Obilježava
Najvažnija stvar pri označavanju bilo koje vrste oraha daje se oznaci njihove čvrstoće. Ovaj indikator prikazuje najveće dopušteno opterećenje koje se može generirati tijekom rada. Osim toga, oznake pokazuju dimenzije konstrukcije. Čvrstoća se izračunava uzimajući u obzir presjek, visinu pričvršćivača i materijal koji se za to koristi.
Matice razreda 4-6, 8-10 i također imaju najveću razinu čvrstoće. U takvim slučajevima visina proizvoda bit će najmanje 4/5 promjera. Gruba nit je još jedna značajka razlikovanja. S istim omjerima visine i presjeka, ali pomoću finih niti, dobivaju se pričvršćivači srednje čvrstoće. Spada u 5, 6, 8, 10 ili 12 kategorija.
Vijak, naravno, mora imati sličnu razinu, jer je u protivnom stabilno uparivanje nemoguće. Najmanju čvrstoću imaju modeli kategorije 04 i 05. Njihova visina može biti 0,5-0,8 ukupnog presjeka. Nije teško dešifrirati oznaku čvrstoće matica. Prvu brojku treba shvatiti kao najnižu razinu opterećenja; drugi broj se povećava 100 puta i tako se dobiva nazivni napon.
Zahtjevi
Svi potrebni zahtjevi koji se moraju poštivati u proizvodnji spojnih matica mogu se pronaći u GOST 8959-75. Tamo možete pronaći i detaljnu tablicu sa svim mogućim veličinama ovih građevinskih pričvršćivača. U njemu možete pronaći i približni dijagram koji odražava najopćenitiji dizajn ovih matica.
Težina svih pocinčanih konektora ne smije prelaziti težinu modela bez cinka za najviše 5%. U GOST 8959-75 bit će moguće pronaći točan oblik za izračunavanje optimalne vrijednosti debljine metalnih stijenki.
Također, bit će navedene standardne vrijednosti promjera matica, izražene u milimetrima, takvi parametri mogu biti 8, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50 mm. No, postoje i modeli s drugim parametrima. U tom slučaju morate odabrati pričvršćivače, uzimajući u obzir vrstu veze, dimenzije dijelova koji će se međusobno pričvrstiti.
Svi proizvedeni spojni dijelovi moraju u potpunosti odgovarati dimenzijama navedenim u podacima GOST -a.
Za proizvodnju oraha mora se poštivati i DIN 6334. Sve tehničke standarde sadržane u ovom priručniku razvio je Njemački institut za standardizaciju. Dakle, postoje i propisane dimenzije (promjer, površina presjeka), ukupna masa svakog od elemenata.
Osobitosti
Spojna matica je mali kružni držač s dugim navojem s unutarnje strane. Ovaj dio dijela pričvršćen je na vanjski navoj drugog proizvoda (vijak, vijak, klin).
Ove vrste oraha mogu imati različit vanjski dio. Modeli u obliku šesterokuta smatraju se tradicionalnom opcijom. Postoje i uzorci u obliku petlje ili male kapice. U usporedbi s drugim vrstama matica, spojni modeli imaju veću duljinu.
U tom slučaju, pričvršćivači pružaju dodatnu čvrstoću i pouzdanost.
Vanjski dio ovih proizvoda za pričvršćivanje uvijek je opremljen s nekoliko rubova. Oni djeluju kao čvrsta potpora ključu tijekom instalacijskih radova.
Montažne matice mogu se međusobno značajno razlikovati po vrsti materijala od kojeg su izrađene, u smislu čvrstoće i čistoće obrade. Najčešće su takvi zatvarači izrađeni od različitih vrsta čelika (legura, ugljik).
Također u trgovinama možete pronaći modele od bakra, aluminija, mjedi, bronce pa čak i platine. Bakreni proizvodi često se koriste pri radu u električnom polju, mogu djelovati kao konektor kruga. Uzorci izrađeni od platine ne koriste se često, uglavnom se koriste u medicini.
Prema čistoći obrade, sve spojne matice možemo podijeliti u nekoliko glavnih kategorija.
- Čist. Takvi modeli pričvršćivanja dijelova izvana izgledaju najtočnije u usporedbi s drugim proizvodima. Pažljivo se obrađuju sa svih strana brusnim alatima.
- Srednji. Ovi modeli imaju glatku i ravnomjernu površinu samo s jedne strane. Tim dijelom oni zalaze u druge detalje.
- Crno. Ti se uzorci uopće ne obrađuju brusnim pločama tijekom proizvodnog procesa. Njihova proizvodna tehnologija uključuje samo štancanje i uvlačenje niti.
U pravilu su sve spojne matice tijekom proizvodnje dodatno pocinčane. Djeluje kao zaštitni sloj koji sprječava moguću koroziju na površini pričvršćivača.
Osim premaza od cinka, kao zaštitni sloj može se koristiti i nikal ili krom. Često su u isti set s takvim proizvodima uključene posebne prirubnice. Oni su potrebni kako bi se matica zaštitila od mogućih deformacija.
Ovi su pričvršćivači prilično jednostavni i prikladni za upotrebu, mogu se brzo instalirati vlastitim rukama bez puno napora.
Svi modeli takvih matica imaju dobru otpornost na različite temperaturne uvjete, kemijska i mehanička naprezanja.
Područja uporabe
U svakodnevnom životu četvrtasti orah može se naći samo povremeno. No, u industriji je takav proizvod postao potpuno uobičajen. Ova vrsta pričvršćivača široko je tražena u izgradnji različitih zgrada i građevina. Četvrtaste matice koriste se kada je potrebno izvršiti sidrenje (u tu su svrhu inženjeri čak razvili poseban podtip).
Također se koriste za električne radove u raznim područjima.
Iz drugih industrija možete odmah istaknuti impresivnu popularnost četvrtaste matice:
- općenito strojarstvo;
- u brodogradnji;
- u proizvodnji alatnih strojeva;
- u stvaranju zrakoplova svih vrsta;
- u pripremi traktora, strojeva za vjetar i drugih poljoprivrednih strojeva;
- u popravnim i uslužnim poduzećima za popravak industrijske opreme, vozila.
Pregled vrsta
Za montažne konstrukcije u kućišta s tankim stijenkama preporučuje se uporaba matica prema DIN 557. U ovoj verziji nema oštrih kutova. Jedan od krajeva opremljen je presjecima, dok ravnina drugog kraja nema odstupanja od ujednačenog oblika. Nakon ugradnje, matica će biti potpuno nepomična. Pričvršćivači se izrađuju uvrtanjem šipkastog dijela.
DIN 557 primjenjuje se samo na proizvode s navojima od M5 do M16. U ovom slučaju primjenjuje se klasa točnosti C. Ako postoje posebni oblici ili jedinstveni dizajni, može se koristiti DIN 962. Kontrola prijema provodi se prema DIN ISO 3269. Veličina navoja M25 isključena je iz standarda od 1985. godine.
Također je korisno obratiti pozornost na sidrenu maticu koja je u skladu s DIN 798. Ova vrsta pričvršćivača naširoko se koristi za pričvršćivanje krovnih konstrukcija
Obično se koristi u bliskoj vezi sa sidrenim vijcima. Međutim, takvi su pričvršćivači relevantni samo za mala opterećenja. Zbog malog broja zavoja za kritične strukture ovo rješenje nije prikladno.
Razred čvrstoće matica prema ovom standardu može biti:
- 5;
- 8;
- 10.
Ako postoje vrlo visoki zahtjevi za kvalitetu spoja, možete upotrijebiti zavarene matice DIN 928. U početku su projektirane za maksimalne zahtjeve kvalitete spojnih elemenata. Ova metoda pridruživanja osobito je relevantna u industriji strojarstva, gdje nekvalitetna, nepouzdana veza može imati ozbiljne posljedice. Matice DIN 928 učvršćuju se taljenjem posebnih izbočina na ušicama. Budući da se za njihovu proizvodnju koriste nehrđajući čelici otporni na kiseline, ne treba se bojati početka korozije s vremenom.
Posebno valja istaknuti kvadratne matice na tijelu. Što se tiče njihove strukture, oni su znatno složeniji od bilo koje od navedenih vrsta. Suprotno imenu, ovaj proizvod je tražen ne samo u automobilskoj industriji i u popravcima automobila.Također se široko koristi za pričvršćivanje kabela, žica i raznih drugih električnih konstrukcija. Ovo rješenje je također prikladno za čvrsto zatezanje limova.
Antene olakšavaju umetanje u posebne prolaze. Ali to se postiže samo pritiskom na same "antene"; kada nisu učvršćene, ugradnja se vrši na isti način kao i običnom maticom.
Ugradnja kvadratne matice za tijelo ne zahtijeva posebne vještine i / ili posebne alate. Uz dovoljno spretnosti, možete se snaći običnim stolarskim kliještima i odvijačem. Drugi važan "alat" je određena doza strpljenja. Naravno, pouzdanost neće biti ista kao ona zavarivanjem. Međutim, ovo je rješenje tehnološki jednostavnije i ne slabi metal.
Vrste i veličine
Široka upotreba zatvarača nastala je zbog obilja njihovih vrsta i veličina. GOST 11860-85 predviđa 2 izvedbe navrtki - sferne (verzija 1) i ravne (verzija 2). Razlikuju se po dubini kapice. Verzija 2 zahtijeva preciznije podešavanje duljine vijka. Ako se to zanemari, neće svi navoji biti uključeni, a veza će izgubiti čvrstoću ili će vrh vijka prisloniti uz čep, a maticu je nemoguće zategnuti. Stoga je izvršenje 1 češće.
Neke tvrtke izrađuju matice po narudžbi po crtežu ili skici. Njihov oblik, veličina, materijal i završna obrada mogu se razlikovati od općeprihvaćenih. Oni će u potpunosti zadovoljiti zahtjeve kupaca. Neki su tipovi opremljeni ovratnikom za podlošku ili brtvenu podlošku. Neke matice imaju dodatne najlonske prstenove. Zahvaljujući tome, veza bolje podnosi vibracije, a vjerojatnost proizvoljnog popuštanja je minimalna.
Sav broj opcija standardiziran je GOST 11860-85 (za domaće proizvode) i DIN 1587 (za strane proizvode). Dakle, nominalni promjer navoja trebao bi biti:
- M3;
- M4;
- M6;
- M8;
- M10;
- M12;
- M14 (ne preporučuje se za upotrebu);
- M16;
- M18 (ne preporučuje se za upotrebu);
- M20;
- M22 (ne preporučuje se za upotrebu);
- M24.
Korak navoja je velik i mali.
- Gruba smola koristi se prema zadanim postavkama i nije označena na oznaci. Raspon je od 0,5 do 3 mm i ovisi o nazivnom promjeru navoja. Takvi zatvarači bolje djeluju pri velikim opterećenjima, imaju veću točnost navoja i niže troškove.
- Fina smola može se pronaći samo u maticama M8, M10, M14 i M24. Bolje podnosi male vibracije i izmjenična opterećenja, pa se takve matice koriste u visokopreciznim mehanizmima u strojarstvu i drugim područjima tehnologije.
GOST 11860-85 također navodi druge zahtjeve.
- Promjer opisane kružnice je od 6 do 40 mm. To se mora uzeti u obzir ako je matica postavljena u nastavak za nasadni ključ ili za proračun mjesta vijka kada je spoj na samom rubu dijelova.
- Veličina matice po principu ključ u ruke iznosi od 5,5 do 36 mm. Prilikom odabira hardvera možete odmah odrediti veličinu alata s kojim će se ta matica zategnuti i unaprijed ga odabrati.
- Najmanja visina ključ u ruke je od 2,75 do 15 mm. To je potrebno za izračun sile stezanja ili dimenzija spoja tako da hardver ne prelazi dimenzije dijelova.
- Težina 1000 komada oraha - od 0,92 kg (s presjekom od 3 mm) do 192,6 kg (s presjekom od 24 mm). Također se mora uzeti u obzir težina pričvršćivača, osobito ako je veza izvedena na pokretnim dijelovima preciznog mehanizma ili nosač nije pouzdan.
Također, ovaj GOST pruža veze do drugih dokumenata koji određuju značajke dizajna matica i njihova svojstva. Dakle, GOST:
- 10549 - podrezivanje niti;
- 24705 - geometrijske dimenzije navoja i tolerancije za njegova odstupanja;
- 1759.3 - površinski nedostaci hardvera i metode njihove kontrole;
- 1759.1 - najveća odstupanja oblika matica i točnosti dimenzija;
- 1759.0 - tehnički zahtjevi za već proizveden hardver, njihova mehanička svojstva i izgled.
DIN 1587 definira dimenzije i materijal za izradu slijepih matica. To bi moglo biti:
- ugljični, legirani čelici;
- konstrukcijski i nehrđajući čelici;
- pocinčani ili drugi premazani čelici (kromirani, pocinčani);
- obojeni metali, mjed, bronca, aluminij;
- tvrda plastika.
Promjer navoja - od M4 do M24. Na površinu se može nanijeti zaštitni sloj na bazi cinka ili nikla.
Dimenzije moraju biti unutar:
- vanjski dio kape - od 6,5 do 34 mm;
- visina šesterokuta je od 3,2 do 19 mm;
- ukupna visina matice - od 8 do 42 mm;
- širina šesterokuta ključ u ruke je od 7 do 36 mm.
Standardi se ne primjenjuju na oblik dna kapice.
Obilježava
Označavanje je posebna primjena koja uključuje glavne simbole koji odražavaju najznačajnija svojstva i karakteristike ovih matica. Može se naći na gotovo svim modelima. Grafičke oznake oznaka mogu biti dubinske i konveksne. Njihove veličine odobrava proizvođač.
Svi znakovi najčešće se primjenjuju ili na bočnim stranama matica, ili na krajnjim dijelovima. U prvom slučaju, sve su oznake dubinski napravljene. Svi modeli s promjerom navoja od 6 milimetara ili većim nužno su označeni.
Ako su na metalu napravljene tri male točkice, to znači da uzorak pripada petoj klasi. Ako na površini ima šest točaka, tada proizvod treba pripisati osmoj klasi čvrstoće.
Na površini se mogu naznačiti i nazivni promjeri: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M25 i drugi. Može se propisati i korak navoja. Svi ovi parametri izraženi su u milimetrima.
Za vrste oraha pogledajte video.
OPM 103011-1 Matica za kavez za ugradnju u četvrtastu rupu
Materijali:
Kavez: opružni čelik C67S
Matica: čelik, klasa čvrstoće 6, pocinčana
Promjer navoja | Debljina lima | A | B | C | D | E | Ž | G | Veličina rupe u listu |
M3 | 0,3 — 0,9 | 9,8 | 9,3 | 5,4 | 4,8 | 0,3 | 9,8 | 3,7 | 5,3 x 5,3 |
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M4 | 0,3 — 0,9 | 5,4 | |||||||
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M5 | 0,3 — 0,9 | 5,4 | |||||||
1,0 — 1,6 | 6,1 | ||||||||
1,7 — 2,3 | 6,8 | ||||||||
2,4 — 3,1 | 7,6 | ||||||||
M3 | 0,7 — 1,6 | 10 | 10 | 7,2 | 5,8 | 0,45 | 10,5 | 5 | 6,7 x 6,7 |
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 7,2 | |||||||
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 7,2 | |||||||
1,7 — 2,6 | 8,2 | ||||||||
M4 | 0,3 — 1,1 | 12,2 | 12 | 7,5 | 7,2 | 0,45 | 12,5 | 6 | 8,3 x 8,3 |
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M5 | 0,3 — 1,1 | 7,5 | |||||||
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M6 | 0,3 — 1,1 | 7,5 | |||||||
1,2 — 1,6 | 8,3 | ||||||||
1,7 — 2,5 | 9,1 | ||||||||
2,6 — 3,5 | 10,1 | ||||||||
3,6 — 4,5 | 11 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 13,2 | 12,8 | 8,3 | 7,7 | 0,45 | 13,5 | 6,5 | 9,5 x 9,5 |
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 8,3 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,6 | 8,3 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,5 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M4 | 0,7 — 1,6 | 13,3 | 13,3 | 8,5 | 6,5 | 0,5 | 13,5 | 6,5 | 9 x 9 |
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M5 | 0,7 — 1,6 | 8,5 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,6 | 8,5 | |||||||
1,7 — 2,6 | 9,6 | ||||||||
2,7 — 3,5 | 10,2 | ||||||||
M6 | 1,2 — 2,2 | 15 | 11,3 | 9,7 | 9,5 | 0,5 | 15 | 6 | 10 x 10 |
M6 | 0,7 — 1,7 | 16,5 | 16 | 10,4 | 7,5 | 0,6 | 17,5 | 7,6 | 12,3 x 12,3 |
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 10,4 | |||||||
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 10,4 | |||||||
1,8 — 3,1 | 12 | ||||||||
M6 | 0,7 — 1,7 | 16,6 | 16,4 | 9,7 | 8,5 | 0,5 | 16,6 | 7,2 | 12,3 x 12,3 |
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 -6,2 | 14 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 9,7 | |||||||
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 14 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 9,7 | |||||||
1,8 — 3,2 | 11,4 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 12,8 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 14 | ||||||||
M8 | 0,7 — 1,7 | 20 | 19,4 | 13,5 | 12,6 | 0,6 | 20,5 | 10,4 | 14 x 14 |
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 | ||||||||
M10 | 0,7 — 1,7 | 13,5 | |||||||
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 | ||||||||
M12 | 0,7 — 1,7 | 13,5 | |||||||
1,8 — 3,2 | 15 | ||||||||
3,3 — 4,7 | 16,5 | ||||||||
4,8 — 6,2 | 18 |