Kako obraditi pleksiglas?

Kako obraditi pleksiglas kod kuće?

Obrada pleksiglasa kod kuće nije teška, ali podliježe određenim pravilima, što će vam omogućiti da dobijete dobar rezultat, i pri rezanju i pri savijanju materijala.

Rezanje pleksiglasa kod kuće može biti različito, ovisno o alatu koji se koristi, a to može biti:

• pila za metal;
• cirkular;
• rezač koji ste sami kupili ili izradili;
• električna nit.

Pleksiglas ima nisku električnu vodljivost pa ga treba obrađivati ​​gore navedenim alatima vrlo pažljivo kako ne bi opekao kožu. Ovaj se materijal zagrijava, pa su tanki listovi prikladniji za kućno rezanje, morate ih rezati brzim pokretima

Potrebno je imati spremnik s vodom pri ruci za brzo snižavanje temperature reza, što zahtijeva naknadno poliranje.

Ispod su opisi najčešće korištenih metoda obrade pleksiglasa koje se mogu koristiti kod kuće.

1. Rezanje nožem za metal je najjednostavniji način. Rezovi nisu glatki pa se obrađuju brusnim papirom ili turpijom.
2. Obrada pleksiglasa rezačem kupljenim u trgovini ili vlastitim rukama. Osim toga, još uvijek vam je potrebno metalno ravnalo, mora se postaviti duž konture. Zatim pritisnite rezač i povucite crtu paralelnu s ravnalom dva ili tri puta kako biste prerezali mrežu za 50%. Kontura na pleksiglasu "iscrtana" je krhotinom stakla, ali morate paziti da ne ozlijedi kožu dok ste u ruci. Moraju raditi na isti način kao i s domaćim rezačem.

Pomoću rezača od pleksiglasa (slika):

1. Obrada pleksiglasa kod kuće može se obaviti rezačem, koji se montira na električnu bušilicu kako bi napravio konturu. U isto vrijeme materijal se zagrijava i dimi, pa je potrebno rashladiti dodirne točke alata i pleksiglasa vodom. Za čvrsto učvršćivanje rezača potrebno je koristiti porok, dok se list od pleksiglasa pomiče prema naprijed, rez je vrlo ravnomjeran, ne treba ga brusiti.
2. Za rezanje složenijih kontura koristi se volframova zatezna nit. Koristi se silazni transformator s 220 do 24 volta; potreban je napon od 24 volta na žarnoj niti koja je čvrsto pričvršćena između dva izolatora. Sada možete izrezati željeni oblik poput ubodne pile.

Rezanje stakla zateznim koncem (slika):

1. Obrada pleksiglasa kružnim pilama i glodalicama promjera 200-350 mm i zupcima ojačanim karbidom odlikuje se idealnim rezovima. U pravilu se takve metode koriste za rezanje lima. Na ovaj način prikladno je rezati listove debljine veće od 3 mm, ali ako su listovi pažljivo pričvršćeni i postavljeni jasni parametri za rezanje, tada je moguća visokokvalitetna obrada tanjih listova. Bolje je odabrati diskovi s vrhovima od tvrdog metala s najvećim brojem zuba, jer mogu trajati duže od istih diskova izrađenih od alatnog čelika. Obrada pleksiglasa tupim diskovima ili instalirana prema pravilima dovest će do stvaranja čipsa, a rubovi će se pokazati neravnima. Zubi mogu biti ravni ili nakošeni naizmjenično. Izboru diska mora se pristupiti odgovorno: pogledajte njegovu oznaku i opis. Možete pronaći diskove posebno dizajnirane za obradu pleksiglasa - oni će pružiti savršen rez.
2. Obrada tračnim pilama za rezanje drva i metala rezultirat će prilično hrapavim rubom, što znači da će biti potrebno dodatno brušenje reza. Širina lista lista je 3-13 mm, ovisno o željenom obliku i vrsti pile. Na 1 cm duljine trake može biti od 3 do 8 zuba. Morate postaviti ispravnu traku i brzinu spuštanja kako biste spriječili pregrijavanje materijala.
3. Ubodne pile dobar su izbor za rezanje tankih limova s ​​čestim promjenama smjera. Tijekom rada nastaju metalne strugotine, koje se moraju ukloniti strujanjem komprimiranog zraka. Rezanjem pri niskoj brzini ulaganja ubodne pile i brzinom gumene vrpce do 1500 m / min izbjeći ćete pregrijavanje pleksiglasa. Idealno je koristiti alate koji se mogu kretati u različitim smjerovima: gore, dolje i vodoravno.

Rezanje stakla ubodnom pilom (fotografija):

Na listove materijala čija je debljina do 3 mm, rezačem (ciklusima) uz ravnalo ili pomoću drugog predloška, ​​možete nanijeti utore, uz koje zatim nježno možete razbiti pleksiglas. Strugačem je potrebno ukloniti nastale neravnine.

Obrada pleksiglasa u Moskvi

LLC "Trekom" specijalizirano je za projektiranje i proizvodnju kućišta za elektroničku opremu. Tehnologija obrade pleksiglasa koristi se u proizvodnji popratnih konstrukcija za kućišta. Pleksiglas se koristi za izradu zaštitnih naočala, prozirnih navlaka i zaštitnih ploča.

Prednosti OOO "Trekom":

Složeni pristup.

Po potrebi, stručnjaci naše tvrtke riješit će sva popratna pitanja koja se odnose na primjenu završne galvanske prevlake i natpisa, kupnju i ugradnju elemenata prema vašim specifikacijama (noge, ručke, stalci, ventilatori, krajnji prekidači), instalaciju natpisnih pločica, dizajn i proizvodnja ambalaže, izravno pakiranje, skladištenje, slanje.

Fleksibilan sustav plaćanja.

Vlastita proizvodnja

Narudžba se vrši samostalno bez uključivanja trećih strana. To vam omogućuje da držite cijeli proizvodni proces pod kontrolom. Osim toga, ovaj pristup isključuje sve prekide opskrbe i omogućuje maksimalnu operativnu učinkovitost.

Razvijeni tehnički procesi.

Iskusni stručnjaci koriste samo visoko profesionalnu opremu koja zadovoljava sve tehničke standarde. Korištenje softverskih alata doprinosi ne samo točnosti, već i učinkovitosti izvršavanja narudžbi naših klijenata. Sve to zajedno jamči da će proizvedeni proizvodi zadovoljiti visoke zahtjeve kvalitete.

Možete nas nazvati telefonom ili

Nekoliko principa rada s pleksiglasom

Prije nego počnete topiti i savijati pleksiglas, morate naučiti nekoliko principa koji će vam pomoći da posao obavite što učinkovitije i bez nepotrebnog trošenja materijala.

• Dakle, za formiranje dijela potrebne veličine potrebno je odrezati komad materijala željenih parametara s cijelog lima od pleksiglasa. To će vam omogućiti ekonomičnu potrošnju materijala na izlazu i veću produktivnost obavljenog posla.
• Za rad je potrebno koristiti samo čisti pleksiglas. U tu svrhu preporučuje se pranje materijala.

Nakon pranja pleksiglasa nemojte odmah započeti sa savijanjem. Pustite da se materijal osuši. To će potrajati najmanje jedan dan u suhoj prostoriji na sobnoj temperaturi. Ili ga osušite sušilom za kosu na 80 Celzijevih stupnjeva.

Princip izračunavanja vremena sušenja pleksiglasa sušilom za kosu trebao bi biti sljedeći: 1 sat po 1 mm debljine materijala u svakom području.

• Prilikom početka zagrijavanja pleksiglasa kako bi se deformirao pod željenim kutom, imajte na umu da se toplinska obrada materijala mora izvesti sa suprotne strane u odnosu na kut savijanja. To jest, zagrijavamo vrh materijala i savijamo ga.
• Za savijanje pleksiglasa dovoljno je upotrijebiti temperaturu zagrijavanja od 150 stupnjeva, a za topljenje materijala i njegovo izlijevanje u pripremljene oblike potrebna je temperatura od najmanje 170 stupnjeva.

Važno: za pravilno savijanje pleksiglasa kod kuće morate zagrijati područje materijala tri puta veće od njegove debljine. To jest, ako vaš pleksiglas ima debljinu od 3 mm, tada za njegovo ravnomjerno i lijepo savijanje morate zagrijati takvo područje duž linije pretpostavljenog zavoja, čija će širina biti jednaka 9 mm

S ovom debljinom pleksiglasa bit će dovoljno obraditi toplinskim uređajem s jedne strane materijala. Ako debljina pleksiglasa prelazi 5 mm, tada će biti potrebno provesti postupak zagrijavanja s obje strane duž linije pretpostavljenog nabora.

Nakon savijanja pleksiglasa važno je pustiti da se prirodno ohladi. Ne koristite vodu ili hladan zrak kao rashladno sredstvo

To može oštetiti gotov proizvod u obliku pukotina, mjehurića itd.

Treća metoda - kružna pila ili rezač za metal

Rezanje pleksiglasa vlastitim rukama može se obaviti i pomoću kružne pile ili rezača za metal

Ako odaberete glodalicu, imajte na umu da njezina debljina ne smije biti veća od jednog milimetra. U procesu rada rezač se vrlo brzo aktivira

Prilikom rezanja pleksiglasa ovom metodom potrebno je uzeti u obzir da će se emitirati mnogo dima, a materijal će se prilično brzo zagrijati, moguće da se pjeni na mjestu obrade. Kako biste izbjegli moguće posljedice, trebali biste se unaprijed pobrinuti za hlađenje materijala vodom. Hlađenje se može organizirati na ovaj način: uzmite običnu bocu i napunite je vodom, pričvrstite je blizu rezača i dovodite vodu na radnu površinu pomoću plastičnog crijeva. Ako koristite crijevo debljine 2,5 mm, na sat će istjecati oko jedna litra vode. Ovom metodom hlađenja moći ćete dobiti uredan i proziran rez.

1. Možete izraditi alat za rezanje ovog materijala. Trebat će vam nit od nikroma. Kao rezultat zagrijavanja, moći će rezati pleksiglas zbog taljenja. Za izradu takvog alata uzmite nichrome nit, transformator čija je snaga 24 V. Spojite nit s transformatorom, prethodno ga pričvrstivši s obje strane ili pričvrstivši ručku s jedne strane, a s druge objesite uteg. Kad je filament vruć, možete izrezati akril po označenoj liniji.
2. Odvijač s prorezima. Odvijač pritisnite na list materijala, držite ga za rub ručke. Oštricu alata zagrijte lemilicom. Kad se list materijala počne topiti, možete ga rezati pomicanjem alata pokretom ruke. Za dobivanje ravne crte upotrijebite metalno ravnalo. Nakon što povučete liniju po površini akrila, može se lako slomiti na pravom mjestu.

Osim navedenih metoda, pleksiglas se kod kuće može rezati drugim alatima, to može biti ubodna pila (morate odabrati pravi način rada) ili staklorezač. Svaki majstor pokušajem i pogreškom odabire svoju vlastitu, prikladnu metodu. Nakon proučavanja predloženih informacija, postalo je jasno da rezanje proizvoda od pleksiglasa nije tako kompliciran proces kao što se na prvi pogled može činiti.

Kako se kod kuće reže pleksiglas ili akril?

U malim radionicama obično nema čvrste opreme pa se domaći majstori snalaze s improviziranim alatom. To može biti obična ubodna pila ili rezač. U slučaju uporabe ubodne pile upotrijebite turpiju za drvo. Rezani rub ispada hrapav, mora se dodatno polirati. Preporučljivo je koristiti ubodnu pilu u slučajevima kada je potrebno izrezati složenu konturu s tankog lima.

Rezač (oštro naoštren nož s naoštrenim krajem oštrice) za rezanje pleksiglasa daje čisti rez, nije ga potrebno mijenjati, ali sam proces oduzima puno vremena: ravnalo se polaže uz liniju rezanja, a zatim se duž nje pažljivo, uz malo napora, iscrtava alat. I tako sve dok se pleksiglas ne izreže do pune debljine

Posebno je važno pravilno primijeniti prvi rez: ravnalo mora biti vrlo čvrsto pritisnuto o list i, dok povlačite nož preko njega, pazite da oštrica ne sklizne s označene crte

Tehnike savijanja doma

Potrebni materijali

Da biste staklu dali željenu konfiguraciju, možete upotrijebiti jednu od nekoliko popularnih metoda:

• Zagrijavanje materijala građevinskim sušilom za kosu;
• Vrenjem;
• Uz pomoć nichrome žice.

Ovisno o načinu presavijanja pleksiglasa, trebat će vam grijaći element (sušilo za kosu, nichrome žica ili lonac s kipućom vodom). Osim toga, pripremite:

• Nožna pila za metal;
• Vise za sigurno pričvršćivanje ploče od pleksiglasa;
• Thomas za savijanje (cijev, šipka, radna ploča itd.);
• Abrazivni materijal za brušenje rubova proizvoda;
• Malo vode (za hlađenje materijala tijekom rezanja).

Pripremni radovi

Ako vaš budući proizvod zahtijeva upotrebu malog komada pleksiglasa, prvo ga morate odrezati s uobičajenog platna. Da biste to učinili, čvrsto učvrstite pleksiglas u škripcu i izrežite željeni komad metalnom pilu. Ne zaboravite položiti mekani materijal na mjesta pričvršćivanja, što će spriječiti oštećenje pleksiglasa.

Za rezanje pleksiglasa možete koristiti ručnu pilu i ubodnu pilu

Važno: koristite samo oštru pilu.
U protivnom se materijal može oštetiti i deformirati. Prilikom rezanja pleksiglasa, reznu liniju ohladite vodom

Time ćete izbjeći pregrijavanje pleksiglasa i njegovo moguće taljenje.

Vrelo savijanje

Ovo je najjednostavniji način savijanja pleksiglasa, koji gotovo ne zahtijeva dodatne alate.

5. Ostavite dio oblikovan od pleksiglasa dok se potpuno ne ohladi.

Korištenje građevinskog sušila za kosu

Ako morate saviti dovoljno veliki komad pleksiglasa, u tu svrhu upotrijebite građevinsko sušilo za kosu. Njegova snaga omogućit će vam obradu velike površine organskog polimernog materijala u iznimno kratkom vremenu.

Korištenje nichrome žice

Uz pomoć nikromirane žice pažljivo zategnute ispod pleksiglasa moguće je bez napora postići savijanje materijala u ravnoj liniji. Da biste to učinili, slijedite ove korake:

Video: savijanje pleksiglasa sa nichrome žicom

Nudimo vam kratki video zapis koji će jasno pokazati kako saviti pleksiglas pomoću nikromirane žice.

Plex) je prozirna plastika koja jako sliči staklu, ali u usporedbi sa staklom ima više prednosti:

• Dva puta lakši u težini;
• Jači i otporniji na udarce;
• Ima najbolja svojstva toplinske izolacije;
• Transparentnije.

Akril ima dva velika nedostatka - skuplji je i, kada je izložen izravnoj vatri, počinje se topiti i gorjeti. Također, pri radu s njim potrebno je izbjegavati zagrijavanje, jer akril slabo reagira na visoke temperature i to može dovesti do značajnih naprezanja u materijalu, što zauzvrat može dovesti do stvaranja pukotina.

Na koje je načine moguće obraditi pleksiglas

Pleksiglas ima malu težinu, ali istodobno je vrlo izdržljiv, može biti različitih boja. Koristi se za proizvodnju pribora za kupaonicu, kuhinju, od njega je čak moguće izgraditi sjenicu u dvorištu privatne kuće. I to nije sve - pleksiglas služi kao materijal za izradu kućišta proizvoda, ukrasnih ploča, volumetrijskih figura i slova, koristi se za "modificiranje" računalnih kućišta i svjetlosno -dinamičkih instalacija. Karakteristična značajka pleksiglasa je da se svjetlosni tokovi ravnomjerno raspoređuju u njemu, noću izgleda vrlo lijepo. Dakle, pleksiglas se koristi posvuda, no istodobno ga je potrebno obraditi na vama prikladan način.

Glavne prednosti pleksiglasa:

• dobro propušta svjetlost - 92%, ovaj se pokazatelj ne mijenja s vremenom, a sam proizvod ne gubi boju;
• visoka otpornost na udarce - pet puta veća od stakla;
• otpornost na vlagu;
• bezopasan za okoliš, pri izgaranju se ne ispuštaju štetni plinovi;
• obrada pleksiglasa jednostavan je postupak;
• može imati različite oblike kada je izložen industrijskom pištolju za topli zrak, optička svojstva se neće promijeniti, detalji su vrlo dobri;
• mehanička obrada pleksiglasa nije teža od drveta;
• stabilan u vanjskom okruženju;
• ne boji se niskih temperatura;
• Kroz njega prodire 73% ultraljubičastih zraka, od kojih materijal ne mijenja boju i ne deformira se;
• otporan na kemijske utjecaje;
• posjeduje svojstva električne izolacije.

Obrada pleksiglasa mora se obaviti vrlo pažljivo, jer se u protivnom može vrlo lako ogrebati. No istodobno ima neospornu prednost u odnosu na obično staklo - pleksiglas se ne lomi i može mu se dati bilo koji oblik. Za točnu obradu ovog materijala morate znati kako se to može učiniti, imati poseban stroj i alate.

Obrada pleksiglasa mora se vršiti vrlo pažljivo, jer se u protivnom može vrlo lako ogrebati. No istodobno ima neospornu prednost u odnosu na obično staklo - pleksiglas se ne lomi i može mu se dati bilo koji oblik. Za točnu obradu ovog materijala morate znati kako se to može učiniti, imati poseban stroj i alate.

Takvo se staklo razlikuje po tome što je istovremeno lijepo, prozirno, izdržljivo i istodobno nije teško, u nekim je slučajevima prikladno za zamjenu stakla i plastike. Obrada pleksiglasa može se izvesti piljenjem, blanjanjem, tokarenjem. Njegovo rezanje razlikuje se od uvjeta pod kojima se izvodi - na posebnoj opremi u radionici ili kod kuće

Važno je da ga ne ogrebete kako biste spriječili mikropukotine.

Pleksiglas se može proizvesti na jedan od dva načina: ekstruzijom (ekstruzijski pleksiglas) ili lijevanjem (brizgani, lijevani pleksiglas).

Obrada pleksiglasa može se obaviti rezanjem, bušenjem, brušenjem, glodanjem, poliranjem, zavarivanjem i lijepljenjem. Kako bi se stvorio poseban dizajn proizvoda, koriste se termoformiranje (vruće oblikovanje) i hladno presavijanje.

Prikladan način transformacije pleksiglasa - okretanje

Obrada pleksiglasa može se provesti na različite načine jer ima takva svojstva koja mu omogućuju da se smatra univerzalnim materijalom.

Pri svakoj obradi ovog materijala mora se poštivati ​​iznimno važno pravilo - naprezanje na pleksiglasu mora biti umjereno, ne smije se pregrijati, inače će nastati pukotine i lomovi. Razmislite o okretanju organskog stakla - za to se koristi tokarski stroj, kao i za drvo

Također se mogu koristiti alatni strojevi za metal. Okretanje nalikuje bušenju, tijekom kojeg se pomiče dio, a ne bušilica, na što smo navikli

Razmislite o okretanju organskog stakla - za to se koristi tokarski stroj, kao i za drvo. Također se mogu koristiti alatni strojevi za metal. Okretanje nalikuje bušenju, tijekom kojeg se pomiče dio, a ne bušilica, na što smo navikli.

Važno je da se obrada odvija velikom brzinom. Potrebno je pridržavati se određenih parametara - brzine vretena i pomaka rezača - tada ćete dobiti visokokvalitetne proizvode, ne gore od njihovih metalnih kolega

Nakon okretanja proizvod se može polirati. Ova metoda prenošenja određenih oblika pleksiglasu nije toliko popularna kao kod metala, ali ako govorimo o dielektricima ili trebate koristiti prozirni materijal, tada okretanje pleksiglasa postaje nezamjenjivo.

U procesu okretanja potrebno je ohladiti pleksiglas pročišćenom vodom ili 2% -tnom otopinom tekućine za rezanje.

Obrada pleksiglasa tokarilicama mora se provoditi uz poštivanje općeg pravila: brzina je 10 puta veća nego pri obradi čelika.Vrlo je jednostavno provjeriti je li ovo pravilo ispunjeno - trebao bi postojati stalan protok strugotine, a to također dokazuje točan kut okretanja alata.

Polumjer reznog ruba alata mora biti najmanje 0,5 mm. Da biste postigli finu završnu obradu, morate koristiti alate sa zaobljenim rezačima, pile pri velikim brzinama, ali pri malim brzinama uvlačenja i minimalnoj dubini rezanja.

Pleksiglas, koji ima oblik šipki ili krugova različitih promjera, prilično je teško nabaviti. Možda ćete naići na takav problem: cijena praznog komada u obliku kruga je za red veličine veća od cijene pleksiglasa. Zbog toga se krugovi i šipke dobiveni kao rezultat obrade praznih listova češće nalaze u prodaji.

Smjer vlakana u ekstrudiranoj okrugloj gredici i gredici od lima / bloka različit je. Preporučljivo je odabrati praznine od ekstrudiranog polikarbonata, koje je lako kupiti u trgovini. Možete odabrati radni komad odgovarajuće veličine sa potrebnim tehničkim karakteristikama, osim toga polikarbonatne šipke poželjno je koristiti umjesto pleksiglasa.

Prilikom grube obrade možete koristiti alate za struganje od tvrdog metala dubine rezanja do 6 mm. Ako je potrebna finija obrada, bit će potrebni rezači za alatni čelik. Brzina rezanja i brzina pomaka izravno utječu na završnu obradu površine.

Može se hladiti emulzijom za bušenje ili emulzijskim uljima, koja se mogu kombinirati s akrilom. Za dobivanje savršene sjajne površine potrebno je izvršiti obradu na točnim tokarilicama pomoću pažljivo poliranih dijamantnih alata.

U takvim je slučajevima dopušteno da brzina rezanja bude veća nego pri radu s drugim alatima za okretanje. Nemojte hladiti materijal kako biste izbjegli stvaranje optičkih oštećenja.

Za uklanjanje neravnina možete koristiti nove datoteke i fine rašpe, trokutaste i obične strugalice. To se može učiniti i na blanjalicama koje se koriste za obradu drveta.

Oštrenje i obrada trebaju se izvesti na sljedeći način: kut razmaka 5-10 °, kut glavnog grablja 0-4 °, kut rezne ivice 45 °, brzina rezanja 20-300 m / min, unos 0,1 do 0,5 mm / obrt, dubina rezanja do 6 mm.

Važno je provjeriti jesu li svi alati potrebni za strojnu obradu naoštreni i imaju ispravnu geometriju. U suprotnom će doći do prekomjernog naprezanja, što znači da dio može puknuti tijekom obrade ili tijekom rada.

Rezultat obrade u potpunosti ovisi o tome poštujete li sva pravila i pratite li usklađenost s traženim parametrima.

Oprema i alati

Pleksiglaz se obrađuje istom opremom kao drvo ili metal. Čist rez postiže se pri obradi materijala na strojevima velike brzine.

Jedini je zahtjev da strojevi za rezanje pleksiglasa i kružne pile moraju biti opremljeni ekstraktorom za brzo uklanjanje strugotine i otpada.

Za rezanje pleksiglasa koristi se alat izrađen od alatnih čelika, tvrdih legura, dijamanta

Vrlo je važno da oštrica bude oštro naoštrena jer upotreba nekvalitetnog tupog alata dovodi do strugotina, neravnina i naprezanja u zoni rezanja. Iz istog razloga ne možete koristiti alat koji je prethodno rezao metal ili drvo.

Pravila rezanja

Kako biste vlastitim rukama izrezali visokokvalitetni pleksiglas kod kuće, iskusni majstori savjetuju vam da se pridržavate nekih pravila (primjenjuju se ne samo na akril, već i na pleksiglas, kao i na stanični polikarbonat).

Bit će mnogo lakše izrezati kovrčavi izradak na veličinu ili otpiliti ravnomjerni komad akrilnog stakla ako prije početka rada zagrijete materijal na izvoru topline: plinskom plameniku ili sušilu za kosu. To se mora učiniti na znatnoj udaljenosti kako se materijal ne bi rastopio.

Izrezivanje obratka od pleksiglasa male debljine od 2 mm do 5 mm može se izvesti pomoću električne ubodne pile. Uz njegovu pomoć možete ne samo napraviti ravni rez, već i izrezati krug. Za rad morate uzeti usko i tanko platno s finim zubima.

Staklo je lakše rezati oštricom s oznakom MP. S. Čelični lim je kaljen i vrlo izdržljiv.

Piljenje stakla potrebno je pri malim brzinama ulaganja reznog lista. Brzinu za svaki alat u procesu rada možete odabrati na praktičan način.

Tijekom procesa piljenja važno je paziti da se akrilno staklo ne počne topiti.

Radove na rezanju organskog stakla treba provoditi u naočalama ili maski. Prilikom rezanja materijala nastaje velika količina sitnih strugotina koje se velikom brzinom razbacuju u različitim smjerovima.

Najveće poteškoće pri rezanju organskog stakla kod kuće nastaju pri stvaranju složenih zakrivljenih rezova. Najlakši način za rješavanje ovog problema je korištenje laserske industrijske opreme, gdje vam automatizirano upravljanje omogućuje obavljanje svih potrebnih funkcija s najvećom točnošću i bez ljudske intervencije. Ručno kovrčavo rezanje akrila izvodi se prema unaprijed izrađenom predlošku. Najlakši način za napraviti takav rez je rezač. Konture rezultirajućeg obratka bit će nazubljene i hrapave, koje se uklanjaju brušenjem.

Kod kuće možete ubrzati proces rezanja organskog stakla pomoću vruće nichrome žice spojene na izvor napona od 24 V. Zagrijana nichrome žica topi akrilni materijal kroz i kroz pravo mjesto reza. Istodobno, rezani rubovi su glatki.

Tehnike savijanja doma

Potrebni materijali

Da biste staklu dali željenu konfiguraciju, možete upotrijebiti jednu od nekoliko popularnih metoda:

• Zagrijavanje materijala građevinskim sušilom za kosu;
• Vrenjem;
• Uz pomoć nichrome žice.

Ovisno o načinu presavijanja pleksiglasa, trebat će vam grijaći element (sušilo za kosu, nichrome žica ili lonac s kipućom vodom). Osim toga, pripremite:

• Nožna pila za metal;
• Vise za sigurno pričvršćivanje ploče od pleksiglasa;
• Thomas za savijanje (cijev, šipka, radna ploča itd.);
• Abrazivni materijal za brušenje rubova proizvoda;
• Malo vode (za hlađenje materijala tijekom rezanja).

Pripremni radovi

Ako vaš budući proizvod zahtijeva upotrebu malog komada pleksiglasa, prvo ga morate odrezati s uobičajenog platna. Da biste to učinili, čvrsto učvrstite pleksiglas u škripcu i izrežite željeni komad metalnom pilu. Ne zaboravite položiti mekani materijal na mjesta pričvršćivanja, što će spriječiti oštećenje pleksiglasa.

Za rezanje pleksiglasa možete koristiti ručnu pilu i ubodnu pilu

Važno: koristite samo oštru pilu. U suprotnom, materijal se može oštetiti i deformirati.

Prilikom rezanja pleksiglasa, reznu liniju ohladite vodom. Time ćete izbjeći pregrijavanje pleksiglasa i njegovo moguće taljenje.

Vrelo savijanje

Ovo je najjednostavniji način savijanja pleksiglasa, koji gotovo ne zahtijeva dodatne alate.

1. Uzmite posudu s vodom i stavite je na vatru.
2. Pustite vodu da zavrije.
3. Umočite radni komad u njega i kuhajte 3-5 minuta.

4. Zatim izvadite dobro zagrijani materijal iz vode i savijte ga u željenom smjeru.

5. Ostavite dio oblikovan od pleksiglasa dok se potpuno ne ohladi.

Korištenje građevinskog sušila za kosu

Ako morate saviti dovoljno veliki komad pleksiglasa, u tu svrhu upotrijebite građevinsko sušilo za kosu. Njegova snaga omogućit će vam obradu velike površine organskog polimernog materijala u iznimno kratkom vremenu.

1. Dakle, list pleksiglasa stavljamo u porok, prethodno položivši mjesta pričvršćivanja mekom krpom.

2. Označenu liniju pregiba pažljivo zagrijavamo građevinskim sušilom za kosu.

3. Čim materijal postane plastičan, počinjemo ga savijati pomoću unaprijed pripremljenog oblika (cijev, šipka, radna ploča).

4. Gotov dio ostavite da se potpuno ohladi.

Korištenje nichrome žice

Uz pomoć nikromirane žice pažljivo zategnute ispod pleksiglasa moguće je bez napora postići savijanje materijala u ravnoj liniji. Da biste to učinili, slijedite ove korake:

1. Učvrstite list pleksiglasa s jedne strane na radni stol ili stol tako da linija savijanja bude što bliže rubu stola ili radnog stola.

2. Nichrome žicu postavite ispod označene linije preklopa tako da ne dolazi u dodir s površinom pleksiglasa, već je udaljena najmanje 5 mm od nje.

3. Spojite nichrome nit na transformator i pričekajte da zasvijetli.
4. Kad se nichrome žica zagrije, njezina će se toplina prenijeti na organsko staklo. Zauzvrat, zagrijani materijal u liniji savijanja počet će se savijati pod vlastitom težinom. U tom slučaju, kako biste spriječili moguće savijanje na veću stranu, postavite graničnik u obliku šipke ili druge naslonjene površine na savitljivu stranu pleksiglasa. Savijeno staklo će uzeti navedeni kut.
5. Gotov dio ostavite dok se potpuno ne ohladi.

Video: savijanje pleksiglasa sa nichrome žicom

Nudimo vam kratki video zapis koji će jasno pokazati kako saviti pleksiglas pomoću nikromirane žice.

Kao što vidite, postupak savijanja organskog stakla nije tako kompliciran kao što se može učiniti na prvi pogled. Proučivši metode rada i položivši malu "industrijsku praksu", vjerojatno ćete u vrlo bliskoj budućnosti moći profesionalno izraditi potrebne dijelove i proizvode. Osim toga, rad s takvim polimernim materijalom otvara mnogo prostora za stvaranje jedinstvenih remek -djela dizajnerske umjetnosti. Pogotovo ako u svom radu koristite staklo u boji. Dakle, dobro odabrana nijansa materijala i određeni napor u tandemu s maštom mogu potpuno promijeniti atmosferu vašeg doma. Krenite, pokušajte i budite zadovoljni rezultatima svojih napora!