Podloške za pričvršćivanje polikarbonata

Kako popraviti

Ova vrsta pričvršćivača ima rupu u koju morate umetnuti samorezni vijak. Privlači termičku podlošku na metalni okvir. U tom slučaju noga termičke podloške naslonjena je na okvir konstrukcije na takav način da sam samorezni vijak ne ošteti polikarbonatnu ploču.

Instalacijski profili

Da biste međusobno spojili listove materijala, morat ćete kupiti spojne profile. Njihova debljina odabire se na temelju parametara ploče. Prilično je teško raditi s takvim detaljima, pa se to mora učiniti s posebnom pažnjom.

Ovisno o boji spojenih ploča, možete kupiti razdijeljeni ili jednodijelni profil. Prve letvice prikladne su za pričvršćivanje dva lista različitih boja jedan do drugoga, a jednodijelni su relevantni za jednobojne ploče.

Najskuplja opcija smatra se aluminijskim profilom zbog povećane hidroizolacijske sposobnosti i posebne atraktivnosti. Stoga, s velikom potrošnjom materijala i oskudnim proračunom za građevinske radove, vrijedi potpuno napustiti kupnju ove vrste završnih ploča.

Za pričvršćivanje ploča pod kutom od devedeset stupnjeva, na primjer, za izgradnju nadstrešnice na komunalni blok, trebat će vam kutni profili. Svojim očima možete vidjeti pričvršćivanje polikarbonata na metalni okvir u donjem videu. Ovaj materijal će vam pomoći pričvrstiti polikarbonatne ploče na metalni okvir zgrada poput staklenika, garaže i slično.

Pričvršćivači

Ugradnja polikarbonata može se izvesti pomoću različitih elemenata: samoreznih vijaka, podloška, ​​posebnih izvedbi. Odabiru se na temelju svrhe buduće strukture i materijala za izradu okvira.

Podloške i vijci

Kako popraviti polikarbonat - za to se mogu koristiti različiti zatvarači. Najpopularniji su stolarski ili pocinčani samorezni vijci od 19 do 50 mm. Njihov izbor ovisi o sljedećim čimbenicima:

  • veličina podloške - ukrasni modeli debljine 3-15 mm, silikonski standard debljine do 5 mm;
  • dijagram ugradnje - za pričvršćivače drvenih letvica 50 mm, u pričvršćivanju bez preklapanja, koriste se samorezni vijci 19 mm, s preklapanjem - 25 mm;
  • debljina ploča - pri upotrebi prozorske konstrukcije debljina bočnih ploča je 6-8 mm, za krov 10 mm, za standardni okvir debljina materijala nije veća od 10 mm.

Za glavne metode koristi se univerzalni šesterokutni samorezni vijak s bušilicom na kraju. Dizajnirano za aluminijske konstrukcije. Može se koristiti i za drvo, ali se gube karakteristike čvrstoće. Na suprotnoj strani mogu se koristiti obični stolarski vijci.

Podloške za pričvršćivanje

Jedina vrsta pričvršćivača za sve vrste polikarbonata je vijak s velikom podloškom od izdržljive plastike ili samorezni vijak. Vijci za pranje koriste se za izradu ukrasnih dizajna. Nije prikladno za staklenike zbog centrirajuće čahure. Najjednostavnija verzija čvrstog pričvršćivanja limova osigurava razdjelni profil koji se pričvršćuje. Ploče se postavljaju na sastavljeni profil i pričvršćuju folijom za prekrivanje. Također se mogu koristiti vijci s maticama, ali nisu baš prikladni za uporabu - rad traje više vremena i ploču možete uništiti prejakim pritezanjem matice.

Kako pričvrstiti polikarbonat na metalni okvir:

  1. Stručnjaci preporučuju korištenje pričvršćivača s podloškama i čepovima koji imaju O-prsten i ispupčene podloške.
  2. U rupe su uvučeni nogom.
  3. Ploča je čvrsto pritisnuta, skladnog izgleda, vlaga ne ulazi unutra.

Samorezni vijci ili drugi slični predmeti moraju se kupiti zasebno. Podloške od polikarbonata proizvode se u različitim bojama, jače, termičke podloške su prozirne.

Podloške s čepovima

Podloške od polipropilena sastoje se od čepa, poklopca (različite boje) i brtve. Nemaju UV zaštitu, brzo blijede i gube snagu. Ne preporučuje se za unutarnju upotrebu i na zasjenjenim krovovima. Njihova glavna prednost je cijena.

Metalne podloške uglavnom se koriste za metalne okvire i velike površine. Ne olabave se, osiguravaju visokokvalitetno pričvršćivanje. Oni su konkavni, brtva se postavlja u kalup, pričvršćuje se vijcima ili samoreznim vijcima. Podloške s brtvama osiguravaju maksimalnu nepropusnost, sprječavaju prodiranje vlage u platno.

Metalne podloške

Za pričvršćivanje plastike ispod nadstrešnice ili u zatvorenom prostoru možete koristiti samorezne vijke s brtvom ili tankom podloškom. U najoptimalnijim slučajevima, perilice se mogu potpuno napustiti. Za vanjske konstrukcije obavezno je staviti dodatnu brtvu ispod podloške.

Profil

Spojni profil omogućuje vam pričvršćivanje listova s ​​okvirom i između njih.

Profil je izrađen od identičnog lima i može imati debljinu 4-16 mm.

Između profila i lima ostaje unutarnji toplinski razmak od 3 mm.

Tijekom postupka ugradnje koristi se perforirana ili brtvena traka koja je pričvršćena na krajeve.

Zatim se plastika ugrađuje izravno u profil.

Sam profil je nekoliko vrsta:

  • povezivanje;
  • jedan komad;
  • kraj;
  • odvojivi.

Sve opcije imaju svoje karakteristike i karakteristike koje se moraju uzeti u obzir pri odabiru vrste gradnje.

Ploče se mogu montirati u aluminijske, plastične ili polikarbonatne profile. Sam profil ima drugačiji presjek i označen je latiničnim slovima. Ploče ugrađene u rešetku mogu se popraviti brtvilom. No, pri jakim vjetrovima to će biti slaba veza

Važno je odabrati kvalitetno brtvilo koje će zadržati svoju elastičnost i čvrstoću nekoliko godina.

Da biste znali kako pravilno pričvrstiti polikarbonat na staklenik, morate se sjetiti nekoliko važnih pravila:

  • brtvilo se koristi samo na gornjim padinama;
  • izbjegavajte zakrivljenost listova pri korištenju termičkih podložaka - to dovodi do pojave rupa i gubitka nepropusnosti konstrukcije;
  • lučne konstrukcije odozdo pričvršćene su perforiranom trakom, koja će štititi od ispuštanja zraka, lomova i oštećenja samih listova;
  • metalni profil koristi se samo za konstrukcije veće od 2 m;
  • aluminij je dobro hermetičko sredstvo i osnova je, gumene brtve.

Čemu služe podloške od polikarbonata?

Vrijedno je uzeti u obzir činjenicu da se ispravan postupak pričvršćivanja materijala može izvesti samo ako se koriste podloške za toplinsku izolaciju. Podloške za pričvršćivanje polikarbonata koriste se u sljedeće svrhe:

Podloške za pričvršćivanje polikarbonata koriste se u sljedeće svrhe:

Izolacija - u slučajevima kada je potrebno promatrati temperaturni režim u konstrukciji koja se podiže

Važno je shvatiti da je suočavanje s takvim problemom mnogo teže zimi, kada čak i mikropukotina može imati značajan utjecaj.
Produženi vijek trajanja - ako se tijekom izgradnje konstrukcije koriste samo samorezni vijci, velika je vjerojatnost da će vlaga ući kroz napravljene rupe i ostati u polikarbonatnoj šupljini, što će negativno utjecati na materijal. Kad koristite stanični polikarbonat, morat ćete rastaviti cijelu strukturu, ukloniti vodu i ispuhati je komprimiranim zrakom.
Atraktivan izgled - unatoč činjenici da se ova stavka može činiti beznačajnom, vrijedno je shvatiti da mnogi ljudi stavljaju ovaj aspekt na prvo mjesto

Ako je potrebno, nastavci se mogu odabrati u istoj sjeni kao i glavni građevinski materijal.
Zaštita od korozije - upotreba plastičnih proizvoda omogućuje vam da zaštitite samorezne vijke od korozije tijekom rada, zbog čega će se vijek trajanja značajno povećati.
Toplinska kompenzacija - čak i ako je građevinski materijal kvalitativno fiksiran, nemoguće je predvidjeti kako će se polikarbonat ponašati tijekom temperaturnih fluktuacija. Zato se preporučuje odabir termičkih podložaka koji se mogu mijenjati zajedno s materijalom koji se koristi tijekom procesa zagrijavanja.

Kao što vidite, pomoć perilica je neporeciva, osim toga, oni mogu produljiti vijek trajanja podignute konstrukcije.

Značajke instalacije

Nakon pripreme polikarbonatnih ploča, za ugradnju termičkih podložaka, često je potrebno napraviti rupe u koje će se umetnuti podloške. U tu svrhu može se koristiti bušilica. Promjer bušilice trebao bi biti takav da je moguće izbušiti rupe veće od promjera nogu termoputa za 2 ili 3 mm. Uostalom, kao što već znamo, polikarbonat ima tendenciju širenja u toplini, što znači da će, ako se ta značajka ne uzme u obzir kada je materijal natečen i stisnut, početi propadati. A niti toplinska perilica niti struktura neće dugo stajati u takvim uvjetima.

Ugradnja podložaka sa samoreznim vijcima provodi se na udaljenosti od 20-30 cm. Ne zaboravite da su točke pričvršćivanja između rebara za ukrućenje. Korak se povećava ako je debljina ploče mala. Razmak doseže 70 mm pri radu s vrlo tankim listom i jednak je 50 mm ako je debljina 4 mm. Vrijedi se povući 40 mm od ruba polikarbonatne ploče.

Korištenje toplinskih podložaka za polikarbonat usmjereno je na sprječavanje oštećenja takvog materijala. Uspješno pružaju nepropusnost i zaštitu iznutra.

Prilikom postavljanja termičke podloške, pazite da noga podloške bude naslonjena na okvir i da je držač pod pravim kutom. Brtva treba dobro pristajati uz list, glava mora biti ravna, ne pod kutom i ne pritisnuta u ploču. Prilikom ugradnje polikarbonata moguće je koristiti termičke podloške za pričvršćivanje samoreznim vijcima čija je glava ista kao i vijak. Ne zaboravite zatvoriti perilicu čepom kako biste spriječili ulazak vlage u otvor.

Na temelju ovih značajki ugradnje polikarbonata s podloškama za prešanje, možete započeti gradnju po točku.

  1. Izbušite rupe na mjestima pričvršćivanja. Nagib se mjeri i označava prije izvođenja bušenja.
  2. U rupe umetnite termičku podlošku sa samoreznim vijkom.
  3. Podloške se ugrađuju pomoću alata poput odvijača ili odvijača.
  4. Vijak zatvaramo čepom.

Toplinske podloške pouzdano su pričvršćivanje polikarbonata u bilo kojoj gradnji.

Kako izbušiti polikarbonat i popraviti ga toplinskom podloškom, pogledajte video.

Što je termička perilica

Definicija

Toplinske podloške su posebni zatvarači koji su namijenjeni za točkovno pričvršćivanje polikarbonatnih limova na okvir od drveta, metala, izdržljive plastike i slično. Dizajnirani su uzimajući u obzir sve značajke polimernih mreža, naime: prisutnost šupljina, takozvanih ćelija (stanična termoplastika), mogućnost promjene svojih dimenzija (u neznatnoj mjeri) pod utjecajem promjena temperaturnih uvjeta , i mnogo više.

Veličina

I za lijevani polimer i za saće, podloške treba odabrati u određenim dimenzijama koje odgovaraju debljini tkanine, tako da se "noga" podloške točno poklapa s debljinom prednje strane termoplastične ploče. Treba napomenuti da ako duljina noge može biti kratka (od 4 mm) ili duga (16 ili više milimetara), tada njezina širina, poput širine kape, ostaje ista (rijetke iznimke).

Struktura

Dakle, termoizolacijske podloške sastoje se od tri ključna dijela: prvi je sama plastična podloška s nogom, a visina nožice može biti 4, 6, 8, 10, 16 mm, ali ponekad postoje autentičnije opcije. Drugi dio je vrsta brtvila, koje osigurava najčvršće i pouzdano pričvršćivanje polimera na strukturu i sprječava ulazak vlage ne samo u strukturu (prostoriju), već i izravno u ćelije lima. Treći i najgornji dio, koji neki graditelji nesvjesno zanemaruju, je gornji „šešir“, tj.stub. Ne samo da daje strukturi estetskiji i atraktivniji izgled, već služi i kao dodatna zaštita - svojevrsni pokrov, koji sprječava prodiranje prljavštine i vlage unutra.

Pravilno pričvršćivanje

Vrijedno je napomenuti da će sve podloške za toplinsku izolaciju biti neučinkovite ako nisu pravilno učvršćene.

Ove je elemente važno rasporediti tako da budu jasno okomiti na premaz, a kako ne prejako zatežu polikarbonatni lim i ne "vise" na površini, tj.

opcija "2" je jedina ispravna.

Samorezni vijci

Pričvršćivanje karbonatnih limova odvija se vijcima i podloškama koje služe kao brtva. Krovni vijak koristi se za pričvršćivanje karbonatnih ploča. Proizvod je premazan cinkom, koji služi kao zaštita od korozije, kao što se vidi na fotografiji. Može izdržati velika opterećenja. Pričvršćivači se koriste s termičkom ili gumenom podloškom. Veličine krovnih vijaka: 25,29,32,38,51

Prvo morate izbušiti rupu čiji bi promjer trebao biti jednak promjeru vijka plus 2 milimetra. U tom slučaju osigurana je mogućnost kontrole toplinske promjene karbonata. Rupa bi trebala biti udaljena 20 mm od ruba ploče. Polikarbonatne ploče možete bušiti bušilicama namijenjenim drvenim proizvodima. Štoviše, morate bušiti malom brzinom, poštujući pravila zagrijavanja na mjestima bušenja. Ispravan sklop omogućuje čvrsto pričvršćivanje ploča na okvir, ali ne i previše zatezanje. Ništa ne smije ometati pomak proizvoda pri promjeni temperature.

U trenutku pričvršćivanja vijaka, ne morate ulagati posebne napore pri zatezanju. U protivnom može doći do deformacije polikarbonatne ploče. Osim toga, vijci se moraju zategnuti strogo okomito na listove, kao što se vidi na fotografiji.

Tijekom montaže ne ostavljajte listove na radnom mjestu bez nadzora ako ih još niste u potpunosti učvrstili i nisu uvrnuti svi vijci. Također pazite da plahte nisu oštećene neočekivanim uraganom.

Osim vijaka, koriste se i termičke podloške. U njega možete umetnuti vijak kojim termička podloška privlači okvir. Noga podloške naslonjena je na okvir, a samorezni vijak neće moći oštetiti karbonatnu ploču.

Za pričvršćivanje polikarbonatnih limova na noseći metalni okvir, bolje je koristiti vijke promjera 5 milimetara. U tom slučaju možete koristiti akumulatorski odvijač. Pomoću njega možete znatno olakšati uvrtanje vijaka u metalnu podlogu.

Ako imate drveni okvir, na njega možete spojiti karbonatne ploče bez korištenja termičkih podložaka. Činjenica je da drvo gotovo ne provodi toplinu. U tom slučaju možete koristiti pocinčane samorezne vijke ili nehrđajući čelik te podloške promjera 25 milimetara. Rupe u pločama moraju se izbušiti veće od promjera vijka kako bi se osigurala granica za toplinsku promjenu materijala i izbjeglo njegovo uništavanje.

Pričvršćivanje polikarbonata samoreznim vijcima i termičkim podloškama smatra se najtočnijim. Ugradnja monolitnog karbonata (okomito ili na krov) može se izvesti pomoću vijaka i gumenih podložaka s brtvom. Prema GOST -u, korak pričvršćivanja trebao bi ići duž okvira od oko 500 mm.

Dimenzije promjera nožice plastične podloške i debljine karbonatne ploče moraju biti iste. Rupa u listu saća mora se izbušiti duž ukrućenja dva milimetra veća od nožice. Korak učvršćivanja je 400 mm, a otprilike 40 mm mora se povući s ruba ploče.

Zaključak

Ispravno odabrani zatvarači pružit će visokokvalitetnu i pouzdanu montažu konstrukcije, koja će vam dugo služiti i oduševiti vas prekrasnim pogledom.

Koliko toplinskih podloška trebate po polikarbonatnoj ploči

Ako postane potrebno točno odrediti koliko će toplinskih perača ići na jedan list, tada je vrijedno najprije izračunati opseg upotrijebljenog materijala.Dobivena vrijednost podijeljena je s odabranom udaljenošću koraka, zbog čega možete dobiti broj pričvršćivača koji će ići na svaki polikarbonatni list.

Ako u svom radu namjeravate koristiti monolitni građevinski materijal, važno je shvatiti da se toplinske podloške u ovom slučaju mogu koristiti samo ako debljina materijala ne prelazi 5 mm. Često se pri podizanju konstrukcija koristi materijal debljine 16 mm i više.

U tom se slučaju preporučuje napustiti bušenje polikarbonatnih limova i koristiti stezne trake. Tijekom procesa instalacije bit će potrebno montirati s obje strane, dok s jedne strane mora postojati uporište. U takvim je situacijama najbolje koristiti termičke podloške s samoreznim vijcima, čineći korak od 10 do 20 cm

Često se pri podizanju konstrukcija koristi materijal debljine 16 mm ili više. U tom se slučaju preporučuje napustiti bušenje polikarbonatnih limova i koristiti stezne trake. Tijekom procesa instalacije bit će potrebno montirati s obje strane, dok s jedne strane mora postojati uporište. U takvim je situacijama najbolje koristiti termičke podloške s samoreznim vijcima, čineći korak od 10 do 20 cm.

Vrste termičkih perilica

U pravilu su svi zatvarači izrađeni od različitih materijala. To utječe na čvrstoću i izdržljivost nosača. Vrste termičkih podložaka koriste se od materijala kao što su:

  • ne hrđajući Čelik;
  • polipropilen;
  • polikarbonata.

Čelik se, za razliku od drugih materijala, praktički ne deformira i može služiti više od 100 godina. Polikarbonat je na drugom mjestu po kvaliteti, jer mu je vijek trajanja oko 20 godina. Podloške od polipropilena mogu se koristiti najviše 4 godine, a zatim počinju gubiti kvalitetu i deformirati se pod utjecajem vanjskih čimbenika.

Čelične podloške


čelične podloške rijetko se koriste u obliku pričvršćivača

Dimenzije termičke podloške su velike i sa strane se može činiti da je ovo samo mala ploča. Perilica je veličine oko 3,3 cm i debljine 0,8 mm. Unutar držača postoji rupa koja je potrebna za ugradnju vijaka ili vijaka. Prije ugradnje, poliuretanska brtva također se umetne u malu udubinu za brtvljenje. Vijek trajanja takve brtve doseže 50 godina, pa zapravo ne zahtijeva zamjenu. Osim toga, poliuretan daje brtvi čvrstoću i elastičnost.

Čvrstoća materijala od kojeg su izrađene termičke podloške omogućuje vam da izdržite čak i jake udare vjetra, tako da ne morate brinuti o kvaliteti ugradnje krovnih ili fasadnih limova od polikarbonata. Za povećanje čvrstoće preporučuje se postavljanje takvih podložaka na udaljenosti od 25-30 cm.

Podloške od polipropilena

Termičke podloške od polipropilena dostupne su u prozirnoj i bilo kojoj drugoj boji. To omogućuje odabir učvršćivača koji u sjeni odgovaraju krovu od polikarbonata. Cijena takvog pričvršćenja prilično je niska, ali ne smijemo zaboraviti da polipropilen ima niz negativnih svojstava.

U osnovi, mala je potražnja za zatvaračima od polipropilena zbog činjenice da materijal ne može podnijeti ultraljubičaste zrake. Uz stalnu izloženost sunčevoj svjetlosti, materijal se jednostavno ruši, pa mu vijek trajanja ne prelazi 3-4 godine. U pravilu, kada se pričvršćivači deformiraju, polikarbonatni listovi počinju vibrirati i nakon toga mogu pasti s površine zgrade. Zbog toga se polipropilenski termički omotači uglavnom koriste samo na sjenovitim mjestima ili u zatvorenim prostorima.

Termičke podloške od polikarbonata

Podloške od polikarbonata imaju mnoge pozitivne karakteristike.

  1. Zbog jedinstvenog dizajna termičkih podložaka, saćasti limovi se ne deformiraju tijekom ugradnje.
  2. Zbog estetskih svojstava perilica izgledaju sjajno na prozirnim pločama od smole.
  3. Kvaliteta, zahvaljujući zaštiti od ultraljubičastog zračenja i promjena temperature, omogućuje pričvršćivačima da ostanu u radnom stanju do 20 godina.
  4. Polikarbonatne termičke perilice mogu se koristiti čak i u teškim okruženjima s velikom toplinom ili hladnoćom.
  5. Izbor pričvršćivača na tržištu je ogroman pa možete jednostavno odabrati pravu veličinu i boju koja odgovara nijansi fasade zgrade.

Dizajn polikarbonatne termičke perilice uključuje:

  • brtveni prstenovi;
  • noga koja odgovara debljini podloške;
  • samorezni vijak od nehrđajućeg čelika;
  • pokriti.

Poklopac je potreban kako bi se čvrsto zatvorio otvor u termičkoj podlozi i time spriječio prodor vlage i prašine.

Vrste šešira

Za samorezne vijke za metal idealna je šesterokutna glava od 8 mm. Zatezanje takvih vijaka može se lako izvesti odvijačem opremljenim mlaznicom za osam milimetarsku maticu - šišmiš. Samorezni vijci za drvo mogu biti i s okruglom glavom koja ima utor za Phillips odvijač.


Samorezni vijci s četverostranom glavom ne preporučuju se za uporabu, jer nisu namijenjeni za više uvrtanja.

Stručnjaci ne preporučuju korištenje samoreznih vijaka s glavom za četverostrani i kovrčavi odvijač za ugradnju polikarbonata. Utori u tim šeširima vrlo su tanki i nisu prikladni za brojna uvijanja i uvijanja. Tijekom rada takvih samoreznih vijaka poklopci vrlo brzo postaju neupotrebljivi te se mogu pojaviti problemi s demontažom ploča.

Četvrtasti odvijač nastoji iskočiti iz utora ako se primijeni prevelika sila. U tom slučaju možete slučajno oštetiti polikarbonatni lim. Osim toga, ova vrsta samoreznih vijaka nije laka za uporabu, pa se ni njih ne preporučuje koristiti.

Toplinska podloška, ​​koja se postavlja između samoreznog vijka i ploče, poseban je odstojnik čija je glavna funkcija potpuno brtvljenje spoja. Toplinske podloške štite plastiku od probijanja i deformacije. Postoji nekoliko vrsta odstojnika: ravni i opremljeni posebnom nogom, koja djeluje kao ograničavač pritiska na materijal.


Toplinska podloška vrši brtvljenje pri ugradnji polikarbonata sa samoreznim vijcima

Toplinske podloške s nogom izvrsne su za postavljanje debelih ploča. Također, noga omogućuje da se lim deformira pod utjecajem temperature bez oštećenja. Dizajn toplinskog odstojnika uključuje brtvu i poklopac koji izravno osiguravaju nepropusnost spoja.

Prisutnost ovih komponenti pomaže u zaštiti polikarbonatnog materijala, koji je iznutra šupalj, od začepljenja iznutra i pada u kanale snijega, kiše ili prašine. Osim toga, toplinski odstojnici sprječavaju stvaranje hladnih mostova koji se pojavljuju pri postavljanju polikarbonatnih ploča na metalni okvir.

Vrste podložaka za polikarbonat

Proizvođači proizvode termičke podloške od materijala različite čvrstoće, trajnosti i prozirnosti.

Danas možete kupiti ove proizvode napravljene od sljedećih sirovina:

  • od nehrđajućeg čelika;
  • polikarbonat;
  • polipropilena.

Na temelju upotrijebljenog materijala izračunava se vijek trajanja materijala za pričvršćivanje. Za proizvode od čelika, to je praktički neograničeno. Pričvršćivači od polikarbonata mogu trajati do 20 godina, a od polipropilena - do 3-4 godine.

Čelične termičke podloške

U pravilu se čelični zatvarači koriste za rad s velikom površinom pokrivanja, kao i za ugradnju polikarbonata u područjima s jakim vjetrom. Osim toga, ovaj materijal za pričvršćivanje ugrađen je na metalni profil, gdje izgleda lijepo i organski. Veličina termičke podloške za polikarbonat je 3,3 cm u promjeru debljine 0,8 mm.Unutarnja rupa za samorezni vijak ili vijak je 6 mm.

Perilica ima oblik plitke posude. Brtva od poliuretanske pjene umetnuta je u udubljenje ploče. Ovaj materijal je elastičan, čvrst i izdržljiv. Vijek trajanja brtve može biti do 50 godina.

Veličina podloške i čvrstoća metala od kojeg je izrađena jamče pouzdanost pričvršćivanja plastičnih ploča. Takvi zatvarači, u kombinaciji s aluminijskim profilima, moći će držati polikarbonatne krovove i fasadne obloge čak i pri vrlo jakim vjetrovima. Za pouzdanost, preporuča se da ga pričvrstite svakih 25-30 cm.

Ovi su proizvodi izrađeni u prozirnom i obojenom dizajnu, što im omogućuje skladno postavljanje na krov ili fasadnu oblogu. Raspon boja omogućuje vam odabir proizvoda koji su po boji bliski polikarbonatu. Veličina pričvršćivača od polipropilena je promjera 35 mm i visine 12 mm. Unutarnji otvor omogućuje uporabu vijaka debljine 6 mm.

Među nedvojbenim prednostima polipropilenskih perilica su njihova ljepota i pristupačna cijena. No, prije kupnje ovih proizvoda vrijedi uzeti u obzir da oni imaju određene nedostatke. Polipropilen nema UV zaštitu. Zbog toga materijal postaje lomljiv i urušava se nakon 3-4 godine. Labavo pričvršćivanje može dovesti do vibracija i uništavanja folije.

Preporučuje se uporaba polipropilenskih podloška na sjenovitim mjestima ili u zatvorenom prostoru.

Termičke podloške od polikarbonata

Toplinske podloške za stanični polikarbonat najpopularniji su materijal za pričvršćivanje pri postavljanju konstrukcija od prozirnog lima. Praktično nisu inferiorni u odnosu na čelične proizvode, polikarbonatne podloške imaju niz značajnih prednosti.

To uključuje:

  1. Ljepota. Ugrađeni na prozirnu površinu, ovi proizvodi izgledaju jako dobro bez da se ističu ili upadaju u oči.
  2. Sofisticirani dizajn. Uređaj za termičko pranje omogućuje vam stvaranje snažne brtvene veze bez oštećenja strukture saća.
  3. Izdržljivost. Imajući zaštitu od ultraljubičastog zračenja, materijal zadržava radne kvalitete 15-20 godina.
  4. Toplinska stabilnost. Proizvod ne gubi svoje kvalitete, niti na velikoj vrućini, niti na velikoj hladnoći.
  5. Veliki izbor veličina i boja. Odabir pričvršćivača na prodaji omogućuje vam odabir termičkih podložaka koji su u boji kompatibilni s bilo kojom plastikom, debljine do 10 mm.

Fotografija termičke podloške za polikarbonat daje jasnu predodžbu o ovom proizvodu.

Polikarbonatna termička perilica sastoji se od sljedećih dijelova:

  • plastična podloška s nogom, čija je duljina jednaka debljini lima koji se fiksira;
  • O-prsten od elastičnog polimernog materijala;
  • navlake za termičko pranje;
  • samorezni vijak od nehrđajućeg čelika s pocinčanim vrhom.

Navlaka za perilicu ne samo da daje proizvodu gotov izgled, već ga štiti i od prašine i vlage. Noga na tijelu proizvoda, naslonjena na noseći okvir, sprječava prekomjerno zatezanje vijka za samoprezanje i nabiranje lima.

Postupak montaže

Upute za ugradnju termičkih perilica:

  1. Izmjerite promjer kraka proizvoda.
  2. Odaberite svrdlo promjera 1-2 mm veće.
  3. Izbušite rupe u listu na mjestima pričvršćivanja na udaljenosti od 20-30 cm.
  4. Umetnite nožicu termičke podloške u rupu na listu dok se ne zaustavi s materijalom profila konstrukcije.
  5. Umetnite vijak i pritegnite. Primijenjena sila mora biti dovoljna da se zategne. Prilikom pritezanja potrebno je otpustiti samorezni vijak.
  6. Zatvorite poklopac samoreznog vijka koji je uvučen u glavu perilice.

Prilikom postavljanja i pričvršćivanja polikarbonatnih ploča pridržavajte se sljedećih zahtjeva:

  • koristite samo pravilno naoštrene bušilice;
  • os rupe u polikarbonatnoj ploči treba biti okomita na njezinu ravninu, što će spriječiti iskrivljavanje termoizolacijskih podložaka samoreznim vijcima, neće uzrokovati mehanička oštećenja lima i osigurati će nepropusnost;
  • rupe ne smiju prodrijeti u elemente za ukrućenje lima;
  • pri zatezanju samoreznih vijaka nemojte previše zatezati;
  • udaljenost između montažnih rupa ne smije biti veća od 50–70 cm.

Nakon čitanja danih podataka uvjerit ćete se da nema boljeg proizvoda za pričvršćivanje lima od termičke podloške.

Materijali za pričvršćivanje ploča

Da biste riješili problem kako pričvrstiti polikarbonat na metal, morate upotrijebiti sljedeće:

  • Različite vrste profila, uključujući krajnje, kutne, spojne, zidne i grebenaste.
  • Pričvršćivači u obliku termičkih i mini perilica.
  • Različite vrste utikača.
  • Ljepljiva traka za krajeve, uključujući perforiranu traku za donje rubove.
  • Brtve profila.

Vrste profila i njihova namjena

Zaštitni profili koriste se za zaštitu rubova polikarbonata, a kratka polica uvijek se nalazi vani.
Spojni profili mogu biti odvojivi univerzalni ili čvrsti u obliku slova H. Dizajnirani su tako da spoje rubove ploča.

Važno je zapamtiti da se na okvir mogu pričvrstiti samo podijeljeni profili.
Kutni profil omogućuje spajanje elemenata pod pravim kutom.
Zidni profil omogućuje čvrsto pričvršćivanje ploče na zid. Može se koristiti kao krajnji profil.
Sljemenski profil potreban je za spajanje ploča na sljemenu krova, pod uvjetom da su elementi spojeni pod kutom većim od 90.

Vrste termičkih perilica

Pričvršćivanje polikarbonata na metal provodi se različitim vrstama termičkih podložaka. Ovi pričvršćivači mogu se razlikovati na sljedeće načine:

  • Značajke dizajna omogućuju isticanje pojedinačnih i univerzalnih termo perilica. U prvom slučaju, element ima duljinu u skladu s debljinom lima, što sprječava priklještenje ili deformaciju polikarbonata. Druga mogućnost nema nogu, pa se može koristiti za materijal bilo koje debljine.
  • Ovisno o materijalu izrade, pričvršćivači mogu biti izrađeni od nehrđajućeg čelika (za pokrivanje velikih površina), polikarbonata (osiguravajući čvrstu vezu bez oštećenja ploče), polipropilena (za rad u zatvorenom prostoru ili u sjeni).
  • Mini-podloške koriste se za lagane ploče.

Utikači

Kako bi konstrukcija bila privlačna, a krajevi profila zaštićeni od prodora vode, prašine i insekata, potrebno je koristiti čepove.

flw-hrn.imadeself.com/33/

Savjetujemo vam da pročitate:

14 pravila za uštedu energije