Podizne matice i ušice za podizanje u svim smjerovima

Pomično ušice s navojem s kugličnim ležajem za podizanje u svim smjerovima

• Klasa čelika - 8 • Šarke se okreću u smjeru opterećenja • Obrada površine - bojanje • Faktor sigurnosti 4: 1 • Oznaka EU • Šarke na zahtjev s produženim navojem • Ne podliježe toplinskoj obradi

Ugovoreni sastanak

Ušica je namijenjena za podizanje različitih ukupnih konstrukcija, držanje predmeta u težini, pokretne konstrukcije, za prijevoz tereta ili montažu.

I ovaj hardver ima prilično širok opseg primjene. Koriste se:

• u građevinarstvu (najčešće imaju posebnu ulogu pri izvođenju radova na visokim zgradama);
• u brodogradnji;
• u proizvodnji vozila (na primjer, uz pomoć takvih pričvršćivača možete vući automobil u praznom hodu);
• u industriji;
• kod kuće;
• u poljoprivredi.

Tijekom rada, pričvršćivači se pričvršćuju na navojnu šipku vijka ili vijka čija veličina mora odgovarati veličini čahure matice.

Što je?

Na ruskom teritoriju Ne postoje GOST standardi za ušnu maticu, proizvedena je prema DIN582. Ovo je svjetski standard.

Tradicionalna matica je ženski zatvarač s navojem. Spajanje se vrši u kombinaciji s vijcima ili vijcima. Prefiks "oko" preveden je kao "prsten". Odnosno, očna matica je prsten spojen s maticom. Njegova glavna značajka je konac koji se nalazi pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na njegov prsten. Niti mogu biti metričke ili imperijalne.

Evo glavnih prednosti takvih pričvršćivača.

• Za zatezanje okova nije potreban ključ. To se može učiniti pomoću bilo koje poluge umetnute u prsten.
• Tehnološke karakteristike prema međunarodnim standardima vrlo su visoke - čelična matica može izdržati velika opterećenja. Također, proizvodi imaju povećanu nosivost - do 21.600 kilograma.
• Otporan na hrđanje u uvjetima visoke vlažnosti.
• Niska cijena.

Neobičan oblik okova omogućuje vam da jako pričvrstite maticu za ušice, za razliku od uobičajene, gdje je potrebno koristiti ključ.

Savjeti za rad

Ugradnju ušice potrebno je započeti s pripremom rupe. Postupak se provodi pomoću bušilice, tada se već vrši ugradnja pričvršćivača. U skladu s tim, za sigurnu ugradnju bušilica mora biti identična promjeru vijka.

Specifikacije instalacije:

• pričvršćivači moraju biti dobro zategnuti;
• vijčana šipka mora biti uvrnuta najmanje 90% u površinu - ovaj se parametar može podesiti pomoću posebne podloške ili brtve;
• samo jedan konop, lanac, uže i više mogu se spojiti na jedan vijak;
• prije ugradnje svi međusobno povezani elementi (vijak i rupa) moraju se očistiti od prašine i prljavštine;
• prilikom postavljanja pričvršćivača morate osigurati da vijčani dio ispravno stane u pripremljenu rupu;
• os hardvera mora biti pod pravim kutom u odnosu na os rupe.

Odvojeno razmotrite uvjete ugradnje sidrene ušice.

• Duljina zatvarača odabire se prema debljini površine. Sidro se uvija u beton za najmanje 5 centimetara.
• Mjesto na koje će se pričvršćivači postaviti prvi put mora biti pravilno odabrano. Demontaža i ponovna instalacija je vrlo teška.
• Otvor za montažu mora biti kompatibilan s promjerom vijka. Za uvrtanje hardvera potrebno je uložiti napor.
• Kao i kod uobičajenih vijaka, sidro se prije ugradnje čisti od prljavštine.
• Razmaknik se pogoni čekićem.

U sljedećem videu možete pogledati proizvodnju vijaka za ušice u skladu s GOST 4751 73.

Klasifikacija

Dimenzije matica također su postavljene prema standardima DIN582.

Bočna strana prstena matice označena je podacima o dimenzijama, materijalu i proizvođaču.

Veličina navojne površine varira i može biti M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, M24, M26, M30, M36, od M42 do M48. Također proizvode hardver nestandardnih veličina, na primjer, M4, M5, M7, M22, M27, M33, M39, M39x2, M100. Prema DIN -u, ne preporučuje se izrada takvih parametara, a mogu se kupiti samo po narudžbi. Najčešći su hardver veličine M8-M16.

I orasi su klasificirani:

• izgledom prstena - okrugli, ovalni ili u obliku zaobljenog pravokutnika;
• po veličini rukava - niski ili visoki (produženi);
• po opterećenju - bez snage i snage;
• prema vrsti navoja - s finim metričkim navojem, odnosno kada je veličina navedena u milimetrima, odnosno s navojem u inču, ovdje će veličina biti u inčima.

Dimenzija inča prvi je put postala popularna u Sjedinjenim Državama i Velikoj Britaniji, dok je metrički sustav bio uobičajen u Europi i Aziji. U skladu s tim, došlo je do problema s kompatibilnošću različitih vrsta pričvršćivača. U budućnosti je Velika Britanija usvojila metričko mjerenje, napustivši inč.

Izgledom je nemoguće razlikovati američki sustav mjerenja navoja od metričkog, budući da im je kut profila identičan - 60 stupnjeva. Moguće je razlikovati označavanjem: u metričkom sustavu klasa čvrstoće označena je brojevima, u inčnim sustavima - linijama. Učvršćivači s različitim vrstama niti nikada neće biti zamjenjivi, budući da se u strukturi tijekom šminke stvara praznina ili jaz. Jedina poteškoća koja nastaje tijekom ugradnje ušice je ispravno spajanje dvaju elemenata.

Prema tipu glave navrtke, može imati tri izmjene:

1. A - glava u obliku petlje;
2. B - opcija napajanja, povećana glava;
3. D - smanjena glava.

Po veličini promjera prstena ili po njegovoj debljini

Neki učvršćivači imaju zakretnu šarku koja će se zakretati u smjeru opterećenja i zavarenu šarku na kugličnim ležajevima - ovdje će se rotirati za 360 stupnjeva u svim smjerovima. Izrađene su od nehrđajućeg čelika, kasnije prekrivene bojom.

Važno! Prema međunarodnom standardu, za očne matice ne utvrđuje se krajnje, već prekidno opterećenje, odnosno kada se s dijelom počinju događati nepovratne promjene. To su dvije različite definicije, pa se pri odabiru nosivost smanjuje za 60%

Prilikom odabira očne matice morate uzeti u obzir područje u kojem će se koristiti i koliko dugo će, koliko će teret imati teret, koja su sigurnosna pravila predviđena.

Preporučljivo je kupiti maticu zajedno s vijkom ili vijkom kako biste provjerili veličinu i navoj navoja - pravilno odabrani zatvarači učinit će strukturu ili mehanizam pouzdanim i izdržljivim. Njihova čvrstoća također bi trebala biti jednaka, ali dopuštena je veća čvrstoća matice, ali ne obrnuto. Ako je vijak jači tijekom zatezanja, niti očne matice mogu se slomiti. Vrijedno je zapamtiti da je oštećenje štapa lako prepoznati, jer se ruptura događa naglo i teško ju je propustiti. A s maticom je suprotno - ogoljeni konac gotovo je nemoguće vidjeti.

Ovaj je zatvarač vrlo popularan i rasprostranjen u mnogim područjima, stoga pri odabiru i radu morate zapamtiti nekoliko pravila:

• nisu dopuštene deformacije na samoj matici i nedostaci na prstenu;
• rabljeni pričvršćivači moraju biti čvrsti, zavarivanje različitih oštećenja je neprihvatljivo;
• parametri veličine navojnog dijela ovise o težini konstrukcije koja se podiže;
• površina okova mora biti očišćena od prljavštine, strugotina, kamenca;
• podizanjem tereta, njegovo kretanje treba se odvijati ravnomjerno i bez naglih pokreta;
• nakon odvrtanja matice, njegov izgled treba ostati nepromijenjen, odnosno ne smije biti pukotina, lomova, savijenih dijelova i drugih deformacija;
• kut između rukava za pričvršćivanje i remena ne smije prelaziti 45 stupnjeva;
• os remena trebala bi se nalaziti u ravnini prstena;
• temperaturni režim za orahe je vrlo širok - rad je moguć i na -20 i +200 stupnjeva Celzijusa;
• izbor proizvođača također igra važnu ulogu.

Iz donjeg videa možete saznati što su ušica i ušica.

Značajke proizvodnje

Za izradu vijaka s ušicama koriste se dvije tehnologije - lijevanje (kovanje) i štancanje. Čelik se koristi ili ugljik ili legiran. To su vrste metala velike čvrstoće, čije su razlike u smjeru primjene, odnosno neki vijci za ušice mogu se koristiti u bilo koju svrhu, drugi - za uvjete visoke vlažnosti. Proizvodi od čelika s niskim ugljikom prolaze obvezni postupak pocinčavanja, zahvaljujući kojem ne korodiraju. Okov od legiranog čelika nije ništa manje izdržljiv, ali njihova površina s vremenom može zahrđati. Ukupno postoji nekoliko metoda pocinčavanja.

• Galvanski. Pričvršćivači se stavljaju u spremnik u kojem se nalaze otopljene soli cinka. Zatim prolazi struja - zahvaljujući ovoj radnji čestice cinka ostaju na vijcima.
• Vruće. Proizvodi se stavljaju u cink zagrijan na temperaturu od 465 ° C. Ova se metoda najčešće koristi jer je ekonomičnija i pouzdanija. Vruće pocinčavanje povećava otpornost vijaka na koroziju.
• Difuzno. Dijelovi se obrađuju cinkovim prahom na temperaturi od 290-450 ° C ili parom cinka na 800-900 ° C. Ova se metoda može usporediti s vrućom, jedini nedostatak je što izgled gotovog proizvoda "pati".
• Hladno. Na gotove se dijelove nanosi posebna otopina koja sadrži cinkov prah. Ovdje je otpornost na hrđu veća nego kod galvanizacije, ali niža nego kod vruće pocinčanog.

Proizvodnja lijevanjem je složena, ali su zatvarači točniji i jači. Ovako izrađeni vijci za ušice mogu se razlikovati po veličini (nekoliko milimetara), ali ta je razlika dopuštena standardima GOST -a. Način žigosanja je jednostavan - ovdje se rad odvija na specijaliziranim strojevima. Zagrijani metal ulijeva se u kalupe.

Za neke pričvršćivače postoji dodatna stavka - ovo je proces toplinske obrade. Tijekom proizvodnje ovom metodom na prstenu vijka mogu se pojaviti zarezi. To je prihvatljivo jer se mogu lako ukloniti bez oštećenja samih pričvršćivača.

Što su oni?

Vijak s ušicom ili vijak s prstenom - tako se pričvršćivači nazivaju jednostavnim jezikom. Postoje 2 mogućnosti za dizajn ušice:

• prsten je pričvršćen na šipku strogo okomito;
• prsten je ugrađen u poseban utor, može se okretati u različitim smjerovima.

Osim hardvera izrađenog prema standardima, postoje i druge vrste.

Produženo. Ima dugu šipku s navojem.

• Sidro. Koristi se pri radu s betonskim konstrukcijama ili prirodnim kamenom. Proizvod se odlikuje prisutnošću matice, podloške i odstojnika. Prikladno je ugraditi pričvrsne elemente sa sidrom na problematične podloge. Postoje 4 vrste sidrenih vijaka.
  • Klin - izgleda poput rukava, unutar kojeg se nalaze prstenovi.
  • Čekić - posebna vrsta vijka, rubovi su mu izrađeni od mekog metala, koji se pri udarcu deformira. Tako se vrši sidrenje u površini.
  • Proširivi zatvarači najpopularniji su i svestrani zatvarači. Napravljen je u obliku šipke s utorima, zahvaljujući kojoj se čini da se zidovi "otvaraju" kad se uvije.
  • Produžni vijak - ovaj vijak je također vrlo popularan. Najčešće se koristi u građevinskoj industriji. Izgleda kao stožac, čija se šipka širi nakon uvrtanja. Primjenjivo samo za beton i ciglu.

Ovisno o vrsti materijala, pričvršćivači su pocinčani i legirani ili od nehrđajućeg čelika. Koliki će biti kapacitet podizanja ovisi o stupnju pričvršćenja - aksijalno, pod kutom od 45 °, ako je vijak postavljen sa strane.Prema standardima GOST i DIN, širina ramena, odnosno izbočina vijčanog dijela, varira od 17 do 120 milimetara. Svaki vijak ima svoje specifikacije. Pričvršćivači se razlikuju po veličini promjera navoja i promjeru ramena, po visini navoja vijka, po opterećenju od promjera, po unutarnjim i vanjskim dimenzijama prstena i njegovoj debljini, po duljini navoja dijela, u dopuštenom vlačnom opterećenju pod kutom od 45 ° i u odnosu na njegovu os.

Označeni kao M4, M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, M64, M72, M80 i M100. Za sve ove karakteristike nosivost može varirati od 80 kilograma do 40 tona.

Od čega su napravljeni?

Prema međunarodnim standardima, matice za oči moraju biti izrađene od izdržljivih materijala:

• ugljični čelik razreda C1030 i C1045;
• nehrđajući ili visokolegirani čelik razreda 304 (A2) i 316 (A4);
• ako su to obojene legure ili metali, prikladni su mjed, silicijska bronca, titan i aluminij.

Pričvršćivači, izrađeni od čelika standardnih razreda, moraju biti prekriveni antikorozivnim premazom. To može biti vruće pocinčano, eloksirano za aluminijske okove ili plavilo, također poznato kao pocrnjenje ili oksidacija.

Kakve će performanse imati zatvarač ovisi o tome kako je proizveden - može biti lijevanje / kovanje ili štancanje. Metoda vrućeg utiskivanja popularnija je: u prešu se ugrađuje kalup, u kojem se već nalazi radni komad. Materijal se "cijedi" pod visokim tlakom. Kako bi se poboljšale tehničke karakteristike i povećao vijek trajanja, dio je premazan slojem cinka ili kositra. Nakon što je matica spremna, čisti se od prljavštine i kamenca. Metoda kovanja nije toliko popularna jer je preskupa i oduzima puno vremena.