Principi odabira
Prilikom odabira uređaja za pričvršćivanje obradaka uzimaju se u obzir sljedeći parametri:
- obavljanje određenih funkcija u poroku;
- dizajn mehanizma za pričvršćivanje;
- materijal od kojeg su spužve izrađene, kao i njihove veličine za određene dijelove;
- nazivni pritisak na dio pri pričvršćivanju;
- maksimalni hod vijaka kada je potpuno izvučen;
- težina poroka bira se u skladu s dimenzijama radnog stola stroja;
- svojevrsni pogonski mehanizam.
Prednosti i nedostatci
Prednosti uključuju:
- velika sila omogućuje vam držanje velikih obratka tijekom obrade;
- kućište, izrađeno od visokokvalitetnog čelika, podnosi maksimalna opterećenja;
- okvir je zaštićen od korozije;
- uz pomoć glodala, obavljaju radove visoke preciznosti;
- obrada mekog materijala, bez oštećenja.
Nedostaci uključuju:
- korištenje jastučića ispod spužvi kako bi se spriječilo zaglavljivanje dijela;
- okomito naginjanje čeljusti;
- korištenje složenog pogona za kretanje.
Proizvođači i cijena
Rotacijski glodalica proizvedena je kao dodatak za alatne strojeve. Proizvode ga domaće i strane tvrtke. Raspon cijena počinje od 2.000 rubalja i doseže 30.000 rubalja.
Struktura strojnih poroka za strojeve za bušenje
Bez obzira na vrstu steznog uređaja, svi oni imaju gotovo istu strukturu, kao i iste dijelove.
Sastavni dio su stezne čeljusti - to su ploče izrađene od vrlo čvrstog metala, uz koje se izravno pridružuje izradak. Na prednjoj strani ploče nalaze se utori koji pomažu u izbjegavanju klizanja dijela stegnutog u poroku.
Međutim, nisu sve čeljusti skošene; pri radu s mekim materijalima poput drveta ili plastike ploče moraju biti glatke kako ne bi oštetile površinu obratka.
Stoga mnogi proizvođači u komplet strojnih stega uključuju nekoliko uklonjivih steznih čeljusti, skošenih, glatkih ili nazubljenih. Posebnost tlačnih ploča je u tome što jedan dio uvijek ostaje nepomičan, drugi se, naprotiv, pomiče na prvi uz pomoć mehaničkog djelovanja na njega. Obradak je stegnut između ove dvije čeljusti.
Debljina vijka i navoj navoja ovise o potrebnoj sili stezanja poroka, a duljina ovisi o veličini obratka koji se obrađuje. Za jednostavan rad proizvođači često koriste hidraulični mehanizam u kojem ručica za okretanje vijka djeluje na vijak kroz nekoliko zupčanika sastavljenih u zatvorenoj kutiji i napunjenih hidrauličkim uljem.
To omogućuje manji napor poluge pri pomicanju potisnih šipki. Što se tiče postolja, kada se strojni višak proizvodi u tvornici, platforma za njih je ploča od lijevanog masivnog metala s utorima za pričvršćivanje vijaka, bez šavova za zavarivanje.
Ovaj je dizajn snažan i izdržljiv zbog monolitne proizvodnje. Ali treba zapamtiti da mehanizmi za stezanje rukotvorina imaju prilično dug vijek trajanja. Pogotovo ako su izrađene od visokokvalitetnog metala debelih stijenki, kao i sa zavarenim spojevima.
Vice stroj za bušenje iz tvrtke BISON
Vrste poroka
Za strojeve za bušenje postoje sljedeći poroci strojeva:
- Najjednostavniji stezni mehanizmi za držanje dijela u stroju rade samo u jednoj ravnini. Često je takav porok izrađen od legura lijevanog željeza ili od metala. Koriste se poroci s relativno malom veličinom samog stroja za bušenje, jer nema potrebe popravljati velike dijelove i pomicati ih po osi.
- Križni steznici složen su mehanizam koji omogućuje rad s materijalima u različitim ravninama, a nazivaju se i koordinatni. Ovaj mehanizam stezanja rotira se za 360 stupnjeva, radnik ne mora otkopčavati dio pri bušenju rupa na različitim mjestima u istoj ravnini. U tom slučaju trebate samo okrenuti drugi stezni mehanizam i pomaknuti predmet bez skidanja s poroka. Poprečni škripac dobar je i po tome što se radni predmet ne okreće samo oko svoje osi, već se pomiče i nekoliko centimetara u stranu;
- Troosni strojni škripac - prednost takvih steznih uređaja je mogućnost rotiranja i pomicanja obratka ne samo vodoravno, već i odabir kuta nagiba dijela. Često se radi praktičnosti digitalna vaga ispisuje na rotacijskom prstenu kako bi se omogućilo precizno podešavanje smjera bušenja. Podešavanje okretnih elemenata vrši se pomoću ručke.
