Vlaknaste ploče: debljina i dimenzije lima, cijena materijala. što utječe na cijenu proizvoda?

Vrste iverice

Podijelite vlaknaste ploče za opće i posebne namjene. Uobičajeni su vlaknaste ploče niske gustoće (LDF), srednje (MDF) i velike (HDF) gustoće. Posebne su vlage (bitumenske), biootporne, vatrootporne i obložene (laminirane).

LDF

Vlaknaste ploče s profinjenom prednjom površinom i glatkom neprednjom stranom, tzv. "Lesonit"

Vlaknaste ploče s mrežastom teksturom na prednjoj strani, tzv. "Mason"

(Engleska LDF kratica od engleske Low -density fiberboard) - vlaknaste ploče niske gustoće. Ponekad su prodavači predstavljeni kao vlaknaste ploče s poboljšanim svojstvima, ekološki prihvatljive itd. Odgovara vlaknastim pločama srednje gustoće (MDF) i vrsta je MDF -a u smislu da ima gustoću u nižem rasponu prihvatljivih vrijednosti. U strogom smislu, u zemljama engleskog govornog područja oznaka "LDF" ne odnosi se čak ni na vlaknaste ploče niske gustoće, već na iverice niske gustoće.

MDF

MDF (eng. MDF, eng. Medium -density fiberboard) - vlaknaste ploče srednje gustoće. Prema parametrima, odgovara marki GOST od vlaknastih ploča srednje gustoće. Debljina takve vlaknaste ploče može doseći 40 mm ili više.

HDF

(Engleski HDF, engleski vlaknaste ploče visoke gustoće) - ponekad su prodavači predstavljeni kao vlaknaste ploče s poboljšanim svojstvima. Zapravo, to je papir za praćenje s engleskog Vlaknaste ploče visoke gustoće (Vlaknaste ploče visoke gustoće). Prema parametrima, odgovara GOST marki vlaknastih ploča - T.

Mazonit

- takozvane vlaknaste ploče visoke gustoće u zemljama engleskog govornog područja. Ima karakterističnu mrežastu teksturu na stražnjoj strani. Za razliku od drugih ploča, u proizvodnji masonita ne koriste se nikakva ljepila koja sadrže formaldehid. Vlakna se zajedno drže ligninom. U segmentu ruskog jezika ponekad se koristi u profesionalnom slengu, kao vlaknaste ploče normalne kvalitete s neobrađenim površinama ili kao oznaka za "građevinske" vlaknaste ploče. Ime je dobio po izumitelju procesa izrade ploča - Masonu.

Tvrda ploča

Tvrda ploča - paus papir s engleskog. Pogreška: datum ugradnje nije ispravno postavljen. Ponekad se u profesionalnom slengu to naziva vlaknasta ploča koja ima ukrasni sloj (obložen rolanim materijalom ili obojanom stranom). Sinonim -. Prema parametrima, odgovara GOST marki vlaknastih ploča - T.

Fibrolit

Fibrolite - paus papir s engleskog jezika. Pogreška: datum ugradnje nije ispravno postavljen. Često se koristi kao sinonim za vlaknaste ploče i drveni beton, iako je u engleskom jeziku generalizirani naziv za guste drvene materijale izrađene od drvenih čestica: srednji i visoki gustoća vlakana i iverica.

Vlaknaste ploče za posebne namjene

bitumenski
biostabilan
jedva zapaljivo
ploče s popločanom ili obojenom površinom (na sleng i razgovorni: "Lesonit")

Ruska klasifikacija

U Rusiji se meke ploče, ovisno o gustoći, dijele na stupnjeve: M-1, M-2 i M-3, po tvrdoći na T, T-C, T-P, T-SP, ST, ST-S.

Tvrde ploče, ovisno o čvrstoći, gustoći i vrsti prednje površine, dijele se u klase:

T - s neobrađenom prednjom površinom;
T -S - s prednjim slojem fino raspršene drvne mase;
T -P - s toniranim prednjim slojem;
T -SP - sa zatamnjenim prednjim slojem fino raspršene drvene pulpe;
T-V-s neobrađenom prednjom površinom i povećanom vodootpornošću;
T -SV - s prednjim slojem fino raspršene drvne mase i povećanom vodootpornošću;
NT - niska gustoća (polučvrsta);
ST - povećana čvrstoća (supertvrda) s neobrađenom prednjom površinom;
ST -S - povećana čvrstoća (supertvrda) s gornjim slojem fino raspršene drvne mase.

Gdje se koristi iverica

Kao što je već spomenuto, laminirane iverice uglavnom se koriste za izradu namještaja. To je zbog činjenice da je ovaj materijal izdržljiv, jeftin u usporedbi s drvetom i ima široku paletu boja i tekstura. Za svaku vrstu namještaja potrebna je iverica određene debljine i klase.

Izrada kuhinje od iverice

Kuhinjski setovi od laminirane iverice najpopularnija su i pristupačna opcija. To je u velikoj mjeri posljedica bogatog izbora boja i tekstura, dobro osmišljenog dizajna i trajnosti, podložno pravilnoj njezi.

Kuhinja izrađena u potpunosti od iverice izgleda prilično dobro

Glavna prednost kuhinja s lameliranim ivericama je njihova niska cijena. Unatoč svom proračunu, ovaj materijal ima nekoliko značajki, naime:

unatoč činjenici da sama ploča nije jako otporna na vlagu, zaštitni film osigurava sigurnost materijala;
čvrstoća je prosječna, ali je dovoljna za glavna opterećenja kojima se namještaj podvrgava kod kuće.

Kuhinja od iverice s postforming fasadama

Kuhinje od iverice izgledaju sjajno dok su nove, ali nepravilnom njegom brzo gube izgled i postaju neupotrebljive. Kako bi bilo koja kuhinja iz pregleda laminiranih iverica, o kojima je u većini slučajeva pozitivno, potrajala dugo, trebate se pridržavati nekoliko jednostavnih pravila za njegu:

pri čišćenju površina ne smijete koristiti žičane spužve, deterdžente koji sadrže abrazive i morate nastojati da laminat manje dođe u dodir s vodom, a ako se to dogodi, morate ga odmah obrisati na suho;
ne dopuštaju prodiranje vlage u spojeve radnih ploča i na rubove kućišta i fasada. U idealnom slučaju, krajeve iverice treba zalijepiti PVC rubom, a spojeve obraditi brtvilom i prekriti posebnim slojevima;
štite površine od mehaničkih naprezanja i visokih temperatura.

Glavna stvar je pravilno njegovati namještaj i on će zadržati svoj izvorni izgled dugi niz godina.

Ako se pridržavate ovih pravila, namještaj će trajati mnogo godina i zadržati svoj izvorni izgled. Na fotografiji, kuhinje s lameliranim ivericama uopće ne izgledaju kao proračunski modeli.

Atraktivan i pristupačan: namještaj od lameliranih iverica

Iz laminirane iverice kuhala ne rade samo kuhinje. Budući da je materijal vrlo jednostavan za obradu, namještaj od njega možete sami izraditi kod kuće. Na primjer, možete jednostavno napraviti krevet od iverice vlastitim rukama. Da biste to učinili, potrebna vam je samo bušilica sa bušilicom i mlaznicama, šesterokutni ključevi, odvijači i, naravno, materijal. Crteži se lako mogu pronaći na Internetu ili sami izraditi (ako imate iskustva), a materijal, rezanje i rezanje do potrebne veličine, možete naručiti u specijaliziranim trgovinama ili tvrtkama. Usput, osim kreveta, od iverice možete napraviti i noćni ormarić, pogotovo jer je za to dovoljno 1-1,5 velikih listova materijala, a od ostataka možete izgraditi police za knjige ili cvijeće.

Komoda od laminirane iverice

U načelu, za svaki komad namještaja, bio to ormar srednje veličine, standardna komoda s laminiranim ivericama za 4 ladice, radni stol i još mnogo toga, dovoljan je samo jedan list "laminata". Kao što je već spomenuto, crteži s dimenzijama lako se mogu pronaći na Internetu ili sve možete sami izračunati, pogotovo jer, poznavajući dimenzije lima i njegovu debljinu, to neće biti teško. Općenito, namještaj od lameliranih iverica vlastitim rukama nije samo zanimljiva i ekonomski isplativa aktivnost, već donosi i zadovoljstvo zbog činjenice da možete napraviti jedinstvenu i originalnu stvar koju nitko nema.

Klizni ormar od laminirane iverice izgleda sjajno

Vodovodne pregrade od laminirane iverice za kupaonice

Relativno nedavno, vodovodne pregrade u kućnim i javnim kupaonicama stvorene su od opeke, blokova pjene ili suhozida. Takvi su dizajni bili dugotrajni i skupi.U ovom trenutku, lagane pregrade koje se mogu brzo instalirati postale su alternativa takvim pregradama.

Moderne vodovodne pregrade od laminirane ploče nisu poput starih građevina od opeke

Moderne vodovodne pregrade sastoje se od laganog okvira, punila od lima i posebnih armatura. Okvir je obično izrađen od eloksiranog aluminija. Iverica, kaljeno staklo ili plastične ploče koriste se kao punilo. Okovi su ručke za namještaj, brave i kuke.

Laminirana iverica uglavnom se koristi za pregrade, budući da je izdržljiv materijal s bogatom paletom boja i niskim troškovima.

Gustoća, težina, debljina listova

Tehnologija proizvodnje vlaknastih ploča omogućuje izradu različitih gustoća. Ovisno o gustoći, imaju različite tehničke karakteristike i područje primjene. Postoje takve vrste lesonita:

Niska gustoća. Nazivaju se i mekim, mogu se označiti pomoću priloženog slova "M" - DVP -M. Prilično labav materijal gustoće 200-350 kg / m³. Debljina lima može biti 8, 12, 16, 25 mm. Po želji možete pronaći do 40 mm. Obično se koriste za zvučnu izolaciju ili kao završna obrada / obloga na mjestima koja nisu izložena naprezanju.
Vlaknaste ploče niske gustoće imaju labavu strukturu, koriste se kao izolacija i zvučna izolacija
Srednja gustoća - do 850 kg / m³, debljina lima može biti 8, 12, 16, 25 mm. Prema klasifikaciji prolaze i kao mekani.
Polutvrda - od 860 do 900 kg / m³, debljina lima 6, 8, 12 mm.
Tvrdo (vlaknaste ploče T) - 950 kg / m³, debljina lima 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.
Supertvrdi (DVP-ST)-960-1000 kg / m³, može biti debljine 2,5, 3,2, 4,5 i 6 mm.

Tvrde i supertvrde klase koriste se tamo gdje je važna otpornost na mehanička naprezanja. U izgradnji kućanstava i uređenju kuća / stanova, DVP-T se postavlja na pod, oni njima mogu obložiti zidove.

Vrste tvrdih ploča

Uza sve to, postoji nekoliko vrsta masivnih ploča opće namjene - s različitim prednjim i stražnjim stranama. Prema GOST -u, čvrste vlaknene ploče imaju sljedeću oznaku:

T - tvrde ploče s neobrađenom prednjom površinom. Često se naziva i "tehnička" vlaknasta ploča. Koristi se za radove u kojima izgled nije bitan.
T -P - tvrde ploče sa zatamnjenim slojem lica. Ovo je takozvani lesonit. Koristi se u industriji namještaja za stražnje ploče u ormarićima, stolovima itd.
Izbor boja je širok
T -S - tvrde ploče s gornjim slojem fino raspršene drvne mase. Jedna strana lista je iste boje, ali glatka, poput lakirane. Može se koristiti za oblaganje okvirnih zgrada iznutra. Zahtijeva minimalne završne radove. Na takvu površinu, rhinestone može zalijepiti tapete, ali bit će vrlo nezgodno ukloniti ih. No, kit na zaglađenoj površini loše leži - kotrlja se.
T -SP - tvrde ploče sa zatamnjenim prednjim slojem fino mljevene drvne mase. Može se koristiti kao završni materijal.

Ocjene masivnih ploča od vlakana mogu biti dvije klase - A i B. Odlikuje ih kvaliteta. Kao što vidite, čak i u istoj klasi postoje različiti materijali. S istim (ili gotovo istim) tehničkim karakteristikama, imaju različita područja primjene.

Podtipovi ploča od supertvrdih vlakana

Ploče od supertvrdih vlakana rijetko se koriste u izgradnji i popravcima kućanstava - cijena je previsoka, a velika gustoća i krutost možda neće biti tražene. Pretjerana krutost ponekad može biti neugodna.

Prema standardu postoje dvije vrste takvog materijala:

SV - "građevinska" marka, ne previše atraktivnog izgleda;
ST-S - s glatkim gornjim slojem - fino mljevena drvena pulpa se sabija u vrlo glatko stanje.
Guste i glatke ploče

Praktički nema laminiranih ili ukrasnih vrsta - preteški i tvrdi materijal za završnu obradu također nije potreban.

Imena po gustoći

Također, vlaknaste ploče imaju različite nazive ovisno o gustoći. Ovo je obično praćenje (transliteracija) engleskih / međunarodnih imena. Iako pod istim imenom druge zemlje često znače drugačiji materijal.

LDF - od engleskog vlaknaste ploče niske gustoće - LDF. Prevedeno - vlaknaste ploče niske gustoće. Zapravo, ovo je naziv za materijal srednje gustoće koji jednostavno ima karakteristike na donjem kraju zone. To nema nikakve veze s mekim drvenim pločama.
Karakteristike MDF -a
MDF - od engleskog vlaknaste ploče srednje gustoće - MDF. Prevedeno - vlaknaste ploče srednje gustoće. Ako govorimo o standardima, onda ovaj materijal odgovara GOST definicijama ploča od vlaknaste ploče srednje gustoće.
HDF - vlaknaste ploče visoke gustoće - HDF. Prema svojim karakteristikama moguće je uskladiti marku DVP-T (čvrsta).
HDF ploče su obično tanke i koriste se za glodanje

Kao što vidite, nema jasne razlike. Pogrešna primjena imena dodaje zabunu. Općenito, svaki put je potrebno razjasniti što govornik točno misli pod ovim ili onim izrazom.

Glavne karakteristike ploča od mekih vlakana

Ljepila se ne koriste u proizvodnji MDVP ploča
sintetskog podrijetla. Spajajuća komponenta mekih vlakana ostaje
prirodno ljepilo koje biljka proizvodi je smola. Vrijedi napomenuti da je to točno
zbog toga se crnogorični otpad smatra glavnom sirovinom za proizvodnju. V.
stoga stabljika i grane crnogorične biljke imaju visok sadržaj smole
tijekom prerade drvne sječke nastaje ekološki vezivo
tvar.

@MDVP

U izgradnji ploča od mekih vlakana nema štetnih
komponente, pa se materijal može koristiti za ukrašavanje prostorija
alergičari. U biti mekano
Vlaknaste ploče za zvučnu izolaciju isto su drvo, ali u drugom obliku, potpuno
siguran i pouzdan. Materijal se isporučuje u obliku ploča ili limova
ovisno o debljini i drugim dimenzijama. Debljina limova može varirati od 5
do 20 milimetara, što vam omogućuje odabir najprikladnijeg materijala.

MDVP: značajke i prednosti

Među čitavom raznolikošću završnih materijala za dom
mekani MDVP listovi su idealni. Zbog strukture materijala, ploča
pruža visoku razinu zvučne zaštite i toplinske izolacije. Danas ljudi u
pri odabiru građevinskog materijala uglavnom gledaju ekološki prihvatljive materijale koji to nisu
naštetit će obitelji i svima koji žive u kući. Poštujući ovaj kriterij,
vrijedno je napomenuti da je MDVP ekološki prihvatljiv materijal koji to ne čini
podržava izgaranje i ne emitira štetne komponente.

@MDVP

Vijek trajanja MDVP ploča je najmanje pedeset
godine, dok proizvodi ne gube svoje karakteristike i kvalitetu

U Dodatku
također treba napomenuti da je proizvod zaštićen od plijesni i
gljivica, što je važno kada se koristi u stambenom području. Za rad s
izolacijske ploče MDVP ne trebaju posebne vještine ili posebno znanje,
sve vrste radova na toplinskoj i zvučnoj izolaciji mogu se izvoditi neovisno

Zvučna izolacija MDVP je
izvrsna vrijednost za novac.

Cjenovni segment omogućuje vam kupnju toplinske izolacije po isplativoj cijeni
trošak. Nakon što ste jednom potrošili novac, desetljećima možete zaboraviti na problem i
imati udoban dom. Zahvaljujući visokokvalitetnoj zvučnoj i toplinskoj izolaciji u vašem domu
bit će toplo zimi i hladno po ljetnim vrućinama.

Sastav:

Izolacijske ploče sadrže samo prirodne sastojke,
zahvaljujući kojima je proizvod ekološki prihvatljiv i bezopasan. Postupak
proizvodnja uključuje uporabu drvne sječke koja se ubija
u homogenu masu s finim udjelom. Sirovina se puni vodenom otopinom za
nastanak homogene suspenzije.Zatim, na adsorpcijskom postrojenju, sastav
se čisti od pijeska i drugih nečistoća.

@MDVP

Korištenjem elektromagneta, uklanjanje
metalni elementi, nakon čega otopina ulazi u prešačku radnju.
Formirana ploča se suši i postaje jaka i pouzdana, posjeduje
sve karakteristike i kvalitete.

Na popisu komponenti zvučno izoliranog materijala na
na bazi drva, nema štetnih sastojaka, pa se može koristiti u
stambeni prostori i određena dječja soba. Spojna komponenta je
smola koja je prisutna u drvnoj sječki. Upravo zbog smolastog ideala
Materijal za izradu DVR -a je crnogorično drveće.

Što je MDF i način njegove proizvodnje

MDF se na našem tržištu pojavio posljednjih godina prošlog stoljeća, a izumljen je u SAD -u krajem 60 -ih godina 20. stoljeća. Možete razumjeti što je MDF ako prevedete njegov engleski naziv - MDF - Vlaknaste ploče srednje gustoće. Na ruskom se prevodi kao "vlaknasta ploča srednje gustoće". Odnosno, naziv na ruskom jeziku nastao je transliteracijom - umjesto latiničnih slova stavljaju se slični Rusi. Uobičajena pojava za naš jezik.

MDF - Vlaknaste ploče srednje gustoće

Proizvodni proces

MDF je izrađen od drveta, samljeven do stanja vrlo sitnog iverja, praktički - do stanja vlakana. Uglavnom se koristi drvni otpad pa oslobađanje ovog materijala ne šteti šumama.

Mljeveno drvo se čisti od pijeska i drugih stranih ostataka, opere, osuši. Pripremljena masa se zagrijava, od nje se formira traka potrebne širine, a zatim preša. Pod tlakom se iz zagrijanih drvenih vlakana oslobađa prirodno vezivo, lignin. On je taj koji je vezivo u ovom materijalu. Konačni oblik proizvoda prolazi kroz završnu prešu koja istiskuje preostali zrak iz mase tvoreći homogenu strukturu od MDF -a.

Prije preše formira se ploča od mase

Nakon prešanja, ohlađeni materijal se dovodi u brušenje, gdje se s MDF -a uklanjaju nedostaci na površini, materijal se dovodi do potrebne debljine.

Ne pružaju sve vrste drva dovoljnu količinu veziva. Zatim dodajte slično, prethodno izolirano, lignin ili drugo prirodno vezivo. MDF se smatra najsigurnijim od svih drvenih materijala za ploče, budući da je vezivo prirodno, a emisija formaldehida usporediva je s emisijom drva (emisijska klasa F1, odnosno dopušteno ga je koristiti za izradu namještaja za djecu i medicinu institucije).

Vlaknaste ploče mogu se proizvesti s posebnim svojstvima. U osnovi, aditivi otporni na vlagu povećavaju otpornost na vlagu i smanjuju zapaljivost.

Obrasci pojavljivanja i otpuštanja

U svom "čistom" obliku materijal ima sivkasto-smeđu boju, na rezanju pile je homogena gusta masa. Točna nijansa ovisi o vrsti drobljenog drva i količini kore. U ovom obliku materijal se koristi kao građevinski materijal od lima - za izgradnju lakih pregrada, izravnavanje zidova.

Površina MDF -a može se "oplemeniti". Može se bojati, laminirati PVC folijom, zalijepiti furnirom ili plastikom. To daje prilično velik broj mogućnosti dizajna koje se koriste u industriji namještaja, u proizvodnji završnih materijala.

Ne samo da se može oblikovati iz mase

Tehnologija proizvodnje omogućuje oblikovanje proizvoda različitih oblika, debljina i veličina. Tijekom završnog prešanja može se formirati određeni reljef koji se koristi u proizvodnji namještaja i vrata. Također, završni materijali izrađeni su od MDF -a - ploča, ploča. Od njega izrađuju postolja, letvice i druge letvice. Svi ti materijali mogu se koristiti za uređenje interijera.

Struktura MDF-a je sitnozrna, prašina se stvara tijekom glodanja, što omogućuje izradu rezbarenih proizvoda.To se koristi u proizvodnji rezbarenih ukrasnih elemenata - ploča, sita za radijatore za grijanje, ukrasnih rešetki, kovrčavih fasada namještaja.

MDF ili iverica - što je bolje?

Pojavivši se na tržištu, MDF je stvorio konkurenciju za vlaknaste ploče. To su olakšala njegova svojstva:

s jednakom debljinom MDF -a, dvostruko je jači od iverice;
masa je vrlo plastična i omogućuje vam oblikovanje reljefa bilo koje složenosti;
lakše rukovanje;
ujednačena glatka površina omogućuje, čak i pri lakiranju i laminiranju PVC -a, postizanje dobrog izgleda, prikladnog za industriju namještaja;
ima niži faktor emisije formaldehida;
ne mijenja oblik pri promjeni temperature.

Sve je to dovelo do sve veće popularnosti materijala. Iako je MDF skuplji od iverice. Donekle se MDF čak natjecao s drvom. Na primjer, sve se više koriste lajsne, MDF ploče, završne ploče. To je, prvo, posljedica nižih troškova, a drugo, veće praktičnosti. Drvo zahtijeva redovito održavanje - bojanje, lakiranje. MDF ne zahtijeva posebnu njegu. Jednostavno se obriše vlažnom krpom, po potrebi koristeći tekući deterdžent.

Kolika je debljina?

Naziv ovih ploča dolazi od prvih slova engleskog izraza Vlaknaste ploče visoke gustoće, što se na ruski prevodi kao "vlaknaste ploče visoke gustoće". Proizvodnja ovog materijala slična je proizvodnji drugih ploča od piljevine i strugotine. No za proizvodnju HDF -a uzima se ekološki najprihvatljiviji otpad iz pilana u kojem nema otrovnih tvari i formaldehidnih smola.

U ovoj fazi proizvode se dvije vrste takvih ploča.

Brušeno. Nakon proizvodnje, površina proizvoda se brusi za daljnje bojanje ili lakiranje. Od takvih ploča izrađuju se pregrade, koriste se kao podloga prije polaganja laminata itd. Također se široko koriste u proizvodnji namještaja, od ovih se ploča dobivaju izvrsna dna za ladice, stražnje stijenke ormara ili ormara i još mnogo toga.
Ukrašeno (lakirano). Dobiveno temeljnim premazom i bojanjem brušenih ploča. Zatim se nanosi glavna boja, oponašajući prirodno drvo. Idealan je materijal za izradu ormarića i vrata.

Kako biste poboljšali svojstva ploča, možete ih učiniti laminiranim. Za to se zagrijavaju melaminske smole koje se tijekom zagrijavanja šire po površini i ohlađene tvore najtanji film. Nakon završetka ovog procesa, ploče ne trebaju dodatnu obradu. Premda neki ovo razmatraju u zasebnu skupinu, laminirane su podvrsta ukrašenih.

Veličina HDF lista:

u duljini su 2440, 2500 i 2800 mm;
širina je 1830 i 2070 mm;
debljina - 2, 3, 4, 5, 6, 8 mm;
gustoća - do 1000 kg / m3.

Dopuštena odstupanja od standardnog formata ne mogu biti veća od 0,2 mm, a najviše 0,5 mm. Najčešća veličina je 2800x2070x3, ali za izradu nekih ukrasnih elemenata proizvode se ploče od 2070x695x3 mm.

Proizvodnja

Iverica, kako naziv implicira, nastala je na temelju grube frakcije drvne sječke. Izvor sirovina za proizvodnju je nekvalitetno drvo, sječka i piljevina.

Stroj za ivericu

Proces proizvodnje odvija se na sljedeći način: drobljene sirovine se suše i vlaže kroz mlaznice s vezivnim komponentama. Kao vezivo koriste se sintetička urea, fenolna ili urea melaminska smola.

Usporedba debljine iverice i iverice

Obrađena smjesa strugotine i smole može se oblikovati:

jednoslojni, kada se pomiješaju čipsi različitih frakcija i ravnomjerno rasporede po ploči;
iz dva sloja, kada je temeljni sloj napravljen od otpada, a prednji sloj je mješavina finih i širokih strugotina posebno razvrstanih na separatoru;
od dva sloja lica izrađena od odabranih sirovina i jezgre koja koristi manje kvalitetan otpad.

Formirani tepih od čestica šalje se na prešanje, sušenje, obrezivanje ploča i brušenje na kraju.

Kao završetak, osobito ako se u budućnosti planira slanje iverice na ukrasne obloge, može se dodatno upotrijebiti brušenje cijele površine.

Za razliku od iverice, materijali od iverice zahtijevaju dvije dodatne faze mehaničke obrade nakon cijepanja sirovine u čips:

početno grubo brušenje na defibratorima;
finijeg mljevenja na rafinerijama.

Kao rezultat toga, drvo se odvaja u pojedinačna vlakna. Takva makro obrađena celuloza osnova je lesonita, pa čak i pri stvaranju može se koristiti vatrena konoplja, otpad od proizvodnje lana, otpadni papir. Masa sastavljena prema recepturi šalje se na daljnju preradu u spremnike, u kojima se natapa u vodenoj smjesi aditiva za stvrdnjavanje i lijepi vodootpornim tvarima.

Vlaknaste ploče su stražnji zidovi namještaja, materijal za završnu obradu poda, mlina i stropa kuća i gospodarskih zgrada

Ovako pripremljena smjesa ulazi u strojeve za lijevanje, nakon čega prolazi fazu toplinskog prešanja na temperaturi od 210-230 ° C i održavanom tlaku od 3-5 MPa.

Što je vlaknasta ploča?

Zajedno s riječju vlaknaste ploče, često se koristi riječ "lesonit". U nekim slučajevima čini se da je lesonit neka vrsta zasebne vrste drvenih ploča. Zapravo, s tehničkog gledišta, lesonit je "narodni" izraz koji se najčešće primjenjuje na tvrde vlaknaste ploče. Teška sudbina zadesila je koncept MDF -a, koji je, s jedne strane, po tehnologiji proizvodnje vrlo sličan vlaknastim pločama, no istodobno se u masovnoj svijesti često pojavljuje kao potpuno drugačiji materijal. MDF je transliteracija engleskog zapisa MDF (Fiberboard Medium Density Fiberboard), na ruskom se naziva vlaknasta ploča srednje gustoće.

Vlaknaste ploče dobivaju se termičkim prešanjem drvenih vlakana. U nekim slučajevima, sirovine se suše za proizvodnju. Zapravo, sirovina je otpad iz drvoprerađivačke industrije. Različite sintetičke smole služe kao veziva, kao i parafini, antiseptici, vatrostalna sredstva i drugi aditivi. Metoda proizvodnje pomoću smola naziva se "suha", ako nema takvih aditiva, tada se metoda proizvodnje smatra "mokrom". Za dobivanje "suhog" materijala sirovina se mnogo puta drobi, dok se u sastav ne dodaje voda. Listovi su jači i otporniji.

Vlaknaste ploče mogu biti različite debljine i gustoće

Listovi od vlaknastih ploča odlikuju se velikom gustoćom i čvrstoćom te imaju relativno nisku cijenu. Tanki listovi savršeno se savijaju, što im omogućuje upotrebu za oblaganje zakrivljenih površina. Vlaknaste ploče se koriste u građevinarstvu, kao obloge u kućištu okvira, za izravnavanje poda, zidova. Također, od ovog materijala izrađene su pregrade u željezničkim putničkim vagonima.

Vlaknaste ploče niske gustoće koriste se kao zvučno izolacijski materijal. Kaotičan raspored drvenih zrna doprinosi činjenici da se zvukovi "zaglave" u materijalu. Ovo je najjeftiniji i najjednostavniji tip zvučno izoliranih materijala. Ima učinkovitijih, ali jeftinije ipak treba tražiti.

Neke vrste vlaknastih ploča mogu se koristiti kao završni materijali - za završnu obradu zidova u prostorijama s normalnom vlagom. U te se svrhe koristi vlaknasta ploča, čija je jedna od strana lista obojana, prekrivena ukrasnim filmom i laminirana.

Ovo su opcije za ukrasne obloge

Drugo područje primjene ploča od vlaknastih ploča je proizvodnja namještaja.Obično se ovaj materijal koristi kao pomoćni materijal - izrađuju stražnju stijenku ormara, ošišu dna u foteljama i stolicama, dna u ladicama itd. Općenito, opseg je opsežan. Postoji, zapravo, jedan nedostatak - bez hidrofobnih dodataka materijal se loše ponaša pri visokoj vlažnosti. Nabubri kako raste u veličini. Istodobno, materijal od lima "ide u valovima". Kad se osuši, ostaje deformiran. Dakle, u negrijanim ili vlažnim prostorijama mogu se koristiti samo određene marke vlaknastih ploča.

Karakteristike i svojstva lesonita

2 x 1 x 2 x 2 x 2 Sve u jednom, Pola sata
, Pola sata, pola sata, pola sata, pola sata Sve u jednom, Prvi i drugi
... Jednokratno, jednokratno, jednokratno, Pola, pola-pola, pola-pola
... Prvi, drugi, drugi, drugi "Cijelim putem"
... Prvo, drugo, drugo, drugo, posljednje

Prvi je drugi 2745 1220 3.2 je drugi.
Prva polovica godine iznosi 850-1100 / ± .Ã.
4 minute 10%.
Svaki od njih je pola četvrtine sata od 0,046 sata od 0,093 sata / dan.

Usred smo dana. Svaki i svaki, dva i pol, i jedan pola, dva, dva, dva, tri, dva i tri Prije svega, jedan i drugi, svaki od njih. AA ¢ AA ° ÃÂº, ÃÂ¿ÃÂ¾ÃÂ¼ÃÂ¸ÃÂ¼ÃÂ¾ aaaaaa ° ÃÂ½ÃÂ'ÃÂ ° ÃÂÃÂÃÂ½ÃÂ¾ÃÂ³ÃÂ¾ aaaa ° aa · ÃÂ¼ÃÂμÃÂÃÂ ° 2745ÃÂ1220 ÃÂ¼ÃÂ¼, aaaa ° ÃÂºÃÂ¶ÃÂμ ÃÂ¼ÃÂ¾ÃÂ¶ÃÂμÃÂ aa ± aaaaaa 2745ÃÂ1700, 2140ÃÂ1220, 2440 × 1220 ÃÂ¼ÃÂ¼. Aaaaaa ± aaaaaa ° aaaa ÃÂμÃÂ³ÃÂ¾ ÃÂ² aa · aa ° ÃÂ²ÃÂ¸ÃÂÃÂ¸ÃÂ¼ÃÂ¾ÃÂÃÂÃÂ¸ ÃÂ¾ÃÂ ÃÂ¿ÃÂ »ÃÂ¾ÃÂÃÂ ° ÃÂ'ÃÂ¸ ÃÂ¾ÃÂÃÂ'ÃÂμÃÂ» ÃÂÃÂ²ÃÂ ° ÃÂμÃÂ¼ÃÂ¾ÃÂ¹ ÃÂ¿ÃÂ¾ÃÂ²ÃÂμÃÂÃÂÃÂ½ÃÂ¾ÃÂÃÂÃÂ¸. Sve, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, pola, Prvi, drugi, drugi, drugi, drugi, drugi, drugi, drugi, drugi.

Mjesečno ± 30.1.2018: 30.01.2018

103583