Dimenzije, debljina i cijena ploča od vlaknastih ploča: što je to i opseg primjene

Iverica

Kratica znači "iverica". Ovaj materijal je rezultat prešanja sirove mase koja se sastoji od strugotine, piljevine pomiješane sa smolom (obično formaldehidom). Štoviše, u procesu cijeđenja smjese, izložena je značajnim toplinskim učincima.

Materijalne značajke

Takve su ploče deblje od vlaknastih ploča (do 50 mm), što im omogućuje da izdrže velika mehanička opterećenja. U svakodnevnom životu najčešće se koriste za postavljanje "suhih" estriha, pojačanje okomito orijentiranih površina (s obveznom "podlogom"), kao podloga u raznim izvedbama. Od njih se izrađuje jeftin namještaj, opremljene su pregrade, police, tende, ograde i slično.

Glavni nedostatak je pomalo "labava" struktura. To otežava spajanje ploča međusobno ili s drugim elementima konstrukcije. Samorezni vijak u materijalu "sjedi" ne čvrsto. Zato se ne preporučuje uporaba iverice u proizvodnji privremenih montažnih / sklopivih konstrukcija. Česta demontaža / montaža dovodi do oštećenja područja na kojima su pričvršćeni elementi, budući da se baza počinje raspadati na tim mjestima.

Osim toga, takvim pločama potrebna je sustavna površinska obrada (na primjer, lak), jer dobro upijaju vlagu. Ne preporučuju se za upotrebu izvan zgrada, na otvorenom ili u prostorijama koje karakterizira vlaga.

"Krutost" uzoraka ne dopušta, ako je potrebno, postići čak i njihovo beznačajno savijanje. Svaki pokušaj će dovesti do stvaranja pukotine, što donekle ograničava uporabu iverice.

Prednosti i nedostaci laminirane iverice

Kao i svaki materijal, iverica ima svoje prednosti i nedostatke. Samo uzimanje u obzir svih čimbenika omogućit će izbor u korist ovog materijala ili ga odbiti.

Prednosti:

1. Raznolikost boja. Jednostavno možete naručiti namještaj iz bilo koje boje s velikim brojem nijansi. Postoji i veliki izbor boja nalik drvu.
2. Niska cijena. U usporedbi s drugim materijalima, poput masivnog drva ili MDF -a, ima nisku cijenu. To je zbog niske cijene komponenti koje se koriste za proizvodnju ploče. Proizvodni proces je također niske cijene.
3. Pouzdana struktura. Materijal podnosi mehaničke učinke vanjskih čimbenika, temperaturne promjene prilično dobro.
4. Dobre performanse u toplinskoj izolaciji i apsorpciji buke.

Nedostaci:

1. Izloženost vlazi. Opće je poznato da laminirana iverica ne podnosi izloženost vlažnom okolišu. Uz stalnu interakciju s vlagom, volumen drvne sječke može se povećati do 30%, što dovodi do oticanja ploče i kršenja njezine čvrstoće. Korištenje inačice iverice otporne na vlagu djelomično smanjuje vjerojatnost oštećenja ploče, međutim neće se moći u potpunosti riješiti učinaka vlage.
2. Isparavanje. Korištenje formaldehidnih smola za proizvodnju iverice vremenom dovodi do stvaranja formaldehida koji isparava s ploče. Ova tvar je štetna za okoliš, kao i za zdravlje ljudi. Iskreno rečeno, valja napomenuti da uporaba laminiranog filma smanjuje količinu isparavanja na minimum.
3. Ponovljeno uvrtanje samoreznih vijaka i vijaka na isto mjesto dovodi do smanjenja mogućnosti njihovog pričvršćivanja na ivericu, ploča se počinje raspadati. Zbog toga laminirane iverice nije moguće glodati i stvarati zakrivljene konture.

Vlaknaste ploče

Osobitost proizvodnje objašnjava se punim nazivom - "vlaknaste ploče
".Umjesto strugotine, u pripremi početne smjese koriste se sintetička vlakna + drvena prašina. Osim toga, uvode se različiti polimeri (aditivi) koji određuju svojstva gotovog proizvoda. Na primjer, (uglavnom parafin, kolofonij) povećavaju otpornost proizvoda na vlagu.

Korištenje komponenti najmanjih frakcija omogućuje dobivanje tanjih listova (od 2 do 10 mm) kao rezultat prešanja (također "vruće"). Njihova cijena (po 1 m²) niža je od iverice.

Materijalne značajke

Karakterizira ga veća gustoća i povećana svojstva odbijanja vlage, a osim toga dobro se savija (u određenim granicama). Listovi od vlaknastih ploča se često koriste u industriji namještaja (za stražnje stijenke raznih ormara, kao dna izvlačnih dijelova), u proizvodnji različitih spremnika i slično.

U svakodnevnom životu ovaj se materijal često polaže na podove od dasaka, kada su između ploča nastale velike praznine, a ne postoji način da ih se popravi ("pomicanje" premaza). Kao opcija - uređenje stropa na više razina. Kada se vrata izrađuju samostalno, za oblaganje okvira koristi se vlaknasta ploča.

U garažama, zidovi, vrata, čak i stropovi često su završeni takvim pločama, što vam omogućuje da "pokrijete" pukotine i dodatno izolirate kutiju (osobito metalnu). Ovi se proizvodi odlikuju visokim karakteristikama zvučne i toplinske izolacije, što se ne može reći o ivericama.

Raspon ploča od vlaknastih ploča je mnogo širi od iverice. U prodaji su uzorci s laminiranom ili obojenom prednjom stranom, u različitim nijansama boja.

Uspoređujući ove materijale, nema smisla utvrđivati ​​koji je bolji. Svaki se odlikuje svojim svojstvenim specifičnim svojstvima i dobar je na svoj način. Potrebno je samo uzeti u obzir pri kupnji čemu će ove ploče biti namijenjene.

Sirovina za proizvodnju ovog materijala je drvo i otpad od prerade (drvna sječka, strugotine). Sve se to pomiješa s ljepilom i pritisne pod pritiskom na visokoj temperaturi. Dodaju se i neki drugi sastojci: parafin, sintetičke smole, antiseptici, ceresin. Ovisno o okolišu u kojem se materijal stvara, postoje dvije metode proizvodnje: "mokra" i "suha".

Prva metoda razlikuje se po tome što su sve dostupne sirovine namočene u vodi. Tu se dodaju komponente, ovisno o tome koja bi svojstva materijal trebao imati. To može biti gips, emulzije voska, sintetičke smole, kolofonij, bitumen, azbest i drugi. Nadalje, pripravak se oblikuje, sabija, dehidrira. Zatim se dijele na odgovarajuće ploče te se opet suše i prešaju. U tom je slučaju jedna strana ploče laminirana ili spremljena, a druga brušena.

U drugoj metodi ne koristi se voda. Sve komponente, uključujući veziva, su pomiješane. Zatim prelaze u poseban oblik. Postupak prešanja provodi se pri nižem tlaku i visokoj temperaturi. Kao rezultat toga nastaju pločice s glatkom površinom (s obje strane). Međutim, struktura unutar materijala je poroznija i labavija. Za prezentirani izgled, vlaknaste ploče obrađene su bojom za drvo, tonirane ili lakirane (moguće je za parket).

Polje ili iverica? Prednosti i nedostaci materijala

Puno drvo, iverica, MDF, Vlaknaste ploče - što to radi uvjete, a kako se u njima ne zbuniti neobrazovani kupac? Od čega je izrađen namještaj oko nas - ormari, komode, ormari, namještaj za kuhinju, kupaonicu i spavaću sobu?

Čvrsto drvo

Namještaj od punog drveta daje čvrst i plemenit izgled prostoriji. Često su to ekskluzivni namještaj po mjeri.

+ prirodnost i ekološka prihvatljivost materijala;

— prirodno drvo sklono je potamnjenju, osjetljivo na vlagu i ekstremne temperature;

— skupa i ne uvijek pristupačna opcija.

Jeftiniji analog je namještaj izrađen od drvenih ploča.MDF, iverica, laminirana iverica, vlaknaste ploče su materijali na bazi drveta, ali u obliku strugotine, vlakana i piljevine. Najčešće je to otpad od obrade drveta, kao i sirovine dobivene u procesu sanitarne sječe drveća.

Razmatra se klasična opcija u proizvodnji namještaja: prednji dio izrađen je od MDF -a, tijelo je izrađeno od laminirane iverice, stražnja stijenka izrađena je od vlaknastih ploča.

Vlaknaste ploče srednje gustoće (s engleskog vlaknaste ploče srednje gustoće - MDF - MDF ). U proizvodnji MDF-a sirovine se drobe u praktički prašinu i miješaju s organskim ili netoksičnim smolama. To je materijal koji se lako obrađuje, što je jako cijenjeno u proizvodnji namještaja koji zahtijeva gracioznost i suptilnost linija.

+ gustoća ploče, koja gotovo odgovara gustoći prirodnog drva, dobro drži vijke i druge pričvršćivače;

+ sposobnost proizvodnje savijenih elemenata namještaja

+ ploča je imuna na mikroorganizme, plijesan i gljivice.

— bolno reagira na temperature iznad 70 Celzijevih stupnjeva: bubri, savija se, a dekorativni premaz se mjehuri i ljušti, zbog čega se ne preporučuje postavljanje namještaja od MDF -a u blizini grijaćih uređaja;

— namještaj izrađen u potpunosti od MDF -a prilično je skup, pa se takve ploče najčešće koriste samo u proizvodnji fasada.

Iverica i iverica

Iverica (službena kratica je Iverica , u običnom govoru iverica) izrađuje se vrućim prešanjem krupne sječke pomiješane s vezivom - sintetičkom smolom. Ivericu je 1930 -ih godina proizveo njemački izumitelj Max Himmelheber, a 1951. dobio je patent za svoj izum. "Idealno drvo" - tako se naziva iverica zbog homogenosti strukture i odsutnosti nedostataka svojstvenih drvu (čvorovi i pukotine).

Najčešći materijal za proizvodnju ormarića - laminirane iverice - ili LDSP , u običnom govoru iverica. Ovo je iverica, na koju je dekor zalijepljen s obje strane, oponašajući teksturu drva različitih vrsta.

+ proizvodi izrađeni od lamelirane iverice otporni su na vlagu zbog laminiranog premaza, za razliku od gore opisanog analoga punog drva. Namještaj od laminirane iverice što je moguće prikladniji tijekom rada: može se lako očistiti i oprati uobičajenim deterdžentima. Iako je, naravno, bolje odbiti abrazivne pripravke, oni mogu pokvariti površinu;

+ niska cijena s velikim brojem boja;

— materijal nije prikladan za stvaranje savijenih elemenata namještaja;

— glavna negativna karakteristika iverice je prisutnost formaldehidnih smola u sastavu, koje pri visokim koncentracijama imaju negativan učinak na zdravlje ljudi. Zato je potrebno osigurati da gotov proizvod sadrži što je moguće manje presvučenih iverica.

Od 1986. na snazi ​​je međunarodna ljestvica koja određuje emisijsku klasu drvenih materijala. Regulira sadržaj slobodnog formaldehida u proizvodima proizvodnih tvrtki. Usvojena je sljedeća međunarodna klasifikacija: ploča bez formaldehida emisijske klase E0.5 koristi se u proizvodnji posebnog namještaja, na primjer, medicinskog i dječjeg namještaja. Namještaj od iverice s emisijskom klasom E1, odobrene od svih zapadnih zemalja, Ukrajine i Rusije za upotrebu u stambenim prostorijama ... Ministarstva zdravstva svih europskih zemalja zabranila su uporabu iverice s razredom emisije E2 u stambenim prostorijama. EZ - ploče na bazi drva, prikladne samo za uporabu u građevinarstvu.

Vlaknaste ploče i DVPO

Vlaknaste ploče ili Vlaknaste Ploče, u običnom govoru - lesonit. Po sastavu je sličan MDF -u, ali manje gustoće i debljine, te nema ukrasni završetak. Korištenje takve ploče u proizvodnji namještaja omogućuje vam da proizvode učinite pristupačnijima.

Rafinirana vlaknasta ploča ili DVPO. Ploča, čija je jedna strana obojana jednobojnom bojom ili imitira drvo. Područje primjene takve ploče u proizvodnji namještaja je ograničeno: stražnje stijenke ormara, dno ladica i drugi dijelovi koji ne podrazumijevaju veliko opterećenje.

Tvrda ploča

Struktura lesonita može se usporediti sa strukturom papira ili kartona. Najfinja vlakna (najčešće otpad iz pilanske industrije) pomiješaju se s vezivima (ako je potrebno s vodom) u kašastu masu. Vlaknasti materijal razbacuje se po velikim paletama, prekriven sitom i doprema u prešu. Tamo se pod visokim tlakom i na temperaturi većoj od 200 stupnjeva Celzijusa stvaraju ploče od kojih je jedna površina glatka, a druga hrapava s uzorkom sita.

Ovo je postupak izrade iverice. Osim toga, industrija proizvodi srednje tvrde i porozne ploče od tvrdog drva, koje se prešaju bez dodavanja vode ili pritiskom, a zatim osuše. Za namještaj i unutarnje radove koriste se jednostavni i lesonit ploče sa strukturiranom ili glodanom površinom i perforirani. Obični lesonit (može se s jedne strane prekriti papirom impregniranim smolom od malamina) najčešće se koristi za prekrivanje stražnjih strana ladica i stolova.

"Pločica

Tvrda ploča s ukrasnim premazom za pločice često se koristi za poboljšanje doma. Po izgledu, takav se premaz gotovo ne razlikuje od pravog popločanog. No, vrijeme i novac za takvu oblogu troše se prilično.

"Popločane" ploče od lesonita nisu jedini način ukrašavanja površine. Dakle, postoje ploče od lesonita, čiji premaz imitira drvo, prirodni kamen ili opeku.

Posebno se ističe perforirana lesonit ploča koja se prvotno trebala koristiti kao materijal koji apsorbira zvuk. Međutim, sve se više preferira kao vrlo praktičan materijal za oblaganje zidova.

Tvrda ploča se proizvodi debljine od 1,2 do 6 mm. Obične grube ploče ili obložene papirom debljine su 3,2 mm. Duljina ploče doseže 5,5 m, širina - do 2,1 m. Zajedničko za sve lesonit ploče je da pod utjecajem vode, boja topljivih u vodi ili tekućina koje sadrže alkohol, materijal bubri. Stoga je potrebno pažljivo zabrtviti spojne rubove ploča u kupaonici ili kuhinji.

Glavne marke iverice:

• T - tvrdo;
• ST - supertvrdo (povećana čvrstoća);
• STS - povećana čvrstoća, s prednjom stranom (sloj premaza);
• NT - polutvrdo (smanjene tvrdoće).

Korištenje lesonita

Tvrda ploča je uobičajen materijal u naše vrijeme za izgradnju stambenih zgrada, ograda, ukrasa, ponekad se čak koristi u umjetnosti za stvaranje osnove pri radu s uljem. To je građevinski materijal od kojeg se često izrađuju dna i stražnji zidovi za ormare, ladice, dno sofe (kutije unutar sofe) i postolja. Sami ploče se obično sastoje od drvna sječka obrađena u vlakna, kojoj se dodaju tvari koje drvo čine otpornijim na vlagu. Takve tvari su parafin i kolofonij koji imaju povećana svojstva vodootpornosti. U proizvodnji gustih ploča smjesi se dodaju posebne smole čija količina ovisi o sastavu ploče. Vezivo ne treba dodavati mekim pločama. Dodaju se i posebni aditivi poput antiseptika i usporivača gorenja. U proizvodnji supertvrdih ploča (stupanj ST) koristi se i pektol - nusprodukt prerade otopljenog maslaca, od čega se čvrstoća ploče može povećati do 30%.

Tvrda ploča se ponekad naziva i vlaknasta ploča. Jedna strana je uvijek glatkija od druge, često lakirana ili obojana, jer je to prednja strana.Unutarnji dio obrađen je minimalno, nije prekriven niti lakom niti posebnim filmom, kako se ne bi trošio dodatni novac na obradu obje strane i kako bi se omogućilo njihovo razlikovanje. Tvrda ploča se također koristi za oblaganje i oblaganje, posebno vrata.

Vlaknaste ploče vrlo su prikladne i isplative za kupnju, budući da su prilično jeftin materijal, imaju niz korisnih mehaničkih svojstava, uz pažljivu uporabu dugo služe, ne mijenjaju teksturu pri obradi na različite načine. Ploče se lako režu i ne deformiraju se zbog vlage ili promjene temperature

Materijal možete upotrijebiti u bilo koju svrhu koja vam je potrebna, uključujući čak i za izradu nečega, bilo koju vrstu obloge (pri uporabi vanjske, glatke strane), čak i kao osnovu za lijepljenje tapeta, pa kao materijal neće deformirati od upotrebe ljepila i učiniti podlogu glatkom ako, na primjer, imate hrapave zidove. Ili, ako želite, možete pokriti zidove njima, čime ćete stvoriti prikladnu osnovu za stvaranje bilo kojeg interijera, pogotovo ako imate betonske zidove i teško vam je raditi s betonom.

je utvrdio da je razlika između iverice i iverice sljedeća:

Iverica se izrađuje od strugotine i drugog otpada nisko vrijednih vrsta drva s dodatkom sintetičkih smola, a vlaknaste ploče od drvne prašine i celuloznih vlakana s dodatkom sintetičkih polimera, kolofonija i parafina.
Debljina iverice je od 2,5 do 12 mm, a debljina iverice može biti i do 25 mm.
Vlaknaste ploče imaju veću otpornost na vlagu, a iverica može izdržati velika opterećenja.
Cijena vlaknastih ploča je mnogo niža od iverice.
Koristi se iverica za proizvodnju namještaja konstrukcije, pri polaganju podova i vlaknastih ploča - u proizvodnji ladica, stražnjih zidova namještaja, polica, stalka, podizanja pregrada.
Vijek trajanja vlaknastih ploča je dulji od iverice.

Ova drvena građa jako je tražena među kupcima zbog niske cijene i dostupnosti u obradi najjednostavnijeg alata za kućanstvo, odnosno činjenice da je vlasnik uvijek pri ruci. U procesu izgradnje, obnove ili popravka, ako se sve radi samostalno, oni su doista nezamjenjivi.

No, pogrešno mišljenje ljudi koji nisu osobito upućeni u sorte iste vrste proizvoda da su vlaknaste ploče i iverice praktički iste, često dovodi do činjenice da s vremenom postaje jasno da je izbor materijala pogrešno izvršen. Dakle, postoji li razlika između iverice i iverice, i ako da, koja je točno i koliko je važna?

Očigledan identitet iverice i iverice je da se frakcije drva (ili komponente temeljene na njima) koriste kao sirovine u proizvodnji ovih ploča. I razlika, i vrlo značajna - posebno, proizvodnja ploča, točnije, u njihovom strukturnom sastavu. On određuje osnovne karakteristike izvođenja uzoraka.

Komponente

• Drvna strugotina, kako i samo ime govori.
• Piljevina.
• Smola (uglavnom formaldehid), koja djeluje kao vezivo za držanje pojedinačnih frakcija na okupu.

Značajke iverice

Što se tiče čvrstoće, ove ploče su superiornije od proizvoda pod skraćenicom vlaknaste ploče. To je također posljedica činjenice da se proizvode s većom debljinom (do 5 cm), stoga su sposobni izdržati takvo opterećenje pri kojem se uzorci drvenih vlakana deformiraju ili lome.

• Nedovoljna gustoća. Jednostavno rečeno, iverica je pomalo labav materijal.
• Povećana higroskopnost.
• Krutost. Gusto pričvršćivanje iverice na neravnu podlogu dovodi do stvaranja pukotina u ploči.

Primjeri korištenja

• Uređenje "suhog" estriha.
• Ugradnja podnih obloga.
• Kao kontinuirana ovojnica.
• Za jačanje okomito orijentirane podloge.
• Izgradnja tendi, pregrada, ograda, podova, škrinja, namještaja (i u nizu drugih slučajeva).

Ograničenja u korištenju iverice

• U uvjetima stalne vlage ili sustavnih fluktuacija vlage, vijek trajanja iverice se naglo smanjuje.
• Nemojte koristiti za podizanje sklopivih / montažnih konstrukcija. Stalna ponovna ugradnja pričvršćivača dovodi do činjenice da se materijal na ovom segmentu počinje doslovno mrviti, a samorezni vijci ili vijci (ako ne govorimo o bušenju s učvršćivanjem na tvrđoj podlozi) u ovom trenutku više ne drže.

Najpouzdaniji, izdržljiviji i svestraniji iverica ima troslojnu strukturu.

Gdje se koristi?

Iverica se široko koristi u industriji namještaja. Ovaj materijal je praktički nezamjenjiv u proizvodnji ormarnog namještaja. Proračunske mogućnosti za kuhinjski namještaj mogu se u potpunosti sastojati od iverice. Ovaj materijal često se kombinira sa skupljim MDF -om. Ormari raznih modela također su izrađeni od iverice.

Mnogi elementi interijera stana ili kuće također su izrađeni pomoću laminirane iverice. Kreveti, sofe, vješalice i mnogi drugi namještaj sadrže detalje iz laminirane iverice u njihovoj konstrukciji. Također ga koriste:

• za izgradnju ukrasnih pregrada;
• zidna obloga i krilo vrata;
• kao nosivi konstrukcijski elementi;
• za uređaj grubog polja;
• kao radna površina za šankove i kuhinjske ploče.

Kako izgleda iverica na namještaju u unutrašnjosti stana u kombinaciji s bojom zidova i poda možete vidjeti kod ovog dizajnera.

Razlike u uporabi u proizvodnji namještaja

Za one koji će koristiti ove materijale za sastavljanje ormara, kreveta ili ukrasnih elemenata interijera, bit će korisno znati
koja je razlika između MDF -a i iverice u namještaju.

Fino raspršena frakcija lako se reže i obrađuje. Vijci se mogu uvrnuti bez većih poteškoća. Idealno u slučajevima kada je potrebno kovrčavo rezanje - rez je savršeno ravan i uredan. Istodobno, materijal je težak i ima različite boje s obje strane (jedna strana je bijela).

Hirovitiji u obradi. Rezovi se često pokažu traljavima, "otrcanima". Prilikom uvrtanja vijaka mogu se pojaviti čips i pukotine. Prednost je što je težina materijala lagana, a stranice iste boje.

Proizvođačima namještaja poznat je još jedan materijal - laminirana iverica. Ova ploča je u biti ista kao iverica, samo je malo poboljšana. Površina ploča prekrivena je posebnim filmom za oblaganje. Ovaj premaz izrađen je od papira i melaminske smole.

Film se doslovno utiskuje u površinu ploče i daje gotovim proizvodima povećanu čvrstoću i zaštitu od vlage. Jedini nedostatak ovog materijala je visoka cijena.

Kako odabrati materijal ovisno o prostoriji

Kako bi se ispravno odredio materijal za izradu unutarnjih predmeta za različite prostorije, potrebno je uzeti u obzir neke preporuke.

Svaka je sorta stvorena za vlastite potrebe, pa je u osnovi pogrešno tvrditi nedvosmisleno da je neki materijal bolji ili lošiji.

Namještaj za hodnik

Ovo je soba s velikim prometom i promjenama temperature i vlažnosti. Voda koja se nosi s ulice može stvoriti probleme. Stoga za namještaj u ovoj prostoriji postoje sljedeća pravila:

Opcija standardne ekonomije pretpostavlja uporabu proizvoda izrađenih u potpunosti od iverice. No, svi vanjski rubovi obrađeni su PVC rubom od 2 mm, a unutarnji rubovi su 0,4 mm. Tiskani cjevovodi mogu biti alternativa za neka područja.

Posebna pozornost posvećuje se stalcima koji se nalaze izravno na podu: dodatno se podižu iznad površine pomoću posebnih "čizama"

Melaminska i tanka (do 1 mm) PVC ili ABC traka smatra se nepouzdanom opcijom, koristi se samo za obradu unutarnjih površina, vanjski rub obrađen je rubom od 2 mm, dok najveću zaštitu daju PVC i aluminij lajsne za glodani utor

Bolje rješenje uključuje kombinaciju materijala.Za fasade se koristi MDF, gdje je s izvedbom okvira HDF prikladan za umetanje. Tijelo je izrađeno od laminirane iverice s maksimalnim rubom.

Na bilješku! Ako donji krajevi nisu zaštićeni, tada se mogu dodatno prekriti silikonskim brtvilom.

Kutija, sastavljena od laminirane iverice i ukrašena fasadom od MDF -a, značajno snižava cijenu slušalica i bez gubitka kvalitete u radu i izgledu

Kuhinjski set

Dok su vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF) optimalno rješenje za visoku vlažnost, ne koriste se za sve kuhinjske predmete. Stoga, kada kažu da su proizvodi izrađeni od MDF -a, misli se samo na fasade ili prekrivač stola za blagovanje.

Za kuhinju vrijede ista pravila kao i za hodnik, ali postoje dodatne nijanse:

• Vrh slušalica mora biti otporan na vlagu. Takva zaštitna impregnacija jasno je vidljiva na rezu: najčešće daje strukturi zelenkastu nijansu.

Običan list iverice nije prikladan za radnu površinu, takva ploča treba biti deblja i gušća od materijala fasade i imati višu klasu zaštite od vlage

Bolje je odbiti fasade laminiranih iverica s melaminskim rubovima. Lako ga je razlikovati: na dodir površina podsjeća na vrlo debeli papir. Najbolje rješenje je s PVC trakom od 0,4 ili 2 mm. Potonji ima blago zaobljene uglove.

Krajevi predmeta koji se nalaze uz peć moraju biti prekriveni posebnom aluminijskom pločom. Priključci su postavljeni tako da minimiziraju ulazak pare.

U kuhinjskim setovima nije toliko važno je li fasada izrađena od MDF -a ili iverice, glavna stvar je odabrati dobru radnu ploču i osigurati zaštitu od vlage u podnoj površini

Dječji vrtić i spavaća soba

Namještaj za dječju sobu (kao i za sve ostale prostore) mora imati obaveznu certifikaciju. No, za razliku od prethodnih objekata, kreveti za dječji vrtić mogu biti u cijelosti izrađeni od MDF -a.

Posebna pozornost posvećuje se unutarnjim rebrima za ukrućenje, na kojima se nalazi podnica madraca: takvi su dijelovi izrađeni od drvenih greda, koje pružaju potrebnu čvrstoću i pouzdanost

I MDF i lamelirane iverice naširoko se koriste za proizvodnju dječjeg namještaja, u ovom slučaju nije toliko važan materijal koliko razina povjerenja u marku.

Ostatak namještaja trebao bi biti što funkcionalniji. Njima se postavljaju sljedeći zahtjevi:

1. Za djecu mlađu od 6-7 godina bolje je odabrati proizvode sa zaobljenim rubovima, koji su svojstveni glodanim dijelovima sa strukturom od drvenih vlakana, ili ih opremiti posebnim prekrivačima.
2. Okov treba uskladiti s glatkim zatvaranjem fasada, što će isključiti ozljede.

Namještaj za spavaću sobu i zidove u dnevnoj sobi odabire se na temelju osobnih preferencija, ali najbolje rješenje bila bi kombinacija MDF -a i iverice.

Prednosti i nedostatci

Svaki od navedenih materijala ima svoju namjenu. Pogledajmo prednosti i nedostatke svakog od njih.

Vlaknaste ploče

Vlaknaste ploče su vrlo otporan materijal na različite promjene vlage. Stražnji zidovi većine ormara, dno ladica, ovi listovi, grubi na dodir, su vlaknaste ploče. (U najskupljem namještaju se umjesto iverice koristi šperploča, ali nije mnogo bolja u smislu performansi).

Plus: niska cijena s velikom trajnošću.

Nedostaci: mali raspon uporabe.

Iverica

Pros: vodootpornost, čvrstoća, jednostavnost obrade. Iverica "drži" čavle i vijke koji dobro drže strukturu. Iverica se dobro podvrgava mehaničkoj obradi (piljenje, blanjanje, bušenje, glodanje), lako se lijepi i boji. Još jedna prednost iverice je što ima nisku cijenu. Zato je iverica najčešće korišteni materijal za namještaj ekonomske klase; većina uredskog namještaja izrađena je od iverice.

Što se tiče nekih fizičkih i mehaničkih svojstava, iverica je superiornija od prirodnog drva.Konkretno, manje bubre od vlage; manje zapaljivo; s neravnomjernom promjenom vlažnosti, oni se ne deformiraju; imaju dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije; biostabilniji.

Nedostaci: prisutnost vrlo formaldehidnih smola koje drže čestice drva zajedno. Činjenica je da iverica ispušta određenu količinu formaldehida u zrak - nije najkorisniji proizvod, valja napomenuti. Ali nije sve tako strašno. Postoje dvije vrste iverice: E1 i E2. E1 je ekološki prihvatljiviji, njegova je emisija formaldehida osjetno niža. No E2 je zabranjeno koristiti u proizvodnji dječjeg namještaja: izvucite zaključke. Iverice i austrijske i njemačke proizvodnje smatraju se ekološki prihvatljivijima.

MDF

Pros: Ova vrsta poluproizvoda vrlo je ekološki prihvatljiva, a također ima izvrsnu kompaktnost, koheziju vlakana i stabilnost dimenzija tijekom dugog vremenskog razdoblja.

Najjača točka je izuzetno povoljan omjer tvrdoće i debljine: MDF limovi mogu biti od 4 do 22 mm. Nedavno su se počeli pojavljivati ​​blokovi vrata s okvirima i ogradama od MDF -a, obloženi furnirom vrijednih vrsta drva. MDF površina je ravna, glatka, homogena, gusta, sve to čini vanjsku obradu ploča iznimno jednostavnom.

Korištenje ovog materijala u proizvodnji unutarnjih vrata omogućuje potonjima stjecanje svojstava izvrsne ravnosti ploha krila, površinske tvrdoće i otpornosti na udarce.

Ovaj se materijal naširoko koristi za proizvodnju furniranih i laminiranih ploča, produžetaka, okvira, slikarskih slika i raznih obloga za ulazna vrata.

Minus: jedini nije uspostavljena proizvodnja MDF -a u Rusiji.

Tvoj izbor.

Koji je najbolji materijal za pod?

Za odabir najprikladnije opcije uzimaju se u obzir specifičnosti prostorije i završni premaz:

• Iverice i OSB mogu se koristiti ispod pločica u kupaonici, ali samo sorte s impregnacijom otpornom na vlagu. Ako stavite proizvode bez prerade, velika je vjerojatnost pojave plijesni i plijesni. To se odnosi i na ukrašavanje kuhinje, hodnika i balkona.
• Stare drvene podloge, unaprijed pripremljene i bez ozbiljnih nedostataka, mogu se izravnati lesonitom polaganjem izravno na daske.
• Prilikom postavljanja "suhih" estriha prednost se daje šperploči i iverici.
• Ako kuća nema čvrste temelje, tada se OSB obrubljuje duž trupaca s obje strane. Druga je mogućnost istodobna uporaba šperploče i OSB -a.
• Vlaknaste ploče mogu se koristiti za izravnavanje poda ispod laminata. Ali ako je potrebno stvoriti krutu podlogu, bolje je postaviti šperploču i OSB.

Stoga je nemoguće izdvojiti bilo koji materijal. Poželjno je kombinirati proizvode kako bi se postigao najbolji rezultat i produžio vijek trajanja premaza.

Što je iverica i MDF ploča

Proizvodnja MDF -a i iverice provodi se sličnim tehnologijama i na prvi je pogled prilično teško pronaći vanjske razlike među njima. No, ako pomnije pogledamo njihovu proizvodnju općenito, a posebno sirovine koje se za nju koriste, tada će razlike koje utječu na područje primjene materijala biti prilično značajne.

Iverica - proizvodnja i primjena

Sirovina za dobivanje listova iverice (iverica) je piljevina. Proces proizvodnje sastoji se u miješanju sirovina s vezivom, koje se koriste kao različite formaldehidne smole i prešanjem dobivene mase.

Ploče od iverice.

Ploče od iverice.

Područja primjene iverice su proizvodnja ormara, pakiranje robe i razni građevinski radovi.

MDF - proizvodnja i primjena

Tehnološki, proizvodnja ploča od MDF -a (fiberboard) nalikuje proizvodnji papira - barem se priprema sirovina do određene točke vrši na isti način.

Za izradu MDF -a ne koriste se cijeli strugotine i piljevina, već se drobe do stanja pojedinačnih drvenih vlakana. To znači da se bilo koji otpad iz drvoprerađivačke industrije može koristiti kao sirovina.

U prvoj fazi pripreme sirovina melje se do veličine mrvica, nakon čega prolazi čišćenje vrućom parom koja se dovodi pod pritiskom. Nakon toga se očišćena i navlažena masa dovodi u defibrator, koji konačno samelje svoje čestice na minimalnu veličinu.

Posljednje faze proizvodnje sušenje sirovina, miješanje cijele mase sa posebnim smolama i vruće prešanje u gotove ploče. Rezultat je materijal koji u mnogo čemu ne lošiji od prirodnog masivnog drva. Našao je glavnu primjenu u industriji namještaja, budući da je u drugim industrijama isplativije koristiti jeftinije analoge.

MDF ploče različitih debljina.

Više pojedinosti o svim karakteristikama materijala može se pronaći samo usporedbom međusobno. To će jasno pokazati kako se iverica razlikuje od MDF -a i koje je bolje izabrati za određene zadatke.