se pričvrstiti pomična kolica s oštračem, a drugu za klin, koji je pričvršćen na ploču stola.

Sada možete početi sastavljati kolica s držačem za oštrenje. Na iglici koja će držati kočiju trebate napraviti dvije kopče od drveta, pleksiglasa ili metala. Izbušite rupe u stezaljkama, stavite ih na vijak i pričvrstite ih s obje strane maticama. Nosač će se slobodno okretati duž svoje osi.

Sljedeći korak bit će ugradnja neodimijskog magneta na prethodno pripremljenu ploču. U njemu je potrebno napraviti uzdužni utor kako bi se stativ mogao pomicati gore -dolje. Izbušite rupu na sredini kreveta i umetnite vijak i maticu, koji će, pak, pritisnuti ploču. Na kraju ploče jednostavno možete zalijepiti neodimijski magnet kako biste držali nož.

Domaći uređaj spreman je za upotrebu. Može se koristiti za oštrenje dlijeta i blanjalica.

Strojevi s nepomičnim noževima

Strojevi za oštrenje noževa s fiksnim oštricama privući će pažnju onih ljudi koji žele izoštriti nož ne samo učinkovito, već i brzo. Dizajn, koji čvrsto fiksira oštricu noža u odnosu na brusni kamen koji se kreće pod zadanim kutom, omogućuje vam precizno postavljanje kuta nagiba

Da biste vlastitim rukama stvorili takav domaći alatni stroj, trebat će vam:

1. Baza je pravokutna drvena ploča dimenzija 440 * 92 mm i debljine 18 mm.
2. Drvena ploča 92 * 45 * 45 mm (za pričvršćivanje okomite šipke s navojem).
3. Drveni blok 245 * 92 mm i debljine 18 mm (ploča na koju će se pričvrstiti nož).
4. Željezna ploča 200 * 65 mm i debljina metala 4 mm.
5. Šarka za klavir, duga 92 mm.
6. Ukosnica M8, duga 325 mm.
7. Matice i vijci s navojem M8.
8. Bušilica 6,5 ​​mm.
9. Dodirnite M8.
10. Samorezni vijci 50 mm, 4 kom.

Matrica za pričvršćivanje okomite šipke s navojem mora se izbušiti svrdlom od 6,5 mm. Rupa bi se trebala nalaziti 15 mm od ruba matrice, približno u sredini.

Raspored rupa u drvenom bloku

Zatim u rezultirajućoj rupi morate rezati konac za klin M8. Ovako pripremljeni drveni blok mora se pričvrstiti na podlogu na udaljenosti od 265 mm od ruba pomoću običnih samoreznih vijaka duljine 50 mm koji su uvrnuti u stražnju stranu podnožja.

Nakon što su blok i baza dobro pričvršćeni, potrebno je umetnuti ukosnicu M8 u rupu u bloku. Ukosnica bi trebala prolaziti duž cijelog dijela šipke i baze; stoga je rizik promjene položaja minimiziran. Ukosnica u podnožju šipke mora biti čvrsto učvršćena M8 maticom, lagano je utopiti pri uvijanju šipke u drvetu.

Drugi dio posla sastoji se u sastavljanju steznog uređaja za fiksiranje položaja noža. Da biste to učinili, petlja za klavir pričvršćena je na drvenu šipku 245 * 92 mm s tri samorezna vijka s kraja drvene ploče, pomoću koje će se pričvrstiti na podnožje uređaja.

Učvršćivanje šipke za pričvršćivanje na podlogu pomoću klavirske petlje

Nakon učvršćivanja drvenog dijela držača, možete početi pričvršćivati ​​željeznu ploču. U središtu ploče 200 * 65 mm morate izbušiti duguljasti utor, dugačak 90 mm i širok oko 1 cm. Utor bi se trebao nalaziti od ruba stezne ploče na udaljenosti od 60 mm. Dodatno, potrebno je izbušiti rupu na udaljenosti od 20 mm od suprotnog ruba i u njoj izrezati navoj za vijak M8. Zatim morate pričvrstiti steznu ploču ovim vijkom na prethodno pripremljenu drvenu podlogu. Pomoću drugog vijka i odgovarajuće podloške pričvrstite steznu ploču u središte izrezanog utora. Fiksacija bi trebala biti jasna, ali uredna, kako ne bi oštetila površinu oštrice.

Pričvršćivanje željezne stezne ploče

Najteži dio sastavljanja ovog uređaja je pripremiti uređaj za podešavanje koji će postaviti kut oštrenja noža. Za to će vam trebati:

• metalni kvadratni profil 40 × 40 mm;
• držač za namještaj, širine 40 mm;
• par zakovica;
• blok šperploče debljine 42 × 25 i 18 mm;
• vijak i matica M5;
• par krilatih matica M8;
• dodirni kamen;
• čelična šipka promjera 0,8 cm i duljine 40 cm.

Na ručku od šperploče mora se izbušiti par rupa: prolazna rupa promjera 8 mm duž poprečnog presjeka 42 × 18 mm (udaljenost od ruba uz stranu 42 mm postaviti na 15 mm) i prolazna rupa promjera 5 mm sa strane presjeka 42 × 25 mm (udaljenost od ruba 10 mm). Četvrtastu cijev treba prepoloviti tako da dobijete nosač u obliku slova "P" širine 40 * 15 mm i 20 mm ušiju. Morate izbušiti rupe od 8 mm u ušima, u koje će se ubuduće umetnuti ukosnica M8. Dobiveni držač spojite šarkama namještaja pomoću zakovica. Na rezultirajuću strukturu, pomoću drugog dijela držača za namještaj, povucite blok šperploče s vijkom M5.

Položaj na krakovima mehanizma za vođenje

Spojite kamen temeljac na vodilicu, koja je čelična šipka s presjekom od 8 mm. Prilikom povezivanja magarca i šipke vodilice pazite da im se središnje linije poklapaju. Po želji, radi praktičnosti korištenja oštrenja, držač ručke može se prilagoditi magarcu sa stražnje strane. Ostaje popraviti dodirni kamen u mehanizmu za vođenje, popraviti ga janjetinom i uređaj za oštrenje domaćih noževa je spreman.

Sklop za oštrenje

Kako izoštriti nož kod kuće?

Poznato je da vam oštar nož omogućuje brzo suočavanje s procesom kuhanja u kuhinji, ostavljajući vrijeme za druge važne stvari. Ali ne znaju svi kako izoštriti nož. Prvo biste se trebali upoznati s glavnim pravilima koja će vam pomoći da se učinkovito i brzo nosite s oštrenjem.

Injekcija

Kut pod kojim se alat drži tijekom oštrenja značajan je faktor. Različiti noževi imaju različite namjene i karakteristike.

Stoga su im i oštrice različite, pa je važno postaviti uređaj pod pravilnim kutom tijekom oštrenja.

Dolje je popis najboljih kutova za različite vrste noževa:

• 55-60 - za menze;
• 40-45 - za lov;
• 30-35 - za kuhinje;
• 35 - za noževe za rezanje povrća;
• 25-30 - za noževe za rezanje mesa;
• 25 - za noževe za rezanje ribe.

Posljednje tri opcije napisane su za one koji u svom radu koriste profesionalne alate.

Čemu služi ručno oštrenje?

Oštrenje ručne ravnine koristi se isključivo za predviđenu namjenu. Među značajkama uporabe primjećujemo sljedeće:

1. Uređaj je prikladan za oštrenje oštrice oštrice, kao i mnogih drugih proizvoda.
2. Sličan mehanizam može ukloniti metal s površine. Brusni materijal može imati različite veličine zrna, što određuje količinu materijala uklonjenu u jednom prolazu.

U većini slučajeva ručni uređaj koristi se kada je potrebno obraditi složenu površinu. Za razliku od električne opreme, mehanizam je prilično jednostavan i košta malu količinu. Također, pri korištenju takvog alata može se naoštriti nož koji također ima oštricu.

Geometrija blanjalice, dlijeta, dlijeta

Optimalni profil reznog ruba stolarskog alata formiran je empirijski. Malo se razlikuje od uobičajenog dijela običnog noža opisanog u članku o pravilima oštrenja oštrice.

Iako oštrica ima i pravokutni oblik.

U presjeku oštrice alata za stolariju stvara se jednostrani profil.

Možemo reći da je ravnina kosina poravnana s hranjenjem, a rezna oštrica konačno je podignuta zbog stvaranja mikro ulaza tijekom poliranja na brusnoj traci.

Kut oštrenja može varirati od 25 do 45 stupnjeva. Ovisi o gustoći drveta koje se obrađuje.

Savjeti za rad

Zrakoplov zahtijeva uzimanje u obzir pravila rada. Isto je potrebno za postupak oštrenja. Mora se imati na umu da se obrada noževa smije izvoditi samo pomoću sljedećih alata i materijala:

• šipka čija je površina prekrivena finim abrazivnim zrncima;
• šmirgl;
• brusne ploče;
• kožni remen;
• pasta za poliranje.

Dodatno, morate pripremiti još jedan remen kojim možete brusiti površinu. Oštrenje osigurava vraćanje oštrine reznog ruba.

Ako se tijekom obrade pojave nedostaci, potrebno je koristiti brusni krug. Pomoći će vam da se riješite izbočenih izbočina, a također će spriječiti savijanje noža. Učinkovito oštrenje uključuje upotrebu šmirgla, opremljenog s dva kotača:

• prvi ima umetak od grubog abrazivnog zrna;
• drugi je umetanje manjih čestica.

Ova kombinacija pruža željeni učinak i povećava oštrinu oštrica. Oštrenje zahtijeva odgovoran pristup jer zanemarivanje zahtjeva i značajki može dovesti do loma oštrice i alata. Važan parametar koji se mora uzeti u obzir pri korištenju alata za oštrenje je kut pod kojim morate izoštriti nož. Najčešće ta brojka ne smije biti ispod 25 i iznad 45 stupnjeva.

Postoji nekoliko smjernica koje će vam pomoći da uspješno izoštrite svoje blanjalice.

1. Prilikom izvođenja radova bolje je izbjegavati jak pritisak ako ne želite ukloniti debeli sloj materijala. Ova pogreška također dovodi do loma noža tijekom uporabe blanjalice zbog smanjene čvrstoće i nepravilne raspodjele naprezanja.
2. Kad nož dođe u dodir s krugom, njegova će se površina zagrijati, što će dovesti do povećanja indeksa duktilnosti. Kako biste spriječili savijanje oštrice, preporučuje se češće hladiti metal u kanti vode.
3. Nakon glavnog oštrenja, površinu oštrice treba pročistiti, uklanjajući očite nedostatke. To se može učiniti pomoću sitnozrnate šipke.

Posljednji korak je korištenje kožnog remena i paste za brušenje. Uz njihovu pomoć, oštricu možete učiniti što glatkijom i sjajnijom. Oštrenje je teško izvesti. No, to se mora redovito raditi kako bi se spriječilo trošenje blanjalice i poboljšala učinkovitost rada.

U slučaju oštrica električnih alata, bolje je kontaktirati stručnjaka za oštrenje. To se objašnjava činjenicom da čak i manji nedostatak koji može nastati tijekom obrade može oštetiti strukturu. A takvi su avioni skupi.

Osobitosti

Danas postoji nekoliko dodataka za obradu noževa. Razvrstavaju se prema različitim kriterijima. Najčešći su sljedeći.

1. Uređaji se klasificiraju prema vrsti uporabe. Postoje ručni i mehanizirani strojevi.Prva je opcija jednostavna za korištenje, kao i niska cijena. Prednost drugog je velika brzina obrade čeličnog materijala, zbog čega su takvi alati popularniji.
2. Druga klasifikacija uključuje odvajanje uređaja prema veličini zrna abrazivnog materijala. Velika zrnavost rezultira brzim uklanjanjem čelika s oštrice, a smanjenje abrazivnog kamenja doprinosi smanjenju debljine metalnog sloja.
3. Treća mogućnost klasifikacije su kućni ili kupljeni uređaji. Ako je potrebno, stroj možete sastaviti sami, a ova će opcija koštati još manje.

Danas se mnoge tvrtke bave proizvodnjom uređaja za oštrenje. Međutim, ne biste trebali odustati od ručnog oštrenja. Takav uređaj ima niz prednosti:

• prikladan je za rezanje rubova i može se koristiti za oštrenje drugih noževa;
• mehanizam uklanja malu količinu metala, pri tome možete koristiti nekoliko abrazivnih elemenata različitih veličina zrna.

Alat za oštrenje od drvenih blokova

Jednostavan alat za oštrenje noževa je alat koji se sastoji od para drvenih letvica i para abrazivnih šipki istih geometrijskih dimenzija.

Drvene letvice treba pažljivo brusiti brusnim papirom. Zatim, nakon nanošenja pomoćne oznake, ovisno o kutu oštrenja noža, napravite rezove na dubinu od 15 mm. U rezultirajuće rupe umetnite brusne šipke tako da se svaki utor podudara, a zatim ih pričvrstite vijcima. Kako bi oštrilici dala veću stabilnost, donji dio površine može se obložiti komadom gume.

Vrste uređaja za oštrenje reznog alata različite su i svaki će se majstor moći odlučiti za ručni stroj koji će u potpunosti zadovoljiti njegove potrebe.

Noževi za blanjanje: što možete izoštriti

Glavni element razmatranog mehanizma su noževi. Njihov rezni dio može se pod određenim uvjetima brzo istrošiti.

Prilikom rada s blanjalicama treba obratiti pozornost na činjenicu da postoje dvije vrste uređaja:

1. Danas su pitomi ljudi iznimno česti. U proizvodnji glavnog dijela može se koristiti plastika, metal ili drvo. Oštrica je izrađena od posebnog čelika, koji se odlikuje povećanom otpornošću na trošenje.
2. Električne blanjalice koriste se pri obradi velike količine materijala. Ugrađeni motor može značajno povećati brzinu i učinkovitost procesa.

Potrebno je uzeti u obzir trenutak da električni alat može imati nekoliko sjekutića odjednom. Zbog toga se učinkovitost procesa značajno povećava. Glavno tijelo izrađeno je od alatnog čelika ili volframa. Treba imati na umu da se dio za rezanje volframa ne može naoštriti; nakon jakog trošenja mora se zamijeniti. U tom slučaju površina se može razlikovati u obliku i nekim drugim parametrima.

Oštrenje profila

Profil oštrice noža povezan je sa svojstvima materijala i strukturom oštrice, kao i sa svojstvima materijala za koje je alat dizajniran. Oštrenje jednostavnim tupim klinom (poz. 1 na slici) daje stabilnu, ali grubu oštricu: otpor rezanja je velik, a nož kida prilično viskozne materijale. Oštar klin (poz. 2) brzo se otupljuje ili mrvi; na viskoznim i / ili vlaknastim materijalima otpor rezanja može biti veći od tupog klina zbog trenja odsječene oštrice.

Profili za oštrenje oštrice noža

Idealan u svakom pogledu je ogivalni (glatko otrčan) profil, poz. 3. Stručnjaci se još uvijek raspravljaju koji je generator bolji - evolutivan, hiperbolan ili eksponencijalan. No jedno je neosporno - teško je i skupo napraviti ogivalnu oštricu u proizvodnim uvjetima, a nemoguće ju je sami usmjeriti.Stoga se noževi izoštreni ogivalom koriste samo u posebnoj opremi, na primjer. mikrotomi - biološki uređaji za dobivanje najfinijih presjeka tkiva.

Za oštrice za jednokratnu upotrebu, na pr. sigurnosne britvice, koristi se fasetirano oštrenje, poz. 4, tj. Generator ogivea, kako kažu matematičari, aproksimira se segmentnim linijama. Broj rubova za oštrenje naveden je u certifikatu ili na web stranici proizvođača. Za debele grube čekinje, 3-4-strana je bolja; za nježnu kosu koja nije na licu - 8 -strano. 6-strana se smatra univerzalnom.

Kut α

Kut oštrenja uvijek se daje na pola vrijednosti α, budući da mnogi alati, poput bajunetnih noževa, naoštreni su s jedne strane. Za noževe za različite namjene, kut α se održava u sljedećem. ograničenja:

• 10-15 stupnjeva - medicinski skalpeli, ravne britvice, umjetnički noževi za rezbarenje.
• 15-20 stupnjeva - slatkiši (za kolače) i noževi za povrće.
• 20-25 stupnjeva - noževi za kruh i pečenicu.
• 25-30 stupnjeva - noževi za lov, kampiranje, preživljavanje.
• 30-35 stupnjeva - noževi za kućanstvo opće namjene.
• 35-40 stupnjeva - stolarski alat, noževi za cipele, sjekire.

Jedan i pol

Oštrenje noževa, osim posebnih, vrši se gotovo isključivo s jednim i pol profilom, lijevo na Sl. Oštrenje jedno i pol tako je nazvano jer se ravni rub oštrice (izlaz) stvara tijekom proizvodnje oštrice i ne može se izoštriti. Zapravo, vođenje jednoipol oštrenog noža nije ništa teže od oštrenja jednostavnim klinom. Oštro i pol oštrenje optimalno je za nož koji radi s različitim materijalima, a izrada oštrača za jedan i pol naoštrenih noževa mnogo je lakša nego za oštrenje s fasetiranim.

Oštrenje oštrice noža za domaćinstvo ili kampiranje

U sredini i desno na Sl. prikazuje faze oštrenja oštrice i broj abraziva koji se na njima koriste. Broj abraziva odgovara broju njegovih zrna po 1 m². mm površine. Faza finog podešavanja ima neke značajke:

1. Noževi za lov i kampiranje nisu isporučeni. To olakšava rezanje tvrdog materijala (npr. Kosti) brošem (s turpijom). Osim toga, ako ste se slučajno porezali, tada blago razderana rana brže prestaje krvariti, lakše zacjeljuje i manja je opasnost od ulaska infekcije.
2. Oštrice opasnih britvica, noževi za postolare i za umjetničko rezbarenje nakon abraziva dovode se do zrcalne glatkoće na kožnom magarcu s GOI pastom.
3. Vođenje i dorada oštrica kuhinjskih noževa može se izvesti u jednoj operaciji s abrazivom br. 800-1100.

Glavne vrste domaćih naprava

Glavni uvjet za domaće škare nije iskrivljavanje kuta između rubova oštrica postavljenih u proizvodnji. Nije ga lako izdržati rukom bez pune ruke i vještine.

Uređaj fiksira kut oštrenja, pa je oštrenje noža posebnim alatom mnogo lakše nego sa šipkom.

Slijede najjednostavnije i najpopularnije oštrice, od kojih se svaka može napraviti samostalno:

1. Odabir kvalitetnog kamena. Ako farma ima brusni kamen u obliku krova s ​​dva nagiba, oni lako mogu vratiti oštrinu tupom aparatu. S ovom je "kućom" lako raditi: oštrica je pričvršćena na jednu padinu krova, a druga joj je strana izoštrena abrazivnim kamenom, čineći vodoravna kretanja. Zatim se nož okreće i obrađuje druga površina oštrice. Pogodnost i učinkovitost metode je u tome što ne morate rukama držati kut između oštrica, fiksiran je oblikom i kutom šipke.
2. Jednostavno domaće oštrenje može se napraviti od dva drvena trokuta. Postavljeni su paralelno jedan s drugim i povezani vijcima. Blok za oštrenje pričvršćen je između drvenih nosača pod kutom koji se po želji može promijeniti. Potrebni nagib abraziva lako se postavlja pomoću kutomjera ili programa na tableti.

   Prilikom rezanja oštrice na trokute, nož se mora držati 100% okomito.Ako se takva struktura koristi dulje vrijeme, estrihi mogu oslabiti i promijenit će se zadani stupanj šipke, a s njom i kut oštrenja.

3. Umjesto okomitih trokuta, možete napraviti čvrstu vodoravnu podlogu od drveta, plastike ili metala. Potrebno je osigurati pomične mehanizme za pričvršćivanje kamenja za oštrenje. Ideja je da je trebao moći postaviti drugačiji kut nagiba blokova. Abrazivno kamenje umetnuto je u rupe u podnožju i pričvršćeno. Nož "hoda" okomito. Takav uređaj morate držati rukom kako se ne bi pomicao po stolu ili učvršćivao stezaljkama.
4. Oštrač možete napraviti od stabilnog bloka koji se pričvršćuje na kolica s kotačima. Nož se naoštri pomicanjem ruke naprijed -natrag. Kut oštrenja određen je visinom šipke u odnosu na radnu površinu.Ovaj uređaj se koristi za rad s kuhinjskim noževima i to samo na ravnoj površini. Događa se da kut oštrenja tijekom kretanja neznatno odstupa od navedenog. Za veću točnost, konstrukcija mora stajati na mjestu.
5. Složeniji uređaj, čija će proizvodnja oduzeti vrijeme i trud, uključuje ne samo fiksiranje šipke, već i mogućnost podešavanja njezina položaja. Osobitost sustava je sljedeća: oštrica noža čvrsto je pričvršćena na vodoravni oslonac, šiljka za oštrenje pričvršćena je na vodilicu, a na okomitom postolju izrađena je šupljina. Zahvaljujući rupi u okomitom nosaču, može se pomicati vodilica s fiksnom abrazivnom površinom i podesiti kut oštrice. Ovom metodom postiže se maksimalna točnost.

Brusna (brusna) šipka ili kamen neophodan je element bilo koje tvorničke ili domaće naprave za oštrenje noža. Prikladno, kad ima oblik pravokutnika (trebao bi biti dulji od oštrice), alat je lakše izoštriti.

Kamenje dolazi u raznim zrnima: krupno, srednje i fino.

Određuje se brojem zrna po jedinici površine i izražava se brojem, što je manji, to je kamen hrapaviji.

Za oštrenje noževa trebat će vam šipke srednjeg do finog zrna.

Za oštrenje noževa ne koriste se abrazivi veličine zrna 200-350. Takva zrna mogu deformirati oštricu. Noževi su naoštreni na blokovima s prosječnim zrnom-od 600. Nakon glavne obrade, oštrica se melje i polira brusnim papirom od 1000-1200 zrna.

Dvostrana šipka, kada je s jedne strane hrapava abrazivna površina, a s druge - gracioznija, dvostruko je prikladna jer mogu učiniti glavnim oštrenjem noža i završnom obradom.

Kamenje se također razlikuje po materijalu od kojeg je izrađeno. Prirodno - od stijena škriljevca i korunda. Ovo kamenje je grubo zrnato, brzo se melje, jer se tijekom rada navlaži vodom ili uljem. Postoje dijamantne i keramičke šipke koje su otpornije na trošenje i trajat će duže od prirodnih.

Zašto vam treba šiljilo

Živa relikvija naših dana je finski lovački nož. Ne banditska finca, ponekad bizarnog oblika, već lovački nož finskog tipa, lijevo na sl. Tradicionalni lovački noževi (središnji i lijevi) sličnog su oblika, ali je razlika među njima vrlo velika.

Finski nož i klasični lovački noževi

Oštrica finskog noža kovana je od visokog željeza, koje se može topiti u vašem dvorištu iz močvarne rude u visokoj peći, bez pribjegavanja procesima visoke peći, lokvi i drugim metodama pretvaranja lijevanog željeza u željezo i čelik. Viskoznost mlaznog željeza je izvrsna, vrlo je teško slomiti oštricu. No i tvrdoća je niska, negdje HRS55, nož se prilično brzo otupi. Finski lovci nisu marili za to: oštrica takve tvrdoće može se usmjeriti (naoštriti) udarcem po mnogo prirodnog kamenja, a u Fennoscandiji je uvijek bilo dovoljno glačanih morenskih gromada.

Oštrinu nož sjeckalicom otprilike na isti način na koji odbijaju kosu, samo je dodirni kamen nepomičan, a oštrica se pomiče.Prvo se povlači uz dodirni kamen svojim kundakom od sebe, zatim se okreće i povlači kundakom prema sebi. Položaj reznog ruba (RC) na magarcu uvijek se povlači; brzi pokreti: širk-širk! Pri svakom kretanju morate zadržati kontaktnu ploču oštrice s kamenom (vidi dolje), ali zahtjevi za održavanje kuta nagiba nisu tako strogi. Naučiti izoštriti nož sjeckanjem nije jako teško, a uz određenu vještinu možete usmjeriti profil koji glatko teče na oštricu, vidi dolje. Međutim, finski nož općenito je slijepa ulica za evoluciju reznih alata koji su preživjeli u posebnim prirodnim uvjetima.

Dobar nož nikada nije bio jeftin, a u ekstremnoj situaciji trajnost oštrice, u kombinaciji s žilavošću oštrice, postala je vitalna okolnost. Stoga su se čak i u antici oštrice noževa naučile stvrdnuti s površine i cementa: jezgra je ostala viskozna, nije lomljiva, a vani se na njoj stvorila tvrda vruća kora. riža.:

Površinski kaljena i karburizirana struktura oštrice noža

Još je moguće nož s cementiranom oštricom usmjeriti sjeckalicom, ali potrebna je vještina koja se ne daje svima. A abraziv je već potreban od posebne vrste kamena - Grünsteinovog litografskog škriljevca. U prirodi ga ima malo; Grunstein se i dalje smatra strateškom sirovinom. Ne postoji umjetni grunstein i ne očekuje se. Lako je poput granatiranja krušaka pokvariti cementirani nož nesposobnim udaranjem - malo negdje cementarna kora se odvaja do sirovog metala (to nije vidljivo oku), nož ćete morati samo baciti, oštrica će odmah postati tupa i raspasti se.

Radnicima u kućanstvu nije potrebna takva izdržljivost i izdržljivost kao što su lov i marširanje, a trebali bi koštati puno manje. Zbog toga se posebni čelici i metalurgija praha široko koriste u proizvodnji proizvoda za kućanstvo. Oštrica "vječnog" kuhinjskog noža strukturirana je poput dlijeta glodavaca: uzdužni slojevi čija tvrdoća pada od jezgre prema van. U svakom slučaju, nož se mora rjeđe naoštriti, ali udaranje je nedvosmisleno isključeno - oštrica se s njega odmah raspada.

Vrste i njihova struktura

Noževi su glavni element aviona, pa vrijedi detaljnije pogledati njihov dizajn, strukturu i značajke. Rezni dio noževa je podložan trošenju tijekom rada, pa je materijal potrebno povremeno izoštriti. Danas postoje dvije vrste blanjalica koje koriste posebne oštrice.

Mehanizirano

Oni su električni alati. Dizajnirane za rukovanje velikim količinama drva, oštrice su deblje i izrađene od čvršćeg čelika. Zbog motora predviđenog u konstrukciji nosača, radna brzina se povećava, kao i trošenje reznih elemenata.

Priručnik

Prilično uobičajena vrsta alata koja se po želji može napraviti kod kuće. Za izradu tijela kolica za blanjanje koristite:

• metal;
• drvo;
• plastika.

Oštrica ima malu debljinu; za izradu se koristi poseban čelik. Posebnost noža je otpornost na habanje. Razlika između dva alata nije samo u prisutnosti ili odsutnosti motora.

Električne blanjalice odlikuju se prisutnošću više rezača i sposobnošću upotrebe dvostranih noževa. Sve to povećava učinkovitost rada, zbog čega su električni alati popularni.

Tijekom rada nije moguće odmah utvrditi da li noževi za blanjanje trebaju oštrenje. Međutim, postoji nekoliko sigurnih znakova koji će vam pomoći razumjeti potrebu za oštrenjem.

1. Izgled skosa. Ako se tijekom pregleda na njegovoj površini nađe sjajna traka male debljine, potrebno je oštrenje.
2. Pojava reverzibilnog noža. U tom je slučaju lako utvrditi potrebu za oštrenjem - samo pogledajte metal nakon što ste element dvaput okrenuli u ravnini.