Oštrico za bušenje

Ispravan oblik oštrenja ključ je učinkovitog rada

Kao rezultat obrade, rezni rub svrdla dobiva određenu geometriju, što je prioritet za jedan ili drugi promjer svrdla i strukturu obrađene površine. Za dobivanje potrebnog oblika koriste se različite metode oštrenja oštrice. Postoje oštrenje s jednim ravninom, stožastom, dvoravnom, vijčanom i cilindričnom. Kod kuće se prve dvije metode najčešće koriste kao najjednostavnije, a bušilice promjera do tri milimetra naoštrene su u jednoj ravnini, pružajući nagib stražnjeg kuta od 30 stupnjeva. Nedostatak u ovom slučaju je velika vjerojatnost uništavanja radnog dijela ruba zbog njegova stanjivanja, stoga se za svrdla većeg promjera obično koristi oštrenje u obliku konusa, tvoreći kut na njihovom vrhu unutar rasponu 118-120º.

Pogreške

Najčešće pogreške u bušilicama za samooštrenje uključuju sljedeće:

  1. Uglovi su napravljeni simetrično i ispravno, ali duljine reznih rubova međusobno se razlikuju. U tom slučaju središte za bušenje nije čak ni u odnosu na os alata. Kad koristite ovaj alat, pojavit će se otkucaji. Na početku rada bit će iznimno teško ući u primijenjene oznake. U tom će se slučaju radni element vjerojatno jednostavno slomiti.
  2. Centriranje je točno, ali rezni rub ima asimetrične kutove. Iz toga proizlazi da će pri bušenju rupe raditi samo jedna radna površina. Odnosno, postupak obrade bit će vrlo spor, a radni dio se može pregrijati i slomiti. Osim toga, rupa će se slomiti, odnosno njezina će veličina biti veća od veličine upotrijebljene bušilice.

Pravila oštrenja bušilice

Bušilice se mogu izoštriti na posebnim brusnim pločama, ručno ili na alatnim strojevima. Prije početka rada pažljivo pregledajte bušilice: ako postoje ozbiljni nedostaci na površini, morate započeti oštrenje grubljim abrazivom. Ako je alat malo dosadan, upotrijebite disk za preklapanje.

Prilikom ručnog oštrenja vlastitim rukama morate slijediti pravila:

  • držite dršku jednom rukom, drugom namjestite radni kraj;
  • obradite rezni rub stranom brusnog kotača;
  • prvo se jedna strana izoštrava, nakon čega se bušilica pažljivo okreće, a druga obrađuje.

Tijekom strojne obrade važno je održavati izvorni oblik svrdla i smjer reznih rubova. Mora se paziti da se vrh vrha ne odmakne od središta, u protivnom će alat tijekom rada odstupiti u stranu.

Ako kut reznih rubova nakon oštrenja nije isti, performanse bušilice će biti loše. To se utvrđuje pomoću predloška izrađenog ručno ili okom: oblik vrha trebao bi činiti stožac. Da biste izbjegli pogreške, bolje je urediti na specijaliziranim uređajima.

Značajke procesa oštrenja

Ako ste prvi put odlučili izoštriti dio vlastitim rukama, obavite posao u strogom slijedu.

  1. Najprije se obrađuje stražnja površina. Dakle, bušilica se čvrsto pritisne i stalno nadzire tako da kut oštrenja ostaje isti. Kao rezultat obrade, vrh svrdla nalikovat će na uobičajeni konus.
  2. Zatim slijedi red reznog dijela.
  3. Posljednja faza uključuje doradu stražnje površine. U tom slučaju potrebno je paziti da veličina skakača ne bude veća od 0,4 mm. Naravno, za veliku bušilicu za metal ovaj bi parametar trebao biti nešto veći.

Ako prvi put nešto nije uspjelo, nemojte očajavati. Najbolje je početi vježbati s alatima koji vjerojatno neće biti potrebni. Glavna stvar je naučiti kako pravilno pritisnuti i održavati kut. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir činjenicu da su za bušenje odgovorni bočni dijelovi bušilice, a ne vrh. U skladu s tim, rubovi se moraju izoštriti.

Važno je zapamtiti da se tijekom oštrenja stvaraju fine čestice. Zbog zagrijavanja razlijeću se u obliku iskri.

Zbog toga je potrebno pridržavati se sigurnosnih mjera. Radi se o uporabi zaštitnih naočala i rukavica. Također, prilikom oštrenja provjerite je li bušilica dobro učvršćena. U protivnom može slučajno pobjeći iz ruku.

Preporuke za uporabu stroja

Odlučite li se za oštrenje koristiti odgovarajući stroj, svakako pripremite svoje radno mjesto. Konkretno, govorimo o dobrom osvjetljenju. Također morate nositi zaštitne rukavice i naočale.

Prije svega, trebate odlučiti o potrebnom kutu oštrenja.
Važno je postaviti se tako da brusno kolo bude s desne strane.
Potrebno je izvršiti usklađivanje. Da biste to učinili, uzmite radnu površinu palcem i kažiprstom, a druga ruka drži repni rub.
Bušilica za metal mora se rotirati tako da je rezni rub paralelan.
Važna točka je uklanjanje usitnjavanja.
Sve pokrete treba izvoditi u određenom slijedu.

Dakle, lijeva se ruka pomiče lijevo prema dolje, a desna se pomiče u smjeru kazaljke na satu.

Da biste pravilno izoštrili bušilicu vlastitim rukama, morate koristiti odgovarajući uređaj. To može biti kućanski ili industrijski stroj, kao i električna bušilica s posebnim nastavkom. Ako prije niste pokušali izoštriti bušilicu, pogledajte video za početak.

Stroj za oštrenje - kupiti ili napraviti?

Uradi sam. Kupnjom opreme uštedjet ćete vrijeme. No, postoji mnogo pitanja o kombinaciji i ugradnji dodatnih uređaja. Štedljivi kineski majstori koriste kućanske aparate koji se ne mogu popraviti i ograde od krhkih konzervi.

Stroj za oštrenje bušilice

Odabirom motora pokrenut ćemo stroj za oštrenje bušilica „uradi sam“. Pokušajte nabaviti elektromotor snage 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Bušilice do Ø 20 ne stvaraju veliko opterećenje pri oštrenju. Možemo čak primijeniti motor male brzine iz 60 -ih: trajnost je zajamčena - tada su to činili stoljećima.

Zbunjeni težinom? S druge strane, radni stol i držač, ako su montirani na zid, osjećat će manje vibracija. Ne jurite za obrtajima. Oštrenje bušilica od tvrdog metala rijetko je potrebno, a uobičajene od slitine P6M5 i slično definitivno neće izgorjeti na kamenu s rotacijom manjom od 900 okretaja.

Zahtjevi za uređaj za oštrenje bušilica:

  • Precizno poravnavanje osovine motora bez radijalnog otjecanja.
  • Mogućnost ugradnje dodatnog zaštitnog poklopca.
  • Predvidite ugradnju masive baze koja se ne može ukloniti za ugradnju motora, dodatnu opremu.
  • Ugradnja ručne ruke s podešavanjem visine, mijenjanje kuta rasporeda u vodoravnoj ravnini, podešavanje razmaka kamenom.
  • Pazite da instalirate sigurnosni zaslon na šarkama od nelomljivog prozirnog materijala.

Korak broj 1 - označavanje matice

Označavanje matica

Izrađujemo sjedalo za bušilicu. Da biste to učinili, pomoću čeljusti označite maticu, kao što je prikazano na gornjoj fotografiji. Označavamo obje strane matice.

natrag na jelovnik

Najjednostavniji alati za oblaganje oštrice bušilice

Da bismo razumjeli postupak, pogledajmo dijelove nasadnika.

Stezaljka "brzo". Za korištenje ovog uređaja dovoljno je imati brusni kotač (šiljilo) opremljen jakim štitnikom za ruke.Bušilica je stegnuta u uređaju pod željenim kutom zakretanja ruba. Kontrolirajući kut uvlačenja reznog ruba, oblikujemo ga na brusnom kamenu, a zatim, bez promjene kuta, "idemo" izoštriti podlogu.

Uređaj nužno počiva na lisicama, kutovima se kontrolira rukama. Ako imate određene vještine, uz očite uštede možete postići dobar rezultat.

VAŽNO! Prije uporabe uređaja na visokokvalitetnim nasadnicima - vježbajte na neispravnim. To će vam omogućiti da "napunite ruku" i "osjetite kut", kako kažu majstori .. Naravno, upotreba predloška je obavezna

Naravno, korištenje predloška je obavezno.

Također, prije početka rada, trebate se upoznati sa standardnim tablicama kutova oštrenja za različite materijale za bušenje.

Obrađeni materijal Kut vrha, stupnjevi
Čelik, lijevano željezo, tvrda bronca 116 — 118
Mesing, meka bronca 130
Aluminij, duralumin, elektron, babid 140
Crveni bakar 125
Ebonit, celuloid 85 — 90
Mramor i drugi krhki materijali 80

Ponekad je dovoljno jednostavno promijeniti kut i niveliranje upravljača, a oštrenje velikih bušilica postaje jednostavan zadatak.

Ova je metoda prikladna za male količine posla i nepostojanje visokih zahtjeva za kvalitetom bušenja. Ako redovito bušite i točnost je važna, morat ćete kupiti oštricu ili je sami izraditi.

Dodatni uređaji

Ručno izrađeni pribor učinit će rad svrdla za oštrenje prikladnijim i točnijim.

Predložak za provjeru. Predložak je izrezan iz lima tankog (1 mm) mekog metala (aluminij, bakar). Predložak otkriva kutove na vrhu, duljinu radnih rubova, kut između radnog ruba i mosta. Budući da je gotovo nemoguće provjeriti kut zazora bušilice pomoću predloška, ​​kut oštrenja se provjerava. Predložak je izrezan prije prve uporabe bušilice.

Vodič. Ovo je mali nastavak, koji je izrađen od metalne trake i pričvršćen je na tijelo vijkom. Tijekom rada bušilica se postavlja na vodilicu i dovodi do brusnog kamena.

Kutomjer. Na stalak, koji je gore opisan, primjenjuju se podjele kutova oštrenja. Možete odrezati dio metalnog kutomjera s kutnim oznakama i pričvrstiti ga na postolje. Morate odrezati dio s kutovima većim od 30 stupnjeva, jer se manji ne koriste pri oštrenju.

Uređaj koji olakšava oštrenje bušilica. To je fiksni krevet i držač s rupama za umetanje baklji različitih veličina. Držač se može ukloniti. Krevet je izrađen od daske od 50 mm, na nju je pričvršćena tračnica pod kutom od 32 stupnja. Šina izlaže držač alata traženom kutu. Držač „uradi sam“ izrezan je s šipke čija se površina uklanja pod kutom od 65 stupnjeva. Ukošeni dio pristaje uz tračnicu. Kutovi kosine držača i letve ovise o vrsti oštrenja.

Višenamjenski mehanizam

Oštrenje bušilice postat će lakše s ovim mehanizmom. Uređaj se sastoji od:

  • klizači za valjke;
  • vodič;
  • vratilo;
  • kutomjer;
  • stezna glava.

Vodič treba učiniti dovoljno širokim, na njega je pričvršćen kutomjer. Okret je vijak umetnut u predviđenu rupu. Na rotacijski dio postavljaju se vodilice i pomična ploča. Os, cijev je pričvršćena na njezinu površinu, s jedne strane os završava steznom glavom, s druge - ručkom. Kretanje potisne ploče osigurava osovina s navojem.

Na dnu potisne ploče nalazi se ograničivač (zvani pokazivač), koji istodobno označava potrebni kut pomaka i učvršćuje ga u željenom položaju.

Mehanizam funkcionira na sljedeći način:

  • bušilica je fiksirana u steznoj glavi;
  • potisna ploča je zaključana pod potrebnim kutom;
  • alat se rotira po uzdužnoj osi pomoću ručke;
  • označite kut;
  • okrenite rezač za 90 stupnjeva i obradite drugu polovicu dosežući označeni kut.

Instrumenti

Za oštrenje koriste se dvije vrste uređaja: nastavci ili graničnici za univerzalnu uporabu i visoko specijalizirani uređaji.

Najjednostavniji uređaji uključuju ručni držač. Ovaj alat služi samo za držanje objekta u određenom položaju. Kontrola oštrenja provodi se vizualno. Za to se primjenjuje proizvoljna referentna točka. Stoga je za rad s ovim uređajem potrebno iskustvo. Njegove prednosti uključuju jednostavnost, kompaktnost, nisku cijenu. Glavni nedostaci su niska točnost obrade i povećani zahtjevi za izvođačeve vještine.

Graničnik za električno oštrenje univerzalno je učvršćenje koje služi za pričvršćivanje alata i nije posebno dizajnirano za bušilicu. Mnogi modeli imaju podešavanje kuta nagiba i opremljeni su ljestvicom za označavanje. To određuje bolju točnost rada nego s ručnim držačem, međutim, u ovom su slučaju vještine izvođača od velike važnosti. Osim toga, postoje sofisticiranije i svestranije opcije s dodatnim podešavanjem visine i dizajnirane za ugradnju dijelova na radni stol umjesto u brusno tijelo. Takvi graničnici kompatibilni su s bilo kojom električnom brusilicom i omogućuju obradu rezača, dlijeta, noževa, odvijača itd.

Poluprofesionalni vodiči za bušenje napredniji su alati od gore opisanih. Omogućuju pouzdano učvršćivanje svih linearnih parametara s postavljanjem vrijednosti označavanjem i preciznom kontrolom oštrenja (do mikrona). Ugradnja uređaja u oluk isključuje njegovo pomicanje ili zakretanje. Pretpostavlja se linearno kretanje, kontrolirano graničnim zaustavljanjem ili izvođačem, te pomicanje ruba duž luka. Ovi nastavci pružaju dobru kvalitetu oštrenja. Međutim, potrebne su profesionalne vještine jer se za pravilnu obradu mora uzeti u obzir vrsta bušilice. Zbog nedostatka automatizacije, vodiči su klasificirani kao profesionalni uređaji. Međutim, postoje i poluautomatski vodiči opremljeni jedinicom za brušenje. Oni uklanjaju potrebu za naslonima za klupu i promjenom diska.

Treba napomenuti da su svi gore navedeni uređaji dizajnirani za standardne električne brusilice. S obzirom na to, prvo morate instalirati brusni disk.

Električna oštrača namijenjena su za obnovu uvrnutih bušilica. Odnosno, radi se o visoko specijaliziranim uređajima. Njihovom se glavnom prednošću smatra jednostavnost korištenja, čime se uklanja potreba za posebnim vještinama i korisničkim iskustvom. To je zbog automatizacije uređaja. Izvođač samo treba postaviti bušilicu u rupu, uzimajući u obzir njezin promjer. Time se također uklanja mogućnost pogrešaka, osiguravajući točnost. Međutim, za većinu ovih uređaja nema postavki. S obzirom na to, relevantniji su za kućnu uporabu. Neki su modeli opremljeni nastavkom za škare i noževe. Postoje profesionalne opcije koje operateru omogućuju kontrolu oštrenja. U modelima koji se razmatraju, bušilica je ugrađena u pojedinačni uložak umjesto u zajednički držač. Opremljeni su postavkama za kut oštrenja, dubinu uklanjanja materijala, način obrade rubova.

Još jedna jednostavna opcija za domaće uvjete predstavljena je nastavcima za oštrenje bušilica. Nastavak za svrdla za oštrenje uključuje kućište sa šmirglom iznutra.

U industrijskim uvjetima, uz intenzivnu uporabu strojeva za bušenje, potrebno je stalno obnavljati njihove radne elemente. Za to postoje štandovi predstavljeni profesionalnim štandovima s uređajima za oštrenje za različite mogućnosti. Svestrani su i moćni, ali prilično skupi.

Bez obzira na vrstu učvršćenja koja se koristi za izoštravanje bušilice, kontrola točnosti provodi se pomoću predloška. Omogućuje vam određivanje točnosti kutova rezača.

Proizvodni proces

Pronađite središte na kraju pravokutne šipke, izbušite u njoj prolaznu rupu. Možete koristiti običnu bušilicu. Ako sumnjate u svoje vještine, pronađite središte na suprotnom kraju, uz njegovu pomoć možete kontrolirati okomitost rupe

Ovo je vrlo važan uvjet. Ako ga ne dovršite, rezni rubovi bušilice nakon oštrenja neće biti isti.

Pod kutom od 120 stupnjeva izrežite dva ugla bloka. Prvo morate nacrtati dvije crte pod kutom od 30 stupnjeva, one se moraju presijecati točno u sredini, ovo je također važan uvjet. Posljedica kvara - središte bušilice pomaknut će se u stranu, dok će bušenje alata udariti. Rez mora biti strogo okomit na ravnine. Za kontrolu također nacrtajte linije na stražnjoj strani šipke, a zatim uz njih možete ispraviti rez na brusilici. Na vrhu bi trebao biti kut od 120 stupnjeva, ovo je univerzalna veličina za bušilice za metal.

Prilikom okretanja bušilica se umetne u rupu; za pričvršćivanje u zadanom položaju možete upotrijebiti euro vijak. Na bočnoj strani prije spajanja na središnju rupu mora se izbušiti rupa odgovarajućeg promjera. Time se proizvodni rad završava.

Specifičnost rada uređaja

U kućanstvima se električne bušilice i odvijači često koriste za bušenje različitih materijala od drva, betona, metala i keramike. Mnogi korisnici takve opreme više puta su se susreli s problemom koji uzrokuje tupost radnog dijela alata za bušenje tijekom rada.

Tijekom rada s metalom može doći do intenzivnog zagrijavanja reznog dijela bušilice, što ga izlaže brzom trošenju i daljnjoj neprikladnosti. Da bi se to izbjeglo, potrebno je povremeno provjeravati geometrijske norme reznog dijela i, ako je moguće, izoštriti ga do potrebnih parametara. Za bušenje metala u pravilu se koriste zavojne bušilice. Dodatni pregled alata prije izvođenja radova produljuje njegov vijek trajanja.

Prilikom rada s drvom, rezni dio praktički se ne može istrošiti, a bušilice za beton opremljene su čvrstim pobjedničkim pločama koje ne trebaju oštrenje i koriste se dok se potpuno ne istroše.

Elementi učvršćenja

Za izradu uređaja za oštrenje trebat će vam neki elementi i alati:

  • Stajati;
  • Prekidači za uključivanje / isključivanje oštrača;
  • Disk za oštrenje;
  • Električni motor;
  • Električni kabel za spajanje uređaja na mrežu;
  • Utikači;
  • Materijal za tijelo.

Sve komponente vaše oštrice za bušenje bit će smještene unutar kućišta. Na taj ćete način moći povećati vlastitu sigurnost pri radu s brusnom opremom.

Prilikom sastavljanja konstrukcije ostavite remenicu iz elektromotora pristupačnom jer se na nju stavlja disk za oštrenje. Preporučljivo je unaprijed odabrati stacionarno mjesto za stroj jer ga treba pričvrstiti na radni stol ili radni stol.

Postupak sastavljanja samog uređaja za brušenje je sljedeći.

  1. Ugradite elektromotor na unaprijed odabrano mjesto.
  2. Na stolu gdje će se nalaziti učvršćenje za okretanje svrdla za metal označite nosače.
  3. Električnom bušilicom napravite rupe prema oznakama za pričvrsne vijke.
  4. Električni motor pričvrstite metalnim stezaljkama na odgovarajuće mjesto.
  5. Popravite kućište koje će djelovati kao zaštita.
  6. Postavite brusnu ploču na remenicu motora.
  7. Sam motor mora imati izduženu remenicu, jer će to biti prikladnije pri korištenju oštrice. Ne zaboravite staviti podlošku na remenicu prije postavljanja kotača.
  8. Ako se promjeri remenice i kotača ne podudaraju, možete upotrijebiti čahuru za adapter. Na strani čahure izbušen je otvor za navoj, na koji se zatim montira pomoćni pričvrsni vijak.
  9. Nije potrebno odabrati motor koji je premoćan. Visoki okretaji samo će naštetiti vašim bušilicama za metal. Većina obrtnika prilagođava motor uklonjen iz starih perilica za jedinicu za mljevenje.
  10. Nakon dovršetka montaže spojite prekidače, spojite motor i svu električnu energiju kroz kabel u utičnicu.

Pomoćni uređaji

Ako ste uspjeli vlastitim rukama sastaviti prilično koristan uređaj za oštrenje za razne bušilice za metal, drvo ili plastiku, savjetujemo vam da ne stanete na tome.

Postoji nekoliko dodatnih elemenata, opremljujući brusilicu kojom ćete značajno proširiti njezinu funkcionalnost i povećati vlastitu razinu udobnosti pri radu na bušilicama.

  • Provjera predloška. Za određivanje točnih kutova pri oštrenju bušilice dobro će doći posebna tablica ili predložak. Predložak će vam uvijek biti pri ruci. Pomoću nje ćete utvrditi koliko su ispravni kutovi oštrenja, koliko traju radni rubovi, koji su kutovi između skakača i radnih rubova. Predlošci su izrađeni od tankog, mekog metala na temelju nove bušilice prije prve uporabe;
  • Vodiči. Svojevrsni mali nastavci od metalnih traka. Pričvršćeni su vijcima na tijelo brusilice. Tijekom rada morat ćete staviti bušilicu na ove vodilice, postupno dovodeći naoštreni alat do abrazivnog kamena;
  • Kutomjeri. Najjednostavnija opcija je uzeti običan metalni kutomjer, odrezati dio uređaja i popraviti ga na postolju. Odrežite dio kutomjera gdje je ljestvica veća od 30 stupnjeva. To je zbog činjenice da se oštrenje bušilica pod manjim kutom ne provodi.

Uređaj za više zadataka

Ako napravite takav uređaj, točnost i pogodnost bušilica za oštrenje metala značajno će se povećati. Istodobno, vrlo je jednostavno sastaviti strukturu. Za izradu mehanizma naoružajte se sljedećim komponentama:

  • Klizaljke na valjcima;
  • Vodiči;
  • Vratilo;
  • Kutomjer;
  • Stezna glava.
  1. Preporuča se da vodilica bude široka i na nju pričvrstite kutomjer.
  2. Vijak će djelovati kao osovina zakretanja, koja je umetnuta u unaprijed poravnatu rupu.
  3. Na okretnom dijelu nalazi se vodilica i pomična metalna ploča.
  4. Na površinu ploče montiraju se osovina i cijev.
  5. Jedan kraj osovine služi za ugradnju stezne glave, a drugi za ručku.
  6. Potisna ploča će se pomicati po osovini s navojem.
  7. Ograničivač se nalazi na dnu ploče. Obavlja dvije funkcije istovremeno - fiksira mehanizam u potrebnom položaju i označava željeni kut.

Postupak uređaja izgleda ovako:

  • Bušilica za rezanje ugrađena je u steznu glavu;
  • Ploča je fiksirana u potrebnom položaju kako bi se stvorio kut oštrenja;
  • Uređaj se rotira po uzdužnoj osi;
  • Kut je označen;
  • Rezač se okreće za 90 stupnjeva, nakon čega se druga polovica bušilice za metal obrađuje vlastitim rukama.

Što vam je potrebno za izgradnju

El / motor

U stroju se u svakodnevnom životu naoštre razne bušilice, uključujući i one velikog promjera. Osim toga, početna obrada reznih rubova alata i njihova dorada zasebne su faze rada. Stoga ćete morati promijeniti krug i staviti onaj koji vam je pri ruci od prethodno kupljenih. Budući da je stroj dugotrajna oprema, potrebno ga je montirati za budućnost. Na temelju ovoga:

  • snaga motora: dovoljno je oko 1,2 - 1,5 kW;
  • napajanje: jednofazno. Svaka garaža ili mala radionica (šupa) na gradilištu, uz rijetke iznimke, spojena je na liniju 1f 220/50. Ovo bi trebalo biti polazište.

Kotač za oštrenje

Štoviše, trebalo bi ih biti nekoliko, s različitim veličinama zrna. Za pouzdano učvršćivanje abraziva na osovinu motora pripremljene su čahure koje ga pričvršćuju s obje strane.

Uređaj za oštrenje

Možete se ograničiti na najjednostavniju "policu", ali tada nećete moći održati potrebni kut. Ova vrsta posla zahtijeva puno praktičnog iskustva.

Uređaj se može kupiti, iako je prilično rijedak u prodaji.

Najbolja opcija je da je sami napravite. Na primjer, to su:

Elementi sheme

  • Magnetski pokretač (s 3 para kontakata) za krug 3 ph.
  • Tipka "start / stop" ili 2 različita - za uključivanje i isključivanje stroja. I treće je obvezno - zaustavljanje u nuždi. Često se kombinira s pedalom, što je mnogo prikladnije i sigurnije, jer će ruke biti zauzete pri oštrenju bušilica.
  • Žice. Pri navedenoj snazi ​​motora, dovoljno je za 1 "kvadrat".

Najjednostavniji dijagrami povezivanja trofaznih motora prikazani su na slikama:

Prihvatljivo je lako pronaći na Internetu, ovisno o vrsti motora koji se koristi, načinu na koji su njegovi namoti spojeni ("zvijezda" ili "trokut"), na koji izvor napona će biti spojen (1 ili 3 faze).

Elementi zaštite

  • Pokrivač iznad kruga.
  • Zaslon (poželjno).

Postoje određene vrste radova u kojima se bušilice izoštravaju samo na alatnim strojevima, a ne ručno.

  • Prilikom bušenja na dublje dubine gdje je potrebno lagano ponovno oštrenje.
  • Ako su bušilice univerzalne, mogu raditi čak i s materijalima velike gustoće.
  • Za izradu slijepih rupa posebnim alatom.

Ne preporučuje se izoštravanje bušilica brusilicom iz više razloga. Prvo, malo je vjerojatno da će kutne brusilice biti sigurno učvršćene. Drugo, točnost će biti nezadovoljavajuća. Treće, nakon završetka takvog oštrenja prilično je teško izvršiti ispravno fino podešavanje bušilice. Četvrto, ova je tehnika prikladna samo za djelomično vraćanje radne sposobnosti alata relativno malog promjera (ne više od 5).

Napraviti stroj nije sve. Potrebno ga je ispravno postaviti kako bi se svrdla izoštrila što je moguće prikladnije. Mjesto, visina instalacije osobna je stvar majstora. No, postoji opći zahtjev - isključiti najmanju vibraciju opreme i osigurati njezino izravnavanje.

Ako je radni stol u garaži prilično "slab", morat ćete montirati poseban stol na metalne noge. Za to je prikladan veliki kut, cijev ili kanal. Ploča stola, uzimajući u obzir težinu stroja (prije svega motora), mora biti čvrsta. Tanki lim nije opcija. Postolje stroja također može biti izrađeno od drveta, ali dovoljne debljine. Njegova vezanost također zahtijeva pažnju. Trebao bi biti što pouzdaniji, na svim mjestima predviđenim na ležištu motora, i samo na vijcima.

Prilikom odlučivanja o krugu za paljenje motora potrebno je predvidjeti mogućnost promjene broja okretaja. Budući da ćete morati raditi s različitim bušilicama, morate znati - što je materijal alata tvrđi, to bi trebala biti niža kutna brzina rotacije brusnog kotača.

Kao što pokazuje praksa, svi neiskusni majstori ne razumiju kada bušilicu treba izoštriti. Znakovi koji pokazuju da je instrument dosadan:

  • brušenje (ponekad "brujanje") u početnoj fazi bušenja;
  • brzo zagrijavanje metala, često popraćeno karakterističnim mirisom.

Neuspjeh na vrijeme izoštravanja značajno će smanjiti vijek trajanja bušilice i najčešći je uzrok loma bušilice.

U procesu bušenja različitih tvrdih materijala, bušilice su stalno dosadne. Takve okolnosti mogu uzrokovati ozbiljne neugodnosti, osobito kada je vrijeme da se posao obavi. Gotovo je nemoguće koristiti dosadnu i istrošenu burgiju. Za praktičnost rada potrebno je vratiti veličinu i geometriju proizvoda.Da biste ga izoštrili na pravi način, morat ćete naučiti nekoliko značajki i metoda takvog procesa. Stroj za oštrenje bušilice možete sami napraviti ako razumijete strukturu takvog uređaja.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije