Cijena mrvice za 1 kg i tonu: koliko košta sekundarna sirovina iz guma?

Kriteriji odabira pločica

Kvaliteta mrvice izravno utječe na trajnost premaza. Pouzdani materijali izrađeni u skladu s GOST -om i uz strogo pridržavanje proizvodne tehnologije mogu trajati najmanje 10 godina

Kako ne biste pogriješili u izboru, važno je procijeniti materijal provedbom sljedećih pokusa:

  • preporučuje se da dlanom prođete nekoliko puta po prednjoj i stražnjoj strani materijala; ako se u proizvodnji proizvoda koristila optimalna količina vezivnih komponenti, mrvica se neće raspasti;
  • trebali biste pažljivo pregledati nekoliko pločica iz serije za odabir; otkinute stranice ili usitnjene površine ukazivat će na lošu kvalitetu proizvoda;
  • pločice moraju biti ujednačene, dopušteno je odstupanje, ali ne veće od 1 mm; da biste procijenili geometriju, nekoliko proizvoda treba presavijati leđima unatrag; možete koristiti mjernu traku, ravnalo ili druge mjerne uređaje;
  • preporučuje se savijanje pločice - visokokvalitetni proizvod odmah će se oporaviti, a na njegovoj površini neće se pojaviti pukotine, nepravilnosti ili druge deformacije;
  • kvalitetne pločice imaju ujednačenu površinu i ujednačenu boju.

Kako se proizvodi gumeni granulat?

Proizvodnja gumene granulirane mrvice sastoji se od dvije glavne faze. U prvoj fazi gumeni otpad se drobi. U drugoj fazi, rezultirajuća mrvica podvrgava se dodatnoj temperaturi ili kemijskoj obradi kako bi njezina površina dobila potrebna fizikalna i kemijska svojstva.

Uništavanje industrijske gumene robe radi dobivanja mrvice može se provesti na dva glavna načina:

  • Mehaničko brušenje;
  • Brušenje udarnim valovima.

Prerada guma u mrvice gumom mehaničkim brušenjem odavno je pouzdana i provjerena metoda. Kao rezultat takve obrade dobiva se mrvica koja uključuje gumu koja je zadržala svoja molekularna svojstva. Na temelju takvih mrvica dobivaju se novi visokokvalitetni proizvodi od gume.

Metode brušenja udarnim valovima nove su i istodobno obećavaju za dobivanje tehnologija za učinkovitu preradu velikih količina potrošenih gumenih proizvoda.

Mjere opreza

Komponente radne otopine za polaganje monolitnog premaza od gume ne sadrže otrovne ili druge tvari štetne za zdravlje ljudi. Međutim, ako vlaga uđe u poliuretansko ljepilo, doći će do kemijske reakcije i počet će aktivno oslobađanje ugljičnog dioksida. Udišući ga, radnik će osjetiti slabost, gubitak snage i pospanost. Kako biste spriječili rizik od ovih posljedica, pri radu u zatvorenim prostorijama osigurajte dobru ventilaciju zraka.

Premaz morate položiti u posebna odijela. Svi zaposlenici moraju imati opremu za osobnu zaštitu:

  • navlake za cipele;
  • rukavice;
  • naočale;
  • respiratori pri uporabi suhih boja.

Ako poliuretansko ljepilo dođe u kontakt s izloženom kožom, odmah isperite pod toplom tekućom vodom sapunom.

Upute za samostalnu ugradnju gumene obloge od mrvica u videu ispod.

Koje se sirovine koriste za dobivanje granula od gume za mrvice?

Trenutno se većina gumene mrvice proizvodi preradom gumenog otpada. Najčešće se mrvica dobiva iz otpada:

  • Pneumatske gume;
  • Pneumatske komore;
  • Gume s tkaninom ili metalnim kabelom.

Korištenje takvih sirovina u proizvodnji mrvica određuje njenu ekološku prihvatljivost. Činjenica je da svi ti materijali po utjecaju na okoliš spadaju u 4. razred opasnosti. Rok njihovog razlaganja u prirodnim uvjetima je više od 100 godina. Istodobno, na mjestima njihovog prirodnog razlaganja nastaje velika koncentracija štetnih tvari koje zagađuju tlo i zrak. U slučaju uništavanja ovog otpada spaljivanjem, ispušta se značajna količina otrovnih tvari koje s dimnim plinovima ulaze u atmosferu. Skladištenje takvog otpada zahtijeva posebne uvjete zbog povećane opasnosti od gumenih proizvoda od požara.

Recikliranje ovog otpada u mrvicu omogućuje dobivanje materijala prikladnog za ponovnu uporabu u proizvodnji novih proizvoda od gume, izolacijskih materijala i premaza za ceste.

Tehnički podaci

Gumena mrvica je granulat različitih frakcija i oblika. Bez obzira na način proizvodnje, zadržava sve tehničke karakteristike izvornih materijala koji se mogu reciklirati. Granulat i proizvodi od njega imaju sljedeća svojstva:

  • mehanička čistoća (sadržaj nečistoća ne prelazi 2%, metala - ne više od 0,03%);
  • gustoća - do 350 g / dm³;
  • vlažnost zraka - 0,9-0,95%.

Važan parametar podnih obloga od gume je njegova debljina. Minimalna vrijednost je 10 mm, maksimalna vrijednost 40 mm. Osim toga, premaz je izrađen od zrna različitih veličina. Popularne frakcije su 2 i 3 mm.

Kome treba guma za mrvice

Nedavno se među organizacijama kojima je potrebna guma za mrvice pojavio novi kupac - to su graditelji cesta. Mješavina mrvice od mrvica s jednakim količinama metalnih i tekstilnih užadi i standardnih dodataka minerala, ugrađena u površinu ceste, omogućuje održavanje površine ceste mnogo dulje. To se događa zbog poboljšanja fizikalnih i mehaničkih parametara, pukotine se pojavljuju rjeđe, a povećava se elastičnost premaza, i što je najvažnije, s obzirom na klimatske uvjete naše zemlje, koeficijent otpornosti na mraz povećava se gotovo za polovicu. Od korisnika kojima je potrebna mrvica od gume, općinske i sportske organizacije zauzimaju posebno mjesto. Oni su kupci modernih sigurnih, otpornih na habanje i praktičnih premaza za sportska igrališta u dvorištu. No, osim premaza, postoji još jedno područje za koje je potrebna gumica za mrvice - punjenje vrećica za udaranje i vreća za probijanje, kao i prostirki. Postoji mnogo područja uporabe gume za mrvice, jer je to nevjerojatan i jedinstven proizvod dobiven od recikliranih materijala.

Ime Do 20 tona, rub / t 20 tn - 200 tn, rub / tn više od 200 tn, rub / tn
Obojena mrvica u boji
KRSh terakota 49000 44000 39000
KRSh grimizna 45000 40000 35000
KRSh plava 43000 38000 33000
KRSh ljubičasta 42500 38500 33500
KRSh siva 42000 37000 32000
KRSh zelena 46000 41000 36000
KRSh žuta 54000 49000 44000
KRSh narančasta 52000 47000 42000

PROIZVODNJA GUMENIH ZRAKA TU 2519-004-05263796-2012

Guma za mrvice dobiva se tijekom prerade rabljenih automobilskih guma.

Cijena gume za mrvice je 25 rubalja / kg.
Potrebnu količinu robe možete kupiti kod nas, a mi ćemo osigurati njenu isporuku u najkraćem mogućem roku.
Cijena dostave - prema tarifama trgovačkog centra.

Tvrtka "EKO-RTI-Holding" jedan je od najvećih proizvođača i dobavljača gume za mrvice na ruskom tržištu. Naša tvrtka priprema gumene mrvice u vrećama težine 25 kg, kao i velike vreće težine približno 500 kg (ili po dogovoru s kupcem).EKO-RTI-Holding proizvodi gumene mrvice sljedećih frakcija:       

        - 0,0 - 0,63 mm,
- 1,0 - 2,0 mm,
- 2,0 - 4,0 mm,
        

    U našoj tvrtki možete kupiti gumene sječke pod povoljnim uvjetima, uz smanjenje logističkih troškova. Naša tvrtka obavlja maloprodaju, veleprodaju i male veleprodaje gumene mrvice.Cijena gumene mrvice ovisi o količini kupnje i sezonska je. Oni koji žele kupiti gumene mrvice na veliko ili malo, mogu nas kontaktirati na telefone:
(495)721-26-33, (496)549-25-25.
Naši će menadžeri svakom klijentu ponuditi najbolje uvjete i cijene za gumenu mrvicu.
U SAD-u, zapadnoj Europi, Japanu, kao i u Rusiji, guma za mrvice dobiva se iz dotrajalih guma za osobna vozila, kamione, autobuse i trolejbuse s tekstilnim i metalnim užetom, uključujući gume od cijelog metala.

U budućnosti se samo dio mrvica dobiven recikliranjem rabljenih guma može vratiti natrag u gume.

Stoga je potrebno identificirati druga područja moguće uporabe drobljene gume, osobito u vezi s predviđenim povećanjem prerade rabljenih guma. Naime:

uporaba mrvice od mrvica kao modifikatora bitumena za izgradnju cesta (u smjesi asfaltbetona);

proizvodnja gume-bitumenskih mastika, krovnih materijala, kompozitnih materijala (gumeni premazi);

proizvodnja ploča za različite namjene:

- za stočne zgrade;
- za podove industrijskih zgrada, sportska i dječja igrališta;
- za tramvajske i željezničke prijelaze;

regenerirati proizvodnju;

koristiti kao sorbent za sakupljanje sirove nafte i tekućih naftnih proizvoda s površine vode i zemlje;

proizvodnja gumene obuće i drugih proizvoda od gume, pasta protiv korozije.

Gumene mrvice potražuju tvornice gumene robe, tvornice guma, poduzeća za popravak cesta, petrokemijska poduzeća koja koriste mrvice kao zamjenu za vrijednu gumu, kao i kao sorbent. Jedno od najperspektivnijih područja uporabe gume za mrvice je izgradnja autocesta. Njegovo uvođenje u sastav cestovne površine značajno smanjuje troškove rada i povećava vijek trajanja takve površine.

Budući da potražnja za gumenim mrvicama stalno raste, pozivamo i druge proizvođače na suradnju na obostrano korisnim uvjetima.

Materijali (uredi)

Bez obzira na vrstu tehnologije polaganja i proizvodnju radne smjese, pri stvaranju premaza trebat će vam gumena mrvica, ljepilo i pigmenti za bojenje. Za postavljanje podova u bazenima, na sportskim terenima i trakama za trčanje koriste se granule veličine do 2 mm. Za igrališta i igrališta - mrvice srednje frakcije 2-5 mm.

Kao vezivo najčešće se koristi jednokomponentno ljepilo, poliuretan. Omogućuje premazu vodootpornost, otpornost na habanje, elastičnost i trajnost. Rjeđe se koriste dvokomponentna veziva, uključujući epoksidno-poliuretansko ljepilo i učvršćivač. Takav je sastav nezgodan za upotrebu jer se mora upotrijebiti unutar pola sata nakon pripreme.

Također morate obratiti veliku pozornost na boje. Pigment daje boju budućem premazu

Sastav visokokvalitetnih bojila trebao bi uključivati ​​različite komponente anorganskog podrijetla i oksile željeza. Za visokokvalitetnu ugradnju potreban je temeljni premaz. Podloga se njome obrađuje kako bi se osigurao dobar prodor položene mase.

Alati i oprema

Oprema koja se koristi u radu utjecati će na pouzdanost i trajnost stvorenog premaza. Prilikom polaganja kolnika bit će potrebna sljedeća oprema.

vage

Za dobivanje visokokvalitetne smjese pri njezinoj pripremi važno je promatrati točnost doziranja svih komponenti. Odstupanje od propisane stope čak i za 5% može dovesti do smanjenja svojstava gotovog premaza

Valjak

Ovo je teška ručna jedinica dizajnirana za kompaktiranje radne kompozicije na bazi.Najbolje je odbiti uporabu lagane opreme - neće moći učinkovito zbijeti smjesu, zbog čega se premaz uskoro može srušiti. U radu se toplinski valjak može koristiti za valjanje šavova i spojeva, kao i mali valjci za uglove.

Mikser

Zahvaljujući ovoj opremi, provodi se kvalitetno miješanje svih komponenti radne smjese. Za miješanje komponenti prikladna je oprema puža ili jedinica s gornjim opterećenjem i bočnim otvorom za pražnjenje.

Automatski slagač

Ovo je uređaj čija su radna tijela podesivo strugalo i teška ploča za prešanje. Stražnji dio opreme opremljen je grijaćim elementima za zagrijavanje radne smjese na unaprijed određenu temperaturu.

Sprej

Ova oprema omogućuje vam ravnomjerno nanošenje sastava na površinu raspršivanjem fino raspršenog sastava po površini. Namijenjen je za nanošenje završnog premaza i prikrivanje malih "nedostataka" nastalih tijekom ugradnje.

Također ćete trebati kante, umivaonike ili kolica za transport rješenja u radno područje. Nakon pripreme alata, možete početi s polaganjem.

Pogledi

Materijal se proizvodi u obliku zrnatog podmetača - u ovom se slučaju prodaje u kilogramima. Mrvica je igličaste, kubične ili slobodnog oblika

Glavni parametar na koji morate obratiti pažnju je veličina frakcije. Zrna mogu biti mala, srednja ili velika

Raspršivanje može biti obojeno ili crno. Zbog uporabe skupih pigmenata, obojene granule koštat će oko 1,5-2 puta više.

Materijal se proizvodi u obliku pločica različitih veličina (popularan je materijal u obliku kvadrata sa stranicama 50x50 cm). Proizvođači također nude trake od granulata. Širina im se kreće od 30 do 50 cm, a duljina ne prelazi 10 m.

Prijave

Granule guma, pločice i materijal za valjanje na bazi gume od mrvica naširoko se koriste u suvremenom životu. Koriste se za izradu prostirki za vanjsku uporabu, opremanje podova bazena i oplemenjivanje parkova.

Sportske obloge

Premazi od gumenih mrvica klasificirani su kao visokokvalitetni sportski podovi. Široko se koriste pri završetku traka za trčanje u otvorenim i zatvorenim prostorima, opremaju igrališta. Ovaj premaz u skladu je s međunarodnim zahtjevima. Ona pruža:

  • treniranje sportaša u ugodnom i sigurnom okruženju;
  • pouzdano i stabilno prianjanje cipele na podstavnu podlogu.

Završni radovi

Guma od mrvica široko se koristi za unutarnje i vanjsko uređenje u poslovnim prostorima, rjeđe u stambenim stanovima. Za vanjske radove koristi se za ukrašavanje stepenica trgovina, ureda, trgovačkih centara, bolnica, kozmetičkih salona. Zbog hrapave površine materijala i reljefne strukture osigurana je sigurnost prolaznika. Čak i na mokrim pločicama rizik od klizanja i ozljeda sveden je na nulu.

Mrvica se koristi pri uređenju bešavne podne obloge u dječjim zabavnim kompleksima i sportskim klubovima. Široka upotreba materijala u uređenju igrališta za djecu posljedica je visoke sigurnosti ozljeda.

Dizajn krajolika

Staze u gradskim parkovima i trgovima oplemenjene su ukrasnim pločicama i gumenim popločavanjem. Mogu popločati staze u vrtovima, stvoriti lijepo i udobno područje na osobnoj parceli, dači ili u seoskoj kući. Za poboljšanje web stranica možete koristiti ne samo tradicionalne gumene pločice, već i modularne proizvode. Njihova glavna značajka su stubovi. Kad se polože, spoje se zajedno, tvoreći pouzdanu i trajnu vezu.

Granice i stupovi od gume za mrvice također se koriste u pejzažnom dizajnu.Uz njihovu pomoć, ne samo da možete lijepo ukrasiti, već i ograničiti javne površine.

Druge varijacije uporabe

Guma za mrvice jedan je od najboljih materijala za izradu 3D figura. Koriste se za oplemenjivanje dječjih igrališta, parkova i raznih igrališta. Granule se mogu koristiti za izradu:

  • likovi iz crtića;
  • gljive;
  • cvijeće;
  • insekti;
  • životinjama.

Ukrasne figurice mogu stvoriti nevjerojatnu atmosferu za djecu i odrasle. Takve su konstrukcije apsolutno sigurne za zdravlje. Sitnozrnati gumeni granulat koristi se kao punilo u proizvodnji namještaja bez okvira, na primjer, vreće za grah, vreće za udaranje. Mrvica se također koristi za prskanje gornjeg krovnog sloja. Zahvaljujući ovoj obradi moguće je postići visoka svojstva odbijanja vlage i antikorozije.

Naručujemo različite frakcije gume za mrvice po atraktivnoj cijeni.

U proizvodnji mrvica od automobilskih guma nije važna samo veličina, već i njezina kvaliteta. Stoga je prilikom naručivanja proizvoda potrebno razjasniti koju opremu koristi proizvođač, pridržava li se zamršenosti tehnologije.

Tvrtka ISTIMPEX spremna je ponuditi izvrsnu gumenu mrvicu. Jamčimo za njegovu kvalitetu, jer to činimo na suvremenoj opremi. Potpuno pročišćava proizvod, čineći granule željene frakcije. Također, naša tvrtka proizvodi visokokvalitetno ljepilo, koje se koristi pri izradi podnih obloga. Možete im dati boju uz pomoć pigmenata koji su vrlo otporni na ultraljubičasto svjetlo i stoga ne blijede pod sunčevim zrakama. Kupujemo MAGNESS gumenu oblogu koja se može ugraditi u zatvorenom i na otvorenom. Profesionalni instalateri izvest će projekt bilo koje složenosti. To služi kao dodatno jamstvo kvalitete: usklađenost s proizvodnošću procesa ugradnje omogućuje vam da materijalu date karakteristike kao što su sigurnost, pouzdanost, trajnost, elastičnost.

Tehnologija proizvodnje

Guma za mrvice proizvodi se u skladu s propisanim propisima prema GOST 8407-89. Za njegovu proizvodnju koriste se takvi elementi kao:

  • rabljene ili odbačene automobilske gume;
  • kamere za podove;
  • gumeni proizvodi neprikladni za daljnju uporabu.

Postoje 2 načina za proizvodnju granula.

  • Udarni val. Ovoj se tehnologiji pribjegava u velikim tvornicama jer zahtijeva upotrebu skupe opreme. Metoda se sastoji u hlađenju guma na izuzetno niske temperature u kriogenim komorama i njihovom naknadnom drobljenju pomoću udarnog vala.
  • Mehanička metoda recikliranja guma je jednostavnija, pristupačnija i jeftinija. U tom se slučaju brušenje recikliranog materijala vrši na sljedeći način:
    1. pri normalnim temperaturama okoline;
    2. na visokim temperaturama;
    3. s hlađenjem gumenih proizvoda;
    4. pomoću "ozonskog noža";
    5. forsiranjem sirovina kroz matricu opreme za prešanje.

Razmotrimo najpopularniju vrstu obrade - mehaničko brušenje pri normalnoj temperaturi. Ova tehnologija proizvodnje uključuje nekoliko faza.

  • Sortiranje guma prema standardnim veličinama. Ova je faza neophodna za naknadno podešavanje rezne jedinice za određene dimenzije materijala koji se mogu reciklirati.
  • Rezanje gume na komade. Sirovina se drobi hidrauličnim škarama, giljotinama ili mehaničkim noževima.
  • Rezultirajuće komade usitnite u komadiće 2-10 cm². U te se svrhe koriste uređaji za uništavanje.
  • Završno mljevenje sirovina. Da bi to učinili, proizvođači koriste rotacijsku opremu za glodanje opremljenu noževima s 4 oštrice ili druge jedinice koje mogu podnijeti velika mehanička opterećenja.
  • Odvajanje granula od nusproizvoda pomoću zraka i magnetskih separatora.
  • Filtriranje mrvica u frakcije propuštanjem granulata kroz vibracijsko sito.Dobiveni materijal pakira se i šalje na daljnju obradu.

Najčešće se gumeni granulat koristi za proizvodnju podnih obloga. Za njihovu proizvodnju mrvica se miješa s poliuretanom i pigmentima na specijaliziranim industrijskim mješalicama za jednoliko povezivanje svih komponenti. Nadalje, sirovine se peku - polažu se u kalupe i šalju u posebnu opremu za prešanje. Na temperaturi od +140 stupnjeva dolazi do vulkanizacije sirovina.

Faze rada

Na web mjestu nije teško izraditi vlastiti gumeni premaz, ali u ovom je slučaju važno slijediti upute korak po korak. Svi radovi podijeljeni su u nekoliko faza.

Priprema podloge

Prva faza je pripremna. Potrebno je za kvalitetnu pripremu podloge za naknadnu primjenu smjese. Guma za mrvice dobro prianja na asfalt, drvo ili beton. Kako bi se poboljšala svojstva prianjanja, površina mora biti očišćena od onečišćenja (mrlje od ulja i prljavština od kemikalija su neprihvatljivi). Prije svega, betonsko područje mora se navlažiti, a zatim brusiti brusilicom. Za čišćenje baze od prljavštine i prašine upotrijebite građevinski usisavač. Idealno pripremljena podloga trebala bi biti čista i suha s laganom hrapavošću na površini.

Često se ugradnja premaza provodi na tlu ili pijesku i podovima od lomljenog kamena. U tom slučaju stručnjaci preporučuju uporabu valjane gumene podloge. Pomoći će smanjiti potrošnju sastava i povećati prigušivačke sposobnosti gotove površine. Kako bi se ojačala podloga, preporučuje se na nju nanijeti sloj tkanine od geotekstila. Štitit će bazu od erozije podzemnim vodama.

Kako bi se povećalo prianjanje, pripremljenu podlogu potrebno je temeljno premazati. U te svrhe možete uzeti sastav trgovine ili ga sami izraditi. Za pripremu temeljnog premaza morat ćete pomiješati terpentinsko i poliuretansko ljepilo u omjeru 1: 1. Dobivena otopina nanosi se valjkom na mjesto. Približna potrošnja temeljnog premaza je 300 g po 1 m2.

Priprema smjese

Za oblikovanje ukrasnog premaza debljine 1 cm i površine 5 m2 potrebno je uzeti 40 kg gumenog granulata, 8,5 kg ljepila na bazi poliuretana i najmanje 2,5 kg pigmenta. Prije svega, dodajte mrvice u spremnik za utovar, uključite opremu i miješajte 2-3 minute. Tijekom skladištenja, granulat se često peče, a ako zanemarite njegovo miješanje, mogu ostati grudice.

Nakon miješanja mrvica, unesite boju i pomiješajte je s mrvicama 3 minute kako bi se ravnomjerno rasporedila. Sastav ljepila ulijeva se u rotirajuću opremu u mlazu - nemoguće je zaustaviti rad opreme tijekom miješanja. U protivnom se mogu stvoriti grudice. Nakon nanošenja ljepila sve se komponente miješaju 15 minuta. Masa treba biti gusta i homogena.

Nanošenje i valjanje poklopca

Preporuča se polaganje maltera u segmentima površine 1 m2. Za svaki takav kvadrat morate distribuirati 10,2 kg otopine. Radni sastav mora se izravnati lopaticama naizmjenično na svim segmentima, a zatim zbiti valjkom. Uz veliku količinu posla, zgodan alat mora se zamijeniti automatskim slagačima.

Polaganje gumenog poklopca također se može obaviti pomoću dvoslojne tehnologije. U tom će slučaju biti moguće uštedjeti novac za bojanje radne smjese koja se nalazi u donjem dijelu. Kako bi se postigla veća elastičnost premaza za pripremu morta za polaganje prvog sloja, preporučuje se uzimanje granula do 2,5 mm.

Nakon polaganja i stvrdnjavanja, na grubi sloj polaže se mreža od stakloplastike. U budućnosti se na njemu stvara završni premaz u boji. Za sinteriranje sastava bit će potrebno 8 do 12 sati.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije