Hidroizolacija na cementnoj bazi

Nanošenje suhe hidroizolacije

U gotovom obliku proizvode se samo hidroizolacijski premazi za premazivanje, druge vrste moraju se gnječiti samostalno. Svaki sastav ima svoje upute za pripremu i uporabu. Opća pravila prikazana su u sljedećoj tablici:

Bez obzira na vrstu hidroizolacije suhim mješavinama, treba imati na umu da je pažljivo pridržavanje tehnologije ključ kvalitete premaza. Stoga prije početka rada svakako pročitajte preporuke proizvođača za nanošenje zaštitnog vodoodbojnog sloja u određenom slučaju.

TEHNIČKE KARAKTERISTIKE VODOOTPORNOG CERESIT CR 166:

Sorte u sastavu

Prilikom odabira uzmite u obzir vrstu komponenti, strukturu smjese. Materijal se odabire uzimajući u obzir predviđenu namjenu zatvorene konstrukcije, radne uvjete. Hidroizolacija mora odgovarati temperaturnom režimu na kojem će se u budućnosti primjenjivati ​​i služiti. Kršenje ovog uvjeta dovest će do postupnog uništavanja zaštitnog sloja.

Cementno-pješčana hidroizolacija

Sastav je dostupan u obliku suhe smjese. Ovo je najjednostavnija vrsta hidroizolacije u smislu svojstava, koja je posljedica korištenja cementa kao glavne komponente. Smjesa je prilično žilava; tijekom procesa sušenja zaštitni premaz treba često navlažiti - do 3 puta dnevno tijekom 2 tjedna.

Za primjenu, preporučuje se uporaba metode raspršivanja sastava pomoću posebne opreme. Glavna svrha mješavine cementa i pijeska je zaštita monolitnih temelja objekata.Ako planirate sami primijeniti hidroizolaciju, kako biste povećali gustoću sastava, morate uvesti posebne dodatke. Bez njih će se životni vijek hidroizolacije smanjiti, a premaz neće obavljati svoje funkcije.

Smjesa se uzastopno nanosi nekoliko puta. Kad radovi završe, preporučuje se zaštititi ograđenu konstrukciju od mogućih oštećenja tijekom sušenja.

Međutim, površina hidroizolacijskog sloja može se i dalje deformirati. U tom slučaju vlaga neravnomjerno isparava, što dovodi do promjene volumena s različitim intenzitetom.

Uz dodatak lateksa

Zbog ovog sastava osigurana je plastičnost materijala. Latex povećava otpornost hidroizolacije na pucanje. Materijal puno bolje podnosi utjecaje ekstremnih temperatura i niskih vrijednosti ovog parametra. Zbog toga cementna smjesa izgledom i svojstvima podsjeća na tekuću gumu. Nakon nanošenja materijala dobiva se nepropusni premaz koji pouzdano štiti zatvorenu strukturu od vlage.

U mješavinu cementa možete sami dodati lateks, zadržavajući proporcije. Međutim, mnogo je lakše koristiti gotovu smjesu.

Obavezni uvjeti pri radu s takvim materijalom:

• primjena metode mlaznog betona ili prskanje na prethodno pažljivo pripremljenu površinu;
• smjesa treba biti vruća.

Kao rezultat toga dobiva se bešavni premaz koji ne dopušta prolaz vlage, ne puca, otporan je na mehanička naprezanja i dugo traje, a također podnosi izloženost visokim temperaturama.

S tekućim staklom

Takva se komponenta dodaje u cementnu smjesu, što poboljšava svojstva tvrdog cementno-pješčanog morta. Najčešće se materijal koristi za zaštitu temelja, podrumskih podova i za oblikovanje vatrostalnih premaza.

Prednosti formulacija na bazi tekućeg stakla:

• zaštita od visokih temperatura;
• visoka adhezija;
• manifestacija antiseptičkih svojstava;
• nedostatak otrovnih komponenti u sastavu.

Razne namjene:

• tekuće staklo nanosi se na šavove, spojeve, pukotine, ova se opcija koristi kao pomoćna mjera, nakon nanošenja ove vrste hidroizolacije koristi se i rolasti materijal;
• tekuće staklo koristi se kao glavna komponenta cementne smjese namijenjene za izlijevanje temelja.

Cement-polimer

Sastav uključuje portland cement, pijesak, plastifikatore. Cementno-polimerna hidroizolacija ima poboljšana svojstva. Glavna prednost takvog materijala smatra se velikom otpornošću na vlačna i vlačna opterećenja. To je posljedica stvaranja molekularnih veza kombinacijom polimernih komponenti i cementa. Zbog toga zatvorena konstrukcija dobro podnosi dinamička opterećenja i otporna je na pucanje.

Postoje različite vrste polimer-cementnih smjesa:

• vodonepropusno ljepilo;
• vodonepropusnost.

Postoje jednokomponentne i dvokomponentne formulacije. Štoviše, druga je opcija češća. Sadrži akrilnu emulziju, mikrovlakana. Takav se materijal koristi kada postoji veliki rizik od deformacijskih opterećenja (nastaju pukotine veće od 1 mm). U drugim slučajevima mogu se koristiti suhe jednokomponentne smjese.

Prodiruća hidroizolacija

Idealno rješenje mogu biti prodorne smjese za hidroizolaciju, koje lako i brzo mogu prodrijeti duboko u pore građevinskih elemenata. Nakon sušenja pouzdano štite cijelu šupljinu od štetnog djelovanja vlage. Suhi mortovi s cementnim sastavom za pod jednostavno prodiru u pore i začepljuju ih. Obično se nanose s unutarnje i vanjske površine.

Hidroizolacijska smjesa Ceresit

Postoje mješavine prodornog sastava, injekcija i kapilara:

• Suha hidroizolacijska kapilarna masa na cementnoj bazi namijenjena je horizontalnoj završnoj obradi, tj.za zidove. Materijali se nanose izvana i prodiru duboko u sredinu. Vijek trajanja obrađene površine je neograničen.
• Injekcijske suhe mješavine namijenjene su za obnovu betonskih elemenata, podova, temelja itd. Postojeće pukotine i oštećenja pouzdano su zaštićeni od prodora vode.

Vrste smjesa za hidroizolacijske radove

Suhe hidroizolacijske mješavine ove kategorije pružaju izvrsnu vodootpornost betonskih konstrukcija, mogu se koristiti i u početnoj fazi izgradnje i u popravku ili obnovi građevinskih konstrukcija.

Prodiruća hidroizolacija

Hidroizolacijske mješavine ove skupine namijenjene su za volumetrijsku hidroizolaciju poroznog vodonepropusnog materijala.

Princip rada je sljedeći:

• prodiranje otopine u poroznu strukturu izoliranog materijala;
• učvršćivanje materijala u kapilarnim porama betona u obliku kemijskih spojeva koji se ne otapaju;
• punjenje pora teško topljivim kristalima.

Načelo djelovanja smjesa prodorne hidroizolacije

Prodorna hidroizolacijska smjesa, koja uključuje posebne komponente, dopušta dodatnu izmjenu kvaliteta obrađenog materijala:

• obnavljanje tehničkih svojstava premaza "stari" beton;
• sprječavanje korozije u armiranju armiranobetonske podloge;
• povećanje kemijske otpornosti izoliranog materijala;
• uklanjanje gljivičnih formacija i plijesni.

Smjesa za hidroizolacijsko prodorno djelovanje koristi se na takvim objektima:

• različiti spremnici;
• hidroizolacija bazena;
• rudnici i tuneli;
• brane i temelji;
• crpne stanice;
• postrojenja za hidrotehniku ​​i pročišćavanje;
• proizvodni prostori;
• ukopani prostori itd.

Raspon smjesa na građevinskom tržištu je ogroman, mogu se razlikovati sljedeći materijali:

materijali sustava Lakhta - suhe mješavine na cementnoj osnovi, koje se koriste za hidroizolaciju temelja i propusta;

Suha mješavina

materijali sustava Stromix - visoka kemijska otpornost i karakteristike čvrstoće omogućuju upotrebu ovih smjesa za sanacijske i restauratorske hidroizolacijske radove različitog stupnja složenosti;

Hidroizolacija Stromix

materijali sustava Kalmatron - građevinske smjese koje su dobra zaštita armiranog betona i drugih poroznih građevinskih materijala od utjecaja agresivnog okoliša drugačije prirode.

Hidroizolacija Kalmatron

Hidroizolacijske suhe mješavine u ovoj kategoriji dizajnirane su za zaštitu površine od vode pomoću vodootpornog sloja visoke čvrstoće.

Ovi se materijali koriste u proizvodnji vodootpornih armiranobetonskih konstrukcija visoke čvrstoće i betona, kao i zaštitnih armiranih slojeva, koji su dizajnirani za dugi vijek trajanja i imaju sljedeće karakteristike:

• ujednačenost;
• struktura visoke čvrstoće;
• maksimalna vodootpornost;
• otpornost na mraz.

Oklopna hidroizolacija

Fizikalno -kemijski sastav smjesa za hidroizolaciju oklopa razlikuje se na različite načine.

Da biste osigurali dugovječnost:

koriste se samo mineralni elementi koji su uključeni u sastav.

Kako biste osigurali vodootpornost:

• prisutnost punila sa sitnozrnatom strukturom;
• nedostatak nečistoća koje se otapaju u vodi: glina, mulj i druge;
• korištenje visokokvalitetnih hidroizolacijskih cementa.

Da biste osigurali dobru čvrstoću armiranobetonskih elemenata i konstrukcija:

• korištenje agregata krupnozrnate strukture i samo tvrdih stijena;
• obavezno pojačanje.

Hidroizolacijska mješavina oklopnog djelovanja koristi se:

• za proizvodnju vodootpornih monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija visoke čvrstoće:
• podzemne i hidraulične građevine;
• Bazeni;
• temelje itd.
• tijekom popravka i rekonstrukcije hidroizolacijskih elemenata:
• hidroizolacija podruma;
• kupaonice i sanitarne kabine;
• postolja;
• topli podovi itd.

Među asortimanom oklopnih mješavina mogu se razlikovati sljedeći materijali:

vodonepropusna smjesa SII - namijenjena za visokotvrde i vodootporne žbuke za žbuku, koje su predviđene za sloj žbuke od 25 milimetara;

Suha mješavina hidro SII

hidroizolacijska suha mješavina S + - namijenjena za proizvodnju otopina žbuke visoke čvrstoće i vodonepropusnosti, predviđena za sloj žbuke od 10 milimetara;

Suhe mješavine hidro S +, SW

mix-hydro 23 je ojačana mješavina visoke čvrstoće s dodatkom vlakana.

Suhe hidroizolacijske smjese osigurat će dugo razdoblje rada zaštitnog sloja različitih struktura, građevina i građevinskih objekata.

Suhe mješavine za hidroizolaciju

Suvremena građevinska industrija proizvodi kompletan set hidroizolacijskih materijala, pri čemu svaki cementni materijal obavlja određenu funkciju:

1. Premaz hidroizolacija
2. Hidroizolacija žbuke
3. Hidroizolacija šavova
4. Popravite smjese
5. Čep za vodu
6. Prodiruća hidroizolacija
7. Dodaci betonu

Podmazujuća hidroizolacija koristi se za hidroizolaciju betona, željeza, pjene, gaziranog betona, kao i ciglenih konstrukcija.

Debljina hidroizolacije 2-6 mm.

Hidroizolacijske smjese proizvode se u dvije verzije: kruta cementna hidroizolacija (suha mješavina) i fleksibilna polimer-cementna hidroizolacija (dvokomponentni sastav: suha mješavina + vodena disperzija polimera).

Polimer-cementna hidroizolacija koristi se za hidroizolacijske konstrukcije s povećanim pucanjem, podložne toplinskim i mehaničkim deformacijama, taloženju i vibracijama.

Hidroizolacija žbuke - suhe mješavine za hidroizolaciju betona, armiranog betona i opeke kada je potrebno dodatno izravnavanje površine.

Debljina hidroizolacije 5-50 mm.

Hidroizolacija šavova - suhe mješavine za hidroizolaciju spojeva, šavova, spojeva, upornjaka, komunikacijskih ulaza u statički opterećenim montažnim i monolitnim betonskim konstrukcijama.

Cementna hidroizolacija spojeva ne koristi se u dilatacijskim spojevima i pri promjenjivim vršnim opterećenjima, čije vrijednosti premašuju njegove tehničke parametre, a također se ne koristi na oslabljenim i krhkim podlogama.

Mješavine za popravak su cementni sastavi od armaturnih vlakana, koji se koriste za lokalnu obnovu površina (strugotine, rupe, pukotine, erozija) betona, željeza, pjene, gaziranog betona, opeke i kamenih konstrukcija.

Čep za vodu - brzovezujući (u roku od nekoliko minuta) cementni sastavi koji se koriste za brzo uklanjanje curenja tlaka kroz pukotine, spojeve i rupe u betonskim i armiranobetonskim konstrukcijama, cigli i zidovima.

Prodorna hidroizolacija - suhe mješavine za hidroizolaciju betonskih i armiranobetonskih konstrukcija (i više!).

Ova vrsta cementne hidroizolacije nije namijenjena za hidroizolaciju pjenobetonskih i gaziranih betonskih konstrukcija (zbog velike veličine pora), zidova od opeke (zbog odsutnosti tvari potrebnih za reakciju u cigli).

Glavna razlika između prodorne hidroizolacije i svih ostalih cementnih hidroizolacija: stvaranje vodonepropusnog premaza ne na površini betona, već u njegovoj značajnoj debljini (dubina prodiranja aktivnih kemijskih komponenti može
dosegnu 10-12 cm).

Hidroizolacijski aditivi u betonu - suhe smjese koje se koriste kao aditiv u betonu u fazi pripreme, za povećanje vodootpornosti, otpornosti na mraz i otpornost na koroziju betona i mortova.

Korištenje aditiva za hidroizolaciju smanjuje broj i volumen pora u betonu, čime se povećava gustoća, čvrstoća, vodootpornost i trajnost betona.

Pregled popularnih marki

Stručnjaci preporučuju da se suhe mješavine kupuju samo od poznatih marki i pažljivo prouče priložena dokumentacija, jer na tržištu ima previše krivotvorenih proizvoda. Među renomiranim proizvođačima koji su stekli povjerenje kupaca mogu se izdvojiti sljedeće marke:

Knauf

Najpoznatiji njemački proizvođač raznih građevinskih smjesa. Asortiman uključuje spojeve na bazi cementa i gipsa.

Za organizaciju estriha možete odabrati cementnu mješavinu "Ubo" koja ima poboljšana svojstva toplinske izolacije. To je postignuto korištenjem granula od ekspandiranog polistirena. Kada se koristi ovo punilo, dobivene proizvode karakterizira čvrstoća, povećana svojstva toplinske i zvučne izolacije.

Druga linija za pod iste marke je "Boden". Uključuje proizvode s različitim brojčanim oznakama. Na primjer, "Boden 15" je sastav za stvaranje ultra tankog sloja debljine 2-15 mm. "Boden 25" izliven je u debljem sloju i omogućuje izravnavanje visinskih razlika u površini do 30 mm. Kada je potrebno pripremiti pod s velikim razlikama u visini, proizvođač predlaže korištenje smjese "Boden 30". Uz njegovu pomoć moguće je nanijeti sloj do 80 mm.

Ceresit

Pod ovom markom proizvodi se nekoliko podnih mješavina. Na primjer, "Ceresit CN 80", koji se može lijevati do 80 mm debljine. A po poplavljenoj površini možete hodati nakon 8 sati.

Proizvod "Ceresit CN 808" smatra se izuzetno izdržljivim i također ima povećanu otpornost na trošenje. To mu omogućuje upotrebu unutar i izvan zgrada, kao i rad čak i bez završnog premaza.

Estrih CN 175, predstavljen kao samonivelirajuća smjesa, odlikuje se univerzalnim djelovanjem. Debljina ispune - do 60 mm.

"Osnovit"

Jedan od vodećih domaćih proizvođača građevinskih smjesa. Da biste ispunili pod, trebali biste kupiti skladbe "Startoline 41" i "Mixline T-44". Prvi se preporučuje za kombinaciju s toplim podovima. Drugi se može nanositi debelim (do 150 mm) slojem. To se može učiniti ručno ili pomoću posebne opreme.

Volma

Ruski proizvođač, čija povijest počinje 1940 -ih. Tijekom proteklog razdoblja svog postojanja, tvrtka je razvila mnoge jedinstvene formule, posebne kriterije za ocjenjivanje i kontrolu kvalitete proizvoda. Podne mješavine uključuju 5 predmeta. Za grubi estrih unutar i izvan prostora, "Volma Rovnitel raw" proizvodi se od cementa, vapna i pijeska, uz dodatak sintetičkih komponenti i vlakana vlakana. Razlikuje se povećanom čvrstoćom, otpornošću na trošenje, pogodno za podno grijanje.

Volma Bulk Arena pogodna je i za debele estrihe, ali ima veću fluidnost. Područje primjene "Volma Leveling Express" sastava su isključivo unutarnji grijani objekti s normalnim vrijednostima vlage. Ovo je smjesa na bazi gipsa pogodna i za grubo i za konačno izlijevanje, a također je kompatibilna sa sustavom "toplog poda"-djeluje kao estrih koji akumulira toplinu.

"Volma Level Top" koristi se u slučajevima kada je potreban ultratanki estrih, kao i očekivana povećana radna opterećenja, uključujući visoku vlažnost. Debljina premaza može biti 3-20 mm.

Volma Level Comfort također vam omogućuje postizanje što tanje estrihe. Samo za unutarnju upotrebu.

Upute za uporabu hidroizolacije Ceresit CR 166:

Priprema podloge:

Podloga mora biti dovoljno čvrsta, gusta, ujednačena, upijajuća i paropropusna.

Podlogu je potrebno očistiti od prljavštine (cvjetanje, mast, ulja, bitumen itd.) I ukloniti prašinu.

Labave podloge, ljuštenje, premaze boja, vapnene žbuke treba ukloniti.

Starost betona, cementno-pješčanog morta, opeke i zida mora biti najmanje 28 dana.

Opuštene i nepopunjene zidane fuge očistite do dubine od približno 2 cm i napunite cementnim mortom ili popravnim mortom CT 24 ili CT 29.

Podloge s nepravilnim strukturama, npr. Zidanje od opeke, moraju se ožbukati CT 24 ili CT 29.

Ispunite pukotine i napunite smjesom CX 5.

Rupe i praznine u betonu popuniti sanacijskim mortom CN 83.

Za zaustavljanje dotoka vode upotrijebite mješavinu CX 1 ili CX 5.

Filete treba izrađivati ​​u uglovnim zonama (filete s radijusom od najmanje 3 cm od cementno -pješčane žbuke ili mješavina CX 5, CT 24, CT 29 ili CN 83, a na vanjskim uglovima - napraviti presjeke pod kutom od 45 °.

Prije nanošenja hidroizolacijske smjese, podlogu je potrebno navlažiti do zasićenja, izbjegavajući stvaranje kapljica i nakupljanja vode.

Izvođenje radova:

Za pripremu hidroizolacijske mase, suha smjesa (komponenta A) postupno se uz miješanje dodaje u elastifikator (komponenta B), čime se postiže homogena masa bez grudica.

Miješanje se vrši miješalicom ili bušilicom s mlaznicom pri brzini vrtnje 400-800 o / min.

Zatim zadržite tehnološku stanku oko 5 minuta da sazrije smjesa i ponovno promiješajte.

Smjesu treba potrošiti unutar 1 sata od trenutka pripreme.

Materijal se nanosi u 2 ili 3 prolaza četkom (po mogućnosti kistom) sa slojem ujednačene debljine.

Sljedeći slojevi nanose se u poprečnom smjeru na stvrdnuti, ali još uvijek mokri prethodni sloj.

U normalnim uvjetima, između slojeva treba proći oko 3 sata.

Ekspanzijske i kutne spojeve u nedostatku negativnog tlaka vode preporuča se zabrtviti trakom CL 52, zalijepivši je između slojeva hidroizolacije.

Obloge od pločica mogu se popraviti najranije 3 dana nakon nanošenja hidroizolacijske smjese pomoću ljepila za pločice CM 16 Flex, CM 117 i CM 17 ili ljepila CM 11 Plus, CM 12 i CM 115 s dodatkom elastifikatora CC 83.

Nakon 7 dana premaz može podnijeti puna hidraulična opterećenja.

Svježi ostaci mase mogu se lako ukloniti vodom, osušeni se mogu ukloniti samo mehanički.

Preporuke za rad s hidroizolacijom Ceresit CR 166:

Radove treba izvoditi u suhim uvjetima, pri temperaturi zraka i podloge od +5 do + 35 ° C i relativnoj vlažnosti zraka koja ne prelazi 80%.

U roku od 3 dana nakon nanošenja, materijal treba zaštititi od isušivanja, kiše, vjetra, izravne sunčeve svjetlosti i mraza.

PAKET

Ceresit CR 166 hidroizolaciju možete kupiti u setu od 2 pakiranja ukupne težine 34 kg:

Komponenta A (suha mješavina) u višeslojnim papirnatim vrećama od 24 kg.

Komponenta B (polimerna disperzija) u plastičnim limenkama od 10 kg

SKLADIŠTENJE

U suhim uvjetima, na paletama, u originalnoj neoštećenoj ambalaži, na temperaturama od +5 do + 35 ° C (za tekuću komponentu B) - ne više od 12 mjeseci od datuma proizvodnje.

Zaštitite od smrzavanja !!!

Primjena i način slikanja

Potrebno je pripremiti suhu građevinsku smjesu i staviti je u pogon strogo prema samoj recepturi koju je razvio proizvođač. Za rad će vam trebati voda zagrijana na 70-80 stupnjeva, količina tekućine mora se odrediti pojedinačno. Za miješanje je potrebna upotreba cikličkog ili kontinuiranog aparata. Potrebno je jasno razdvojiti rješenja u lake i teške skupine. Sastav filma osmišljen je tako da štiti glavnu strukturu od utjecaja vode na površinu, prodirući u čitavom volumenu.

Ručno miješanje suhe mješavine sasvim je moguće, ali upotreba posebne miješalice puno je ispravnija, štedi vrijeme i trud. Zato profesionalni graditelji uvijek koriste upravo takvu opremu koja im omogućuje brzo obavljanje posla. Kod kuće vrijedi kupiti električnu bušilicu s miješalicom (posebna mlaznica u obliku pjenjače). Instrument se mora uzeti nakon provjere kako bi bio savršeno čist.

Nakon što su pričekali da se prašina slegne, počinju miješati sastav srednjom brzinom

Vrlo je važno čvrsto držati bušilicu ili miješalicu kako vam alat ne bi iscurio iz ruku. U procesu miješanja dopušteno je dodavanje vode i novih dijelova smjese, što vam omogućuje da mijenjate njezinu gustoću i plastične kvalitete

Za suhe mješavine, sastavi boja na bazi vode obično se nanose pomoću valjaka s dugim hrpom. Za obradu uglova i spojeva morate koristiti četke za boje. Boju možete prilagoditi uskom četkom. Slikarski radovi počinju od ugla, a na stropu - od spoja sa zidom, koji pada na kut najudaljeniji od ulaza.

Bilo koja boja na bazi vode nanosi se u tri sloja:

• paralelno sa svjetlom iz prozora;

• pod pravim kutom prema njoj;

• prema prozoru.