Sve o bušilicama od kobalta

Označavanje i boja

Sve kobaltne bušilice pažljivo su označene. Prije svega, ispisuju uvjetna slova elemenata, a nakon njih označuju postotak. Gotovo sve vrste čelika označene su s naznakom nekoliko legirajućih elemenata. Najnaprednija marka P6M5K5 znači:

• volfram - 6%;
• molibden - 5%;
• kobalt - 5%.

Vrijedi napomenuti da alati manji od 2 mm nemaju uvijek takve detalje u oznakama. Najčešće se označavanje kemijskog sastava prakticira na bušilicama presjeka 2 do 3 mm

No, osim označavanja, potrebno je uzeti u obzir i boje proizvoda. Iskusnom oku ona će reći ništa manje od kombinacije slova i brojki. Kombinacija crne i zlatne boje ukazuje na prolazak "godišnjeg odmora". Ova varijacija toplinske obrade omogućuje vam da se nosite s unutarnjim mehaničkim naprezanjima. Čista zlatna boja pokazuje dodatak ne samo kobalta već i titanijevog nitrida.

Ova komponenta pomaže ojačati čelik. Razina trenja tijekom rada bit će manja nego inače. Crne bušilice proizvode se preradom s pregrijanom parom. Ovaj učinak smanjuje prirodno tehničko trošenje. Sivu bušilicu treba smatrati posljednjom - ovaj ton ukazuje na to da nije bilo završne obrade, pa će stoga i kvaliteta proizvoda biti prilično niska.

Označavanje i boja svrdla za metal

što se podrazumijeva pod označavanjem

Učinkovitost rada s bušilicom postiže se zbog činjenice da se kao materijal za to koristi visokokvalitetni čelik visoke čvrstoće. No, jeftine opcije koje se proizvode na bazi sirovina ne mogu se nositi s većinom zadataka s kojima se mnogi vlasnici suočavaju.

Što znači oznaka bušilice?

Obično označavanje svrdla za metal sadrži određeni skup slova i brojeva. Prvo je obično slovo glavnog elementa, nakon čega slijedi broj koji odgovara postotku tog elementa u materijalu koji se koristi za izradu bušilice.

Ostali elementi često su navedeni nakon prva dva znaka.

• P - odgovara volframu;
• K - označava kobalt;
• F - znači vanadij;
• M znači molibden.

Najčešće, oznaka kroma nedostaje u označavanju, jer je ovaj element nužno uključen u izvorni materijal, u kojem čini oko 4%. Među elementima koji nedostaju pri označavanju treba istaknuti ugljik. Na primjer, ako je bušilica označena s P7M6K6, tada se može razumjeti da je proizvođač kao materijal koristio brzi čelik, koji uključuje volfram u količini od 7%, molibden - 6%, kobalt - 6%.

Obratite li pozornost na domaće proizvode, onda takvih podataka nema. Međutim, to se prvenstveno odnosi na proizvode promjera manjeg od 2 mm.

Uređaji promjera 2-3 mm sadrže podatke o geometriji i vrsti čelika. Dodatni podaci imaju bušilice koje predstavljaju druge standardne veličine: također označavaju zaštitni znak, a ponekad i klasu točnosti proizvoda za bušenje.

Što znači boja bušilice?

• svijetlo zlato;
• crno zlatno;
• Siva;
• crno.

Po zlatnoj boji možete razumjeti da je proizvođač koristio titanov nitrid u proizvodnji alata. Takva operacija osigurava takvoj bušilici povećane karakteristike čvrstoće. Prilikom rada s takvim uređajem osigurat će se manje trenje između površina.

Crna zlatna nijansa označava da polazni materijal sadrži kaljenje čija je svrha ublažavanje unutarnjeg stresa.

Siva boja označava da dotična bušilica nije dovršena kako bi se povećala razina zaštite i čvrstoća materijala. Iz ovoga možemo zaključiti da ovaj uređaj ima nisku razinu performansi, pa će stoga uskoro otkazati.

Crna boja dopušta nam reći da je tijekom proizvodnje bušilice izvršena operacija koja se sastojala od izlaganja proizvoda pregrijanoj pari. Prednost mu je povećanje otpornosti na trošenje.

Značajke bušenja nehrđajućeg čelika

To je moguće izbjeći ako:

• Bit će riješen problem s hladnjakom za koji se koristi hlađenje;
• Radit će se bušilicama koje najbolje podnose toplinu i imaju najbolju sposobnost uklanjanja strugotina.

Brzi čelik HSSCo (M35) ili slična oznaka koristi se kao materijal za bušenje kobalta za metal. Značajka ovih bušilica je da su proizvođači tijekom njihove proizvodnje ugradili posebna svojstva koja im omogućuju učinkovito stvaranje rupa u nehrđajućim čelicima koji se teško obrađuju.

Čelik R6M5K5 sadrži 5% kobalta, zbog čega svrdlo dobiva povećanu crvenu tvrdoću. Radi se o svojstvu da ostanu tako tvrdi i otporni na habanje kao u običnom stanju, u uvjetima zagrijavanja do temperature crvene topline. Sličan učinak postiže se toplinskom obradom.

Proces proizvodnje uključuje korištenje skuplje tehnologije brušenja. Drugim riječima, ovaj uređaj nalikuje spirali, gdje se stroj za brušenje koristi za stvaranje utora. Time se uklanja pojava unutarnje napetosti na uređaju, dok površine ostaju glatke. Time se stvaraju povoljniji uvjeti za uklanjanje čipova.

Gornji dio radnog uređaja nalazi se pod kutom od 135 stupnjeva i karakterizira ga prisutnost križastog podreza. Sličan kut tvore radni rubovi učvršćenja. Omogućuje smanjenje površine radnog područja proizvoda. Zbog toga je izložena manje stresa. Što se tiče križanja križne točke, njegova prisutnost osigurava smanjenje mrtve zone između radnih rubova.

Cijena alata

U prosjeku su bušilice od kobalta koje se koriste u radu od nehrđajućeg čelika 4-5 puta skuplje od konvencionalnih bušilica. Na cijenu bušilice koja pripada kategoriji kobalta utječu brojni parametri:

• konstrukcija (jednostrano ili dvostrano);
• radni promjer;
• duljina (ukupna i radna);
• zaštitni znak pod kojim se bušilica proizvodi.

Alati za bušenje kobalta poznatih i renomiranih europskih tvrtki odlikuju se maksimalnom cijenom na domaćem tržištu. Proračunska opcija su bušilice domaćeg zaštitnog znaka "Zubr", također proizvedene u kategoriji "Kobalt". Unatoč niskim troškovima, domaći alat od kobalta pristojne je kvalitete i omogućuje vam stvaranje točnih i točnih rupa u materijalu koji se obrađuje.

Opis

Glavna značajka bušilica za kobalt je velika žilavost legure. Tamo gdje se jednostavan alat brzo pregrijava, proizvod dopiran kobaltom jamči mnogo stabilnije performanse. Prilično je teško i teško sve kompetentno organizirati. Bušilica od kobalta dobro funkcionira s okomito orijentiranim obratcima. To je praktički svestran alat prikladan za širok raspon poslova.

Glavni konstrukcijski materijal je brzi čelik. Zbog uporabe kobalta (do 5%), u većini se slučajeva može izbjeći prisilno uklanjanje topline. Kutovi oštrenja bušilice (pri vrhu) 135 stupnjeva. Uz njihovu pomoć moguće je bušiti čak i iznimno glatke površine bez prethodnog upuštanja-bušilica neće ići bočno (kako kažu, pripada tipu samocentriranja).

Također vrijedi napomenuti:

• dobivanje posebno točnih rupa u veličini;
• nema rizika od nastanka neravnina i drugih deformacija;
• nulta vjerojatnost da će alat u radnom području "zagristi";
• maksimalna otpornost na habanje;
• prolaz kanala je gotovo dvostruko brži u usporedbi s običnom bušilicom za čelik.

Dizajn bušilica od kobalta može se kategorizirati kao jednostran ili dvostran.

1. Prvi tip podrazumijeva izvođenje reznog dijela strogo s jedne strane.
2. U drugoj verziji, zapravo, par instrumenata smješten je u jedno tijelo.

Savjeti za odabir

Klasične uvijačke bušilice s aditivima kobalta rijetko se proizvode. Ali ako postoje takvi proizvodi, tada je njihova konstrukcijska osnova čelik HSS. Slična tvar savršeno probija metal. Kao rezultat toga, postaje moguće napraviti trajne i dugotrajne gimbale. Prilikom uporabe bušilica sa suženom (stepenastom) površinom za rezanje, lakše je izbušiti rupu u tankom metalnom sloju.

Oni će također pomoći u ispravljanju nedostataka koje ostavljaju drugi alati za rezanje. Izbor određene inačice stepenastih bušilica određen je vrstom metala. Za guste izratke optimalan je zlatni alat. U domaćim uvjetima rijetko se koristi.

Druga je stvar bušilica s jezgrom (to je i prstenasti rezač). Takav uređaj za rezanje ima oblik cilindra. Jedan od rubova je rezanje. Potrošnja energije pri uporabi takvih alata višestruko je manja nego u drugim slučajevima. Razlog je jednostavan: kontaktna površina je relativno mala. Bušilica s jezgrom pomoći će vam da izbušite veliku rupu. Ali ova prednost nije jedina: kvaliteta obrade rubova veća je nego kod korištenja spiralnih modifikacija.

Perforirane ravne bušilice imaju promjenjiv radni rub. Uz njihovu pomoć ispada da se buše rupe besprijekorne veličine i glatkoće. Mnogi obrtnici koriste strukture perja umjesto spiralnih, dok su relativno jeftini.

Najčešće bušilica za kobalt pripada tipu P6M5K5. Popularna je i marka R9K15 - sadrži 15% kobalta. Uvezeni proizvodi iste vrste imaju oznaku HSS-E. Potrebno je uzeti u obzir raspon veličina konstrukcija. Glavna gradacija je sljedeća:

• kratki tip (duljina od 2 do 13,1 cm s presjekom 0,03-2 cm);
• produženi tip (1,9-20,5 cm odnosno 0,03-2 cm);
• potpuno duge bušilice (5,6-25,4 cm i 0,1-2 cm).

Prilikom izvođenja bušenja morate se usredotočiti na dubinu prodiranja metala. U mnogim domaćim situacijama dovoljna je debljina od 14 mm. Ostale popularne veličine - 6,7x109, 4x75x43, 5x86x52 mm

Osim toga, pri odabiru izmjene bušilice morate obratiti pozornost na niz vodećih dobavljača, kao što su:

• Bosch;
• "Bizon";
• rijetke marke iz SSSR -a (rijetke su, ali se razlikuju po svojim zadivljujućim parametrima).

Opći uvjeti dostave i preuzimanja:

- Trenutno preuzimanje ne radi!

- pri plaćanju na licu mjesta do plaćanja proizvoda dolazi prije istovara stroja (polog);

- u slučaju djelomičnog ili potpunog odbijanja visokokvalitetnih i plaćenih proizvoda u trenutku isporuke, sredstva se vraćaju kupcu razmjerno smanjenju cijene narudžbe;

- prilikom naručivanja robe po pojedinačnoj veličini ili s rezanjem po pojedinačnoj veličini (linoleum, gips karton, šperploča, kabel, valjani metal itd.) vrši se 100% unaprijed plaćanje narudžbe, odbijanje kvalitetne robe prodane na brojilo, kao i budući da roba proizvedena po pojedinačnoj veličini nije moguća;

-dostava se vrši svakodnevno od 9-00 do 18-00;

- troškovi dostave ne uključuju istovar, podizanje, kao ni rezanje i piljenje materijala;

- vrijeme istovara je ograničeno ovisno o težini tereta;

- dostava se vrši do mjesta gdje automobil može proći bez kršenja prometnih pravila i opasnosti od oštećenja vozila;

- preuzimanje se vrši samo nakon prethodnog dogovora s upraviteljem internetske trgovine;

- glomazni materijal (izolacija, bačve itd.) izračunava se na temelju volumena tereta;

- dodatni zahtjevi za automobil, na primjer, niska visina za ulazak na parkiralište ili otvorena karoserija za vertikalni istovar dodatno se plaćaju: + 25% na trošak standardne tarife.

Troškovi utovara i istovara te podizanja na pod

Višekanalni telefon: +7 (495) 968-73-05

Dostava u regije Rusije:

- dostava u regije Rusije vrši se transportnom tvrtkom CDEK i PEK 2 puta tjedno;

- roba se šalje transportnom poduzeću tek nakon 100% plaćanja narudžbe;

- usluge prijevoznika u cijelosti plaća kupac po primitku;

- dostava u TC SDEK i PEC 500 rubalja.

- povrat robe odgovarajuće kvalitete kroz trgovački centar vrši se na teret Kupca.

Radno vrijeme:

Ponedjeljak-subota: 8:00 do 19:00

Područja uporabe

Alati za bušenje kobalta izvrsni su i za žilave i za tvrde legure. Može se koristiti na bakru i metalu sa svojstvima od nehrđajućeg čelika. Također napominju prikladnost takvih uređaja za:

• čelik otporan na kiseline;
• metal otporan na toplinu;
• obrada kalupa za lijevanje od čelika;
• rukovanje spojevima otpornim na koroziju;
• prerada legiranih legura;
• prolaz od lijevanog željeza;
• brza i precizna obrada rupa na opremi za rezanje metala.

Otpornost na habanje bušilica od kobalta omogućuje dug vijek trajanja. Ne možete se bojati negativnih posljedica čak ni uz intenzivan dug rad i značajno zagrijavanje. Posebno osmišljen dizajn omogućuje precizno i ​​precizno bušenje velikih rupa. Za takav rad nije potreban dodatni pribor. Postoji utor koji se brusi za najbrže uklanjanje strugotine.

Također je vrijedno napomenuti prisutnost ojačane drške. Smanjuje rizik od loma. Zbog toga se povećava standardni rok uporabe. Dodatak kobalta jamči izvrsno bušenje u duktilnim metalima. To prvenstveno uključuje olovo i aluminij, ali kositar i bakar također spadaju u ovu kategoriju.

Prednosti bušilica s kobaltom

Kao što je ranije napomenuto, glavne prednosti ovih alata su visoka otpornost na trošenje i visoka toplinska otpornost. Drugim riječima, bušilice s kobaltom trajat će duže u kući, jer su manje osjetljive na mehanička oštećenja i dobro se drže pri visokim temperaturama taljenja.

Osim toga, prednosti i značajke ovih alata za bušenje također uključuju:

• Veliki kut oštrenja (približno 135 °), što je izvrsno za bušenje okruglih i glatkih površina.
• Specifičan dizajn koji omogućuje precizno i ​​točno bušenje velikih rupa bez dodatnog alata.
• Uzemljeni utor za brzu evakuaciju strugotine.
• Ojačana drška, zbog čega je mogućnost loma svedena na minimum, a prema tome i vijek trajanja.
• Prisutnost kobalta u sastavu alata, koji omogućuje bušenje duktilnih metala poput aluminija, olova, bakra ili kositra.

Kako bušiti nehrđajući čelik bušilicom za kobalt

preporučuju se sljedeći parametri:

Brzina rezanja. Optimalna vrijednost je 10 m / min. Navedena vrijednost bit će optimalna za bušenje u većini nehrđajućih čelika. Osim toga, njegova uporaba pružit će mogućnost odabira okretaja u minuti.

Promet možete odrediti prema sljedećoj formuli:

n = 3180 / D, gdje

za bušilice promjera 1,0 - 3180 o / min;

za bušilicu 5.0 već 636 o / min;

Izmjene. Za izračun ovog parametra također biste trebali koristiti jednostavnu formulu:

0,005-0,01d mm / n,

gdje je d promjer bušilice.

Jednostavnije rečeno, u jednoj minuti metalna bušilica promjera 5 mm trebala bi stvoriti rupu duboku 3 mm. Prilikom rada s bušilicom za metal promjera 10 mm, stvorena rupa trebala bi imati veličinu 1,6 mm.

Problem pregrijavanja rješava se oleinskom kiselinom koja će djelovati kao rashladno sredstvo.

Glavne karakteristike

Najvažnije karakteristike kobalta i drugih materijala koji se teško obrađuju uključuju sljedeće.

1. Čak i pri bušenju savršeno glatkih površina, alati od kobalta ne skreću u stranu u početnoj fazi obrade, stoga je moguće da na mjestu središta rupe koja se stvara nije moguće napraviti udubljenja pomoću jezgre ili upuštanja.
2. Rupe nastale bušilicama od kobalta odlikuju se ne samo iznimnom točnošću geometrijskih parametara, već i visokom kvalitetom izrade: na unutarnjoj površini takvih rupa nema neravnina ili drugih nedostataka. Osim toga, upotreba ovog alata za bušenje nehrđajućeg čelika izbjegava tako ozbiljan problem kao što je grickanje materijala u području obrade.
3. HSS bušilice od legure kobalta vrlo su otporne na habanje.
4. Usporedimo li takve bušilice s drugima, tada je brzina obrade pri njihovoj uporabi gotovo dvostruko veća.
5. Zbog mehaničkih karakteristika materijala izrade i značajki dizajna takvih bušilica, uspješno se koriste za precizno bušenje cijevi i zavara.
6. Bušenje u nehrđajućem čeliku ili bilo kojem drugom materijalu bušilicama od kobalta zahtijeva manji fizički napor od ostalih vrsta alata.

Bušilice od kobalta proizvodi većina proizvođača pribora i potrošnog materijala

Pregled pregleda

Model "Practice Expert" daje izvrsne rezultate. Recenzije pokazuju da ovaj alat nadmašuje 95% industrijske masovne proizvodnje

Pažnja se također posvećuje čvrstoći na savijanje i dugom vijeku trajanja. Bušilica ove inačice točno je instalirana

Nije imao nekih posebnih nedostataka.

Također je popularan proizvod pod nazivom Bosch HSS-Co. Ne miješa se čak ni činjenica da se prema nekim izvorima proizvode u Kini. Što se tiče usporedbe marki FIT i KEIL, sve nije tako jednostavno. FIT proizvodi su znatno jeftiniji. Ali KEIL ima savršenije oštrenje. Što se tiče crvenila, ove su marke jednake.

U sljedećem videu pronaći ćete pregled seta kobaltnih bušilica 1-10 mm iz Kine.