Područje primjene
- crni i obojeni metali;
- drvo;
- šperploča;
- plastika;
- suhozidom.
Uređaj se najbolje očituje pri bušenju praznina u obliku lima. Osim toga, bušilice se koriste kao sredstvo za pripremu rupa u velikim dijelovima i konstrukcijama. U tom slučaju dubina bušenja ne smije prelaziti 6 mm.
Izvorni oblik omogućuje vam dobivanje visokokvalitetnih rupa bez nepravilnosti i neravnina. Prilikom prelaska na sljedeći korak dolazi do automatskog košenja.
Neiskusni obrtnici vjeruju da je teško pronaći svrdla za bušenje u svakodnevnom životu. Zapravo, takvi uređaji zajamčeno će dobro doći u kućanstvu, osobito tijekom popravaka. Koračne bušilice nezamjenjiv su alat pri postavljanju električnih instalacija. Uz njihovu pomoć, prikladno je izbušiti rupe u profilu (debljine 0,5-0,7 mm) za povlačenje valovitosti. Korištenje bilo kojeg drugog uređaja dovest će do grickanja metala, što predstavlja prijetnju oštećenja cijele konstrukcije. Bušilica je također korisna u slučaju ugradnje novih uređaja, kada postoji potreba za dodatnom rupom na električnoj ploči, čija debljina ne prelazi 1 mm.
Kako koristiti?
Nije dovoljno odabrati bušilicu, važno je i znati je pravilno koristiti. Za uspješan rad alata potrebno je uzeti u obzir nekoliko pravila:
prilikom izvođenja zadatka trebate obratiti pažnju na čvrstoću materijala u kojem su izbušene rupe;
ako je potrebno bušenje lima debljine veće od 5 mm, potrebno je primijeniti hlađenje alata, sprječavajući njegovo pregrijavanje i deformaciju svrdla;
tijekom obrade preporuča se izbjegavati nagle pokrete i izobličenja kako se ne bi oštetio proizvod i održala kvaliteta rupe;
uporaba bušilice u stroju zahtijeva poštivanje određenog kuta konusa u odnosu na radnu površinu.
Često se tijekom uporabe bušilice u slučaju velikih količina posla oštrina oštrice smanjuje. Tada se preporučuje izoštravanje elementa. Odmah treba napomenuti da se rezni rub obično izoštrava. Za postupak će vam trebati rashladna tekućina koja će spriječiti deformaciju geometrije radne površine.
Oštrenje bušilice treba izvesti finozrnatim abrazivima. Prije nego što to učinite, preporučuje se sigurno pričvrstiti rezni element.
Koje su bušilice za metal bolje - izbor proizvođača
Važan kriterij pri kupnji stepenaste mlaznice je proizvođač, jer će samo proizvodi provjerenih tvrtki imati tražene karakteristike.
Na tržištu su predstavljene i domaće i uvezene mlaznice. Najbolji ruski uzorci uključuju stepenaste vježbe Zubr, Interskol i Tulamash. Sve te tvrtke nude visokokvalitetne proizvode, pojedinačno i u kompletima, s naknadnim jamstvom.
Među uvoznim proizvođačima su Bosch, Haisser, Ruko Precision Tools.
Što je to i čemu služi?
Danas je tržište alata zastupljeno velikim izborom bušilica različitih proizvođača. Bez obzira na vrstu proizvoda, oni su dizajnirani za izvođenje različitih operacija obrade metala. Prednost stepenaste bušilice leži u njenom dizajnu. Poboljšana čvrstoća oštrice rezultira dugim vijekom trajanja proizvoda i smanjuje potrebu za redovitim popravcima.
Konusna bušilica najpopularniji je i svestran alat. Uz njegovu pomoć obrađuju se čelični limovi debljine 5-6 mm radi dobivanja pouzdanih rupa.
Također, alat se može koristiti za rad sa sljedećim materijalima:
- plastika;
- suhozidom;
- drvo.
Dvostupanjska bušilica specifična je svrdla koja se koriste u raznim alatnim strojevima. Dizajn bušilice sadrži radni dio, koji osigurava rotaciju bušilice, i dršku u obliku cilindra ili šesterokuta.
Radno područje projektiranja podijeljeno je na 3 dijela:
- mali vrh potreban za prethodno bušenje;
- skošeni prijelazi predviđeni između koraka (takav uređaj omogućuje vam da se riješite neravnina);
- incizalni rub: koristi se za stvaranje rupa.
Drška bušilice dolazi u različitim oblicima. Određuje se ovisno o području u kojem namjeravate koristiti alat. Ova kategorija također uključuje višestepene bušilice.
Oblik bušilice temelji se na konusu. Uz njegovu pomoć ispada da se materijal obrađuje postizanjem velikih brzina, koristeći tehnologiju riblje kosti. U tom će slučaju kvaliteta rezultirajućeg ruba rupe biti visoka čak i u slučaju bušenja tankog lima.
Bušilice su opremljene oštrim vrhom koji sprječava potrebu za dodatnim alatom. Uz pomoć takvih jedinica moguće je olakšati izvođenje radova na preradi metala ili drugih materijala. Uređaj se koristi u sljedećim područjima:
- izgradnja;
- automobilska industrija;
- popravci;
- pejzažni radovi.
Svaki rezni alat ima posebne karakteristike, kao i pozitivna i negativna svojstva. Ako uzmemo u obzir bušilice, sljedeće bi se trebalo pripisati prednostima takve opreme.
Mogućnost bušenja rupa s jednim bitom.
Otporno na habanje.
Prilikom izvođenja zadatka nema potrebe za bušenjem mjesta bušenja. Vrh bušilice gotovo odmah urezuje materijal.
Kombinacija funkcija različitih alata.
Glatki prijelaz manjeg promjera u veći
Ova vam opcija omogućuje smanjenje ili potpuno uklanjanje deformacija materijala, što je važno kada je u pitanju obrada tankih listova.
Svestranost korištenja. Bušilice se mogu koristiti kao osnovna oprema na stacionarnom stroju ili na ručnom električnom alatu.
Korištenje abrazivnog raspršivanja za povećanje čvrstoće.
Nema potrebe za redovitim oštrenjem.
Pregled vrsta
Dizajn proizvoda predviđa dva glavna dijela: radni dio (tzv. Tijelo s vrhom) i dršku. Budući da je tijelo suženo, vrh je šiljast. Time se uklanja potreba za uređajima za centriranje i može se nositi čak i s najtvrđim materijalom. Ni turpija ni brusilica nisu potrebni da bi otvor doveli do savršeno ravnog oblika, sama bušilica radi vrlo čisto. Koraci koraka proizvoda mogu se razlikovati, njihova veličina ovisi o vrsti alata.
Ako je veličina rupe koju bušilica može napraviti manja od 1,2 cm, tada je korak 1 mm. Ako je više od 1,2 cm, tada je korak također veći i već je 2 mm. Najčešće se proizvodi nalaze s korakom od 5 mm.
Drška je dio kojim je proizvod pričvršćen u steznu glavu električne bušilice. Ovisno o tome kakav pogonski mehanizam ima proizvod, drška može biti cilindrična, trokutasta ili šesterokutna. Trihedroni ili šesterokuti stvaraju prepreku za okretanje bušilice tijekom rada električne bušilice.
Proizvodi u obliku konusnih i stepenastih bušilica međusobno se razlikuju - radni dio ima ili glatku površinu ili rebrast u obliku koraka. Konusni gimbal predstavlja korak po korak prstenaste prijelaze duž kojih prolazi uzdužni utor u obliku spirale s reznim rubovima. Ako koristite takav proizvod, tada se gotova rupa ne može ručno podesiti - samo na posebnom stroju.Kombinirane bušilice dizajnirane su za stvaranje rupa i za rezanje rupa u tankim metalnim pločama.
Po promjeru
Bušilice s korakom od riblje kosti razlikuju se po promjeru - može biti minimalni ili maksimalni. Promjer može biti do 58 mm.
Po materijalu
Koračne bušilice izrađene su od čelika, ali čelik može biti vrlo različit: od lomljivih, otvrdnutih, do superjakih legura. Njegove funkcije ovise o tome koliko se čvrsti i kaljeni čelik koristi za proizvodnju gimbala.
Oblik drške također je važan. Drška može biti okrugla, trokutasta ili šesterokutna.
Po broju i koraku koraka
Prema ovom kriteriju vježbe su također podijeljene u nekoliko skupina: dvostupanjske i višestupanjske. Što više koraka, širi je raspon radnji koje korisnik može izvesti s gimbalom. Što se tiče dvostupanjskih bušilica, ovo je posebna kategorija alata opremljenih upuštačem izravno u obliku glave vijka.
Prema vrsti zaštitnog premaza
Kakva se zaštitna obloga nanosi na proizvod može se lako prepoznati po njegovoj boji. Sivo znači da nema pokrića. Crna - čelik je kaljen. Zlato ili srebro označava da proizvod ima visoku čvrstoću, kao i da je raspršen ili abrazivan.
Po tvrđavi
Postoje bušilice za metal (tankoslojne i debelolisne), drvo, plastiku, staklo. Čelik se koristi za izradu bilo kojeg od njih, ali debljina, konfiguracija i izgled mogu varirati.
Obilježava
U stupnjevitoj bušilici promjer se kreće od 4-80 mm, a duljina je 58-85 mm. Drške također mogu imati različite promjere - 6-12 mm. Što je čelik izrađen jači, alat će biti jači. Ako je bušilica siva, to znači da čelik nije očvrsnuo, ako je crn, tada je čelik obrađen parom, što znači da je mnogo jači i izdržljiviji. Proizvodi sa zlatnom nijansom još su kvalitetniji, a najjače bušilice otporne na trošenje su presvučene titanom ili dijamantom.
Na svaki se proizvod primjenjuje posebna oznaka pomoću koje možete saznati od kojeg je materijala (uključujući marku) izrađen, promjere koje ima, korak koraka. Također, oznaka sadrži podatke o tvrdoći i promjeru svakog koraka. Na primjer, HRC znači da je za izradu bušilice korišten visokokvalitetni čelik velike brzine.
Vrste stepenastih bušilica
- Minimalni i maksimalni promjer. Postoje alati za bušenje rupa do 58 mm.
- Materijal za proizvodnju.
- Oblik drške: okrugli, trokutasti ili šesterokutni.
- Broj i korak koraka. Višestepene bušilice korisniku nude više slobode djelovanja.
- Vrsta zaštitnog premaza.
- Čvrstoća obrađenog materijala.
Broj i oblik radnih utora
Postoje tri vrste utora, koji se razlikuju po obliku:
- uzdužni;
- izravno;
- spirala.
Svaki dizajn ima svoje prednosti. Na primjer, ravni rub mnogo bolje podliježe odijevanju i oštrenju, dok spiralni oblik doprinosi mekšoj i glatkijoj vožnji. To je takav alat koji se preporučuje za bušenje materijala sa tankim stijenkama.
Kvaliteta obrade pri velikim i malim brzinama ovisi o broju utora.
Značajke dizajna stepenaste bušilice
Izgled ovog reznog alata određuje se na temelju njegovog naziva - stožasta bušilica. Ponekad u običnom razgovoru možete čuti zanimljiv izraz za ovaj instrument - mrkva. Podsjeća na dobro poznati geometrijski lik - stožac. Međutim, njegova vanjska površina može biti ne samo glatka, već i stepenasta. Po dizajnu se praktički ne razlikuje od standardnih alata, ima:
- vodeći dio na kojem se nalazi rezni rub;
- povodac koji ulazi u grlo instrumenta;
- drška zadanog oblika (ovisno o steznoj glavi).
Dizajn stupnjevne bušilice
Konusna bušilica za metal značajno se razlikuje u dijelu za vođenje, koji se izrađuje u sljedećim verzijama:
- metrički konus;
- povećani izduženi konus;
- konus za alat;
- takozvani Morseov konus.
Od sve četiri vrste, treći se smatra najčešćim, odnosno instrumentalnim konusom. To je najsvestraniji uređaj za većinu dosadnih strojeva i strojeva s numeričkim upravljanjem. Raspon varijacija dopuštenih promjera dovoljno je širok. Na primjer, za metričke konusne stupove, ona se kreće od 1 mm do 20 mm. Morseov konus može imati raspon od 6 do 30 mm. Svi su proizvedeni u skladu s GOST 2092-77.
Vrh konusa podijeljen je na tri sastavna dijela:
- vrh vrha za predbušenje;
- prvi skošeni prijelaz za uklanjanje takozvanih neravnina (hrapavost);
- poseban rezni rub (koristi se za naknadno proširenje rupe).
Stezna glava s Morseovim konusom
Kako bi se proširile mogućnosti rezanja višestepene bušilice za metal, na njezinu površinu nanosi se abrazivno raspršivanje. Izrađen je od dijamantskih ili titanskih čipova. Time se poboljšavaju svojstva rezanja i smanjuje učestalost oštrenja.
Da biste odabrali pravu korak bušilicu za metal, trebate:
Saznajte više o karakteristikama
Shvatite mogućnosti višestepene konusne bušilice, na primjer u metalu.
Obratite pažnju na boju proizvoda. Ako metalna bušilica ima čelično sivu boju, to dokazuje da bušilica nije termički obrađena.
Ne možete se nadati visokim performansama. Žuta ili zlatna boja označava da je metal obrađen, u njemu su uklonjena sva takozvana unutarnja naprezanja. Ako površina konusne bušilice za metal ima svijetlu zlatnu nijansu, možemo sa sigurnošću pretpostaviti da sadrži leguru titanijevog nitrida. Dodatak ove legure značajno povećava otpornost na trošenje. Ovo su najskuplji alati. Njihova pouzdanost i trajnost u potpunosti kompenziraju ovaj nedostatak. Crna boja označava da je tretirana vrućom parom.
Procijenite standardne veličine. Obično se oznaka primjenjuje na višestepenu bušilicu za metal, koja se sastoji od brojeva i latiničnih slova. Na primjer, ∅4-15 / 2 HRC 61 ± 2. Prvi broj označava najmanji promjer, drugi, odnosno najveći. Broj smješten kroz kos definira korak promjene promjera. U našem slučaju, to je jednako 2, odnosno bit će promjera, 2, 4, 6, i tako dalje do 12. Stoga se naziva koračna bušilica za metal. Tri latinična slova označavaju vrstu čelika od koje je izrađena. U našem primjeru ovo je visokokvalitetni čelik velike brzine. Ako je naziv čelika HSS, možete ga sigurno koristiti za brzu obradu. Posljednje dvije znamenke s naznačenim intervalom određuju Rockwellovu tvrdoću.
Proučite zaštitni znak tvrtke koja proizvodi ovaj instrument. O kvaliteti takvog uređaja poželjno je konzultirati se sa stručnjacima.
Saznajte je li višestruko oštrenje stepenaste bušilice dopušteno za metal.
Konusne i stepenaste bušilice
Prilikom odabira konusne bušilice za metal uvijek se morate sjetiti da je namijenjena za bušenje rupa samo u materijalu čija debljina ne prelazi pet milimetara.
Prednosti i nedostatci
Bilo koji alat za rezanje ima niz pozitivnih i negativnih osobina. Ova se činjenica odnosi i na konusne bušilice. Prije nego što krenete u kupovinu reznog elementa, morate se osvrnuti na njegove prednosti i nedostatke.
Važna prednost konusne bušilice je mogućnost stvaranja rupa različitih veličina. Samo jedan rezni element može zamijeniti cijeli skup alata koje je prethodno koristila većina obrtnika.
Još jedan plus je trajnost
Zahvaljujući ovoj značajci, njihova proizvodnja je smanjena. Ne zaboravite da je brzina stvaranja rupa s konusnom bušilicom nekoliko puta veća od brzine bilo kojeg drugog alata. Brzina radnog procesa štiti alat od pregrijavanja, zbog čega može doći do kvara.
Stepenaste vrste bušilica, koje podsjećaju na sliku drveta, imaju oštar vrh, zahvaljujući kojem rezni proizvod urezuje radnu površinu.
Ako je potrebno, ovaj alat za rezanje može se koristiti kao brusilica.
Konusni oblik tijekom rada glatko širi promjer rupe u izratku, čime se smanjuje rizik od deformacije radne površine na nulu.
Druga značajna prednost je način rada. Konusne bušilice mogu se ugraditi u ručnu opremu i velike stacionarne strojeve.
Gornji dio konusnog alata može biti posebno obložen, poput titanovih ili dijamantnih strugotina. Zbog ovog dodatka, čvrstoća alata značajno raste, a zahtjev za izoštravanjem rubova značajno se smanjuje.
Jedna od važnih prednosti konusnog alata je njegova svestranost. Bušilica lako obrađuje materijal meke strukture
No, pri radu s metalom majstor bi trebao malo paziti jer metalni lim debljine veće od 7 mm možda neće popustiti.