Koje cijevi su bolje: metal-plastika ili polipropilen

Koja je razlika između polietilenskih cijevi i polipropilenskih cijevi?

Unatoč općim svojstvima i vanjskoj sličnosti, popularne polipropilenske i polietilenske cijevi imaju prepoznatljive značajke. Prva od njih, naravno, je formula: polietilen - (C₂H₄)_n, polipropilen - (C₃H₆)_n.

Da bi se točno razumjelo s kojim se prednostima svaki podnositelj zahtjeva može "ponositi", bolje je usporediti popis njihovih prednosti i nedostataka u odnosu na glavnog konkurenta u borbi za titulu "optimalnog izbora".

Razlika između polietilena

Glavna prednost umreženog PE je njegova elastičnost. Polietilen je fleksibilan i polipropilen gubi u ovoj nominaciji jer se ne može saviti zbog složenosti operacije. Ne preporučuje se prakticiranje ovog pristupa zbog smanjenja čvrstoće takvog presjeka. Druge razlike PE:

1. Otpornost na mraz. Temperature do -50 ° neće utjecati na karakteristike polietilena. Naprotiv, polipropilen se može urušiti na -15 (-20) °.
2. Umreženi polietilen podnosi nagle promjene toplinskog i fizičkog naprezanja. Njegova je gustoća također veća: 940-960 kg / m3 u odnosu na 920-930 kg / m3 za PP.
3. Svestranost. Iz tog razloga, polietilen se koristi ne samo za proizvodnju cijevi, već i za proizvodnju filmova, ambalaže i izolacijskih proizvoda.
4. Kemijska otpornost na otapala, reagense. Tu XLPE ima blagu prednost. Zaštićen je slojem anti-difuzijskog premaza, a dodani su i posebni stabilizatori za zaštitu PCB-a.

Postoji još jedna ozbiljna razlika između polietilenskih cijevi i polipropilenskih cijevi. Nedostatak PE je njegova nesigurnost. Prilikom zagrijavanja (gorenje, taljenje) materijal oslobađa malu količinu otrovnih tvari. Polipropilen je apsolutno bezopasan. PE-X je izuzetno pouzdan zbog svoje velike gustoće, ne dopušta prolaz tekućina ili plinova. PP "diše", odnosno nema nepropusnost kisika.

Nemogućnost primjene metode zavarivanja pomoću opreme za lemljenje koja se koristi za zavarivanje polipropilena može se smatrati nedostatkom ugradnje polietilenskih cijevi. U tom slučaju koriste se okovi ili posebne spojnice i aparat za zavarivanje.

Svojstva polipropilena

PP također ima malu prednost - laka njega proizvoda zbog činjenice da se polipropilen vrlo lako i brzo čisti. Ovaj materijal nije mnogo, ali je lakši od konkurenta: razlika je 0,04 g / m3. Druge značajke:

1. Temperatura taljenja. Za PP je 160-170 °, za obični polietilen -140 °, ali za sašivene -200 °.
2. Visok koeficijent toplinskog širenja. Zbog ovog svojstva, PP cijevi često ulegnu nakon ugradnje. Kad temperatura poraste za samo 1 °, dolazi do produljenja od 0,15-0,20 mm / m. Umreženi PE, naprotiv, lišen je ovog značajnog nedostatka. Njegov pokazatelj je samo 0,024 mm / m.
3. Tvrdoća materijala. Za usporedbu polimera često se koristi metoda švedskog inženjera - takozvana Brinellova ljestvica. Sastoji se od pritiskanja čelične kugle u površinu određenom silom. Za polipropilen, ovaj pokazatelj se kreće od 6-6,5 kgf / mm², za polipropilen-1,4-2,5 kgf / mm².

U vlačnoj čvrstoći oba konkurenta (PP i PE-X) imaju minimalne razlike: pokazatelj prvog je 350-800%, drugog 200-800%. Međutim, kao što je već napomenuto, polipropilen ima nedostatak. Gore podnosi nagle promjene opterećenja, ali je veća otpornost na pucanje.

Nekim vlasnicima nije važna samo kvaliteta proizvoda, već i njegova cijena. Glavna razlika između polipropilena i običnog PE je skuplja proizvodnja PP -a

Razlog je u tehnologiji, u visokim troškovima sirovina.Usporedimo li PP i PE-X, razlika često nije toliko značajna.

Prva mogućnost - koristimo metal -plastiku za topli pod

Metalno-plastična cijev je visokotehnološki proizvod, oznaka (MP), koja je kompozit. Osnova strukture čini pet slojeva koji ispunjavaju svoje specifične funkcije. Unutarnji i vanjski sloj su polietilenski, čvrsto povezani s unutarnjim slojem od folije. Između folije i polietilenskih slojeva nalaze se dva ljepljiva sloja koji cijeloj strukturi pružaju potrebnu stabilnost.

Na prvi pogled kanal izgleda kao složena složena struktura - kompozit. Međutim, upravo je ovaj dizajn stvoren posebno za tople podove. Zbog prisutnosti metalnog sloja unutar kanala dolazi do najvećeg mogućeg prijenosa toplinske energije. Ojačane plastične cijevi za podno grijanje omogućuju stvaranje ravnomjernog zagrijavanja podne površine, koristeći prilično širok korak pri postavljanju kontura vode.

Unutarnji sloj ima glatke stijenke, što takve cijevi čini otpornima na stvaranje naslaga kalcija. Korozija nije strašna za takav materijal. Kombinacija aluminijske folije i polietilena daje cijelom krugu potrebnu čvrstoću, koja nije jača od bakrenih cjevovoda. Ovaj potrošni materijal ima i očite prednosti i nedostatke. Međutim, iz niza razloga MP -cijevi se često biraju za postavljanje podova s ​​toplom vodom.

Topli pod, u kojem se koriste metal-plastične cijevi, ima sljedeće prednosti:

• metalno-plastični cjevovod ima nizak koeficijent širenja, što povoljno utječe na stanje betonske košuljice;
• vodeni krugovi otporni na koroziju i inertni u smislu reakcije na izloženost kemikalijama;
• petlje za grijanje vode dobro drže radni tlak rashladne tekućine;
• krugovi grijanja od ovog materijala imaju visoku izolaciju od buke;
• cjevovod zadržava svoj oblik u procesu izlijevanja površine betonom.

Posljednja prednost koja utječe na izbor ove posebne vrste potrošnog materijala je trajnost. Cijevi položene u betonsku estrihu mogu normalno funkcionirati 30-40 godina.

Metal-plastika može izdržati radni tlak do 10 atmosfera i zadržava svoje glavne tehnološke karakteristike pri temperaturi rashladne tekućine od 95C. Sa stajališta praktičnosti i proizvodnosti, metalno-plastične cijevi se savršeno ponašaju tijekom ugradnje krugova grijanja. Kanal se lako savija, što omogućuje postavljanje konture na bilo koji način, zmijski ili spiralno, sheme u kojima je predviđen veliki broj zavoja.

Nedostaci metal-plastike su radije nijanse tehnološke uporabe cjevovoda izrađenih od ovog materijala. To uključuje sljedeće:

• s lošom kvalitetom proizvodnje može doći do delaminacije sloja aluminija i polietilena (razlika u parametrima koeficijenata linearnog širenja);
• upotreba metalnih okova za spojeve može dovesti do stvaranja kamenca na unutarnjoj površini spojeva;
• uklještenje okova tijekom ugradnje cjevovoda može dovesti do stvaranja pukotina u polietilenu;

Ojačana plastika i podno grijanje u vašem domu dobra su kombinacija, razuman, vrijedan i opravdan izbor. U tom slučaju možete dobiti pouzdan i učinkovit sustav grijanja, a pritom ćete uštedjeti prilično značajne količine potrošnog materijala. Stoga možete sigurno započeti s izračunavanjem protoka cijevi potrebnih za ugradnju krugova grijanja.

Materijalne značajke

Cjevovod za podno grijanje izrađen je od raznih sirovina: bakra, metal-plastike, no najsuvremenijim se tipom smatra umrežena polietilenska cijev.

Umreženi polietilen je vrsta etilena dobivena kemijskim i fizičkim djelovanjem na njega.Tijekom proizvodnje tvori se trodimenzionalna mreža od molekula etilena. Ovaj model se zove PEX.

Snaga

Čvrstoća ovog proizvoda daje poprečna, nastala u proizvodnom procesu, uz uzdužne spojeve. Brzina ekspanzije PEX cijevi kreće se od 250 do 800%.

Osim toga, za razliku od polipropilena, materijal ima povećanu izdržljivost i ne pogoršava se ni pri značajnim promjenama temperature.

Otpornost na temperature

Prilikom korištenja XLPE crijeva preporučuje se maksimalna temperatura od 140 stupnjeva. Ali procesi taljenja počinju zagrijavanjem od +190 stupnjeva.

Minusne temperature koje ovaj cjevovod može izdržati i na kojima se održava čvrstoća i elastičnost proizvoda -50 stupnjeva Celzijusa.

Stoga se preporuča koristiti u niskotemperaturnom sustavu grijanja, gdje zagrijavanje nije značajno, a česti su padovi temperature. No, polietilen treba koristiti tamo gdje je cjevovod stalno vruć.

Fizička svojstva

Unatoč velikoj gustoći PEX cijevi, materijal je mekan i elastičan i ima sljedeća svojstva:

• kroz njega ne prolazi tekućina i plinovi;
• lako se savija, dopuštajući najuže zavoje.

Kemijska svojstva

Poboljšani proizvodni proces - umrežavanje, polietilen je otporniji na organske i anorganske utjecaje, a otapala također nemaju razorni učinak.

Osim toga, materijal podiže negativne učinke okoliša: sunčevu svjetlost i kisik. Ova kvaliteta posljedica je prisutnosti zaštitnog premaza protiv difuzije na većini PEX modela.

Ostale karakteristike

Polietilenske konture imaju promjer od 10 do 200 mm. Za podove grijane vodom, preporučena veličina je 16 mm.

Glavne tehničke karakteristike:

• debljina stjenke - 2 mm;
• težina metra - 110 g;
• volumen metra - 0,113 l;
• gustoća - 940 četvornih metara m3;
• stupanj toplinske vodljivosti - 0,39 W / mK.

Polietilen i polipropilen: opća svojstva

Donedavno su postojala samo dva materijala od kojih su se izrađivale cijevi, a koje su bile potrebne za uređenje različitih sustava kod kuće. Bili su to „teškaši“ - čelik i lijevano željezo.

Polimeri su se pojavili tek sredinom 20. stoljeća, ali su brzo ušli u naš život, a zatim postali potpuno nezamjenjivi. Malo bi se ljudi složilo bez torbi, torbica, raznobojnih umivaonika ili staklenika. Plastični čajnici, posuđe za jednokratnu upotrebu i, naravno, moderni prozori s dvostrukim staklom znatno olakšavaju život.

Polipropilen (PP, PP) i polietilen (PE, PE) materijali su "bliskih srodnika". Obje su povezane s polimerima, koji su u industriji jako traženi. Koriste se za proizvodnju cijevi, plastika, razni spremnici, materijali za pakiranje itd. Oba kandidata imaju vrlo slična svojstva.

Međutim, ne vjeruju svi potrošači u pouzdanost polimernih proizvoda: mnogi novi proizvodi na ruskom tlu teško se ukorijenjuju. Što radije kupuju u Europi? Ako se okrenemo statistikama, onda je u tim zemljama situacija sljedeća: 80% je udio koji je gotovo jednako podijeljen polimernim i bakrenim cijevima. Govorimo o izgradnji nove kuće, odnosno o remontu već „stare“ zgrade.

Prednosti

Oba polimera imaju nekoliko zajedničkih prednosti. To:

• dug vijek trajanja;
• glatka unutarnja površina;
• dovoljna čvrstoća, ali elastičnost;
• jednostavnost obrade u proizvodnji proizvoda;
• otpornost na organski / anorganski talog;
• niska toplinska vodljivost u usporedbi s metalima;
• jednostavnost samostalnog sastavljanja zbog male težine.

Jedna od glavnih prednosti polimera je njihova praktičnost, zbog čega su cijevi svestrane. Oba materijala su kemijski otporna, uspješno se odupru "neprijateljskim" nečistoćama u vodi, solima tvrdoće (lužinama), kiselinama.Koeficijent hrapavosti za PP i PE proizvode jednak je 0 0007 mm. Još jedna atraktivna kvaliteta polietilena i polipropilena je nedostatak električne vodljivosti. Polimerne cijevi apsolutno su sigurne za stanovnike.

nedostatke

Nedostaci PP i PE isti su: oba materijala ne mogu izdržati visoke temperature, u takvim se uvjetima njihova čvrstoća smanjuje. Polimeri izgaraju, njihovo dugo izlaganje ultraljubičastom svjetlu dovodi do starenja materijala: postaju krhki. Tvrde vrste cijevi ne mogu se savijati jer se lome pod jakim pritiskom.

Nedostaci s pravom uključuju visoki koeficijent toplinskog (linearnog, osobito za PP) širenja: ovaj pokazatelj je za red veličine veći od onog u čeliku. Međutim, to je donekle kompenzirano elastičnošću materijala. Ovi polimeri (i PVC) klasificirani su kao termoplastični materijali.

Potrebno je kratko se zadržati na načinu proizvodnje polimernih cijevi. Snažnim zagrijavanjem prelaze u viskozno, plastično stanje, a kad se ohlade, ponovno se učvršćuju, praktički bez gubitka svojstava. Takvi se proizvodi proizvode tehnologijom ekstruzije. Zagrijani svrdlo u ovom slučaju djeluje kao alat. Jednostavan primjer hladnog ekstrudera je konvencionalna mlin za meso.

2 HENCO

Najniža cijena
Država: Belgija (proizvedeno u Kostariki)
Ocjena (2018.): 4.9

HENCO INDUSTRIES jedan je od najpoznatijih svjetskih proizvođača okova, razdjelnika i sanitarnih cijevi. Zbog niskih cijena proizvodi marke su jako traženi u našoj zemlji. Za rusko tržište, HENCO proizvodi ogroman broj proizvoda, uključujući veliki asortiman metalno-plastičnih cijevi. Koriste konvencionalni petoslojni sustav koji može izdržati temperature do 110 stupnjeva. HENCO metal-plastične cijevi imaju jedinstvenu značajku-prisutnost polietilenskih uložaka visoke čvrstoće u unutarnjem sloju, koji značajno povećavaju pouzdanost proizvoda.

U recenzijama HENCO metal-plastičnih cijevi korisnici primjećuju nisku cijenu i visoku čvrstoću proizvoda. Potpuno su tihi i električno sigurni, što znači da su najprikladniji za sustave grijanja kuće ili vodovodne instalacije.

Istodobno, neki su kupci primijetili nisku maksimalnu radnu temperaturu i nedostatak fleksibilnosti cijevi.

Metalno-plastične cijevi za grijanje

Kako naziv implicira, ovi elementi kombiniraju najoptimalnije karakteristike plastike i metala. Takva je cijev višeslojna, vanjski i unutarnji sloj sastoji se od polietilena, a srednji je izrađen od folije čvrsto zalijepljene na aluminij.

Prilikom uređenja cijevi za takve komunikacije kao što je grijanje, metal-plastika ili polipropilen zauzimaju vodeću poziciju, ali prvi materijal vrijedi istaknuti zbog njegovih prednosti:

• ugradnja metal-plastike brza je i bez ikakvih problema;
• materijal je otporan na visoke temperature;
• metal-plastika može izdržati bilo koji pritisak;
• takve cijevi nisu sklone koroziji na njima;
• unutarnje stijenke grijaćih tijela izrađene od metal-plastike ne skupljaju soli i štetne oborine.

Značajka metalno-plastične cijevi je da praktički ne dopušta prolaz kisika, što pozitivno utječe na njezin vijek trajanja. Zbog glatkoće premaza koji se koristi iznutra, ne stvara vapnenac i hrđu, pa neće biti potrebno cijev čistiti jako dugo. Osim zaštite, metal-plastika ima i ulogu izolatora koji sprječava pojavu kondenzacije na vanjskom sloju polietilenske cijevi. Neki stručnjaci to ponekad nazivaju petoslojnim dizajnom, što je posljedica prisutnosti dva sloja ljepila.

Također je prikladno raditi s metal-plastikom jer se dobro savija, pa nema potrebe za preciznim podešavanjem linearnih dimenzija. Materijal dobro drži oblik pa ne morate koristiti nikakve stezaljke. Zbog svestranosti takvog dizajna, može se bez ikakvih strahova postaviti i unutar i izvan prostora, ovdje je najvažnije omogućiti pristup mjestima pričvršćivanja dijelova cijevi. Sustav grijanja može se ugraditi ne samo u potpunosti od metal-plastike, već i mijenjati ovaj materijal s drugima. Još jedna neosporna prednost takvih proizvoda je ta što nisu potrebni složeni alati za povezivanje njihovih funkcionalnih i nema potrebe za izvođenjem teških zavarivačkih radova.

Kandidat # 1 - metalno -plastične cijevi

Unutarnja struktura i karakteristike

Ako pogledate presjek metalno-plastične cijevi, možete vidjeti petoslojni sastav, koji se sastoji od:

• od umreženog polietilena (PEX i PE RT);
• ljepilo;
• aluminijska folija;
• drugi sloj ljepila;
• drugi sloj umreženog polietilena (PEX i PE RT).

Metalno-polimerne cijevi (MPT) izdržljive su i pouzdane u radu, pa se njihov vijek trajanja izračunava u desecima godina. Proizvodi su otporni na začepljenje zidova i zamuljivanje, kao i na koroziju i taloženje soli na njima. Materijal koji se koristi za izradu cijevi ima apsolutnu otpornost na kisik, otpornost na agresivne medije i antitoksičnost.

Shematski prikaz uređaja metalno-plastične cijevi. Sloj umreženog polietilena nanosi se s unutarnje i vanjske strane proizvoda, a sloj aluminija iznutra.

Propusnost metalno-plastičnih cijevi je 1,3 puta veća od one kod čeličnih proizvoda, a toplinska vodljivost je 175 puta manja. Pri izračunavanju linearnih dimenzija nije potrebna savršena točnost. Mala težina i visoka plastičnost MPT -a olakšavaju instalaciju cjevovoda.

Prilikom izvođenja radova koristi se minimum alata. Moguće skriveno ožičenje komunikacija, uključujući njihovo izlijevanje u betonski estrih. Prednosti korištenja ovih proizvoda mogu se pripisati i njihovom visokom održavanju, odsutnosti potrebe za uključivanjem složene i teške opreme prilikom izvođenja popravaka, dobroj sposobnosti apsorpcije buke, estetici rasporeda cjevovoda i antistatičkim svojstvima.

Ojačane plastične cijevi i fitingi potrebni za njihovo čvrsto povezivanje. Press fitingi se ugrađuju pomoću posebnog alata za presovanje

Značajke tehnologije ugradnje

Ojačane plastične cijevi isporučuju se u zavojnicama. Prilikom raspakiranja materijala nemojte koristiti oštar alat za rezanje jer se može oštetiti. Metalno-polimerna cijev potrebne duljine odmotava se od zavojnice i ovaj se dio ručno ispravlja. Zatim se mjernom trakom mjeri točan iznos cijevi. Flomasterom označite oznaku po kojoj se izmjereni komad reže pomoću rezača cijevi ili drugog alata s funkcijama prikladnim za ovu operaciju.

Poprečni presjek cijevi mora biti strogo kružan. Kako bi se udovoljilo ovom zahtjevu, potrebno je unutarnjim slojem cijevi pokositi kalibratorom. Neki obrtnici koriste običan nož umjesto kalibratora.

Metalno-polimerske cijevi mogu se spojiti prešanim fitingima ili prešama.

Rad s kompresijskim okovima

Gumeni O-prstenovi u kompresijskoj armaturi moraju se nalaziti u predviđenim utorima. Prisutnost izbočina i drugih nepravilnosti nije dopuštena. Okov mora imati izolacijsku podlošku od teflona. Prije nego što spojite armaturu na cijev, na nju stavite spojnu maticu, a zatim "kreker". Nakon toga cijev malo uvijte i na nju stavite armaturu. Zatim je potrebno pomaknuti "kreker" i spojnu maticu na tijelo armature, ručno čvrsto pričvršćujući potonji.Uzmite dva otvorena ključa i pomoću njih zategnite maticu za potreban broj okretaja.

Rad s armaturom za prešanje

Uzimajući armaturu za prešanje, provjerite prisutnost O-prstenova u njoj, kao i dielektričnu brtvu. Zatim se proizvod stavlja na cijev tako da se njegova stijenka pojavi u posebnom prozoru koji se nalazi blizu podnožja rukavca. Zatim se konektori previjaju pomoću ručnih kliješta. U tom slučaju, alat se umetne na prešanje tako da se ovratnik čahure nalazi u odgovarajućem udubljenju nastavka za prešu. Nakon fiksiranja položaja alata, kopča se zatvara sve dok brava ne sjedne na mjesto. Zatim se košuljica preša. Ako su nastale štipaljke, tada se prešanje mora ponoviti, lagano pomaknuvši os ovijanja.

Skupa profesionalna oprema za spajanje metalno-plastičnih cijevi s armaturom za prešanje. Alat se može unajmiti u trgovini uplatom pologa

Imajte na umu da se preporučuje korištenje fitinga za prešanje za autonomne sustave grijanja instalirane u seoskim kućama. U prešanoj armaturi, zbog česte temperaturne razlike pri uključivanju / isključivanju kotla, brtvena guma slabi, zbog čega veza počinje propuštati

U praksi je utvrđeno da se curenje javlja nakon šest mjeseci rada sustava grijanja.

Više o ugradnji metalno-plastičnih proizvoda pročitajte u članku-Kako raditi s metalno-plastičnim cijevima: pregled metoda povezivanja.

Tehnički podaci

Polimerni materijali dugo su se pokušavali riješiti svog glavnog nedostatka - povećane termoplastičnosti. Umreženi polietilen primjer je pobjede kemijske tehnologije nad prethodnim nedostacima. Materijal ima modificiranu strukturu mreže koja stvara dodatne veze u vodoravnoj i okomitoj ravnini. U procesu umrežavanja materijal dobiva visoku gustoću, ne deformira se pri izlaganju toplini. Pripada termoplastici, proizvodi su proizvedeni u skladu s GOST 52134-2003 i TU.

Glavne tehničke karakteristike materijala uključuju sljedeće parametre:

• težina - oko 5,75-6,25 g po 1 mm debljine proizvoda;
• vlačna čvrstoća - 22-27 MPa;
• nazivni tlak medija - do 10 bara;
• gustoća - 0,94 g / m3;
• koeficijent toplinske vodljivosti - 0,35-0,41 W / m ° S;
• radna temperatura - od −100 do +100 stupnjeva;
• razred toksičnosti proizvoda isparenih tijekom izgaranja - T3;
• indeks zapaljivosti - G4.

Standardne veličine kreću se od 10, 12, 16, 20, 25 mm do najviše 250 mm. Takve cijevi prikladne su i za vodoopskrbne i za kanalizacijske mreže. Debljina stijenke je 1,3-27,9 mm.

Označavanje materijala u međunarodnoj klasifikaciji izgleda ovako: PE-X. Na ruskom se najčešće koristi oznaka PE-S. Proizvodi se u pravim duljinama, kao i smotano u kolute ili na kalemove. Vijek trajanja umreženog polietilena i proizvoda od njega doseže 50 godina.

Proizvodnja cijevi i kućišta od ovog materijala vrši se preradom u ekstruderu. Polietilen prolazi kroz rupu za oblikovanje, dovodi se u kalibrator, prolazi kroz hlađenje pomoću vodenih tokova. Nakon konačnog oblikovanja, obratci se režu prema navedenoj veličini. PE-X cijevi mogu se proizvesti na nekoliko načina.

1. PE-Xa. Materijal zašiven peroksidom. Ima jednoličnu strukturu koja sadrži značajan dio umreženih čestica. Takav je polimer siguran za zdravlje ljudi i okoliš, a ima i visoku čvrstoću.
2. PE-Xb. Cijevi s ovom oznakom koriste metodu umrežavanja silana. Ovo je čvršća verzija materijala, ali jednako izdržljiva kao i peroksid. Što se tiče cijevi, vrijedi provjeriti higijenski certifikat proizvoda - ne preporučuju se sve vrste PE -Xb za uporabu u domaćim mrežama. Najčešće se od njega izrađuje omotač kabelskih proizvoda.
3. PE-Xc.Materijal izrađen od zračenog umreženog polietilena. Ovim načinom proizvodnje proizvodi su prilično teški, ali najmanje izdržljivi.

XLPE cijevi

XLPE cijevi - REX cijevi. REX označava umreženi polietilen. Ovaj fleksibilan, izdržljiv materijal postaje sve popularniji materijal. Kako bi polietilen dobio čvrstoću i otpornost na temperaturne utjecaje, podvrgava se visokom tlaku. To dovodi do stvaranja dodatnih molekularnih veza. Ova metoda obrade naziva se * umreženi *, zbog čega se polietilen naziva umrežen polietilen.

Zbog trodimenzionalne molekularne veze u strukturi polietilena, postoje brojne prednosti u odnosu na tradicionalne metalne cijevi. Trodimenzionalna molekularna veza povećava otpornost cijevi na toplinske deformacije, abraziju, ogrebotine, skupljanje, pukotine uslijed unutarnjih naprezanja.

Prilikom odabira REX cijevi treba obratiti pozornost na stupanj umrežavanja. Standard zahtijeva određeni stupanj umrežavanja, najmanje 65%, u rasponu od 65% do 80%

Način šivanja utječe na trajnost i performanse, kao i na cijenu cijevi.

Postoje tri načina dobivanja umreženog polietilena, koji utječu na stupanj umrežavanja.

1. Piroksid (REX - a) - piroksidi unose se u polietilen. Stupanj umrežavanja je do 85%.
2. Silan (REX - b) - organosilanidi se dodaju polietilenu. Stupanj umrežavanja nije manji od 65%.
3. Zračenje (REX - c) - stupanj umrežavanja je 60%.

Ako je stupanj umrežavanja 0%, cijevi postaju previše krhke i sklone pucanju. Premalo šivanja može imati jednako ozbiljne posljedice.

Prednosti REX cijevi

REX cijevi imaju niz prednosti:

• niska razina buke cijevi zbog svoje fleksibilnosti i sposobnosti apsorbiranja skokova tlaka;
• olakšati;
• jednostavnost instalacije;
• imaju * memoriju oblika *, lako mogu vratiti svoj izvorni oblik;
• otpornost na koroziju;
• čvrstoća, rad je predviđen za razdoblje od najmanje 50 godina;
• otpornost na smrzavanje po hladnom vremenu;
• fleksibilnost;
• minimalna vjerojatnost * eksplozija * nakon odmrzavanja sustava;
• izdržati visoke temperature i padove tlaka.

Cijevi od XLPE su pristupačne. REX cijevi ugrađuju se pomoću specijaliziranih fitinga. To može značajno smanjiti hidraulične gubitke u cjevovodu. Životni vijek sustava podnog grijanja povećava se jer se manje fitinga koristi na lomovima, što smanjuje rizik od curenja i skupih popravaka u budućnosti.

Nedostaci XLPE cijevi

Nedostaci uključuju sljedeće:

negativni učinci izravne sunčeve svjetlosti;
REX cijevi, za razliku od metalno-plastičnih, nemaju aluminijski sloj, pa je s njima teže raditi jer je za učvršćivanje cijevi i zadržavanje oblika potrebno više pokreta;
zaštita od difuzije nalazi se na vanjskoj strani cijevi sve dok se cijevi pažljivo rukuje kako ne bi došlo do problema s ugradnjom. Ako se ne poštuju pravila ugradnje, može se oštetiti zaštita od difuzije.

To je također jedan od razloga zašto, bez obzira na vrstu upotrijebljene cijevi, instalaciju moraju izvesti iskusni ovlašteni tehničari.

Uspoređujući metalno-plastične cijevi i cijevi od umreženog polietilena (REX), može se vidjeti da ove vrste cijevi imaju mnoge iste karakteristike, kao što su barijera protiv kisika, otpornost na koroziju, fleksibilnost, čvrstoća, trajnost, jednostavnost instalacije. No postoje i neke razlike.

Metalno-plastične cijevi brže se zagrijavaju, imaju veću toplinsku vodljivost i lakše se instaliraju. No, cijena XLPE cijevi niža je od metalno-plastičnih cijevi.No REX cijevi imaju veći prijenos topline, pa sustav podnog grijanja postaje ekonomičniji, što omogućuje polaganje cijevi s velikim razmakom tijekom ugradnje. To doprinosi manjoj potrošnji energije za zagrijavanje prostorije.

Ugradnja REX cijevi mora se obaviti s većom pažnjom kako se ne bi oštetile cijevi i ne oštetila zaštita od difuzije.

U svakom slučaju, ove dvije vrste cijevi su visoke kvalitete i pouzdane, zadovoljavaju suvremene tehničke zahtjeve i idealne su za podno grijanje.

Značajke cijevi za grijanje od XLPE -a

Razlika između običnog i XLPE -a za grijanje je stvaranje jakih unutarnjih veza tijekom proizvodnje. Molekularne veze presjeka daju proizvodu mehaničku čvrstoću i otpornost na visoke temperature. Istodobno, prednosti jednostavnog polietilena i njegovi nedostaci ostaju. Ove značajke umreženog polietilena moraju se uzeti u obzir pri razvoju sustava grijanja.

Prednosti XLPE -a

Ove cijevi imaju sve prednosti polimernih proizvoda - nisu podložne koroziji, imaju nisku specifičnu težinu, glatke unutarnje stijenke ne dopuštaju stvaranje naslaga od kalcijevog karbonata, magnezija, soli. Uz pravilnu ugradnju i rad, grijanje od XLPE -a trajat će dugo. Glavna stvar je promatrati temperaturni režim i kontrolirati tlak u sustavu.

Prednosti:

• Radna temperatura rashladnog sredstva je do + 90 ° S. U nekim modelima dopušteno je kratkotrajno izlaganje temperaturi do + 100 ° C.
• Minimalna vrijednost toplinskog širenja. Tijekom projektiranja opskrbe toplinom nije potrebno osigurati kompenzacijske prstene, kao za polipropilenske cijevi.
• Izbor načina povezivanja - spojevi za elektrofuziju, prešanje ili prešanje. Metoda ovisi o uvjetima ugradnje i proračunu.
• Mala težina. Prijevoz i instalacija su pojednostavljeni.

Učinak pamćenja oblika je izražen. Nakon mehaničkog ili toplinskog udara, proizvod se nastoji vratiti u svoj izvorni oblik.

Glavni nedostaci materijala

No, unatoč prednostima, XLPE cijevi imaju nedostatke koje se moraju uzeti u obzir pri grijanju. Glavni je uništavanje materijala izloženog ultraljubičastom zračenju. Stoga je u raspodjeli opskrbe toplinom potrebno isključiti izravan utjecaj na liniju sunčeve svjetlosti. Ako se za spajanje koriste mjedeni okovi, završni materijal ne bi trebao uništiti ovaj metal.

Dodatni nedostaci:

• Difuzija kisika. Prodire kroz stijenke umreženog polietilena, ulazi u rashladnu tekućinu. Obogaćivanje vode kisikom dovodi do uništenja metalnih elemenata sustava - izmjenjivača topline, okova. Stoga je za opskrbu toplinom potrebno odabrati modele s kisikovom barijerom od etilen vinil alkohola.
• Ograničenje načina polaganja. Za grijanje moraju biti ispunjena dva uvjeta - zaštita od sunčeve svjetlosti i smanjenje opuštanja nakon pokretanja tople vode. Stoga se polietilenske cijevi za grijanje često postavljaju na podlogu.
• Svi nedostaci skrivene instalacije. Za popravak i održavanje opskrbe toplinom, dekorativni premaz morat će se demontirati.

Zbog niskog koeficijenta toplinske vodljivosti, toplina se ne prenosi u prostoriju iz cijevi. No, to se može smatrati prednošću, budući da se gubici topline u cjevovodu smanjuju pri protoku tople vode.