Omjeri sastava otopine M150 po 1 m3

Kako kupiti rješenje M100

Ovaj građevinski materijal možete naručiti na nekoliko načina:

  • podnijeti prijavu izravno na web stranici, putem obrasca za kupnju;
  • telefonom od menadžera;
  • podnijeti zahtjev za poziv svojoj tvrtki;
  • u prodajnom uredu naše tvrtke.

O cijeni zidanog morta M100 dodatno se pregovara u svakom pojedinom slučaju. Uvjeti prijevoza strogo su dogovoreni s kupcem. Plaćanje se može izvršiti na način prikladan za vašu tvrtku. Proizvodni pogoni omogućuju isporuku na vaše mjesto čak i na dan narudžbe. Građevinski materijal potpuno je spreman za uporabu i može se odmah upotrijebiti u građevinskim radovima.

Ako imate pitanja, nazovite / 8-967-593-17-23 (Anna) ili koristite obrazac za povratne informacije. Naši stručnjaci će vam pomoći! Čekamo vaše prijave!

Ostale vrste betona

Priprema otopine vlastitim rukama

Osim gotovih proizvodnih mogućnosti, vapnenački mort moguće je izraditi i sami. Kupite sve potrebne visokokvalitetne elemente i pažljivo promatrajte proporcije kako biste postigli visokokvalitetni rezultat uz uštedu novca. Glavni sastojci koji se koriste su cement, pijesak, vapno i voda.

Omjer sastojaka određuje marku i specifikacije.

Ocjena cementa za pripremu

Marka sastava limete

M200 M150 M100 M75 M50 M25 M10

Udio komponenti-cement-vapno-pijesak

M500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7
M400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5
M300 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10
M200 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
M150 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5
M100 1:0,1:3 1:0,8:7

Potrošnja vode tijekom pripreme obično je 0,8 dijelova cementa na sat. U praksi se količina tekućine vizualno određuje konzistencijom otopine - obično bi smjesa trebala podsjećati na gustu pavlaku.

Vapno se, kao građevinski materijal, koristi samo u ugašenom obliku, inače, kao posljedica kemijske reakcije, gotov materijal može nabubriti ili potpuno prsnuti. Za pripremu će vam trebati zasebna posuda. Postupak se razlikuje ovisno o brzini gašenja.

1. Kreč za brzo gašenje ulijeva se u bačvu s vodom dok potpuno ne uroni. Nakon pojave pare dodaje se još vode i miješa. Gašenje u prosjeku traje 8 minuta.

2. Srednje gašenje vapna izlije se u posudu i napuni vodom u dvostrukom volumenu. Prilikom isparavanja također se dodaje voda i miješa. Postupak traje oko 25 minuta.

3. Sporo gašeno vapno navlaži se samo vodom. Reakciju prati trostruko povećanje volumena i povećanje temperature. Traje više od 25 minuta.

Pripremljeni materijal razrijedi se vodom u omjeru 1: 1 do stanja vapnenog mlijeka. Često se za konačno gašenje izlije u posebnu jamu, posipa slojem pijeska i zemlje i na taj način drži 15-20 dana. Sastav dobiva kremastu konzistenciju i sada se naziva vapneno tijesto ili tijesto.

Za cementno-vapneni žbukani mort najčešće se koristi vezivni cement:

  • Portland cement tipa I s minimalnom količinom dodataka i velikom brzinom vezivanja;
  • Portland cement tipa II, razreda M500-400 s udjelom aditiva do 35%.

Kao što pokazuje praksa, troslojno žbukanje najčešće se koristi na gradilištima. Omjeri žbuke (voda-pijesak-vapno-cement) u ovom slučaju ovisit će o sloju žbuke.

  • grubi sloj - sprej - 2,2: 6,7: 1,5: 1;
  • srednji sloj - tlo - 2,8: 9: 2,2: 1;
  • završni sloj - pokrov - 4: 13,5: 3: 1.

Za pripremu cementnog morta za zidanje, prikladnije je koristiti mješalicu za beton, jer u praksi zahtijeva više od žbuke.Potonji se, pak, priprema u improviziranim spremnicima pomoću građevinske miješalice.

U slučaju ručnog kuhanja postoje dvije vrste postupka:

1. Vapneno tijesto se propušta kroz sito promjera oka ne više od 3 mm. Zatim mu se u dijelovima dodaju pijesak i cement, sve se temeljito miješa dok se ne dobije potreban sadržaj masti u otopini.

2. Priprema se suha mješavina pijeska i cementa u željenom omjeru. U njega se postupno ulijeva vapneno mlijeko, po potrebi razrjeđuje vodom kako bi se postigla potrebna konzistencija.

Da biste povećali stabilnost otopine na čimbenike okoliša, usporite proces stvrdnjavanja, dodajte:

  • plastifikatori;
  • aditivi otporni na mraz;
  • retardirani i drugi.

Portland cement koji se koristi u sastavu također donosi niz pozitivnih karakteristika materijala:

1. u kombinaciji s djelovanjem hidrauličkih aditiva, pruža otpor ispiranju, a time i produljenom izlaganju podzemnim i morskim vodama;

2. Primjenjuje visoku razinu zaštite od korozije na cementu;

Tehnički podaci

Razmotrimo detaljno koje tehničke karakteristike imaju moderne cementno-pješčane mješavine u skladu s GOST-om.

Gustoća

Toplinska vodljivost i čvrstoća sloja cementno-pijeska uvelike ovise o razini njegove gustoće. U čistom obliku (bez dodatnih komponenti) takva su rješenja prilično teška. Odlikuje ih velika gustoća, u čvrstom stanju iznosi 1600-1800 kg / m3.

Svojstva provođenja topline

Zbog velike gustoće, toplinska vodljivost takvih završnih materijala vrlo je visoka. U prostoriji s takvim dizajnom uvijek će se održavati ugodna temperatura i dovoljna toplina. Sličan učinak ne može se postići svjetlijim gipsom porozne strukture.

Paropropusnost

Ova je karakteristika vrlo važna za svaki završni materijal. Bez toga će se u prostoriji nakupiti kondenzat i prekomjerna vlaga. S vremenom će to dovesti do stvaranja plijesni i plijesni.

Vrijeme sušenja

Vrijeme sušenja cementnog premaza izravno ovisi o debljini sloja. Dakle, u uvjetima temperature od +15 do -25, sloj od 2 cm će se sušiti 12-14 sati. Što je sloj nanesene otopine deblji, dulje će se stvrdnjavati. Stručnjaci preporučuju da nakon svih radova ne dodirujete gotovu površinu još jedan dan. Naravno, ovo pravilo nije kategorično, ali na ovaj način možete izbjeći oštećenje svježe nanesenog sloja cementa.

Kako promiješati

Za stvaranje rješenja, količina pijeska je već određena, sada morate biti zbunjeni alatom. Za velike količine potrebne smjese najprikladnija je mješalica za beton koja neovisno miješa sve komponente.


Miješalica za beton

Kada su potrebni mali volumeni smjese, dovoljno je imati bušilicu s mlaznicom za miješanje, ona će brzo i učinkovito dovesti otopinu u homogeno stanje. Nemojte u početku postavljati visoke okretaje, jer je cement vrlo hlapljiv.


Bušilica s nastavkom za miješanje

U ekstremnim slučajevima, pobrinite se da imate lopatice, lopaticu ili bilo koji drugi alat za miješanje smjese.

Za pravilno razrjeđivanje otopine potrebno je slijediti osnovne preporuke:

  • prvo se u posudu ulije voda. Obično se količina vode računa s omjerom 1 do 1 s cementom. Kada pijesak sadrži određenu vlagu, taj se koeficijent može malo smanjiti;
  • polovicu pijeska uronite u vodu;
  • sav se cement izlijeva jednokratno. Sada morate temeljito promiješati smjesu, oko 2 minute za postupak bit će dovoljne;
  • otopini se mora dodati pijesak koji ostane. Ponovno promiješajte na način koji ste odabrali;
  • provjerite konzistenciju i, ako postoji potreba za rjeđom masom, dodajte još vode. Konzistencija uvelike ovisi o svrsi otopine.

Iskusni graditelji ukazuju na nekoliko glavnih čimbenika koji su karakteristični za pravilno pripremljen cementni mort.

Prije svega, važno je pobrinuti se da smjesa prianja uz gletericu, te da nema sloj vode, zbog čega sve nestaje, što je karakteristično za loše miješanje.

Mort je potrebno temeljito promiješati, inače će područja s visokim udjelom cementa i malom količinom pijeska ili obrnuto odmah popucati. Također treba zapamtiti da se vodi dodaje cement, a ne obrnuto.

Za više informacija o pravilnom miješanju cementnog maltera pogledajte video:

Opseg cementnog morta razreda M-200

Ove smjese koriste se za ugradnju ploča od vibro opeke, za popunjavanje fuga u konstrukcijama od teškog betona, kao i za žbukanje ovih zgrada.

Budući da je cementni mort marke M-200 otporan na vodu, često se koristi kao hidroizolacija. Ove smjese moraju biti izrađene od cementa M400 ili više. Materijali na bazi takvog ekspandirajućeg, vodootpornog veziva mogu izdržati hidrostatički tlak od 5 atmosfera 24 sata nakon izlijevanja. Ako će konstrukcija biti stalno izložena kemijski agresivnim vodama, tada treba upotrijebiti smjesu koja sadrži određenu vrstu veziva - pucolanski cement otporan na sulfate.

U privatnoj gradnji gotove mješavine marke M-200 koriste se za podove od mozaika, keramičkih i granitnih pločica, klinker opeke, popločavanje, betonske ploče, perforirane ploče od lijevanog željeza itd.

Priprema

Ako obnova kuće uključuje korištenje manjeg dijela cementnog morta, onda je bolje kupiti gotovu opciju koja će ubrzati sam proces, ali u slučaju velikog opsega radova bit će jeftiniji i ekonomičnije kupiti potrebne sastojke i sami ih pomiješati.

Da bi se postigao dobar rezultat, najvažniji kriterij bit će uporaba ispravnih omjera komponenti koje čine sastav.

Prilikom pripreme gnječenja otopine potrebno je pripremiti metalnu ili plastičnu posudu u koju se mogu miješati svi sastojci. Uz pomoć lopate bit će prikladno izliti sve komponente u spremnik i pomiješati ih.

Korištenjem lopatice moći ćete nanijeti gotovu otopinu na površinu, ali možete i zamijesiti malu količinu tvari ako trebate prikriti samo nekoliko pukotina.

U prvoj fazi pripreme potrebno je raditi samo s pijeskom i cementom koji se moraju međusobno dobro pomiješati. Izbor proporcija u ovom slučaju ovisi samo o marki cementa koja će se odabrati.

Dobivena cementna žbuka podijelit će se u sljedeće stupnjeve:

  • M200 s ocjenom 200 imat će omjer pijeska i cementa 1: 1, s ocjenom 150 bit će 1: 2,5, za 100 je 1: 3,5, a za 75 - 1: 4;
  • M400 s ocjenom 200 imat će omjer pijeska i cementa 1: 2, pri 150 bit će 1: 3, pri 100 - 1: 4,5, a pri 75 bit će 1: 5,5;
  • M500 s ocjenom 200, omjer pijeska i cementa bit će 1: 3, za 150 bit će 1: 4, za 100 - 1: 5,5, a za 75 - 1: 7.

Kako biste napravili visokokvalitetno rješenje, prvo što trebate učiniti je pozabaviti se pijeskom. Prosijava se kroz sito kako bi se uklonili svi dodaci. Cement bi trebao biti relativno svjež jer može biti problematično raditi sa ustajalim ostacima. Ako nema izbora, tada se sije, poput pijeska, tako da možete ukloniti otvrdnuta područja i ostaviti samo jednokomponentni sastav. U tom se slučaju udio pijeska smanjuje za ¼ zbog atipičnih karakteristika cementa.

Za otapanje takve smjese nije uvijek dovoljna samo voda; često je potrebno dodati joj plastifikator.

Postoji još jedna mogućnost, kako možete napraviti mješavinu cementa i pijeska, ali to uključuje obrnuti slijed radnji. Prije svega, prikuplja se voda čija količina u spremniku treba biti 4/5 potrebne zapremine.Nakon toga dodaje se tekući sapun ili drugi deterdžentkoja se što više pjeni. Tek nakon toga u radnu posudu treba uliti polovicu volumena pijeska i sav potreban cement. Sav sadržaj se miješa dok se ne dobije homogena masa.

Sljedeći korak je dodavanje preostalog pijeska, nakon čega se otopina mora miješati dok ne postane potpuno homogena.

Vrlo je važno da se cement i pijesak jako dobro miješaju, inače će rezultat rada s njim biti razočaravajući. Pomoću ove opcije komponente možete miješati mnogo učinkovitije i postići optimalan sastav nego uz suho miješanje.

Tijekom završnog procesa miješanja važno je dodati dio vode, što će omogućiti dobivanje otopine željene konzistencije.

Kako kuhati?

Sasvim je moguće samostalno napraviti cementno-pješčanu smjesu. Da biste to učinili, trebali biste se pridržavati ispravnih omjera i ne gubiti vrijeme uzalud, kako se sastav ne bi počeo sušiti. Razmotrite nekoliko mogućnosti za pripremu takvog rješenja.

Za estrih

Za takve radove najčešće se koristi cement s oznakom M400 ili M500. Ako ste odabrali ocjenu 400, morate se pridržavati omjera 1 do 2, a u slučaju M500 - 1 do 3.

Za zidanje

U tom slučaju debljina šava određuje kvalitetu završne obrade. Mnogo ovisi o načinu pripreme pijeska. Mora se pažljivo prosijati i osušiti. U pravilu se za jedan dio cementne komponente uzima 3-5 dijelova rasutog materijala.

Stručnjaci preporučuju umjerenu izradu mješavina za zidanje. Prvo biste trebali provjeriti kvalitetu dobivenog sastava na zasebnoj površini, nakon čega će biti puno lakše izračunati udio veziva i sam pijesak. U ovom trenutku postaje jasna približna potrošnja cementno-pješčane smjese za zidanje. Zahvaljujući takvim radnjama može se izbjeći značajno rasipanje materijala.

Za gips

Priprema takvih formulacija vrlo je jednostavna. U tom slučaju potrebno je zamijesiti sve komponente u omjeru 1 do 3.

Priprema visokokvalitetne i trajne otopine ne ovisi samo o dobro odabranim komponentama, već i o temeljitom miješanju. Gotovo je nemoguće postići željeni učinak ručnom metodom, čak i ako koristite gotov sastav.

Cementni mort marke M-150 i M-200.

Ocjene cementnog morta M-150 i M-200 koriste se, u pravilu, u proizvodnji estriha, ploča od vibro-opeke, kao i za popunjavanje šavova u konstrukcijama izrađenim od teškog betona i žbukanjem zidova.

Opseg cementnog morta razreda M-150

Ova marka žbuke ima visoku čvrstoću. Razlika između ove marke cementnog morta je ta što se ne može miješati s drugim markama koje imaju niže vrijednosti veziva. Gotova komercijalna rješenja koja počinju s markom M-150 ne sadrže glinu, vapno, gips i druga veziva niske čvrstoće.

Za ciglu i zidanje obično se ne koristi mort M-150. Budući da ima poboljšane karakteristike, prilično ga je skupo koristiti u zidarskim radovima.

Cementni mort M-150 obično se koristi za izgradnju temelja na slabim tlima ili vlažnim tipovima tla. Osim toga, aktivno se koristi za opremanje hidrauličkih konstrukcija kao materijala za zidanje ili žbukanje (vodeni parkovi, bazeni, podzemni vodovi, kanalizacijski vodovi itd.).

U civilnoj i stambenoj gradnji, pomoću gotovog rješenja, izvode se sljedeći radovi: polaganje obložnog sloja podova, izlijevanje estriha i polaganje keramičkih pločica. Mrežni izračun sastava cementne kaše.

Za uporabu cementnog morta M-150 kao materijala za žbukanje, konstrukcije moraju biti lijevane od betona iste marke.

Omjer pijeska i cementa

Ako odaberete gotovu marku cementa, morate se sjetiti nekih podataka:

  • Vrsta žbuke određena je opterećenjem budućeg temelja.
  • Oznaka označava stupanj tlačne čvrstoće čvrstog sastava. Što je veći broj u nazivu sastava, veća je njegova snaga i cijena.
  • Za završne i pripremne radove bez velikog opterećenja na površini može se upotrijebiti cement razreda 100. Međutim, za najčvršće konstrukcije potrebno je odabrati stupanj 300-500.
  • Omjer pješčanih, betonskih i lomljenih komponenti trebao bi biti u omjeru 1: 3: 5.

Za zidanje od opeke

Za rad s takvim materijalom prikladna je najčešća verzija proporcija, za koju morate uzeti 1 dio cementa i 3 dijela pijeska. Odaberite pijesak sa česticama srednje veličine.

U procesu pripreme smjese najprije morate pomiješati suhe komponente do homogene mase, a zatim je razrijediti vodom

Sada ćemo razmotriti druge mogućnosti omjera komponenti cementne smjese za zidanje ciglom uz upotrebu različitih aditiva:

  • Cement razreda 500 s pijeskom - 1 dio cementa na 3 dijela pijeska, za razred 400 - 1 do 2,5.
  • Cement s dodatkom vapna-1 dio cementa 300 400 ili 500 do 2,5-4 dijela pijeska i 1,3-2 dijela vapna.

Voda se dodaje u volumenu od 8/10 do 1 dijela mješavine cementa i pijeska. 1 dio proizvoda 100 razreda zahtijeva 1 / 2-7 / 10 dijelova vode.

Za beton

Kako bi se odredila odgovarajuća marka cementa za rad s betonom, također se vrijedi usredotočiti na radne uvjete. Sastav otopine za takav materijal uključuje ne samo cement, pijesak i vodu, već i drobljeni kamen, šljunak i druge elemente. Omjer broja komponenti ovisi o krajnjem cilju.

Najčešće su omjeri sljedeći: za 1 dio cementa uzimaju se 4 dijela drobljenog kamena, 2 dijela pijeska, 1/2 dijela vode.

Za žbuku i estrih

Cementna smjesa za takve radove trebala bi se sastojati od razrijeđenog cementa i pijeska u omjeru 1: 5

Stoga će ovdje optimalna marka betona biti M150.

Ovaj materijal ima indeks čvrstoće 12,8 MPA, što zadovoljava zahtjeve. Također, pri odabiru sastava cementne kaše treba uzeti u obzir sljedeće parametre:

  • prisutnost bilo kakvih komunikacija i mogućnost njihovog skrivanja;
  • potreba za poravnavanjem ili promjenom visine površine.

Za svaku vrstu betona koji se koristi u žbukama za podnu košuljicu postoje zahtjevi za omjere pijeska i cementa:

  • M100 - 1 do 3;
  • M150 - 1 do 2;
  • M200 - jednaki dijelovi;
  • M150 - 1 do 3;
  • M300 - jednaki dijelovi;
  • M400 - 1 do 2.

Za temelj

Sastav žbuke za izgradnju temelja uključuje ne samo vodu, pijesak i cement, već i drobljeni kamen. Komponente se moraju uzeti u sljedećem omjeru: 1 dio cementa, 2 dijela drobljenog kamena i pijeska. Ako trebate pripremiti trajniju strukturu, možete povećati količinu dodanog drobljenog kamena. A da biste povećali elastičnost, trebate zamijesiti otopinu s visokim udjelom gline.

Osnovne proporcije

Pri pripremi otopina radna mjera je maseni ili volumni udio veziva; najčešći i najprikladniji omjeri uključuju 1: 3: 5 (cement, pijesak, šljunak). Regulirani omjeri, ovisno o potrebnoj čvrstoći betona, su:

Konačna ocjena rješenja

U privatnoj gradnji nije zgodno zasebno određivati ​​masu svih sastojaka za izlijevanje; kanta se obično koristi kao mjerni instrument. U tom slučaju sva se punila prethodno važu na suho. Omjer W / C uvelike ovisi o sadržaju vlage u pijesku, iskusni programeri unose ne više od 80% preporučenog udjela vode pri miješanju, a zatim ga po potrebi (nedovoljno plastične konzistencije) ulijevaju u dijelovima. Vlakna, PAD i drugi plastifikatori dodaju se betonu na samom kraju zajedno s tekućinom, njihov udio obično ne prelazi 75 g po 1 m3.

Zahtjevi za komponente

Za pripremu cementnog morta za izlijevanje temelja koriste se sljedeće:

  • Svježi portlandski cement, idealno je da datum izdavanja ne prelazi 2 mjeseca prije početka betoniranja. Preporučena marka je M400 ili M500.
  • Riječni pijesak s veličinama čestica u rasponu od 1,2-3,5 mm s primjesama mulja ili gline koje ne prelaze 5%. Savjetuje se provjeriti njegovu čistoću (napuniti vodom i pratiti promjenu boje i taloga), prosijati, ispirati i po potrebi sušiti.
  • Čisti drobljeni kamen ili šljunak veličine frakcija od 1 do 8 cm, s ljuskanjem unutar 20%. Prilikom pripreme betona za temelje koriste se prosijavanja tvrdih stijena; vapnenac nije prikladan zbog svoje male čvrstoće.
  • Voda: voda iz slavine, bez nečistoća i stranih čestica.
  • Aditivi: antifriz, plastifikator, ojačavajuća vlakna. Uvođenje takvih nečistoća provodi se uz strogo pridržavanje proporcija.

Mješavina za temelj bez lomljenog kamena priprema se samo kada je podignuta od pojedinačnih blokova ili ploča, ponekad za brzo izlijevanje nosača pilota.

Preporučeni udjeli cementa i pijeska za zidane mortove su 1: 3 ili 1: 2. Prvi omjer smatra se univerzalnim, drugi se bira pri izgradnji temelja na nestabilnim tlima. U praksi to znači da se za jednu kantu cementa ocjene najmanje M400 (M500 pri povećanim opterećenjima) uzimaju 2 ili 3 prosijana kvarcna pijeska i ne više od 0,8 dijelova vode. Pravilno pripremljena smjesa dosljedno podsjeća na pastu za zube; radi povećanja obradivosti po 1 m3 unosi se 75-100 g plastifikatora (tekući sapun ili drugi PAD).

Kako napraviti žbuku za temelj?

Postupak započinje pripremom komponenti i mješalice za beton, prisutnost potonje je obavezna pri miješanju betona za podzemne konstrukcije. Količina građevinskog materijala unaprijed se izračunava prema volumenu temelja i kupuje se s malom maržom

Nakon punjenja novog sastojka, bubanj se uključuje 2-3 minute, ne više od 15 minuta kasnije, gotova otopina se istovara.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije