Sve o savijenoj šperploči

Metode dobivanja savijanja šperploče

Postoji nekoliko provjerenih načina savijanja materijala od šperploče. Međutim, s različitim mogućnostima dobivanja zavoja, neke se točke moraju uzeti u obzir. U slučaju kada je potreban luk, odabire se šperploča debljine najmanje 10 mm. A ovo je već prilično debelo. Dakle, možemo zaključiti da što je materijal tanji, lakše je djelovati na njega, pa se i šperploča lakše savija.

Danas postoje tri glavne metode savijanja šperploče:

• parenje;
• urezivanje;
• lijepljenje.

Svaka od metoda je dobra i učinkovita na svoj način. Ali možete koristiti i kombinaciju koja će u konačnici rezultirati čvršćim savijenim strukturama. Pokušajmo najprije rastaviti svaku od tri tehnologije.

Parna šperploča

U industrijskoj proizvodnji metoda parenja često se koristi za savijanje šperploče. Sastoji se od djelovanja na sirovinu parom, nakon čega se šperploča postavlja u instalaciju, gdje se na nju dovodi preša. Pod utjecajem posebnog poroka materijal se savija do željenog radijusa zakrivljenosti.

Kod kuće će biti teže provesti postupak kuhanja na pari. To će zahtijevati prisutnost vrlo velikih posuda u kojima bi voda trebala ključati. U ovom slučaju, šperploča je jednostavno pričvršćena preko spremnika, a sama para već će odraditi svoj posao.

Alternativa parenju je namočiti list šperploče u vodu. Za to je sasvim moguće koristiti kadu. Međutim, ovdje postoje i neke nijanse.

Prvo, trajanje namakanja izravno će ovisiti o debljini materijala, kao i o smjeru u kojem se želite saviti.

Drugo, proces namakanja šperploče u toplijoj vodi trajat će mnogo brže. Tako, na primjer, pri temperaturama vode do 90-100 stupnjeva, vrijeme namakanja može biti 1,5-3 sata, pri temperaturama vode do 60 stupnjeva, gotovo dvostruko duže, u hladnoj vodi (15-30 stupnjeva) čak i duže- 15-20 puta.

Kad se vrijeme kuhanja na pari ili namakanja zadrži onoliko dugo koliko je potrebno, šperploča se može savijati, ali samo po zrnu. Da biste to učinili, obradak je pričvršćen na predložak, fiksiran u željenom položaju i čekajući da se materijal potpuno osuši. Bit će mnogo učinkovitije kombinirati obje metode.

Rezanje šperploče

Ova metoda također pomaže u postizanju željene zakrivljenosti lista. Štoviše, debljina šperploče može biti od 15 do 20 mm. Način savijanja je sljedeći: na onim mjestima gdje se planira savijanje, mali rezovi se rade pomoću rezača. Rezovi ne smiju biti veći od polovice debljine lima, jer se u protivnom materijal može jednostavno slomiti

Također je važno da rezovi ne dosegnu suprotan smjer utora za brave.

Širina rezova na različitim stranama šperploče može biti različita. To vam omogućuje da dobijete takav rezultat - s jedne strane kut savijanja je manji, s druge strane - veći. Mnogi ljudi koriste ovu tehniku ​​za savijanje šperploče za oblikovanje zidova broda. A kako bi se popravio rezultirajući oblik, šperploča se steže i na vrh se lijepi sloj furnira.

U ovom slučaju koristi se epoksidno ljepilo, iako je sasvim moguće učiniti s PVA ljepilom.

Lijepljenje dijelova

Ova metoda sastoji se u uzimanju tankog lista šperploče i izrezivanju na zasebne komade. Napravljen je uzorak i elementi su već povezani po njemu kako bi dobili željeni oblik. Za to se na spojeve nanosi epoksidno ljepilo, dijelovi se lijepe zajedno i učvršćuju. Stezaljke se mogu koristiti za stezanje mjesta lijepljenja. Gotov proizvod trebao bi se sušiti oko jedan dan, nakon čega se može koristiti.Tako da točke spajanja i nepravilnosti nisu vidljive na izratku, podvrgava se brušenju.

Malo ljudi zna da je savijanje šperploče vrlo česta operacija u stolarstvu, još je manje majstora upoznato s ispravnom tehnikom. Predlažemo da razmotrimo značajke ovog materijala i njegovo ponašanje pri savijanju, kao i osnovne tehnike i uređaje za savijanje šperploče kod kuće.

Oprema

Tako se niz instalacija koristi za promjenu oblika drvene ploče i njenu konačnu pripremu prije montaže. Savijanje se, kao što je gore spomenuto, vrši pomoću posebnih preša, a dorada se vrši na 5-osnom centru za obradu drveta. Izbor ove opreme vrlo je širok pa smo odlučili da se u ovom slučaju trebamo usredotočiti na opremu koju vodeće tvrtke za namještaj koriste u svojoj proizvodnji. Na primjer, svjetski poznata IKEA.

Švedsko-nizozemska tvrtka, kako se ispostavilo, radi na bugarskim strojevima. Za proizvodnju proizvoda s radijusom, njegovi stručnjaci koriste visokofrekventni generator VChG-40 zajedno s hidraulična hladna preša VP-C 11/15
.

Prvi uređaj je dizajniran za zagrijavanje ljepljivog sloja pri radu s višeslojnim izratcima. Instalaciju odlikuje visoka produktivnost zbog ravnomjernog zagrijavanja svih slojeva (čak i ako debljina proizvoda prelazi 30 mm). Generator ima beskonačnu kontrolu snage ovisno o proizvodnom ciklusu. Kako bi se postigle optimalne vrijednosti, cijeli proces kontrolira se ampermetrom i termostatom.

Nakon što visokofrekventni generator zagrije obradak do željenog stupnja, preša za savijene lijepljene proizvode dolazi u obzir. U uvjetima visoke temperature mijenja oblik dijela pod utjecajem pritiska. Postoje različiti načini za postizanje ovog zadatka. VP -C 11/15 presova najčešće - pneumatske komore uz istovremenu uporabu posebnih preša. Usput, izbor "Ikee" u korist ovog modela posljedica je čitavog niza njegovih prednosti u odnosu na analoge. Prvo, točnost instalacije sa silom od 100 tona regulira se mjeračem tlaka s mjeračem vremena. Drugo, preša stvara malo buke. Treće, stroj je pouzdan, ima dug radni vijek i u skladu je sa sigurnosnim standardima CE.

Nakon 20-40 dana nakon oblikovanja (naime, nakon tog vremena dolazi do potpune stabilizacije radijusnog dijela), savijeni lijepljeni proizvod podvrgava se završnoj obradi. Ovaj se posao izvodi u petosnom centru za obradu drveta. Najprikladnija opcija je postavljanje SPIN -a
Jedan je od najnovijih razvoja talijanskog proizvođača visokotehnološke opreme PADE.

Prema talijanskim stručnjacima, u samo 224 sekunde rješava cijeli niz zadataka u minimalnom vremenu. Ovo je profiliranje apsolutno identičnih radijusnih dijelova bilo koje složenosti, turpijanje u kutove krajeva, bušenje rupa za tiple, turpijanje po širini, izradu utora za ploču ili staklo itd. Ukupno u jednom ciklusu možete dobiti 2 do 4 potpuno gotova zakrivljeni dijelovi
spreman za sastavljanje u gotov proizvod.

Općenito, ovaj obradni centar omogućuje proizvodnju proizvoda s vrlo visokom preciznošću. Stoga je SPIN idealan ne samo za veliku proizvodnju, već i za malu proizvodnju ekskluzivnih predmeta namještaja.

Drveno laminirane ploče, koje jednostavno poznajemo kao šperploča, našle su svoj put u uređenju i proizvodnji namještaja. Imaju jedno od najjedinstvenijih svojstava i mogu se koristiti za stvaranje gotovo svakog zavoja. Zbog toga postaje moguće stvoriti jedinstvene estetske dizajne i učinkovitu uporabu materijala.

Hajde sada razgovarati o tome kako točno možete napraviti savijena šperploča
u industrijskoj proizvodnji šperploče i samostalno kod kuće.

Svaki sloj ima svoj pristup

U radionici je sve, naravno, lakše.

Zapravo, naravno, rješenje pitanja kako saviti šperploču ne izračunava se s točnošću sloja, ali ipak postoji određena količina istine u naslovu poglavlja. Objasnimo: postoje brojne poteškoće u savijanju šperploče, koje su povezane upravo sa strukturom materijala, kao i s tehnološkim značajkama procesa savijanja.

Naime:

• Što je šperploča tanja, s njom je lakše raditi. Međutim, radi objektivnosti, potrebno je uzeti u obzir i činjenicu da za projektiranje, na primjer, lukova, šperploča mora biti najmanje 10 mm, odnosno da već morate saviti prilično ozbiljnu podlogu (vidi također članak Učinite sami luk od šperploče-osnovne tehnike);
• U početku su slojevi furnira smješteni pod različitim kutovima jedan prema drugome upravo kako bi se povećala otpornost materijala na savijanje;
• U uvjetima radionica i posebnih radionica savijanje i potrebna zakrivljenost postižu se sasvim jednostavno: dio je praktički zasićen parom, a zatim pada pod utjecajem svojevrsnog poroka, koji ga savija do željenog radijusa zakrivljenosti.

Sve je ovo stvarno, ali postoje dvije stvari koje treba uzeti u obzir:

• Prvo, drvo se vrlo brzo hladi, to se jednako odnosi i na šperploču;
• Drugo, vrlo je teško postići jednoliko zagrijavanje cijelog dijela, stoga je ova vrsta pogodna za male ulomke s zavojima, najvjerojatnije za proizvodnju zakrivljenih površina namještaja ili drugih malih proizvoda.

Kako se savijati

Zavoj ovisi o namjeni ulomka.

Pa kako saviti šperploču bez muke?

Postoje dvije glavne tehnologije:

• Trajekt (koji je već opisan);
• U kupaonici s toplom vodom.

Druga tehnologija je mnogo jednostavnija, omogućuje vam da mirno stavite potrebni ulomak u kupaonicu ili drugu dovoljno veliku posudu i ostavite ga u vrućoj vodi pola sata. Učinak će biti zajamčen, budući da se drveni furnir omekšava pod utjecajem vode i temperature, a dio šperploče dobiva potrebnu elastičnost.

Uzmite traku šperploče potrebne debljine i namočite je u kupaonici. Svakih 5 minuta provjeravajte stanje ulomka radi savijanja, ako se nakon određenog vremena (unutar pola sata) ulomak normalno savije, tada je to dovoljno vremena da se namoči cijeli radni ulomak.

Omekšani dio može se postaviti na stacionarno mjesto, pričvrstiti samoreznim vijcima i ostaviti da se potpuno osuši, to je slučaj ako izrađujete lažni stup, jednostavan luk ili drugi dio koji ne zahtijeva dodatne složene strukturne umetke.

Nekoliko riječi o složenim strukturama

Savijanje je osjetljiva stvar.

Luk luka je drugačiji, kao i zakrivljena struktura druge zakrivljene strukture. Domaći majstori često pribjegavaju složenim, kombiniranim rješenjima koristeći nadzemne ukrase i druge ukrasne elemente. U tom se slučaju cijela konstrukcija sastavlja u jednu cjelinu, pa se tek tada montira i pojačava na nepomičnom mjestu.

Materijal je natopljen, savijen što je više moguće, a zatim ostavljen da se potpuno osuši. Zatim se sve ponavlja sve dok dio ne dobije predviđenu zakrivljenost. Pričvršćivanje na predloške.

Postoji nekoliko osnovnih tehnika za pričvršćivanje obratka nakon namakanja.

Nećemo ih sve ponoviti, usredotočit ćemo se samo na onu koju smatramo najprihvatljivijom iz sljedećih razloga:

• Ako radni komad ne instalirate izravno na nepomično mjesto, tada vam je potrebno točno, ravnomjerno savijanje i kombinirano rješenje;
• Maksimalni dobitni rezultat može se osigurati samo prethodno pripremljenim praznim obrascem ili predloškom;
• Učvršćivanje na predložak jamči vam uštedu pri prepravljanju ili popravljanju dijela.

U ovom slučaju govorimo posebno o popravljanju fragmenta na predlošku dok se potpuno ne osuši.Izrada samog predloška prilično je jednostavna, usput, postoji i mnogo mogućnosti proizvodnje.

Evo jednog od njih:

• Uzmite drvene letvice duljine jednake duljini dijela;
• Izrežite nekoliko ulomaka iz iverice ili drva (od 3 ili više, ovisno o duljini savijenog lima šperploče) i pričvrstite ih na letvice;
• Učvrstite šperploču na gotovi okvir samoreznim vijcima i ostavite da se potpuno osuši.

O radu s velikim listovima

Opcija rezanja.

Ponekad postaje potrebno savijati veliki list šperploče vlastitim rukama. To se događa kada se izvede dizajn lučnog svoda znatne duljine ili drugog sličnog oblika.

U ovom slučaju se radi sljedeće:

Najučinkovitiji načini savijanja šperploče

Najučinkovitija metoda savijanja šperploče je uporaba metode povećanja temperature i vlažnosti. Međutim, u nekim je slučajevima poželjno koristiti suhu metodu presavijanja materijala. Prilikom izračunavanja vremena i truda potrebnog za promjenu oblika materijala, treba imati na umu da će deblji list šperploče biti teže savijati. Stoga se pri odabiru načina presavijanja prvo mora uzeti u obzir debljina lima. Postoji nekoliko najučinkovitijih metoda za savijanje šperploče.

Kako pravilno savijati šperploču možete saznati iz videa:

Na pari

Način parenja popularan je za promjenu oblika šperploče ne samo kod kuće, već i u velikim industrijama. U tom slučaju, list šperploče omekšava se parom, nakon čega mu se daje potreban oblik. Na ljestvici proizvodnje ova se metoda može koristiti za listove različitih debljina i veličina. Samo se male ploče mogu saviti samo parom.

Način kuhanja na pari

Tehnološki, postupak parenja je opskrba parom izravno na lim. U proizvodnji se ovaj proces provodi pomoću posebne parne instalacije. Kod kuće samo trebate neko vrijeme držati plahtu iznad posude s kipućom vodom. U slučaju velike gustoće materijala ili niske učinkovitosti pare, materijal možete uroniti u toplu vodu.

Zarezivanje

Ako šperploča ima veliku gustoću ili veliku veličinu, metodu kućnog kuhanja na pari bit će teško koristiti. U tom slučaju možete koristiti metodu bodovanja. Na onim mjestima gdje je potrebno savijati lim, potrebno je napraviti rezove određene dubine. Ovaj pokazatelj ovisi o debljini lima i ne smije biti veći od polovice ove vrijednosti. Ako su rezovi preduboki, obradak se može jednostavno slomiti.

Rezanje šperploče

Širina zareza određuje se ovisno o kutu koji treba postići pri savijanju materijala. Nakon što napravite potrebne rezove, list treba staviti na unaprijed izrađen predložak, a na njega zalijepiti furnirani list. Nakon toga preporuča se ostaviti obradak barem jedan dan kako bi se potpuno osušio.

Lijepljenje

Izvrstan način savijanja šperploče. Sastoji se u tome da ga potpuno izrežete, a zatim zalijepite. U tom slučaju također je potrebno ostaviti obradak jedan dan da se potpuno osuši. Prednost ove metode je mogućnost stvaranja jasnih geometrijskih oblika. Međutim, lijepljenjem nećete postići savršenu glatkoću.

Za ovu metodu preporuča se korištenje sintetičkog ili proteinskog ljepila. Istodobno, različite vrste ljepila mogu se koristiti za lijepljenje limova koji se neće koristiti za oblaganje. Tijekom lijepljenja materijal mora biti ojačan kanalom.

Sušenje proizvoda traje najmanje jedan dan

Razlozi korištenja tehnika fleksije

Gore navedenim metodama možete postići sve glatke oblike koji će se čvrsto držati nakon sušenja obratka. Na ovaj način možete stvoriti lukove na vratima i zaobljene uglove između zidova.No savijanje lima od šperploče danas se osobito široko koristi u proizvodnji namještaja.

Ovo dopušta:

• Smanjite broj traumatičnih kutova. To se posebno odnosi na sobe u kojima žive djeca. Budući da njihov nemir često postaje uzrok opasnih kontakata s kutnim površinama običnog namještaja.
• Povećajte estetsku vrijednost interijera. Zato što je oku ugodnije promatrati glatke, a ne oštre prijelaze. Klizne površine smiruju i poboljšavaju vaše raspoloženje.
• Dajte objektu više čvrstoće i riješite se ponekad velike količine detalja za učvršćivanje. To uvelike povećava čvrstoću i pouzdanost strukture.

Prekrasan dizajn s jednostavnim linijama i bez pričvršćivača

Izrada "lamelarne" stolice

Kad vam sve potrebno bude pri ruci, možete početi izrađivati ​​tabure jedinstvenog i modernog dizajna. U običnim ljudima takva se stolica naziva "lamelarna", jer se sastavlja od lamela.

Korak 1. Nacrtajte na komadu Whatman papira skicu svih detalja buduće stolice. To nije teško, jer postoje samo dvije vrste dijelova.

Skica budućih detalja

Korak 2. Pažljivo izrežite nacrtane oblike na papiru za crtanje škarama. Za rad nije potrebno koristiti Whatman papir. Potrebni dijelovi lako se mogu smjestiti na A4 listove.

Izrežite predloške

Korak 3. Prenesite gotove predloške na list šperploče i običnom olovkom ih zaokružite. Broj velikih dijelova je 2 kom., A broj tankih dijelova je 1 kom. Ako su dimenzije lista šperploče male, pokušajte postaviti predloške na takav način da uštedite prostor.

Prijenos predložaka na šperploču

Korak 4. Nakon što su svi detalji iscrtani na šperploči, izrežite ih ručnom pilom ili električnom ubodnom pilom. Korištenje električnog aparata značajno će ubrzati proces rezanja.

Detalji stolice su izrezani

Cijene popularnih modela ubodnih pila

Jigsaw

Korak 5. Gotovi elementi za buduću stolicu trebali bi izgledati kao na fotografiji. Kako bi rezane točke bile glatke, moraju se brusiti nakon rada s ubodnom pilom. U tu svrhu upotrijebite brusilicu ili obični brusni papir.

Gotovi elementi za buduću stolicu

Korak 6. Da biste olakšali rad s prečkama, preklopite ih zajedno i učvrstite stezaljkama. To će ubrzati postupak brušenja. Gotova površina nakon obrade treba biti savršeno ravna i glatka. Po potrebi upotrijebite turpiju (ako su nepravilnosti prevelike).

Šipke su učvršćene stezaljkama

Elementi nakon brušenja

Korak 7. Počnite sastavljati dijelove. Prije spajanja, na spojeve se mora nanijeti mala količina ljepila za drvo. Povećat će snagu stolice. Prilikom sastavljanja stručnjaci preporučuju korištenje odstojnika i gumenog čekića.

Montaža konstrukcijskih dijelova

Proces izgradnje

Prikupljanje pojedinosti o stolici

Korak 8. Provjerite jesu li svi dijelovi za instaliranje na istoj razini. Samo s maksimalnom ujednačenošću gotova će struktura izgledati visokokvalitetno. Ovo je ključna faza u radu, pa nema potrebe žuriti pri sastavljanju dijelova od šperploče.

Lamele moraju biti na istoj razini

Korak 9. Gotova stolica izgleda otprilike ovako. Nakon montaže, površinu proizvoda izbrusite brusnim papirom i sve prekrijte lakom. Nakon što se stolica osuši, može se koristiti. Takva stolica izgleda prilično krhko, ali zapravo nije.

Gotova stolica od šperploče

Još jedna fotografija proizvoda

Nakon što se stolica osuši, može se koristiti.

Zaključak

Drveno laminirana ploča izvrstan je materijal za završnu obradu i namještaj. Niži troškovi i poboljšane tehničke karakteristike čine ga ozbiljnim konkurentom klasičnom drvu.I što je posebno izvanredno, a stablo se ni na koji način ne može pohvaliti, nevjerojatna je sposobnost savijanja u najnezamislivije oblike, dajući unutrašnjost posebnom estetikom.

Videozapis u ovom članku moći će vam pružiti dodatne informacije koje su izravno povezane s pregledanim materijalima.

Koristite materijale i dostignuća suvremenih tehnologija!

Šperploča se može savijati na različite načine, po želji suvremeni strojevi mogu pružiti bilo koji oblik, od blagog zavoja do značajnih lomova s ​​pokazateljima manjim od devedeset stupnjeva. Istodobno se proizvodi s radijusom izdvajaju u posebnu skupinu, koji su našli široku primjenu u raznim industrijama. Proizvodnja zakrivljene šperploče, koja je danas široko etablirana u mnogim područjima industrije, i dalje je neprikosnoveni lider u namještaju i doradi. Radijalni proizvodi našli su svoju primjenu u tehničkim i dekorativnim područjima industrije namještaja, također se široko koriste u dizajnu interijera.

Što su proizvodi polumjera zakrivljeno lijepljene šperploče? Prije svega, to je mekoća oblika i visoka praktična komponenta, koja vam omogućuje da istovremeno dobijete atraktivan izgled, čvrstoću, pouzdanost i sigurnost. Ne uspijeva svaki materijal kombinirati toliko korisnih svojstava odjednom. Proizvodnja proizvoda polumjera sa zakrivljenom šperpločom može se nazvati relativno jednostavnim procesom. Budući da, za razliku od tehnološki složenih mogućnosti proizvodnje dijelova s ​​velikim brojem deformacija, radijusni dijelovi imaju samo jedan smjer djelovanja. Prevodeći s tehničkog jezika na ljudski, primjećujemo da proizvodi polumjera imaju zadanu zakrivljenost u obliku kugle, odnosno njezin dio. Da biste dobili takav dio, dovoljno je imati pri ruci matricu željenog oblika.

A budući da proizvodnja savijene šperploče ima tako pojednostavljen oblik, prilagođena je i kao neovisna verzija i kao dio proizvodnih linija. Međutim, ne treba misliti da sa svojom relativnom jednostavnošću proizvodi polumjera ne pripadaju složenim industrijama, jer svi pripremni ciklusi ovdje ostaju isti kao u proizvodnji elemenata s više vektorskom strukturom.

Savijena šperploča - proizvodnja radijusnih elemenata za namještaj.

Kao što smo već rekli, proizvodi od šperploče s radijusom u industriji namještaja imaju dva smjera, u prvom slučaju imamo posla s tehničkom komponentom, a u drugom s dekorativnom. Kad su u pitanju tehnički detalji, mislimo na elemente koji su skriveni od pogleda. Takvi nevidljivi detalji uključuju naslone i sjedala stolica, koji radijusnog oblika savršeno pružaju zadani koeficijent krutosti i udobnosti za korisnika.

Što se tiče ukrasnog opterećenja, ovdje savijena ljepljena šperploča pokazuje proizvodnju u svom sjaju, a to je apsolutno neprenosivo značenje. Dugo je namještaj za ormare bio istog tipa, ravnih linija i minimalne količine ukrasnih elemenata. Nekome se svidjela tako stroga geometrija, dok je netko stalno tražio priliku uništiti ovaj dosadni prostor. Zahvaljujući savijenim elementima šperploče, postalo je moguće proizvesti zaobljene fasade koje su oslobađale namještaj od strogih linija i potpuno eliminirale uglove. Namještaj se odmah transformirao do neprepoznatljivosti, jer su njegove linije postale glađe zbog nestanka strogih, ograničenih granica.

Nakon toga savijeno lijepljena šperploča značajno je proširila proizvodnju i počela svladavati nove smjerove u dekoru. Tako su se pojavili ljupki nasloni za ruke na naslonjačima, izvrsni stolci, kao i zaobljeni kutovi lukova vrata, ukrasi u obliku zaobljenih izbočina i kosih udubljenja na zidovima.No, uz sve to, ne može se govoriti o izumu nečeg posve novog, jer sve se to nekad već dogodilo, a programeri su se jednostavno sjetili iskustva svojih predaka i dali im novu viziju.

Drveno laminirane ploče, koje jednostavno poznajemo kao šperploča, našle su svoj put u uređenju i proizvodnji namještaja. Imaju jedno od najjedinstvenijih svojstava i mogu se koristiti za stvaranje gotovo svakog zavoja. Zbog toga postaje moguće stvoriti jedinstvene estetske dizajne i učinkovitu uporabu materijala.

Hajde sada razgovarati o tome kako točno možete napraviti savijena šperploča
u industrijskoj proizvodnji šperploče i samostalno kod kuće.