Proizvodnja keramičke opeke: što je suvremena tehnologija proizvodnje?

Tehnologija proizvodnje opeke kod kuće

Za organizaciju uspješne radionice mini cigle kod kuće važno je svladati sve faze stvaranja ovog građevinskog materijala. Uz stručno znanje ili iskustvo, pažljivu pripremu za organizaciju rada, bit će moguće izraditi visokokvalitetne opeke različitih vrsta (silikatna, keramička, klinker, ekspandirana glina) i parametara (pojedinačne veličine, različita područja primjene, čvrstoća, otpornost na mraz)

Važno je razmisliti o pitanju dostupnosti, cijena sirovina, analizirati prednosti i nedostatke konkurenata. Kad organizirate svoju mini-radionicu za proizvodnju opeke kod kuće, morate se sjetiti da će se certifikat o sukladnosti morati potvrđivati ​​svake godine, a državne će agencije redovito provjeravati kvalitetu proizvoda i njihovu usklađenost sa standardima. Za potpuni rad poduzeća trebat će vam najmanje 400 m² površine (visina stropa mora biti najmanje 5 m). Soba mora biti opskrbljena vodom, trofaznim napajanjem.

Poželjno je da u blizini postoji prikladna prometna čvorišta, a izvori sirovina (pijesak, glina, sita, šljaka, cement, piljevina itd.) Budu što bliži.

Što se tiče tehnologije proizvodnje (sa ili bez pečenja) opeke strojem, u većini slučajeva sastoji se od osnovnih faza:

• priprema građevinske smjese (bubanj, metoda silaže);
• prešanje;
• cigle za autoklaviranje ili sušenje;
• gori.

Ne razlikuje se mnogo od klasičnog, ali ne treba ga ložiti u peći.

Da biste formalizirali svoje aktivnosti, morate se registrirati kao individualni poduzetnik (ili LLC), odabrati sustav oporezivanja, dobiti potrebne potvrde i dozvole od SES -a, vatrogasne inspekcije, teritorijalnih državnih tijela. Da biste osigurali uvjete za razvoj svog poslovanja, prvo morate formirati prodajno tržište, razmisliti o marketinškoj strategiji (poželjno je uspostaviti poslovne odnose s voditeljima lokalnih trgovina građevinskim materijalom, građevinskim organizacijama, pokazati im uzorke proizvoda, izraditi vlastitu web stranicu, oglašavati se u lokalnim časopisima, na radiju, na društvenim mrežama).

Isplativost takvog poduzeća kod kuće doseže 30%. No ovaj je pokazatelj u svakom slučaju vrlo individualan i ovisi o mnogim čimbenicima: količinama, razini automatizacije procesa, cijeni sirovina, transportnim troškovima. Pod uvjetom da je proizvedeno najmanje 1000 komada. cigle po smjeni, po cijeni ne većoj od 6 rubalja. (prodajemo za 15-20 rubalja) i prosječno mjesečno ulaganje od najmanje 150 tisuća rubalja. ispostavit će se da će odgoditi neto dobit u iznosu od 100 tisuća rubalja, a ulaganje vratiti u prosjeku za 4-6 mjeseci.

Alternativno, možete razmotriti mogućnost otvaranja. No za razvoj poduzeća bit će potrebna dodatna ulaganja. Strojevi i alati također su skupi pa će biti lakše poslovati s partnerom. Još jedna dobra opcija za razvoj vašeg poslovanja je kupnja ili. Povoljni modeli nisu jako skupi, a proizvode možete napraviti čak i u garaži.

Rizici stvaranja radionice mini cigle kod kuće

1. Sezonska potražnja potrošača.
2. Poteškoće s redovitom opskrbom sirovinama.
3. Provođenje kontrole kvalitete na odgovarajućoj razini.
4. Niska konkurentnost.

Ručni oblik

Što je? Burgundija, kora breze, kora, kora, kora, kora Burgundski grm.

Brzo i prljavo. Burgundija, breza, kora

Burgundija, pa dalje, uključeno, uključeno, uključeno, uključeno, uključeno, isključeno, uključeno, isključeno, isključeno.

Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Dobro jutro

Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose. Burgundija, bordo, bordo ÑÂ ".

Kiseli kupus Bump in bump, bump, bump, bump. Burgundija ° ÑÑÑÑ ÑовÑÐμм нÐμ пÑоÑÑо нР° йÑи.

Srdela i tanjurić Redovi i zaustavljanja.

Ručni obrazac Ručni obrazac Sretno. Bump 50 gr. Brzo i jednostavno.

Tanjurić, sartorial, sartorial Sardine, sardine, sardine, sardine Burgundska vreva.

Ručni obrazac Ručni oblik

Hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand, hand Kontakt. Krafna, krafna

Umjetnički kiseli kupus мÑÑеÑÑв:

sa strane crte;

uključeno, uključeno, uključeno, uključeno, uključeno, isključeno, uključeno, isključeno, uključeno, isključeno.

u napajanju;

u redu.

Krafna 50 kvadrata 120 stopa 120 kvadrata

Kora i grm. Bump, bump, bump, bump, bump.

Burgundija i lavež dosađivali su Buš, grm, grm.

Ručni oblik

Donut Please.

Burgundija, bordo, bordo, bordo magarac, krafna, krafna "Hand formÂ".

Donja crta Donja crta

Ručni obrazac Ručni obrazac Ručni obrazac Ručni obrazac:

U Wienerbegeru usred grma Burgundija, 50% kora, kora, kora, grm.

U Nelissenu u obliku ruke šaka u obliku ruke ... DD ° Ð »Ð¸ÑÑÐ ° оÑÑÐμнков Ð ± Ðμл ÑгийÑкого киÑпиÑÐ ° ÑÑÑной ÑоÑмовки нР° ÑÑиÑÑвР° ÐμÑ Ð¾ÐºÐ¾Ð »Ð¾ 60. ÐногиÐμ ND ° ÑÑвÐμÑки ÑникР° Uskoro, uskoro, uskoro, uskoro, uskoro.

Lode u sredini crijeva Burgundija

U CRH -u je sa strane, sa strane, sa strane, sa strane. Tanjurić, tanjurić, tanjurić Na podu. Burgundija, bordo POGLEDAJ.

â Klinkerwerke MUHR. Dostava krofni.

Kardinalni stol Zagrizi iz kutije. Hrana i piće.

Tatar, tartar, tartar, tartar Rosewood. Kamenac, kamenac, kamenac, kamenac Lol lokl ± l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l l.

Kako i od čega se pravi?

Tehnologija proizvodnje blokova od gline razrađena je stoljećima i na prvi pogled djeluje prilično jednostavno. Međutim, čak i takva naizgled jednostavna stvar ima svoje tajne. Nudimo vam da ih upoznate pregledavajući proizvodni proces korak po korak.

Za proizvodnju ručno oblikovanih opeka uzimaju finu, čistu glinu izvađenu iz posebnih naslaga. Ima različite nijanse, zbog čega gotov materijal ima široku paletu boja, od crvene i ružičaste do žute i sive.

Ručno oblikovane opeke izrađene su od čiste gline bez nečistoća.

Za proizvodnju klinker opeke uzima se posebna vatrostalna stijena.

Postupak oblikovanja mora se izvesti u zatvorenom prostoru ili pod nadstrešnicom. Pripremljenoj i prosijanoj sirovini dodaje se voda, tako da se dobije jednolično vlažna meka masa velike gustoće. Po dosljednosti, trebao bi zadržati oblik i ne širiti se pod vlastitom težinom.

Ručno oblikovanje počinje čak i prije nego što se buduće opeke polažu u kalupe. Smrvljena i pripremljena sirovina položi se na stol i oblikuje. Uz pomoć žice masa se reže na komade prikladne veličine za gotovu matricu, tako da je glina potpuno napuni.

Kutija je izrađena od punog drva s gustom teksturom tako da se ne zasiti vlagom i ne deformira. Unutarnja površina mora biti brušena tako da ručno oblikovana opeka ima ravne površine.

Prije punjenja glinom, unutarnja površina kalupa prekrivena je sitnim pijeskom. To će olakšati izdvajanje sirovog bloka.Iskusni majstori preporučuju da se pripremljeni briket snažnim pokretom baci u kalup kako bi ga glina potpuno napunila. Ne vrijedi dodavati materijal ako nije dovoljan, to će negativno utjecati na kvalitetu ručno oblikovanih opeka.

Uređaj peći za pečenje.

Klinker se polaže pod jakim pritiskom radi uklanjanja zraka i viška vlage iz materijala.

Nakon što glina ispuni cijeli prostor, ne ostavljajući ni milimetar slobodnog prostora, višak se uklanja odozgo žicom ili nožem. Zatim se kalup uklanja, a sirovi blokovi šalju na sušenje na posebno određeno mjesto. Prije ponovne uporabe, drvo se mora očistiti od ostataka materijala i ponovno posuti pijeskom.

Značajke proizvodnje i metode oblikovanja

Proizvodnja glinenih blokova ima svoje tajne. Oblikovanje se može činiti jednostavnim, ali to je dug i naporan proces koji zahtijeva od majstora da se strogo pridržava svih faza rada.

Za proizvodnju se koristi fina glina, dobro očišćena od nečistoća. Vadi se iz posebnih ležišta i ima različite boje (bijela, plava, siva, crvena). Miješajući ih u različitim omjerima, proizvođači mogu postići bilo koju nijansu. Vrsta gline koja ne zahtijeva dodatne dodatke smatra se najprikladnijom za proizvodnju opeke.

Ručno oblikovane cigle trebaju biti izrađene ispod nadstrešnice ili u zatvorenom prostoru. Prosijana glina razrijedi se vodom do meke, guste mase koja dobro drži oblik.

Čak i prije procesa postavljanja u kalupe, majstor ručno započinje oblikovanje. Pripremljena masa na stolu se reže na komade pomoću žice. Svaki komad mora biti veličine tako da odgovara obliku kako bi ga potpuno ispunio.

Kalup od opeke je kutija s glatkom unutarnjom površinom. Takve su kutije izrađene od drveta s gustom teksturom pa se pritom ne iskrivljuju niti bubre.

Prije punjenja kalupa, unutrašnjost je prekrivena sitnim pijeskom kako bi se olakšao proces vađenja. Također, pijesak pomaže u postizanju učinka odležale opeke. Nakon pečenja, cigla se baca s visine od oko metra tako da se na površini pojavljuju male pukotine i utori koji dodatno pojačavaju oponašanje "starine".

Stručnjaci preporučuju da se nasjeckana glina silom baci u pripremljeni kalup. To će potpuno ispuniti obrazac i kvaliteta gotovog proizvoda će se povećati. Nemojte dodavati glinenu masu u kalup ako se pokazalo nedostatnim. To će smanjiti kvalitetu opeke. Kad se kalup dovrši, višak gline odreže se nožem ili žicom.

Zatim se sirovi blok pažljivo uklanja iz kalupa i šalje na sušenje. Za oblikovanje sljedeće cigle kalup se čisti od ostataka gline i ponovno posipa pijeskom.Sljedeća faza proizvodnje je sušenje. Ovaj postupak je neophodan za uklanjanje viška vlage i pripremu za pečenje. Nakon sušenja, sirovi blokovi ne smiju sadržavati više od 10% vlage. Prostorija za sušenje mora se držati na stalnoj temperaturi i dobro provjetravati. Sirovi blokovi suše se od jednog do tri tjedna, sve ovisi o vanjskim uvjetima (temperatura, vlaga itd.). Višak vlage također se može ukloniti puhanjem toplog zraka preko blokova.

Posljednja faza je pečenje u posebnoj pećnici. Kalcinacija se odvija u nekoliko faza na različitim temperaturama. Prvo, na temperaturi od 2000 ° C, dolazi do zagrijavanja i uklanjanja ostataka vlage. Tada se temperatura povećava na 8000 ° C, započinje proces sinteriranja i formiranja integralnog bloka. Nakon toga temperatura se postupno smanjuje. Cijeli proces traje više od 6 sati.

U industriji postoje dvije glavne metode oblikovanja:

• plastika;
• polusuha.

Plastičnom metodom zeleni se blokovi suše prije pečenja nekoliko tjedana.Ako blok nije dovoljno suh, može se raspasti u pećnici. Ako se to ne dogodi, kvaliteta gotovog proizvoda i dalje će se značajno pogoršati.

Mnogi proizvođači ubrzavaju proces sušenja, pokušavajući izbjeći pucanje gotovog proizvoda dodavanjem nečistoća (škriljevca, piljevine, ugljena) u glinu. Međutim, opeka napravljena uz kršenje tehnologije ima tamne mrlje na površini. Takvi proizvodi su loše kvalitete i kratko traju.

Polusuha metoda stupila je u upotrebu puno kasnije. Smatra se ekonomičnijim u smislu vremena i ulaganja. Za sušenje gline koriste se posebni bubnjevi. Prešama za koljena zatim se od glinenog praha formiraju cigle koje se mogu poslati izravno na pečenje. Ova metoda omogućuje ne samo uštedu vremena, već i dobivanje kvalitetnijih proizvoda.

Kad se ručno oblikuju, cigle se proizvode u malim serijama. Proces ne zahtijeva impresivna ulaganja. Osim toga, bolje se slijedi tehnologija male proizvodnje, pa su blokovi robusniji i izdržljiviji.

Malo o povijesti

Povijest proizvodnje opeke datira otprilike iz 10. stoljeća, u vrijeme kada se uspostavljala Kijevska država. Usvajanje kršćanstva dalo je poticaj širokoj izgradnji crkava i hramova koji su građeni od opeke.

Međutim, ni nakon stoljeća ovaj materijal nije korišten u velikim količinama i nije bio dostupan običnom stanovništvu. To se dogodilo mnogo kasnije.

U početku se opeka proizvodila u ravnom obliku, nalik na ploču. S vremenom se sve više zgusnuo i izgledao je poput paralelepipeda. Istodobno s promjenom oblika, obrtnički obrt od opeke počeo je potiskivati ​​industrijski.

Starinska kopija

Do 16. stoljeća proizvodnja opeke uspostavljena je i razvijena u mnogim regijama ruske države. Nedostatak je bio što je svaki od proizvođača mogao samostalno birati dimenzije proizvoda, što je uzrokovalo određene neugodnosti u planiranju i izgradnji.

Zato je početkom 17. stoljeća prvi put odobren državni standard za veličinu opeke.

Slika mehanizirane proizvodnje

Do druge polovice 18. stoljeća postojale su već 72 tvornice. No, i obični seljaci nastavili su živjeti u drvenim kolibama, što je prije svega uzrokovano visokom cijenom materijala. A od druge polovice 19. stoljeća, državne vlasti počele su poticati zanatsku proizvodnju.

Očuvana zgrada 19. stoljeća

U današnje vrijeme predmetni materijal nije ništa manje popularan, dostupan je mnogima i koristi se gotovo svugdje. No, tehnologija je značajno napredovala. U ovom ćemo pregledu govoriti o suvremenim proizvodnim metodama.

Koja je najpopularnija opeka među proizvođačima i programerima?

Jeste li znali da je klasifikacija opeke iznimno široka?

Temelji se na nizu čimbenika koji međusobno razlikuju materijale prema određenim kriterijima. Dakle, prije nego što razmotrimo proizvodnju opeke, shvatimo koji se proizvodi mogu proizvesti u tvornici.

Sorte keramike

Najčešći je keramički materijal. To je posljedica dugog postojanja i korištenja, kao i skupa karakteristika koje zadovoljavaju osnovne zahtjeve gradnje.

Iskoristimo tablicu i upoznajmo se s sortama koje biljke trenutno proizvode.

Tablica 1. Vrste keramičkih opeka:

Ovisno o odredištu

Lice za lice

Koristi se za oblaganje zgrada, kao i za stvaranje određenih struktura u obliku stupova za ograde i drugih.

Za takve proizvode vrijede posebni zahtjevi, prvenstveno vezani za izgled.

Privatno, fotografija

Koristi se u izgradnji glavnog zida. Potrebna je dodatna dorada. Cijena mu je niža.Prema strukturi

Šuplje

Laganija težina, manje izdržljiva. Može postojati različita količina praznina.

Korpulentan

Naprotiv: težak i izdržljiv.Ocjene čvrstoće

M50

Može se koristiti u izgradnji konstrukcija koje u budućnosti neće biti izložene naprezanju, budući da karakteristike čvrstoće to ne dopuštaju.

M75.100

Mogu se koristiti u izgradnji bilo kojih zidova, osim nosivih.

M125

Koristi se u izgradnji nosivih zidova.

M150, M200

Najtrajniji proizvodi mogu se koristiti čak i pri izgradnji podruma.Asortiman uključuje

Proizvodi u obliku profila

Razlikuju se u nestandardnom obliku. Koriste se za oblaganje i stvaranje arhitektonskih oblika.Prema kvaliteti pečenja

Zheleznyak

Izgled nije posve atraktivan, na površini se nalaze tamne mrlje, što je uzrokovano prekomjernim izgaranjem. Ali tehničke karakteristike su vrlo visoke. Razlikuje se po snazi ​​i niskoj higroskopnosti.

Crvena

Najbolja kvaliteta. Izgled - prezentabilan, ujednačene boje, bez grešaka. Koristi se u gotovo svim građevinskim područjima.

Blijeda

Ima boju s narančastom bojom. Vrlo je krhka, dobro upija vlagu. Ponekad se koristi u sredini zida iz gore navedenog razloga.Ovisno o sastavu

Obična glinena opeka

Standardni proizvodi.

Syrets

Razlikuje se po sastavu: osim gline dodaje se i slama. Takvi se proizvodi koriste u regijama sa suhom klimom, jer se opeka boji vlage.

Dostupna je izrada vlastitim rukama.

Silikatni proizvodi

Za silikatne proizvode klasifikacija nije ništa manje široka. Mogu biti:

Redovne i privatne.

Lice za lice

Kao i u prethodnom slučaju, prednji se koriste za oblaganje, privatni za glavno polaganje.

Privatna

Punog tijela i šuplje. Broj praznina varira od 3 do 14. Oni su slijepi.

11 ništavno

Obično bijelo i u boji. Tijekom gnječenja mase, smjesi se mogu dodati pigmenti kako bi se dobili obojeni proizvodi.

Pigmenti

A sada malo o veličini. Proizvodi:

• Pojedinačna opeka dimenzija 250 * 120 * 65. On je najpopularniji među programerima.
• Jedan i pol, ili zadebljao. Njegova veličina: 250 * 120 * 88.

Jedan i pol

Dvostruka, karakterizirana veličinom 250 * 120 * 138.

Dvostruko

Masa jedne cigle može biti od 3 do 4 kg. Ovisi o prisutnosti praznina, gustoći i poroznosti materijala.

Pečena opeka

Njegova je klasifikacija slična gore navedenim proizvodima. Može se proizvesti u obliku proizvoda:

• Prazan i punog tijela;
• Privatni i avers;
• U obliku ispravnog i kovrčavog.

Potonji tip se, pak, dijeli na dekorativnu konstrukciju i ukrasnu. U drugom slučaju reljef je formiran na jednom ili dva lica.

Domet

Koliko proizvodnja keramičke opeke može biti isplativa?

Isplativost proizvodnje ovisi o mnogim čimbenicima. Uvjeti za uspješno vođenje takvog posla bit će drugačiji za male poduzetnike i velike industrije. Razmotrit ćemo prosječnu opciju.

Koliki će biti profit?

Što će utjecati na profitabilnost:

• Naravno, prije svega treba reći o ulaganjima. Što su veći, to su i rizici veći, ali istodobno, prateći poslovni plan, povećavaju se i šanse i brzina ostvarivanja dobiti.
• Cijena sirovina utjecat će na troškove proizvodnje i, kao rezultat toga, na maloprodajnu cijenu, što ne može a da ne utječe na brzinu prodaje.
• Kupovna moć u regiji također je važan faktor.
• Utjecaj će imati troškovi ekonomskih potreba, iznos odbitaka za različite fondove;
• Iznos poreza;
• Broj zaposlenih;
• Broj neispravnih proizvoda;
• Kvaliteta reklamne kampanje i još mnogo toga.

Rast u dinamici proizvodnje keramičke opeke

Odnosno, nije moguće napraviti točne izračune u slučaju kada su svi uvjeti poslovanja nepoznati.

U pravilu, prema optimističnom scenariju, proizvodnja se može vratiti za oko šest mjeseci. S pesimističnim - za 1,5 - 2. No, uvijek je bolje usredotočiti se na sredinu kako bi se izbjeglo razočaranje.

Čak i uz jasan poslovni plan, nitko se ne može u potpunosti zaštititi od rizika. A oni, pak, obećavaju dodatne troškove.

Glavne razlike između vlastitih proizvoda od tvorničkih

Glavne razlike su sljedeće:

• Domaće proizvode nitko ne kontrolira. Odnosno, nije tako lako provjeriti njihovu snagu i gustoću, na primjer. Naravno, provjera se može provesti, ali njezini su troškovi prilično visoki, što će smanjiti, ako ne i potpuno eliminirati, uštede.
• Teško je kod kuće nabaviti materijal dobre geometrije. Isto treba reći o odstupanjima proizvoda od nominalnih veličina.
• Vanjske karakteristike također će biti znatno lošije od proizvoda proizvedenih u tvornici.
• Jedina prednost rukotvorina je cijena. U pravilu mnogi ljudi uspijevaju smanjiti troškove izgradnje pojeftinivši materijal.
• Istodobno, troškovi rada mogu postati kolosalni, a vrijeme izgradnje značajno će se povećati.

Izgled domaćeg proizvoda

Gore navedeno jasno govori o prednosti kupnje gotovih proizvoda. Međutim, ako je cijena odlučujuća za vas ili samo želja da se okušate kao proizvođač, onda biste mogli dati prednost kućnom izdanju.

Proizvođači silikatne opeke

LLC "Kazanski pogon silikatnih materijala"

Najveća domaća proizvodnja, koja proizvodi pješčano-vapnene opeke na njemačkoj opremi. Zahvaljujući poboljšanju tehnologije, bilo je moguće postići sveobuhvatno poboljšanje performansi silikatnih opeka. Proizvodi se odlikuju preciznom geometrijom i jasnim rubovima. Proizvodimo čvrste i šuplje silikatne opeke, pojedinačne i zadebljane, kao i trodimenzionalne obojene i rusticirane opeke s reljefnom površinom.

JSC "Jaroslavska tvornica silikatne opeke"

Tvornica postoji od 1931. godine, proizvodi 40 vrsta proizvoda, samo silikatna opeka proizvodi više od 100 milijuna komada godišnje

Velika pozornost posvećuje se modernizaciji tehničke opreme, a kvalitetu proizvedenih silikatnih opeka provjerava tvornički laboratorij. Asortiman proizvoda uključuje pojedinačne i debele opeke, šuplje i čvrste opeke, obloge i obične opeke.

Lipetska silikatna tvornica LLC

Poduzeće posluje od 1938. godine, danas je jedno od najvećih u području proizvodnje opeke od pješčanog vapna i jedno je od stotinu najboljih poduzeća u građevinskom sektoru u zemlji. Od 2015. godine tvornica koristi njemačku opremu za proizvodnju pješčano-vapnene opeke, godišnje se ovdje proizvede više od 130 milijuna komada konvencionalne opeke. Savladana je proizvodnja pojedinačnih i zadebljanih građevinskih opeka, šupljih i čvrstih; ne tako davno u asortimanu su se pojavile obojene silikatne opeke.

CJSC "Kovrovskiy factory silikatne opeke"

Proizvodi tvrtke traženi su kako u regiji Vladimir, gdje se proizvode, tako iu drugim regijama zemlje.

Tvornica veliku pozornost posvećuje provjeri kvalitete proizvoda i stalnom širenju asortimana silikatnih opeka. Trenutno se proizvode čvrste i šuplje cigle, obojene i neobojene, kao i rusticirane cigle, raspon boja stalno se nadopunjuje novim nijansama

CJSC "Voronješki kombinat građevinskog materijala"

Postrojenje radi više od 60 godina, za to vrijeme više puta je rekonstruirano i ponovno opremljeno suvremenijom opremom.Ovdje je u tijeku proces modernizacije, što omogućuje povećanje opsega proizvodnje koji je u ovom trenutku dosegao 144 milijuna. uvjetni komadi opeke u godini. Iako se asortiman proizvoda širi, silikatne opeke ostaju osnova. Ovdje se proizvode obične i prednje cigle, obojane u nekoliko različitih nijansi, kao i obojane usitnjene opeke, koristi se nekoliko različitih vrsta cijepanja.

LLC Mihajlovski pogon silikatne opeke

Poduzeće se nalazi u regiji Volgograd, a proizvodni kapacitet omogućuje proizvodnju do 120 milijuna komada konvencionalne opeke godišnje. Tvornica strogo kontrolira kvalitetu proizvedenih proizvoda. U ovom trenutku poduzeće proizvodi šuplje i čvrste opeke, glatke i usitnjene, bijele i obojene cigle. Za bojenje proizvoda koristi se njemački pigment koji ne blijedi najmanje 25 godina rada.

CJSC "Borsky silikatna tvornica"

Ovo poduzeće iza sebe ima 80 godina uspješnog rada, opremljeno je suvremenom proizvodnom opremom, a svi proizvodi prolaze strogu kontrolu kvalitete prije nego što odu do kupca. Ovdje se godišnje proizvede više od 100 milijuna jedinica konvencionalne opeke, asortiman se stalno širi. Poduzeće ima vlastiti laboratorij. Zemljopis prodaje proizvoda uključuje 15 regija Rusije. Silikatna opeka proizvodi se pojedinačno i jedan i pol, čvrsta i šuplja, kao i obojena i reljefna opeka.

JSC "Čerepovetska tvornica silikatne opeke"

Od osnutka tvornice 1972. smatra se jednim od najvećih proizvođača pješčano-vapnene opeke na sjeverozapadu i u Rusiji općenito. Projektirani kapacitet omogućuje proizvodnju 100 milijuna jedinica konvencionalne opeke godišnje. Asortiman proizvedenih proizvoda uključuje čvrste i tri šuplje silikatne opeke, obične i prednje, pojedinačne i jedan i pol. Od 1998. u proizvodnji se proizvode trodimenzionalne cigle u boji, od tada se raspon boja stalno širi, a nedavno se pojavila i silikatna opeka s rustificiranom površinom.

CJSC "Silicatechik"

Tvornica se nalazi u regiji Uljanovsk, posluje više od 60 godina, specijalizirana za proizvodnju silikatne opeke, koja se ovdje proizvodi u količini od 104 milijuna jedinica konvencionalne opeke godišnje. Asortiman nije tako širok kao kod konkurenata, ali kvaliteta je uvijek najbolja. Poduzeće proizvodi obične i prednje opeke od vapnenca. Opečene cigle dostupne su u nekoliko različitih nijansi.