Marka cementa m500: glavne karakteristike

Proizvođači

Suvremeno tržište građevinskog materijala nudi prilično velik izbor različitih smjesa i praškova za određene zadatke. Vrijedi odabrati proizvode provjerenih proizvođača koji jamče visokokvalitetne komponente i njihovo stvaranje u skladu s tehnologijom.

"Monolit"

Veliki proizvođač koji u tvornici u Kirovu stvara i prodaje cementno-pješčane smjese. Asortiman je dovoljno velik, uključuje pouzdane i kvalitetne spojeve marke M150, prikladne za žbukanje, fugiranje i zidanje u zatvorenom i na otvorenom.

Također se provode pouzdani sastavi marke M300 koji su relevantni za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija.

Knauf

Poznati brand koji tržištu isporučuje visokokvalitetne mješavine cementa i žbuke u nekoliko linija (Sivener, Adheziv, Grunband, Unterputz). Svi se proizvodi odlikuju izvrsnim svojstvima toplinske izolacije. Pogodno za cijeli niz završnih radova - unutarnji / vanjski. U većini mješavina proizvođača sastavu se dodaju komponente za povećanje pozitivnih svojstava.

"Stvaran"

Proizvodi proizvođača su popularni i isporučuju visokokvalitetne cementne mješavine marki M75 i M150, M100 i M200. Asortiman vam omogućuje da odaberete ono što vam je potrebno za završne i popravne radove. Većina suhih mješavina nadopunjena je komponentama za povećanje otpornosti na mraz, što proširuje mogućnosti rada s njima i omogućuje njihovu upotrebu i unutar i vani.

Dauer

Njemački brand koji nudi jeftin visokokvalitetni DSP za unutarnje fasade i zidove, izlijevanje estriha, ugradnju blokova i opeke.

Suhe mješavine proizvođača vrlo su popularne jer imaju nisku potrošnju, pristupačnu cijenu, što općenito može značajno smanjiti troškove rada.

"BaltPiterStroy"

Velika ruska tvrtka koja na tržište isporučuje cementno-pješčane mortove bilo koje marke. Također među proizvodima možete pronaći i druge komponente - šut, šljunak, drobljeni kamen, pijesak, cement u vrećama i razne reagense (na primjer protiv leda).

"Stroyservice-Novablock"

Ranije su se proizvođačevi cementno-pješčani sastavi predstavljali na tržištu pod markom Plita Milks. Osim suhih mješavina, asortiman proizvoda uključuje mješavinu pijeska i šljunka visoke čvrstoće razreda M300. Sve formulacije su vrlo dobre kvalitete jer se proizvode na suvremenoj tvorničkoj opremi u industrijskim razmjerima.

"Adamant SPB"

Tvornica nudi veliki izbor drobljenog kamena, pijeska, cementa, armiranobetonskih proizvoda, visokokvalitetnog betona. DSP -ove predstavljaju različite marke - linija uključuje i M100 i M400.

Vrste cementa 400

Može se proizvesti vezivo razreda M400 na temelju različitih komponente, ovisno o tome, materijal je podijeljen u nekoliko glavnih skupina:

1. Portland cement (PC) najčešći je tip koji se proizvodi na bazi kalcijevih silikata (alit). To su metamorfne stijene. Odlikuje se srednjoročnim otvrdnjavanjem i visokim tehničkim karakteristikama.
2. Aluminijev cement (HC ili VHC) proizvodi se na bazi oksida aluminija, kalcija, željeza i silicija prema GOST 969-91. Materijal karakterizira ubrzano stvrdnjavanje i stvrdnjavanje. Pogodno za hitnu gradnju, uključujući i zimi.
3. Magnezij cement (MGC) je proizvod mljevenja klinkera s visokim udjelom magnezija. Očvrsli kamen odlikuje visoka otpornost na habanje i gustoća.
4. Pucolanski cementi (PPT) izrađeni su od vulkanskih stijena pažljivo samljevenih u praškasto stanje.Za proizvodnju su prikladni silicijev dioksid i glinasti minerali, neke vrste troske i leteći pepeo, koji imaju visoku viskoznost.
5. Portland cement od troske (SPC) vezivo je od klinkera i visoke peći ili elektrotermofosforne troske čija posljednja količina ne prelazi 20%. Takvo je vezivo jeftinije od klasičnog, koristi se kada je potrebno opremiti konstrukcije u agresivnim sredinama i slanim vodama.

Tehnički podaci

Portland cement ima veće karakteristike čvrstoće u usporedbi s drugim vrstama cementa, što je posljedica osobitosti sastava. Ovi ili oni aditivi mogu ući u reakcije, mijenjajući tehnička svojstva materijala. Potonji su povezani s mehaničkim otporom i radnim sposobnostima.

Ne može se reći da je jedna od tehničkih karakteristika višeg prioriteta. Tako, na primjer, jaki, ali presporo očvršćavajući portland cement može povećati vrijeme izgradnje. Sastav otporan na mraz, ali korozivan, može se koristiti samo za rješavanje uskog raspona problema.

Danas proizvođači nastoje stvoriti univerzalne formulacije u kojima se svojstva najvažnija za cement očituju jednako snažno.

Istodobno, postoje specijalizirane formulacije s posebnom namjenom. To se može smatrati pucolanskim portlandskim cementom, koji ima najveću otpornost na koroziju i čvrstoću vlage, ali prilično niske pokazatelje čvrstoće u početnim fazama rada (u prvim danima vezivanja).

Tehnički

Među tehničkim karakteristikama valja istaknuti:

• Specifična težina proizvoda je 1100 kg / m³ za rasute mješavine, 1600 kg / m³ za zbijene.
• Finoća mljevenja je u prosjeku 40 mikrona (određena sposobnošću smjese da prolazi kroz sito br. 008), što osigurava potrebnu čvrstoću cementa i njegovo vrijeme stvrdnjavanja, a također utječe na njegove performanse.
• Potrošnja vode, optimalni sadržaj tekućine u sastavu ne smije prelaziti 25-28%, jer ovaj pokazatelj utječe na čvrstoću sastava (s viškom se betonsko tijesto odlaže, s nedostatkom se pojavljuju pukotine na gotovom proizvodu).

• Vrijeme vezivanja nakon miješanja s vodom ne prelazi 40-45 minuta, daljnje stvrdnjavanje ovisi o karakteristikama sastava i uvjetima okoline (zimi se proces usporava), ali ne prelazi 10-12 sati (mjereno pomoću Vic-a uređaj).
• Promjena volumena tijekom skrućivanja znači smanjenje volumena cementnog tijela za 0,5-1 mm / m na otvorenom i njegovo bubrenje na 0,5 mm / m u vodi. Važna točka je ujednačenost promjena u volumenu otopine.

Fizički

• Otpornost na koroziju postiže se uvođenjem hidroaktivnih materijala u sastav, koji sprječavaju kemijsko djelovanje soli, kao i dodavanjem nečistoća koje smanjuju poroznost betona.
• Rok skladištenja nije duži od 12 mjeseci, pod uvjetom da se sačuva izvorna ambalaža (3-4-slojne, hermetički zatvorene papirnate vrećice), jer se nakon 3 mjeseca skladištenja izgubi do 20% aktivnosti sastava, nakon godinu dana - do 40%. Takvom cementu moguće je vratiti stare kvalitete samo sekundarnim brušenjem.
• Tlačna čvrstoća. U skladu s ovom karakteristikom razlikuju se 4 klase čvrstoće - 22,5; 42,5; 42,5; 52.5. Ovaj je pokazatelj izravno povezan s brzinom postavljanja otopine.

Mehanički

Pokazatelji mehaničke čvrstoće portlandskog cementa su 28. dana nakon izlijevanja najmanje 42,5 MPa. Određivanje se provodi u laboratorijskim uvjetima koristeći uzorak kao primjer. U skladu s dobivenim rezultatima, cement je označen (na primjer, M 500). Koeficijent u ovom slučaju označava tlak koji uzorak može izdržati (mjereno u kg / cm³).

Pokazatelji čvrstoće pak utječu na stupanj vezivanja žbuke (određuje se Vicat iglom).

TOP cement M500

Prilikom odabira koji je cement najbolji za temelj, svakako morate obratiti pozornost na ovu marku. Odlikuje se velikom čvrstoćom i pogodan je za podove koji podnose opterećenja, za polaganje nosivih zidova i izlijevanje temelja za zgradu.

Eurocement 500 Super

Takav proizvod ima mnogo pozitivnih kritika, a cement se često koristi u izgradnji kuća. Preporučuje se za izlijevanje temelja, zidova zgrada, estriha. Stručnjaci ga često kupuju iz razloga kvalitete, smjesa zadovoljava GOST, otopina se brzo stvrdnjava, što pomaže smanjiti vrijeme glavnog procesa. Osim toga, potrošač dobiva zaštitu od vlage i mraza.

Prednosti:

• Visoka kvaliteta sastava.
• Snaga.
• Trajnost izlivene otopine.
• Brzo sušenje.
• Širok opseg upotrebe.

Nisu pronađeni nedostaci ove marke.

Holcim Tared 50 kg CEM II / A-K (W-I) Klasa 42,5H

Ova se opcija smatra jednom od najboljih za izlijevanje temelja za kuću, jer otopina može izdržati velika opterećenja. To omogućuje da se smjesa koristi za zgrade s 2-3 ili više katova. Otvrdnjavanje je optimalno, suha smjesa uključuje minerale koji isključuju pojavu pukotina ili ljuštenja. Proizvod se prodaje u vrećama od 50 kg, što je prikladno tijekom izgradnje.

Prednosti:

• Savršeno za potporne konstrukcije zbog svoje čvrstoće.
• Može se koristiti u zatvorenom i na otvorenom.
• Maksimalna čvrstoća na savijanje iznosi 78 kg / cm2.
• Uključuje mineralne i plastične tvari.
• Podnosi opterećenja unutar 433 kg / cm2.
• Nema plavu nijansu, boja je siva.
• Povoljni troškovi unutar 300 rubalja po vrećici.
• Izvrsno prianjanje.
• Optimalno vrijeme vezivanja koje pomaže u uklanjanju nedostataka u obliku mrlja ili opuštanja.

Minusi:

• Ako radite na hladnoći, tada se može dogoditi napadaj s stvaranjem malih praznina.
• Nositi torbu za nošenje nije zgodno.

EuroCement 500 Extra D20 CEM II

Proizvod karakterizira optimalna brzina sušenja i trajnost. Nakon pripreme otopine, prikladno ju je uliti u praznine, poravnati površinu. Smjesa se ne boji mraza, pa se koristi čak i zimi. Kvaliteta na visokoj razini, ali na temperaturama ispod +10 stupnjeva stvrdnjavanje će biti sporo.

Prednosti:

• Izvrsna kvaliteta.
• Jednostavnost korištenja.
• Dugo razdoblje skladištenja.
• Tijekom skupljanja ne pojavljuju se pukotine.

Minusi:

• Visoka cijena.
• U slučaju niske temperature, proces skrućivanja će biti spor.

Kameni cvijet M500 D20

Ovo je najbolja opcija za zidanje zidova, temelje i druge važne radove. Cement se odlikuje visokim stupnjem čvrstoće, koji iznosi 500 kg / cm2. Sastav sadrži polimere za ubrzavanje skrućivanja i uklanjanje pukotina tijekom sušenja. Kako bi povećao prianjanje, proizvođač dodaje ljepilo i druge elemente koji također čine mort neosjetljivim na vremenske uvjete. Prodaje se u pakiranjima od 40 i 50 kg.

Prednosti:

• Optimalno vrijeme stvrdnjavanja, prikladno za miješanje žbuke, polaganje s daljnjim izravnavanjem.
• Otopina se lako priprema tehnologijom ili ručno.
• Pristupačna cijena.
• Prisutnost mineralnih aditiva.
• Pogodno za vanjsku ili unutarnju upotrebu.
• Velika snaga.
• Ekološka čistoća.
• U skladu s GOST -om.
• Otporan na mraz i vlagu.
• Gotova i stvrdnuta otopina služi dugo i zadržava svoja svojstva.
• Visok stupanj prianjanja na materijale.

Minusi:

• Rok trajanja do šest mjeseci.
• Uglovi torbi su glatki, pa je nezgodno nositi i uzimati robu.

Proizvođači

Postrojenja za proizvodnju cementa nalaze se u gotovo svim regijama Rusije. Blizina proizvođača značajno će smanjiti troškove transporta velikih količina cementa. Osim toga, u regionalnim pogonima u cement se dodaju različite tvari koje poboljšavaju fizikalna i mehanička svojstva građevina, uzimajući u obzir osobitosti vremenskih i vodenih uvjeta na tom području.

Evo nekoliko primjera tvrtki koje se nalaze u različitim regijama:

• Udruga "Yakutcement" - Republika Sakha.
• Podolsk cementara - Podolsk, Moskovska regija.
• Teploozersk cementara - židovska autonomna regija.
• Novotroitska cementara - regija Orenburg, Novotroitsk.
• Verkhnebakanski cementara - Krasnodarski teritorij, Novorosijsk.

Postoje desetine sličnih poduzeća. Na tržištu postoje i veliki proizvođači, poznati u cijeloj Rusiji, pa čak i u Europi. Na primjer:

• Mordovcement nudi marku 400D20 u vrećama od 40 kg. Ovaj proizvod ima povećanu otpornost na koroziju i otporniji je na mraz. Prosječna cijena je 200-230 rubalja.
• "Eurocement" ujedinjuje skupinu proizvodnih poduzeća, stoga nudi široku paletu proizvoda. Cement M400 može se kupiti u paketima od 25 kg do 1 t. Cijena - oko 220 rubalja. za 50 kg.

Cement M500 - primjena

Područja primjene cementa razreda M500 (GOST 23464-79):

1. Glavna namjena je za pripremu betona razreda čvrstoće B30 i B35 ili B22.5, B25, B27.5 (s povećanom čvrstoćom kaljenja).
2. Dopuštena je uporaba u proizvodnji betona klasa B15, B25, B27.5, B40.

Kinetika čvrstoće cementa M500.

Područja primjene cementa iz različitih vrsta klinkera (GOST 23464-79):

1. Portland cement (uključujući dodatke do 20%) - za sve vrste betonskih i armiranobetonskih konstrukcija bez posebnih zahtjeva.
2. Portland cement od troske - za montažni beton i armiranobetonske proizvode podvrgnute parenju; monolitna, koristi se u uvjetima stalne izloženosti vodi. Portland cement od troske nije prikladan za konstrukcije podložne naizmjeničnom vlaženju i sušenju, kao i za pripremu betona otpornog na mraz.
3. Pucolanski cement - za podzemne i podvodne građevine izložene mekoj slatkoj vodi, s povećanim rizikom od sulfatne korozije. Može se koristiti za izgradnju nadzemnih građevina koje rade u uvjetima visoke vlažnosti. Ova je sorta neprikladna u istim slučajevima kao i troska, kao i pri betoniranju zimi ili po vrućem suhom vremenu.

Brzovezujući cement klase 42.5 koristi se za pripremu betona namijenjenog za ugradnju monolitnih i montažnih konstrukcija (s povećanom čvrstoćom kaljenja). Može se koristiti u proizvodnji smjesa za montažne betonske proizvode i betonske konstrukcije. Od njega ne možete napraviti minobacače.

Pri odabiru tehnologije gradnje potrebno je uzeti u obzir da je proizvodnja cementa i smjesa na temelju njega štetna za okoliš. Bolje je smanjiti njihovu uporabu u svim slučajevima, kad god je to moguće, zamijeniti ih prirodnim materijalima ili geopolimernim betonom.

O čemu karakteristika ovisi?

Specifična težina je omjer mase tvari prema volumenu koji zauzima.

Skupno je pokazatelj primjenjiv na materijal nakon brušenja, koji je praškasta tvar. To je promjenjiva karakteristika. Istina je karakteristika zamrznutog sastava. Je li stalan broj.

Nasipna gustoća

Vrijednost stvarne gustoće cementa varira u rasponu od 2700–3500 kg / m3. Njegova točna brojka ovisi o marki cementa. Ovo je referentni broj koji nema ozbiljnu praktičnu uporabu.

Zapreminska masa cementa potrebna je za praktično određivanje kvantitativne i kvalitativne strukture građevinskih smjesa i žbuka. Ovaj parametar može uvelike varirati. To je zbog sastava zdrobljenog građevinskog materijala, koji je isporučen kao mješavina zrna sa zračnim razmakom između njih. Što više praha sadrži zraka, njegova je gustoća manja.

Gustoća cementne kaše

Neposredno nakon brušenja, čestice magnetizirane intenzivnim trenjem odbijaju se jedna od druge prema zakonima elektrostatike. Zrakom ispunjeni razmaci između čestica su veliki. Gustoća svježe mljevenog cementa bit će oko 1100–1200 kg / m3.Tijekom daljnjeg transporta, prijenosa, skladištenja, skladištenja, naboj čestica se smanjuje, sila odbijanja nestaje, a prah se taloži, istiskujući zrak. Cementna smjesa se sabija, povećavajući specifičnost težina cementa do 1600 kg/ m3.

Čimbenici koji utječu na parametar

Na vrijednost gustoće cementa utječu sljedeći čimbenici:

• vrsta građevinskog materijala;
• smanjenje veličine čestica;
• tehnologija proizvodnje;
• način sušenja u silosu (specijalizirani spremnik za skladištenje mljevenog materijala);
• vrijeme proteklo nakon brušenja (parametar se s vremenom povećava);
• uvjeti skladištenja (postavljanje u silos ne povećava indikator tako intenzivno kao skladištenje u vrećama i sličnoj ambalaži).

Tablica nanošenja cementnog morta

Sorte

Ova marka cementa također je podijeljena u nekoliko vrsta:

• s prisutnošću dodatnih nečistoća i aditiva, ali ne više od 20%;
• potpuni nedostatak aditiva u suhoj smjesi. Sličan građevinski materijal označen je oznakom D0.

Bez aditiva

Postoji velika razlika između ove dvije vrste, pa se stoga koriste u određenim vrstama zgrada. Prije svega, ovo je sastav cementa.

Cement m500 d0 izrađen je od najčišćeg klinkera i sadrži mali udio gipsa pa se žbuka izrađena od ovog građevinskog materijala veže mnogo brže od konkurenata. Ako je ta konkretna oznaka cementa prisutna u sastavu betona, tada će gotova konstrukcija poslužiti znatno vrijeme.

Cementni pijesak s prisutnošću dodataka gubi svojstva bez dodataka. Iako je vrijeme vezivanja isto, zbog prisutnosti dodatnih komponenti, ne koristi se za izgradnju monolitnih konstrukcija, stoga je cijena cementa m500 d20 nešto niža od d0.

No, dobro ga je koristiti pri ukrašavanju vanjskih fasada zgrada, podnih estriha, opeke i izlijevanja temelja. Ovaj materijal je manje osjetljiv na koroziju.

Podna estriha

Korištenje ove marke jamči visoku čvrstoću gotove strukture, sposobnu izdržati značajan pritisak. Savršeno za poslovne zgrade.

Asortiman cementa m500 uključuje sljedeće sastave:

Portland cement;

Portland cement M500

s prisutnošću dodataka koji povećavaju otpornost na sulfat. Omogućuje primjenu otopine čak i u agresivnim uvjetima;

M500 s aditivima

s prisutnošću plastifikatora koji povećavaju brzinu stvrdnjavanja.

S plastifikatorom

Odredite marku cementnog morta

Ponekad se dogodi da su podaci o marki cementa utisnuti na vrećici oštećeni ili slabo vidljivi. U tom slučaju nemojte žuriti s očajem. Također možete eksperimentalno prepoznati kapacitet torbe.

Da biste to učinili, morate uzeti čekić i udariti betonsku površinu ili čekićem o dlijeto, koje prvo morate pričvrstiti okomito na nju.

Ako se raspadne i razbije na najmanje komade ili kad udari o stranu konstrukcije, otkinu se ogromni ostaci ili dlijeto probije u beton za oko 5 mm - ovo je marka M100; odozgo je sačuvan pristojan otisak s kojega mogu odletjeti uski komadići ravnog oblika.

Oštri se takvi komadi također odvajaju od površine, tada imate posla s markom M100-M200; na cementiranoj površini postoji gotovo neprimjetan ili plitki trag, ali se komadići ne odvajaju - M300 -M400.

kada se udari blizu bočne strane konstrukcije, odcijepi se - M400 - M600.

Tehnički podaci

Cementni mort marke M400 ima pojedinačne tehničke karakteristike:

• otopina se sastoji od 97 posto anorganskih komponenti, od kojih su glavni oksidi kalcija, magnezija, titana, aluminija, željeza, silicija;
• fizičko stanje - solidno;
• konstrukcija cementa može izdržati pritisak od najmanje 400 kg po 1 cm² ukupne površine;
• zapreminska masa u nekonsolidiranom stanju je od 1100 kg do 1500 kg po 1 m³;
• temperaturni raspon je od -30 do +300 stupnjeva Celzijusa;
• djelomično skrućivanje otopine događa se nakon 4 sata, a potpuni skup čvrstoće javlja se nakon 1 mjeseca;
• vodootpornost nije veća od 25 posto;

• maksimalne karakteristike prianjanja pojavljuju se nakon potpunog stvrdnjavanja;
• razdoblje rada je najmanje 100 godina;
• ima visoku otpornost na organska i anorganska otapala.

Proizvođači cementa razlikuju nekoliko skupina smjese, ovisno o komponentama u njezinom sastavu:

• Portland cement (PC). Izrađen je od kalcijevih silikata i odlikuje se širokim rasponom primjena. Ima prosječnu brzinu stvrdnjavanja i visoke tehničke parametre.
• Aluminijevi cementi (GC). Izrađene su od aluminija, kalcija, željeza, silicija i njihovih oksida. Standardi kvalitete utvrđeni su GOST 969-91. Imaju veliku brzinu skrućivanja i potpunog stvrdnjavanja. Koriste se za izgradnju objekata u regijama s niskim temperaturama.
• Magnezijski cementi (MGC). Sadrži visok postotak magnezija. Konstrukcije izrađene od ove otopine imaju veliki postotak gustoće i dugo razdoblje rada.
• Pucolanski cementi (PPT). Izrađene su od malih anorganskih spojeva vulkana. U proizvodnji se koriste tvari visokog viskoziteta (mineralne komponente silicijevog dioksida i glinice, troska i leteći pepeo).
• Portland cement od troske (SPC). Proizvodi se od troske visoke peći. Ima nisku cijenu i koristi se u agresivnom okruženju i mineralnim vodama.

Za dobivanje visokokvalitetne betonske otopine potrebno je strogo poštivati ​​omjere vode, cementa, drobljenog kamena i pijeska. Kršenje tehnoloških standarda pri razrjeđivanju i miješanju komponenata rezultirat će nekvalitetnom betonom. Za pripremu 1 kocke betona razreda M200 potrebno je upotrijebiti 500 kg cementa razreda M400.

Značajke i prednosti

Portland cement jedna je od podvrsta cementa. Sadrži gips, klinker u prahu i druge dodatke, koje ćemo spomenuti u nastavku. Treba napomenuti da je proizvodnja smjese M400 u svakoj fazi pod najstrožom kontrolom, svaki se dodatak stalno proučava i poboljšava.

Danas, osim navedenih sastojaka, kemijski sastav portlandskog cementa uključuje sljedeće komponente: kalcijev oksid, silicijev dioksid, željezov oksid, aluminijev oksid.

U interakciji s vodenom bazom, klinker potiče stvaranje novih minerala, poput hidratiziranih sastojaka koji tvore cementni kamen. Razvrstavanje sastava odvija se prema namjeni i dodatnim komponentama.

Razlikuju se sljedeće vrste:

• Portland cement (PC);
• brzovezujući portland cement (BTC);
• hidrofobni proizvod (HF);
• sastav otporan na sulfate (SS);
• plastificirana smjesa (PL);
• bijeli i obojeni spojevi (BC);
• portland cement od troske (SHPC);
• pucolanski proizvod (PPT);
• ekspandirajuće smjese.

Portland cement M400 ima puno prednosti. Sastavi imaju povećanu čvrstoću, ne reagiraju na promjene temperature i vlažnosti, a također su otporni na nepovoljno vanjsko okruženje. Ova smjesa je otporna na jake mrazeve, što pridonosi duljem razdoblju očuvanja zidova zgrada.

Portland cement osigurava otpornost armiranobetonskih konstrukcija na učinke čak i kritično niskih ili visokih temperatura. Zgrade će imati dug vijek trajanja u svim podnebljima, čak i ako se cementu ne dodaju posebni sastojci za suzbijanje utjecaja mraza.

Mješavine izrađene na bazi M400 vrlo brzo se stvrdnjavaju zbog dodavanja gipsa u omjeru 3-5% ukupnog volumena. Važna točka koja utječe i na brzinu i na kvalitetu vezivanja je vrsta brušenja: što je manje, to betonska podloga brže postiže svoju optimalnu čvrstoću.

Specifična težina cementa pod markom M400 varira ovisno o stupnju njegove spremnosti.Svježe pripremljeni portlandski cement teži 1000-1200 m3, materijali koji su upravo isporučeni posebnim strojem imaju sličnu specifičnu težinu. Ako je sastav dugo skladišten na polici u trgovini, tada njegova gustoća doseže 1500-1700 m3. To je zbog konvergencije čestica i smanjenja udaljenosti između njih.

Unatoč pristupačnoj cijeni proizvoda M400, oni se proizvode u prilično velikim količinama: vreće od 25 kg i 50 kg.

Gustoća

Za izradu morta od M400 i M500, koji se koriste u građevinarstvu, potrebno je uzeti ispravan omjer svih komponenti. Zbog toga građevinari moraju znati gustoću cementa i drugih materijala. Ti se podaci nalaze u posebnoj referentnoj knjizi, osim toga, mogu se pročitati na pakiranju.

Omjeri rješenja

U osnovi, nisku gustoću karakterizira Portland cement ili cement 400, koji je nedavno miješan. To se može objasniti statikom, jer se u fazi transporta i istovara čestice cementa počinju magnetizirati, pa se u skladu s tim odbijaju.

Kad se materijal skladišti dulje vrijeme, njegova struktura postaje što gušća, a same čestice postaju teške.

Na to utječu sljedeći pokazatelji:

• tehnologija proizvodnje. Ovdje treba uzeti u obzir pokazatelje stupnja finoće granula, jer o tome ovisi njihova veličina i ukupni volumeni nastalih šupljina. Odabirom cementa 400, ovaj je pokazatelj prilično teško odrediti, pa se morate usredotočiti na brojku od 1300 kg / m3;
• datum proizvodnje materijala. Ako je cement napravljen prije nekoliko dana, njegove će se čvrstoće razlikovati od onog što je sišlo s pokretne trake prije nekoliko mjeseci;
• razlog je skriven u procesu kuhanja: svi dostupni fragmenti dobivaju svoju energiju. Kao rezultat toga, stvara se sila koja odgurne čestice, a to postaje uzrok stvaranja mnogih praznina, koje su ispunjene N2 i O2;
• uvjete u kojima je materijal skladišten. Ako je ulogu skladišta imala prostorija s povećanim postotkom vlage, tada je kao rezultat takvog skladištenja zrak istisnut iz šupljina cementa, zbog čega se počela povećavati težina materijala;
• za mjerenje gustoće cementa koriste se lijevak, odmjerna tikvica i vaga. Za provedbu postupka mjerenja vrijedi izvršiti sljedeće manipulacije: dotični materijal stavlja se u odmjernu tikvicu zapremine 1 litru;
• sastav se izravnava, višak se uklanja, a zatim se vrši vaganje. No, tijekom svih gore navedenih manipulacija, zabranjeno je tresanje cementa, a također i nabijanje na neki način.

Gustoća cementne smjese M400:

• upravo napravljeno - 1.100-1.200 kg / m3;
• onaj koji leži na policama trgovina - 1.500-1.600 kg / m3.

Za betonske proizvode organizacija, zapreminska masa cementa m400 treba biti najmanje 1300 kg / m3

Istovremeno, proizvođači skreću pozornost kupaca na stvarnu gustoću cementa - 3000 kg / m3

M-400

Ova razlika između stvarnih i skupnih vrijednosti lako se može objasniti: zračne praznine pojavljuju se u prazninama između zrna cementa. Vrijedi napomenuti da čak i u ustajalom materijalu gotovo 1⁄2 volumena smjese čine N2 i O2.

Gore opisani pokazatelji imaju važnu ulogu u fazi proizvodnje suhog građevinskog materijala (pješčani beton).

Na gustoću cementa 400 također utječe smrvljeni stupanj klinkera, samo sušenje i metode koje se za to koriste, kao i volumetrijska površina zrna.

Klinker

Tijekom faze miješanja graditelji posvećuju veliku pozornost upijanju tekućina. Ako je sastav tekući, pokazatelji kvalitete značajno će se smanjiti.

Za više informacija o pravilnom miješanju betona pogledajte video:

Glavna svojstva

Cement se smatra adstrigentnim građevinskim materijalom, koji uključuje glinu, vapnenac, lapor, gips i druge mineralne dodatke. U čistom obliku cement se rijetko koristi - otopina se razrjeđuje pijeskom i vodom.

Glavna svojstva na koja morate obratiti pažnju pri kupnji su:

1. Brzina skrućivanja otopine odgovorna je za čvrstoću i ujednačenost površinskog sloja. Finoća suhog sastava smatra se međusobno povezanim parametrom.
2. Čvrstoća je odgovorna za opterećenje koje gotov materijal može izdržati. Prema mehaničkim parametrima, cement je podijeljen u 4 razreda: 400, 500, 550, 600.
3. Vrijeme i volumen prijenosa topline tijekom stvrdnjavanja smjese reguliraju se mineralnim dodacima. Karakteristika je odgovorna za ujednačenost premaza i odsutnost pukotina.
4. Frakcija mljevenja igra važnu ulogu u gustoći budućeg materijala. Što su zrna sitnija, punjenje će biti jače.
5. Otpornost mješavine na mraz određuje gdje je poželjno nanijeti materijal - u zatvorenom ili na otvorenom.

Specifična težina: karakteristika indikatora

Pokazatelj specifične težine omogućuje određivanje mase 1 kocke cementa.

Parametar ovisi o nizu čimbenika:

1. Težina i gustoća proporcionalno ovise o marki suhog sastava.
2. Metoda pravljenja smjese. Gruba frakcija zadržava neke praznine među komponentama materijala, što smanjuje omjer mase za 1 m³.
3. Datum proizvodnje. U procesu proizvodnje materijala dolazi do energije trenja između njegovih čestica, što povećava zapreminsku masu cementa. S vremenom energija slabi i pokazatelji se mijenjaju.
4. Prisutnost mineralnih dodataka povećava ili, obrnuto, smanjuje vrijednost parametra.
5. Uvjeti skladištenja. Povećana vlažnost zraka u prostoriji u kojoj se skladišti suhi sastav doprinosi povećanju gustoće, što u skladu s tim povećava njegovu masu.

U specijaliziranoj literaturi postoji drugi naziv za parametar - specifična gustoća tvari.

Udio različitih marki

Pitaju se ljudi koji građevinski materijal koriste u privatne svrhe koliko teži kocka ... To je zbog činjenice da gustoća građevinskog materijala, namjena i mehanička svojstva izravno ovise o marki cementne smjese.

Približan omjer je sljedeći:

• specifična težina cementa M400 u zbijenom obliku je 1400-1600 kg po 1 kubičnom metru;
• masa smjese u 1 m³ marke M500 iznosi 1500-1700 kg, ili, ako se prevede u tone, 1,5-1,7 tona.

Pri izgradnji velikih objekata graditelji često koriste koncept "masenog udjela". Na specifičnu težinu utječe stupanj zbijenosti materijala, pa pri izračunavanju težine 1 m³ cementa M400 u vrećama može premašiti 3 tone.

Treba imati na umu da se pokazatelj specifične težine za jednu marku može razlikovati od proizvođača do proizvođača. Stoga se ne preporučuje uporaba materijala nekoliko marki na jednom objektu.

Sorte

Ovisno o sastavu, razlikuju se sljedeće vrste smjese:

• vapno;
• otporan na sulfate (karakterizira povećana otpornost na mraz);
• laporovit;
• glina (vrlo vodootporna);
• hidraulični;
• zatrpavanje;
• stresno.

Razni stupnjevi otopine dobivaju se povećanjem postotka mineralnih dodataka i komponenti koji mogu utjecati na karakteristike materijala.

Na primjer, tip otporan na sulfate vrlo je otporan na niske temperature, pa se koristi za izgradnju nestambenih zgrada i vanjske radove. No takvo se rješenje suši dulje od drugih. Vrsta injektiranja koristi se za betoniranje naftnih bušotina, a u komunalnoj gradnji materijal se koristi iznimno rijetko.

Priprema betonskog maltera

Opći trend: što je veži razred veziva, to će beton biti izdržljiviji pri upotrebi. Portland cement M500 prikladan je za miješanje betonskog maltera M100 ... M450. Štoviše, što je niža ocjena radne otopine, manja je potrošnja veziva. Ako računate, na ovaj način možete uštedjeti novac! Dovoljno je znati točne omjere pripreme materijala.

Osim veziva, trebat će vam očišćeni drobljeni kamen, riječni pijesak i voda. Tehnološka tablica udjela betona iz cementa m500:

Kako bi se dobio mort s obzirom na omjere, a u budućnosti i struktura s očekivanim karakteristikama, potrebno je uzeti u obzir rok trajanja veziva. U nepropusnim polietilenskim vrećicama može se čuvati 12 mjeseci, u višeslojnim papirnatim vrećicama - 6 mjeseci

Značajno je da svaka 3 mjeseca dolazi do slabljenja suhog veziva za 1 položaj, odnosno da se M500 pretvara u M400 2 mjeseca nakon puštanja. Jasno je da omjeri navedeni u tablici za takvu komponentu više nisu relevantni. Iz tog razloga potrebno je odabrati cement izravno od proizvođača ili izravnog dobavljača.