Kakav lan se uzgaja za vlakna?

Prvi spomen lana i njegove uporabe može se datirati u nekoliko tisućljeća. Neki povjesničari definiraju njegovu starost kao 5000 godina. Njegova najranija primjena je stari Egipat. Bio je to skup materijal, pa su si samo bogate obitelji, faraonova obitelj i dvorjani mogli priuštiti odjeću i tekstil. Također, mumije faraona bile su umotane u posteljinu.

Među slavenskim narodima lanena tkanina postala je poznata negdje u 9. stoljeću. Zahvaljujući svojstvima biljnih vlakana, tekstil i odjeća bili su istodobno tanki i izdržljivi, što je omogućilo da se proizvod koristi dulje vrijeme. Za razliku od drugih zemalja, posteljina nije bila luksuz. Odjeća se mogla vidjeti među predstavnicima različitih društvenih klasa. Razlika je bila u debljini vlakana, završnoj obradi i prisutnosti boje za tkanine.

Od trenutka kada je carica Katarina II dopustila izvoz lanenih niti izvan države, većina tkačkih tvornica u Europi radila je na vlaknima uzgojenim u Ruskom Carstvu.

Biljka, uvjeti uzgoja, područja distribucije

Kulturni lan, koji se koristi u razne industrijske svrhe, dolazi u različitim oblicima. Većina usjeva uzgaja se za sjeme, vlakna ili ulje. Lan od vlakana koristi se za proizvodnju tkanina. Stabljike iz kojih se dobivaju vlakna mogu biti različite, kvaliteta dobivenih niti ovisi o njima.

Lan je hirovit za uzgoj. Najbolje je uzgajati biljku u regijama s umjerenom klimom i necrnim tlom. Kultura je vrlo zahtjevna prema sastavu tla, mineralnim gnojivima u njemu i vremenu - oborine tijekom zrenja mogu uništiti cijeli usjev. Istodobno, sadnice se pojavljuju u rano proljeće, na temperaturi od + 4-5 stupnjeva, a mogu podnijeti mrazeve do -4 stupnja. Od trenutka pojavljivanja prvih izdanaka do berbe lana potrebno je od 68 do 84 dana. U Rusiji se kultura uzgaja u različitim područjima, na površinama koje se procjenjuju na tisuće hektara. No, za uzgoj sorte daje se vrlo malo zemlje koja daje najbolju sirovinu za proizvodnju finih tkanina. Stoga su proizvodi prilično skupi.

Proizvodnja i prerada lanenih vlakana

Za dobivanje najkvalitetnijih i najfinijih vlakana potrebno je određeno vrijeme berbe, jer što je tanja dobivena sirovina, lan je bolji. Stabljike biljke trebaju biti svijetložute, sjemenske mahune trebaju biti zelene. Lan se skuplja zajedno s korijenjem i natapa tako da se potrebna vlakna neometano odvajaju od ostatka tkiva. Zatim se osuši i šalje u proizvodnju.

Daljnja obrada ne razlikuje se mnogo od one koja se koristila u antici. Lan se gužva, vuče i češlja. Samo u suvremenim tvornicama takve operacije izvode strojevi.

Kako se izrađuje tkanina od lanenih vlakana

Proizvodnja lanenih tkanina prilično je skupa iz nekoliko razloga. Prije svega, to je složenost prerade postrojenja. Osim toga, lan od vlakana dolazi u različitim sortama, a o tome izravno ovisi kvaliteta tkanine i složenost proizvodnje. Lanena tkanina može biti tanka ili gusta, gruba ili glatka, ovisno o duljini dobivenih biljnih vlakana.

Nakon berbe, sirovine odlaze u pogone za preradu lana. Duga i kratka vlakna dobivaju se nakon obrade na stroju za struganje, koje se, iako se smatra otpadom, koristi za proizvodnju predmeta kao što je grubo platno.

Dobivena pređa provjerava se prema svojim tehničkim karakteristikama prema GOST -ima i distribuira se za daljnju obradu. Duga vlakna koriste se za izradu tkanina u tekstilnoj industriji. Od runa, temelji za završne materijale i podne obloge su izvrsni. Otpadna vlakna koja ne zadovoljavaju niti jedan standard koriste se u građevinarstvu u obliku vuče.

Vrste tkanina

Platno se dijeli na tehničko i kućno. Međutim, prvi se proizvode u većim količinama od potonjih, budući da su pronađeni jeftiniji nadomjesci od kemijskih vlakana ili netkanih materijala. Mogu biti čiste lanene ili pomiješane u sadržaju. Za to im se dodaje pamuk, viskoza, lavsan.

Ovisno o namjeni, lanena tkanina dijeli se na ručnike, blagovaonicu, platno, haljinu i haljinu, dasku, platno, krevet i posteljinu. Za šivanje odjeće, kao što su kambric, rub, mat, kolomenok, koristi se fino platno. Slikarska platna izrađena su od raznduka i platna. Za presvlake se koriste tikovina i Damask. Kombinezoni, obuća, turistički dodaci izrađeni su od platna.

Svojstva tkanina od lanenih vlakana

Unatoč raznolikosti tkanina i materijala od kojih su izrađeni, posteljina ostaje tražena. To je zbog njegovih karakteristika i kvaliteta. Prije svega, valja napomenuti visoku higroskopnost tkanine: savršeno upija vlagu. Korištenjem lanene odjeće možete izbjeći toplinski udar ili, jednostavnije rečeno, pregrijavanje. Tkanina se savršeno hladi na toplini i zagrijava na hladnoći. Osim toga, ne akumulira statički elektricitet, što ima pozitivan učinak na opću dobrobit.

Sva svojstva lanene tkanine mogu se dugo nabrajati, a to je njezina sposobnost da inhibira patogene. Djeluje kao antiseptik, stoga nije samo ekološki prihvatljiv, već je i vrlo higijenski. Osim toga, lanena tkanina ne izaziva alergije, što omogućuje njezinu uporabu za dječji tekstil, lijekove i na onim mjestima gdje je potrebna povećana razina sterilnosti.

Sve stvari koje koriste vlakna ove biljke imaju dug vijek trajanja, lako se njeguju i dobro nose. Lanena odjeća ne žuti, a s vremenom se samo izbjeljuje.

Prstom u oko

Najveći nedostatak lana je što ga je vrlo teško glačati nakon pranja. Međutim, postupak se može pojednostaviti glačanjem blago vlažnih predmeta ili glačalom na paru. Odjeću od takvog materijala bolje je čuvati na vješalici u ormaru, a ne u ormaru na polici. Tada će stvari trajati duže.

Predionica

Proizvodnja tkanja

Završna proizvodnja

Proces uzgoja lana i dobivanja lanenih vlakana prilično je naporan. Nakon sazrijevanja, lan se "vuče" i širi po polju u obliku vrpce tako da se gljive na lanu počinju razvijati pod utjecajem prirodne vlage (rosa, kiša), koje uništavaju tvari pektine koje povezuju vlakna s drvom stabljike. Kao rezultat toga, od lanene slame dobiva se "povjerenje" u kojem se olakšava odvajanje vlakana od stabljike. Zatim se tako dobivena lanena sirovina ("trust") isporučuje za daljnju preradu u tvornicama lana.

Primarna prerada lana odvija se u tvornici lana. Na zgužvanim agregatima za struganje, u procesu gužvanja i grebanja, vlakna imaju oblik dugih niti, čija je duljina približno jednaka duljini stabljike. Istodobno, neka se vlakna odvajaju ili odvajaju i završavaju u otpadu.

Uništeno drvo stabljike (vatra) također pada u otpad.U međuvremenu, sva elementarna vlakna sadržana u stabljici približno su ista po svojim morfološkim, fizičkim i kemijskim svojstvima. Odvajanje vlakana i razna obrada rezultat su usvojene tehnologije.

Prema suvremenoj tehnologiji, dugo laminirano vlakno različite kvalitete dobiva se od lanene stabljike i prerađenog otpada od grmlja - kratkog vlakna.

Dugo laneno vlakno podijeljeno je na brojeve 8-14 prema GOST 10330-76 ("Raspršeni lan"), kratko-na brojeve 2-6 prema GOST 9394-76 ("Kratko laneno vlakno"). Raspršeni otpad koji ne odgovara GOST -u za kratka lanena vlakna koristi se u građevinarstvu i obično se naziva "vuča".

Za daljnju preradu, laneno vlakno obično se šalje u lanare, gdje se dugo istrošeno vlakno podvrgava mikanju, nakon čega se dijeli na češljano i češljano. Nakon toga se sve vrste vlakana obrađuju različitim tehnologijama, metodama mokrog i suhog predenja i koriste za izradu različitih tkanina.

Od češljanog dugog lanenog vlakna dobiva se fina pređa visoke kvalitete koja se koristi za izradu raznih tkanina za odjeću, posteljinu itd. Perje se koristi za izradu netkanih materijala (baza za linoleum). Grublja pređa dobiva se od kratkih lanenih vlakana suhim predenjem - za uzice, užad, burlaž itd.

Proizvodnja se vrši zahvaljujući posebno dizajniranim strojevima za predenje i tehnologiji za proizvodnju i pripremu vlakana za proces predenja.

Lan prikupljen s polja može se namočiti, a zahvaljujući preradi vrijeme potrebno za namakanje značajno je smanjeno na osam dana. Povremeno se stabljike za namakanje urone u stalno slatku vodu, što je omogućilo povećanje brzine namakanja. Nakon toga se stabljike osuše i zakopaju u okrugle komade radi lakšeg kretanja. Koma se dostavlja u lepršavu radionicu. Uz pomoć bubnja, posebne opreme za struganje, okrugla kugla se utovaruje u područje gdje se iz stabljika vade vlakna koja su toliko potrebna za proizvodnju lanene tkanine i niti. Svaka od lanenih stabljika je ispravljena i odvojena od izvorne kome. Nadalje, rotirajući valjci omogućuju odvojenim stabljikama da se pomaknu u fazu struganja. Postupno se stabljike skupljaju u grozdove i padaju pod rotirajuće oštrice. Oštrice omogućuju odvajanje nepotrebnog dijela stabljike od vlakana potrebnih za proizvodnju.

Tehnologija proizvodnje lana omogućuje daljnji proizvodni proces u predionici na posebnim strojevima. Prvo, vlakna prolaze kroz fazu mikanja. Za to je predviđen poseban stroj. Nakon što se vlakna pretvore u prikladno stanje, odlaze u stroj za predenje. Tu ispada nit. Od toga će biti izrađene tkanine. Lan se često koristi u raznim tkaninama. Zbog činjenice da se lanene niti koriste na različite načine, dobivene tkanine mogu se sastojati samo od lanenih niti, a mogu se sastojati i od niti dobivenih od različitih biljaka. Pa čak i kemijski sintetiziran. Ovisno o potrebama tržišta ili sklopljenim ugovorima o opskrbi tkaninama, tkanine se mogu dobiti prema potrebnim karakteristikama, koristeći niti različitog podrijetla, a ne samo lan.

STRUKTURA TKANINA

Temelj svih tkanina čine niti koje su izrađene od različitih vrsta vlakana. Vlakna koja se koriste u proizvodnji tkiva razlikuju se po sastavu, strukturi i svojstvima. Glavne značajke klasifikacije tekstilnih vlakana su: regija podrijetla vlakana i kemijski sastav. O tim značajkama ovise sva osnovna svojstva ne samo samih vlakana, već i tkanine satkane od tih vlakana. Tkanina se dijeli u dvije glavne skupine:

1. Prirodna - vlakna prirodnog podrijetla. 2.Kemijska - vlakna umjetnog ili sintetičkog podrijetla.

PRIRODNA VLAKNA

U skupinu prirodnih vlakana ulaze vlakna biljnog, životinjskog ili mineralnog podrijetla. Postoje četiri vrste prirodnih vlakana:

• Lan je vlakno biljnog podrijetla.

• Pamuk je vlakno biljnog porijekla.

• Svila je vlakno životinjskog (proteinskog) podrijetla.

• Vuna je vlakno životinjskog (proteinskog) podrijetla.

Lan je prirodno i ekološki prihvatljivo vlakno koje se dobiva iz stabljike istoimene biljke. Elementarno laneno vlakno ima slojevitu strukturu, koja je posljedica postupnog taloženja celuloze na stijenkama vlakana, s uskim kanalom u sredini i poprečnim škarama po duljini vlakana. To se događa u procesu stvaranja i rasta vlakana, kao i tijekom mehaničkih učinaka primarne prerade lana. U presjeku laneno vlakno ima peterokutni i šesterokutni oblik sa zaobljenim uglovima. Za dobivanje lanenih vlakana stabljike lana natapaju se kako bi se odvojili snopovi luska jedan od drugog i od susjednih tkiva stabljike uništavanjem mikroorganizama pektinskih (ljepljivih) tvari. Potrebni mikroorganizmi razvijaju se kad je stabljika mokra. Nakon toga, lan je izložen fizičkim utjecajima (zgužvan, savijen itd.) Kako bi omekšao drvenasti dio stabljike. Kao rezultat ove prerade dobiva se sirovi lan (ili zgužvani lan). Daljnja obrada sastoji se u struganju i mikanju, nakon čega se dobiva tehničko laneno vlakno (ili usitnjeni lan). Lanene tkanine su higijenske, vlažne i prozračne, perive, mekane, specifične plastičnosti, izražajnosti, vrlo su izdržljive i ne iritiraju kožu. Lanene tkanine također imaju nedostatke - zbog niskog produljenja i niske elastičnosti vlakna tkanine se slabo bore i glačaju, a također se i jako skupljaju. S obzirom na ove nedostatke, prije rezanja potrebno je provesti postupak skupljanja lana. Potrebno je namočiti lan, pustiti da se osuši, a zatim ga ponovno navlažiti i temeljito glačati, nakon čega možete početi raditi s tkaninom. U proizvodnji tkanina, platno se ne boji, stoga najčešće proizvodi od lana imaju prirodnu boju (od sive do bež). Lanene tkanine, bez dodatka drugih vlakana, uvijek imaju ugodan sjaj. Dodavanjem pamuka postaju svjetliji i mekši, površina postaje mat. S lavsanom se manje skupljaju, lako peru, ali ih je čak i teže glačati od prirodnog platna.

Pamuk (pamučna vlakna)

Pamuk je prirodno vlakno biljnog podrijetla, koje se proizvodi od vlakana sjemena biljaka pamuka. Pamučno vlakno je cijev tankih stijenki s unutarnjim kanalom, koji je blago uvijen oko svoje osi. Poprečni presjek vlakana ima vrlo raznolik oblik i ovisi o njegovoj zrelosti.

Kad sazriju, vate se otvaraju, a na površini se pojavljuju sjemenke, prekrivene upravo tim vlaknima, koja se nazivaju sirovi pamuk.

Sirovi pamuk glavna je sirovina tekstilne industrije. Bere se i šalje u cinkare. Tamo se provodi primarna obrada sirovog pamuka: čisti se od nečistoća (od čestica stabljika, ljuski i drugih nečistoća), vlakna se odvajaju od sjemena (taj se postupak naziva odzadavanjem), pamučna vlakna se prešaju u bale i pakiraju . Tako dobivamo gotov proizvod koji se zove pamuk. U balama pamuk odlazi na daljnju preradu u tvornice za predenje pamuka, gdje se izrađuju pamučna pređa i tkanine.Skupina pamuka zastupljena je sljedećim vrstama tkanina: saten, kambric, gaza, chintz, traper, flanel, kolofonija, tikovina, grubo silikon, markiza, perkal, nansuk, organdi, pique, poplin, veo itd. - sve to te su tkanine izrađene na bazi pamuka. Ponekad se tkanini dodaje viskoza, a zatim se na njihovoj mat površini pojavi ugodan sjaj ili uzorak.

Lanene tkanine prirodni su materijal izrađen od lana - strukturnog sloja potpornih i zaštitnih dijelova biljke. Konopi, užad i platno izrađeni su od luskavih vlakana drugih biljaka.

Laneni preklopi pronađeni su tijekom iskopavanja arheoloških slojeva čija se starost procjenjuje na nekoliko tisućljeća. U davna vremena u Rusiji se lan nazivao svila.

Od čega je izrađena lanena tkanina

U tekstilne svrhe uzgajaju se određene sorte lana - vlaknasta, kovrčava. U prvim fazama ubrana biljka prolazi:

• upiti,
• sušenje,
• gužvanje,
• lepršav.

Tako raste lan

Nakon primarne prerade biljnog materijala, dobiveni sirovi lan šalje se u predionicu u stisnutim balama.

Za proizvodnju tekstila koriste se duga vlakna, kratke vuče i trake. Kule i trake koriste se za izradu tehničkih proizvoda.

Dugo laneno vlakno ima poligonalni presjek s razmakom u sredini. Vanjska površina je glatka.

Lanena vlakna sadrže 80% celuloze, male količine drugih polisaharida: pektozana, pektinskih tvari. Osim toga, lanene sirovine sadrže predstavnike jednostavnih lipida, lignina i nekih proteina.

Svojstva lanenih vlakana

• Dobra mehanička svojstva očituju se u visokoj čvrstoći, otpornosti na habanje. Kad je mokar, čvrstoća se dodatno povećava za 10-20%, ovisno o vrsti sirovine. Svojstva elastičnosti i produženja lanenih vlakana su niska.
• Fizička svojstva karakteriziraju visoka higroskopnost (do 12%), sposobnost bubrenja (volumen se može povećati za 45%), otpornost na toplinu (izdržati temperature do 170 ° C), postojanost na svjetlost (veća od one pamuka).
• Kemijska otpornost prepoznata je kao visoka. Iako je ovo mišljenje uvjetno. Lan podnosi djelovanje kiselina. Nakon kiselih obrada materijal postaje mekši. Alkalne otopine ne mogu izdržati. Kada se zagrije u otopini koja sadrži alkalne ione, mreža gubi čvrstoću.

Lanene pređe izrađene su od vlakana tradicionalnom tehnologijom predenja. Proces uključuje tri glavne faze:

• priprema mase vlakana;
• predspinning;
• predenje.

Kao rezultat toga, formiraju se niti od kojih se izrađuju tekstilni materijali.

Vrste lanenih tkanina i njihova svojstva

Lanene tkanine imaju sve veću potražnju zbog kombinacije prednosti.

• Lan je materijal porijeklom iz Slavena. Izaziva ugodne asocijacije, izgleda sjajno, ne iritira kožu i ne izaziva alergijske reakcije.
• Posteljina ima mikropore kroz koje zrak dobro cirkulira. Tkanina bolje diše od većine ostalih tekstilnih materijala.
• Lanene tkanine pružaju toplinsku udobnost. Po toplom vremenu, osoba u lanenoj odjeći se ne pregrijava.
• Posteljina je vrlo izdržljiv materijal koji se teško brusi.
• Potrošači sada pozitivno percipiraju veliko naboranost tkanine jer pokazuje prirodnost tkanine i njenu visoku cijenu.
• Određena krutost materijala također se može ocijeniti kao pozitivna karakteristika koja dizajnerima omogućuje modeliranje proizvoda s izraženim oblikom.

Lan je porijeklom iz Slavena, izgleda lijepo

U medijima postoje informacije o baktericidnim svojstvima lanenih materijala. To izaziva razumne sumnje. Vjerojatnost održavanja dovoljne koncentracije, aktivnosti tvari s antimikrobnim djelovanjem tijekom cijelog proizvodnog ciklusa transformacije biljke u konačni proizvod je premala.Ima mnogo faza, uvjeti su teški.

Pomno proučavanje problema omogućilo je razumijevanje sljedećeg:

• U botaničkim referentnim knjigama postoje podaci o sadržaju tvari koje stvaraju sluz u lanu, koje mogu nabubriti u vrućoj vodi, omotati ranu. Govorimo o prisutnosti takvih tvari u biljkama određene vrste, a ne u tkivima.
• Lanene tkanine imaju veliku sposobnost upijanja (upijanja).
• Upijanje sekreta na oštećenu kožu svakako ima blagotvoran učinak. Mikrobi ne ostaju u rani, već ih apsorbira tkivo koje se može nadomjestiti.
• U domaćim poduzećima uvedena je metoda za proizvodnju lanene vune velike sposobnosti upijanja. Tehnologija proizvodnje obloga od lana uspješno je ispitana i priprema se za masovno uvođenje.
• Razvoj metoda nanošenja premaza s baktericidnim svojstvima na lanena vlakna i niti.

Iz toga je napravljen neprikladan zaključak o baktericidnim svojstvima lanenih tkanina.

Ovaj materijal ima mnoge istinske prednosti, dokazane dugogodišnjom praksom.

Klasifikacija tkanja

• Od svih vrsta jednostavnih tkanja, lan se koristi za platnene niti.
• U asortimanu lanenih tkanina nalaze se proizvodi s malim uzorkom tkanja (modifikacija podloge).
• Prekrasni proizvodi dobivaju se od platna izrađenih kombiniranim prozirnim tkanjem. To mogu biti cjeloviti proizvodi ili zasebni fragmenti.
• Krpe za šivanje lakih haljina, bluza, zavjesa mogu se izraditi tehnikom složenog leno tkanja, koje se naziva ažur.
• Tkanine za stolnjake, salvete, zavjese, haljine, odijela često se dobivaju izvođenjem tkanja velikih uzoraka na posebnim žakard strojevima.

Gore navedene vrste tkanja izvode se u proizvodnji jednoličnog lana ili miješanih tkanina.

Kako se brinuti za lanene proizvode

• Ujednačeni proizvodi prirodne boje dobro podnose visoke temperature. Mogu se prati na temperaturi od 90 ° C, po potrebi čak i kuhati.
• Za pranje obojenih tkanina preporučuje se maksimalna temperatura od 60 ° C.
• Pažljivo koristite proizvode za izbjeljivanje. Pod utjecajem nekih agresivnih oksidanata laneni se pigmenti mogu promijeniti.
• Suhe lanene proizvode treba izravnati, sprječavajući dodatno gužvanje.
• Pomoću funkcije na pari možete glačati proizvode na visokim temperaturama.
• Bolje je čuvati proizvode u platnenim ili papirnatim vrećicama. Prozračite ormar kako biste spriječili upijanje mirisa.

Uz pravilnu njegu, laneni proizvodi dugo ne gube svoje izvorne kvalitete.

Film iz serije "Zanimljivo je" o tome kako se proizvodi lan: