GOST 12643-80

Prednosti i nedostatci

Velika potražnja potrošača za slijepim zakovicama posljedica je brojnih neospornih prednosti ovog hardvera.

  • Jednostavnost instalacije posljedica je potrebe za pristupom vezi samo s prednje strane. To povoljno razlikuje ovaj hardver od matica s navojem, za čiju je instalaciju potreban pristup s obje strane. Osim toga, pričvršćivači s navojem s vremenom se olabave i olabave.
  • Niski troškovi slijepih zakovica omogućuju oblikovanje pouzdanog i izdržljivog zatvarača bez uštede na materijalu.

  • Širok raspon standardnih veličina uvelike olakšava izbor pričvršćivača.
  • Sposobnost kombiniranja materijala različite strukture i svojstava značajno proširuje opseg hardvera.
  • Velika čvrstoća i trajnost veze. U skladu s pravilima ugradnje i pažljivog rada, vijek trajanja zakovica je jednak, a ponekad čak i premašuje vijek trajanja pričvršćenih dijelova.

Nedostaci uključuju potrebu za prethodnim bušenjem, nerazdvojnu vezu i ulaganje značajnih napora pri ručnom zakivanju. Osim toga, modeli su za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovno koristiti.

Od kojeg materijala treba biti zakovica

Zakovice se obično uzimaju od istog materijala kao i dijelovi koji se spajaju - time se izbjegava elektrokemijska korozija

Obratite pozornost na karakteristike čvrstoće. No, u pravilu je pri povezivanju aluminijskih dijelova dovoljna čvrstoća aluminijskog hardvera

Općenito, zakovice su izrađene od sljedećih metala:

  • željezo:
    • obični - ocjene St2, St3, St10;
    • H18N9T otporan na koroziju;
    • pocinčan;

    • legirano (nehrđajući) - 9G2, 304, 316.
  • bakar MT i M3;
  • aluminijske legure (češće AD1, D18);
  • aluminij-magnezij (AlMg2,5; AlMg5; AlMg3),
  • mjedi (L63).

Pri spajanju bakrenih dijelova dopuštena je ugradnja mjedi i bakra. Aluminij je povezan s aluminijskim legurama. Čelični limovi - odgovarajuće vrste čeličnih zakovica. Tu je i mješoviti hardver - od dva različita metala (kemijski nekonfliktni). Najčešće postoje aluminij-čelik.

Za ugradnju fasadnih elemenata, kosina, oseka, metalnih pločica i profiliranih limova obično se koriste slijepe zakovice od pocinčanog obojenog čelika. Bojanje - u tonu s detaljima.

Metalno zakivanje

Postupak zakivanja metala sastoji se od dvije faze: pripremne i stvarne ugradnje okova. Priprema - bušenje rupa, ako je potrebno upuštanje za upuštene glave

Imajte na umu da upuštene glave mogu biti s jedne (bilo) strane ili s dvije

Sam proces zakivanja je sljedeći:

  • umetnite zakovicu;
  • izvucite dijelove koje želite spojiti;
  • oblikujte zatvarajuću glavu s alatom;
  • provjerite i skinite vezu.

Ovako se ugrađuju slijepe zakovice.

S dobrim instrumentom rad ide brzo. Za privatnu uporabu i jednokratni rad obično se koriste ručni zakovice. Pa čak i kod njih, sam proces (bez bušenja rupa) traje nekoliko sekundi. Ako govorimo o postavljanju profiliranog lima ili metalne pločice, preporučuje se svaku rupu premazati bojom - kako bi se spriječila korozija. Ti procesi - bušenje i slikanje - traju dugo.

Općenito, postoje dva načina ugradnje zakovica: hladna i topla. Kada je vruće, spoj se prethodno zagrijava na određenu temperaturu (određenu metalom i debljinom dijelova). U praksi se koristi pri postavljanju zakovica velikog promjera - 12 mm ili više.

Zakovice se postavljaju u redove. Minimalna udaljenost između susjednih je 4 promjera, od ruba lima do središta okova - ne manje od 1,5 promjera zakovice. Prilikom pričvršćivanja profiliranog lima postavljaju se u udubljenje, a ne u val.

Povezani postovi putem kategorija

  • Klasa čvrstoće vijka - koliko dobro hardver odolijeva lomljenju?
  • Sidreni vijak s maticom - provjerena mogućnost pričvršćivanja
  • Ubodni čavao - koji su zatvarači najkvalitetniji?
  • Sidreni vijci - posebna vrsta pričvršćivača za složene konstrukcije
  • Oznaka vijaka u skladu s GOST -om - vodimo se u svijetu hardvera
  • Kako zakivati ​​zakovicu - automatske i ručne metode za različite materijale
  • Proizvodnja vijaka - jednostavan tijek rada
  • Opružni klinasti zatvarač - ušni pričvršćivač za strojarstvo
  • Vijci velike čvrstoće - potpune informacije o pričvršćivaču
  • Veličine slijepih zakovice - na što biste trebali misliti prilikom izračunavanja?

1 Materijali za izradu

Slijepe zakovice izrađene su od širokog spektra materijala. To omogućuje upotrebu takvih pričvršćivača u gotovo svim vrstama radova. Osim toga, sam slijepi zakovica može se obojiti u jednu ili drugu boju. Okov u boji naširoko se koristi u lakoj industriji (tekstil), gdje je potrebno usklađivanje boja.

Izbor materijala zakovica ovisi o materijalu pričvršćenih dijelova i okolini u kojoj će se pričvršćivač nalaziti. Materijali za izradu zakovica mogu biti sljedeći:

  1. Aluminij. Čisti metal i njegove varijante su moguće: eloksirani, lakirani.
  2. Cink čelik.
  3. Nerđajući čelici. A2 - otporan na hrđanje, A4 - otporan na koroziju i kiseli okoliš (našla široku primjenu u kemijskoj industriji). Ili uvezeni primjerci, na primjer, DIN 7337. Nehrđajući čelik jedan je od najčešćih i izdržljivih materijala.
  4. Bakar.
  5. Legura bakra i nikla (monel). Sadrži 70% nikla, 30% bakra.
  6. Polamid. Relativno krhki materijal, našao je primjenu u proizvodnji odjeće i raznih tekstilnih proizvoda.

Svi materijali od kojih se izrađuju pričvršćivači regulirani su GOST -om.

Pričvršćivači

Prilikom odabira materijala iznimno je potrebno provesti pažljiv odabir materijala za okov s pričvršćenim materijalima - zbog činjenice da se pričvršćivač može uništiti. Do uništavanja pričvršćivača dolazi zbog stvaranja galvanskog para hardvera - dijela. U vlažnom okruženju ili kad je mokro, struja počinje teći kroz galvansku paru, koja uništava nosač.

Na primjer, kada aluminij i čelik dođu u kontakt, dolazi do vrlo brze oksidacije aluminija i kao posljedica toga do uništenja. Stoga je za pričvršćivanje čeličnih dijelova bolje koristiti zakovice od nehrđajućeg čelika A2, A4 ili DIN 7337. Najčešće se preporučuju čelične zakovice jer imaju vrlo veliku čvrstoću. No čelična pocinčana zakovica rjeđa je. Razlog je taj što se cinkova prevlaka prilično brzo troši, osobito ako je jedan od fiksnih elemenata pokretan. Kovice od bakra i legura bakra najsvestraniji su hardver. Bakar je u sukobu samo s aluminijem, a zatvarači s drugim metalima sigurni su za izradu. Glavni nedostaci bakra su visoka cijena i ružna boja nakon oksidacije (neko vrijeme nakon postavljanja pričvršćivača može se pojaviti zeleni premaz - oksidirani bakar), iako to ne utječe na čvrstoću spoja. Polamid je najsvestraniji materijal. Takva zakovica omogućit će vam povezivanje bilo čega što vam se sviđa, ali ova se veza ne može pohvaliti posebnom snagom.

Prilikom naručivanja zakovica vrlo je važno navesti materijal u specifikacijama, a to učiniti detaljno ako postoji nekoliko vrsta legure (na primjer, pri naručivanju aluminijske zakovice navedite leguru AlMg2,5 ili AlMg3,5 )

2 Značajke uređaja i dizajna

Ispušni okov sastoji se od tijela i šipke. Tijelo se obično naziva tijelom, rukavom, rukavom ili cilindrom. Tijelo je pričvrsni element koji obavlja nosivu funkciju. Tijelo se sastoji od glave (sa strane) i ravnog šupljeg cilindra. U zatvorenom hardveru, kraj cilindra je čvrsto zatvoren. Prema vrsti glave (bočne), hardver se dijeli na hardver s visokom stranom, sa širokom stranom i tajnom stranom. Široka strana, kao i visoka strana, osiguravaju provedbu snažnog zakovicastog pričvršćivanja.Takvi su pričvršćivači vidljivi sa strane i tvore "izbočine" na površini dijela. Skriveni rub pruža gotovo glatku površinu na mjestu pričvršćivanja, međutim, manje je pouzdan. Upuštena strana ima ravnu ravnu površinu i debljinu od oko 1 mm, u tom slučaju glavni masivni dio glave umetnut je u otvor za montažu.

Cilindar zakovica može biti različitih duljina i debljina. Vanjski promjer cilindra označava promjer okova u nazivu prilikom naručivanja. Veličine cilindara najvažnije su od svih veličina hardvera. Dimenzije cilindra su odlučujuće pri odabiru zakovica. Bit pričvršćivanja svodi se na činjenicu da pričvrsni element mora osigurati pomični / fiksni spoj nekoliko dijelova ili elemenata. Duljina cilindra izračunava se prema formuli: debljina zakivanog materijala1 + debljina zakovanog materijala2 + debljina zakivanja (prema proizvođaču) + 0,5-1 mm (za pomični spoj). Promjer cilindra uzima se jednak potrebnom promjeru rupa za pričvršćivače (obično je rupa veća za 0,1-0,2 mm - za besplatnu ugradnju hardvera u nju).

Na primjer, aluminijska zakovica AlMg2.5 4x10. To znači da je ovdje naznačena vrsta legure, broj 4 je pokazatelj vanjskog promjera u mm, 10 je duljina u mm.

Aluminijska zakovica AlMg2.5

Zrno. Obavlja funkciju zakivanja. Obično izrađen od čelika, koji je mnogo jači od tijela. Na kraju štapa nalazi se glava koja zakiva umetnuti kraj. Tijekom ugradnje, šipka se izvlači posebnim alatom (pneumatski zakovica) ili, ako ima malo učvršćivača (1-3), možete koristiti i obična kliješta. Međutim, u potonjem slučaju morat ćete primijeniti pristojnu fizičku snagu.

Glavna prednost dizajna slijepih zakovica je ta što omogućuju jednostranu ugradnju (pristup učvršćenju potreban je samo s jedne strane), djelujući poput sidara.

Izdržljivija zakovica - zakovica s navojem - razlikuje se od zakovice za izvlačenje prisutnošću navoja unutar cilindra. Cilindar pričvršćivača s navojem ima navojnu šipku koja se ne izvlači na silu, već se izvija. Kako bi se učvrstila veza, vijak ili vijak se uvijaju prema unutra. Tako se dobiva uvjetno "zatvoren" pričvršćivač. Ponekad se naziva slijepa zakovica.

Nakon što su određene dimenzije i materijal za zakovice, kao i vrsta stranice, trebate odlučiti o njihovoj vrsti.

Ugovoreni sastanak

Slijepe zakovice koriste se za spajanje lima i zahtijevaju pristup radnoj površini samo s jedne strane. Ovo je jedna od njihovih glavnih razlika od tradicionalnih modela "čekića". Ugradnja zakovica vrši se u izbušenu rupu pomoću posebnog alata, koji može biti ručni ili pneumatski električni. Veze sa slijepim zakovicama vrlo su čvrste i izdržljive. Osim toga, dijelovi se lako instaliraju i vrlo su otporni na agresivne kemikalije, visoke temperature i vlagu.

Zbog svoje svestranosti i pouzdanosti, opseg primjene slijepih zakovica prilično je opsežan. Dijelovi se aktivno koriste u brodogradnji, zrakoplovstvu i strojarstvu, tekstilnoj industriji i građevinarstvu. Prilikom rada na opasnim predmetima zakovice djeluju kao alternativa spojevima za zavarivanje. Osim toga, zakovice se široko koriste za popravak dijelova i mehanizama na teško dostupnim mjestima i u objektima opasnim od požara. Osim spajanja elemenata od željeznih i obojenih metala, slijepe zakovice mogu spojiti plastiku i tekstil u bilo kojoj kombinaciji. To im omogućuje široku primjenu u električnim radovima i aktivno korištenje u proizvodnji odjeće, tekstilne robe široke potrošnje i spremnika.

Dimenzioniranje zakovica

Zakovice se biraju na temelju debljine metala koji se spajaju. U ovom slučaju važno je sljedeće: parametri glave umetka, promjer šipke. Promjer šipke određuje promjer bušilice koja se koristi za pripremu rupe u dijelovima koji se spajaju.Promjer zakovice možete otprilike odrediti udvostručenjem debljine dijelova koji se spajaju. Duljina štapa je najmanje 2 promjera zakovice, a izbočeni dio mora biti najmanje 1,25-1,5 promjera.

Promjer zakovice 2,0 mm 2,3 mm 2,6 mm 3,0 mm 3,5 mm 4,0 mm 5,0 mm 6,0 mm 7,0 mm 8,0 mm
Promjer rupe za preciznu montažu 2,1 mm 2,4 mm 2,7 mm 3,1 mm 3,6 mm 4,1 mm 5,2 mm 6,2 mm 7,2 mm 8,2 mm
Promjer rupe za grubu montažu 2,3 mm 2,6 mm 3,1 mm 3,5 mm 4,0 mm 4,5 mm 5,7 mm 6,7 mm 7,7 mm 8,7 mm

Općenito, promjer drške zakovice može biti od 1 mm do 36 mm, a njegova duljina može biti od 2 mm do 180 mm. Štoviše, veći promjer nije ekvivalentan većoj čvrstoći veze. Ovdje igraju ulogu i materijal od kojeg je izrađen i njegov tip (šuplji ili čvrsti). Kako birate? Prema karakteristikama zakovica. Uostalom, birate ih za povezivanje određenih materijala određene debljine. Znate za opterećenje koje će se primijeniti na vezu.

Stoga pri odabiru obratite pozornost na preporuke proizvođača

Kako odabrati zakovicu prema debljini materijala za pričvršćivanje? Prema uputama proizvođača, ali općenito, promjer šipke trebao bi biti najmanje dvostruko deblji od materijala

Mora biti naznačeno:

Preporučeni promjer priključka. Samo morate pokupiti bušilicu i napraviti glatku rupu bez zareza.
Minimalna i maksimalna debljina snopa koji se spaja

Važno je da vaša veza bude u navedenom rasponu.
Smična sila. To je opterećenje primijenjeno okomito na spoj koje zakovica može izdržati bez loma.
Sila loma

Pod kojim će se opterećenjem uz zakovicu srušiti?

Vlačne i posmične sile određuju čvrstoću budućeg šava. Što su veće ove vrijednosti, to će više opterećenja izdržati.

Montaža

Ugradnja slijepih zakovica toliko je jednostavna da nije teško ni početnicima.

Preduvjet za ugradnju je samo dostupnost alata za zakivanje i pridržavanje slijeda radova.

  • Prvi korak bit će označavanje prednje strane vrha dijelova koji se spajaju. Razmak između dvije susjedne zakovice ne smije biti manji od pet promjera njihovih glava.
  • Bušenje rupa treba izvesti s malim dodatkom.
  • Skidanje ivice se vrši s obje strane svakog dijela. Ako je pristup zatvorenoj strani ograničen, uklanjanje ivice na zatvorenoj strani je zanemarivo.

  • Ugradnja slijepe zakovice mora se izvesti tako da drška bude s prednje strane.
  • Hvatanje šipke zakovicom i rad s pneumatskim pištoljem moraju se obavljati glatko i s dovoljnom snagom u isto vrijeme.
  • Preostali dio šipke, ako je potrebno, odreže se ili odreže štipaljkama. U slučaju pogrešno izvedenog loma šipke, dopušteno je turpijanje glave turpijom.

3.1 Dimenzije zakovica

Dimenzije (uredi)
zakovice su prikazane na slici 1 i c.

Slika 1 -
Veličine zakovica

stol
1 - Dimenzije zakovica

Okvir
zakovice

d

ne m

3,2

4

4,8

maks

3,38

4,08

4,88

min

3,05

3,85

4,65

dk

maks

6,7

8,4

10,1

min

5,8

6,9

8,3

k

maks

1,3

1,7

2

Jezgra

dm

maks

1,85

2,35

2,77

str

min

25

25

27

Duljina zakovice
lb

Preporučeno
debljina vreće

nom = min

maks

8

9

2,0-3,5

2,0-3,5

8,5

9,5

2,5-3,5

9,5

10,5

3,5-5,0

3,5-5,0

3,5-5,0

11

12

5,0-6,5

5,0-6,5

5,0-6,5

12,5

13,5

6,5-8,0

6,5-8,0

13

14

6,5-8,0

14,5

15,5

8-10

8,0-9,5

15,5

16,5

16

17

9,5-11,0

18

19

11-13

21

22

13-16

Bilješke:

1
Dimenzije tijela zakovice izračunavaju se prema formulama navedenima u.

2 Debljina vreće za zakovice dimenzija navedenih u
tablica 1 i kombinacija materijala u skladu s, karakteriziraju minimalni i
najveća vrijednost debljine pakiranja. Minimalna debljina vreće
dat je samo kao smjernica. Možda u nekim slučajevima
prelaze specificiranu donju granicu debljine vreće.

Što zakiva

Mehaničko spajanje dijelova pomoću niza zakovica naziva se zakivanje, a sam spoj zakivljeni šav. Koristi se tamo gdje je nezgodno zavariti dijelove ili gdje su spojeni nezavarivi materijali. Ne samo da su zakovani metali, oni povezuju dijelove odjeće, pribora itd. No tu je to više završetak nego učitana veza. Stoga ćemo dalje govoriti o zakivanju u gradnji ili poboljšanju doma.U načelu, umjesto zakivanja, možete koristiti vijčani spoj, ali vijci i matice su skuplji, a njihova ugradnja zahtijeva više vremena.

Ovako izgleda spoj zakovica

Ako govorimo o postavljanju ograda od profiliranog lima, zakovice su pouzdanije, jer se mogu ukloniti samo razvrtanjem pričvršćivača. Prilikom postavljanja vijaka ili samoreznih vijaka, oni se mogu odvrnuti i odnijeti metal i hardver. U nekim slučajevima zakivanje je prikladnije pri postavljanju krova od valovite ploče ili metala. Na krovu je postavljanje vijčanih spojeva problematično i dugotrajno. A sa zakovicama i uz dobar alat možete to učiniti za sat vremena ili čak manje.

Najčešća upotreba u osobnom kućanstvu

Kako su dijelovi povezani zakovicama? Zakovica se umetne u pripremljenu prolaznu rupu. Ima glavu koja je naslonjena na materijal i šipku. Tijekom procesa zakivanja kraj šipke je spljošten, mijenjajući svoj oblik pod utjecajem sile. Stoga se za ovaj hardver koriste plastični metali.

Korisni savjeti

Osim općeg algoritma za izvođenje radova, svaki pojedinačni materijal ima svoje male suptilnosti ugradnje. Dakle, pri spajanju materijala različite debljine zakovicu treba ugraditi s tanke strane. To će omogućiti da glava unatrag formira deblje izravnavanje i poboljšati pouzdanost veze. U nedostatku mogućnosti takvog rasporeda sa strane tankog materijala, možete staviti podlošku potrebnog promjera. Takva brtva neće dopustiti provlačenje tankog sloja i neće dopustiti da se površina deformira.

Prilikom spajanja tvrdih i mekih materijala preporučuje se upotreba okova s ​​visokim rubom, dok je obrnutu glavu bolje postaviti sa strane tvrdog materijala. Ako to nije moguće, sa strane mekog sloja možete staviti podlošku ili upotrijebiti zakovice s laticama. Bolje je spojiti krhke i tanke dijelove s plastičnim slijepim zakovicama ili upotrijebiti opcije razmaka i latica. Za postizanje glatke površine s obje strane, preporučuje se uporaba zakovica opremljenih s upuštenim glavama s obje strane.

Za stvaranje brtvljene vodonepropusne veze potrebno je koristiti zatvoreni "slijepi" hardver koji može učinkovito spriječiti prodor prašine i spriječiti prodor vode i para. Prilikom postavljanja zakovice na teško dostupnom mjestu, zajedno s pištoljem za zakovice, potrebno je upotrijebiti dodatnu opremu u obliku produžnih mlaznica kako bi se lakše došlo do šipke.

Osim toga, pri ugradnji hardvera treba imati na umu da udaljenost od osi elementa do ruba dijelova koji se spajaju mora biti veća ili jednaka dva promjera glave. Spajanje rastresitog materijala mora biti popraćeno ugradnjom dodatne čahure, u koju će se ugraditi zakovica. Prilikom spajanja cijevi s ravnim površinama ne preporučuje se prolaz hardvera kroz cijev. Veza će biti jača ako je samo jedna strana cijevi uključena u pristajanje.

Stoga su slijepe zakovice univerzalni pričvrsni element. Omogućuju vam stvaranje jake i pouzdane veze u teško dostupnim područjima. Također, dijelovi lako lijepe površine s ograničenim pristupom sa stražnje strane.

Detaljna priča o uporabi slijepih zakovica nalazi se u videu ispod.

Od kojeg materijala treba biti zakovica

Zakovice se obično uzimaju od istog materijala kao i dijelovi koji se spajaju - time se izbjegava elektrokemijska korozija

Obratite pozornost na karakteristike čvrstoće. No, u pravilu je pri povezivanju aluminijskih dijelova dovoljna čvrstoća aluminijskog hardvera

Općenito, zakovice su izrađene od sljedećih metala:

željezo:

  • obični - ocjene St2, St3, St10;
  • H18N9T otporan na koroziju;
  • pocinčan;

Pročitajte također: Ključ za otpuštanje matica kotača

Pri spajanju bakrenih dijelova dopuštena je ugradnja mjedi i bakra. Aluminij je povezan s aluminijskim legurama. Čelični limovi - odgovarajuće vrste čeličnih zakovica. Tu je i mješoviti hardver - od dva različita metala (kemijski nekonfliktni). Najčešći su aluminij-čelik.

Za ugradnju fasadnih elemenata, kosina, oseka, metalnih pločica i profiliranih limova obično se koriste slijepe zakovice od pocinčanog lakiranog čelika. Bojanje - u tonu s detaljima.

Čelik za slijepe zakovice

sa standardnim ovratnikom ST / ST - čelik / čelik. Veličine čeličnih slijepih zakovica od 3,0 x 6 do 6,4 x 45 mm. Koriste se za stvaranje trajnih spojeva od tankih limova. Koristeći zakovicu zakivanje je moguće kada se pristupi samo jednoj strani materijala.Karakteristike i mjere čeličnih slijepih zakovica sa standardnim ramenom ST / ST

Veličina zakovice d dk K R max d1 L1 Slom loma N Smicna sila N
3.0 3.0 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 1.90 27 1125 915
3.2 3.2 +0.08 -0.10 6.5 -0.7 0.8 ±0.2 0.2 2.00 27 1285 1060
4.0 4.0 +0.08 -0.15 8.0 -1.0 1.0 ±0.3 0.3 2.50 27 1990 1550
4.8 4.8 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 2920 2300
5.0 5.0 +0.08 -0.15 9.5 -1.0 1.1 ±0.3 0.3 2.90 27 3255 2575
6.0 6.0 +0.08 -0.15 12.0 -1.5 1.5 ±0.4 0.4 3.40 27 5000 4000
6.4 6.4 +0.08 -0.15 13 -1.5 1.8 ±0.4 0.5 3.85 27 5400 4350

Debljina materijala koji se spajaju i veličina otvora za zakovice u mm

Veličina zakovice Debljina materijala koji se spajaju Bočni promjer Promjer rupe
3,0 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.1 — 3.2
3,0 x 8 3.5 — 5.5
3,0 x 10 5.5 — 7.0
3,0 x 12 7.0 — 9.0
3,0 x 14 9.0 — 11.0
3,0 x 16 11.0 — 13.0
3,0 x 18 13.0 — 15.0
3,0 x 20 15.0 — 17.0
3,2 x 6 1.5 — 3.5 6.5 3.3 — 3.4
3,2 x 8 3.5 — 5.0
3,2 x 10 5.0 — 7.0
3,2 x 12 7.0 — 9.0
3,2 x 14 9.0 — 11.0
3,2 x 16 11.0 — 13.0
3,2 x 18 13.0 — 15.0
3,2 x 20 15.0 — 17.0
3,2 x 25 20.0 — 22.0
4,0 x 6 1.5 — 3.0 8.0 4.1 — 4.2
4,0 x 8 3.0 — 5.0
4,0 x 10 5.0 — 6.5
4,0 x 12 6.5 — 8.5
4,0 x 14 8.5 — 10.5
4,0 x 16 10.5 — 12.5
4,0 x 18 12.5 — 14.5
4,0 x 20 14.5 — 16.5
4,0 x 22 16.5 — 18.0
4,0 x 25 18.0 — 21.5
4,0 x 26 18.5 — 22.5
4,0 x 28 21.5 — 24.0
4,0 x 30 21.5 — 26.0
4,8 x 6 1.0 — 3.0 9.5 4.9 — 5.0
4,8 x 8 3.0 — 4.5
4,8 x 10 4.5 — 6.0
4,8 x 12 6.0 — 8.0
4,8 x 14 8.0 — 10.0
4,8 x 16 10.0 — 12.0
4,8 x 18 12.0 — 14.0
4,8 x 20 14.0 — 16.0
4,8 x 22 16.0 — 18.0
4,8 x 23 16.5 — 19.0
4,8 x 24 17.0 — 20.0
4,8 x 25 18.0 — 21.0
4,8 x 28 21.0 — 23.5
4,8 x 30 23.0 — 25.0
4,8 x 32 25.0 — 27.0
4,8 x 35 25.0 — 30.0
4,8 x 40 30,0 — 35.0
4,8 x 50 40,0 — 45.0
5,0 x 6 0.5 — 2.5 9.5 5.1 — 5.2
5,0 x 8 2.5 — 4.5
5,0 x 10 4.5 — 6.0
5,0 x 12 6.0 — 8.0
5,0 x 14 8.0 — 10.0
5,0 x 16 10.0 — 12.0
5,0 x 18 12.0 — 14.0
5,0 x 21 14.0 — 17.0
5,0 x 25 17.0 — 20.0
5,0 x 27 20.0 — 23.0
5,0 x 30 23.0 — 25.0
6,0 x 8 2.0 — 4.0 12.0 6.1 — 6.2
6,0 x 10 4.0 — 6.0
6,0 x 12 6.0 — 8.0
6,0 x 14 7.0 — 9.0
6,0 x 16 9.0 — 11.0
6,0 x 18 11.0 — 13.0
6,0 x 22 13.0 — 17.0
6,0 x 26 17.0 — 20.0
6,0 x 30 20.0 — 24.0
6,4 x 8 2.0 — 4.0 13.0 6.5 — 6.6
6,4 x 10 2.0 — 5.0
6,4 x 12 4.0 — 6.0
6,4 x 14 6.0 — 8.0
6,4 x 16 8.0 — 11.0
6,4 x 18 9.0 — 13.0
6,4 x 20 11.0 — 15.0
6,4 x 22 13.0 — 16.0
6,4 x 25 15.0 — 19.0
6,4 x 26 16.0 — 20.0
6,4 x 28 17.0 — 22.0
6,4 x 30 18.0 — 24.0
6,4 x 32 22.0 — 26.0
6,4 x 35 24.0 — 30.0
6,4 x 40 30.0 — 35.0
6,4 x 45 35.0 — 40.0

Čelične zakovice za rolete bilo koje veličine možete naručiti i kupiti po veleprodajnim cijenama.

192007, Sankt Peterburg, sv. Kurskaja, 27

Trgovačka kuća Neva na veliko prodaje učvršćivače DIN i GOST, pocinčane okove i pričvršćivače visoke čvrstoće. Građevinski pričvršćivači isporučuju se u sve regije Rusije.

U industriji je jedna od glavnih operacija povezivanje konstrukcijskih elemenata i dijelova.

Jedan od načina je spajanje zakovicama. Koristi se kad nije moguće zavariti konstrukcijske elemente i ima mnogo prednosti u odnosu na njega. Za izvođenje ove tehnologije postoji poseban alat za zakivanje.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije