Gumene pločice od proizvođača

Metode proizvodnje

Za izradu pločica od gume za mrvice trebat će vam posebna oprema i prostori. Potonji bi trebao biti površine najmanje 100 m2, štoviše, zagrijan - tijekom hladnog razdoblja temperatura u njemu ne smije pasti ispod +5 stupnjeva Celzijusa.

Glavni fokus je na načinima proizvodnje gumenih ploča. Početni iznos koji će biti potreban za početak ovisit će o njihovoj kvaliteti i snazi. Sve možete kupiti zasebno, ali bolje je cijelu liniju kupiti kao sklop. To će olakšati i objediniti proces.

Sada se za to nude različiti kompleti, ali barem će vam trebati:

  • mikser - za miješanje različitih komponenti;
  • pećnice - za sušenje proizvoda;
  • hidraulična preša - za oblikovanje proizvoda;
  • obrasci;
  • vodič - za probijanje rupa za spojne elemente;
  • oblikovanje stola i postolje za pričvršćivanje.

Ovo je najnužnija oprema za raspoređivanje proizvodnje. Uz njegovu pomoć već je moguće započeti s proizvodnjom premaza na bazi gume za mrvice različitih debljina i veličina.

Trenutno se ploče izrađuju na tri različita načina.

Hladno

Ova se metoda smatra klasičnom, razvila ju je prva i već se smatra zastarjelom.

Proces se sastoji od 2 faze. Temeljito pomiješano u mikseru, smjesa se izlije u odabrane oblike, smještene na posebnom stolu. Zatim se vrši prešanje pod visokim tlakom (oko 5 tona) i prebacivanje u peć za sušenje, gdje se na temperaturi od 55-60 ° C proizvodi suše najmanje 6 sati. Zatim se kalupi rastavljaju - i proizvod je spreman za uporabu.

Ova metoda ima sljedeće prednosti: oprema je široko rasprostranjena i dostupna, a pločice se mogu proizvoditi u malim količinama.

Nedostaci uključuju potrebu stalnog praćenja procesa, prilično velik postotak nedostataka i visoku cijenu.

Vruće

Metoda vrućeg prešanja smatra se najnaprednijom. Prva faza podudara se s prethodnom metodom, a razlika je u prešavanju ploča. Pripremljeni sastav stavlja se u metalne kalupe, zagrijava na temperaturu od + 120 ... 220 ° C i istodobno preša.

Na temelju parametara proizvoda, proces traje od 3 do 20 minuta. Za to vrijeme, ljepilo se ravnomjerno širi po smjesi, stvarajući pouzdaniju vezu između gumenih mrvica. Ova tehnologija omogućuje dobivanje pločica s boljim karakteristikama nego hladnom metodom.

Prednosti: širok asortiman proizvoda, niska cijena, izvrsna kvaliteta ploča i mali postotak nedostataka u proizvodnji.

Postoje i nedostaci: oprema je prilično skupa, a radnici moraju imati odgovarajuću kvalifikaciju.

Termokemijski

Ovo je najnovija metoda koja vam omogućuje da nabavite proizvode koji ispunjavaju sve zahtjeve, čak i one najstrože. Razlika od prve dvije tehnologije je u tome što je po potrebi moguće postaviti potrebne parametre. Drugim riječima, proizvodi od istog materijala mogu imati različite pokazatelje gustoće, tvrdoće, elastičnosti i drugih parametara.

Proces ide ovako:

  • zdrobljena guma pomiješa se s ljepilom;
  • ovisno o zahtjevima, ploče se dodaju potrebne komponente;
  • postavljanje u kalupe, zagrijavanje i prešanje (može potrajati od 2 do 10 minuta).

Po završetku dobivamo proizvode najviše kvalitete, spremni za uporabu.

Prednosti su iste kao kod vruće metode, plus mogućnost proizvodnje specijaliziranih vrsta premaza

Nedostaci se također podudaraju, a osim toga morate stalno pratiti proces proizvodnje s posebnom pažnjom.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije