Strug za bušilice uradi sam

3 DIY stroj za bušenje na temelju asinhronog motora

Svaki vlasnik u garaži, podrumu ili negdje na balkonu stana ima puno elektromotora iz električnih jedinica koji su odslužili svoje vrijeme. Od njih je sasvim moguće odabrati motor koji će postati pokretač za mini bušilicu. Idealna opcija u ovom slučaju je asinhroni motor montiran na jedinice za pranje bubnja.

Posao stvaranja kućnog stroja za bušenje na temelju starog elektromotora mnogo je teži od korištenja bušilice. No, sasvim ih je moguće provesti, naoružani određenom dozom strpljenja i ustrajnosti.

Ovdje je važno shvatiti da motor iz perilice ima ozbiljniju težinu. A snaga takvog "motora" mnogo je veća od snage električne bušilice

To znači da ćete se morati pobrinuti za pripremu "moćnog" stalka i baze za stroj koji se stvara.

Stručnjaci kažu da je moguće smanjiti razinu vibracija jedinice na temelju asinkronog motora postavljanjem na jaku podlogu, kao i postavljanjem bliže okomitom stalku. Ali mora se zapamtiti da je blisko mjesto stalka i motora ispunjeno komplikacijom dizajna domaćeg stroja, što je uzrokovano potrebom ugradnje remenica.

Za izradu stroja za bušenje pomoću elektromotora iz perilice rublja, između ostalog, trebat će vam sljedeći dijelovi:

• zupčanik;
• ležajevi u količini od dva komada;
• šesterokut;
• dvije cijevi male debljine (jedna od njih mora imati unutarnji navoj);
• stezni prsten (po mogućnosti od jakog, npr. alatnog čelika).

Za izradu pomičnog dijela uređaja za prijenos alatnih strojeva potreban je šesterokut. Na njega će se staviti remenica. Također, na šesterokut mora biti pričvršćena metalna cijev s ležajem i čeličnim prstenom

Važno je postići vrlo čvrstu vezu ovih komponenti jedna s drugom, jer će se inače tijekom vibracija potpuno srušiti (ne odmah, ali dovoljno brzo)

Kompleks za podešavanje jedinice izrađen je od zupčanika i cijevi na kojima je potrebno napraviti rezove. To uključuje zupčanike zupčanika. Navedena cijev izrađena je takve visine da se stezna glava podiže za unaprijed određenu količinu. Zatim se osovina sa šesterokutom utisne u istu cijev.

Iz opisanog dijagrama može se vidjeti da je prilično teško proizvesti stroj s asinkronim motorom. Stoga se može savjetovati da se to učini analogno prethodnom postupku, kada se koristila električna bušilica. No, budite spremni na činjenicu da, nažalost, rezultirajući stroj neće odlikovati posebna točnost bušenja.

Upute za stvaranje stacionarne kružne pile vlastitim rukama

Izrada stola za ručnu kružnu pilu vlastitim rukama najvažnija je faza u stvaranju stroja, jer će glavni dijelovi opreme biti postavljeni na ovu strukturu u obliku:

• jedinica za napajanje;
• Kontrolna jedinica;
• komponenta za rezanje;
• ostale komponente.

Nosač ležaja na stolu ručnog alata služi kao vodič za kružnu pilu "uradi sam". On kontrolira smjer u kojem je rez napravljen i učvršćuje obradak.

Konstrukcija stola za ručnu kružnu pilu najvažnija je faza u stvaranju stroja.

Pilana je modifikacija kružne pile. Jedina razlika je u tome što se disk nalazi pri dnu.Funkcija kreveta "uradi sam" dodijeljena je dizajnu stola za kružnu pilu. Ovdje su instalirani i pogonski agregat, blok koji drži disk i upravljački sustav.

U fazi projektiranja kružne pile s crtežima "uradi sam" potrebno je uzeti u obzir neke čimbenike:

Dubina do koje će se materijal rezati - pokazatelj ovisi o geometriji diska.
Razina snage elektromotora - bit će dovoljan određeni pokazatelj od 800 vata.
Područje za montažu upravljačkog sustava - Upravljačke jedinice trebaju biti smještene što dalje od diska.
Brzina rotacije - minimalna dopuštena vrijednost je 1600 o / min, inače će se boja promijeniti tijekom procesa rezanja.

Dijagram uređaja stacionarne kružne pile

Kako vlastitim rukama napraviti kružnu pilu iz brusilice

Prvo, ploča stola izrađena je od lima. Na njega se stavlja oznaka u skladu s dimenzijama instrumentacije. Duž ovih oznaka napravljeni su izrezi za ugradnju pile.

Zatim se pokreće:

Ugradnja paralelnog graničnika za kružnu pilu vlastitim rukama, izrađena od drvene trake. Element je pričvršćen na ploču stola.
Zaustavni utor - ti se elementi formiraju na ploči stola glodanjem.
Montaža ravnala za mjerenje - Mjesto za montažu nalazi se na prednjem rubu reznog elementa. Ravnalo će se koristiti za kontrolu dimenzionalnih parametara obratka.
Ugradnja stezaljki dodatna je komponenta za pričvršćivanje obratka.

Za stroj iz kružne pile vlastitim rukama trebat će vam noge. Montiraju se uzimajući u obzir dimenzije ploče stola izrađene od drvenih greda presjeka 4x4 cm. Dopuštena je uporaba čeličnih uglova. Kako bi se osigurala dodatna stabilnost, između nosača treba ugraditi ukrute. Upravljačka jedinica postavljena je uz radno mjesto. Ne biste trebali odbiti instaliranje RCD -ova i uređaja koji štite motor od preopterećenja.

Varijanta kružne pile iz bušilice. Dijagram rasporeda: 1 - pogon (električna bušilica); 2 - radni stol (duralumin, list s5); 3 - kružna pila; 4 - stalak (St3, traka 20 × 5, 4 kom.); 5 - držač nosača osovine trna; 6 - trn; 7-držač za električnu bušilicu; 8 - osnovna ploča (iverica namještaja, s30)

Domaći strojevi i pribor za kućnu radionicu: opći podaci

Svaki vlasnik garaže ili radionice, ovisno o svojim potrebama, sam bira opremu. Mnogi od njih znaju kako se izrađuju domaći strojevi i pribor za garaže, pa se sami snalaze pri uređenju sobe, prilagođavajući sebi tehničke značajke konstrukcija.

Dakle, pri stvaranju metalnog bravarskog radnog stola vlastitim rukama, crteži i dimenzije proizvoda na njima mogu se prilagoditi parametrima prostorije i drugim uvjetima. Čak će i mala kućna radionica morati odvojiti dovoljno prostora za smještaj barem strukture univerzalnog sklopivog radnog stola i minimalnog skupa alata. Potrebna površina za to je najmanje 3-5 m2.

Radionica, opremljena u posebno određenoj prostoriji

Proizvodnja alata za spremanje alata: police, police

Zapravo, vrlo je teško postići optimalne uvjete rada. Poželjno je da veličina sobe bude najmanje 6,5 m. Za opremanje radionice možete napraviti proširenje kuće ili garaže. Ovo će rješenje u svakom slučaju biti najisplativije.

Prije nego što vlastitim rukama osmislite crtež sklopivog radnog stola koji ima najopsežniji dizajn (stoga se njegove dimenzije uzimaju u obzir), vrijedi odlučiti o nekim točkama:

• odrediti koje će se vrste radova izvoditi u radionici;
• utvrditi popis potrebnih alata i opreme.

Pričvršćivanjem alata na zid možete značajno uštedjeti dragocjeni prostor radionice.Police ili stalci savršeni su za to. Možete uspješno urediti ove strukture, postigavši ​​najracionalniju raspodjelu područja.

Kućna radionica treba biti smještena tako da buka iz radnog alata ne ometa stanare

Kako biste uštedjeli prostor, vlastitim rukama možete nabaviti poseban uređaj za kružnu pilu, izrađen na temelju konvencionalne bušilice. Takav univerzalni stroj može obavljati nekoliko funkcija odjednom, kombinirajući sljedeće mogućnosti:

• cirkular;
• Stroj za mljevenje;
• šiljilo;
• mini tokarski stroj za drvo;
• stroj za rezanje.

Radni stol može se kombinirati s drvenim stolom za stolariju i opremiti ladicama za spremanje malih alata.

Police za alate „uradi sam“: popularni dizajni

Metalne konstrukcije su izdržljivije i pouzdanije, a drvene su pristupačne. Postoji nekoliko mogućnosti za racionalno skladištenje alata:

• zidne police;
• stalci za alate „uradi sam“;
• spuštene stropne police;
• police-štitovi za vješanje malih alata.

Perforirana čelična polica za vješanje malih alata

Tehnologija izrade police za alate (štit) "uradi sam":

Iz šperploče je izrezan štit, na njemu su označena mjesta na kojima će se police postaviti.
Pomoću ubodne pile izrezuju se police s bočnim stijenkama. Duljina ovih stranica mora odgovarati duljini štita.
Police za alate sastavljaju se i pričvršćuju na površinu štita pomoću dugih samoreznih vijaka.
Kuke se instaliraju. Rupe su napravljene u štitu gdje su ugrađeni tiple. Moraju uvrnuti posebne kuke opremljene navojima. Prije je vrijedno distribuirati cijeli alat i označiti mjesta na kojima će visjeti.
Nosači ili ušice montirani su na stražnju stijenku konstrukcije.

Ostaje samo popraviti štitnik polica na zid. Kako se spriječilo klizanje ušica sa sidra, preporučuje se njihovo učvršćivanje posebnim podloškama.

Shema uređaja s montažnim dimenzijama stalka za alate u radionici

Značajke uporabe strojeva

Rad sa bušilicom dok alat držite samo rukama značajno ograničava njegove mogućnosti. Težina alata i vibracije ne dopuštaju da se bušilica čvrsto učvrsti u željenom položaju. Ali ako razmislite i osmislite poseban krevet, gdje će biti stabilno pričvršćen, tada će se obična ručna bušilica pretvoriti u profesionalnu, gotovo industrijsku opremu.

Od bušilice možete samostalno napraviti sljedeće vrste strojeva:

• bušenje;
• okretanje;
• mljevenje;
• mljevenje.

Štoviše, nakon zamjene radnog ili reznog elementa, strojevi postaju zamjenjivi. Omogućite funkciju dva u jednom, poput stroja za bušenje i glodanje, tokarilice i brušenja. Sve ovisi o uvjetima ugradnje i potrebama vlasnika.

Snaga strojeva i njihove mogućnosti ovisit će o vrsti bušilice (snaga njezinog elektromotora), načinu pričvršćivanja, jer upravo u tom slučaju djeluje kao glavni radni dio opreme.

Ostali funkcionalni detalji

Njihov popis je sljedeći:

• Osnovna ploča. Prigušuje elastične valove.
• Pogonska ploča za prigušivanje vibracija.
• Češljivači (češljevi). Potrebno za neutraliziranje okomitih vibracija obratka.
• Statički bočni graničnik. Osigurava ispravno dodavanje obratka i dubinu njegove horizontalne obrade.
• Hvatač prašine.

Pogonska jedinica

Bolje je otvor za postavljanje pogona zaokružiti kako bi stroj tijekom rada imao manje vibracija. Motor ne smije doći u dodir s pločom.

Ugradnja pogona u ovu ploču je sljedeća:

Bolje je stvoriti pogonsku ploču od PCB -a ili stakloplastike s gustoćom od najmanje 1,5 cm.

Za ploču se koristi debela šperploča (1,9 cm), obrađena sredstvom za apsorpciju vibracija.

Ploča i ploča odvojene su razmakom od 0,5 - 1 mm.Poželjno je imati montažne noge na motoru, a one bi trebale izlaziti izvan karoserije. To će omogućiti rezaču da se pomakne prema gore. Za montažu se koriste dugi vijci motora. Uklanjanje rezača osigurano je na sljedeći način: između kućišta motora i ovjesnog jastuka, na vijke se redom stavljaju čelične podloške s gumenim brtvama.

Naglasak

Prikladan materijal za zaustavljanje je debela šperploča (od 2 cm). Potrebno je izbušiti 3-5 rupa za češljeve i uspone. Prva dva nalaze se 5 mm od vanjskih rubova rezača. Ostali - nakon 2,5-3 cm. Položaji graničnika ovise o parametrima i kvaliteti obratka.

Dijagram bočnog zaustavljanja je sljedeći:

Može se konfigurirati ovako:

Elementi sustava

• Kanta za 15-20 litara. Sa čvrstim poklopcem i zaskočnim zasunima.
• Razvodna cijev 1 - ulaz. Promjer - 2 cm. Njegov je kraj skošen za 45 stupnjeva i zarotiran za 25 stupnjeva prema van. Postavlja se 2 cm od strane posude.
• Razvodna cijev -2 - ispuh. Promjer - 3 cm. Postavljeno strogo okomito na kantu. Njegov selektivni završetak sužen je na 1,5-2 cm.
• Usisavač.

Češljevi

Za saće koristi se hrast ili orah, bez gljivica i nedostataka. Izrađene su s desne i lijeve strane radi lakšeg uvlačenja obratka.

Crtanje:

Duljina prvog zuba se smanjuje za 3 mm. Razlog je to što djeluje kao odskočna opruga za cijeli greben. Bez toga može doći do kvara.

Češljevi su pričvršćeni na graničnik posebnim vijkom kroz rupu s prorezom.

Neradni element pričvršćen je samoreznim vijkom na isti graničnik kroz otvor D7.

Za rad, češalj se postavlja tako da dodiruje obradak sa svim zubima, osim početnog. Zatim se osigurava janjetinom.

Značajke CNC glodalica s vlastitim rukama

Softver se smatra važnom komponentom u CNC glodalici za drvo s vlastitim rukama. Crteži konvencionalnog dizajna, uzimajući u obzir ovaj uvjet, moraju sadržavati dodatne elemente za njega:

• LPT port;
• CNC jedinica.

Sastavljanje glodala za drvo za kućnu radionicu

U prvoj fazi izrađuju se crteži vlastitim rukama za glodalicu za drvo koji uključuju podatke o postavljanju svih konstrukcijskih dijelova, njihovim dimenzijama, kao i načinima pričvršćivanja.

Dijagram CNC glodalice

Zatim se nosivi okvir sastavlja od cijevi unaprijed izrezanih na dijelove potrebne veličine. Za pričvršćivanje morate koristiti aparat za zavarivanje. Zatim se provjeravaju dimenzionalni parametri kako bi se započelo s proizvodnjom radne površine.

Morate djelovati u okviru sljedeće sheme:

Označavanje se nanosi na ploču od vlaknastih ploča i iz nje je izrezana ploča stola.
Ako će rezač biti postavljen okomito, za njega je potrebno napraviti izrez u ploči.
Instaliraju se vreteno i elektromotor. U tom slučaju vreteno ne smije izlaziti izvan ravnine radne površine.
Granična traka je instalirana.

Prije rada obavezno isprobajte stroj. Kad je usmjerivač uključen, ne bi trebao previše vibrirati. Kako bi se nadoknadio ovaj nedostatak, preporučuje se dodatna ugradnja ukrućenja.

Najvažniji uvjet za radionice je sigurnost rada.

Montaža glodalice za metal DIY

Korak po korak upute za izradu domaćeg glodalice za metal:

Stupac i krevet od metalnog kanala... Rezultat bi trebala biti struktura u obliku slova U, gdje baza alata djeluje kao donji poprečni nosač.
Vodiči su izrađeni od ugla. Materijal mora biti brušen i pričvršćen vijcima na stub.
Tračnice za konzolu izrađene su od cijevi kvadratnog presjeka. Ovdje morate umetnuti igle s navojnim navojem. Konzolu će pomaknuti automobilska dizalica u obliku dijamanta na visinu od 10 cm.U tom slučaju mogućnosti amplitude u stranu su 13 cm, a ploča stola može se pomicati unutar 9 cm.
Radna površina izrezana je iz šperploče i pričvršćena vijkom. Glave pričvršćivača moraju biti uvučene.
Na radnoj površini montiran je porok, izrađen od četvrtaste cijevi i metalnog kuta, zavarenih zajedno. Bolje je koristiti navojnu iglu kao element za pričvršćivanje obratka.

Dijagram uređaja glodalice (a - opći prikaz, b - kinematički dijagram): 1, 5 - vodilice ravnala; 2 - zupčasti sektor; 3 - rezač; 4 - ograda; 6 - upravljačka ploča; 7 - dodatna potpora za vreteno; 8 - nosač; 9 - ručni kotač za podizanje ruke; 10 - ručni kotač zatezanja remena; 11 - elektromotor; 12 - vreteno; 13 - ručni kotač za podešavanje visine vretena; 14 - krevet; 15 - prekidač brzine vretena; 16 - prekidač; 17 - stol

Nakon toga morate pričvrstiti konus (Morse 2) na vreteno i na njega ugraditi steznu glavu ili steznu glavu.

Napraviti ili kupiti?

Električna bušilica je gotov pogon, prijenos, vreteno i stezna glava u monobloku. Stavite ga na nosač stroja - i možete bušiti. Što se tiče točnosti, rješenje, općenito govoreći, nije optimalno (vidi dolje), ali je u mnogim slučajevima prihvatljivo, ali uklanja potrebu za naručivanjem skupih tokarenih dijelova povećane točnosti, vidi dolje. S obzirom na to, stalci za bušilice se sada prodaju, možda ne na ulici iz ladica; cijene su pristupačne. Odabirom one koja će izraditi stroj za bušenje iz bušilice, vodite se prvenstveno načinom rada opreme; cijena također ovisi o tome:

• Povremeno bušenje / glodanje za sebe s točnošću koja će se pokazati - krevet je od lijevanog čelika ili čelika. Mehanizam za dodavanje poluge sa ručicom zvona (vidi dolje). Klizni ležajevi kolica (vidi dolje) čelični na čeliku ili s najlonskim čahurama. Cijene su 20-30 USD.
• Redovito bušenje za sebe ili po narudžbi s konvencionalnom preciznošću izrade strojeva. Obradivi materijali - do tvrdoće i žilavosti konvencionalnog konstrukcijskog čelika. Svejedno, ali klizni ležajevi su čelični na čeliku (lošije) ili s brončanim čahurama, a okvir je od lijevanog željeza ili (skuplji) kompozit, također apsorbira vibracije. Cijene su 30-40 USD.
• Redovito bušenje i glodanje bilo kojeg materijala podložnog alatu s povremenim preopterećenjima alata i / ili s povećanom točnošću - klizni ležajevi samo od bronce na čeliku, od lijevanog željeza. Mehanizam za uvlačenje zupčanika i zupčanika (vidi dalje u nastavku); konzola koja apsorbira vibracije. Cijene su 60-180 USD.

Odabir kreveta

Stalak za bušilicu (koji prodavači iz nekog razloga tvrdoglavo nazivaju stalcima) ne smije izabrati proizvođač ("porculan" - ne "porculan"); sada je tržište puno "njemačke Kine", da ne spominjemo proizvode postsovjetskih država. Moramo provjeriti dizajn.

Prvo, uzorci s plastičnim ne -najlonskim ležajevima s ležajevima nedvosmisleno se odbacuju: isticanje i pomak bušilice za više od 0,5 mm pojavit će se već u 10. - 20. "rupi" i nastavit će se povećavati. Druga je reakcija konzole. Uzimamo ga za kraj, njišemo ga gore -dolje i sa strane sa stegnutom stezaljkom. Uočljivi "govornici" ne bi trebalo biti (taktilni osjećaj neobučene osobe osjeća otkucaje od 0,4-0,5 mm).

Dalje - pregled građevine, vidi sl. ispod. Za konvencionalno bušenje, ono prikazano u poz. 1. Idealna opcija je na poz. 2: čahura za bušenje, bočno pomicanje stupa smanjuje vibracije konzole za red veličine, a okretanjem bočno za 45 stupnjeva možete ručno glodati dio s preciznošću "koliko možete" dio na standardnom klizni stol, uklanjajući nekoliko nosača stola, od u tom će slučaju njegovo ručno pomicanje u odnosu na vodoravnu radnu os konzole biti linearno.

Kako odabrati stalak za bušilicu (stalak)

I evo uzorka u poz. 3 ni u kom slučaju ne uzimajte.Prvo, ovratnik njegova stupa je nizak i njegovo je pričvršćivanje nepouzdano. Drugo, uzdužni utori ispod stola olakšavaju ručno glodanje "kako se događa", ali, za razliku od dijagonalnih, ne prigušuju vibracije kreveta. Štoviše, koncentrirat će se tamo gdje je označeno strelicama (plima ispod kolone je preuska), a odatle će ići ravno do kolone i stola.

Što je jeftinije?

Crteži vretena stolne bušilice

Recimo da vam ne odgovara cijena okvira koji vam se sviđa. Ili bušilica, ako je "poluga", s udarnim mehanizmom, koja je radila na izgradnji konstrukcija, a udaranje patrone vidljivo je na oku. Zatim, prije svega, doznajemo je li nadohvat ruke majstor koji posjeduje tokarski stroj visoke preciznosti (ne grublji od 0,02 mm). Što, usput, nije činjenica - stroj visoke preciznosti vrlo je skup i nikada se ne isplati u tijeku uobičajenih narudžbi. Ali, pretpostavimo, našao sam ga. Uzimamo crtež na sl. s desne strane odlazimo do njega i pitamo ga može li ga izrezati od čelika ne goreg od 30HGSA, i koliko će uzeti za posao. "Ovo" - crteži vretena klupske bušilice. Ostatak njegovih dijelova može se isklesati na običnom stroju ili pronaći u ruševinama željezne čaršije ili u vašem smeću. Najvjerojatnije će se pokazati da je kupnja kreveta + stola jeftinija, a ako procijenite troškove za ostatak, tada će se možda ocrtati bušilica povećane točnosti. U prodaji postoje takvi; mogu se prepoznati po odsustvu udarnog mehanizma i ovratnika posebno za ugradnju u krevet: nosi isklesanu čeličnu manšetu.

Potaknite implementaciju

Mnogi obrtnici i kućni majstori često nisu zainteresirani čak ni za to kako napraviti tokarilicu za drvo, već za koji pogon odabrati.

Ovdje, naravno, sve ovisi o vašim mogućnostima, kao i o tome što ćete točno učiniti, koje detalje izbrusiti.

Ako govorimo o proračunskoj opciji, za koju nisu potrebni crteži i ozbiljni izračuni, tada će se električna bušilica sasvim nositi s ulogom pogona. Ovo je jedna od najčešće korištenih opcija.

Neki obrtnici koriste kutnu brusilicu (brusilicu) umjesto konvencionalnog pogona iz električne bušilice, ali takvo konstruktivno rješenje nije se naširoko koristilo.

Štoviše, uporaba brusilice bez podešavanja brzine općenito je nepraktična. Više o izradi tokarilice iz kutnih brusilica pročitajte u našem članku.

Ako vam je potrebna konstrukcija za izradu raznih zanata i dijelova od drveta, onda ima smisla upotrijebiti elektromotor, koji će s remenom biti spojen na pogonske remenice (a moraju biti različitih promjera).

Istodobno, sam tokarski stroj, odnosno njegovi glavni elementi, poželjno je napraviti od metala

U ovom slučaju, dizajn će se pokazati ne samo pouzdanim i čvrstim, već i sigurnim, što je također važno.

Pomoću bušilice

Kao što je već napisano, jedan od najpopularnijih dizajna garaže i kućne radionice je najjednostavniji tokarilni stroj na bazi električne bušilice.

Nije ga teško napraviti, ali raditi na tome jednostavno je. Za izradu osnovnih strukturnih elemenata možete upotrijebiti ono što vam je nadohvat ruke.

Na primjer, okvir se može napraviti od komada metalne I-grede. Za osnovu možete uzeti i kanal ili kutak zgrade - postoji mnogo mogućnosti.

I same bake mogu se napraviti od istog I-zraka. Također ćete morati napraviti jednostavnu stezaljku za sigurno učvršćivanje električne bušilice na mjestu.

Takav mini tokarski stroj za drvo može se instalirati izravno na radnu površinu, a nakon završetka radova može se ukloniti u kut radionice uklanjanjem bušilice s njega.

S motorom perilice rublja

Ako su projekti koji se temelje na mrežnoj električnoj bušilici popularni zbog svoje jednostavnosti sastavljanja, tada strojevi koje pokreće električni motor privlače pozornost svojom svestranošću.Za izradu takvog tokarilice već možete zasebno razviti crteže s glavnim komponentama i detaljnim dimenzijama.

To će puno pomoći pri izgradnji

Za izradu takvog tokarilice već možete zasebno razviti crteže s glavnim komponentama i detaljnim dimenzijama. To će puno pomoći pri sastavljanju.

Imajte na umu da se pri korištenju motora iz perilice može koristiti nekoliko osnovnih dizajnerskih rješenja.

Moguće je izvesti i izravni pogon, kada se na osovinu stavi posebna (često samostalno izrađena) mlaznica za učvršćivanje obratka, i neizravni pogon, kada se rotacija na vreteno prenosi kroz sustav remenica i remena voziti.

Stražnji dio je pričvršćen na pomičnu platformu, što ga čini lakim za pomicanje uz krevet, prilagođavajući se veličini obratka ili obratka.

Obavezno napravite kovčeg od metala ili drveta, unutar kojeg će se nalaziti elektromotor.

Na prednjoj strani kućišta možete donijeti gumb za uključivanje. Osim toga, ako je moguće, možete instalirati ploču za kontrolu brzine.

2 Kako napraviti bušilicu od bušilice?

U kućnim radionicama takva se oprema za bušenje najčešće nalazi zbog jednostavnosti neovisne proizvodnje. Ne trebaju vam materijali visoke čvrstoće ili nikakva posebna učvršćenja. Stroj za bušenje mini rupa sadrži samo četiri ključne komponente:

• krevet, koji služi kao osnova stroja;
• rotacijski mehanizam (u našem slučaju električna bušilica igra svoju ulogu);
• hranilica;
• okomiti stalak.

Stalak je obično izrađen od obične iverice ili od ploča, budući da mala masa bušilice ne zahtijeva uporabu izdržljivijih materijala. Ali bolje je okvir učiniti što masivnijim. To će osigurati da nema vibracija tijekom procesa bušenja, što znači ugodniji rad.

Majstori savjetuju da se za podnožje jedinice koristi relativno debela (od 2 centimetra) ploča za namještaj. Idealna je mogućnost uporaba starog povećala za fotografije za izradu kreveta i stalka. Trebat će ga samo malo izmijeniti kako bi se dobio zaista pouzdan dizajn mini-stroja za kućnu uporabu.

Kvaliteta i točnost bušenja na domaćoj jedinici ovise o ispravnom spajanju kreveta i okomitog stalka. Stoga se ovom dijelu posla mora pristupiti što je moguće odgovornije. Preporuča se izrezati dvije tračnice s čeličnih traka, koje su zatim vijcima spojene na stalak. Blok sa bušilicom će se pomicati po naznačenim vodilicama.

Sam blok mora biti izrađen tako da pouzdano drži električnu bušilicu. To je lako postići pomoću malih čeličnih stezaljki. Također je poželjno postaviti mali gumeni jastučić između cipele i bušilice. To će značajno smanjiti vibracije i učinit će rad jedinice ugodnijim.

Mehanizam za napajanje stroja za bušenje iz bušilice najjednostavnija je poluga koja će pomaknuti blok s alatom u okomitom smjeru. Poželjno je ovom mehanizmu osigurati oprugu relativno visoke elastičnosti i snage. Jedan kraj opruge trebao bi se nasloniti na fiksnu drvenu šipku montiranu na stalak, a drugi na blok.

Ako želite postići maksimalnu pogodnost rada s domaćim strojem i ne planirate povremeno uklanjati električnu bušilicu, preporuča se jednostavno rastaviti njezin prekidač i na krevet montirati zasebni gumb s kojim ćete pokrenuti i zaustaviti svoju jedinicu za bušenje. Kao što vidite, sve je prilično jednostavno. Svaki manje -više "zgodan" čovjek sposoban je od bušilice napraviti mali i prikladan stroj.

Algoritam proizvodnje

S obzirom na to da će prema vrsti obrade kućni strojevi biti zamjenjivi, a mlaznica ugrađena u bušilicu igrat će odlučujuću ulogu, razmotrit ćemo dvije glavne opcije za domaće jedinice - vodoravnu i okomitu.

Postupak montaže vertikalnog stroja je sljedeći.

• Izrežite kvadratnu podlogu 50 x 50 cm od komada metala ili drveta, debljine 10 do 20 mm.
• Točno u sredini, na udaljenosti 1-2 cm od ruba, izbušite rupu za montažu stalka. Promjer stalka mora biti najmanje 5 cm.
• Ugradite postolje, centrirajte ga u ravninu i zavarite elektrodom za zavarivanje. Ako je izrađen drveni stroj i stalak je drven, tada ga čvrsto učvrstite samoreznim vijcima.
• Učvrstite bušilicu metalnim stezaljkama na pomični element, koji će se staviti na stalak, tvoreći vreteno za spuštanje / podizanje.

Stavite oprugu na stalak. Njegova duljina treba biti najmanje 2/3 stalka.
Nakon što postavite bušilicu na postolje, označite mjesto na koje će bušilica pasti pri spuštanju vretena.
Prema ovom mjestu, izrežite dvije kroz šupljine u krevetu poprečno.
U šupljinu je na navojnu iglu postavljen stol, na koji će se pričvrstiti radni komad. Na iglu je s donje strane pričvršćena matica koja će učvrstiti stol u željenom položaju

Izvana stol također možete pričvrstiti maticom za iglu, utonuvši je u površinu stola tako da ne ometa slaganje izratka.
Važno je da nakon zaključavanja maticom duljina vanjskog dijela igle bude u ravnini s vrhom pozornice.

Algoritam montaže za vodoravni stroj izgleda ovako.

• Rezani pravokutni krevet - dimenzije se određuju pojedinačno.
• Na jednom rubu učvrstite sjedalo za bušilicu šupljinom u gornjem dijelu koja odgovara veličini alata.
• Bušilicu pričvrstite stezaljkom na nju.
• Izrežite probojni utor za iglu uz krevet i postavite dva metalna ugla uz rubove, duž kojih će se pomaknuti potisna čahura.
• Širina stezne čahure mora točno odgovarati udaljenosti između kutova vodilica (vodilica). Odozdo je u njega uvijen klin s navojem koji će se kretati u udubljenju.
• Pomaknuvši rukav blizu stezne glave, odredite mjesto na kojemu će se postaviti posebna glava za pričvršćivanje obradaka.
• Na čahuru pričvrstite glavu s centralno postavljenim metalnim konusnim zatičem.
• Rukav je fiksiran u željenom položaju (za stezanje obratka) s maticom pričvršćenom za iglu odozdo.

U obje verzije potrebno je osigurati posebne podesive noge za krevet.

Ako krevet leži ravno na radnom stolu ili stolu, postat će nemoguće namjestiti i pričvrstiti steznu čahuru na vodoravnom stroju ili stolu za obradake na okomitom.