Sve o stakleniku-nano polikarbonatu

Što trebate znati o staničnom polikarbonatu?

U presjeku je list više poput saća, u obliku pravokutnika ili trokuta, pa otuda i naziv samog materijala. Sirovina za njega je zrnati polikarbonat, koji nastaje kondenzacijom poliestera ugljične kiseline, plus dihidroksilnih spojeva. Polimer spada u skupinu termoreaktivne plastike, zaista ima mnoge jedinstvene značajke.

Industrijska proizvodnja staničnog polikarbonata moguća je upotrebom tehnologije ekstruzije iz zrnatog materijala. Proizvodnja je organizirana prema tehničkim uvjetima TU-2256-001-54141872-2006. Ovaj dokument smatra se osnovom za certificiranje materijala u našoj državi.

Vodeći parametri, kao i linearne dimenzije panela, moraju nužno biti u skladu s regulatornim zahtjevima.

Prije nego što kupite stanični polikarbonat, morate uzeti u obzir da je njegova struktura različita:

Koja je najbolja debljina polikarbonata za staklenik

• prijenosni i stacionarni staklenici za sadnice - 3 mm, 3,5 mm;
• lučni sezonski staklenici u dvorištu - 4 mm;
• vrtni i vrtlarski staklenici u obliku kapljice - 4 mm;
• klasični pokrov staklenika "kuća" s zabatnim ili kosim krovom - 6 mm;
• zidni staklenici s jednim nagibom s uporištem do kuće-6 mm, 8 mm;
• vertikalno ostakljenje industrijskih staklenika - 10 mm, 12 mm;
• izolacija prozora stočnih kompleksa, štala, svinjca - 12 mm;
• staklenici kapitalne farme tipa hangara - 14 mm;
• stacionarni grijani staklenici tunelskog tipa - 16 mm;
• staklenički kompleksi na bazi hidroponskih sustava - 18 mm.

GREENHOUSE-nano listovi saća moderni su polikarbonat za staklenike i stočne komplekse, nova generacija pokrivnog materijala koji pomaže u mobilizaciji unutarnjeg biološkog potencijala biljaka i životinja. Koristi se za pokrivanje staklenika na osobnoj parceli, u industrijskom uzgoju biljaka, kao i za ostakljenje stočnih zgrada.

Zašto vam je potreban stanični polikarbonat, opseg njegove uporabe

Stanični polikarbonat opravdan je u građevinarstvu, koristi se u krovu, ponekad u ograđenim konstrukcijama. Ovaj se materijal, uzimajući u obzir njegova izuzetna svojstva, često koristi u izdanju:

• tende nad izlaznim vratima;
• lukovi;
• nadstrešnice za automobile;
• nadstrešnice za stajališta javnog prijevoza;
• staklenici;
• zvučno izolirani ekrani pored željezničkih pruga i brzih cesta.

U privatnim kućama važno je ostakljenje sjenica, verandi i potkrovlja, drugo područje uporabe je oprema za poljoprivredne staklenike, za koju će se pokazati da je trajna.

Polikarbonat GREENHOUSE -NANO - poseban materijal za staklenike i poljoprivredne objekte

Stanični polikarbonat GREENHOUSE-NANO inovativni je ruski materijal za pokrivanje staklenika koji povećava prinos povrtlarskih kultura u staklenicima do 48%. Zbog sadržaja posebnih nanostrukturnih aditiva, staklenički polikarbonat GREENHOUSE-nano stvara učinak svjetlosnog zračenja od 660 nm, koristan za biljke, koji odgovara vrhuncu fotosinteze, čime se ubrzava sazrijevanje plodova za 3-4 tjedna. Ovaj je proizvod posebno dizajniran za uzgoj poljoprivrednog povrća u staklenicima, a blagotvorno djeluje na rast i razvoj biljaka. Nanostrukturirani materijal u sastavu listova saća tvori posebnu povoljnu mikroklimu unutar staklenika, sličnu efektu staklenika, što pridonosi značajnom povećanju prinosa povrća u različitim uzgojnim objektima.

Novi polikarbonat za staklenike GREENHOUSE-nano od belgorodskog proizvođača PLASTILUX-GROUP poboljšani je model ranijih GREENHOUSE limova, s dodatnim svojstvima pretvorbe svjetlosti i produženim 10-godišnjim jamstvom. Poboljšani materijal s prefiksom "nano" ima isti premaz protiv zamagljivanja, koji ima svojstvo hidrofilnosti i sprječava stvaranje velikih kapi kondenzacije na unutarnjoj strani polikarbonatnih ploča. Novi proizvod s ružičastom bojom ne samo da zadržava sve prednosti prozirnog materijala GREEN HOUSE, već osigurava i pretvaranje štetnih UV zraka u spektar svjetlosnog zračenja korisnog za biljke. "Pametni" selektivni dodatak unutar ploča pretvara tvrdo ultraljubičasto svjetlo u crveni spektar, što potiče aktivnost životnih procesa biljaka. Zahvaljujući sinergijskom djelovanju dviju nanokomponenti-"antifoga" i agro-aditiva, stvaraju se idealni uvjeti za uzgoj voćnih kultura u staklenicima od GREENHOUSE-nano polikarbonata.

Svijetlo ružičaste ploče PLASTILUX GROUP imaju slične vrijednosti propuštanja svjetlosti s prozirnim listovima, ali su korisnije za biljke zbog učinka transformacije svjetlosti. Ružičasti polikarbonat za staklenike GREENHOUSE-nano debljine 6 mm jedinstveni je inovativni proizvod za male staklenike koji vam omogućuje da počnete uzgajati povrće za prodaju gotovo mjesec dana ranije. To povećava učinkovitost malog agrobiznisa na razinu isplativosti industrijskih stakleničkih kompleksa od 30-35%. Najveći prinos po četvornom metru - 6-7 kilograma - zabilježen je u ranozreloj tikvi sorte "Kišobran". Neki plodovi dosegli su težinu od 2 kg (povećanje od 60%).

GREENHOUSE-NANO listovi saća preporučuju se za upotrebu u privatnim kućanstvima kao alternativni materijal za pokrivanje staklenika (zamjena za film staklenika), kao i u poljoprivrednom sektoru gospodarstva radi povećanja učinkovitosti industrijske stočarstva i ratarske proizvodnje.

Debljina lima, specifična težina

Tehnologija proizvodnje jamči mogućnost proizvodnje staničnog polikarbonata različitih standardnih veličina. Trenutno industrija proizvodi ploče čija je debljina 4, 6, 8, 10, 16, 20 i 25 mm, uzimajući u obzir različitu unutarnju strukturu. Gustoća polikarbonata obično je 1,2 kg / m 3, određena mjernom metodom koja je propisana standardom DIN 53479.

Za ploče, ovaj pokazatelj varira ovisno o debljini materijala, plus broj slojeva, još jedan korak ukrućenja, kao i površina poprečnog presjeka.

Za mnoge poznate marke staničnog polikarbonata podaci su navedeni u tablici:

Monolitni polikarbonat: značajke i primjena

Ovo je materijal od lijevanog lima (GOST R 51136) bez unutarnjih šupljina, sličnih optičkih svojstava kvarcnom staklu.

Lijevani termoplastični polimer idealan je za proizvodnju preciznih dijelova za optičku i električnu industriju, kao i u građevinskoj industriji - gdje god su potrebni transparentnost, toplinska otpornost i visoka otpornost na udarce:

• u automobilskoj, zrakoplovnoj i foto -optičkoj industriji - za proizvodnju strojnih dijelova, rotora za kućišta crpki, ventilatora, brojača, dijelova telefona, kamera, rasvjetnih uređaja na rubovima krila zrakoplova;
• u proizvodnji kućanskih aparata, industrijske i električne opreme;
• za ostakljenje elemenata zgrada podložnih vandalizmu, industrijsko i ostakljenje stambenih zgrada i građevina (spavaonice, zimski vrtovi);
• proizvodnja prozora u avionima, medicinske opreme, kaciga za astronaute i pilote F1.

PC plastika ima nekoliko oznaka:

• NR - premaz protiv refleksije.
• PC-HT je visoko otporan na toplinu.
• AR - povećana tvrdoća.
• FR - povećana vatrootpornost.
• FG - Odobreno za kontakt s hranom.

Uz navedene prednosti, izbor polikarbonata također je posljedica pristupačne cijene, što ovo rješenje čini vrlo korisnim u svim aspektima.

# 1. Glavne prednosti polikarbonata

Zašto ljetni stanovnici diljem zemlje trenutno osvajaju ovaj relativno novi materijal i naglo istiskuju film i staklo s parcela? Razloge popularnosti treba tražiti u značajkama strukture materijala. U industrijskim razmjerima polikarbonat se počeo proizvoditi 60 -ih godina prošlog stoljeća, koristio se u mnogim područjima građevinarstva i industrije, a materijal pogodan za staklenike pojavio se nešto kasnije na prijedlog izraelskih znanstvenika.

Za uređenje staklenika koristi se samo stanični polikarbonat - monolitni analog je teži, nema dovoljnu čvrstoću i svojstva toplinske izolacije. Materijal se sastoji od dvije ili tri paralelne ploče povezane skakačima. Potonji imaju ulogu ukrućenja, a prostor između njih, ispunjen zrakom, povećava toplinsko -izolacijske kvalitete materijala. Struktura lima može biti jednokomorna, dvokomorna itd.

Glavne prednosti staničnog polikarbonata za staklenike:

• izvrsna prozirnost i sposobnost raspršivanja sunčeve svjetlosti. Do 92% sunčevih zraka prolazi kroz bezbojni polikarbonat, što pozitivno utječe na uzgojene usjeve. Štoviše, materijal s posebnim zaštitnim filmom omogućuje vam zaštitu biljaka od štetnog tvrdog ultraljubičastog zračenja;
• mala težina. Ovaj parametar ovisi o debljini lima, ali čak će i najdeblji materijal težiti nekoliko puta manje od svog staklenog pandana, što smanjuje opterećenje na okvir staklenika;
• fleksibilnost i plastičnost. Stanični polikarbonat može se saviti tijekom instalacije, stvarajući lučne staklenike;
• dobra mehanička čvrstoća. Od udarca materijal se neće pocepati poput filma i neće se razbiti u fragmente poput stakla. Što je odabran deblji polikarbonat, to će biti teže slomiti njegov integritet;
• izvrsna svojstva toplinske izolacije zbog strukture saća materijala. Troškovi grijanja mogu se svesti na minimum. Kvalitete zvučne izolacije materijala također su visoke - u prosjeku može smanjiti buku za 22 dB;
• otpornost na ekstremne temperature, vjetrove, plijesan, vatru.

Trajnost visokokvalitetnog polikarbonata prelazi 10 godina, a savjesni proizvođači daju jamstvo do 15 godina. Među nedostacima materijala je nestabilnost na sunčevoj svjetlosti, kao i svaka plastika, ali zahvaljujući posebnom filmskom premazu bilo je moguće riješiti se ovog nedostatka. Stanični polikarbonat nema drugih značajnih nedostataka, posebno u usporedbi s drugim pokrivnim materijalima za staklenike - glavna stvar je kupiti visokokvalitetni materijal, a ne rukotvorine.

Obično se stanični polikarbonat proizvodi u pločama dimenzija 2,1 * 6 m i 2,1 * 12 m, rjeđe 2,1 * 2 m, ali debljina može varirati u širim granicama (3,5-16 mm), a o tome uglavnom ovisi osnovne parametre materijala.

Prepoznatljive karakteristike GREENHOUSE-nano polikarbonata

1. Staklenik. Koristi se umjesto stakla u svim vrstama staklenika. Pogodno za grijane i grijane staklenike svih oblika i veličina. Poljoprivredni sektor primjene.
2. UV otporan. Ne propušta ultraljubičasto svjetlo. Ima poseban zaštitni sloj izvana i u masi lima. 10 godina jamstva.
3. Pretvara svjetlost. Pretvara tvrde UV zrake u crveno svjetlo prilagođeno biljkama. Pomaže ubrzati sazrijevanje usjeva za 3-4 tjedna.
4. Bere se. Povećava učinkovitost uzgoja stakleničkog povrća do 35%. Povećava produktivnost jednogodišnjih usjeva za 1,5 puta.
5. Protiv kondenzacije. Smanjuje stvaranje kondenzacije u stakleniku. Sprječava zamagljivanje premaza. Higroskopski.
6. Zaštitnik. Štiti od sunca.Uklanja opekline biljaka izravnom sunčevom svjetlošću. Štiti sadnice od vanjskih atmosferskih utjecaja.

Cjenik staničnog polikarbonata u Lipetsku.

* Cijene u drugim gradovima mogu se razlikovati. Telefonom provjerite dostupnost i cijenu robe.

Koliko može biti debela?

Osim gustoće, popis ključnih kriterija za odabir optimalne vrste materijala za izgradnju stakleničkih konstrukcija uključuje i debljinu profilnih ploča. Istodobno, snažno se preporučuje ne birati krajnosti u jednom ili drugom smjeru. Odnosno, u svakom konkretnom slučaju govorimo o takozvanoj zlatnoj sredini. Ako dajete prednost pretankim ili debelim listovima, strukturna čvrstoća ili prijenos svjetlosti će patiti.

U skladu s preporukama stručnjaka i pregledima iskusnih ljetnih stanovnika, optimalni pokazatelj varira u rasponu od 4 do 8 mm. Istodobno, pri odabiru u korist gornje granice treba imati na umu da govorimo o najgušćim listovima koji će lošije propuštati svjetlost. Relevantni su uglavnom za izgradnju zimskih konstrukcija, odnosno kada se maksimalna čvrstoća stavlja u prvi plan.

Pri odabiru računala prema debljini treba uzeti u obzir cijeli popis odlučujućih čimbenika.

1. Klimatske značajke regije, poput prirode i količine oborina. Ovdje se uglavnom radi o snijegu i znači potencijalno opterećenje buduće građevine.
2. Prevladavajući smjer vjetra i najveća snaga njegovih udara.
3. Materijal od kojeg će biti izrađen okvir staklenika. Naravno, najtrajnije su metalne konstrukcije. Drveni okvir ima manju nosivost.
4. Udaljenost između podnih letvica i samog okvira. Što su bliže jedan drugom elementi buduće strukture, to će njegova snaga biti veća. U takvim situacijama možete odabrati polikarbonat s manjom debljinom.
5. Sezonsko djelovanje strukture. Dakle, ako će se sadnja vršiti u proljeće i ljeto, nema potrebe koristiti debele PC ploče. Ako govorimo o cjelogodišnjem radu staklenika za uzgoj usjeva u industrijskim razmjerima, tada se vrijedi zaustaviti na debljem polikarbonatu.

Ispada da je debljina materijala pri odabiru određena prvenstveno značajkama radnih uvjeta. Na temelju područja primjene, polikarbonatne ploče mogu se distribuirati na sljedeći način:

• 4 mm - staklenici male površine;
• 6 mm - staklenici s malom površinom;
• 8 mm - veliki staklenici;
• 10 mm - ostakljenje velikih stakleničkih konstrukcija;
• 16 mm - zbog povećane gustoće i krutosti materijal se koristi u izgradnji cijelih kompleksa staklenika;
• 20 mm - izgradnja zimskih vrtova i staklenika.

Prema savjetima iskusnih obrtnika i korisnika, za staklenik srednje veličine najbolje bi rješenje bilo odabrati polikarbonat debljine 6 mm. Ovaj pristup izboru materijala bit će najrelevantniji za regije u kojima prevladava umjerena snježna aktivnost.

Karakteristike mehaničke čvrstoće staničnog polikarbonata

Ploče, uzimajući u obzir strukturu saća, lako se nose s velikim opterećenjima. Paralelno s tim, površina lima podvrgnuta je abrazivnom djelovanju, uzimajući u obzir produljeni kontakt s malim česticama, na primjer, pijeskom. Moguće je da nastanu ogrebotine kada materijal dođe u dodir s hrapavom površinom dovoljne tvrdoće. Općenito, pokazatelji mehaničke čvrstoće polikarbonata općenito ovise o marki, kao i o strukturi materijala.

Tijekom ispitivanja ploče su pokazale sljedeće rezultate:

Kako treba provjeriti stanični polikarbonat uzimajući u obzir pokazatelje čvrstoće? Dovoljno je usporediti brojke sa standardom ISO 9001: 9002.

Proizvođač obično jamči izvrsne performanse 5 godina, uzimajući u obzir ispravnu ugradnju listova, kao i uporabu određenih pričvršćivača.

Razina temperature tijekom rada staničnog polikarbonata

Jasno je da stanični polikarbonat savršeno podnosi štetne utjecaje izvana, radna temperatura općenito ovisi o marki materijala, kvaliteti sirovina i usklađenosti s brojnim proizvodnim tehnologijama. Za većinu varijacija takvih ploča, optimalni temperaturni režim je od -40 stupnjeva do +130 stupnjeva Celzijusa.

Određene vrste polikarbonata mogu se nositi s ekstremno niskim temperaturama, reda od -100 stupnjeva Celzijusa, a struktura materijala neće se srušiti. Kad se materijal zagrije i ohladi, njegova linearna veličina počinje se mijenjati. Koeficijent linearnog toplinskog širenja u ovom slučaju iznosi 0,0065 mm / m ° C, izračunato u skladu s DIN 53752. Maksimalno dopušteno širenje staničnog polikarbonata ne može prelaziti 3 mm na 1 m, a to se odnosi i na duljinu i na širinu list. Općenito, jasno je da materijal ima određenu toplinsku ekspanziju, stoga bi tijekom ugradnje trebalo ostaviti odgovarajuće praznine.

Kako se mijenja stanični polikarbonat, uzimajući u obzir temperaturni režim.

Opseg uporabe

Zbog činjenice da je GREENHOUSE-nano izrađen od suvremenih materijala i na suvremenoj opremi, ima izvrsna svojstva, među kojima valja istaknuti sljedeće.

• Pretvorba svjetlosti. UV zrake koje prolaze kroz polikarbonatne ploče pretvaraju se u korisnu svjetlost koja ne šteti ni životinjama ni biljkama. Ovo svojstvo pomaže ubrzati rast usjeva za čak 4 tjedna.
• Produktivnost. Polikarbonat ima tako dobre tehničke parametre da u potpunosti štiti tlo i time povećava prinos usjeva.

Osim toga, ovaj materijal je protiv kondenzacije i ima zaštitnu funkciju za usjeve. Široko se koristi ne samo u poljoprivredi, već i u drugim područjima djelatnosti. GREENHOUSE-nano polikarbonat koristi se za montažu:

• staklenici (mali i veliki);
• stočarski kompleksi;
• vrtne sjenice;
• otvorene verande;
• terase, ograde, gospodarske zgrade.

Lako se može reći da se GREENHOUSE-nano polikarbonat može instalirati umjesto stakla, metalnih profila i, naravno, umjesto uobičajenog filma na staklenicima.

Za više informacija o GREENHOUSE-nano polikarbonatu pogledajte video ispod.

Pregled vrsta

Monolitni polikarbonatni lim može biti čvrst i profilni, može se klasificirati prema veličini i težini, karakteristikama boje i drugim parametrima. U većini slučajeva koristi se prozirni materijal sa stabilnim geometrijskim karakteristikama. No postoje i nestandardne inačice ove lagane plastike koje također zaslužuju pozornost. Vrijedi ih razmotriti detaljnije.

Prema obliku

Profilirani monolitni polikarbonat po mnogo čemu je sličan analogu pocinčanog metala. Može imati drugačiju vrstu reljefa. Najčešće se koriste 2 mogućnosti.

1. Val. Postoje 2 parametra visine. Valoviti reljef može biti dubok 18 ili 34 mm, širok 76 i 94 mm. Ova je opcija osobito popularna pri projektiranju ukrasnih konstrukcija i ograda.
2. Valoviti trapezoidni. S klasičnim profilom "ograde" ili "krova". Ovo je optimalno rješenje za vanjsko oblaganje šupa, zgrada, sjenica. Veličine trapeza kreću se od 37 × 69 × 18 mm do 69 × 101 × 18 mm.

Ravna ili klasična verzija lima bez valovitosti, jednostavnog oblika, više nalikuje silikatnom ili akrilnom staklu.Ovo je optimalna opcija u smislu prozirnosti, ali njezina je čvrstoća znatno niža u usporedbi s valovitom. Ravni listovi također su teksturirani - s svojevrsnim utiskivanjem na površini. Takve opcije nisu transparentne, ali zadržavaju visoku propusnost svjetla.

Monolitni polikarbonat s profiliranom površinom često se koristi kao prozirni umetci u krovnim konstrukcijama. Puno bolje prenosi opterećenja zbog dodatnih rebara za ukrućenje. Ovo je analog škriljevca ili metalnog profila, koji se može lako integrirati u postojeći premaz ili koristiti kao neovisna verzija krova.

Po boji

Prozirni monolitni polikarbonat javlja se najčešće, popularan je i tražen. U smislu prozirnosti, ova vrsta lima nije inferiorna od stakla. Pogodan je za uređenje staklenika, stvaranje panoramskog ostakljenja, zimskih vrtova. Njegov mat par ima propusnost svjetlosti od oko 45-50%, savršeno raspršuje sunčeve zrake i štiti od znatiželjnih očiju.

Paleta boja oslikanih listova prilično je raznolika. To mogu biti sljedeći tonovi:

• Bijela;
• mliječno;
• crno;
• Siva;
• Smeđa;
• tirkiz;
• zelena;
• žuta boja;
• metalik.

Neki proizvođači čine polikarbonat u boji još raznolikijim, proizvodeći ograničena izdanja u punoj paleti boja RAL. No u slobodnoj prodaji može se vidjeti vrlo rijetko.

Industrijski polikarbonati

Termoplastika se može obraditi sljedećim tehnologijama:

1. brizganje na 280-320 ° C - tako se dobiva monolitni polikarbonat;
2. ekstruzija iz granula na 240-280 ° C s hladnim i toplim oblikovanjem - metoda proizvodnje PC saća;
3. lijevanje iz otopina u metilen kloridu - dobivanje filmova od termoplastičnih polimera.

Kako bi se poboljšali parametri čvrstoće, krutosti i stabilnosti na visokim temperaturama, industrijski polikarbonati dodatno su ojačani stakloplastikom, modificirani svjetlosnim i / ili toplinskim stabilizatorima:

• PC modifikacije s većom fluidnošću koriste se za dobivanje proizvoda velike površine.
• PC sorte, ojačane mrežicom od stakloplastike (10-40%), odlikuju povećana krutost i otpornost na pucanje.
• Modifikacije s dodacima grafita, molibden -sulfita ili teflona daju plastici povećanu glatkoću i otpornost na habanje.

Kopolimeri s halogeniranim bisfenolima, osobito s tetrabromobisfenolom, karakteriziraju smanjena zapaljivost. Upotreba bisfenola S za kopolimerizaciju povećava žilavost.

Primjena staničnog polikarbonata

Shema montaže termo bušotina na polikarbonat.

Kruti rebrasti materijal posebno je dizajniran za ugradnju kao izdržljiva krovna ploča koja može podnijeti tuču i snijeg. To je izdržljiv, lagan i proziran građevinski materijal. No, nedavno je stanični polikarbonat, zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima, dobio još veće mogućnosti, a njegova se upotreba u mnogim industrijskim područjima, uključujući i građevinarstvo, znatno proširila.

Danas se uporaba staničnog polimernog materijala ne provodi samo u obliku krovnog materijala i vertikalnog ostakljenja zgrada, staklenika i balkona. Učinkovito se koristi u proizvodnji zaštitnih i ukrasnih pregrada, koje mogu biti ravne ili profilirane, kao i s dodatnim elementima unutarnje rasvjete.

No, usporedimo li uporabu dvije vrste polimernih materijala u području graditeljstva, tada je stanični polikarbonat, u usporedbi s monolitnim, zbog svojih iznimnih svojstava i kvaliteta popularniji među stručnjacima i privatnim programerima.Široka upotreba polikarbonata u izgradnji industrijskih objekata i privatnog sektora izravno utječe na povećanje proizvodnje ove vrste materijala.

Osobitosti staničnog polikarbonata:

Shema točaka pričvršćivanje polikarbonatnih limova.

• otpornost materijala na visoke temperature i vatru;
• iznimna lakoća, odnosno stanični polikarbonat teži 3 puta manje od akrila i 16 puta manje od običnog stakla slične debljine;
• visoka propusnost svjetla i prozirnost materijala do 86%;
• niska toplinska vodljivost i visoka svojstva toplinske izolacije;
• velika udarna čvrstoća, na primjer, stanični polikarbonat male težine 8 puta je jači od akrilne plastike i 200 puta jači od stakla;
• visoka otpornost na različite kemijske reagense;
• dobra zvučna izolacija;
• materijal je visoko otporan na savijanje i kidanje;
• materijal je posebno otporan na razne atmosferske utjecaje;
• stanični polikarbonat odlikuje se izdržljivošću, bez mijenjanja osnovnih svojstava tijekom 12 godina rada;
• materijal je dobro zaštitno sredstvo protiv ultraljubičastog zračenja;
• izvrsne strukturne sposobnosti omogućuju vam stvaranje originalnih struktura od lakih i izdržljivih listova staničnog polikarbonata;
• tijekom instalacijskih radova i tijekom rada, listovi ovog materijala se ne lome i ne pucaju.

Koji polikarbonat je bolji za staklenik - saće ili monolitni

Glavna funkcija staklenika je osigurati optimalne uvjete temperature i vlažnosti potrebne za uzgoj usjeva u značajnim količinama. Za rješavanje ovog problema potrebne su strukture koje pokrivaju prilično velika područja. Moguće je podići takvu stvar samo ako se koriste materijali s niskom specifičnom težinom, inače će biti potreban snažan i, posljedično, težak okvir.

Stanični polikarbonat, koji ima šuplju strukturu, na najbolji način zadovoljava ove zahtjeve. U usporedbi s monolitnim materijalom, ovaj materijal ima značajno manju specifičnu težinu pri istoj debljini lima. Dakle, jedan kvadratni metar 10-milimetarske ploče staničnog polikarbonata više je od reda svjetliji od čvrstog lima istog kemijskog sastava.

Osim toga, stanični polikarbonat zbog svoje šuplje strukture ima nižu toplinsku vodljivost. Ova je okolnost odlučujuća pri odlučivanju o izboru pokrova za staklenike.

Monolitni polikarbonatni limovi.

Stanični polikarbonatni limovi.

Stoga smo odlučili da stakleniku treba stanični polikarbonat, ali koji je bolji od širokog asortimana na tržištu? Ovaj premaz odabran je na temelju niza različitih svojstava i karakteristika, čiji popis uključuje sljedeće:

• mehanička čvrstoća;
• otpornost na promjenjive uvjete okoliša;
• toplinska vodljivost;
• prijenos svjetlosti;
• prisutnost zaštite od jakog ultraljubičastog zračenja.

Stanični polikarbonat ima visoke parametre u svim gore navedenim položajima, podaci o tehničkim karakteristikama ploča prikazani su u tablici:

Karakteristike staničnog polikarbonata ovise o dva glavna čimbenika: kvaliteti sirovina i strogom pridržavanju tehnologije proizvodnje materijala. Ploče se proizvode ekstruzijom pomoću posebne opreme. Različite proizvodne tvrtke koriste sirovine koje se razlikuju po svojstvima, a struktura materijala može se razlikovati.

Gore navedeni čimbenici uzimaju se u obzir pri odabiru određene marke staničnog polikarbonata za izgradnju staklenika.Osim gore navedenih parametara, cijena ploče je od odlučujuće važnosti, koja izravno ovisi o debljini i kvaliteti lima.

Jeftini materijali, u pravilu, izrađeni su uz kršenje tehničkih uvjeta i nisu u stanju izdržati dugotrajni rad.

Otpornost materijala na kemijske sastave

Ploče koje se koriste u ukrašavanju često su pod utjecajem različitih destruktivnih čimbenika. Stanični polikarbonat otporan je na većinu kemijski inertnih spojeva i spojeva.

Nemojte koristiti listove u dodiru s takvim materijalima:

• cement i beton;
• plastificirani PVC;
• insekticidni aerosoli;
• jaki deterdženti;
• brtvila koja sadrže amonijak, lužinu ili octenu kiselinu;
• otapala halogenog i aromatskog tipa;
• otopine metilnog alkohola.

Polikarbonat se ne boji brojnih spojeva jer je kemijski otporan, na primjer:

• koncentrirane mineralne kiseline;
• otopine soli s neutralnom, također kiselom reakcijom;
• mnoge vrste redukcijskih sredstava, čak i oksidanti;
• alkoholne formulacije, isključujući metanol.

Tijekom ugradnje limova treba koristiti silikonske brtvila, kao i određene brtvene dijelove razvijene za njih, kao opciju - EPDM i analoge.

Razdoblje rada

Proizvođači staničnog polikarbonata inzistiraju na tome da materijal zadrži svoje osobne tehničke karakteristike 10 godina rada, uzimajući u obzir pravila ugradnje i održavanja. Vanjska površina lima ima poseban premaz koji jamči zaštitu od ultraljubičastog zračenja. Njegova oštećenja, naravno, skraćuju vijek trajanja ploče i izazivaju njezino prerano uništavanje. Na mjestima gdje nije isključen rizik od mehaničkih oštećenja polikarbonata, bolje je koristiti limove debljine 16 mm ili više. Prilikom ugradnje ploča uzima se u obzir potreba isključenja kontakta sa spojevima, čiji produljeni utjecaj može dovesti do uništenja.

Primjena monolitnog polikarbonata

Shema staklenika od polikarbonata vlastitim rukama.

Monolitni polikarbonat dugi niz godina bio je priznat materijal među anti-vandalnom plastikom. Što se tiče otpornosti na udarce, 250 puta premašuje obično staklo, a 10 puta akrilno staklo.

Zbog ovih svojstava naširoko se koristi u građevinarstvu za ostakljivanje muzeja, čekaonica, telefonskih govornica i prozirnih ograda. Od ovog materijala izrađene su ovješene kabine za žičare, daske za hokejaško igralište, zaštitne kacige za motocikle i štitovi za službenike policije.

Primjena u građevinarstvu ove vrste polikarbonatni materijal jamči pouzdanu zaštitu od bilo kakvih vandalskih djela. Istodobno, monolitni polikarbonat razlikuje se od ostalih vrsta plastike posebnom otpornošću na mraz i toplinu, jer podnosi temperaturni raspon od -50 ° C do + 120 ° C. Takav važan čimbenik kao što je visoka izdržljivost vatre omogućuje njegovu upotrebu u izgradnji vatrootpornih pregrada za industrijske i stambene zgrade.

Primjena polikarbonata

Shema konstrukcija od staničnog polikarbonata.

Budući da ovaj polimerni materijal idealno kombinira visoku mehaničku čvrstoću s niskim upijanjem vode, zadržavajući pritom stabilne dimenzije, uspješno se koristi za izradu konstrukcijskih i električnih izolacijskih uređaja. Kao i visokoprecizni alati i dijelovi, kućišta za kućansku i elektroničku opremu. Budući da ima visoku kemijsku otpornost, polikarbonat se uspješno koristi u različitim agresivnim okruženjima; ne dolazi do kemijskih i fizičkih promjena sa samim materijalom.

Sva navedena svojstva ovog polimernog materijala omogućila su njegovu upotrebu, zamjenjujući obojene metale, legure i silikatno staklo.Polikarbonat se široko koristi za proizvodnju dijelova za elektroničku opremu i televizore u boji, kućišta i maski za baterije, telefone i drugu visokopreciznu i složenu opremu. Relativno dobra optička svojstva polikarbonata dovela su do njegove uporabe u proizvodnji rasvjetnih dijelova za automobile, rudarske opreme, prometne signalizacije i telefonskih diskova.

Shema ugradnje staklenika od polikarbonata.

Biološka inertnost polimernog materijala i sterilizacija proizvoda od njega omogućili su upotrebu polikarbonata u medicini. Na primjer, od njega se izrađuju krvne žile, tijela za bušenje, proteze, Petrijeve zdjele i još mnogo toga. Na temelju uporabe polikarbonata proizvode se boce za mlijeko, cijevi za transport mlijeka, sokova, piva i vina. Također se koristi za proizvodnju posuđa, dijelova za hladnjake, mješalice, perilice posuđa i perilice rublja.

Danas se polikarbonat naširoko koristi u građevinarstvu. Koristi se za izradu prozora, tendi, nadstrešnica i zidnih pregrada. Staklenici, staklenici sastavljeni su od cijelih listova polimernog materijala, opremljeni su sjenice i verande. Korištenje polikarbonata u građevinarstvu pruža izvrsnu priliku za brzo i učinkovito podizanje potrebnih konstrukcija u industrijskim sektorima i u privatnom dvorištu.

Opsezi polikarbonata:

• u automobilskoj industriji - 20%;
• u proizvodnji optičkih naočala - 20%;
• u proizvodnji prozorskog stakla - 20%;
• u proizvodnji opreme i strojeva - 15%;
• u proizvodnji robe široke potrošnje - 10%;
• u industriji razonode - 10%;
• u medicini - 5%.

Struktura polikarbonatnih ploča saća:

	2H - dva sloja s pravokutnim ćelijama;
	3X - tri sloja s kombinacijom pravokutnika, s dodatnim kosim podjelama;
	3H - tri sloja sa pravokutnim saćem, debljine 6, 8, 10 mm.
	5W - pet slojeva sa pravokutnim saćem, debljine 16 - 20 mm.
	5X - pet slojeva, koji uključuju ravna i kosa rebra, debljine 25 mm.

Ponekad se proizvode ploče s drugim parametrima, osim prethodno navedenih, sve se to dogovara s kupcem na individualnoj osnovi. Debljinu ukrućenja određuje proizvođač, najveće dopušteno odstupanje, u ovom slučaju, nije utvrđeno.

Što je krajnji rezultat

Plastilux Group (Belgorod) jedan je od najvećih proizvođača polikarbonatnih ploča u Rusiji. Proizvodi standardno saće i monolitni profilirani polikarbonat. Za razliku od konkurentskih materijala, polikarbonatni listovi različitih klasa međusobno se razlikuju ne samo po specifičnoj težini, već i po sastavu polimerne smjese.

Glavne marke Plastiluxa:

• ULTRAMARIN - lagani stanični polikarbonat ekonomske klase s pojačanom zaštitom od UV zraka i biocidom u sastavu (tvar koja sprječava rast mikroorganizama).
• SUNNEX - materijal sa standardnom specifičnom težinom sa šupljim staklenim kuglama u sastavu koje poboljšavaju njegova svojstva toplinske izolacije.
• ROYALPLAST - lim vrhunske klase s povećanom specifičnom težinom, trostrukom UV zaštitom i povećanom otpornošću na udarce.
• POLINEX - stanični polikarbonatni lim za industrijske objekte s dodatkom antipirita u sastavu (povećana vatrootpornost).
• STAKLENIK-nano -materijal za ružičaste staklenike za povećanje prinosa povrća s dodatkom protiv kondenzacije.

Plastilux daje veliko jamstvo za svoje proizvode - do 25 godina za marku ROYALPLAST. No, s obzirom na relativnu "mladost" marke, prerano je donositi zaključke o stvarnom vijeku trajanja polikarbonatne ploče Plastilux.

Nastavi čitati:

Borrex polikarbonat: vrste i marke

Borrex polikarbonat vrhunska je marka tvornice Yug-Oil-Plast. Saznajte što je to, koje su njegove značajke, koliko košta i koju vrstu Borex polikarbonata odabrati za određeni zadatak.

Profilirani monolitni polikarbonat: detalji o materijalu

Saznajte što je polikarbonatna valovita ploča, koje prednosti i nedostatke ima, kao i proizvođači, cijene i pravila ugradnje polikarbonatnih profiliranih ploča.

Sve o plastičnoj valovitoj ploči

Hoćete li napraviti krov od plastičnog profiliranog lima? Saznajte koju vrstu i proizvođača je bolje odabrati, kako položiti plastičnu valovitu ploču na krov, koje su njegove karakteristike i koliko košta.