Primjena jednodijelnih profila za polikarbonat
Jednodijelni profili su jeftiniji, ali spajanje polikarbonata s njihovom uporabom ima određene poteškoće, osobito po vjetrovitom vremenu. Sama instalacija je prilično jednostavna: prvo se odvaja profil u obliku slova N za polikarbonat, a zatim se u njega uvlači lim. U pravilu teško ulazi u utor, pa se za ugradnju stranice često uklanjaju odvijačem ili sličnim alatom, a zatim se ploča polako gura na mjesto. Ova je metoda složena pa se koristi samo tamo gdje je slobodan prostor ograničen.
Međutim, postoji lakši način ugradnje jednodijelnih ploča. Prije ugradnje rubovi elemenata koji se ugrađuju podmazuju se nekom vrstom deterdženta za pranje posuđa. Kao rezultat toga, list će slobodno kliziti u utor, a ostaci tvari jednostavno će se osušiti i neće ometati brtvljenje spoja.
U svakom slučaju, bez obzira na način ugradnje, ploče instalirane pomoću stalnih spojnica ne bi trebale doprijeti do dna utora - u ovom trenutku mora se ostaviti mali razmak, koji će omogućiti da se materijal slobodno širi pod utjecajem temperature.
Osim toga, pri korištenju jednodijelnog profila od polikarbonatnih spojeva pazite da sve ploče budu iste debljine. Dimenzije priključnog profila za polikarbonat izvorno su dizajnirane za vrlo specifične dimenzije limova koji se montiraju. Pretanki proizvodi neće dopustiti postizanje čvrste veze, a previše debeli proizvodi neće moći ući u utor.
Kako spojiti polikarbonat na nadstrešnicu lijepljenjem
Nedvojbena prednost profilnih nosača za polikarbonat je njihova pouzdanost, trajnost i jednostavnost ugradnje. Međutim, takve spojeve na površini krova jednostavno je nemoguće propustiti. U nekim je situacijama potrebno spojiti materijal na takav način da nema vidljivih spojeva. U takve se svrhe koristi poseban sastav koji vam omogućuje lijepljenje polikarbonatnih ploča. U pravilu se takvo ljepilo može kupiti na istom mjestu kao i osnovni materijal. Kako bi se dobila osobito jaka veza, polikarbonat se može zalijepiti spojem na bazi silikona.
Imajte na umu da je moguće postići pouzdano povezivanje polikarbonatnih ploča lijepljenjem pomoću otapala na osnovi metilen klorida, etil klorida ili njihovih smjesa. Korištenje takvih spojeva za lijepljenje polikarbonata omogućuje strukturi lijep izgled.
Osim toga, vanjska vlaga jednostavno ne može prodrijeti u takve šavove jer je veza vrlo čvrsta.
Zaključno, valja napomenuti da pozitivne karakteristike polikarbonata, među kojima su otpornost na mehanička i kemijska naprezanja, mala težina i jednostavnost ugradnje, čvrstoća, kao i zaštita od ultraljubičastog zračenja, čine ga vrlo popularnim na tržištu građevinskih materijala . Kvalitetna i pouzdana veza ploča omogućit će dugotrajnu uporabu polikarbonata.
Odabir debljine polikarbonata za staklenik
Za lučne tipične staklenike obično se koristi najtanji polikarbonat debljine 4 mm. Međutim, ova debljina možda neće biti dovoljna za dobru toplinsku izolaciju grijanih staklenika. Za takve strukture trebate odabrati polikarbonat s dvokomornom strukturom debljine 16 mm - na taj način možete osigurati izvrsnu toplinsku izolaciju staklenika i smanjiti troškove grijanja. U regijama sa značajnim opterećenjem snijegom preporučuje se odabir pojačanog polikarbonata debljine 6 mm, a za kapitalno grijane staklenike - dvokomorne debljine 25 mm. Ova vrsta polikarbonata ima dodatna rebra za ukrućenje unutar saća.
Odabir debljine polikarbonatnih limova
U područjima s prekomjernim izlaganjem suncu, biljke zahtijevaju zasjenjivanje. U ovom slučaju, poželjno je odabrati polikarbonat u boji za padine krova: on propušta manje sunčeve svjetlosti i ispravlja komponentu boje. Dakle, za uzgoj zelenila i sadnica koristan je plavo -plavi spektar, a za uspješno plodovanje crveni. Zasićenost obojenog polikarbonata trebala bi biti umjerena, a propusnost svjetlosti najmanje 65%.
Izbor boje polikarbonata
Pribor i pričvršćivači
Stručnjaci za ugradnju staklenika i drugih polikarbonatnih konstrukcija preporučuju korištenje posebnih samoreznih vijaka s toplinskim podlošcima, kao i brtvenu traku. Ovi elementi omogućuju izoliranje mjesta pričvršćivanja i isključuju prodiranje vlage i prljavštine u njih, kao i sprječavanje uništavanja polikarbonata.
Toplinske perilice
Termoskope su dizajnirane za brtvljenje mjesta pričvršćivanja i nekoliko su vrsta:
- polikarbonat;
- polipropilen;
- metal.
Sve termičke podloške opremljene su polimernom brtvenom brtvom, zbog njene kompresije i dolazi do brtvljenja.
Toplinska podloška za pričvršćivanje polikarbonata
Termičke podloške od polikarbonata
Najpraktičnije i najtrajnije podloške za pričvršćivanje staničnog polikarbonata. Predgotovljena polikarbonatna termička podloška, sastoji se od plastične podloške s pričvrsnom nogom, polimernog O-prstena, nehrđajućeg samoreznog vijka i poklopca. Toplinske podloške odabiru se prema debljini polikarbonata. Zbog različitih duljina nogu, kompresija polikarbonata je isključena, a samorezni vijak može se uvijati dok se ne zaustavi.
Za ugradnju polikarbonata najprije morate označiti i izbušiti rupe promjera 2-3 mm veće od promjera noge. Korak između pričvršćivača je 35-50 cm, uvlačenje od ruba lima najmanje 4 cm. Podloška se umetne u rupu dok se ne zaustavi, brtva se izravnava i zategne samorezni vijak. Glava samoreznog vijka zatvorena je poklopcem radi zaštite od vlage i estetskog izgleda.
Pričvršćivanje polikarbonata samoreznim vijcima i termičkim podloškama
Prednosti polikarbonatnih termo omotača:
- nepropusnost koju osigurava brtvena podloška;
- trajnost i otpornost na UV zračenje;
- estetika i veliki izbor nijansi;
- nekoliko standardnih veličina pogodnih za bilo koju debljinu polikarbonata.
Nedostaci uključuju dulju instalaciju, jer je potrebno prethodno izbušiti rupe.
Termičke podloške od polipropilena
Univerzalne termičke podloške od polipropilena imaju oblik krnjeg stošca, pri pritezanju samoreznog vijka se komprimiraju, a spoj brtvi. Sastav materijala za univerzalne termičke perilice uključuje UV stabilizator, tako da se ne kvare pod utjecajem sunca 4-5 godina.
Univerzalna termička perilica
Pravilno pričvršćivanje samoreznih vijaka
Metalne termičke podloške
Odlikuje ih snaga i izdržljivost, nisu podložni koroziji. Podloške su opremljene gumenom ili poliuretanskom brtvom kako bi se osigurala nepropusnost spoja. Metalne podloške često se koriste zajedno s aluminijskim spojnim profilom. Korak učvršćivanja je 30-40 cm.
Metalna termička perilica
Aluminijska brtvena traka
Postoje dvije vrste brtvene trake: čvrsta i perforirana. Čvrsta traka koristi se za potpuno brtvljenje unutarnjih šupljina polikarbonata. Njime se lijepi gornji rez limova. Perforirano za zaštitu od prašine i prljavštine te insekata. Zalijepila je donji rub listova.
Brtvena traka
Materijali (uredi)
Polikarbonatni profili izrađeni su od plastike i metala. PVC zatvarači popularniji su zbog svoje fleksibilnosti, trajnosti i raznolikosti boja. Za izradu metalnih profila koristi se aluminij, takvi su profili krući, povećavaju nosivost cijele konstrukcije. Gotovo uvijek su opremljeni gumenim brtvama.
Osim profila, potrebno je znati pravilno odabrati dodatne materijale i pribor koji povećavaju pouzdanost i čine strukturu najtrajnijom. Toplinske podloške - pričvršćivači točkastog tipa za sve vrste polikarbonata.
Polikarbonatne termičke podloške imaju niz prednosti u odnosu na jednostavne pričvršćivače od polipropilena: prozirnost i sjena kombiniraju se s karbonatnim limom, povećavaju vijek trajanja i povećavaju čvrstoću, omjer koeficijenta širenja zbog topline sličan je širenju limova. Polipropilenske termičke podloške imaju manju trajnost, kraći vijek trajanja i neprozirne su. No, zbog niske cijene vrlo su popularni.
Termalne podloške od metala izrađene su od nehrđajućeg čelika. Koriste se za monolitni polikarbonat. Paket uključuje gumenu brtvu koja se koristi za osiguravanje pouzdanosti pričvršćivanja i čvrstoće pričvršćivanja. Aluminijska traka je materijal koji se koristi pri lijepljenju karbonatnih ploča. Omogućuje potpunu izolaciju i brtvljenje dijelova i spojeva.
Značajke instalacije
Kako bi spoj profila i platna bio pouzdan i izdržljiv, rubovi polikarbonata moraju se odrezati. Baza spojne trake mora biti pričvršćena na okvir posebnim vijcima, razmak između kojih je 30-40 cm. Aluminijski profili smanjuju uporabu nosivih konstrukcija zbog njihove krutosti. Za polikarbonat 8 mm, širina lima je 60 cm, za 10-16 mm, širina trake je 70 cm. Razmak između ležajnih dijelova može biti od 6 do 8 m.
Rubovi polikarbonata u okomitoj ili nagnutoj strukturi zatvoreni su perforiranom trakom s gornje strane. U zgradama lučnog tipa traka mora biti pričvršćena s obje strane.
Za informacije o tome kako spojiti polikarbonatni spojni profil na luk pogledajte sljedeći video.
Pravila ugradnje polikarbonata
Pravilna ugradnja polikarbonata važna je faza u postavljanju staklenika, staklenika ili sjenice od ovog materijala. U tom slučaju potrebno je promatrati tehnologiju opisanu u tablici 1.
Tablica 1. Korak po korak upute za ugradnju polikarbonata.
Scene, ilustracije
Opis radnji
Priprema polikarbonata
Listovi od polikarbonata postavljaju se na ravnu, glatku površinu, isključujući pojavu ogrebotina i oštećenja. Uklonite zaštitni film s polikarbonata s obje strane. Izvana svakako označite markerom - ima zaštitni sloj koji štiti polikarbonat od UV zračenja. Možete ga prepoznati prema primijenjenom logotipu ili crtežu.
Rezani polikarbonat
Za pokrivanje krajeva staklenika polikarbonat se mora rezati prema predlošku. Najprikladnije je koristiti potpuno sastavljenu završnu stijenku - nanosi se na lim tako da se unutarnje ukrute nalaze uzduž okomite osi i ocrtavaju markerom. Izrežite polikarbonat ubodnom pilom s metalnom ili plastičnom turpijom, kružnom pilom s finim zubima ili ručnom pilu. Tanki polikarbonat od 4 mm može se rezati oštrim nožem za rezanje.
Pričvršćivanje završnog profila
Svi presjeci polikarbonata završeni su završnim profilom. U tom slučaju gornji rez prethodno je zalijepljen aluminijskom brtvenom trakom, a donji - perforiranom. Profil se stavlja preko trake, čvrsto je povlačeći. Preporučuje se prethodno izbušiti rupe promjera 3 mm u donjem krajnjem profilu u koracima od 30 mm za ispuštanje kondenzata.
Ispravan raspored limova na padinama staklenika
Listovi od polikarbonata mogu se savijati samo u jednom smjeru tako da su saćasti kanali i ukrućenja postavljeni uz luk. Uz poprečni raspored mogući su nabori, kao i stagnacija kondenzata
Zbog toga će se prijenos svjetlosti staklenika naglo smanjiti.
Osim toga, važno je osigurati da UV zaštitni sloj bude okrenut prema van. Izbor povezivanja profila
Spojni profili koriste se za spajanje limova na bočnim stijenkama i krovu staklenika
Za polikarbonat debljine do 10 mm obično se koristi jednodijelni HP polikarbonatni profil
Za zimske staklenike s polikarbonatom debljine 16 mm ili više, koristi se podijeljeni HCP profil izrađen od polikarbonata ili aluminija. Duljina profila je 6 m, što odgovara duljini polikarbonatnih limova.
Ugradnja polikarbonata na lučnu površinu
Listovi od polikarbonata nanose se na lučnu površinu, a donji rubovi se po potrebi obrezuju. Potonji su zalijepljeni perforiranom aluminijskom trakom i završni profil je fiksiran. Listovi se bacaju preko luka staklenika i ubacuju u utore jednodijelnog spojnog profila. Profil je pričvršćen samoreznim vijcima i termičkim podloškama na okvir.
Ugradnja polikarbonata na zidove i krov zabatnog staklenika
Na zidove i krov zastreša ili staklenika s jednim nagibom polikarbonat je pričvršćen na isti način kao i na krajeve: izrezan prema veličini, izolirajte krajnje rezove i spojite ploče pomoću spojnih profila. Na sljemenu krova koristi se greben koji spaja RP profil: listovi polikarbonata, prethodno zalijepljeni brtvenom trakom, umetnuti su u žljebove s obje strane, a sam profil pričvršćen je na sljemenu gredu okvira.
Obrada uglova zabatnog staklenika
Na uglovima staklenika koristi se kutni FR profil. Postavlja se na krajnju stijenku tako da polica s slobodnim profilom ide iza stupa okvira. Zid je pričvršćen kroz profil na okvir. Bočna stijenka od polikarbonata uvedena je u slobodni utor, pričvršćena samoreznim vijcima s termičkom podloškom u koracima od 30 cm.
Spajanje polikarbonata na glavni zid
Ova vrsta pričvršćivanja koristi se u zidnim staklenicima ili zgradama sa stalnim predvorjem. Za parenje se koristi zidni FP profil. Pričvršćuje se kroz krutu brtvu ili drvenu tračnicu na zid, nakon čega se polikarbonatni lim, prethodno zabrtvljen aluminijskom trakom, umetne u profilni utor.
Video - Ispravna ugradnja polikarbonata na staklenik
Pravilna ugradnja polikarbonata pomoći će stakleniku dati estetski izgled i zaštititi ga od vlage, prašine i nečistoća. Korištenje profila za stanični polikarbonat jamstvo je dugog vijeka trajanja vašeg staklenika.
Polukrug
Ako su limovi koji se spajaju također zakrivljeni, na primjer na krovu lučnog staklenika, bolje je ne koristiti nikakve pričvršćivače profila. Ovdje se ne opravdavaju. Nakon godinu i pol dana od opterećenja, spojevi popuštaju i stvaraju se pukotine.
U ovom slučaju trebate samo preklopiti listove, iznutra podmazati ljepilom ili brtvilom i pažljivo pričvrstiti polikarbonat na okvir samoreznim vijcima.
Ponekad se za ovu opciju koristi profil grebena. Prije postavljanja ovog profila, pobrinite se da hvatanje njegovih "krila" čvrsto drži ploče i odgovara njihovom toplinskom širenju.
Prednosti polikarbonata
Prvo, polikarbonat je proziran pa može zamijeniti staklo. Puno je lakši od stakla, a njegova je čvrstoća 50 puta veća, što uvelike olakšava zaustavljanje ugradnje.
Polikarbonat se praktički ne boji svih vrsta kemikalija, što povećava njegovu izdržljivost i dugo zadržava prezentabilan izgled. Važna svojstva staničnog polikarbonata uključuju činjenicu da se može koristiti kao izvrsno zaštitno sredstvo protiv izlaganja ultraljubičastom zračenju. Otpornost ovog materijala na visoke temperature toliko je velika da se može koristiti u regijama s bilo kojom klimom. Zahvaljujući posebnoj strukturi i obliku limova, polikarbonat postaje izvrsna toplinska i zvučna izolacija, kao i materijal otporan na vlagu.
Ovo je zanimljivo: Kako rezati polikarbonat kod kuće: objašnjavanje suštine
Linearni profili cijepanog i jednodijelnog tipa
Spajanje polikarbonatnih limova vrši se linearnim profilima, koji su podijeljeni na razdijeljene i jednodijelne. Prilikom rada s jednodijelnim profilom, polikarbonat se ubacuje u utore, nakon čega se vrši samostojno pričvršćivanje pričvrsnog sustava i panela. Poželjno je da se koriste samorezni vijci opremljeni posebnim brtvama ili podloškama otpornim na toplinu i vlagu.
Postupak povezivanja polikarbonatnih ploča jedan s drugim pomoću profila podijeljenog tipa je složeniji. Prije spajanja polikarbonata na nadstrešnicu, baza spoja profila pričvršćuje se na ravne drvene letvice pomoću vijaka. Nakon toga, pripremljene polikarbonatne ploče stavljaju se u posebna udubljenja, a zatim se obje polovice profila međusobno pričvršćuju. U ove svrhe služi polikarbonatna brava. Nakon svih manipulacija, osnove pričvršćivanja profila mogu se odvrnuti s trake, budući da je veza potpuna. Kako bi nadstrešnica od polikarbonata dobila gotov izgled, koristi se poseban vanjski profil.
Klasifikacija spojnih profila
Postoje sljedeće vrste profila za polikarbonat, koje se klasificiraju ovisno o konfiguraciji:
- Jedan komad;
- Odvojivi;
- Kraj.
S obzirom na klasifikaciju detaljnije, mogu se razlikovati sljedeće vrste profila:
- Spojni jednodijelni profili (HP) proizvode se u jednom komadu, pa ih je potrebno odabrati tako da boja odgovara osnovnom materijalu;
- Spojni odvojivi profili (NSR) sastoje se od poklopca i baze;
- Završni profili koriste se za zatvaranje krajnjih dijelova konstrukcije;
- Spojni profili grebena potrebni su za stvaranje plutajućeg pričvršćivanja lučnih konstrukcija;
- Puni kutni profili koriste se za spajanje dva lista pod pravim kutom (konfiguracija ovih profila omogućuje vam kombiniranje limova različite debljine);
- Zidni spojni profili omogućuju pričvršćivanje polikarbonatnih ploča na zid i štite krajeve usmjerene prema zidu.
Profil za spajanje polikarbonata, osim termoplastike, može biti izrađen i od aluminija. Rezultat je jedan od najkvalitetnijih spojnih sustava s mnogim prednostima.
Korištenje završnih profila
Za poklopce lima koriste se polikarbonatni završni profili dvije vrste-u obliku slova L i u obliku slova F. Prva opcija vizualno nalikuje vodilicama za plastične listove. Ova vrsta spojnog profila koristi se isključivo za staničnu termoplastiku, sprječavajući ulazak vlage i prljavštine u pore ploča. Druga mogućnost također nalikuje vodilicama odgovarajućeg oblika.
Opseg primjene utikača određen je pojedinačnim značajkama dizajna:
- Za montažu staklenika najčešće se koriste čepovi u obliku slova L koji omogućuju zaštitu rubova limova zakopanih u zemlju;
- Prilikom uređenja krovova možete koristiti bilo koju vrstu čepova, birajući je ovisno o određenim zadacima.
Uloga čepova u održavanju integriteta strukture vrlo je važna ako se za njezino stvaranje koriste saćasti listovi. Vlaga koja ulazi u unutarnju šupljinu listova saća počinje se vremenom pretvarati u paru, zbog čega se transparentnost polikarbonata značajno smanjuje. Ako polikarbonatni profil ne zatvorite čepovima, u budućnosti će biti gotovo nemoguće ukloniti vodu iz unutarnjih šupljina limova. Osim toga, poželjno je takve profile hermetički zabrtviti pomoću filma od mikropora.