GOST 25607-94 mješavine drobljenog kamena-šljunka i pijeska za premaze i podloge autocesta i uzletišta. tehnički uvjeti (sa izmjenama i dopunama br. 1, 2)

Troškovi smjesa

Ukupna cijena tvorničkih mješavina ovisi o:

  • naziv proizvođača;
  • prisutnost skupih aditiva;
  • stupnjevi čvrstoće;
  • stupanj pročišćavanja pijeska;
  • veličinu veleprodajne kupnje;
  • regija i udaljenost isporuke od skladišta.

Cijena najpopularnijih gotovih cementno-pješčanih smjesa na ruskom tržištu u Moskvi i Moskovskoj regiji

Naziv miksa Težina vreće, kg Cijena po vrećici, rubalja
Poligran M150 25 70
VREĆA M150 univerzalna 50 160
Magma M150 univerzalna 30 140
Putler Klasična cementna žbuka 25 170
Knauf Zokelputz 25 240
Knauf Grunband 25 280
Beton M150 50 160
EK TT 30 25 220
Suhozidanje od kvarca M200 50 170
Benzin M300 25 90
Pravi DSP M100 25 65

Na velikim gradilištima smjese se često naručuju u rasutom stanju ili u obliku otopina. Troškovi suhog CPF-a naručenog na ovaj način iznosit će 2500-3000 rubalja po toni, gotovog maltera-3500-4500 po kubičnom metru.

Najjeftinija i radno intenzivna opcija bit će da je sami napravite. Na primjer, za 1 m3 zidanog morta M150 trebat će vam 8 vreća cementa M400, svaka po 50 kg, po cijeni od 200 rubalja, te najmanje 1,1 m3 riječnog ili ispranog kamenoloma pijeska po cijeni od 1000 po kubiku metar. Ukupna potrošnja iznosi 2700 rubalja po 1 m3 gotovog sastava ili 2000-2200 kg suhe mješavine.

Opseg primjene

Mješavine cementa i pijeska koriste se za mnoge različite radove, od kojih su glavni polaganje žbuke, opeke ili blokova od šljunka, podni estrih. Omjer komponenti u sastavu određenog materijala jako ovisi o dopuštenom opsegu njegove primjene, naznačenom na pakiranju, i stupnju čvrstoće:

1. Mješavine cementno-pješčane žbuke za unutarnje radove obično sadrže malu količinu cementa, aditiva vapna i imaju stupanj ne veći od M100. Za njih se bira posebno fini i homogeni pijesak.

2. Univerzalne smjese prikladne su za zidanje, unutarnju i vanjsku žbuku, u ograničenoj mjeri - za estrih. Njihov sadržaj cementa je prosječan, a često se dodaju različiti plastifikatori. Tipična marka je M150.

3. Zidne mješavine prikladne su za izgradnju zgrada od srednjih zgrada od opeke, podne estrihe za oblaganje, vanjsko žbukanje radi zaštite od visoke vlažnosti. Mogu imati visok sadržaj cementa, hidrofobne, aditive protiv skupljanja, otporne na mraz, plastifikatore. Rasprostranjeni zaštitni znak je M200.

Područje primjene

Budući da se PShchS odlikuju niskim troškovima i izvrsnom apsorpcijom vlage, stekli su iznimnu popularnost i naširoko se koriste kao univerzalni građevinski materijal. Skladbe se koriste za sljedeća djela:

  • izrada betonskih i asfaltnih kolnika;
  • zbijanje i izravnavanje slojeva za polaganje cestovnog materijala;
  • formiranje glavnog i balastnog sloja željezničkih pruga;
  • proizvodnja asfaltnih betonskih smjesa.

Smjese su izvrsne za zbijanje slojeva u radovima na cesti. PShchS su neophodni za izgradnju asfaltnih, betonskih i drugih mjesta, dizalica. Sastav se naširoko koristi za uravnoteženje željezničkih nasipa. Osim toga, koristi se za pripremu različitih asfaltno-betonskih smjesa.

Za izvođenje bilo kakvih posebnih građevinskih radova udio šljunka i lomljenog kamena u mješavinama drobljenog pijeska može se povećati na 70% (obogaćeni sastav), a ponekad i do 90% (prirodni sastav).

Također, koristi se posebna gradacija PShchS od C1 do C13, koja je usmjerena na veličinu frakcije drobljenog kamena.

Najčešće su to tekuće smjese C2, čije su frakcije do 20 mm, smjese C4 i C5 (frakcije do 80 mm) i C6, veličine od 0-40 mm.Ako je za klinčenje potrebno koristiti mješavine zdrobljenog pijeska, preporučuje se odabir sitnozrnatih materijala s oznakom C12 (veličina od 0 do 10 mm) ili C13 (frakcije do 5 mm).

Ovisno o području primjene, ovaj građevinski materijal može se podijeliti u sljedeće vrste:

  • smjese koje se koriste za formiranje baze uzletišta i cestovnih površina;
  • slobodno tekuće smjese koje se koriste za balastiranje nasipa na željeznici;
  • sastavi za pripremu svih vrsta asfaltnih betonskih smjesa.

Što se tiče veličine zrna, mješavina drobljenog kamena i pijeska C4 bliska je prirodnom drobljenom kamenu, ali za razliku od nje, ima pristupačniju cijenu, bolje kvalitete sabijanja i odlikuje se jednostavnošću uporabe. Upravo su te kvalitete ovaj građevinski materijal učinile toliko popularnim i traženim na gotovo svim gradilištima.

Značajke izračuna pješčano-cementnog morta

Omjeri komponenti odabrani su tako da mali udjeli punila ravnomjerno ispunjavaju prostor između velikih. U ovom slučaju, potrošnja materijala i njegova gustoća veća su nego u konvencionalnim smjesama. Kako bi se uzeli u obzir troškovi pješčanog betona M 300 za određenu vrstu radova, najprije se utvrđuje ukupna zapremina betona.

Kako odrediti volumen otopine:

  • Lijevanje monolitnih zidova, betonske robe - izračuni se provode standardnim geometrijskim formulama (armatura se ne uzima u obzir).
  • Zidanje - tehnološke stope potrošnje materijala.
  • Izlijevanje podova i žbuke - izračunavanje ukupne površine i predviđenog sloja žbuke. U pravilu se prosječna udaljenost od baze do svjetionika (oznake) mjeri na nekoliko mjesta u tom području.

Na pakiranju smjese obično se navode troškovi po kvadratnom centimetru, pod uvjetom da se stvori sloj debljine 1 centimetar. Prosječne vrijednosti na pakiranju obično su 18-22 kilograma. Da biste dobili protok po kubičnom metru, dobivenu vrijednost pomnožite sa 100.

Kako smanjiti troškove pješčanog betona:

2 Normativne reference

U ovom standardu upućuju se na sljedeće standarde:

GOST 3344-83 Tucanik i šljaka pijesak za izgradnju cesta. Tehnički uvjeti

GOST 5180-84 Tla. Metode laboratorijskog određivanja fizičkih svojstava

GOST 6613-86 Tkane žičane mreže s četvrtastim ćelijama. Tehnički uvjeti

GOST 8267-93 Tucanik i šljunak od gustih stijena za građevinske radove. Tehnički uvjeti

GOST 8269.0-97 Tucanik i šljunak od gustih stijena i industrijskog otpada za građevinske radove. Fizikalne i mehaničke metode ispitivanja

GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja

GOST 22733-2002 Tla. Laboratorijska metoda za određivanje najveće gustoće

GOST 24104-2001 Laboratorijska vaga. Opći tehnički zahtjevi * _______________ * Na području Ruske Federacije na snazi ​​je GOST R 53228-2008: od 1. siječnja 2010. u smislu novorazvijenih i moderniziranih vaga; od 1. siječnja 2013. u smislu pondera razvijenih prije 1. siječnja 2010. godine.

GOST 25584-90 Tla. Metoda za laboratorijsko određivanje koeficijenta filtracije

GOST 28622-90 Tla. Metoda za laboratorijsko određivanje stupnja uzdizanja

GOST 29329-92 * Vage za statičko vaganje. Opći tehnički zahtjevi _______________ * Na teritoriju Ruske Federacije od 01.01.2010. Na snazi ​​je GOST R 53228-2008, dalje u tekstu. - Napomena proizvođača baze podataka.

GOST 30108-94 Građevinski materijali i proizvodi. Određivanje specifične djelotvorne aktivnosti prirodnih radionuklida

Napomena - Prilikom korištenja ovog standarda preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u sustavu javnog informiranja - na službenim web stranicama Federalne agencije za tehničku regulaciju i mjeriteljstvo na internetu ili prema godišnjem indeksu informacija "Nacionalni standardi" , koji je objavljen od 1. siječnja tekuće godine, te o pitanjima mjesečnog indeksa informacija "Nacionalni standardi" za tekuću godinu. Ako se referentni standard zamijeni (promijeni), tada se pri uporabi ovog standarda treba pridržavati zamjenskog (izmijenjenog) standarda. Ako se referentni standard poništi bez zamjene, tada se odredba u kojoj se upućuje na njega primjenjuje u mjeri u kojoj to ne utječe.

4 Pravila prihvaćanja

4.1 Lomljeni kamen i smjese moraju biti prihvaćeni od strane odjela za tehničku kontrolu proizvođača.

4.2 Prihvaćanje i isporuka drobljenog kamena i smjesa vrši se u serijama. Serijom se smatra količina drobljenog kamena (jedna frakcija ili mješavina frakcija) ili smjese navedene u ugovoru o opskrbi, istovremeno isporučene jednom potrošaču u jednom vlaku (vagonu) ili brodu. Kad se otprema cestom, serija se smatra količinom materijala isporučenom jednom potrošaču tijekom dana.

4.3 Kako bi se provjerila sukladnost kvalitete drobljenog kamena i smjesa sa zahtjevima ove norme, provode se prijemna kontrola i periodična ispitivanja.

4.4 Kontrola prihvatljivosti kod proizvođača provodi se svakodnevno ispitivanjem kombiniranog uzorka drobljenog kamena ili smjese, odabrane u skladu s GOST 8269.0 sa svake linije za preradu. Tijekom kontrole prijema određuje se za drobljeni kamen i smjese:

- sastav zrna;

- sadržaj čestica prašine i gline;

- sadržaj gline u grudicama;

- sadržaj zdrobljenih zrna u drobljenom kamenu od šljunka.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 2).

4.5 Tijekom periodičnih ispitivanja utvrđuje se:

- jednom u 10 dana - sadržaj lamelarnih (ljuskavih) i igličastih zrna;

- jednom u četvrtini - čvrstoća (abrazija); plastičnost otporna na vodu - za lomljeni kamen, koji se koristi kao neovisni materijal, i mješavine; koeficijent filtracije; nasipna gustoća; stabilnost strukture drobljenog kamena protiv propadanja; stupanj uzdizanja;

- jednom godišnje - otpornost na mraz, specifična učinkovita aktivnost prirodnih radionuklida i klasa drobljenog kamena i smjesa.

Specifična učinkovita aktivnost prirodnih radionuklida i klasa drobljenog kamena i smjesa utvrđuju se u specijaliziranim laboratorijima u propisno certificiranim gama-spektrometrijskim instalacijama ili u zračno-metričkim laboratorijima nadzornih tijela.

U nedostatku podataka o geološkim istraživanjima radijacijske i higijenske procjene ležišta te zaključka o klasi lomljenog kamena i smjesa, proizvođač prethodno procjenjuje razvijene površine stijena izravno u kamenolomu ili u skladištu gotovih proizvoda u skladu s GOST 30108.

(Amandman, IUS 8-96).

4.6 Uzorkovanje i priprema uzoraka drobljenog kamena i mješavina za kontrolu kvalitete provodi se u skladu sa zahtjevima GOST 8269.0.

Kontrolne točke za preliminarnu radijacijsku i higijensku procjenu stijena i klasu drobljenog kamena i smjesa odabiru se u skladu s GOST 30108.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 2).

4.7. Potrošač prilikom provjere kvalitete drobljenog kamena i smjesa mora primijeniti postupak uzorkovanja iz vozila predviđen GOST 8267.

4.8 Količina isporučenog drobljenog kamena ili mješavina određena je volumenom ili masom u skladu sa zahtjevima GOST 8267.

4.9 Kad se isporuči potrošaču, svaku seriju drobljenog kamena i mješavina prati dokument o kakvoći, koji označava:

- naziv proizvođača i njegova adresa;

- broj i datum izdavanja dokumenta;

- ime i adresu potrošača;

- broj serije i količinu materijala;

- brojeve prijevoza ili broj plovila i brojeve tovarnog lista;

- naziv materijala;

- sastav zrna drobljenog kamena i mješavina;

- sadržaj prašnjavih i glinenih čestica i gline u grudicama;

-sadržaj lamelarnih i igličastih zrnaca u lomljenom kamenu (osim lomljenog kamena u gotovim smjesama);

- ocjena za lomljeni kamen i šljunak;

- ocjena za mraz mljevenog kamena i šljunka;

- marka za vodootpornost lomljenog kamena i šljunka;

- gubitak mase pri određivanju stabilnosti strukture drobljenog kamena protiv propadanja;

- stupanj lomljenog kamena i mješavina u smislu plastičnosti;

- sadržaj zdrobljenih zrnaca u drobljenom kamenu od šljunka;

- zapreminska masa;

- stupanj zagrijavanja (samo za mješavine za slojeve koji štite od smrzavanja);

- koeficijent filtracije (samo za smjese za dodatne slojeve);

- specifična učinkovita aktivnost prirodnih radionuklida od drobljenog kamena, šljunka i smjesa;

- označavanje ovog standarda.

Opseg uporabe NC -a

Samoraširuća smjesa koristi se u sljedećim područjima:

  • tijekom izgradnje prigradskih bazena i objekata za pročišćavanje;
  • za popravak prostora sklonih poplavama;
  • u proizvodnji temelja za turbinske generatore i konstrukcije s velikim dinamičkim opterećenjima, kao i u pripremi "temelja u tlu";
  • u izgradnji objekata namijenjenih skladištenju radioaktivnog i otrovnog industrijskog otpada (na primjer, taložnici za naftne derivate);
  • pri polaganju cesta i podnih površina i podova u industrijskim objektima;
  • u proizvodnji podnih ploča sa šupljom jezgrom;
  • u procesu proizvodnje gravitacijskih i tlačnih cjevovoda.

U privatnoj gradnji NT 20 se vrlo često koristi pri postavljanju peći i kamina. Osim toga, to će biti optimalno rješenje za izgradnju podruma, kupatila ili podzemne garaže.

Zdrav! Ne preporučuje se miješanje NC -a s drugim vrstama cementa, jer u tom slučaju stresni sastav može izgubiti svoja svojstva. Za pripremu visokokvalitetne otopine potrebno je pomiješati NT 20 i očistiti prosijani riječni pijesak u omjeru 1: 2. Dodaje se voda dok se ne dobije jednolična konzistencija.

Također, sastav se koristi ako betonska konstrukcija podliježe povećanim zahtjevima za otpornost na pucanje, otpornost na mraz, trajnost i hidroizolaciju.

Budući da NTs 20 ima dobro prianjanje, savršeno prijanja na staru betonsku podlogu. Zahvaljujući tome, uspješno se koristi za popravak i obnovu betonskih konstrukcija. Brtvljenje šavova, pukotina i spojeva te prekrivanje stare podloge izdržljivijim materijalom povećava njezinu vodootpornost i čvrstoću. Na temelju toga NC postaje optimalna kompozicija za gotovo sve vrste radova.

Tehnički podaci

Svaka vrsta ASG -a ima pojedinačne kvalitete i opća tehnička svojstva. Tehnička svojstva i standardi kvalitete minerala obogaćenih pijeskom i šljunkom propisani su GOST 23735-79, svojstva šljunka specificirana su u GOST 8267-93, parametri sastava pijeska opisani su u GOST 8736-93.

Standardni promjeri šljunka u prirodnim formacijama su od 1 cm do 65 mm. Za pojedinačne narudžbe promjer čestica je do 145 mm. Minimalna veličina čestica pješčane komponente nije manja od 0,15 mm, a sedimentnog drobljenog kamena - 0,5 cm.

Obogaćene stijene imaju različite tehničke karakteristike, ovisno o omjeru sedimentnih šljunčanih stijena, a postoji nekoliko vrsta:

  • skupina 1 - do 20 posto;
  • skupina 2 - do 35 posto;
  • skupina 3 - manje od 50 posto;
  • skupina 4 - ne manje od 60 posto;
  • skupina 5 - ne više od 74 posto.

Važan element građevinskog minerala je pijesak. Trajnost i otpornost na mehanička oštećenja betonskih konstrukcija ovise o stupnju njihovog čišćenja i vlažnosti. Pijesak izvučen s dna izvora vode ne sadrži čestice mulja, gline i drugih zagađujućih elemenata, te je visoke kvalitete. Dodavanje pijeska u obogaćenu otopinu kvalitativno poboljšava svojstva i parametre ASG -a. Sadržaj vlage u pijesku jedan je od glavnih parametara koji utječe na količinu vode koja se dodaje pri miješanju otopine. Što je veći sadržaj vlage u materijalu, manje će tekućine biti potrebno za mort.

Sedimentne šljunčane stijene u prirodnom fosilu imaju različite razine čvrstoće i podijeljene su u sljedeće skupine:

  • M 400 - nizak postotak tvrdoće;
  • M 600 - srednji stupanj pouzdanosti;
  • M 800 - dovoljna razina čvrstoće;
  • M 1000 je najveći pokazatelj pouzdanosti s niskim sadržajem slabih komponenti.

Volumen nečistoća u prirodnom fosilu ne može biti veći od 6 posto, a u obogaćen - nema više 2 posto.

Konstrukcija izrađena od građevinskog materijala koji zadovoljava sve standarde kvalitete i norme, može izdržati više od 450 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja i ne prelazi 10 posto gubitka izvorne težine.

Specifična težina 1 m3 smjese mora biti najmanje 1.600 kg.

Prosječna vrijednost modula zbijanja sastava je na razini 1,2 i određena je volumenom šljunka i načinom zbijanja stijene.

Indikator Aeff je ukupni koeficijent specifične učinkovitosti za obogaćene ASG -ove koji određuje brzinu sadržaja zračenja.

Mješavine pijeska i šljunka podijeljene su u tri klase radijacijske sigurnosti:

  • 1. klasa - ne više od 370 Bq po 1 kg;
  • 2. klasa - ne više od 740 Bq po 1 kg;
  • Klasa 3 - do 1500 Bq po 1 kg.

Ova podjela na sigurnosne klase omogućuje građevinarima da koriste materijal što je moguće učinkovitije i djelotvornije.

U sastavima obogaćenim pijeskom i šljunkom, komponente pijeska i šljunka mogu se zamijeniti šljunčanim drobljenim kamenom. Zdrobljeni šljunak se obrađuje šljunkom. Ovaj glomazni građevinski materijal ima hrapavu površinu i oštre kutove, proizveden je drobljenjem sirovine. Lomljeni kamen povećava čvrstoću i koristi se za izradu asfalta.

Mješavine drobljenog kamena (PShchS) imaju nekoliko vrsta, ovisno o veličini čestica:

  • C 12 - ne više od 10 mm;
  • C 2 - do 2 cm;
  • Od 4 i 5 - do 80 mm;
  • C 6 - manje od 40 mm.

Sastavi od drobljenog kamena imaju slične parametre i svojstva kao i šljunčani materijali. Najtrajniji i najstabilniji tipovi PShchS su C 4 i C 5.

Gustoća estriha i specifična težina cementa i pijeska

Za uređaj cementno-pješčane estrihe (DSP), ovisno o kriterijima postavljenim uvjetima rada, mogu se koristiti različite vrste materijala, koji se razlikuju po sastavu, gustoći i čvrstoći:

  • teški agregatni beton;
  • lagani beton;
  • cementno-pješčani mort;
  • suhe mješavine.

Gustoća ili specifična težina DSP -a određena je uglavnom vrstom agregata ili punila, koje se koristi kao pijesak različitih frakcija i veličine zrna, granitno prosijavanje, mineralni i polimerni aditivi.

Tablica težine za različite smjese estriha.

S teškim punilom - prosijavanje granita

Punilo na temelju prosijavanja granitnog drobljenog kamena krajnji je proizvod proizvodnje komercijalnog drobljenog kamena s udjelom do 10 mm. s granitnim punilom ima visoku čvrstoću, otpornost na mraz i koristi se u industrijskoj gradnji. U civilnoj i stambenoj gradnji koristi se za prostore s visokim radnim opterećenjima - za podrume i podrume, garaže, pomoćne i skladišne ​​prostore.

Gustoća betona pripremljenog granitnim prosijavanjem iznosi 1400-2200 kg / m³, što ga čini teškom serijom. Volumetrijska težina estriha debljine 5 cm za navedeni raspon gustoće iznosi od 70 do 110 kilograma po 1 m2, što je značajno dodatno opterećenje na međuspratne stropove, podove s podlogom od tla ili drvenom podlogom.

Omjer glavnih komponenti za otopine različite gustoće.

Lagane vrste otopina - perlit, polistiren, granule

U mnogim će slučajevima biti učinkovitije koristiti lagani estrih. Koristi se u slučajevima kada se niveliranjem uklanja velika visinska razlika, pri polaganju cjevovoda i komunikacija u pod, a također i kada je potrebno estrihom postići dodatna toplinska i zvučno izolacijska svojstva poda.

Kao punilo za lagani estrih koristi se nekoliko materijala, čiji dodatak masi smjese omogućuje dobivanje različitih tehničkih karakteristika:

  1. Perlit je porozna stijena s dobrom toplinskom i zvučnom izolacijom, visokom upijanjem, otpornošću na vatru i kemijskom inertnošću. Za pripremu građevinskih betona i žbuka koristi se ekspandirani perlit dobiven toplinskom obradom sirovina gustoće oko 100 kg / m³, gustoća smjese, ovisno o sastavu drugih komponenti, kreće se od 400 do 1000 kg / m³.
  2. Vermikulit je prirodni mineral sa slojevitom strukturom; ekspandirana stijena koristi se u građevinarstvu.Kao punilo za žbuke i betone, ima svojstva i karakteristike slične perlitu.
  3. Ekspandirana glina zapreminske mase 150 do 800 kg / m³, dobivena pečenjem gline ili škriljevca. Njegove karakteristike su visoka čvrstoća, otpornost na mraz, kemijska otpornost, nezapaljivost, ekološka prihvatljivost. Lomljeni kamen od ekspandirane gline s udjelom do 10 mm koristi se kao punilo ili služi kao sirovina za pripremu ekspandiranog glinenog pijeska.
  4. Granulirana polistirenska pjena (od polimernih sirovina). na temelju toga iznosi od 150 do 600 kg / m³, imaju visok stupanj apsorpcije zvuka i topline, otpornost na mraz, ali nisku čvrstoću u usporedbi s drugim svjetlosnim otopinama.

1 područje upotrebe

Ovaj standard primjenjuje se na gotove drobljene kamene pijeske, šljunkovito-pijesak i drobljeni kamen-šljunkovito-pješčane mješavine koje se koriste za izgradnju kolnika, temelja i dodatnih slojeva podloga autocesta i baza aerodroma te za jačanje prometnica, kao i što se tiče lomljenog kamena koji se koristi za izradu premaza.i baze putem uroka.

Standard se ne odnosi na agregate za teški i fini beton, agregate za asfaltne mješavine, gotove mješavine za podloge i premaze obrađene anorganskim i organskim vezivima.

Zahtjevi ovog standarda navedeni u klauzulama -, -i odjeljcima i, obvezni su.

(Amandman, IUS 8-96).

opće karakteristike

Jednostavno rečeno, smjesa je otpad iz rudarstva i prerade kamenog granita i vapnenca. Tijekom drobljenja, mješavina drvne sječke prosijava se, drobi do tekuće veličine i čisti od krhotina. U konačnici, različite vrste materijala dobivaju se na temelju parametara zrna drobljenog kamena.

Ako u sastavu drvne sječke ima četiri ili više posto gline i prašine, materijal ne odgovara parametrima GOST -a. Osim toga, promatra se još jedan uvjet - radioaktivna pozadina, koja ne smije prelaziti 300 Bq / kg. Ova se vrijednost smatra sigurnom za ljude i sugerira da se materijal može koristiti u izgradnji stambenih zgrada.

Glavne karakteristike mHE koje utječu na pakiranje i transport uključuju:

  • nasipna gustoća;
  • nasipna gustoća shpps.

Stoga slijedi da nije važna samo veličina frakcija zrna drvne sječke, već i pokazatelj gustoće materijala, koji se naziva koeficijent zbijenosti i karakterizira promjene njegova volumena tijekom nabijanja, skupljanja i transporta .

Najtraženija veličina je od 2 do 4 cm. Ova smjesa je označena znakom C6 i ima ukupnu gustoću 1,35 tona po kubičnom metru. Ako je materijal većih frakcija, njegovo sabijanje neće dati poseban učinak.

Kako SHPS izgleda

Oblik zrna je također bitan, najbolje je ako je kvadrastog oblika.

Ovdje navedeni pokazatelji određuju kvalitetu građevinskog materijala. Ako ih zanemarite, nećete postići dobru kvalitetu u popravcima ili građevinskim radovima.

Vrste materijala

Mješavina drobljenog kamena i pijeska, nastala uslijed drobljenja, ima zrna različitih veličina, što određuje njezinu frakciju. Područje primjene materijala ovisi o ovom parametru.

ShchPS C1 je mješavina zrna veličine 40 mm. Zapravo, proizvod može uključivati ​​frakcije od 5 do 10 mm, koje zauzimaju najveći dio volumena, najveće su prisutne u količini od 10% od ukupnog broja, 10% mikročestica nalik prašini također je dopušteno u sastavu. Glavno područje primjene C1 smjese je raspored cestovnih površina, posebno kada je potrebno dobiti savršeno ravnu, glatku površinu. Čak se i neasfaltirane ceste mogu podići uz pomoć materijala. To su uglavnom trake za slijetanje zračnih luka.

  • ShchPS S4 uključuje prosijani lomljeni pijesak i granulacije drobljenog kamena s udjelom od 80 mm. Smjesa se koristi za stambenu izgradnju, budući da pokazatelji zračenja proizvoda ne prelaze 300 Bq / kg.Ovo je visokokvalitetni materijal, prikladan za skladištenje i transport, s njim možete raditi u bilo kojim klimatskim uvjetima. Koristi se za stvaranje cestovnih površina, balastne prizme željezničkih i tramvajskih kolosijeka te za jačanje kolnika.
  • Smjesa C5 ima udio od 40 do 80 mm. Ovo je visokokvalitetni masovni proizvod za velikom potražnjom, čiji se glavni volumen sastoji od 40-60 mm čestica s količinom dodataka nalik prašini koja ne prelazi 4%. Opseg uporabe proizvoda sličan je upotrebi C4, također se koristi u izgradnji stambenih i industrijskih zgrada, cestovnih površina, za betonske radove, kao armaturni slojevi uz ceste.

  • Proizvodi C7 i C8 uglavnom služe pri polaganju donjeg sloja autocesta i odlikuju se finim udjelom - 10 i 5 mm. Cementna armatura materijala C7 čini smjesu otpornijom na niske temperature i uklanja pojavu pukotina na premazu tijekom rada.
  • Mješavina C9 ima granule veličine 80 mm, osim za ceste, koristi se za izgradnju parkirališta, trgova, nogostupa i seoskih cesta.
  • U početnim fazama izgradnje cesta dopuštena je uporaba C10 s česticama od 20 mm; sadrži do 30% kamenoloma pijeska i 20% gline i prašine.

U sljedećem videu možete saznati kako se dobivaju C5 SCHP -ovi i koje su njegove glavne prednosti.

SNiP cementno-pješčani estrih

Cementno-pješčani mort za izravnavanje poda naširoko se koristi u industrijskoj, civilnoj i individualnoj gradnji. U potonjem slučaju, radovi se ne izvode uvijek prema projektnoj dokumentaciji, a vlasnici često preuzimaju odgovornost za odabir materijala i izravnavanje baze, oslanjajući se na osobno iskustvo, savjete prijatelja ili informacije s interneta. Jedna od mogućnosti zaštite od mogućih pogrešaka u nedostatku projekta jest pozivanje na javno dostupne standarde građevinske industrije.

Kao glavni kriterij za donošenje tehničkih odluka, SP 29.13330.2011 određuje prirodu i intenzitet mehaničkih utjecaja na pod, intenzitet izloženosti tekućinama ili agresivnom okolišu, temperaturni režim rada te zadovoljavanje sanitarnih i higijenskih zahtjeva. Za industrijske prostore uzimaju se u obzir i posebni zahtjevi, uzimajući u obzir specifičnosti objekta - mogućnost stvaranja prašine, nakupljanje statičkog naboja ili iskrenja, mogućnost čišćenja i pospremanja.

Podaci navedeni u tekstu dokumenta i tablicama u dodacima mogu biti korisni i pojedinim programerima pri odabiru vrste poda i njegove pokrivenosti, materijalima i izvedbi radova, uključujući i uređaj za izravnavanje estriha.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije