Oprema za proizvodnju samoreznih vijaka i vijaka hladnom metodom

Tehnologija proizvodnje samoreznih vijaka

Ova skupina proizvoda proizvodi se hladnim žigosanjem. Uobičajeno je koristiti kao sirovine:

• mjed;
• čelik (standardni, nehrđajući ili visoko ugljični).

Materijal se koristi u obliku žice koja je već uvijena u zavojnice. Tehnologija proizvodnje samoreznih vijaka može se podijeliti u sljedeće faze:

• priprema obratka - rezanje žice na zadanu veličinu;
• formiranje vrha i glave;
• stvaranje niti;
• stvrdnjavanje proizvoda brzim zagrijavanjem i hlađenjem u krugu otvrdnjavanja;
• obrada proizvoda antikorozivnim materijalom.

Proizvodna linija sastoji se od stroja za hladno valjanje i valjanje niti, kao i centrifuge za sušenje proizvoda, linije za galvanizaciju i peći za kaljenje. Prilikom izrade poslovnog plana proizvodnje samoreznih vijaka budite spremni da će više od polovice ulaganja otići u kupnju opreme. Brzina mini-stroja ovisi o stupnju njegove produktivnosti i može se kretati od 50 do 250 komada u minuti. Cijena najjednostavnijih strojeva (bilo koji stroj iz cijele linije) počinje od 80 tisuća rubalja, složenija oprema za proizvodnju samoreznih vijaka varira između 500-900 tisuća rubalja. U svakom slučaju, za kupnju cijele linije potreban je početni kapital od 600 tisuća rubalja.

Otvaranjem mini pogona sa skupom opremom možete brzo nadoknaditi početna ulaganja jer je produktivnost takvih tehnologija mnogo veća. Također, profitabilnost će se povećati zbog proizvodnje kvalitetnijih proizvoda i mogućnosti proširenja asortimana.

Princip rada opreme

Načelo rada takve opreme, unatoč posebnom složenom obliku gotovih proizvoda, praktički se ne razlikuje od proizvodnje običnih čavala. Prvo se u stroj za rezanje ubacuju čelične žice različitih promjera.

Širina sirovine će odrediti izvorne dimenzije proizvoda. Jednom u stroju, žica se reže na zasebne komade, nakon čega se glava za samoprezivanje utiskuje na isti stroj.

Sljedeći korak je unošenje proizvoda u stroj za provlačenje niti. Štoviše, duljina budućeg gotovog proizvoda određuje se čak i prije nego što se dio unese u ovaj stroj.

Sljedeći korak bit će toplinska obrada dijela stavljanjem u posebnu peć za stvrdnjavanje.

Posljednja faza bit će pranje gotovih dijelova i antikorozivna obrada. Kao rezultat toga, izlaz je gotov pričvršćivač, ovisno o opremi.

Koliko će koštati proizvodnja samoreznih vijaka - faze pokretanja posla

Iako proizvodnja samoreznih vijaka nije izvorna poslovna ideja, zbog stalno velike potražnje za proizvodima, isplativost proizvodnje ovog građevinskog potrošnog materijala jedna je od najvećih u našoj državi.

Ako poduzetnik ne podmiri velike troškove prijevoza, vrijedi otvoriti proizvodnju takvog proizvoda u gradovima s 20.000 ili više stanovnika.

Prosječni financijski plan izdataka za pokretanje posla - od 1.200.000 rubalja. Početni kapital uvelike ovisi o proizvođačima alatnih strojeva. Postoje i tajvanske jeftine stvari i domaće jedinice, čija je cijena 2 puta veća.

Koje će faze SP morati proći na putu do cilja:

1. Potražite prostorije za proizvodnju.

   Za razliku od drugih djelatnosti, u proizvodnji samoreznih vijaka nema potrebe za uredom kao takvim. Cijeli proces rada bit će automatiziran za 85%, pa će glavni zadatak poduzetnika biti izvoz proizvoda na prodajna mjesta.

   Za organizaciju takvog posla bit će dovoljna soba od 30 ili više kvadrata na rubu grada s ulazom za kamione.

   S "ručnom" proizvodnjom samoreznih vijaka nije isključena uporaba velikih garaža, ali se vodi računa o veličini strojeva koji će tamo morati raditi 6-9 sati zaredom.

2. Potražite opremu za proizvodnju.

   Polovica individualnih poduzetnika nastoji kupiti skupe strojeve, a samo vrhunske linije za proizvodnju samoreznih vijaka, ali to nije točno.

   U nedostatku stalnih prodajnih kanala, bolje je uštedjeti što je više moguće i kupiti rabljene strojeve - to će omogućiti „ispitivanje“ tržišta i jasnije prilagođavanje opsega proizvodnje.

3. Uspostavljanje opskrbe sirovinama.

   Pronalaženje žice za proizvodnju samoreznih vijaka sada nije teško, ali kako biste odabrali najprihvatljiviju cijenu za sirovine, pozabavite se pitanjem pronalaženja unaprijed.

4. Osoblje.

   Za izradu samoreznih vijaka na automatiziranim strojevima ne trebaju vam posebne vještine. Prema tome, plaća osoblja bit će na razini od 7.000-12.000 rubalja. Zbog niske isplativosti posla, budite spremni na fluktuaciju osoblja.

   Jedna automatizirana proizvodna linija od 2-4 stroja zahtijevat će samo jednog radnika, ali se u pravilu 2 smjenjuju.

   Tako će se ukupno 4 osobe morati održavati.

5. Organizacija proizvodnje i prodaje.

   Prvi kandidati za opskrbu gotovim proizvodima trebale bi biti prodavaonice gvožđa u vašem gradu. Nadalje, postoji pokrivenost obližnjih naselja prodajnim mjestima na veliko.

   Privatni trgovci također mogu kupiti samorezne vijke u serijama - među poduzetnicima početnicima udio maloprodaje često premašuje veleprodaju.

Prosječna cijena jednog samoreznog vijka je od 30 kopejki po šali. Uzimajući u obzir mjesečne troškove najma i kupnje sirovina za proizvodnju, poduzetnikov neto prihod za mjesec iznosi od 70.000 rubalja.

S većom maržom na gotov proizvod, poslovna profitabilnost može doseći 150%, što je jedan od najboljih pokazatelja za građevinsku nišu u Rusiji općenito.

Što su samorezni vijci?

Glavna svrha građevinskog potrošnog materijala jasna je iz samog naziva - pomoću navojne podloge za bušenje drva / metala i kombiniranje konstrukcijskih elemenata u jednu cjelinu. Zbog široke uporabe samoreznih vijaka, čak i specijaliziranom stručnjaku može biti teško razumjeti njihove sorte.

Međutim, u proizvodnji samoreznih vijaka velika se pozornost posvećuje vrsti proizvoda. Nemaju svi veliku potražnju, pa nema smisla kupovati neke oblike za alatne strojeve.

Klasifikacija samoreznih vijaka prema namjeni

Klasika za metal.

Najčešća verzija samoreznih vijaka, koja je optimalna za masovnog potrošača. Ključna značajka je da su navoji jako blizu jedan drugom + vrh samoreznih vijaka ima šiljasti oblik.
Duljina i promjer samoreznih vijaka nemaju zajedničke zahtjeve, pa se ovaj parametar samostalno odabire tijekom proizvodnje.
Za izradu samoreznih vijaka za metal potrebno je koristiti samo čelik visoke čvrstoće s pocinčanim ili oksidnim vrhom. Boje su crne, ali postoje opcije za metalik ili pozlatu.

Samorezni vijak za metal s krajem za bušenje.

Varijanta samoreznih vijaka, u kojoj je karakteristika vršak u obliku bušilice za glatkiji prodor u debljinu metala. Dobro za ploče srednje debljine.
Ako ste, pri korištenju klasičnih samoreznih vijaka, u početnoj fazi morali koristiti bušilicu, ovdje možete preskočiti ovaj trenutak. Dovoljno je uložiti određeni napor, a samorezni vijak samostalno će napraviti početno udubljenje za ulazak u objekt.

Samorezni vijak za drvo.

Nećete primijetiti velike vanjske razlike u proizvodnji vijaka za drvo. Posebnost leži u većoj udaljenosti između zavoja.Na strojevima i u izratcima ova se nijansa vrlo lako uzima u obzir i ne zahtijeva dodatnu kupnju sirovina ili zamjenskih dijelova za strojeve.

Vijak za namještaj.

Vijak za namještaj ili, kako se još naziva, potvrda koristi se za sastavljanje konstrukcija od MDF -a ili iverice

Također možete koristiti samorezni vijak za skupe vrste drva, ali to zahtijeva veliku pozornost na oblik čepa i mogućnost maskiranja.

U izradi potvrda, izgled kape je od velike važnosti, jer svaka vrsta namještaja može zahtijevati vlastiti predložak. Izrada takvih samoreznih vijaka problematična je, pa se mogućnost treba razmotriti samo ako postoje veleprodajni kupci.

Samorezni vijak s podloškom za pranje.

Samorezni vijci potkategorija su metalnih vijaka, ali zbog svojih funkcionalnih svojstava trebali bi se smatrati zasebnom proizvodnom opcijom

Potražnja za takvim samoreznim vijcima vrlo je velika u ruralnim područjima, stoga, ako namjeravate prodavati proizvode na takvom tržištu, nećete pronaći bolju opciju.

Šesterokutni samorezni vijak.

Značajke u proizvodnji - zadebljano tijelo vijka i šesterokutna glava ključa. Samorezni vijak može se koristiti samo za rad s drvom i nekim vrstama betona, stoga se i ova mogućnost proizvodnje treba uzeti u obzir samo ako postoje veleprodajni kupci.

Samorezni vijak za krov.

Ime govori samo za sebe. Posebnost u proizvodnji - osim samog samoreznog vijka, morat ćete napraviti i podlošku.
Šešir, promjer, učestalost zavoja su promjenjivi parametri i ovise o području primjene potrošnog građevinskog materijala.

Postoje i druge podvrste samoreznih vijaka, ali njihov udio na potrošačkom tržištu ne prelazi 10%. Stoga bi se na takav proizvod trebali usredotočiti samo oni poduzetnici koji već imaju stabilne otkupne partnere i žele dodatno proširiti svoj asortiman kao dio marketinške komponente poslovanja.

Suština poslovnog plana i njegove faze

Trebali biste početi tražiti potencijalne kupce s posebnim zahtjevima. Na primjer, servisima za automobile bit će potrebni samorezni vijci s premazom protiv korozije, a tvrtkama za namještaj trebat će hardver s visokim karakteristikama čvrstoće.

Važno je da kupac bude stabilan: to će omogućiti u budućnosti modernizaciju proizvodnje bez ikakvih problema, a ne ovisiti o hirovima tržišta. Naravno, moguća je i neovisna prodaja proizvoda, iako ovdje dolaze u obzir određeni organizacijski rizici.

Samorezni vijci vrlo su popularna svakodnevna roba

Sljedeći važan korak je odabir odgovarajućeg proizvodnog pogona. Na primjer, to može biti garaža ili velika gospodarska zgrada. Prostorija mora biti prikladna ne samo za obavljanje operacija tehnološkog procesa, već i za skladištenje / skladištenje gotovih proizvoda.

Shvativši osnovne zahtjeve za gotove samorezne vijke, možete se pozabaviti pitanjima njihove tehnologije proizvodnje. Ti zahtjevi uključuju:

1. Odabir materijala (kvaliteta metala, asortiman, vrsta prethodnog premaza).
2. Izbor modela proizvodne opreme.
3. Organizacija pripremnih i završnih operacija (dolazna kontrola kvalitete, pakiranje, dostava kupcima).
4. Prodaja gotovih proizvoda, ako se trebaju prodavati neovisno: oglašavanje, marketinške kampanje itd.

CIJELI CIKLUS PROIZVODNJE SAMOREZAČA

Žica prolazi kroz nekoliko faza obrade prije nego što se pretvori u samorezni vijak. Formiranje obratka pomoću stroja za hladne udarce. U ovoj fazi proizvod dobiva željenu duljinu, vrh, glavu. Zatim se na stroju za valjanje niti izrezuje konac. Kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda, mogu se dodati postupci površinskog očvršćavanja radi povećanja čvrstoće proizvoda i tretmana protiv korozije. Nakon toga roba se pakira, pakira u plastične vrećice i kutije.

Tehnologija samorezivog hladnog kursa

Proizvodnja samoreznih praznina provodi se na dvo udarnim jednopoložajnim automatskim strojevima (strojevi za slijetanje). Oprema ima dva udarca (gruba i završna obrada) i jednu uznemirujuću matricu.

Pripremljena žica se instalira na uređaj za odmotavanje i dovodi kroz sustav valjaka dvoravnate naprave za ravnanje u prijemni otvor rezne matrice. Zatim morate podesiti podesivi graničnik na željenu duljinu obratka. Nakon toga stroj se uključuje radi radnog hoda.

Odrezani nož izvodi rez i nožicama za pritiskanje prebacuje obradak u uznemirujući položaj gdje se radni komad podiže za kraj grubog probijanja, gura u matricu za uznemiravanje na prednji kraj izbacivača, nakon čega se glava je unaprijed postavljena.

Tijekom drugog hoda pokretača, glava alata se okreće, uslijed čega se udarac drugog udarca postavlja u uznemirujući položaj, čime se konačno formira glava samoreznog vijka.

Tijekom povratnog hoda klizača stroja za hladni smjer, njegov izbacivač izvlači utisnutu praznu masu iz šupljine matrice smjera, nakon čega se ciklus ponavlja. Otisnuti radni komad dovodi se kroz ladicu u prijemni spremnik.

Načini provedbe

Preporučuje se korištenje svih mogućih načina provedbe:

• sklapati dugoročne ugovore s građevinskim tvrtkama;
• rad sa specijaliziranim organizacijama (na primjer, za proizvodnju prozora, vrata, namještaja);
• prodavati proizvode trgovinama i lancima hardvera;
• komunicirati s privatnim izvođačima.

Razmislite o svojoj politici cijena. Razumno niske cijene kvalitetnih proizvoda očiti su način pridobivanja vjernih kupaca. Također se preporučuje razmišljanje o raznim promocijama koje potiču kupce da kupuju sve češće.

Razvijte asortiman. Počnite proizvoditi i prodavati samorezne vijke nekoliko sorti, identificirajte tražene i usredotočite se na njih. Kao dodatnu robu možete izraditi čavle, sidra.

Koji su tipleri bolji

Koji tipl odabrati je prilično trivijalno pitanje, koje zapravo ima nedvosmislen odgovor: tipla mora biti odabrana ona koja odgovara materijalu za ugradnju i vrsti ugradnje. Koliko će puta majstor proklinjati pomični samorezni vijak prilikom postavljanja vijenca na pregradu od pjenastog betona kuće serije 1-LG-600? Koliko će ljudi omotati nesretnog tipla električnom trakom, na njega s kabela staviti kambr, staviti termoskupljajuću cijev - i sve uzalud!

Tko bi nagađao staviti dva ili tri komada u niz i listati ih tako da se ne okreću? A koliko će se specijalnih ekspanzijskih tipla upotrijebiti za plin i pjenasti beton, a da ne spominjemo činjenicu da malo tko sumnja, a još više njih sa sigurnošću zna da takav tipl, pokazalo se, postoji u prirodi! No, jedna klasifikacija tipla, odražena u bilo kojim regulatornim dokumentima, jednostavno ne postoji u prirodi.

Dakle, ovdje je zapravo sve jednostavno i prilično komplicirano u isto vrijeme. Pokušajmo shvatiti kakve su tiple u načelu:

Po principu djelovanja:

1. Odstojnici, koji se drže u rupi određenog promjera uslijed širenja pri uvrtanju samoreznih vijaka - rebra odstojnog tipla naslonjena su na stijenke rupe i klin u njoj. Namijenjene su za čvrste materijale (beton, armirani beton, asfalt, čak i drvo i materijale na bazi drva).

2. Sidra, koja se osim klinanja u materijalu, mogu i deformirati tako da stražnji dio takvog tipla ne može ući u rupu (princip sidra). Takvi klinovi namijenjeni su za šuplje i porozne materijale (zidanje od šuplje opeke, gazirani beton, pjenasti beton itd.), Kao i za limove poput gipsanih ploča.

Po načinu ugradnje:

1.Uvijanje - ova duga i smiješna riječ govori sama za sebe i precizno definira način ugradnje ove klase tipla. Zatezanje se vrši ili odvijačem željene konfiguracije, ili slično opremljenim odvijačem (detalji dolje).

2. Zabijanje - slično, način ugradnje takvih tipla je udaranje čekićem, obično čekićem ili čekićem, ali ponekad i uz pomoć drugih alata: na primjer, to mogu biti kliješta, drveni blok, komad pune opeke ili komad betona, čelični kut itd. ...

Također se dijele kroz instalaciju u kojoj dio tiple prolazi kroz konstrukciju koju treba popraviti (ima produženi dio koji se ne širi) i preliminarno, u kojem je klin postavljen u rupu cijelom dužinom (najčešći tip ugradnje).

Po materijalu izrade:

1. Plastika - izrađena od polietilena, polipropilena ili poliamida (najlona).

2. Metal - od legura aluminija, mesing, nehrđajući čelik.

Prema vrsti prednjeg dijela:

1. S ogrlicom (manšetom) - pri uvrtanju, ovratnik se obavija oko vijka (samorezni vijak).

2. Bez strane. Istina, možete postići sličan efekt sa strane ako ne umetnete u potpunosti tiplo, ostavljajući oko 3 mm vani.

Po namjeni, opsegu i značajkama dizajna:

1. Standardni tiple za čvrste materijale - najčešći tip ove vrste pričvršćivača. Klasična verzija izrađena je od najlona (poliamida), a ponajviše je na tržištu predstavlja finska tvrtka SORMAT (serije NAT 5, NAT 6, NAT 8, NAT 10, NAT 12 itd.). Na drugom mjestu je švicarski proizvođač MUNGO, čiji su tipleri obojeni u karakterističnu crveno-narančastu boju, a također su izrađeni od najlona.

Ovo je zatvarač koji će u većini slučajeva odgovarati većini materijala.

Početni materijali i izbor završnih operacija

Za davanje čvrstoće i prezentacije, proizvod se nakon hladnog tarifiranja podvrgava čišćenju, toplinskoj obradi i antikorozivnom / dekorativnom premazu. Tehnologija proizvodnje samoreznih vijaka u završnoj fazi određena je materijalom iz kojeg su proizvodi posađeni. Ovisno o industriji potrošnje samoreznih vijaka, sirovina za njih je žica iz:

1. Visokokvalitetni čelik s niskom razinom ugljika u skladu s GOST 1050. Zbog činjenice da se materijal stvrdnjava tijekom procesa vađenja, ne treba prihvatiti skuplje valjane proizvode.
2. Plastični mjed u skladu s razredima GOST 15527 od L68 i više.
3. Aluminij razreda AD1 prema GOST 4784.
4. Plastični duralumin D1M prema GOST 14838.

Zbog male tehnološke praznine i potrebe za preciznim doziranjem polaznog materijala u matrice za razbijanje i rezanje, mjerač žice mora odgovarati zahtjevima GOST 10702. Konkretno, materijal mora biti isporučen u kalibriranom stanju, razlikuju se u proširenoj gradaciji promjera i imaju klasu točnosti od najmanje 4.

S obzirom na to, za završne operacije otpuštanja samoreznih vijaka obično se uzima:

• Gašenje nakon čega slijedi kaljenje u vakuumskim otpornim pećima.
• Bluing (može biti crn, poput željeza, ili crven - poput bakra). Krovni vijci češće su plavi;
• Pocinčavanje u elektrolitičkim kupkama.
• Anodiziranje (samo za samorezne vijke od aluminija i njegovih legura).

Ima smisla dati probnu seriju gotovih proizvoda na analizu stručnjacima koji su, nakon što su izvršili potrebne promjene u kvaliteti premaza, tvrdoći, makrostrukturi samoreznih vijaka itd. moći će dati kvalificirano mišljenje o kvaliteti proizvoda (i posljedično, o potrebi unosa bilo kakvih promjena u tehnički proces). Ako je sve u redu, prodaja samoreznih vijaka na veliko, male veleprodaje i maloprodaje može uspješno započeti.

Tehnologija proizvodnje samoreznih vijaka

Cijela tehnologija proizvodnje metalnih zatvarača može se podijeliti u nekoliko ključnih operacija:

• Čelična žica, koja služi kao glavna sirovina za proizvodnju samoreznih vijaka, dovodi se u automatski upravljani stroj, gdje nastaje poluproizvod poluproizvoda. Glava budućeg metalnog samoreznog vijka odmah se pritisne postupkom hladnog kursa.
• Nadalje, radni komad se preko transportne trake dovodi do stroja, gdje se uz pomoć mehanizma za hvatanje vibracija usmjerava na stvaranje niti u posebnom stroju.
• Sljedeća faza je toplinska obrada obratka, nakon čega slijedi uklanjanje velikih uključivanja i pranje hardvera.
• Sljedeća operacija bit će kemijska obrada koja se provodi s ciljem nanošenja zaštitnog premaza protiv korozije na metalnu podlogu.
• Zatim dolazi do konačnog sušenja gotovih pričvršćivača.
• Tehnološki proces završava provjerom sukladnosti kvalitete dijela i njegove ambalaže.

Kao što vidite, cijeli tehnološki proces podijeljen je u nekoliko faza različite prirode, pa će vam za proizvodnju samoreznih vijaka biti potrebni višenamjenski strojevi.

Žica za proizvodnju samoreznih vijaka

Za izradu okova potrebno je odabrati odgovarajuće sirovine. Svaka posebna vrsta pričvršćivača ima odgovarajuće zahtjeve u skladu s GOST -om. Svi se metali razlikuju po svojim osnovnim karakteristikama - plastičnosti, tvrdoći, kemijskom sastavu itd. Za proizvodnju učvršćivača najčešće se koriste mesing, nehrđajući čelik i visoko -ugljični čelik.

Zbog niza tehničkih značajki, žica isporučena u kutnicama poželjnija je za izradu pričvršćivača

Prilikom odabira sirovina važno je točno saznati u koje se svrhe planira daljnja uporaba pričvršćivača. Zahtjevi su vrlo različiti za različite vrste pričvršćivanja (drvo, metal, gips karton), kao i za okruženje u kojem će se koristiti (ulična verzija, soba, agresivno okruženje)

U praksi je dokazano da je proizvodnja metalnih zatvarača isplativ i visoko isplativ posao. A ako postoje pouzdani kupci za vaše proizvode, prihod može biti vrlo velik.

Najkvalitetnijim i visokotehnološkim strojevima smatraju se strojevi za proizvodnju samoreznih vijaka kineskih i tajvanskih tvrtki. Njihovu opremu odlikuju i jeftine karakteristike cijene.

Što je stroj za hladni smjer

Takva oprema pripada skupini strojeva:

• stacionarni srednje veličine;

• univerzalne brze ceste;

• automatizirani dvotaktni;

• kontinuirano djelovanje.

Strojevi ove vrste mogu se koristiti za proizvodnju ne samo samih samoreznih vijaka, već i praktički bilo koje druge vrste pričvršćivača - vijaka, vijaka itd. U ovom slučaju sve ovisi o postavkama takve opreme.

Strojevi za hladni smjer montirani su na temelju krutog zavarenog okvira. Žica se dovodi do glavne jedinice u njima iz ležišta pomoću čegrtaljskog uređaja korak po korak. Duljina obratka u ovoj vrsti stroja regulira se pomicanjem graničnika. Udari za slijetanje u opremu izvode se udarcem. Istodobno, prvi udarac tjera šipku do graničnika, a drugi - formira glavu.

Dakle, jasno je kako se samorezni vijci izrađuju u poduzećima. Tehnologija proizvodnje takvih pričvršćivača, u načelu, nije previše komplicirana. Istodobno, sami strojevi za hladnu žbuku vrlo brzo proizvode obratke. Ovisno o pokazateljima performansi i snage, jedna takva jedinica može proizvesti do 100-300 samoreznih vijaka u minuti.