Ispravno oštrenje bušilice za drvo. bušilice levis. rezanje spirale na drvo. izoštriti bušilicu za drvo: dijagram toka rada

Vrste bušilica za drvo

Kvalitetne bušilice obično koriste iskusni majstori koji zahtijevaju različite vrste proizvoda za stvaranje rupa u drvu. To mogu biti rupe, na primjer, za šiljke, vijke ili igle. Štoviše, sam proces bušenja može biti vrlo raznolik u kvaliteti, što će sa sobom nositi razmišljanja o tome kako pravilno izoštriti bušilicu nakon operacije i hoće li se uopće morati izoštriti.

Najčešće vrste bušilica danas su: vijčane, uvrnute, pero, središnje, prstenaste i Forstnerove bušilice.

Vijak

Ako trebate izbušiti stablo preko vlakana, a da se pritom ne zapitate još jednom kako izoštriti bušilicu na drvetu, tada će vam dobro doći uvrtača sa svrdlom s finim navojem na kraju. Mogu biti promjera do 50 milimetara. Poseban oblik vijka pomoći će na vrijeme ukloniti strugotine s mjesta rada i time ne pregrijati šipku. Ovisno o potrebnoj dubini rupe, mogu se kupiti bušilice dulje od centimetra, minimalne veličine 400 milimetara.

Okrugle bušilice za drvo

Spirala

Spiralni proizvod odmah je prepoznatljiv po savršeno brušenoj glodanoj spirali s oštrim vrhom kako bi se spriječilo bilo kakvo bočno pomicanje šipke tijekom rada. Zahvaljujući spiralnom obliku, rupe se lako buše u strukturama furnira. Odgovarajuće bušilice dosežu 52 milimetra u promjeru, a najmanje se mogu naći na 3 milimetra. Za precizno ciljanje na predviđeno mjesto bušenja, rep proizvoda opremljen je stožastim oblikom, što daje veliku praktičnost.

Ako je pri kupnji izbor pao na zavojne bušilice, uvijek se morate sjetiti odnosa između promjera proizvoda i najvećeg broja okretaja koje može proizvesti. U suprotnom će se vijek trajanja proizvoda drastično smanjiti. Ako trebate obrađivati ​​površine od tvrdog drva, najbolje je postaviti maksimalno 900 okretaja u minuti s promjerom bušilice od 14 milimetara ili manje. No za meko drvo možete postaviti 1800 okretaja na alatu za bušenje.

Sklop svrdla za uvrtanje za drvo

Perovs

Najčešća vrsta bušilice je bušilica s perjem. To je ono što sugerira kako izoštriti svrdlo za drvo, a najčešće se koristi u popravcima i građevinskim radovima. Najprikladniji je i ima različite promjere.

Ima samo jedan važan nedostatak: takav oblik bušilice ne olakšava evakuaciju strugotine, a proces bušenja postaje mnogo kompliciraniji, osobito kada je potrebna rupa velike dubine. Zato stručnjaci preporučuju korištenje ove vrste bušilice pri radu s pločama na bazi drva ili debelim pločama, gdje će se proces bušenja odvijati što učinkovitije.

Posebna vrsta vrha za svrdlo za perje ili sličan proizvod s nastavkom može ispraviti situaciju. Ovaj nastavak ima šesterokutni oblik i može se koristiti za druge vrste bušilica. U tom slučaju promjer završne rupe može doseći i do 52 milimetra.

Burgije za drvo

Centar i prsten

No središnje bušilice korisne su za stvaranje savršeno čak i kroz rupe na drvenoj površini. Obično su takvi proizvodi u obliku šipke od 50 mm (minimalno - 12 mm) s reznim rubom na dnu, koji doseže duljinu do 150 milimetara. Naravno, nećete moći napraviti dovoljno duboke rupe.Za to su prikladne bušilice za rupe koje izgledaju poput krune ili prstena sa zubima. Obično se prodaju kao potpuni set bitova sa središnjom bušilicom i jednom bazom.

Forstnerove bušilice

Što se tiče obnove ili izrade namještaja, umjesto da razmišljate o tome kako izoštriti bušilicu za perje na drvu, tada možete odmah otići na Forstnerove bušilice koje najbolje odgovaraju ovom poslu. Omogućuju vam bušenje potpuno slijepih rupa s savršeno ravnim dnom. U tom slučaju promjer proizvoda doseže od 10 do 50 milimetara. Sama bušilica presvučena je specijaliziranom legurom koja štiti i povećava vijek trajanja.

Svrdlo za drvo Forstner

Značajke uporabe

Među prednostima Lewis bušilica valja istaknuti:

1. Lagano povećanje radnog opterećenja kako se alat produbljuje u materijalu.
2. Visoka kvaliteta unutarnje površine rupe, budući da su zarezi nastali tijekom bušenja potpuno odsječeni bočnim reznim rubom i odmah uklonjeni rubom svrdla prema van.
3. Široka spiralna žljeba osigurava pouzdanu evakuaciju strugotine, bez obzira na količinu.
4. Šesterokutni vrh na dršci osigurava sigurno držanje bušilice u steznoj glavi.

Visoka kvaliteta i produktivnost, osobito uočljivi pri izradi rupa velike dubine, ne poništavaju neka ograničenja uvrtanja bušilica:

1. Kad se Lewis bušilica zaglavi, što je moguće u operacijama s tvrdim drvom, zaustavlja se gotovo trenutno i popraćeno je oštrim povratnim udarcem. To može dovesti do ozljeda radnika.
2. Budući da su sile rezanja u ovoj vrsti bušenja velike, kvaliteta materijala ključna je za trajnost svrdla. Stoga je vrijedno kupiti alat poznatih proizvođača koji označava kvalitetu čelika (stupanj se obično ne navodi na bušilicama proizvedenim u Kini).
3. Spiralna bušilica povećala je krhkost jer se tijekom stvrdnjavanja obično žari po cijelom presjeku. Uz relativno nisku krutost, to može uzrokovati uništavanje radnog dijela.
4. Cijena Lewis bušilica viša je od konvencionalnih bušilica s istim promjerima rupa.
5. Bušilice male snage (manje od 1000 W), kada se pokrenu, bušilica ovog dizajna se možda neće okrenuti. Također je važno da bušilica ima obrnutu funkciju.

Klasifikacija bušilice

Neke vrste bušilica: A - za metal; B - drvo; C - za beton; D - prva bušilica za drvo; E - univerzalno svrdlo za metal ili beton; F - za lim; G - univerzalno svrdlo za metal, drvo ili plastiku. Drške: 1, 2 - cilindrične; 3 - SDS -plus; 4 - šesterokut; 5 - tetraedar; 6 - trihedron; 7 - za odvijače.

Središnja bušilica

Koračna bušilica

Šuplje bušilicePo dizajnu radnog dijela

tamo su:

Twist (vijak) - to su najčešće bušilice, promjera bušilice od 0,1 do 80 mm i duljine radnog dijela do 275 mm, naširoko se koriste za bušenje različitih materijala 116 ... 118 °; 2φ0 = 70 °; 2φ0 '= 55 °. Time se povećava duljina reznog ruba i poboljšavaju uvjeti rasipanja topline. U nadvoj je izrezan utor širine i dubine 0,15D. Most se izoštrava pod kutom od 25 ° prema osi bušilice na 1/3 duljine reznog ruba. Kao rezultat toga nastaje pozitivan kut γ≈5 °.

Ravan (perje ; jarg.perje ) - koristi se za bušenje rupa velikih promjera i dubina. Rezni dio je u obliku ploče (oštrice), koja se montira u držač ili bušilicu za bušenje ili se izvodi u jednom komadu s drškom.

Forstnerove bušilice - poboljšana verzija olovke, s dodatnim rezačima, rezačima.

Za duboko bušenje (L≥5D) - produžene uvrnute bušilice s dva vijčana kanala za unutarnju opskrbu rashladnom tekućinom.Spiralni kanali prolaze kroz tijelo bušilice ili kroz cijevi zalemljene u utore glodane na stražnjoj strani bušilice.Dizajni Yudovina i Masarnovskog - razlikuju se po velikom kutu nagiba i obliku spiralnog utora (ω = 50 ... 65 °). Nema potrebe često izvlačiti bušilicu iz rupe da biste uklonili strugotine, što povećava produktivnost.

Jednostrano rezanje - koriste se za izradu točnih rupa zbog prisutnosti vodeće (potporne) površine (rezni rubovi nalaze se s jedne strane osi svrdla).Top - su šipka, u kojoj je prednji kraj prepolovljen i čini kanal za uklanjanje strugotina. Za usmjeravanje bušilice prvo se mora izbušiti rupa na dubinu od 0,5 ... 0,8D.

Sačmarice - koristi se za bušenje rupa velike dubine. Izrađene su od cijevi, presovanja koje, dobivaju se ravan utor za uklanjanje strugotine pod kutom od 110 ... 120 ° i šupljina za dovod rashladne tekućine.

Šuplje (također prstenasta, kruna) - bušilice koje samo uski prstenasti dio materijala pretvaraju u strugotine.

Centriranje - koristi se za detaljno bušenje središnjih rupa.

Koračao - za bušenje rupa različitih promjera u limovima jednom bušilicom.

Po dizajnu repnog dijela

tamo su:

• s cilindričnom drškom (GOST 10902-77, DIN 338)
• sa konusnom drškom (GOST 10903-77, DIN 345)
• s tro-, četvero- i šesterokutnom drškom
• SDS, SDS +itd.

Po načinu proizvodnje

tamo su:

• Cijeli - uvrnute bušilice od čelika brzih čelika P9, P18, P9K15, P6M5, P6M5K5 ili od tvrde legure.
• Zavareni - zavojne bušilice promjera većeg od 20 mm često se zavaruju (repni dio izrađen je od ugljika, a radni dio od brzog čelika).
• Opremljen umetcima od tvrdog metala - postoje ravni, kosi i spiralni utori (uključujući i s ω = 60 ° za duboko bušenje).
• Sa zamjenjivim umetcima od tvrdog metala - naziva se i tijelo (trn na koji su pričvršćene ploče naziva se tijelo). Uglavnom se koristi za bušenje rupa od 12 mm ili više.
• Sa zamjenjivim glavama od tvrdog metala - alternativa bušilicama za tijelo.

Po dogovoru

Po obliku rupa za obradu

tamo su:

• Cilindričan
• Stožast

Prerađenim materijalom

tamo su:

• Univerzalna
• Za obradu metala i legura
• Za obradu betona, opeke, kamena - ima vrh od tvrde legure, namijenjen za bušenje tvrdih materijala (cigla, beton) s rotacijskim udarnim bušenjem. Bušilice namijenjene za konvencionalne bušilice imaju cilindričnu dršku. Drška za bušenje s čekićem ima različite konfiguracije: cilindrična drška, SDS-plus, SDS-vrh, SDS-max itd.
• Za obradu stakla, keramike
• Za preradu drveta

Pravila odabira

Pronaći kvalitetan nastavak po pristupačnoj cijeni nije tako teško. Ako govorimo o pouzdanim tvrtkama kao što su Bosch, Hitachi, tada je s visokim stupnjem vjerojatnosti proizvod visoke kvalitete i pouzdan. Kako bi se utvrdila kvaliteta bušilica manje poznatih marki, postoji nekoliko pravila koja je lako provjeriti vizualnim pregledom:

Geometrijske dimenzije. Rezači moraju biti međusobno simetrični, iste veličine.
Kvaliteta oštrenja reznih rubova. Provjerava se dodirom prsta, slično provjeri oštrine oštrice kuhinjskog noža.
Kvaliteta priloga. Sve nepravilnosti u radnom ili repnom dijelu trebale bi vas upozoriti. Za pouzdane proizvode, oseka je gotovo savršena.
Metal u boji

Važan parametar na koji se prvenstveno obraća pozornost:

Čelik siva - velika vjerojatnost potpunog nedostatka obrade.

Crna - metal je kalciniran parom. Ova obrada povećava čvrstoću i otpornost pakiranja na habanje.

Zlato - iz metala je uklonjeno unutarnje naprezanje. To značajno povećava snagu.

Svijetlo zlatno - bušilica je premazana tankim slojem titan -nitrida.Trajat će dugo, nosit će se s najtrajnijim drvom.

Korištenje električnog stroja

Za početak, vrijedi pojasniti da će ovaj proces biti prilično težak za one koji se nikada prije nisu izoštrili. Ako ste jedan od tih ljudi, pokušajte vježbati i izoštriti već istrošeni alat koji dugo niste koristili. Tek nakon malo treninga dobit ćete predodžbu o tome kako stvari stoje s procesom. Bit će moguće izravno pristupiti poslu.

Posao je mukotrpan - jedan dodatni pokret može uništiti instrument, što vam, naravno, ne treba

Stoga je vrlo važno slijediti donje upute, pomoći će vam da najispravnije obavite postupak.

Tijekom izvođenja morate se voditi nekoliko pravila koja će vam osigurati dobar ishod:

• stavite posudu s hladnom vodom pokraj nje - dobro će vam doći za hlađenje pregrijane bušilice;
• 45 stupnjeva je najispravniji kut. Stoga pokušajte zadržati element u ovom položaju;
• bušilica je instalirana na rubu diska stroja - ovo je najispravnija opcija;
• ako želite da se oštrenje izvede što točnije, stavite element u podlošku - na taj ćete način biti sigurni da će posao dobro proći;
• zadnji rubovi bušilice moraju se ugurati nekoliko milimetara, a zatim pratiti njihovu ravnomjernost;
• kratkospojnik alata trebao bi biti tanak, to će vam pružiti najveću udobnost u radu;
• nakon što je postupak gotovo završen, malo usporite brzinu stroja i nastavite oštrenje;
• nakon završetka ohladite gotovu stvar vodom, provjerite radi li ispravno. Ako to nije slučaj, nastavite postupak sve dok instrument ne bude u optimalnom stanju.

Jednostavnost uređaja i brojne mogućnosti: balerina na drvetu

Ako je potrebno u materijalu napraviti rupu velikog promjera, može se upotrijebiti bušilica koja je u svakodnevnom životu dobila vrlo milozvučno ime - balerina (po vanjskoj sličnosti razvedenih reznih elemenata uređaja sa slikom plesača). Takav uređaj sastoji se od svrdla za centriranje i rezača, koji se razmiču duž vodilice u različitim smjerovima na istoj udaljenosti, označavajući tako dimenzije promjera buduće rupe. Većina balerina ima dva sjekutića, ali postoje modeli s tri.

Princip rada ove vrste svrdla:

• središnja bušilica pravi rupu u materijalu;
• sjekutići označavaju kružnu liniju koja određuje veličinu budućeg utora;
• ručno (pomoću podupirača) ili pomoću rotacijskog električnog alata uređaj se pokreće.

Većina balerina ima dva ili tri sjekutića.

Balerina može napraviti rupe u drvetu, drvenim materijalima, suhozidu, keramičkim pločicama, plastici. Takva mlaznica je jeftina i sasvim je prikladna za neprofesionalce.

Oštrimo na brusilici

Kod kuće neće biti teško na običnom stroju za brušenje. Jedino, poželjno je da je stroj opremljen majstorom, tj. mala platforma koja se nalazi ispred radne površine brusnog kotača. Udaljenost između štitnika za ruke i kraja kruga ne smije biti veća od jednog milimetra.

Ako je vrh jako tup, tj. rezni rubovi sa stražnjim površinama postali su asimetrični, kako bi se alat pravilno izoštrio, preporučljivo je napraviti jednostavan uređaj slijedeći ove korake:

• povucite ravnu liniju na podupiračima pod kutom od 60 stupnjeva u odnosu na radnu površinu brusne ploče. Linija bi trebala biti nasuprot radne površine;
• pričvrstite komad metalnog kuta na ruci, poravnavajući ga duž označene linije, kao što je prikazano na donjoj fotografiji. Oni. kut bi se također trebao nalaziti u odnosu na radnu površinu kruga pod kutom od 60 stupnjeva. Za pričvršćivanje kuta možete koristiti stezaljku.Ako ćete često oštreti, možete izbušiti rupe i popraviti kut vijcima.

Zahvaljujući ovom uređaju, bušilicu možete pričvrstiti vlastitim rukama na stražnju stranu kuta i tako osigurati kut stražnje površine od 60 stupnjeva. Sada kada je sve spremno, možete pristupiti poslu. Prije svega, morate instalirati grubi brusni disk i uključiti stroj. Zatim morate pravilno pokupiti bušilicu. Da biste to učinili, stavite dva prsta desne ruke na lisice i na njih položite alat koji će se naoštriti. Kao rezultat toga, prsti će poslužiti kao podrška. Lijevom rukom uhvatite dršku alata koji će se naoštriti. Okrenite samu bušilicu tako da rezni rub koji ćete izoštriti bude strogo vodoravan.

Sada pričvrstite alat s bočnom ravninom na stražnju stranu kuta i donesite ga vlastitim rukama na radnu površinu oštrača. Desna ruka treba ostati nepomična, a lijeva, koja drži alat za dršku, trebala bi se lagano pomicati u okomitoj ravnini, ljuljajući bušilicu. Stoga oštrenje mora biti od reznog ruba do kraja boka.

U ovom uzorku izvedite nekoliko zamašnih pokreta lijevom rukom gore / dolje.

Ne morate previše naprezati ruke jer vam bušilica neće povraćati, stoga samo budite oprezni. Naoštrivši jednu stražnju površinu, lijevom rukom okrenite bušilicu za 180 stupnjeva, a drugu stražnju površinu naoštrite na isti način.

Po završetku rada pazite da kut oštrenja bušilice, tj. kut tjemena je 120 stupnjeva, što je optimalno za metalne alate. Također provjerite jesu li rubovi i nasloni simetrični. Ako je alat daleko od idealnog, potrebno ga je još izoštriti.

Moram reći da je kao rezultat kretanja drške u okomitoj ravnini stražnja površina zaobljena. Stoga se takvo oštrenje naziva stožčastim. Koristi se za bušilice promjera većeg od tri milimetra. Još je lakše ispravno naoštriti tanju bušilicu za metal - njezin rezni dio pritisnut je u ravninu oštrača i naoštren bez ikakvog njihanja. Kao rezultat, stražnja površina dobiva jednu ravnu ravninu. Stoga se takvo oštrenje naziva jednoslojno. Hvat bušilice s ovom obradom prikazan je na donjoj fotografiji.

Nakon što se oštrenje dovrši i alat dobije pravilan oblik, morate ga fino podesiti. Činjenica je da je površina nakon oštrenja velikim abrazivom daleko od idealne. Stoga morate na stroj instalirati disk s finim abrazivom i ukloniti sve hrapavosti. Zbog toga bi površina trebala biti savršeno glatka.

Kako biste bili sigurni da je posao obavljen ispravno, pokušajte izbušiti rupu, možda čak i ne duboko, i provjerite je li rub gladak i ravan. Ovo je glavni pokazatelj naoštrenog alata.

Bušilice za drvo također su apsolutno naoštrene. Jedino što im kut vrha postaje oštriji - 140 stupnjeva. U skladu s tim, alat se podiže do oštrača pod kutom od 70 stupnjeva.

Primjena posebne opreme

Treba imati na umu da je nemoguće izoštriti bušilicu bez posebne opreme. To je zbog neobične konfiguracije oštrice. U pravilu se za oštrenje koristi poseban stroj. Tijekom oštrenja površine, metal se može zagrijati. Zato je potrebno predvidjeti mogućnost pravovremenog hlađenja površine.

Uređaj za oštrenje bušilica kod kuće.

Bilješka! U nedostatku potrebnog stroja, oštrenje se može obaviti običnom turpijom. Međutim, obična datoteka neće vam omogućiti da brzo obavite posao.

Treba imati na umu da se, kada promijenite oblik bušilice, ne može koristiti u budućnosti.

Značajke dizajna i glavne karakteristike

Dizajn uvrnutih bušilica, koje se često nazivaju i uvijačke bušilice, sastoji se od sljedećih elemenata.

Radni dio

Radni dio ima dva utora smještena duž spiralne linije. Oni istovremeno obavljaju nekoliko funkcija: tvore rezni dio, uklanjaju strugotine nastale u području obrade i osiguravaju dovod rashladne tekućine u područje bušenja.

Shank

S ovim strukturnim elementom alat je pričvršćen u steznu glavu korištene opreme. Drška se može izraditi posebnom nogom koja olakšava vađenje alata iz utičnice u obliku konusa ili pokretačem koji sudjeluje u prijenosu zakretnog momenta iz stezne glave.

Vrat

Ovaj tehnološki element odgovoran je za izlaz kada se koristi za brušenje alata.

Glavni dijelovi bušilice

Kalibracijski dio

Ovaj element izgleda kao uska traka koja nastavlja utor na radnom dijelu. Ovaj dio vodilja ima još jedan uobičajeni naziv - "vrpca".

Rezanje dijela

Ovaj dio sastoji se od pet reznih rubova: 2 glavna, 2 pomoćna, koji su smješteni spiralom duž osi svrdla, i 1 poprečno, koji se nalazi na kraju alata i ima oblik konusa. Svi oni nastaju zbog sjecišta površina utora. Dakle, glavni rezni rubovi su sjecište prednje površine utora za alat sa stražnjom, pomoćnom - prednjom površinom utora s površinom kalibracijskog dijela, poprečno - sjecište stražnjih površina vrpci.

Elementi radnog dijela bušilice

Velika popularnost uvrnutih bušilica povezana je sa sljedećim prednostima.

1. Alati ove vrste odlikuju se velikom marginom za ponovno brušenje reznog dijela.
2. Okretne bušilice s cilindričnom ili konusnom drškom odlikuju se najboljom stabilnošću svog položaja tijekom procesa bušenja.
3. Zbog osobitosti svog dizajna, takvi alati osiguravaju pravodobno uklanjanje čipsa iz područja obrade.

Glavni parametri spiralnih bušilica s cilindričnim i konusnim drškom, čiji su zahtjevi propisani GOST 10902 i GOST 10903-77, navedeni su u tablici.

Tablica 1. Označavanje glavnih parametara bušilica

Geometrijski parametri reznog dijela bušilice

Vrijednosti svih navedenih parametara određene su zadacima za čije se rješavanje planira koristiti alat.

Twist svrdla se koriste ne samo za obradu metala, već i za izradu rupa u drugim materijalima, poput betona i drva. Postoje i višenamjenski alati. Bušilice koje se koriste za obradu različitih materijala međusobno se razlikuju i po obliku i dizajnu, te po geometrijskim parametrima navedenim u odgovarajućim GOST -ovima.

Ovisno o konfiguraciji dijela stegnutog u steznoj glavi, razlikuju se bušilice:

• s cilindričnom drškom;
• sa konusnom drškom.

Za pričvršćivanje uvrnutih bušilica sa suženim drškom na opremu, prema GOST 10903-77, koriste se univerzalne adapterske čaure, čije su rupe izrađene prema tipu "Morse konus". Alati ove vrste usklađeni s GOST-om mogu se koristiti za opremanje bilo koje opreme.

Praktični trening

Ako smatrate da imate problema s pravilnim izoštravanjem instrumenta, trebali biste više vježbati. To se može učiniti kroz puno prakse - uzmite nekoliko vježbi koje više ne koristite i pokušajte ih pravilno izoštriti. Pokušajem i pogreškom možete naučiti kako savršeno izvesti postupak.

Oštrenje alata nije težak proces, iako neki misle drugačije. Mnogi internetski izvori detaljno opisuju, pa čak i prikazuju korake ovog procesa. Ovdje možete pogledati video koji vrlo točno pokazuje kako točno trebate izoštriti bušilicu.

Video prikazuje kako se pravilno izoštriti. Slijedeći upute muškarca, moći ćete dobro obaviti posao. Alat bi trebao biti isti kao što je kupljen.Samo u slučaju ispravno izvedenog postupka moći ćete ga koristiti na isti način kao i do sada.

Ako pogriješite, morat ćete odbaciti bušilicu. No, svi su u krivu, stoga se nemojte uzrujavati ako niste uspjeli izoštriti alat prvi put. Svatko uči na svojim greškama. Glavna stvar nije napustiti neispunjeni posao zbog činjenice da vam nešto ne uspijeva.

Kako biste naučili kako radnju izvesti što učinkovitije, pokušajte se što više uključiti u proces, razumjeti kako ona funkcionira. Samo kompetentno razmišljanje o svakom detalju može vas dovesti do uspjeha.

Bušenje

Glavni elementi uvrnute bušilice

Bušenje je jedna od najstarijih i najraširenijih metoda obrade rupa, iako se moderna uvijačka bušilica pojavila tek 1825. Oblici i dizajn suvremenih alata za obradu rupa postigli su značajan razvoj u vezi s brojnim tehnološkim problemima u različitim granama strojarstva. inženjering. No, najčešće se koriste uvrnute bušilice, koje su složeni alat za rezanje koji radi u težim uvjetima u usporedbi s rezačem u smislu stvaranja i uklanjanja strugotine, napona snage i temperature te pogodnosti promatranja rada rezne oštrice.

Okretna bušilica sastoji se od radnog dijela (dijelovi za rezanje i umjeravanje), grla, drške i podnožja (slika 11.1, a).

Geometrija reznog dijela bušilice (slika 11.1, 6-d) karakterizirani sljedećim kutovima.

Vršni kut 2cr tvore dva glavna rezna ruba, mjeri se u projekciji na glavnu ravninu. Povećanjem ovog kuta povećajte

Riža. 11.1. Twist bušilica:

a - dizajn bušilice; 6 — G - geometrija reznog dijela bušilice

stvara se aksijalna sila, a njeno smanjenje može dovesti do loma reznog alata.

Uzimaju se sljedeće vrijednosti kuta pri vrhu:

• 2 (p = 90-I00 0 za obradu lakih legura;
• 2ph = 130-I40 0 za obradu aluminijskih legura;
• 2 (p = 115-I18 0 za ugljične čelike;
• 2ph = 125-N40 0 za čelike otporne na toplinu.

Prednji ugao u odjeljku N - N u normalnoj sekanskoj ravnini je kut između tangente na površinu grablje u točki glavnog reznog ruba i normale u istoj točki na krug rotacije oko osi svrdla. Kut grablje smanjuje se prema osi bušilice i može biti negativan ili jednak nuli na poprečnom reznom rubu, što povećava deformaciju rezane strugotine, sile trenja i posljedično stvaranje topline u zoni rezanja.

Glavni kut leđa a - to je kut između tangente na stražnju površinu alata u razmatranoj točki glavnog reznog ruba i ravnine rezanja koji se podudara sa smjerom relativnog kretanja reznog ruba. Za bušilicu je smjer relativne brzine tangentan na spiralu opisanu tom točkom na reznom rubu. Kut zazora povećava se od ruba do središta bušilice, što pozitivno utječe na proces rezanja. U avionu 0—0 kutovi y i ω su povezani. U avionu N - N - normalni kut zazora a_/a... (slika 11.1.6):

gdje je a = 8-U2 °.

Kut nagiba spiralnog utora co - kut između osi svrdla i tangente na spiralu duž vanjskog promjera svrdla. S povećanjem kuta nagiba smanjuje se trenje na prednjoj površini i stupanj deformacijske plastičnosti. No moguće je povećati kut nagiba do određene granice, ω = 3 (H35, budući da njegovo daljnje povećanje može dovesti do loma bušilice.

Kut nagiba poprečnog reznog ruba y = 5 (H55 °.

Kut nagiba rezne oštrice X Je li kut između glavnog reznog ruba i okomitog na vektor brzine rezanja. Injekcija x mjeri se u ravnini rezanja i poprima vrijednosti x = 7-I2 °.

Prednja površina - spiralna površina utora, uz koju se odvaja iver.

Stražnja površina - površina okrenuta prema površini za rezanje.

Glavni rezni rubovi - to su linije nastale presjekom prednje i glavne stražnje površine.

Vrpca - uska traka na cilindričnoj površini svrdla uz spiralni utor. Traka daje smjer bušilici pri rezanju, smanjuje trenje o stijenku rupe i djeluje kao pomoćna oštrica.

Poprečni rezni rub nastala kao rezultat presjeka obje stražnje površine i prisutna je samo na bušilici.

2

Twist svrdla s cilindričnim drškom proizvode se u kratkim, srednjim i dugim serijama prema relevantnim standardima. Ova sorta omogućuje optimalan odabir pravog alata za svaki određeni zadatak.

Za sve bušilice središnje rupe izrađene su prema GOST 14034. Dopušteno je izraditi alat bez rupa za centriranje. Proizvodi srednje i duge serije mogu se proizvoditi sa ili bez vrata prema njihovim standardima. Njegova veličina nije regulirana.

GOST 4010-77 primjenjuje se na lijeve i desne bušilice kratkih serija promjera 0,5–40 mm. Prema ovom standardu, ovisno o promjeru proizvedene bušilice, duljina je (mm):

• ukupni instrument je 20-200;
• radni dio - 3–100.

GOST 10902-77 primjenjuje se na lijeve i desne bušilice srednje serije promjera 0,25–20 mm. Duljina je (mm):

• zbroj cijelog instrumenta je 19–205;
• radni dio - 3–140.

GOST 886-77 primjenjuje se na bušilice dugih serija promjera 1-31,5 mm. Duljina je (mm):

• zbroj cijelog instrumenta je 56–316;
• radni dio - 33–207.

Za ove proizvode smjer spirale je pravi. Lijevi se izrađuju po dogovoru s kupcem.

Za sav ovaj alat tehnički zahtjevi za proizvodnju regulirani su GOST 2034-80. Prema ovom dokumentu, ove su bušilice izrađene od brzog čelika i namijenjene su za bušenje rupa u duktilnom i sivom lijevu, legiranim i ugljikovim konstrukcijskim i konstrukcijskim čelicima visoke i povećane obradivosti. Ovaj alat se proizvodi u 3 klase točnosti: proizvodi se u različitim vrstama i, prema tome, prema različitim standardima. To vam omogućuje optimalno odabir alata koji najbolje odgovara određenoj vrsti posla.
Postoje sljedeći GOST -ovi:

• 10903-77 - za bušilice normalne duljine;
• 12121-77 - duga;
• 2092-77 - produženo;
• 22736-77 - s umetcima od tvrdog metala.

Svi ovi alati mogu se proizvesti sa ili bez vrata prema njihovim standardima. Njegova veličina nije regulirana.

GOST 10903 primjenjuje se na svrdla normalne duljine promjera 5–80 mm, koja se proizvode u dvije izvedbe: s normalnom i ojačanom drškom. Prema GOST 10903, ovisno o promjeru proizvedene bušilice s normalnim drškom, duljina je (mm):

• zbroj cijelog instrumenta je 133–514;
• radni dio - 52–260.

Bušilice GOST 10903 s ojačanim drškom proizvedene su promjera 12–76 mm. Duljina njihovog radnog dijela je ista kao kod normalne drške. Duljine su sljedeće (mm):

• ukupno - 199-514;
• radni dio - 101–260.

Veličine Morseovih čunjeva koji se koriste za pričvršćivanje u steznu glavu stroja su od 1 do 6.

GOST 12121 primjenjuje se na dugačke bušilice promjera 5-50 mm koje su namijenjene za bušenje kroz posebne čahure. Duljina je (mm):

• ukupni instrument iznosi 155-470;
• radni dio - 74-321.

Dimenzije Morseovih čunjeva koji se koriste za pričvršćivanje u steznu glavu stroja su od 1 do 4. Alat ova dva standarda ima desni spiralni smjer. Lijevi se izrađuju po dogovoru s kupcem.

GOST 2092 primjenjuje se na produžene bušilice promjera 6-30 mm. Duljina je (mm):

Za ovaj alat tehnički zahtjevi za proizvodnju regulirani su GOST 5756-81. U skladu s tim, ove su bušilice namijenjene za bušenje različitih dijelova od lijevanog željeza. Klase trebaju biti proizvedene:

• povećana točnost - A;
• normalno - V.

Karbidni umetci tipa VK trebaju se koristiti kao oprema za rezanje. Tijela proizvoda izrađena su od 9XC -a ili legure.Dopuštena je izrada kućišta drugih marki sa sadržajem volframa do 6%. Ne smiju se koristiti legure čelika koje sadrže kobalt.

Alat s radnim dijelom promjera 6 mm i više, čije je tijelo izrađeno od legure velike brzine, mora biti izrađen zavaren. Drške zavarenih proizvoda trebaju biti izrađene od čelika 45 ili 40X. Nije dopušteno u zoni zavarivanja: nedostatak prodora, površinske šupljine i prsten pukotina.

Twist svrdla su među najsvestranijim i sukladno tome popularni alati za izradu rupa u raznim materijalima. Spiralne bušilice regulirane su GOST 10902-77 i GOST 10903-77. Na temelju odredbi ovih regulatornih dokumenata, kao i parametara rupe koju želite stvoriti, prilično je jednostavno odabrati pravi alat.