7 savjeta za odabir drvenih betonskih blokova: prednosti, nedostaci, sastav, proizvodnja

nedostatke

Arbolit ima mnoge prednosti, malo manje - nedostatke. Glavni nedostatak su visoki rizici stjecanja zanatskih modula. Činjenica je da se visokokvalitetni blokovi proizvode u velikim industrijskim poduzećima koja se ne mogu pronaći u regiji.

Takvi proizvođači ne razmišljaju o performansama proizvedenog građevinskog materijala. Izrađuju module ometajući proizvodni proces. Zbog toga prodaju drveni beton čija su tehnička svojstva znatno niža od navedenih.

Drugi nedostatak je niska gustoća materijala. S jedne strane, ovo je pozitivan trenutak, jer se smanjuje opterećenje temelja, a s druge strane, takvi se blokovi ne mogu koristiti za izgradnju višespratnih konstrukcija.

Postoje i drugi nedostaci ovog materijala.

• Odstupanja dimenzija. Gotovi blokovi mogu se značajno razlikovati u smislu standardnih veličina propisanih propisima. Ponekad, zbog neusklađenosti parametara, graditelji moraju povećati debljinu šavova. To dovodi do stvaranja "hladnih mostova" i smrzavanja šavova na hladnoći.
• Biološka nestabilnost. Drveni betonski blokovi proizvodi su koje glodavci "vole". Miševi i štakori u njima prave brojne rupe i prolaze, što značajno smanjuje vijek trajanja zgrade. Da biste zaštitili strukturu od takvih štetočina, morat ćete napraviti betonski podrum. A ovo je dodatni novčani otpad na građevinskom materijalu i zapošljavanje građevinskog tima.

• Potreba za ukrasnom završnom obradom fasade. Arbolit je estetski neprivlačan građevinski materijal (ako ne govorimo o proizvodima s oblogom). Da biste poboljšali izgled zgrade, ne možete učiniti bez dorade. To će podrazumijevati troškove kupnje obloga i zapošljavanja radne snage.
• Slaba otpornost na visoku vlažnost. Arbolitni blokovi mogu akumulirati vlagu koja s vremenom uništava materijal. Kako bi drvena betonska konstrukcija trajala što dulje, potrebno je napraviti temeljnu podlogu s dobrom hidroizolacijskom školjkom i ožbukati vanjski dio zida.
• Visoka cijena. Ovdje ne govorimo o blokovima niske kvalitete, zanatske proizvodnje. Proizvodi koji zadovoljavaju GOST standarde nisu jeftini. Njihova cijena je oko 1,5 puta veća u odnosu na cijenu gaziranog betona ili bloka pjene.

Neki nedostaci drvenog betona povezani su s kršenjem tehnologije njegove proizvodnje ili upotrebom nekvalitetnih komponenti. Kako ne biste kupili blokove neprikladne za gradnju, morate se pridržavati nekih preporuka.

Tehnologija proizvodnje

Proizvodnja drvenog betona u blokovima u velikim poduzećima automatizirana je. Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza, koje su dolje opisane.

• Stavljanje organskog punila u dozator. Uređaj za doziranje pričvršćen je na dizalicu koja dostavlja komponentu u spremnik opreme za miješanje.
• Utovar kemijskih reagensa.
• Dodavanje određene vrste portlandskog cementa.
• Temeljito miješanje komponenti smjese dok se ne dobije homogena masa. Dobivena otopina šalje se na vibracijski stol s uređajem za vibrokompresiju.
• Izravnavanje mase u oblicima. U ovoj se fazi proizvodi komprimiraju zbog upotrebe preše. Ako je potrebno dobiti blokove nestandardnih oblika, u ćelije se ručno ubacuju posebne ploče. Rezultat su trokutasti ili trapezoidni proizvodi.
• Slanje blokova u komore za sušenje.Temperatura na kojoj se proizvodi moraju sušiti nije regulirana GOST -om. Međutim, materijali se mogu ostaviti u ćeliji najviše 24 sata.

Posebnu pozornost ovdje treba posvetiti drvnoj sječki. Od svih vrsta drva poželjne su crnogorice poput jele ili bora.

Prisutnost kore ili iglica ne smije biti veća od 5% u odnosu na ukupnu masu.

Prilikom stvaranja blokova kod kuće, svaki graditelj možda nema pri ruci kemijske dodatke. Bez njih će proces prianjanja biti znatno težak, a vrijeme stvrdnjavanja proizvoda će se također povećati (ponekad je potrebno nekoliko tjedana da se osuši). Samostalna proizvodnja visokokvalitetnog materijala vlastitim rukama je malo vjerojatna. Najčešće se kod kuće stvaraju blok proizvodi za izgradnju konstrukcija s niskim radnim zahtjevima.

Arbolit prednosti i nedostaci.

Naše vrijeme karakterizira ne samo obilje građevinskih tehnologija, već i veliki izbor materijala koji se mogu koristiti za izgradnju kuća za stalno nastanjenje. Prije nekoliko desetljeća privatni programeri morali su birati između dva materijala. Birali su između opeke i drva. Ovisno o financijskim mogućnostima, kupili su najprikladniji materijal.

U uvjetima postojeće stvarnosti, izbor je nevjerojatno velik. Uz drvo, programeri mogu odabrati blok pjene ili se odlučiti za gazirani beton. Osim toga, kuće se mogu graditi od materijala na bazi ekspandirane gline.

Nedavno je takav materijal poput arbolita počeo dobivati ​​popularnost. Razmotrit ćemo prednosti i nedostatke ovog materijala.

Sastav arbolita

Prednosti drvenog betona.

Dakle, drveni beton, to je piljevina (iverica) ili drveni beton. Blokovi izrađeni od njega jeftini su i istovremeno imaju veliki skup karakteristika performansi. Mnogi ljudi koji žele izgraditi ekološki prihvatljiv dom odlučuju se u korist ovog materijala. Unatoč činjenici da se blokovi od drvenog betona uglavnom sastoje od drvne sječke, ipak, oni zadovoljavaju svojom pouzdanošću i izdržljivošću.

Arbolit teksturiran

Svojstva ovog materijala uvelike su odredila situaciju kada ga mnogi programeri preferiraju u svoju korist. Izgradnjom kuće od ovog materijala možete dobiti pouzdanu strukturu koja neće imati nikakvog učinka na zdravlje, a istodobno će biti jeftina. Mnogi ljudi ne vole sivi izgled takvih zgrada. Međutim, ovaj se problem može lako riješiti ako završne radove na fasadnim zidovima obavite korištenjem suvremenih materijala koji se u širokom asortimanu nude u trgovinama željeza.

Arbolit teksturiran

Mora se shvatiti da niti jedan od ponuđenih građevinskih materijala u ovom trenutku nema nedostataka. Iako drveni betonski blokovi imaju mnoge prednosti, ovaj jedinstveni materijal ima i nedostataka. Ako ozbiljno razmatrate drveni beton kao materijal za izgradnju svog novog doma, onda biste, naravno, trebali naučiti o glavnim nedostacima ovog materijala.

Nedostaci drvenog betona. Nedostaci materijala.

Jedan od njegovih glavnih nedostataka je što ne podnosi vlagu. Stoga pri podizanju konstrukcije zidovi prostorija u kojima će biti prisutna velika vlaga moraju biti izrađeni od drugog materijala otpornijeg na vlagu, ali ne i od drvenog betona.

Stvar je u tome što je ovaj materijal izrađen od drvne sječke, a svi znaju da drvo ne podnosi vlagu dobro. Stoga je vrijedno napustiti ideju o korištenju ovog materijala u prostorijama s visokom vlagom. Ako zanemarite ovu preporuku i, na primjer, napravite zidove od ovog materijala u kupaonici, suočit ćete se s određenim problemima. Materijal će upiti vlagu, što će u konačnici dovesti do činjenice da su njegove performanse znatno smanjene. Zbog toga će se vijek trajanja zgrade značajno smanjiti.

Međutim, napominjemo da je ovaj nedostatak moguće ukloniti. Da biste to učinili, zidove od drvenih betonskih blokova možete dovršiti pomoću modernih materijala za završnu obradu. Izvrsna opcija bila bi uporaba žbuke.

Drugi nedostatak kojeg morate biti svjesni je da drveni betonski blokovi imaju slabu otpornost na plinove u agresivnom okruženju.

Osim toga, ovaj građevinski materijal ima i druge nedostatke. Podrum kuće koji je izgrađen od drvenih betonskih blokova mora se dodatno doraditi. Glavni cilj ovog rada je postići maksimalnu suhoću. U tom slučaju možete osigurati dug vijek trajanja konstrukcije.

Ne treba zaboraviti da su drveni betonski blokovi 90% napravljeni od drveta. Iz tog razloga potrebno je redovito pratiti stanje baze. Zimi ga je potrebno redovito pregledavati kako bi se osigurala učinkovita odvodnja vode, kao i da podloga bude bez snijega.

Još jedan nedostatak materijala je što takvi blokovi nemaju idealnu geometriju. Međutim, napominjemo da ovaj nedostatak nema utjecaja na brzinu građevinskih radova. No, ipak je potrebno, prilikom izvođenja zidanja, odlučiti u korist rješenja na bazi cementa i pijeska. U tom slučaju rješenje će izravnati nepravilnosti koje blokovi koriste tijekom gradnje.

Broj 6. Što treba uzeti u obzir pri odabiru drvenog betona?

Danas postoji mnogo proizvođača drvenih betonskih blokova, nećemo nekoga posebno izdvajati, budući da u svakoj regiji postoje vrijedne tvrtke i potrebno je jako puno vremena da ih nabrojimo. S druge strane, posvuda postoji mnogo zanatskih industrija koje pokušavaju prodati iskreno lošu robu po višoj cijeni, pa čak ni certifikat kvalitete nije uvijek jamstvo stvarne kvalitete, jer svi znamo kako se ponekad izrađuju dokumenti. Najbolje je posjetiti mjesto proizvodnje, vlastitim očima procijeniti tehnologiju i kvalitetu blokova. Koji su kriteriji za provjeru i kako razumjeti da je proizvod loše kvalitete?

Prije svega, pozornost treba posvetiti drvnoj sječki. GOST regulira svoje parametre 40/10/5, tj.

trebao bi biti pravokutni i dovoljno velik, u jednom bloku treba biti čips približno iste veličine. Četvrtasti strugotine neće osigurati normalnu vezu, a mala piljevina neće pružiti visokokvalitetnu toplinsku izolaciju. Strojevi koji proizvode duguljasti iver su mnogostruko skuplji od jedinica koje proizvode četvrtasti, što se više njih može besplatno dobiti u gotovo svakoj industriji obrade drveta. Bolje da se koristi borov čips.

Izvana drveni betonski blok ne može biti apsolutno gladak. Naprotiv, idealna površina tipična je za blokove izrađene od piljevine i četvrtaste sječke, a glatke površine takvih blokova zbunjuju kupce.

Sve strane bloka moraju biti iste. Ako je jedan kraj proizvoda gladak, a ostali se jako razlikuju od njega, tada je prekršena tehnologija proizvodnje i cement je tekao prema dolje. Ovaj blok nije prikladan za gradnju.
Na blokovima ne smije biti bijelih naslaga (dokaz dodavanja ljepila ili izlijevanja mlijeka), čips se ne smije vaditi ručno (pokazatelj slabog prianjanja).

Mora se poštivati ​​geometrija blokova, najveće dopušteno odstupanje je 5 mm.
Cement bi trebao biti razreda M500.
Dajte prednost blokovima proizvedenim vibracijskim prešanjem - ručno nabijanje ne dopušta postizanje potrebne čvrstoće. Najbolje je ako se blokovi drže u kalupima 24 sata. Ako se koristi trenutno skidanje, geometrija blokova može se značajno poremetiti.

# 1. Sastav drvenog betona

Arbolit je jedna od sorti lakog betona. Naziv materijala prati francuske korijene: arbre je s francuskog prevedeno kao "drvo".Ako znate samo ovu činjenicu, možete pogoditi koji su osnovni materijali dio drvenog betona. Tako da je ovo:

• drvna sječka (do 80-90% volumena);
• cement;
• voda;
• kemijski aditivi za poboljšanje čvrstoće i povećanje prianjanja iverja na cement.

Jasno je da karakteristike gotovog materijala ovise o kvaliteti sirovina. Budući da je iverja u drvenom betonskom bloku najviše, tome se pridaje najveća važnost. U sastav treba uključiti čips - ne piljevinu, sijeno, tyrsu ili strugotine (inače će već biti piljevina beton). Čvrstoća materijala ovisi o kalibru strugotine. Prema standardima, duljina čipsa može biti do 40 mm, širina - 5-10 mm, debljina - 3-5 mm. Poželjno je da blok sadrži samo čips bez ikakvih nečistoća, iako mala količina kore (do 10%) praktički ne utječe na čvrstoću proizvoda. Vrsta drva nije toliko važna, ali obično se koristi bor ili smreka, a ariš se koristi mnogo rjeđe, jer će zbog prirode drva biti potrebno više aditiva.

Cement se koristi ne niže od marke M400, ali budući da ima osobitost da brzo gubi svojstva čvrstoće tijekom skladištenja, bolje je koristiti cement M500 u proizvodnji konstrukcijskih drvenih betonskih blokova.

Ne može se bez kemijskih dodataka u proizvodnji drvenog betona - za to je kriv šećer u drvu koji ometa normalno prianjanje. Stoga se u proizvodnji koristi dobro osušeno drvo, ali ni to ne pomaže. Površina sječke je mineralizirana vapnom, kalcijevim kloridom, vodenim staklom ili sulfatnom glinicom.

Omjer komponenti reguliran je GOST -om. Ako je, na primjer, premašen sadržaj vode, tada na izlazu možete dobiti blok nedovoljne čvrstoće, a bit će i više problema s njegovom proizvodnjom.

Arbolit se proizvodi u nekoliko oblika:

• zidani blokovi;
• šuplji blokovi;
• ploče za toplinsku izolaciju;
• ploče;
• mort za stvaranje monolitnih konstrukcija i izlijevanje (poput ekspandiranog glinenog betona i polistirenskog betona).

Budući da su blokovi od drvenog betona našli najveću primjenu, danas se pod njima misli na drveni beton. U pravilu se izrađuju dimenzijama 500 * 250 * 200 mm, ali mogu se pronaći i proizvodi s drugim parametrima.

Prijave i oblik objavljivanja

Lagani beton na bazi organskih agregata i građevnih materijala izrađenih od njega koristi se za izgradnju privatnih niskogradnji i drugih zgrada čiji nosivi zidovi nisu izloženi visokim tlačnim opterećenjima. Prema GOST R 54854-2011, drveni beton koristi se u sljedećim područjima:

• kao monolitna toplinska izolacija i zvučna izolacija krovova, tavana, stropova, troslojnih ploča, podnih ploča i obloga, podova;
• za izgradnju nosivih, vanjskih zidova i unutarnjih pregrada;
• za montažne monolitne zidove;
• kao elementi trajne oplate.

Kvaliteta betona ovisi o ispitivanim opterećenjima u konstrukciji. Vanjska i unutarnja strana bloka moraju imati završni sloj. To će osigurati njihovu zaštitu od prekomjerne vlage i naknadnog uništenja.

Postoji nekoliko vrsta drvenog betona. To uključuje:

1. Veliki građevni blokovi. Koriste se za izgradnju zidova u niskim zgradama, gospodarskim zgradama i industrijskim objektima. Najčešća veličina bloka je 500 × 300 × 200 mm.
2. Ploče za pokrivanje krova i zidova. Koriste se kao toplinski izolirana i zvučno izolirana vanjska obloga.
3. Tekuća smjesa ili monolitni drveni beton. Koristi se za lijevanje oplate tijekom izgradnje monolitnih dijelova konstrukcije.

Arbolitni blokPloče

Proizvodnja organskog betona provodi se u skladu sa zahtjevima SP 63.13330.2012 i SN 549-82. Veličina građevnih blokova nema utvrđene standardne dimenzije. To je regulirano internim propisima tvrtke i može se razlikovati od proizvođača do proizvođača.

Pažnja! U procesu oblikovanja dijelova ili ulijevanja tekuće smjese, preporučena temperatura treba biti najmanje 15C.

Glavne tehničke karakteristike ovog materijala

Arbolit mora zadovoljiti sljedeće pokazatelje kvalitete:

1. Prosječna gustoća (kg / m3). Za toplinskoizolacijski materijal ugrađuju se stupnjevi D300-D500. Konstrukcijski drveni beton - od D500 do D900.
2. Tlačna čvrstoća. Beton odgovara različitim razredima čvrstoće (B0.35, 0.75 - za jednokatne zgrade i B1.5, 2.5, 3.5 - za dvokatnice). Arbolit ima marke M2.5, M3.5, M5, M10. Ovisno o ovom pokazatelju, određuje se vrsta i funkcionalna namjena materijala.
3. Toplinska vodljivost. Ovaj pokazatelj omogućuje vam da odredite potrebnu debljinu stijenke. Budući da drvenobetonski materijal ima nizak koeficijent toplinske vodljivosti, to mu omogućuje upotrebu u građevinarstvu u područjima s hladnom klimom. GOST R 54854-2011 utvrđuje koeficijente toplinske vodljivosti (W / (m K)), ovisno o vrsti betona (D300 - 0,07, D500 - 0,95, D800 - 0,17).
4. Apsorpcija vlage i paropropusnost. Ovi pokazatelji regulirani su standardima GOST 4.212-80. Koeficijent upijanja vode za drveni beton je 75 - 85%, paropropusnost - do 35%.
5. Otpornost na mraz. Ovaj koeficijent pokazuje otpornost materijala na učinke promjenjivih ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. Za konstrukcijski i toplinski izolacijski drveni beton utvrđene su ocjene otpornosti na mraz F15, F25, F35, F50.
6. Skupljanje. Ispitivanja pokazuju da je lagani organski beton podložan minimalnom skupljanju od 0,8%.
7. Otpornost na vatru. Ovaj pokazatelj podliježe nekoliko zahtjeva zaštite od požara. Ocjene iz D400 moraju odgovarati grupi zapaljivosti G1, toksičnosti produkata izgaranja T1, zapaljivosti B1 (GOST 30244, 12.1.044, 30402). U skladu s tim pokazateljima, drveni beton je sporo zapaljivi materijal s malo ispuštenog dima.
8. Zvučna izolacija. Toplinski izolacijski drveni betonski materijali imaju visoka svojstva zvučne izolacije, s koeficijentom apsorpcije zvuka do 0,6 dB.

Svojstva različitih vrsta drvenog betona ovise o stupnju korištenog cementa, kemijskim dodacima, tehnologiji proizvodnje i materijalu koji štiti vanjske dijelove drvenih betonskih blokova.

Ispitivanja kontrole kvalitete

Prije nego pusti drveni beton u prodaju, proizvođač provodi niz ispitivanja. Kontrola kvalitete uključuje sljedeće testove:

• određivanje granulometrijskog sastava agregata;
• procjena svih pokazatelja kvalitete materijala u skladu s GOST 10181 (toplinska vodljivost, čvrstoća, paropropusnost, požarna sigurnost itd.);
• provjera pokazatelja zračenja i usklađenost sa sanitarno -higijenskim zahtjevima.

Na temelju rezultata provjere materijal dobiva certifikate o sukladnosti i šalje se na provedbu. Certifikati potvrđuju sigurnost drvenog betona za zdravlje ljudi.

DIY izrada blokova

Blokove možete sami izraditi. Međutim, trebali biste biti spremni da rezultat ne ispunjava uvijek očekivanja. Ručnim nabijanjem teško je postići potrebnu čvrstoću materijala.

Ručno izrađeni blokovi

Najvažnija stvar kod izrade blokova vlastitim rukama je opskrba organskim punilom. Pogodno je kada postoji mogućnost da se dogovorite o njegovoj isporuci drvoprerađivačkom poduzeću. Instaliranje drobilice na vašoj farmi za proizvodnju male količine proizvoda nije baš opravdano.

Za proces rada trebat će vam mješalica za beton i podijeljeni oblici.

Odvojivi oblik

Bolje ako su metalne. Preporuča se prekrivanje drvenih konstrukcija linoleumom iznutra. To će olakšati preuzimanje gotovih proizvoda.

Video - Obrazac za pripremu drvenih betonskih blokova

Tehnologija proizvodnje blokova nije komplicirana.

Korak 1. Punilo se priprema. Mora biti bez stranih tvari.

Korak 2.Punilo se stavlja u mješalicu za beton, aparat se uključuje.

Korak 4. Voda pomiješana s kalcijevim kloridom ulijeva se u radnu miješalicu, dodaju se aditivi. Iver mora biti ravnomjerno zasićen vodom i potamniti.

Korak 5. Dodaje se cement. Omjeri komponenti (po težini): 1 dio vode, 6 dijelova drvne sječke i 1 dio cementa. Kalcijevom kloridu treba 2% mase cementa. Miješano do homogene mase (ne smije ostati mrvica koja nije prekrivena cementom), masa bi trebala biti mrvičasta, ali plastična.

Video - Gnječenje drvenog betona

Korak 6. Masa se ispušta iz mješalice.

Homogena smjesa pripremljena u mješalici za beton

Korak 7. Za proizvodnju blokova koriste se metalni kalupi čije je uklonjivo dno prekriveno filmom tako da se beton ne lijepi za podlogu. Pogodnije je kad se matrice mogu rastaviti. To olakšava uklanjanje bloka.

Dno je prekriveno folijom kako bi se dobili blokovi s boljom površinom

Korak 8. Smjesa se u slojeve ulijeva u kalup. Svaki sloj pažljivo se nabija.

Slojevito po sloju punjenje i daljnje nabijanje

Obrazac je prekriven poklopcem

Nabijanje pod vlastitom težinom

Korak 9. Sljedećeg dana, blok se uklanja i šalje na sušenje. U tom slučaju proizvod bi trebao biti prekriven polietilenom.

Neoblikovani blok

Sušenje proizvoda vrši se na šetalištu ispod filma

Sastav komponente i standardni parametri drvenog betona

Mješavina arbolita vrlo je višekomponentna, posebna smjesa, koja se sastoji od kompleksa aditiva i posebnih dodataka:

1. Sitno usitnjene vrste tvrdog drva (breza, topola, jasika itd.) I crnogorične (jela, bor, smreka, cedar itd.). Sav drveni materijal mora zadovoljavati parametre u suhom stanju:

- veličina elemenata nije veća od 3,3 cm po duljini, 1,3 cm po širini i 0,7 cm po visini;

- udio kore nije veći od 11,5%, a iglica i lišća manji od 4,8%;

- potreban je potpuni nedostatak svih vrsta aditiva (pijesak, kamenje, glina, bubrezi itd.);

- naravno, neprihvatljiva je prisutnost gljivica, truleži, plijesni, snijega, mraza itd.

3. Zgnječeno punilo (balast) - vrlo fini pijesak koristi se za povećanje nebitne čvrstoće drvenobetonskog materijala.

4. Kemijsko-sintetski dodaci-značajno poboljšavaju kvalitetu građevinske smjese od ukrštenog kamena. Ove tvari uključuju:

- antiseptici i herbicidi;

- stimulansi stvrdnjavanja;

- antikorozivni dodaci za drveni beton s željeznom armaturom;

- stabilizatori i regulatori poroznosti konstrukcije.

Važno!

Kako biste spriječili razgradnju bakterija i fermentaciju gljivica, u početnu smjesu dodajte kalcijev klorid, aluminij sulfat, tekuće staklo itd.!

5. Postojeći građevinski propisi (standardi) za drveni beton definiraju sljedeće standardne koeficijente čvrstoće i tlaka:

- standardi toplinske izolacije - Bm0,50; Bm0,750;

- parametri projektiranja - Vm10; Bm1,50; Vm20; Bm2,50; Bm30; Bm3,50.

6. Vrhunski betonski materijal ima vrlo značajnu toplinsku vodljivost i čvrstoću.

Kriteriji kvalitete proizvoda

Odabir drvenog betona odgovoran je proces, jer će vijek trajanja buduće građevine, kao i mikroklima unutar nje, uvelike ovisiti o tome.

Prilikom kupnje materijala, iskusni graditelji savjetuju, prije svega, da obrate pozornost na njegovu cijenu. Malo je vjerojatno da će proizvođač raditi na svoju štetu i prodavati visokokvalitetne drvene betonske blokove ispod njihove tržišne cijene.

Prilikom odabira drvenog betona važno ga je vizualno procijeniti. U nastavku su pokazatelji kvalitete takvog materijala

1. Ujednačenost sastava. Ako je mješavina drvenog betona bila heterogena, gotovi blokovi će se vremenom odložiti. Prema propisima, stopa raslojavanja trebala bi biti manja od 10%.
2. Ispravan geometrijski oblik. Njegova kršenja opažaju se ako se ne poštuju uvjeti skladištenja gotovih proizvoda ili tehnologija proizvodnje.
3. Ujednačena siva boja.Neravnomjerna boja blokova ili strani dodaci ukazuju na nisku kvalitetu proizvoda. Na primjer, prisutnost zelenih ili smeđih nijansi znak je nedovoljno osušenih proizvoda. Vrijedi uzeti u obzir da materijali mogu imati različite uključke (slama, piljevina, iglice, kora), ali ne više od 5%.
4. Iverice iste veličine (prisutnost čestica čija veličina prelazi utvrđene norme je neprihvatljiva). Prevelike drvne frakcije ne mogu se potpuno zasititi kemijskim reagensima. Zbog toga se ne miješaju dobro s betonom i smanjuju čvrstoću gotovog građevinskog materijala.

Da biste bili sigurni u kvalitetu drvenog betona, trebate se složiti s proizvođačem o mogućnosti laboratorijskog ispitivanja odabranih uzoraka materijala iz puštene serije.

Izlaz

Dodavanjem i vaganjem svih prednosti i nedostataka ovog građevinskog materijala, te uzimajući u obzir recenzije o kućama od drvenog betona, mogu se donijeti sljedeći zaključci. Arbolit je savršen za izgradnju kuće:

• u bučnom području;
• u regijama u kojima prevladavaju niske temperature i suha klima;
• sa preferiranjem pouzdanih i ekološki prihvatljivih materijala.

No, istodobno je vrijedno koristiti druge tehnologije pri izgradnji kuće u regijama s visokim udjelom vlage u tlu i atmosferi, jer arbolit prilično snažno upija vlagu.

2. Victor Nikonorovich (Moskovska regija)

Odabrao sam drveni beton iz razloga otpornosti na deformacije. Činjenica je da živimo u predgrađu. Tlo je na našim prostorima uzvišenja, t.j. podložno mrazu. Graditelji su savjetovali upotrebu drvenih betonskih blokova. Tvrdeći to činjenicom da arbolit može kompenzirati kretanje tla.

Temelj je traka. Kuća, izgrađena i dovršena prema svim pravilima (kako su uvjerili graditelji), u funkciji je 7 godina. Još uvijek nisu vidljive pukotine. I što je posebno ugodno, u usporedbi sa susjedom koji ima kuću od opeke sličnog kvadrata s izolacijom od pjene, za grijanje se troši trećina manje novca.

3. Nikolaj (Tjumenj)

Novosagrađena kuća od drvenih betonskih blokova. Posao je izveden samostalno. Još nema unutarnjeg i vanjskog ukrasa, postoje goli zidovi i topla kontura (prozori, vrata), nakon čije se ugradnje nakon nekog vremena pojavio neugodan miris. Iako sam čekao obećanu mikroklimu i miris drva.

Zapravo, možete jasno osjetiti miris neke vrste kemije. Posavjetovao se sa stručnjacima iz građevinske tvrtke. Pokazalo se da su aditivi koji su dio drvenog betona izvor ovog neugodnog mirisa.

Ostaje otvoreno pitanje hoće li ga završna obrada ukloniti ili će s vremenom izblijediti. Unutarnje zidove, za svaki slučaj, stavio sam u gazirani beton. Nema pritužbi na njega.

4. Peter Viktorovich (Surgut)

Drvena betonska kuća dugo zadržava toplinu. Osobno mislim da je ovo idealan materijal za naše sibirske mrazeve. Da, materijal je propuhan, to je bilo posebno uočljivo u fazi izgradnje, odmah nakon ugradnje prozora i vrata. Daljnja dorada uklonila je propuh. Dakle, s ispravnom završnom obradom ovo je prije prednost nego nedostatak, jer pruža potrebnu ventilaciju u kući.

5.Sergey (Voronezh)

Mnogi izolacijski materijali (polistiren, ekspandirani polistiren, mineralna vuna) sadrže opasan formaldehid, koji se stalno oslobađa i kancerogen je. Mislim da je ekološki prihvatljivost drvenog betona izvrsna preporuka za njegovu upotrebu. p.s. moja kuća je u izgradnji.

6. Anatolij (Rostov na Donu)

Moja recenzija je negativna, jer rad s arbolitom potpuna je kazna! Odstupanja dimenzija dosežu 10-20 mm. Prema navodima proizvođača, to je dopušteno prema nekoj vrsti GOST -a. Vrlo je teško osigurati potrebnu ujednačenost površine zida. Njegova jedina prednost je što se lako reže i uklapa. Moram pozvati graditelje da završe posao, iako sam svlačionicu iz pjenastog betona istjerao sam i bez ikakvih problema.

7. Konstantin (Sankt Peterburg)

Kuća je hladna.Već treću godinu živimo u kući od arbolita. U početku izolacija nije bila planirana, međutim, kako je praksa pokazala, bez nje se ne može.

Na internetu smo tražili zašto je hladno u kući od drvenih betonskih blokova, postoji mnogo mišljenja, jedna od prikladnih verzija je da je to zbog uporabe strukturnog bloka, a ne toplinski izolacijskog. Ali gradili smo kuću s 2 kata s potkrovljem! Trebao nam je izdržljiv materijal i topao.

Višak sadržaja cementa u bloku također je naveden kao razlog, što također smanjuje sposobnost zida da zadrži toplinu. Općenito je nerealno vizualno provjeriti. Zbog toga smo ga pokušali učiniti "jeftinim i veselim", no zapravo ćemo morati preplatiti dodatnu izolaciju.

8. Arthur (Novosibirsk)

Kupio sam drveni beton s maržom. Nakon godinu dana skladištenja u garaži bez pakiranja, odlučio sam ga upotrijebiti za izgradnju kupališta. Zidove obložite izolacijskom i hidroizolacijskom folijom. Ostavio je ventilacijski otvor kako se drvena obloga ne bi pokvarila. Kupatilo koristim drugu godinu. Vani, završna obrada žbukom 10 mm (zidanje je krivo, morao sam nanijeti puno žbuke). Zasad sam zadovoljan i kućom i kupatilom.

9. "Radoznao 74" (Ufa)

Prilikom odabira drvenog betona primijetio sam da postoje blokovi s velikim strugotinama, a postoje i blokovi s malim - gotovo s piljevinom. Prvi je drveni beton, drugi je piljevina

Prema ispitivanjima, toplinska vodljivost drvenih betonskih blokova veća je zbog manje količine veziva.