Razlika između gašenog i gašenog vapna

Je li gašeno vapno štetno za zdravlje ljudi?

Proizvod može nanijeti ozbiljnu štetu zdravlju ako se ne koristi pravilno i ako je u duljem kontaktu s njim. Udisanje čestica prašine ili kapljica vapna izaziva iritaciju sluznice dišnih putova, moguće teške opekline i rizik od razvoja kronične astme. Nakupljajući se na površini kože, vapno upija vlagu i osušena koža počinje pucati, stvaraju se mali čirevi. Ništa manje destruktivno gašeno vapno ne može utjecati na želudac i bubrege.

Ljudi koji imaju kućne ljubimce i koriste dlačice pitaju se je li gašeno vapno opasno za psa? Životinja može pojesti komad proizvoda sa zemlje na ulici, pa je u tom slučaju potrebno što prije konzultirati veterinara. Bilo je slučajeva da je životinja umrla od trovanja i naknadne dehidracije, pa pri radu s opasnim tvarima pazite na kućne ljubimce.

Savjeti za održavanje i skladištenje

Cijena gotovog pahuljice nije tako velika, a stalno je u prodaji. No, ipak, ako zalihe ostanu ili je postupak primjene donekle odgođen, slijedeći jednostavna pravila, uvijek možete imati pristup ovom materijalu.

• kada se gustoća promijeni zbog isparavanja vlage - samo dodajte vodu;
• tijekom korištenja potrebno je stalno miješati otopinu;
• potrebno je dodavati vodu točno dok se ne upije;
• za skladištenje u posudu, pijesak se sipa odozgo (oko 20 cm);
• kada zimi koristite velike količine i nalazite se na otvorenom tlu, tako da nema smrzavanja, prekrijte pijeskom i izolirajte običnom zemljom na vrhu;
• ne koristiti u radu s krupnim zrncima, grudicama, nedovoljno ugašenim, spaljenim česticama, jer to će dovesti do kršenja integriteta obrađene površine;
• prije uporabe u malterima za polaganje opeke, blokova - potrebno je izlaganje do 14 dana;
• za žbukanje - 30 dana.

Postupak bijeljenja vapna vrlo je jednostavan. Otopinu se preporučuje unaprijed razrijediti, kako bi se dobila bogata bijela boja, bolje je koristiti vapno najvišeg ili prvog razreda, razrijediti sastav, pridržavajući se omjera 1: 1. Prije bijeljenja otopina se temeljito promiješa, a debla stabala ili drveni nosači boje.

Prženje vapnenca je proces zagrijavanja vapnenačke mase tijekom kojeg se kalcijev karbonat (formula: CaCO3) razlaže na kalcijev oksid (CaO) i ugljikov dioksid. Osnovna jednadžba reakcije izgleda ovako: CaCO3 = CaO + CO2. Ova reakcija se koristi za dobivanje živog vapna, cementa, veziva, sode sode. Za loženje se koriste posebne industrijske peći. U tvornici se temperatura na kojoj se peče kreće od 1000 do 1300 stupnjeva Celzijusa. Kalcijev oksid glavni je sastojak vapna.

Ako je nepotpuno kalciniran, komadi neizgorenog materijala ostaju u peći. Međutim, njihova prisutnost ne utječe na kvalitetu nastalog proizvoda. Štetniji učinak ima povećanje temperature iznad najvećih dopuštenih vrijednosti. U tom se slučaju opaža takozvano izgaranje sirovine, čiji je rezultat pojava grubo-kristalnog kalcijevog oksida. Takvo vapno nije prikladno za gašenje, jer se u tom slučaju proces jako usporava, zbog čega se nastavlja čak i nakon što se vapno upotrijebi za svoju namjenu.To može uzrokovati pojavu nedostataka u strukturi, pa sve do njezinog slobodnog uništenja.

Nečistoće prisutne u vapnencu utječu na proces pečenja i svojstva rezultirajućeg proizvoda, što često dovodi do smanjenja učinkovitosti procesa.

Kako i gdje se koristi vapno

Svatko od nas naišao je na takav materijal kao gašeno vapno. Područje njegove primjene toliko je raznoliko da se može pronaći čak i tijekom pripreme određenih jela. Ali ovo je rjeđa opcija.

Najčešće je susrećemo na selu, na gradilištu. Ovdje ne govorimo samo o velikim građevinskim projektima, već i na privatnim gradilištima.

Primjena u građevinarstvu

Gašeno vapno koristi se u građevinarstvu u takvim slučajevima:

najčešći i poznati slučaj je bijeljenje zidova i stropova. Ovdje o mdf -u za strop;

Bijeljenje zidova i stropova

• vapno se također može koristiti za zaštitu drvenih zgrada od požara i propadanja. Da biste to učinili, dovoljno je jednostavno sam objekt obraditi razrijeđenim vapnom;
• gašeno vapno koristi se za fugiranje cementnih mortova. Evo omjera cementno-vapnenog morta za žbuku;

Zajedničko rješenje

možete ga sresti u pripremi silikatnog betona. Ovdje je potrošnja cementa za 1 kubni metar betona;

Silikatni beton

također, takav materijal se koristi tijekom ugradnje peći, naime, pri polaganju unutarnjeg dijela peći. Ovdje o rješenju za žbukanje peći.

Morate shvatiti da se vapno mora pripremiti prema određenom receptu.

Je li moguće koristiti i kako se koristi u vrtlarstvu i u vrtu

Gašeno vapno našlo je svoju primjenu u hortikulturi:

vapno sudjeluje u proizvodnji gnojiva koje se koristi u vrtu i vrtlarstvu;

gnojivo

vrt. Od takvog materijala izrađuje se posebno rješenje kojim se posteljice izbjeljuju radi zaštite biljke od raznih vrsta bolesti, kao i radi ograđivanja gredica od nametnika;

Sadovaya

za krečenje stabala. Ovaj postupak ne samo da jamči zaštitu kore drveta, već joj daje i lijep izgled.

Bijeljenje stabala

No to nije daleko od mjesta gdje se takav materijal može koristiti. Mogu ga koristiti:

• u procesu štavljenja kože;
• u priključne sustave dodati vapno za čišćenje odvodnih cijevi;
• zanimljivo je da se vapno dodaje u proizvodni proces E 526, koji se pak koristi u prehrambenoj industriji;
• čak iu stomatologiji možete pronaći ovaj materijal. Našao je svoju primjenu u jednostavnoj dezinfekciji korijenskih kanala (prolaznih kanala).

Postoji dosta grana i sfera ljudskog života, koriste ga samo u gašenoj verziji, ali opet, da bi se dobio željeni rezultat, potrebno je vapno isporučiti u ispravnom omjeru.

Vapno se također koristi u procesu dezinfekcije vrtnog alata. Postupak se provodi samo svježim kaljenjem materijala. Postupak je jednostavan-materijal se neutralizira u omjeru jedan prema jedan, nakon čega se pusti da se osuši, nakon čega se priprema vapneno mlijeko.

Pročitajte materijal o izbjeljivaču za dezinfekciju.

Shema pripreme materijala:

• jedan kilogram vapna je jedna litra vode;
• ostavite da se materijal ohladi i osuši;
• dodajte još litara vode.

Za više informacija o uporabi vapna pogledajte video:

Primjena

• Vapnena gnojiva
  od davnina su se koristili u poljoprivredi za povećanje plodnosti tla i za vapnenje, odnosno za smanjenje kiselosti. Čvrsta gnojiva od vapna, poput krede, vapnenca, dolomita, melju se ili spaljuju prije nanošenja na tlo. Gnojiva od mekog vapna djeluju učinkovitije i nanose se na tlo bez prethodne obrade - prirodno dolomitno brašno, jezersko vapno (suhozid), vapnenački tuf, lapor.Vapnena gnojiva uključuju proizvode za preradu stijena: vapneno vapno vapno (mljeveno ili grudasto) i pahuljice (gašeno vapno), kao i industrijski otpad poput cementne prašine, bijelog brašna, troske iz visokih peći, pepela iz škriljevca i treseta, blata za defekaciju itd.
• Slikanje drveća.
  Otopite 1 kg vapna u 4 litre vode. Nakon par dana otopina je spremna za upotrebu.
• Prskanje biljaka.
  Bakrov sulfat dodaje se u vapnenu vodu i raspršuje dva sata nakon pripreme.
• Bijeljenje stropova i zidova.
  Ovdje će udio biti drugačiji: 1 kg vapna na 2 litre vode. Zatim dodajte vodu dok ne dobijete željenu konzistenciju. Ostavite otopinu da odstoji nekoliko dana i procijedite.
• Paperje
  (ili suhi kalcijev hidroksid) savršeno se nosi sa funkcijama zaštite od vlage, dezinfekcije i poboljšanja vezivnih svojstava cementnih i betonskih mortova.

Tehnologija proizvodnje betona i žbuka predviđa upotrebu izgorjelog vapna usitnjene frakcije. U procesu prerade koriste se gotovo sve komponente prirodnog materijala, što njegovu uporabu čini isplativom i poželjnom.

Proizvodi koji sadrže vapno izdržljivi su, vodootporni i velike gustoće. Vrijedne kvalitete sirovog vapna omogućuju dodavanje komponente u sastav otopina za jačanje i stabilizaciju koje se koriste u izgradnji cesta.

Teško je zamisliti proizvodnju pješčano-vapnene opeke bez vapna. No opseg nije ograničen na smjer izgradnje. Materijal se često koristi u ribolovu, peradarstvu, poljoprivredi zbog svojstava pročišćavanja i dezinfekcije.

Vapno se proizvodi od karbonatnih stijena sagorijevanjem do potpunog oslobađanja ugljičnog dioksida. Često se koriste glavne sirovine:

- vapnenac;

- dolomit;

- ljuska stijena.

Tehnička svojstva

Postoje posebni zahtjevi za proizvodnju gašenog i vapnenog vapna, regulirani državnom normom (GOST 9179-77):

1. U proizvodnji vapna koriste se samo karbonatne stijene i određena količina mineralnih dodataka. Količina aditiva ne smije prelaziti količinu navedenu u standardima za određenu vrstu vapna.
2. Živo vapno podijeljeno je u tri stupnja i ne smije sadržavati aditive, vapno u prahu s aditivima proizvodi se u dva razreda, hidratizirano vapno može, ali i ne mora imati dodatke, a podijeljeno je u dva razreda.
3. U kalcijevom vapnu glavna komponenta je kalcij, postotak MgO ne smije biti veći od 5.
4. Dolomitizirano vapno sadrži MgO do 20%
5. Dolomit do 40% MgO.
6. Hidraulički može uključivati ​​silicijev dioksid, okside željeza, malu količinu gline.

Svojstva vapna određena su stijenama koje se koriste za pečenje i samim proizvodnim procesom. Kao rezultat toplinske obrade vapnenca, iz peći izlaze čvrsti komadići vapnenca, čija boja ovisi o prisutnim aditivima, što je snijeg više bijelo snijeg, to je viša ocjena materijala. Dolomit i hidraulično vapno imaju sivkastu nijansu.

U dodiru s vodom oslobađa se ugljični dioksid i vapno prelazi u tekuće stanje čija koncentracija ovisi o količini vode. Ovisno o tehnološkom procesu pečenja i temperaturi, moguće je dobiti vapno različite čvrstoće-tvrdo pečeno, srednje izvedbeno i meko pečeno.

Kao građevinski materijal, meko pečenje je češće, razlikuje se po sljedećim karakteristikama:

• Najmanja veličina zrna.
• Manja gustoća.
• Najkraće razdoblje prikrivanja. Čvrsto ispaljeno pretvara se u tekuće stanje za 10 minuta, meko ispaljeno za tri minute.

U procesu gašenja vapna nastaje toplina, pa ako se ne pridržavate sigurnosnih mjera, možete dobiti ozbiljne opekline.

Gustoća živog vapna ovisi o temperaturi koja se koristi u pećima.Vapno, kalcinirano na 800 stupnjeva, ima gustoću 1,6, povećanje temperature na 1300 stupnjeva omogućuje dobivanje komada sirovine gustoće 2,9 g / cm3.

Prema klasi opasnosti, vapno je klasificirano kao tvar niske opasnosti. No, za njegovo skladištenje i transport nameću se određeni zahtjevi. Negazirano vapno mora biti zaštićeno od vlage jer ulazak vlage i toplinska izolacija mogu uzrokovati požar.

Potvrda o sukladnosti vapna mora sadržavati podatke o njezinoj vrsti, postotku nečistoća, stanju. Certifikat se izdaje određenim organizacijama koje su u skladu s GOST -om za proizvodnju ovog građevinskog materijala.

Vapno se smatra ekološki prihvatljivim i čistim materijalom. Gašeno vapno dobro dezinficira prostorije, sprječava razvoj gljivica i negativno utječe na parazite. Bijeljenje zidova i stropa omogućuje mikroskopski prodor zraka, pa će vlaga u takvim prostorijama uvijek biti na normalnoj razini.

Vapno dobro podnose ljudi s alergijskim bolestima dišnog sustava. No istodobno ne treba zaboraviti da su pri gašenju materijala moguće opekline, a pare koje se u ovom trenutku oslobađaju opasne su za sluznicu dišnih putova i oči. Podliježu sigurnosnim mjerama pri radu s vapnom, potpuno je siguran i nije štetan za zdravlje.

Kako gašiti vapno: savjeti i alati

Kad živo vapno stupi u interakciju s malom količinom vode, dobiva se vapneno tijesto u koje se dodaje pijesak i drugi materijali. Dobivena tvar koristi se u građevinarstvu za držanje opeke zajedno kao vezivo.

Ako se masa razrijedi s velikom količinom vode, dobivate suspenziju vapna ili vapneno mlijeko. U poljoprivredi se suspenzija koristi za tretiranje kore voćaka od opeklina i za uništavanje zametaka parazitskih organizama koji uzrokuju bolesti. Otopina pomiješana s drugim tvarima također se raspršuje po voćkama i grmlju, izbjeljuje rubnike, zidove zgrada.

Za gašenje vapna ne zaboravite na sigurnosne mjere i slijedite ove savjete:

• Tijekom gašenja vapno odaje toplinu. Da biste spriječili topljenje spremnika, upotrijebite emajlirano posuđe.
• Ispuštene pare otrovne su za tijelo i mogu uzrokovati atrofiju dišnih putova, stoga nosite respirator.
• Prilikom gašenja vapna dolazi do burne reakcije popraćene prskanjem tvari. Kako biste izbjegli opekline, nosite naočale, gumene rukavice i radnu odjeću koja prekriva izložena područja tijela.
• Ugasite vapno na otvorenom. Ako u prostoriji postoje prozori, otvorite ih, stvarajući uvjete za ventilaciju.
• Tijekom postupka držite podalje od spremnika sve dok isparavanje ne završi.
• Prilikom pripreme tvari upotrijebite drvenu lopaticu.

Način gašenja ovisi o namjeni uporabe.

Bijeljenje zidova.

Tijekom ovog postupka koristi se limeta. Dobiva se miješanjem grudastog vapna s vodom iz slavine.

Otopina se priprema u omjeru 1: 4. Voda se dodaje u malim, ravnomjernim obrocima. Nakon prestanka vrenja, tvar treba dobro promiješati i filtrirati. Nakon 1 sata otopinu treba ostaviti u tamnoj prostoriji 1-2 tjedna.

Bijeljenje stabala.

Za bijeljenje stabala priprema se suspenzija vapna. U tu se svrhu vapneno tijesto razrijedi vodom. Za 1 kg vapna uzmite 10 litara vode. Otopina se koristi odmah.

Tijekom gašenja vapna koriste se sljedeći alati:

• emajlirani spremnik;
• drvena lopatica;
• kantu ili kantu za zalijevanje.

Pazite da tijekom procesa gašenja ne ostanu grudice i da je tvar kugle homogena. Za liječenje zidova, drveća, grmlja možete koristiti sprej. U tom slučaju ne zaboravite nositi respirator.

O gašenom vapnu

Praktičan, jednostavan proizvod građevinske industrije, koji je zasluženo tražen i kod stručnjaka i kod običnih ljudi. Razmotrimo detaljno značajke i svojstva ove tvari.

Način proizvodnje

Gašeno vapno naziva se kalcijev hidroksid i nastaje kada voda dospije na njega. U procesu transformacije tvari oslobađa se velika količina pare. Nakon gašenja primarnog proizvoda dobiva se vapneno mlijeko, voda ili gašeno vapno u suhom ekvivalentu. Postupak "ekstrakcije" kalcijevog hidroksida ili njegova dehidracija obično se provodi na otvorenom prostoru velike površine ili u posebnoj tvorevini (kutija, jama itd.).

Ovisno o brzini gašenja, postoje 3 vrste kalcijevog hidroksida:

Polako gašenje (preko 25 minuta).

Vrijeme gašenja određuje se od trenutka kad se vapno spoji s vodom do prestanka porasta temperature reakcije (to je razdoblje obično naznačeno na pakiranjima sa sirovinama).

Pomoću vapna i vode možete dobiti vapneno tijesto i tvar hidratiziranog tipa (pahuljice). U prvom slučaju, voda s vapnenim prahom uzima se u omjeru 3: 1. Za dobivanje plastičnog sastava potrebno ga je izdržati nekoliko tjedana u posebnoj jami. Puh se dobiva isključivo u industrijskim uvjetima: za njegovu proizvodnju u tvornicama koriste se posebni hidraulični motori.

Postupak "ekstrakcije" gašenog vapna prati oslobađanje velike količine topline, pa se, kako bi se izbjeglo smanjenje temperature, voda dodaje postupno. Gustoća kalcijevog hidroksida može se podesiti gnječenjem uz postupno dodavanje vode. Čim početni proizvod prestane upijati vodu, potrebno ga je odmah prestati dodavati.

NA BILJEŠKU... Živo vapno može imati različita početna svojstva, pa je bolje odabrati duže vrijeme za proces gašenja. To će pomoći da se izbjegne stvaranje pare na zidovima ožbukanim vapnenim mortom kada vlaga dospije na njihovu površinu. Sastav za sporo gašenje mora se nekoliko puta preliti vodom, pripravak za brzo / srednje gašenje mora se sipati sve dok ne prestane ispuštanje pare.

Primjena i pohrana

Gašeno vapno vrlo je tražen proizvod koji se koristi kao učinkovito gnojivo, izbjeljivač, omekšivač vode, pa čak i u zubarske svrhe. Bez sumnje, glavno područje primjene kalcijevog hidroksida je građevinarstvo. Vapneno tijesto je nepromjenjivi "sudionik" u mnogim građevinskim mješavinama, čemu prvenstveno doprinose njegova korisna svojstva: imunitet na plijesan i plijesan, sposobnost "oduprijeti se" glodavcima i insektima.

NA BILJEŠKU... Odmah nakon primanja gašenog vapna, mora se filtrirati kroz posebno sito kako bi sastav bio homogeniji, a zatim mu se dodaje gips / cement (inače će se otopina vapna stvrdnuti jako dugo).

Ako se gašeno vapno dobiva u velikim količinama u svrhu ponovljene uporabe, kako bi se izbjeglo pogoršanje sastava, potrebno ga je pravilno skladištiti. Da biste to učinili, neiskorišteno vapneno tijesto stavlja se u posebno pripremljenu jamu i prekriva slojem sitnog pijeska od 20 centimetara. Ako govorimo o hladnoj sezoni, potrebno je dodatno položiti zemljani sloj debljine najmanje 0,7 m kako bi se izbjeglo smrzavanje sastava. Skladište je ograđeno oznakama koje se uklanjaju tek nakon što se završi gašenje najmanjih čestica vapna.

Ako se planira koristiti gašeno vapno u građevinskim smjesama za zidanje, dovoljno je izdržati sastav 14 dana, ako se komponenta doda smjesi za žbukanje, treba je držati najmanje mjesec dana.

Tehnički podaci

Vapno je tvar koja se često nalazi u prirodi (uglavnom u stijenama), a proizvod je proizveden u potpunosti u skladu s utvrđenim standardima, jer smjese na takvoj osnovi moraju obavljati zaštitne funkcije na visokoj razini.

Gotovo vapno treba se sastojati samo od karbonatnih stijena (vapnenac) s malom količinom gline.
U sastavu materijala na temelju GOST -a dopušteni su različiti aditivi i nečistoće, ovisno o području primjene.

Vapnenac je po izgledu vrlo sličan kredi ili koksu, ali imaju različita svojstva i nisu zamjenjivi. Da biste razlikovali vapnenac od krede, možete ih nakapati vodom. Kreda neće dati nikakvu reakciju, ali će se vapnenac početi pjeniti i stvarati toplinu. Ako kredu koristite za bijeljenje zidova, ostavit će tragove na odjeći i površinama u dodiru sa zidom. Vapno ne ostavlja tragove pa se najčešće koristi za bijeljenje zidova.

Živo vapno podijeljeno je u tri stupnja (1, 2 i 3), a gašeno vapno podijeljeno je u 1. i 2. razred. Izuzetak je vapno vapno u prahu, podijeljeno je u dva razreda i ima aditive. Ostale vrste izrađene su bez nečistoća.

Vanjskim fizičkim pokazateljima, na primjer, po boji, možete odrediti ocjenu materijala.
Nakon termičke obrade vapnenca dobiva se vapno vapno, a ako ima bijelu boju, to znači da materijal ne sadrži aditive i spada u visoku ocjenu. U drugim slučajevima materijal ima sivkastu boju, najčešće je to dolomit i hidraulično vapno.

Proizvodnja vapnenog materijala sastoji se od vađenja samih stijena, njihovog drobljenja do potrebne veličine i naknadnog pečenja u posebnim pećima. U današnje vrijeme najčešće se koriste šahtne i rotacijske cijevne peći jer pružaju ujednačen temperaturni učinak na materijal i kontinuirani proces pečenja.

Na čvrstoću sirovina utječe temperatura tijekom pečenja i sam proces proizvodnje. Postoje tri mogućnosti za čvrstoću gotovog proizvoda: tvrdo pečeno, srednje pečeno i meko pečeno vapno.

Meko kalcinirano vapno vrlo je popularno u građevinarstvu zbog sljedećih svojstava:

• proces gašenja se događa brzo, u roku od oko 3 minute;
• takav materijal ima malu veličinu i nisku gustoću.

Vapno pripada klasi niske opasnosti, ali se pri transportu i skladištenju moraju poštivati ​​sigurnosne mjere. Budući da vapno vapno burno reagira s vodom, morate paziti da vlaga ne može dospjeti na materijal.

Sastav vapna najčešće uključuje razne mineralne dodatke koji poboljšavaju svojstva materijala: granuliranu trosku visoke peći, kvarcni pijesak i druge tvari.

Opseg i značajke uporabe vapna

• Korištenje gašenog vapna. Popularan je materijal za krečenje, žbukanje i druge završne radove koji se obavljaju tijekom popravaka. Ovisno o vrsti, radovi se izvode lopaticom, raspršivačem i drugim alatima za slikanje.
• Korištenje živog vapna. Od nje se proizvodi vapneni cement. Može se koristiti za širok raspon građevinskih radova, s izuzetkom gradnje kamina i peći, budući da pri zagrijavanju takva tvar oslobađa ugljični dioksid, otrovan za ljude. Također možete kupiti vapno za proizvodnju zidova

S zračnim vapnom
naziva se dobiveni adstringent
gori karbonatno kamenje
(vapnenac, kreda, dolomit), s
sadržaj nečistoća gline nije veći
8% mase. Proizvodnja vapna
sastoji se u drobljenju i pečenju
sirovine. U središtu procesa
paljenje je toplinska reakcija
disocijacija glavne komponente
vapnenac - kalcijev karbonat - at
temperatura 1000 0 S
prema shemi
.

Pečenje sirovina
proizvodi se u pećima različitog dizajna.
Pri optimalnoj temperaturi pečenja
čisti vapnenac dok se potpuno ne ukloni
ugljični dioksid (teoretski 44%)
masa se smanjuje gotovo 2 puta, a volumen
proizvoda - za 10-12%. Dobiveno u obliku
komadići vapna (grudasto) je
je porozni materijal koji se sastoji od
uglavnom malih kristala oksida
kalcij CaO
a djelomično magnezijev oksid MgO.

kalcij ();

magnezijski
();

dolomit ().

U građevinarstvu
zračno vapno se koristi u
u prahu s mineralima
aditivi ili bez njih. Za upotrebu
grudasto vapno se drobi ili gašenjem,
ili brušenjem.

Živo vapno

- bezvodni kalcijev oksid, koji
aktivno komunicira s vodom
reakcije
s stvaranjem hidratiziranog (gašenog)
vapno Ca (OH) 2.
Istovremeno, veliki broj
topline, što dovodi do prijelaza dijela
voda u stanje pare, pri čemu se otpušta
vapno u fini prah i pojačati
temperature do 100 0 S.

Živo vapno
događa se: grudasto i samljeveno. Živo vapno
dobiva se vapno u prahu
grudasto brušenje. Generirana toplina
zagrijava žbuku vapnenim vapnom
smjese, poboljšava početni proces
stvrdnjavanje i sušenje, osobito zimi
uvjetima, ali uz dugotrajno skladištenje
brzo gubi aktivnost zbog
hidratacija zbog sadržane vlage
u zraku.

Hidrirano vapno

koristi se u građevinarstvu u obliku
prah, tijesto i vapneno mlijeko.
Prilikom gašenja vapna s malom količinom
nastaje voda (60-80% mase)
hidratizirano vapno u prahu. Po
izgled je puder u prahu
bijela s masom
300-600 kg / m 3.
Vapneno tijesto dobiva se dodavanjem
200-300% težine vode i vapneno mlijeko
- sa znatno većom potrošnjom vode.

Formiranje čestica
hidratizirano vapno prati
povećanje njihovog volumena za 2-3,5 puta
u odnosu na živo vapno. To joj daje
dobar kapacitet zadržavanja vode
i plastičnost.

Ovisno o
vrijeme gašenja vapna je podijeljeno
na:

brzo gašenje
(manje od 8 minuta);

srednje prigušivanje
(8-25 minuta);

sporo gašenje
(više od 25 minuta).

Gašenje vapna
proizvodi se u hidratantima. Na malim
na gradilištima se vapno prethodno gasi
u kreacijama i konačno izdržati
najmanje dva tjedna u jamama za gašenje.
Potrebno je u potpunosti ugasiti vapno, u protivnom
nepogasive čestice CaO
dovest će do njihovog zakašnjelog gašenja u
mort i njegovo pucanje.

Ovisno o
sadržaj aktivnog CaO + MgO
hidrirano vapno se dijeli na
dvije sorte.

Vapno se stvrdnjava
u zraku uz istovremeni protok
dva procesa: kristalizacija Ca (OH) 2
iz zasićene vodene otopine i
karbonizacija CaCO 3
reakcijom

Nakon 28 dana
građevinski uzorci za stvrdnjavanje zrakom
dopiru otopine gašenog vapna
krajnja tlačna čvrstoća 0,5-1 MPa, i
na prahu od vapna - do 4-5
MPa. Postupak stvrdnjavanja vapna može
ubrzati sušenjem.

Tijekom transporta
a vapno za skladištenje mora biti zaštićeno
od vlage i zagađenja
strane nečistoće. Čuvajte vapno
treba odvojiti po vrsti i razredu.

Tehnologija rudarstva i proizvodnje

Proizvodnja vapna se u osnovi sastoji od dvije faze:

1. Vađenje vapnenca i drugih rabljenih stijena. Za proizvodnju grudastog vapna mogu se koristiti i otpadni proizvodi koji vapnenac koriste u druge svrhe.
2. Pečenje pripremljenih stijena.

Vapnenac se vadi u površinskim kopovima eksplozivom. Selektivno vađenje stijena omogućuje pripremu sirovina homogenih po gustoći i kemijskom sastavu, što utječe na kvalitetu kasnije proizvedenog vapna.

Priprema sirovina provodi se drobljenjem.Budući da je temperatura unaprijed postavljena u pećima, upotreba frakcija koje se uvelike razlikuju po veličini dovodi do činjenice da mali komadići mogu izgorjeti, a veliki ne prolaze u potpunosti toplinsku obradu.

Kalcinacija vapnenca glavna je tehnološka faza u proizvodnji zračnog vapna. Ovisno o sadržaju nečistoća, koriste se i različiti temperaturni uvjeti. Svi tehnološki uvjeti moraju biti ispunjeni, budući da sagorijevanje vapnenca dovodi do stvaranja materijala niske kvalitete. Spaljeno vapno slabo je topljivo u vodi, ima veliku gustoću i negativno utječe na otopine betona.

Loženje početnog materijala vrši se u različitim pećima. Osovinske peći imaju široku primjenu, odlikuje ih kontinuirani ciklus rada, učinkovitost, jednostavnost upravljanja. Rotacijske peći proizvode najkvalitetnije meko-kalcinirano vapno.

Razvijene su i koriste se instalacije koje omogućuju pečenje materijala u fluidiziranom sloju ili u suspendiranom stanju. Takve instalacije dobre su za paljenje najmanjih frakcija stijena, ali ih karakterizira niska učinkovitost.

Obrazovni film o vapnu, kako se pravi, što i gdje se koristi:

Kako se proizvodi vapno vapno?

Ranije se vapnenac obrađivao toplinskom metodom za dobivanje vapna, sada se ova metoda praktički ne koristi jer se time stvara ugljični dioksid. Zamjena za ovu metodu je raspadanje kalcijevih soli, koje sadrže kisik, tijekom toplinske obrade.

Prvo se vadi vapnenac iz kamenoloma, zatim se drobi, sortira i loži u posebnim pećima. Uglavnom se za takve radove koriste plinske peći vratila, njihove peći mogu biti preljevne ili udaljene. Pretočne peći rade na antracitnom ili drugom ugljenu, što dovodi do značajnih ušteda. Takve peći mogu proizvesti velike količine materijala, do 100 tona dnevno. Jedini nedostatak je začepljenje pepela.

Daljinsko ložište daje čistiju vrstu vapna, radi na ugljenu, drvu, tresetu ili plinu, ali snaga takve peći bit će mnogo manja. Najkvalitetniji vapno dolazi iz rotacijske peći, ali se rijetko koristi.

Hidraulička proizvodnja vapna

Proizvodnja hidrauličkog vapna uključuje sljedeće glavne radnje: vađenje i pripremu laporastog vapnenca, prženje sirovina, gašenje prženog proizvoda, odvajanje nezasluženih čestica i njihovo mljevenje, miješanje zdrobljenih zrna sa ugašenim materijalom i pakiranje. Laporoviti vapnenac vadi se, drobi i sortira na iste načine i koristeći iste mehanizme kao i u proizvodnji zračnog vapna. Laporoviti vapnenac peče se, ovisno o sastavu i strukturi, na 900-1100 ° C. Temperatura pečenja je niža, što ima više nečistoća gline i magnezija u sirovini. Prilikom pečenja laporastog vapnenca, kao i zračnog vapna, karbonati kalcija i magnezija se raspadaju, a postoji i interakcija između ovih spojeva i oksida kalcija i magnezija te nečistoća pijeska i gline. Ove se reakcije odvijaju uglavnom u čvrstom stanju.

Kao rezultat pečenja sirovine na 900-1100 ° C, dobiva se proizvod koji se obično sastoji od slobodnog kalcijevog oksida, nerazgrađenog kalcijevog karbonata, kao i p-dikalcijevog silikata C2S, koji nastaje uglavnom interakcijom CaCO3 s nečistoće fino raspršenog kvarca. Uspostava i održavanje ispravnog režima pečenja od velike je važnosti: premalo ili pregorijevanje smanjuje kvalitetu hidrauličkog vapna. Vapno, kalcinirano prije sinteriranja, gotovo se ne gasi, a kad se melje, može dati vezivo koje nema jednoliku promjenu volumena. U prisutnosti magnezijevog karbonata u sirovini, pečenje dovodi do stvaranja, osim navedenih spojeva, i CaO-MgO- * SiO2 i slobodnog magnezijevog oksida.Hidraulična aktivnost vapna i čvrstoća stvrdnjavanja izravno ovise o prisutnosti C2S, C2AS, željeznih spojeva i djelomično kalcijevog sulfata.

Za sagorijevanje hidrauličkog vapna koriste se osovinske i rotacijske peći. Potrošnja ekvivalentnog goriva pri pečenju hidrauličkog vapna niža je nego pri pečenju zračnog vapna i obično iznosi 12-14% mase gotovog proizvoda za osovinske peći.

Izgorjelo vapno se usitni, a zatim melje u mlinovima, obično do ostatka od 5-7%na situ br. 008.

Gašenje hidrauličkog vapna teže je od zračnog vapna jer sadrži značajnu količinu čestica koje se ne gase, ima gustu strukturu i tijekom gašenja oslobađa se manje topline. Što je više silikatnih komponenti u hidrauličkom vapnu, to je gušći kalcinirani proizvod i teže je ugasiti čestice vapna zbog činjenice da su omotane zrncima hidrauličkih spojeva koji ne gase. S tim u vezi, gašenje hidrauličkog vapna mora se provesti u odgovarajuće opremljenim tvornicama.

Količina vode potrebna za gašenje ovisi o sastavu hidrauličkog vapna. Ovisno o sastavu vapna, količina vode teoretski potrebna za gašenje bit će 7-17%. U praksi je potreban određeni višak vode, a budući da temperatura raste tijekom procesa kaljenja, dio isparava. Obično uzimaju vodu u količini 1,5 puta većoj od teoretski potrebne. Kad se gaši u tvornicama, vapno se navlaži u prigušnim svrdlima i šalje u silose za gašenje, gdje proces gašenja završava. Također se gasi u bubnjevima za gašenje ili drugim uređajima za gašenje. Za potpunije gašenje, hidraulično vapno se u silosima čuva dosta dugo, u prosjeku oko 15 dana.

Tijekom vezivanja i stvrdnjavanja mljevenog hidrauličkog vapna dolazi do fizikalnih i kemijskih procesa koji su karakteristični za stvrdnjavanje mljevenog vapna, s jedne strane, i hidrauličkih veziva, s druge strane. U početku, kao i u slučaju stvrdnjavanja mljevenog vapna na zraku, kalcijev oksid sadržan u hidrauličkom vapnu hidratizira se u Ca (OH) 2. Zatim se tijekom stvrdnjavanja u vlažnom okruženju silikati, aluminati i kalcijevi feriti postupno hidratiziraju, tvoreći odgovarajuće hidrate u obliku gela. Fizički procesi koji se javljaju u ovom slučaju, kao i kod stvrdnjavanja drugih hidrauličkih veziva, doprinose njihovom postupnom zbijanju i povećanju čvrstoće.

Zbog specifičnih svojstava ovog vapna potrebno je osigurati prvo uvjete stvrdnjavanja na zraku, a zatim vlažne (za hidrataciju silikata, aluminata i kalcijevih ferita). U tom slučaju, što je više slobodnog kalcijevog oksida u vapnu, to bi trebalo duže početno stvrdnjavanje na zraku.

Gašenje

Kad se vapnenac pomiješa s vodom, dolazi do kemijske reakcije s intenzivnim oslobađanjem topline u obliku pare, tj. Nastaje kalcijev hidroksid. Isparena vlaga otpušta tvar i pretvara je u prah. Ovisno o razdoblju kaljenja, proizvod se dijeli na tri vrste:

1. Proizvod za brzo gašenje. Postupak se nastavlja osam minuta.
2. Sredstvo za gašenje umjereno. Reakcija traje 25 minuta.
3. Proizvod dobiven sporim kaljenjem, više od 25 minuta.

Vrijeme se određuje od trenutka spajanja vode s vapnom, do stabilizacije temperature smjese. Prilikom kupnje proizvoda ta se vrijednost može očitati na pakiranju.

Tako možete proizvesti pahuljicu ili vapno tijesto. Da bi se dobio prvi, voda se dodaje u vapno vapno 1: 1. Sve mogućnosti za gašenje provode se u proizvodnji pomoću hidrauličkih motora. Za dobivanje vapnenog tijesta prah i voda se miješaju 1: 3. Sve se te radnje mogu izvesti na gradilištu. Kako bi sastav bio elastičniji, čuva se 14 dana u unaprijed opremljenoj jami.

Za dobivanje gašenog vapna pri sporom procesu sirovina se u malim obrocima prelije vodom. Vapno druge dvije vrste sipa se dok se stvara toplina. Kako ne biste zapalili paru, potrebno je koristiti zaštitnu opremu: zaštitne naočale i rukavice.Količina korištene vode određena je kakvim materijalom će se morati pri gasiti.