Wattova bušilica za bušenje kvadratnih rupa: opis, dimenzije

Bušenje kvadratnih rupa - Wattova bušilica i princip Reuleauxovog trokuta

Gotovo svi znaju izbušiti okruglu rupu, ali ne znaju svi bušilicu za četvrtaste rupe. U međuvremenu možete izbušiti četvrtastu rupu i u proizvodima od mekog drva i u tvrđim metalnim dijelovima. Za rješavanje takvog problema koriste se posebni alati i uređaji čiji se princip temelji na svojstvima najjednostavnijih geometrijskih oblika.

Drill Watts

Načela rada i projektiranja

Za bušenje četvrtaste rupe obično se koristi Wattova bušilica čiji se dizajn temelji na takvoj geometrijskoj figuri kao Reuleauxov trokut. Jedna od najvažnijih značajki takve figure, a to je područje sjecišta tri jednaka kruga, je sljedeća: ako se na takav trokut povuče par paralelnih oslonaca, udaljenost između njih uvijek će biti konstantno. Stoga, ako pomaknete središte Reuleauxova trokuta duž putanje opisane s četiri elipsoidna luka, njegovi će vrhovi nacrtati gotovo savršen kvadrat koji će imati samo blago zaobljene vrhove.

Svojstvo trokuta Reuleaux

Jedinstvena svojstva Reuleauxovog trokuta omogućila su stvaranje bušilica za četvrtaste rupe. Posebnost korištenja takvog alata je u tome što os njegove rotacije ne smije ostati na mjestu, već se kretati gore opisanom putanjom. Naravno, to kretanje ne bi trebalo ometati uložak opreme. Pomoću takve bušilice i odgovarajuće opreme dobiva se kvadratna rupa sa savršeno ravnim i paralelnim stranama, ali s blago zaobljenim uglovima. Površina takvih neobrađenih uglova iznosi samo 2% površine cijelog kvadrata.

Izrada uređaja za bušenje četvrtastih rupa

Pomoću Wattsovih bušilica po principu Reuleauxova trokuta moguće je izbušiti četvrtaste rupe u metalnim izratcima, čak i na konvencionalnom stroju koji nije opremljen posebnim nastavcima. Da biste stvorili četvrtastu rupu u drvenom dijelu, možete koristiti i običnu bušilicu, ali za to mora biti opremljena dodatnim uređajima.

Možete napraviti jednostavan uređaj koji vam omogućuje bušenje kvadratnih rupa u drvenim prazninama prema sljedećim preporukama.

  • Za početak, koristeći list šperploče ili drvenu ploču male debljine, potrebno je izraditi sam Reuleauxov trokut čiji bi geometrijski parametri trebali odgovarati promjeru upotrijebljene Watts bušilice.
  • Bušilica mora biti čvrsto učvršćena na površinu izrađenog trokuta.
  • Da bi se Reuleauxov trokut i bušilica fiksirana na njemu kretali po traženoj putanji, potrebno je izraditi drveni okvir vodilice. U unutarnjem dijelu okvira trebali biste izrezati kvadrat s geometrijskim parametrima koji u potpunosti odgovaraju dimenzijama rupe koju ćete izbušiti.
  • Okvir je pričvršćen na bušilicu pomoću posebne šipke, dok se središte Reuleauxovog trokuta postavljenog u okvir vodilice mora podudarati s osi rotacije stezne glave električnog alata.
  • Kako bi se svrdlu prenio zakretni moment za izradu četvrtaste rupe, ali bez stvaranja ograničenja za kretanje alata u poprečnom smjeru, drška je spojena na steznu glavu s prijenosnim mehanizmom koji radi na principu propelerska osovina kamiona.
  • Drveni obradak, u kojem je potrebno izbušiti četvrtastu rupu, treba biti čvrsto fiksiran, a pritom ga postaviti tako da se središte buduće rupe strogo podudara s osi rotacije bušilice koja se koristi za obradu.

Crteži dijelova čvora za bušenje s kvadratnom rupom

Tablica 1. Dimenzije vodilica

Tablica 2. Veličine bušilice (kliknite za povećanje)

Sastavivši tako jednostavan uređaj, nakon što ste sigurno učvrstili sve elemente njegove strukture i obradak koji se obrađuje, možete uključiti električnu bušilicu i započeti postupak bušenja.

Kao što je gore spomenuto, četvrtasta rupa izbušena takvim uređajem imat će apsolutno ravne i paralelne strane, ali će njeni kutni dijelovi biti blago zaobljeni. Rješavanje problema sa zaobljenim uglovima nije teško: možete ih izmijeniti pomoću obične datoteke.

Wattova bušilica i četvrtasta rupa napravljena pomoću nje u metalnom izratku

Geometrija bušilice (+ video)

Kao što je ranije spomenuto u ovom materijalu, kontrola strugotine jedna je od najvažnijih točaka koje se prvenstveno uzimaju u obzir tijekom obrade.

Štoviše, potrebno je obratiti dužnu pozornost na geometriju, o čemu će biti riječi u ovom članku. Unatoč činjenici da se geometrija razbijača čipova često razmatra u tematskoj literaturi, članak se ističe među sličnim materijalima.

Autor na temelju akumuliranog iskustva nudi vlastiti odabir koji vam omogućuje da se upoznate s glavnim aspektima i pogledate geometriju alata iz potpuno drugog kuta.

Za početak, razmotrimo glavne parametre geometrije reznog dijela bušilice.

Podcjenjivanje stražnje površine

Podcjenjivanje boka je slobodan prostor između reznog ruba i vanjskog promjera. Kut ugiba boka može se povećati, iako na štetu čvrstoće rezne oštrice, pa se u takvim slučajevima najbolje performanse postižu pri obradi mekih materijala. Pri korištenju širokog kuta imajte na umu neželjeni učinak na vrh svrdla, koji se mora uzeti u obzir pri velikim brzinama rezanja.

Kut nagiba spiralnog utora

Kut između osi svrdla i njegovih spirala naziva se kut nagiba spiralnih utora. Kut spirale najvažniji je faktor za optimalnu evakuaciju strugotine. Bušilica sa širokim nagibom preporučuje se za materijale niske čvrstoće, s rasponom standardnih veličina kutova 15-40 °.

Duljina spiralnog utora

Duljina spiralne žljebove mjeri se od vrha bušilice, gdje se nalaze svi rubovi, do mjesta gdje završavaju žljebovi. Duljina utora mora biti veća od dubine rupe kako se strugotine ne bi nakupile ili zaglavile unutra. Autor preporučuje korištenje najveće moguće duljine utora.

Utor s dva polja

Dizajn s dvostrukim utorom pruža stabilnost i omogućuje vam bušenje rupe s povećanom točnošću.

U nekim slučajevima, pri obradi žilavih materijala, treba odabrati geometriju sa smanjenim poljima, na primjer, kako bi se poboljšalo bušenje aluminija.

Vršni kut

Glavna svrha kuta zazora je smanjenje kontakta između bušilice i obratka.

Kut grablje može biti pozitivan, nula ili negativan, ovisno o mjestu prema osi bušilice. Obično je ovaj kut pozitivan i iznosi oko 12º.

Izvor materijala: prijevod članka Geometrije lomljenja strugotine u bušenju, Compositemachining.org

Autor izvornog članka: Jose (JOSE)

Ručno oštrenje uvrnutih bušilica

Pozivamo vas da se upoznate s videom za obuku na ruskom jeziku koji smo pronašli na YouTubeu

Kriteriji za odabir kvalitetne opcije

U nastavku ćemo razmotriti glavne vrste uređaja za rezanje rupa u drvu, ali za sada ćemo izložiti kriterije koje svaka opcija mora zadovoljiti, bez obzira na njezinu izmjenu:

Pouzdan materijal za izradu Naravno, teško je moguće odrediti ovaj kriterij na oko, pa je najbolje zatražiti od prodavatelja potvrdu o kvaliteti proizvoda. Nepouzdane krivotvorene varijante iz Kine najčešće nemaju nikakve dokumente.
Kvalitetna izvedba Pažljivo pregledajte proizvod: površina mora biti ravna bez grešaka i nedostataka, rezni dio mora biti točno naoštren. Ako kupite svrdlo za drvo velike duljine - provjerite je li ravnomjerno, možete to učiniti na oko ili valjanjem po ravnoj površini - na njemu su odmah vidljiva sva kršenja.
Dobro pakiranje Krivotvorine niske kvalitete najčešće se nekako pakiraju, štoviše, postoje pogreške u riječima. Nijedan poznati brand neće si dopustiti neopisivo pakiranje, zapamtite ovo.
Cijena Cijena je također pokazatelj kvalitete, u pravilu su većina proračunskih opcija kratkotrajne, osobito kada su u pitanju bušilice i čvora velikih dimenzija. Uostalom, tijekom rada izloženi su vrlo visokim opterećenjima.

Jeftini kompleti bušilica s jezgrom toliko su nepouzdani da mogu izdržati samo za jednokratnu uporabu.

Alternativni načini izrade četvrtastih rupa

Dobivanje polumjernih lukova dovodi do značajnog smanjenja kvalitete rezultirajućeg proizvoda. Zbog toga se često razmatraju druge metode izrade kvadratne rupe:

  1. Laserske instalacije danas su raširene. Mogu se koristiti za obradu po zadanoj putanji; kada je snop fokusiran, metal se zagrijava, zbog čega nastaje potrebna površina.
  2. Metoda utiskivanja koristi se već duže vrijeme. Omogućuje uporabu posebne opreme koja može vršiti veliki pritisak na lim i druge izratke. Nedostatak ove metode je visoka cijena opreme, kao i mogućnost dobivanja samo plitkih rezova.
  3. Pri uporabi plinskog zavarivanja također je moguće oblikovati pravokutni oblik. Međutim, ovu tehnologiju karakterizira niska praktičnost u uporabi, rezultirajući proizvodi niske kvalitete.

U prodaji postoje posebni setovi udaraca koji se također mogu koristiti u ovom slučaju. Komplet je predstavljen kombinacijom sljedećih elemenata:

  1. Navlaka za vođenje udarca.
  2. Posebni držač.
  3. Zaustavljanje prstenastog putovanja.
  4. Matrica.

Set za bušenje

Kako bi se izvršilo veliko opterećenje radnog alata, koristi se hidraulična dizalica. Ovu tehnologiju karakterizira činjenica da rezultirajuća figura ima čiste i ravne rubove, odnosno nije potrebna dodatna obrada radi poboljšanja kvalitete površina.

Rezanje nepravilnih rupa

Projektiranje s Shape Mergeom

Sada kada smo prešli na zanimljivije metode, razgovarajmo o projektiranju pomoću alata za spajanje oblika. Projekcija vam pomaže da "položite" spline slobodnog oblika na poligone objekata, a zatim njima manipulirate. Pogledajmo primjer. Napravite kocku i.

Odaberite kocku i odaberite Create - Compound - Shape Merge.

Pritisnite gumb Pick Shape, natpis se projicira na našu kocku.

Sada se kocka može pretvoriti u Poly Edit, a zatim izrezati udubljenje istiskivanjem natpisa pomoću Extrude

Imajte na umu da se pri prijevodu na Poly pojavljuje mnogo nepotrebnih rubova. To se, naravno, najbolje izbjegavati.

Također je vrijedno napomenuti da se ova metoda ne može ispravno primijeniti na zakrivljenu površinu. Ležeći na luku, oblik će biti iskrivljen.

Svaki dizajn, bilo u vašem domu ili u proizvodnji, uključuje rad s metalom.

Često se tijekom rada ovog materijala može postaviti pitanje: kako izrezati krug?

Zaslužuje pozornost, budući da radni intenzitet procesa izvođenja rada i kvaliteta njegovih rezultata izravno ovise o izboru pravog alata i tehnologije.

Metal može biti tanak, ili debeo i jak, pa se za rezanje koriste različiti alati.

Izbor materijala i tehnologija rezanja također ovise o promjeru kruga koji je potreban i koliko bi trebao biti gladak.

Korištenje ubodne pile

Ako postoji potreba za savršeno ravnim krugom, možete ga izrezati električnim.

Rad se odvija u nekoliko faza:

  • Prvo se određuje debljina metala i odabire odgovarajući list pile za električnu ubodnu pilu.
  • Prije nego što ubodnom pilom izrežete metalni krug, na radnoj ravnini ocrtava se obris kruga koji će se izrezati.
  • Uz pomoć bušilice i bušilice (promjera osam do deset milimetara) izrezuje se rupa iz koje će započeti radovi.
  • List rezne pile se postavlja u rezultirajući otvor i rezanje se nastavlja prema planu.

Rezanje ovim alatom ne oduzima puno vremena i truda. Štoviše, pomoću ubodne pile možete dobiti krug sa savršenim rubovima. Ali ovaj se alat koristi samo za rad s metalom minimalne ili srednje debljine (na primjer, 2 - 3 mm).

Primjena brusilice

Brusilica se koristi za rad s metalom male debljine. Pomoću ovih alata korak po korak možete oblikovati okruglu rupu:

  • Prije rezanja kruga u metalu brusilicom, vrši se označavanje tako da su njegove konture jasno vidljive.
  • Po cijeloj duljini ocrtanog crteža diskom brusilice izrezani su kratki segmenti koji će se na kraju spojiti.
  • Oblik će više nalikovati poliedru nego krugu. Stoga se nakon završetka rezanja proizvod obrađuje i čisti sve dok rubovi ne budu dovoljno ujednačeni i glatki. Za obradu možete koristiti i brusilicu. Ako je krug širok, konture možete brusiti velikim diskom.

Prilikom obrade izrezanog kruga brusilicom, morate paziti da disk bude unutar rupe i da se istovremeno nalazi u istoj ravnini s radnim listom.

Čelik za bušenje

Danas su visokokvalitetne bušilice koje rade brzo i dugo izrađene od visokolegiranih čelika. U svom sastavu takve legure sadrže više od 10% legirajućih aditiva kao što su volfram, krom, vanadij i molibden. Različiti postoci elemenata i različite metode otvrdnjavanja čeličnih legura koje se razlikuju po tvrdoći, žilavosti, otpornosti na udarce, cijeni i drugim karakteristikama.

Bušilice za metal najčešće se koriste kao potrošni materijal za električnu opremu iz nekoliko razloga:

  • Metalni proizvodi najčešće trebaju rupe za pričvršćivanje: spojevi s navojem, zakovice i druge vrste spojeva.
  • Bušilice za metal mogu se koristiti i pri radu s mekšim materijalima, na primjer, s drvetom.
  • Tehnologija proizvodnje ove vrste proizvoda slična je načelima proizvodnje bušilica za različite primjene.

U Rusiji i mnogim drugim zemljama najveća je potražnja za bušilicama od čelika brzih razreda P6M5, koji sadrži volfram i molibden. Čvrstoća i cijena proizvoda značajno se povećavaju dodavanjem kobalta u leguru ili bušilicama premazanim rashladnim raspršivanjem titan-nitrida.

Korak 3: pričvrstite držač glavčine

Nakon što ste izvadili stari uložak, počnite instalirati opremu iz kompleta.

Prvo morate instalirati drugi uložak iz kompleta.

  1. Dok je glava izbacivača natrag u uvučenom položaju, glatkim pokretima gurnite steznu glavu prema gore dok se konus ne sjedne u naslon za glavu.Da biste to učinili, umetnite konus u rupu i zakrenite ga dok ne osjetite da se hod zateže. Ako vam uložak ispadne kada uklonite ruku, ponovite ovaj korak još jednom.
  2. Kad je stezna glava na mjestu, jednom je udarite čekićem. Kad je ovaj korak dovršen, stezna glava bi trebala raditi bez i najmanjeg vanjskog pomaka. Popravljamo držač rukava.
  3. Nakon ugradnje nove stezne glave, jednostavno gurnite držač čahure preko nje i zategnite gornju ručku. Kada dovršite ovaj korak, označite na kojoj je visini glava vretena pričvršćena na držač. Ako ga pričvrstite previsoko, bušilicu jednostavno ne možete umetnuti u steznu glavu.

Kako odabrati svrdlo za staklo ili keramiku

Profesionalni majstori u svojoj kolekciji imaju bušilice za svaki materijal: ciglu i beton, metal i plastiku, dijamantsku bušilicu za staklo i keramiku. Staklo je izuzetno hirovit materijal i zahtijeva uporabu visokokvalitetne i izdržljive bušilice. Staklene i keramičke površine mogu se obraditi dijamantnim bušilicama na vrhu. Kvaliteta takvih proizvoda određena je metodom njihove proizvodnje. Najtanje i najjeftinije bušilice proizvode se galvaniziranjem. Jači alati proizvode se metodom praha. Odlikuje ih trajnost i stabilnost rada. Relativno jeftine bušilice visoke čvrstoće s povećanom abrazivnošću proizvode se suvremenom vakuumskom metodom.

Za bušenje rupe na staklenoj površini potrebna je dobra vještina. Ovaj dugi i mukotrpan proces izvodi se glatko i polako maksimalnom brzinom bez pritiska, samo s dijamantnom bušilicom postavljenom strogo okomito. Rupa se mora stalno navlaživati ​​vodom da se ohladi. Ova je radnja više poput izvlačenja rupe dijamantnim zrncima.

Ako pri ruci imate potrebne alate i bušilice odgovarajuće veličine, svi će se popravci obaviti brzo i učinkovito.

Malo povijesti s geometrijom

Još u 15. stoljeću legendarni Leonardo da Vinci, proučavajući svojstva geometrijskih oblika, skrenuo je pozornost na takozvane geometrijske objekte jednake debljine. Takvih je figura beskonačan broj, ali najjednostavniji - osim kruga - je zaobljeni trokut koji se može oblikovati na sljedeći način

Nacrtan je jednakostraničan trokut, čiji je svaki ugao povezan kružnim lukom povučenim iz središta suprotne strane. Posebnost takvog trokuta bit će to što će sve njegove stranice imati konstantnu širinu, koja je jednaka duljini stranice izvornog jednakostraničnog trokuta.

Praktičnu korist od te činjenice naučio je L. Euler, koji je tri stoljeća kasnije pokazao rotaciju tako zaobljenog trokuta: prvo oko vlastite osi, a zatim s nekom ekscentričnošću, budući da je kardanski mehanizam već bio poznat znanosti i tehnologiji. to vrijeme.

Njemački inženjer F otišao je još dalje u praktičnoj uporabi ove brojke.

Reuleauxa, koji je skrenuo pozornost na činjenicu da je putanja kutova pomičnog trokuta s određenim metodama njegove rotacije vrlo blizu kvadrata. Samo izravno u kutovima kvadrata vanjska površina opisuje luk, međutim, malog radijusa

U modernoj tehničkoj literaturi takav trokut naziva se Reuleauxov trokut, iako ta brojka zapravo više nema kutova.

Proći će još nekoliko desetljeća, a Englez G. Watts će smisliti uređaj koji može osigurati zajamčenu kvadratnu putanju za alat za rezanje metala. Tehničko rješenje bušilice Watts patentirano je 1916. godine, a godinu dana kasnije započela je serijska proizvodnja takvih alata.

Tablica - koje materijale kojom brzinom bušiti

samo da pojasnimo da kandidati za disertaciju ne buše bušilicama, već odabiru način bušenja, brzinu bušenja, vrstu rashladnog sredstva i njegovu potrošnju na stacionarnoj instalaciji za kruto određeni uzorak. Možete li zamisliti po čemu se valjani metal čerepovačkog pogona razlikuje od Magnitogorska ili Nižnesaldinskog? Oni su tom ispitivaču stavili varalicu s brojevima na šaržu metala, a on ju je podigao. A u našem slučaju, što, vraćanje na početak? Čovjek je kupio bušilicu, dolje je zahrđao komad željeza i treba ga izbušiti ... ... ...

Ipak, pitam se koja bi ocjena trebala biti nakon bušenja bušilicom za kućanstvo? S računalima imam drugačiju analogiju. Ljudi traže sve te tablice i gotova rješenja, jer je vježba glupa, niti Windows, pa čak ni Android ... A kako bi to bilo lako (i što je najvažnije, ne morate razmišljati) - vježba senzor je odredio vrstu materijala, prijavio potrebnu vrstu bušilice, nakon ugradnje pravog tipa slijedi izračun brzine, napajanja, pa čak i prskanja rashladne tekućine u pravim intervalima .... Pa, na kraju, izvijestit ću vas da će se takvo čudo inženjerske misli prodavati isključivo amaterima sa potrebama od 20-30 rupa godišnje …….

O Wattsovoj bušilici i Reuleauxovom trokutu

Da biste razumjeli kako funkcionira Watts bušilica, trebate napraviti kratki izlet u geometriju. Još u 15. stoljeću matematičare su zanimala zanimljiva svojstva ravnih figura jednake debljine. Najpoznatija takva figura je krug. Drugi jednostavan oblik u ovom redu je zaobljeni trokut.

Ova brojka se dobiva ovako. Za osnovu se uzima jednakostranični trokut. Zatim se iz svakog vrha trokuta izvuče kružnica polumjera jednaka stranici trokuta. Kao rezultat toga, dobit ćete novi oblik sa zaobljenim stranicama (pogledajte sliku ispod).

Nešto kasnije, znanstvenik L

Euler je skrenuo pozornost na zanimljivu putanju rotacije zaobljenog trokuta. Tada je inženjer Reuleaux vidio da s određenim načinom zakretanja figure putanja njezinih vrhova opisuje oblik vrlo blizu kvadrata.

Da biste to učinili, potrebno je rotirati s nekim ekscentričnošću. Ovim pokretom nastaju beznačajna zaokruživanja samo u unutarnjim kutovima rezultirajućeg kvadrata. Takav trokut danas je poznat kao Reuleauxov trokut.

Početkom 20. stoljeća engleski znanstvenik Watts uspio je izumiti i patentirati tehničko rješenje koje bi omogućilo takvo kretanje alata za rezanje metala tako da je kao rezultat nastala kvadratna rupa u izratku. Rezultirajući alat postao je poznat kao Wattova bušilica.

Vrste opreme

Odabir vaše vrste stroja počinje planiranjem količine potrebnih proizvoda na srednji rok. Na temelju toga određuju potrebnu opremu za rad:

  1. Proizvodnja građevinskih dijelova, spojeva drvenih elemenata u poduzećima za namještaj uključuje uporabu industrijskih strojeva visokih performansi.
  2. Za jednokratne potrebe rezultat možete dobiti bušilicom i dlijetom. U tom slučaju morat ćete više vremena provesti uzorkovanjem drva i ugradnjom dolaznog trna, ali domaći slotter neće raditi bez posla.
  3. U privatnoj radionici, gdje se povremeno javlja potreba za ovom vrstom obrade, bolje je staviti domaći stroj za prorezivanje, koji omogućuje brzu izradu nekoliko dijelova od drveta.


Industrijska oprema za male stolare često ima okomiti hod radnog tijela u odnosu na stol. Stroj za prorez za drvo vlastitim rukama koristi prikladniji vodoravni raspored svrdla za ručne operacije. Izuzetak su instalacije pretvorene na temelju preše, bušilice ili glodalice.

Kako koristiti?

Kada koristite svrdla Watts, nema potrebe za posebnim alatnim strojevima s nastavcima. Običan stroj dovoljan je ako namjeravate raditi s metalom.Što se tiče drveta uzetog kao prerađeni materijal, uobičajena bušilica dovoljna je za bušenje rupa u njoj, međutim, malo poboljšana uz pomoć dodatnih uređaja.

Za proizvodnju takvog uređaja morate slijediti niz koraka.

Prije svega, morate nabaviti list šperploče ili drvenu ploču, ali ne jako debelu. Naravno, trebat će vam i Reuleauxov trokut izravno s geometrijskim parametrima koji odgovaraju promjeru upotrijebljene Watts bušilice.
Za čvrsto pričvršćivanje bušilice na rezultirajući trokut.
Za pomicanje trokuta s pričvršćenom bušilicom na željenu putanju potreban je drveni okvir vodilice. Unutar njega je izrezana kvadratna rupa čiji su parametri isti kao i oni rupe koja se planira izbušiti

Debljina okvira je vrlo važna - ona određuje koliko se duboko rupa može izbušiti.

Okvir mora biti jasno pričvršćen u steznu glavu, tako da postoji potpuna podudarnost središta trokuta i osi duž koje se rotira stezna glava električne bušilice.

Rotacija bušilice mora biti ispravna. Da bi to učinio, mora se slobodno kretati uzduž i poprijeko

Da bi se to osiguralo, potreban je prijenosni mehanizam koji će spojiti steznu glavu električne bušilice sa drškom mlaznice. Princip rada prijenosnog mehanizma isti je kao kod kardanskog vratila u svakom kamionu.

Pričvršćivanje drva također mora biti oprezno. Postavite ga tako da se os rotacije mlaznice jasno podudara sa središtem planirane kvadratne rupe.

Dizajn adaptera (prijenosnog mehanizma) je jednostavan. Ima tijelo, plutajuću dršku, poseban okretni prsten, pričvrsne vijke i kuglice ležaja. Posebnost je izmjenjiva čahura - potrebna je kako bi se mogle popraviti stezne glave različitih alatnih strojeva za obradu metala. Prilog možete promijeniti vrlo brzo.

Nakon što je montaža uređaja dovršena, a svaki element fiksiran, električna bušilica je spremna za početak bušenja. Da, uglovi rupe neće biti 90 stupnjeva, već će biti zaobljeni, ali to je rješiv problem. Zaokruženost se završava najčešćom datotekom. Mora se zapamtiti da je takav uređaj primjenjiv za rad na drvetu i na njegovim ne previše debelim pločama. To je zbog činjenice da sama struktura nije jako kruta.

Bušilica Watts ima nedostatak - neće raditi s njom za obradu materijala velike debljine.

Ulošci s kvadratnim rupama prodaju se u setovima različitih veličina i debljina. Komplet uključuje (osim samog udarca) matricu, držač u obliku prstena, ograničavajući element i rukav kojim se probijač vodi.

Kako bi se povećao utjecaj na matricu, učinkovito je koristiti hidrauličku dizalicu. Rupe su čiste, ujednačene i bez usitnjavanja. Alati kanadske marke Veritas smatraju se posebno kvalitetnima.

Ako ste vlasnik pretvarača za zavarivanje, jednostavno možete izgorjeti rupu bilo kojeg oblika, uključujući i kvadratnu, naravno, kada je u pitanju metal kao prerađeni materijal. Da biste dobili kvadratnu rupu, prvo morate imati prazno mjesto. To je grafitni kvadrat iste veličine koju planirate bušiti. Optimalno je koristiti EEG ili PGM grafit.

Rad započinje formiranjem okrugle rupe dovoljno velike da stane u grafitnu prazninu. Nakon što se obradak umetne i učvrsti, opeče se po obodu. Zatim samo trebate ukloniti grafitni kvadrat, a zatim očistiti i samljeti rezultirajuću rupu.

U donjem videu možete naučiti kako pravilno izbušiti kvadratnu rupu.

flw-hrn.imadeself.com/33/
Dodaj komentar

;-) :| : x : twisted: : smile: : shock: : sad: : roll: : razz: : oops: : o : mrgreen: : lol: : idea: : grin: : zlo: : plakati: : cool: : strijela: :???: :?: :!:

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije