Osušivač nf-1

Otapala za uljane boje i lakove

Benzin... Je najjednostavniji i
rasprostranjeno otapalo koje se može koristiti za naftu
boje. To je bistra tekućina, koja je poznatija kao gorivo za
automobili - ima visok stupanj upale i karakterističan miris.
Dobiva se kao rezultat destilacije ulja. Uglavnom se benzin koristi u
kao otapalo za uljane boje i alkidne emajle, kao i lakove i
kit. Rjeđe se koristi za razrjeđivanje pentaftalnih emajla.

Osim,
dodatne funkcije su odmašćivanje površina za primjenu
laka ili boje, kao i kemijsko čišćenje tkanina te ispiranje dijelova i alata.

Terpentin... Također jedno od otapala
za lakove i boje. Ovo otapalo
je složena smjesa ugljikovodika, uglavnom terpena.
Terpentin se koristi kao otapalo za ulje i alkidni stiren
emajli i boje. Također, ova tvar se koristi za pripremu mnogih
lakovi na bazi kopala, kolofonija i dammara. Usput,
ostao, gotovo jedini najčešći otapalo, do
trenutak pojave bijelog duha.

Bijeli duh... Zapravo, sada
razgovarajmo o bijelom duhu. Ovo otapalo koristi se kao tvar
za razrjeđivanje većine boja - uljanih i emajliranih boja, lakova i drugih
proizvodi za bojenje i lakiranje. Koristi se za razrjeđivanje temeljnog premaza ili laka,
bitumenski materijal, kit i auto konzervanse za pranje ruku i nakon toga
pomoću boja, emajla i tako dalje. Koristi se i za odmašćivanje
površinski.

Karakteristike metala koji čine sušilice

Sredstvo za sušenje uljanih boja

Kobalt se smatra najučinkovitijim, ali učinak sušenja proteže se i na površinu filma. Zbog toga dolazi do pomicanja premaznog filma u debelim slojevima premaza, pa se rijetko koristi sam (za vrlo tanke slojeve, u nekim pečenim bojama).

Olovo je popularno volumetrijsko sredstvo za isušivanje, otrovno i može stvoriti sulfidne mrlje na premazu. Praktički se ne koristi samostalno.

Mangan djeluje i na površini i u masi. Glavni nedostatak je tamnosmeđa boja trovalentnog stanja. U proizvodnji se morate strogo pridržavati recepta, jer povećanje količine mangana dovodi do suprotnog učinka.

Svojstva cinka su da usporava brzinu sušenja površine premaza, ubrzava volumetrijski i stvara čvrsti film.

Kalcij se koristi kao promotor u višedijelnim sušilicama za poboljšanje sušenja na niskim temperaturama.

Cerij i vanadij imaju volumetrijski učinak, ali filmu daju žućkastu nijansu.

Zbog dobrog rasutog djelovanja i niske toksičnosti, cirkonij se sve više preporučuje umjesto olova u spojevima s kobaltom.

Način pripreme

Industrijski

Industrija koristi dvije tehnologije za proizvodnju katalizatora: "suho" i "mokro". Proizvodnja drugom metodom naporan je proces, ali dobiveni katalizatori su kvalitetniji od sušara dobivenih "suhom" metodom.

Bit suhe metode: metalni oksidi dodaju se kolofonijumu, naftenskim kiselinama ili biljnim uljima. Štoviše, svaka baza mora se zagrijati ili otopiti. Kao rezultat toga nastaju metalne soli - sapuni.

Značajan nedostatak ove metode je djelomično uništavanje spojeva pod utjecajem visokih temperatura, što dovodi do stvaranja otopina oksida metala, smanjenja učinkovitosti i sjene katalizatora.Također, ovaj proces smatra se opasnim od požara zbog složenosti regulacije topline i stvaranja pjene u velikim količinama.

U mokroj metodi proizvodnje katalizatora koriste se soli metala otopljene u vodi i abietinske kiseline. Kada se soli otopljene u vodi pomiješaju, nastaje sredstvo za sušenje - katalizator. Najčešća sredstva za isušivanje dobivena na ovaj način su naftenati, sredstva za sušenje metala.

Kod kuće

Recept za izradu desikanta vlastitim rukama nije kompliciran. Za dobivanje katalizatora za aditive u bojama i lakovima koriste se smole. 50 grama kolofonija stavi se u metalnu ili porculansku posudu, a zatim otopi na 250 stupnjeva. Tvar je potrebno povremeno miješati, nakon potpunog otapanja, dodati malo vapnenog vapna. Zatim je potrebno miješati otopinu dok se ne dobije homogena masa.

Na isti način možete napraviti manganov oksid izračunavanjem količine natrijevog sulfita i kalijevog permanganata. Kad se pomiješaju, dobije se tamni praškasti talog, koji se mora filtrirati i temeljito osušiti na zraku. U tom je slučaju krajnje nepoželjno zagrijavati ga, jer se otrovni plinovi pri zagrijavanju ispuštaju u zrak.

Značajke aplikacije

Kupnja ovog aditiva poželjna je za uporabu s bojama koje sadrže ulje, alkidnim materijalima za lakiranje tijekom njihove proizvodnje i uporabe. Dodatak potiče ubrzano sušenje premaza, skraćujući vrijeme bojenja. NF-1 se koristi sam ili u smjesi s markama koje sadrže kobalt NF-4 i NF-5 za pojačavanje učinka. Komponente je potrebno miješati u strogom skladu s uputama kako bi se izbjeglo predoziranje (ponovno sikaniranje).

Korištenje učvršćivača zahtijeva poštivanje određenih pravila:

1. Kemikalija se dodaje u boju i lak u malim obrocima.
2. Ne smije se prekoračiti njegova maksimalna koncentracija: 5 g na 100 g sredstva za oblikovanje filma. U suprotnom, brzina sušenja filma može se ne samo pogoršati, već se može promijeniti i nijansa boje sastava bojila, osobito svjetla.
3. Kad koristite učvršćivač, budite svjesni njegove otrovnosti i mogućnosti da izazove požar. Koža ruku, dišnih i probavnih organa radnika mora biti zaštićena od štetnog utjecaja kemikalije. Radove treba izvoditi dalje od izvora otvorene vatre, grijaćih uređaja u prostorijama s dobrom ventilacijom i redovitom ventilacijom.

Koristeći našu povoljnu ponudu za kupnju učvršćivača na veliko, pazite na rok skladištenja i uvjete. Zajamčeni rok trajanja proizvoda je 6 mjeseci. Ako je prošlo više, prije uporabe kemikalije potrebno je pažljivo provjeriti njezinu učinkovitost na maloj količini boje. Čuvati u zatvorenom spremniku u prostoriji zaštićenoj od izravnog sunčevog svjetla, grijanja i električnih uređaja koji mogu dovesti do požara. Raspon temperature za transport i skladištenje: od -20 ° C do + 30 ° S.

Sušači

Sredstva za isušivanje (od latinskog Siccativus - osušiti) su pomoćni spojevi koji se unose u uljane boje kako bi se ubrzao proces sušenja. Kemijski su katalizatori oksidne polimerizacije biljnih ulja. Soli kobalta, mangana, cirkonija, barija, olova, kalcija i slično mogu se koristiti kao sredstva za sušenje.

Klasifikacija

Prema mehanizmu djelovanja, sušilice su podijeljene u dvije klase: primarne, ili prave sušilice, i pomoćne (promotori), koje imaju aktivirajući učinak na primarne sušilice. Promotori potiču ravnomjerno sušenje debljine premaza i povećavaju stabilnost pravih sušilica.

Pravi sušači su soli karboksilnih kiselina prijelaznih metala poput kobalta, mangana, olova, koje postoje u dva valentna stanja.

Promotori uključuju soli kalcija, barija, cinka i cirkonija.Mehanizam djelovanja promotora je da, budući da su jake baze, oni aktivno stupaju u interakciju s karboksilnim skupinama alkidnog OLIGOESTERA, isključujući interakciju s njima metalnih soli koje čine sušilice.

Mehanizam djelovanja

Sredstva za isušivanje olakšavaju prijenos (transport) zraka O 2 u oblikovač filma.

U ovom slučaju, O2 stupa u interakciju s metilenskim skupinama, koje su u α-položaju prema dvostrukim vezama nezasićenih kiselina, pri čemu nastaju hidroperoksidi ROOH.

U tom procesu aktivne su soli prijelaznih (Co, Mn) i neprelaznih (Pb, Ca) metala (manje aktivni Ni i Cu). U fazi početka radikalne polimerizacije, prijelazni metali sudjeluju u razgradnji hidroperoksida s stvaranjem radikala.

Osim katalitičkog djelovanja, sredstva za sušenje poboljšavaju mehanička i zaštitna svojstva premaza, povećavaju njihovu hidrofobnost i otpornost na koroziju, plastifikatori su i modifikatori.

Sušilice na bazi su u kombinaciji s alkalnim sapunima osiguravaju odbacivanje boja i lakova na bazi vode. Neki spojevi - šifrirane baze, amini, azin, hidrazin, NH 3 itd.

- Promicati djelovanje isušivača.

Primanje

U industriji se desikansi dobivaju na dva načina. Najčešća metoda taloženja temelji se na reakciji izmjene u vodenoj otopini između soli metala (sulfat, nitrat, acetat, karbonat) i alkalnog sapuna odgovarajuće kiseline.

Metoda ne zahtijeva zagrijavanje na visoku temperaturu i rezultira stvaranjem visokokvalitetnog desikanta. Druga metoda proizvodnje je fuzija oksida, hidroksida ili soli (karbonata, acetata) metala s kiselinama na 320-360 ° C, ponekad u prisutnosti otapala za uklanjanje reakcijske vode.

Sušila su također dobivena izravnim otapanjem fino podijeljenih metala u zagrijanim kiselinama ili elektrokemijskim metodama.

Toksičnost

Teški metali sadržani u većini sredstava za sušenje (kationi olova, mangana, kobalta, cinka itd.) Otrovni su. Prekomjeran kontakt s takvim tvarima može imati štetne učinke na ljudski organizam.

Kako ubrzati sušenje boje

Sve vrste sredstava za sušenje uzrokuju tamnjenje boja, uljni film zbog njih gubi elastičnost, a slika brže stari. Stoga ih koristimo samo u najnužnijim slučajevima kao aditive u bojama poznatim po svom sporom sušenju (niello, kraplak i asfalt), te u premazivanju premaza, ako nema dovoljno vremena da se osuši. U boje koje se polako suše, sredstvo za sušenje dodaje se već u tvornicama kada se utrlja, tako da daljnje dodavanje nije potrebno.

U pastozne slojeve boja treba dodati samo male količine sredstava za sušenje kako ne bi uzrokovali najbrže moguće sušenje, jer bi se kasnije, kao posljedica prebrzog sušenja, na površini sloja stvorio tanki film koji bi spriječiti oksidaciju donjih slojeva, a oni bi ostali polutekući tjednima i mjesecima.

Obojana površina bi se naborala i ispucala. U tom pogledu, sušilice olova daju bolje rezultate od sušara s kobaltom, jer imaju tendenciju isušivanja cijelog sloja. To, naravno, ne znači da je sušač kobalta manje vrijedan; za normalan, ne previše debeo sloj boja, naprotiv, najprikladniji je. Za tehničko sušenje ulja i lakova koriste se kombinirana sredstva za sušenje dvaju metala, na primjer kobalta i mangana ili kobalta i olova, za postizanje najintenzivnijeg sušenje, ali se takve kombinacije ne preporučuju za slikanje.

METODE ISPITIVANJA.

4.1. Uzorkovanje - u skladu s GOST 9980.2-86.

4.2. Priprema uzorka za ispitivanje

Prije ispitivanja temeljito promiješajte boju. Maseni udio tvari koja tvori film i hlapljivih tvari, kao i stupanj mljevenja, određuje se bez razrjeđivanja boje.

Kako bi se odredili preostali pokazatelji, boje se razrjeđuju do konzistencije boje s uljima za sušenje u količini od 20-30% za klase MA-015, MA-025 i 30-40% za olovke crvenog željeza razreda MA-015, MA-015 mumija, MA-015 oker od mase debelo naribanih boja:

• boje MA-015, MA-015 željezo crveno olovo (mumija, oker)-prirodno ulje za sušenje ili kombinirano K-3, K-5;
• boje marke MA-025-Oksol laneno ulje ili kombinirano K-2.

Razrijeđene boje filtriraju se kroz sito s mrežicom 056 N (GOST 6613-86) i nanose se četkom na pripremljene ploče.

Sredstvo za sušenje vode marke NF-1 (GOST 1003-73) ili marke ZhK-1 unosi se u boju izrađenu na okeru do 2% mase boje.

Ploče za nanošenje boja pripremljene su u skladu s GOST 8832-76, odjeljak. 3.

Boja filma, vrijeme sušenja boje, uvjetna postojanost filma na svjetlost i njegova otpornost na statički učinak vode određuju se na pločama od čelika razreda 08kp i 08ps prema GOST 16523-89 ili od hladnoće valjani čelik prema GOST 9045-93 veličine 70 ´ 150 mm i debljine 0,5 - 1,0 mm ili na pločama od crnog lima prema GOST 13345-85, veličine 70 ´ 150 mm i 0,25 - 0,32 mm debljine.

Tvrdoća filma određuje se na staklenim pločama za posebne namjene veličine 90 ´ 120 mm i debljine 1,2 mm prema TU 21-0284461-058-90. Za određivanje boje, boja se nanosi sve dok podloga nije potpuno prekrivena i suši se 24 sata na temperaturi (20 ± 2) ° C.

Za određivanje vremena sušenja i tvrdoće filma, boja se nanosi četkom u jednom sloju, kako bi se odredila uvjetna postojanost filma na svjetlost i otpornost filma na statičke učinke vode - u dva sloja. Svaki sloj se suši 24 sata na temperaturi (20 ± 2) ° C. Prilikom određivanja uvjetne postojanosti filma film se prvi sloj suši na temperaturi od (20 ± 2) ° C 24 sata, drugi 120 sati.

Debljina jednoslojnog premaza nakon sušenja trebala bi biti 25 - 30 mikrona, dvoslojnog - 50 - 60 mikrona.

4.3. Boja osušenog sloja boje određuje se metodom vizualne usporedbe s bojom odgovarajućih uzoraka boje (standarda) "Kartice standarda boja" ili kontrolnim uzorcima boja pri prirodnom ili umjetnom dnevnom svjetlu raspršenom svjetlu.

Uzorci za usporedbu trebaju biti u istoj ravnini na udaljenosti 300 - 500 mm od očiju promatrača pod kutom gledanja koji isključuje svjetlucanje površine. U slučaju neslaganja u procjeni boje, uzima se rezultat za određivanje boje na prirodnom dnevnom svjetlu.

4.2, 4.3. (Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

4.4. Maseni udio tvari koja tvori film u boji određuje se prema GOST 17537-72. Kao otapalo koristi se aceton (GOST 2768-84) ili smjesa acetona s etilnim alkoholom (GOST 17299-78) u omjeru 3: 2 po volumenu.

4.5. Maseni udio hlapljivih tvari određuje se prema GOST 17537-72. Uzorak mase 1,5 - 2,0 g stavlja se u pećnicu i čuva na temperaturi (140 ± 2) ° S. Prvo vaganje provodi se nakon 1 sata izlaganja u ormariću, a sljedeća svakih 30 minuta dok se ne postigne stalna težina.

Dopušteno je određivanje masenog udjela hlapljivih tvari pod infracrvenom lampom na temperaturi (140 ± 2) ° S.

U slučaju neslaganja u procjeni masenog udjela hlapljivih tvari, konačni rezultat je određivanje u peći za sušenje.

4.6. (Brisano, Izmjena br. 1).

4.7. Uobičajena postojanost filma na svjetlost određena je prema GOST 21903-76, metoda 3.

Dopuštena je uporaba svjetiljki marki PRK-2 ili DRT-375. Udaljenost uzoraka od površine svjetiljki treba biti (350 ± 5) mm. Stacionarni način rada žarulje trebao bi biti sljedeći: napon (120 ± 6) V, struja (3,75 ± 0,25) A.

Zračenje filma provodi se tijekom vremena navedenog u točki 8. tablice. 2.

Ozračeni uzorci pregledavaju se golim okom i uspoređuju s neozračenim uzorcima. Dopušteni su blagi gubitak sjaja sloja boje i lagana promjena boje.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

4.8. Otpornost filma na statičke učinke vode određuje se prema odjeljku GOST 9.403-80. 2. Uzorci se stavljaju u destiliranu vodu (GOST 6709-72) i drže u njoj vrijeme navedeno u točki 9. tablice. 2. Nakon ispitivanja uzorci se drže 2 sata na zraku na temperaturi (20 ± 2) ° C i ispituje se izgled filma.

Nakon ispitivanja, film se ne bi trebao ljuštiti, naborati i imati mjehuriće. Lagani gubitak sjaja i lagana promjena boje filma su prihvatljivi.

Teško topiva sredstva za sušenje

Olovna octena kiselina pripada takvim sušarama.Može se dobiti kao rezultat elementarne kemijske reakcije kada olovo stupi u interakciju s octenom kiselinom. Može se kupiti u obliku kristala. Za uvođenje ovog sredstva za sušenje u ulje, olovni šećer mora se zagrijati na sto stupnjeva. To omogućuje uklanjanje vode iz tvari. Tvar se otapa na temperaturi od 200-220 stupnjeva.

Olovni hidroksid je žuti prah. Za otapanje potrebno je zagrijavanje na 210-215 stupnjeva.

Crveno olovo je još jedno od teško otapajućih sušača. Tvar je narančasti prah. Temperatura otapanja mu je 200-220 stupnjeva. Sušilice na bazi olova otrovne su i štetne za zdravlje.

Za njihovo rukovanje potrebne su posebne mjere opreza. Ne dopustite da štetne tvari uđu u respiratore i temeljito operite ruke.

To je osobito važno pri ulijevanju tvari i pri njihovom mljevenju. Ne smije se zanemariti respirator, potrebno je da su ruke čiste

Još jedno sredstvo za sušenje koje sadrži mangan je pirolusit. Prirodni je proizvod i crni je prah. Tvar će biti učinkovitija s većim sadržajem manganovog oksida. Pirolusit se otapa zagrijavanjem na 250 stupnjeva Celzijusa.

Octena kiselina kobalta pripada teško topljivim desikantima. Izgleda poput crvenog praha. Tvar sadrži 30% kobalta.

Način pripreme

U industriji postoje dvije metode proizvodnje - mokra i suha. Mokrom metodom dobivaju se talozi. Spojeni se dobivaju suhom metodom. Možete ga napraviti i sami kod kuće. Dovoljno je kupiti potrebne komponente.

Industrijski

Kao što je gore navedeno, u industriji postoje dva načina. Razmotrimo ih detaljnije. Mokro (taloženo) - proizvodi tvari najviše kvalitete. Široko se koriste. Ovo je glavni način proizvodnje proizvoda. Cijela kemijska reakcija odvija se u otopini vode. Nije potrebno termičko djelovanje.

Suho - Formiraju se sušene sušilice. Metalnim oksidima dodaje se ulje, kolofonij, kiseline.

Kod kuće

Da biste ga sami napravili kod kuće, morate imati:

• posude od porculana ili metala;
• 50 grama kolofonija.

Zagrijavamo kolofonij u posudi na 250 stupnjeva. Stalno ili povremeno miješajući. Kolofonij bi se trebao potpuno otopiti. Zatim dodajte malu količinu gašenog vapna. Sve temeljito promiješajte dok ne postane glatko. Čim smjesa postane prozirna, gorenje prestaje.

Proizvodnja desikanata

Općenito govoreći, treba razlikovati dvije glavne metode dobivanja desikanata. To su suhi i mokri način rada. Suha metoda omogućuje dobivanje stopljenih desikanata, mokra metoda omogućuje oslobađanje istaloženih desikanata.

Mokra metoda je mnogo teža. Međutim, pruža najbolju kvalitetu tvari. To mu je dalo širu primjenu. Danas se sušilice uglavnom proizvode metodom taloženja.

Suha metoda uključuje unošenje oksida metala u otopljenu kolofonij, naftensku i druge kiseline. Sredstva za sušenje mogu se dodati izravno u ulje. Na dovoljno visokoj temperaturi nastaju metalne soli - sapuni.

Nedostatak suhih desikanata je uništavanje organskih tvari kao rezultat tehnološkog procesa. To može rezultirati manje učinkovitom tvari i promjenom boje. Između ostalog, proces stvaranja stopljenog desikanta povezan je sa značajnim rizikom od požara. To je zbog poteškoća u reguliranju temperaturnog režima i povećanog pjenjenja.

Za što je sredstvo za isušivanje u bojama, vrste i tehničke karakteristike

Sposobnost, uz pomoć punila i aditiva, značajno promijeniti karakteristike boja i lakova, daje proizvođačima širok raspon mogućnosti za promjenu formulacije ovisno o uvjetima i opsegu primjene.Krajnjeg kupca ne može zabrinuti sastav premaza, kakvo svojstvo boji daje ovaj ili onaj dodatak, ali postoje situacije kada potrošač želi sam utjecati na svojstva, a u ovom slučaju treba znati što komponenta se mora koristiti za promjenu karakteristika. Za ubrzavanje kemijskog stvrdnjavanja tvornica filma koji sadrži ulje koristi se poseban katalizator, sredstvo za sušenje.

Savjeti za upotrebu

Izračun količine sredstva za sušenje koje je potrebno dodati u PF-060 alkidni lak za učinkovito stvrdnjavanje kreće se od 2 do 7%. Uvođenjem takvog aditiva vrijeme sušenja ograničeno je na 24 sata. Taj je rezultat postignut čak i napuštanjem pripravaka koji sadrže olovo u korist suvremenijih tehnoloških rješenja, na koja mnogi još uvijek nailaze s nepovjerenjem. Rok trajanja sušara u većini slučajeva je šest mjeseci.

Važno: preporuke za uvođenje sredstva za sušenje u načelu se ne odnose na bilo koju gotovu smjesu. Tamo je već u proizvodnji uvedena potrebna količina svih tvari, a ako nije (proizvod je loše kvalitete), još uvijek neće uspjeti procijeniti problem i popraviti ga kod kuće.

U odnosu na sredstvo za stvaranje filma, možete dodati od 0,03 do 0,05% kobalta, od 0,022 do 0,04% mangana, od 0,05 do 2% kalcija i od 0,08 do 0,15% cirkonija.

U prisutnosti čađe, ultramarina i nekih drugih komponenti u bojilu, površinski učinak sredstva za sušenje je oslabljen. To se može riješiti uvođenjem povećanih doza lijeka (odmah i u odvojenim dijelovima, detaljnije preporuke može dati samo kvalificirani tehnolog).

Kako koristiti sušilicu ulja za sušenje, pogledajte sljedeći video.

Klasifikacija sušilica i njihove vrste

Klasifikacija se temelji na podrijetlu organo kiselina:

• naftenati;
• linoleati;
• gumeni;
• talati.

Također su podijeljeni u vrste prema načinu proizvodnje:

1. Spojeno - način proizvodnje je jednostavan. Pod toplinskim djelovanjem, ulja i smole se stapaju s kombinacijom metala.
2. Taloženi - nastaju u procesu kemijskog djelovanja na metalne spojeve s kiselim solima. Mješavina svijetle boje. Sadrži aktivni metal.

Specifikacije za sredstvo za isušivanje lcd 1

Masne kiseline sastoje se od otopine soli polivalentnih metala u različitim masnim kiselinama i njihovih smjesa s naftenatnim kiselinama u organskom otapalu. Koristi se za alkidne lakove i lakove za lakove. Smjesa (tekućina) je prozirna.

Tehnički podaci. Udio nehlapljivih komponenti je 25%. Količina mangana je do 1,5%, olova je do 6%. Pomiješano s lanenim uljem bez izmaglice. Smatra se zapaljivim i otrovnim.

Sastav i primjena desikanta nf 1

Dodaju se ulju i alkidnim emajlima. Kombinira se s lakiranim materijalima u malim obrocima. Doziranje, omjer je naznačeno na pakiranju. Sušilo za kosu čini 5% ukupne mase materijala za bojenje i lakiranje. Proizvedeno u skladu s GOST 1003-73.

Sušilo NF-1

Popularnost robe NF-1:

• Visoka kvaliteta i konkurentne cijene.
• Fleksibilan sustav popusta i bonusa
• Individualni pristup svakom klijentu
• Pravovremena i povoljna dostava u bilo koju regiju Rusije

Osušivač NF-1 učinkovit je učvršćivač koji omogućuje najbrže sušenje obojenih površina. Dodaje se uljnim i alkidnim bojama, emajlima, lakovima i lakovima. Izgleda kao prozirna homogena tekućina bez taloga i nečistoća. Može se koristiti s sušilicama kobalta marki NF-4, NF-5. Sredstvo za sušenje NF-1 miješa se s bojama i lakovima prema uputama za uporabu, dok doza ne smije prelaziti 5% ukupne mase filma.

Osušivač NF-1 je učvršćivač na bazi olovno-manganskog naftenata. Maseni udio prvog metala je 4,5-5%, drugog-0,9-1,3%, nehlapljivih tvari-ne više od 32%. Kao otapalo može se upotrijebiti bijeli špirit ili laneno ulje. Rezultat bi trebao biti bistra tekućina bez taloga.

Prema potrebi, sredstvo za sušenje NF-1 koristi se sa starijim markama učvršćivača: NF-4 i NF-5. Tijekom rada potrebno je koristiti zaštitnu opremu za kožu, dišne ​​i probavne organe. Također se preporučuje osiguranje požarne sigurnosti i odgovarajuća ventilacija. Plamište pripravka je najmanje 33 ° C.

Tvrtka "Khimprom-M" izravni je proizvođač materijala za boje i lakove, stoga može jamčiti kvalitetu isporučenih proizvoda i niske cijene. Sredstvo za sušenje NF-1 koje se prodaje isporučuje se širom Rusije. Kupnju možete izvršiti putem interneta klikom na gumb "Naruči". Da biste saznali više o sredstvu za sušenje NF-1 ili drugim materijalima za bojenje i srodnim sastavima, obratite se konzultantima na brojeve navedene pri vrhu stranice.

Primjena isušivača NF-1

Koristi se neovisno i u mješavinama s desikantima marki NF-4 i NF-5 za ubrzavanje sušenja boja i lakova.

Ne više od 5 g sastava na 100 g boja i lakova

Osušivač NF-1 otopina je olov-manganovog naftenata u bijelom špiritu.

Čuvajte sredstvo za sušenje NF-1 u hermetički zatvorenoj posudi, dalje od grijaćih uređaja i električnih uređaja, zaštićeno od izravnog sunčevog svjetla. Dopušten je transport i skladištenje na temperaturama od -20 ° C do +30 ° C.

Zajamčeni vijek trajanja isušivača NF-1

Ovaj odjeljak web stranice sadrži recenzije naših klijenata. Mnogi nas oduševljavaju službenim pismima, a netko ih ostavlja na web mjestu. Ako i vi želite ostaviti recenziju o našoj proizvodnji, koristite poseban obrazac.

Ovo je univerzalni učvršćivač i često se koristi u našoj proizvodnji, pa naručujemo u velikim količinama, pa čak i s popustom za našu tvrtku. Sviđaju nam se proizvodi Khimprom-M, uvijek su visoke kvalitete i s njima je lako i ugodno raditi. Glavna stvar je pridržavati se sigurnosnih mjera. Potrošnja je relativno mala, cijena nam je jako pogodna.

Od svih dostupnih učvršćivača, najčešće naručujemo upravo ovaj.

Zaista značajno ubrzava sušenje gotovo svih boja i lakova, što je za nas važno, budući da često moramo obavljati radove u vlažnim prostorijama. Ovaj učvršćivač štedi nam vrijeme i novac

Jedino što morate biti oprezni pri upotrebi, jer je prilično otrovno, pa samo - plusevi.

Ime: Nikolaev | Datum objave: 18. srpnja 2014., 2:21

Ovu sušilicu često naručujemo u velikim količinama. Radimo sa oslikavanjem različitih elemenata u građevinskoj industriji i u automobilskoj industriji. Sušilica ima vrlo dobra svojstva. Zahvaljujući njemu ubrzavamo posao dva, a ponekad i tri puta.

Dostava se vrši cestovnim, kontejnerskim, željezničkim prijevozom po cijeloj Rusiji, kao i u inozemstvo. Slanje zbirnog tereta od strane transportnih tvrtki na zahtjev klijenta i samostalno preuzimanje. Besplatnu dostavu vršimo transportnoj tvrtki!