Što su PVD cijevi: dekodiranje, razlika od PND, opseg i ispravna instalacija

Proizvodnja materijala

S obzirom na uporabu linearnog polietilena, vrlo se često koristi u industriji, budući da je njegova kemijska otpornost vrlo visoka. Najčešće se od ovog materijala izrađuju različiti spremnici. Danas se koriste tri vrste proizvodnje LDL -a.

• Prva metoda naziva se suspenzijska polimerizacija. U tom se slučaju proizvodni proces odvija u određenoj vrsti suspenzije, kojoj se dodaju katalizatori. U tom slučaju potrebno je stalno miješati sastav. U tom je slučaju moguće dobiti sastav koji će imati potpuno homogenu strukturu, ali će istodobno u njemu biti ostaci stabilizatora.
• Druga vrsta je polimerizacija tipa otopine. Značajka ove metode je da se linearni polietilen proizvodi uz održavanje određene temperature, od 60 do 130 stupnjeva Celzijusa. Kao rezultat toga, može se dobiti materijal koji će savršeno odolijevati abraziji i imati visoku duktilnost. Međutim, postoji problem s izborom katalizatora, jer pri povišenim temperaturama mnoge tvari počinju ulaziti u kemijske reakcije.
• Treći tip je najstarija proizvodna metoda koja se naziva polimerizacija difuzijskom fazom u plinu. Korištenjem ove metode možete dobiti materijal koji će se razlikovati po čistoći, ali istodobno neće imati homogen sastav, koji će izazvati različite reakcije na različitim područjima, na isti sastav.

Vrijedi napomenuti da se pri uporabi bilo koje metode LDL dobiva u granulama. Da bi se dobio konačni oblik, koristi se toplinska obrada materijala.

Pogledi

Uobičajeno je da se marke LDPE imenuju jasnim redoslijedom. Prvi broj u indeksu zapravo označava da se radi o visokotlačnom materijalu. Sljedeća dva broja čine redni broj izvorne oznake. Nakon toga se ispisuje normativna kategorija specifične težine. Vrijednost 3 odnosi se na materijal specifične težine 917-921 kg po m3.

Vrijednost 4 kaže da će gustoća varirati od 922 do 926 kg po m3. Na kraju, nakon crtice, napišite indeks protočnih svojstava taline, uvećan za 10 puta. Ako je kompozicija izrađena od izvornih marki, tada je označena sljedećim redoslijedom:

• naziv termoplastike;
• 3 znamenke iz službenog indeksa osnovne marke (nema potrebe za dekodiranjem);
• crtica;
• broj aditiva na recept;
• zarez;
• boja;
• formulacija komponente za bojanje;
• razred polietilena;
• standard.

LDPE marke kao što su:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Dodatno, postoje:

• pjenasto;
• sašivena;
• kopolimeri koji sadrže polietilen ili drugi polimeri.

Linearno širenje

Među različitim karakteristikama polietilena, linearno širenje također igra vrlo važnu ulogu. Na primjer, ako usporedimo ove koeficijente za metal i polietilen, tada će za drugi biti 14 puta veći. Ako površinu konveksnog tipa prekrijete polietilenskim filmom, tada će se zbog razlike u ovom koeficijentu prianjanje uvelike promijeniti, povećat će se.

Sumirajući sve gore navedeno, postaje očito da je polietilen u posljednje vrijeme sve popularniji. To je olakšano činjenicom da se na njegovu proizvodnju troši manje novca, zbog čega su njegovi troškovi mnogo niži od onih na primjer za metal, ali su istodobno njegove operativne karakteristike prilično visoke. Osim toga, može se koristiti i za izradu različitih spremnika koji se mogu koristiti i u industriji i u prehrambenoj industriji.

Osnovna svojstva

Tehnički pokazatelji

Polietilen niskog tlaka proizveden je prema standardu GOST 16338-85, u skladu s kojim mora imati sljedeće tehničke sposobnosti:

• Gustoća u rasponu od 930 do 970 kg / m3;
• Temperatura taljenja - + 125-135 C;
• Donja granica dopuštenih temperatura na kojima materijal postaje lomljiv je -60 C;
• Vlačna čvrstoća rastezanja doseže 1000 sati ili više,
• Razdoblje prirodnog raspadanja je oko 100 godina,
• Vijek trajanja HDPE materijala, podložan dopuštenim radnim uvjetima, doseže 50-70 godina ili više.

Osnovne vrste HDPE -a proizvode se u obliku praha, a njihovi sastavi isporučuju se u obliku neobojenih ili obojenih granula. Granulirane sirovine koje se koriste za proizvodnju širokog spektra proizvoda regulirane su linearnim veličinama čestica - u promjeru od 2 do 5 mm i istog oblika. Mogu biti različitih ocjena - najviše, prve i druge.

ZANIMLJIV! Proizvodi od polietilena niskog tlaka vrlo su tvrdi i žilavi. Čak i kada su najtanji filmovi izrađeni od HDPE -a, ovo svojstvo otkriva njihovo šuštanje izvana pri dodiru i gužvanju.

Prednosti

HDPE je najgušći među polietilenskim materijalima s linearnom molekularnom strukturom. Zato ima najveću vlačnu čvrstoću i tvrdoću, što smanjuje njegova plastična svojstva. Štoviše, on ima:

• Visoka otpornost na grebanje i pucanje unutar dopuštenih temperatura,
• Kemijska i biološka inertnost, u kojoj se ne boji djelovanja mikroorganizama i kemijski aktivnih tvari,
• Izvrsna dielektrična svojstva, pa čak i otpornost na zračenje;
• Izolacijska svojstva protiv tekućih i plinovitih tvari,
• Potpuna sigurnost uporabe i netoksičnost u odnosu na ljude i okoliš.

ZANIMLJIV! Zbog svojih visokih izolacijskih svojstava, polietilenski materijali niskog tlaka koriste se u hidroizolacijske svrhe, za proizvodnju plinskih cijevi, kao i za skladištenje za okoliš štetnih tvari.

nedostatke

HDPE je jedan od termoplastičnih polimera koji, uz svu svoju čvrstoću i otpornost na velika opterećenja različitih vrsta, imaju sljedeća negativna svojstva:

• Topljivost kada se temperature podignu iznad dopuštene norme,
• Starenje zbog izravne sunčeve svjetlosti bogate UV zrakama.

PAŽNJA! Posljednji nedostatak može se ukloniti uz pomoć posebnih premaza za polietilenske proizvode (boje, raspršivanje, čvrsti materijali), kao i uvođenjem zaštitnih tvari u strukturu HDPE -a u fazi proizvodnje proizvoda.

Linearni polietilen velike gustoće (LPVD)

Linearni polietilen velike gustoće (HDPE) ili niske gustoće Je elastičan mekan materijal gustoće od 0,915 do 0,925 g / cm 3 i povećanim udjelom molekularnih kratkih grana. LPVD se dobiva najsloženijom i posebnom metodom polimerizacijom s posebnim katalizatorima - metalocenom. Linearni polietilen niske gustoće dovoljno je otporan na kidanje, udarce i proboje; ima nisku gustoću i visoku duktilnost. Na taj način podsjeća na PND. Tanji film izrađen je od LPVD -a koji štedi materijal i smanjuje opterećenje okoliša. Iako je ovaj polimer pogodan za mnoge primjene, zbog dobre prozirnosti, fleksibilnosti i čvrstoće, najčešće se koristi u proizvodnji folija za pakiranje. Gotovo cijeli volumen LPVD -a koji se konzumira u Rusiji koristi se za proizvodnju filmova (streč folije izrađene duvanjem i na lijevanim linijama, višeslojne skupljajuće folije i folije za laminaciju). Istodobno, linearni polietilen se u našoj zemlji praktički ne koristi za proizvodnju vreća i vreća za smeće.U bliskoj budućnosti, kako se stvara tehnološki naprednija oprema, LPVD će sve više istiskivati ​​LDPE iz jednoslojnih aplikacija i u proizvodnji višeslojnih filmova.

Svojstva linearnog polietilena niske gustoće su između svojstava LDPE -a i svojstava HDPE -a. No, LPVD ima, u usporedbi s LDPE -om, ravnomjerniju raspodjelu polimernih skupina prema molekulskoj težini. Glavne prednosti linearnog polietilena niske gustoće su: visoka kemijska otpornost; visoke performanse, i pri dovoljno visokim i niskim temperaturama; visoka otpornost na pucanje; poboljšana otpornost na probijanje.

Linearni polietilen ima najveća fizikalna i kemijska svojstva.

LDL ima najveću vlačnu čvrstoću i istezanje pri lomu. Dovoljno visoka točka taljenja omogućuje upotrebu livačkog polietilena za pakiranje vrućih proizvoda. Zbog prisutnosti velikog broja bočnih kratkih grana, koje tijekom deformacije klize jedna preko druge i ne razvijaju istovremeno značajna unutarnja naprezanja, LPVD karakterizira izvrsna elastičnost taline. To vam omogućuje da dobijete prilično tanak film od šest do dvadeset pet mikrona. Međutim, zbog visoke kristaliničnosti, LDL je manje proziran od ostalih vrsta polietilena. Kako bi se dobio transparentniji LPVD, u njega se unose posebni optički dodaci.

Fizičko -kemijska svojstva linearnog polietilena visokog pritiska (LPVD)

Linearni polietilen niske gustoće - to je snažan, dovoljno fleksibilan, blago elastičan spoj, jednostavan za oblikovanje i istiskivanje. Biološki pasivan. Pruža veću stabilnost dimenzija i manje iskrivljavanja.

Kupite polietilenske granule visoke gustoće

Naša tvrtka bavi se prodajom poliolefina, uključujući polietilen pod visokim tlakom, koji se proizvodi u skladu s postojećim državnim standardima u vodećim poduzećima u Rusiji i inozemstvu.

Polietilen pod visokim tlakom (LDPE) je termoplastični polimer koji se dobiva polimerizacijom ugljikovodičnog etilena na visokim temperaturama uz sudjelovanje kisika. To je izdržljiv, lagan i elastičan materijal koji se koristi u mnogim industrijama za proizvodnju različitih proizvoda.

Polietilen pod visokim tlakom ima niz značajki koje utječu na karakteristike kvalitete i primjenu. Svojstva i kemijsko-fizikalne karakteristike LDPE-a:

• Proizveden je u obliku granula.
• Gustoća 900-930 kg / m³.
• Talište 100-115 ° C.
• Temperatura krhkosti 120 ° S.
• Niska apsorpcija vode 0,02% mjesečno.
• Visoka duktilnost.

Prednosti LDPE proizvoda

Zbog svojih visokih karakteristika, proizvodi od LDPE -a imaju sljedeće prednosti:

• Fleksibilnost i mekoća.
• Otpornost na mehanička oštećenja.
• Sposobnost stvaranja glatkih i sjajnih površina.
• Otpornost na deformacije pri tlaku i zatezanju.
• Velika snaga.
• Otporan na niske temperature.
• Zračna nepropusnost.
• Otpornost na vlagu.
• Otporan na izravnu sunčevu svjetlost.
• Sigurnost okoliša za zdravlje ljudi i okoliš.

Prednosti LDPE -a

Polietilen pod visokim tlakom izrađen je od jednog monomera različite gustoće, koji određuje gustoću, tvrdoću, krutost i kemijsku otpornost proizvoda. LDPE ima sljedeće prednosti u odnosu na druge polimere:

• Visoka otpornost na udarce.
• Istegnite se pri pauzi.
• Dobra propusnost za plinove i tekućine.
• Dobra otpornost na sunčevu svjetlost.
• Visoke tehničke karakteristike.
• Velika otpornost na pucanje i probijanje.
• Širok raspon primjena.
• Sigurnost okoliša za zdravlje ljudi i okoliš.

Vrste LDPE

Dodatnom obradom LDPE -a pojavljuju se dodatne kvalitete materijala koje se razlikuju po fizikalnim i kemijskim svojstvima. Danas postoje sljedeće vrste polietilena pod visokim tlakom:

• Prošiveno.
• Pjenasto.
• Kopolimer polietilena niske gustoće s polietilenskim monomerima druge vrste.

Primjena

Polietilen pod visokim tlakom aktivno se koristi u mnogim područjima industrije, zbog svojih kemijskih svojstava kvalitete od njega se proizvodi veliki broj proizvoda:

• Razni filmovi za torbe i vreće.
• Tehnički detalji.
• Polimerne cijevi.
• Puhani proizvodi poput limenki i boca.
• Materijali za toplinsku izolaciju.
• Električni izolacijski materijali.
• Ljepilo za topljenje.

Moderno je polietilen pod visokim tlakom u našoj tvrtki naručiti telefonom ili ostavljanjem zahtjeva na web stranici. Naši će vas menadžeri kontaktirati u najkraćem mogućem roku, pomoći vam da naručite bilo koji volumen i odaberu najbolju opciju plaćanja i dostave za vas. Radimo u cijeloj Rusiji.

Klasifikacija

Polietilen velike gustoće može biti različitih vrsta ovisno o promjenama u tehnologiji proizvodnje. Istodobno, u svojoj masi može sadržavati sve vrste nečistoća, koje su produkti provedene reakcije i ostaci srodnih tvari:

• Suspendirani PVP može sadržavati različite kemijske stabilizatore koji tvore suspenzijsku masu od granula tijekom "hladne" polimerizacije etilena. To mogu biti nekorozivne kiseline, oksidi lakih metala, polimerni alkoholi, pa čak i neke vrste gline. Takva je plastika najkvalitetnija, homogena, bez strukturnih smetnji i slabih područja.
• Otopina polietilena često sadrži frakcije katalizatora prisutne u reakciji vruće polimerizacije.
• Plinska faza sadrži ostatke plinova i eterskih tvari. Od sve tri vrste, ima najslabiju strukturu, budući da je relativno heterogen i uključuje prisutnost područja koja su manje otporna na trošenje.

Pregled prikaza gustoće

Danas postoji mnogo vrsta polietilena. Dakle, na tržištu možete pronaći ekstrudirani materijal niske molekulske mase, mjehurić, valjak, materijala visoke čvrstoće i visokog modula.

U skladu s tim, pri odabiru polietilena morate obratiti veliku pozornost na označavanje

Radi praktičnosti korisnika, proizvođači su usvojili klasifikaciju spoja u nekoliko kategorija. Razmotrite osebujne karakteristike i značajke svakog od njih.

Visoko

Za proizvodnju polietilena velike gustoće potrebni su brojni preduvjeti. Konkretno, temperatura zraka treba biti u rasponu od 200 do 260 stupnjeva Celzijusa, tlak ne smije prelaziti 300 MPa. Osim toga, potrebna je prisutnost katalizatora čija se funkcija može obavljati kisikom ili organskim peroksidom. Sam postupak proizvodnje provodi se u autoklavu ili cjevastom reaktoru.

Niska

Uvjeti potrebni za dobivanje polietilena niske gustoće trebali bi biti sljedeći:

• pokazatelji temperature - 120-150 stupnjeva Celzijusa;
• razina tlaka - 0,1-2 MPa;
• prisutnost katalizatora, na primjer Ziegler-Natta katalizatora.

Kao rezultat procesa polimerizacije nastaje materijal koji omogućuje hlađenje do -80 stupnjeva Celzijusa.

Srednji

Polietilen srednje gustoće proizvodi se na temperaturi od 100-120 stupnjeva Celzijusa. U tom slučaju tlak bi trebao biti na razini od 3-4 MPa, a preporuča se korištenje mješavine TiCl4 i AlR3 kao katalizatora reakcije.Treba imati na umu da će konačni spoj nastati u pahuljicama.

Dakle, postojeće sorte polietilena razlikuju se i po svojim svojstvima i karakteristikama, te po načinima proizvodnje.